KR100524878B1 - Connection pipe structure of receiver drier tank for air conditioner - Google Patents

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Abstract

본 발명은 에어컨용 리시버드라이어의 탱크에 결합되는 연결관에 관한 것으로서, 종래에는 탱크에 연결관을 설치할 때 연결관이 일부가 탱크의 내면으로 돌출되어 타부품에 영향을 주게 되는 문제점이 있었으며, 탱크의 일단에 일체형 통살을 형성한 상태에서 연결관이 남도록 나머지 부분을 절삭가공하는 경우에는 비용의 소모가 많으면 제작성이 용이하지 못한 문제점이 있었다.The present invention relates to a connection pipe coupled to a tank of a receiver dryer for an air conditioner, and in the related art, when a connection pipe is installed in a tank, a part of the connection pipe protrudes into the inner surface of the tank, which affects other parts. In the case of cutting the remaining portion so that the connection pipe remains in the state of forming an integral barrel at the end of the cost, if there is a lot of cost, there was a problem that the manufacturability is not easy.

따라서 본 발명은 탱크 몸체(100)에 형성된 구멍(110)의 양측으로 고정돌기 (120)를 일체로 형성하고, 상하측에 플랜지부(210)가 형성되어 있고 전면에는 후면까지 관통되도록 관통공(220)이 형성된 연결관(200)를 형성하여 상기 고정돌기 (120)의 사이에 연결관(200)을 위치시켜 구멍(110)과 관통공(220)이 일치되도록 하되 상기 구멍(110)과 관통공(220)사이를 클래드 처리한 후 고정돌기(120)를 압착하여 플랜지부(210)가 고정돌기(120)에 의해 고정될 수 있도록 한 후 브레이징용접으로 연결시킴에 따라 탱크 몸체(100)와 연결관(200)을 연결할 때 연결관(200)의 일부분이 탱크 몸체(100)의 내주면에 돌출되는 것을 방지하면서 연결관(200)의 제작 및 연결작업을 저렴하고 간단하게 할 수 있도록 한 것이다.Therefore, in the present invention, the fixing protrusion 120 is integrally formed at both sides of the hole 110 formed in the tank body 100, and the flange portion 210 is formed at the upper and lower sides thereof, and the through hole is penetrated to the rear side at the front side thereof. 220 is formed to form a connection pipe 200 to position the connection pipe 200 between the fixing projections 120 so that the hole 110 and the through hole 220 to match, but the hole 110 and through After cladding between the balls 220, the fixing protrusion 120 is compressed to allow the flange portion 210 to be fixed by the fixing protrusion 120, and then connected by brazing welding to the tank body 100. When connecting the connection pipe 200, while preventing a portion of the connection pipe 200 protrudes on the inner circumferential surface of the tank body 100 is to make the production and connection work of the connection pipe 200 inexpensively and simply.

Description

에어컨용 리시버드라이어 탱크의 연결관 구조{Connection pipe structure of receiver drier tank for air conditioner} Connection pipe structure of receiver drier tank for air conditioner

본 발명은 에어컨용 리시버드라이어 탱크의 연결관에 관한 것으로, 더욱 상세히는 탱크와 다른 관을 연결해주는 연결관을 구성함에 있어서, 연결관의 일단이 탱크의 내주면에 돌출되지 않으면서 연결관의 제작 및 연결관과 탱크의 결합작업을 더욱 용이하게 향상시킬 수 있도록 한 에어컨용 리시버드라이어 탱크의 연결관 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a connection tube of a receiver dryer tank for air conditioner, and more particularly, in the configuration of the connection pipe connecting the tank and another pipe, the production of the connection pipe without one end of the connection pipe protruding from the inner peripheral surface of the tank The present invention relates to a connector pipe structure of a receiver dryer tank for an air conditioner to more easily improve the connection between the connector pipe and the tank.

일반적으로 자동차에 사용되는 냉방시스템은 엔진의 동력을 이용하여 기체상태의 냉매를 고온 고압으로 압축시키는 압축기와, 이 압축기의 출구에 연결되어 고온 고압의 냉매를 통과시키면서 냉매의 열을 외부로 방출시키는 응축기와, 이 응축기에 연결되어 냉매를 일시적으로 저장하였다가 순환시키는 리시버드라이어와, 이 리이버드라이어에 연결된 팽창밸브와, 이 팽창밸브에 연결되어 그 내부로 냉매를 순환시키면서 차량 실내의 공기를 냉각시키는 증발기로 구성되어 있다.In general, a cooling system used in automobiles is a compressor that compresses a gaseous refrigerant to high temperature and high pressure by using an engine power, and is connected to the outlet of the compressor to discharge heat of the refrigerant to the outside while passing the refrigerant at high temperature and high pressure. A condenser, a receiver dryer connected to the condenser to temporarily store and circulate the refrigerant, an expansion valve connected to the receiver dryer, and a refrigerant dryer connected to the expansion valve to cool the air in the vehicle It consists of an evaporator.

여기서 상기 리시버드라이어에서 냉매를 일시적으로 저장하였다가 공급하는 이유는 차량의 실내온도 등에 따라 증발기에서 증발되는 냉매의 양이 각기 다르기 때문에 응축기로부터 공급되는 냉매를 바로 팽창밸브를 통해 증발기로 공급하지 않고 일시적으로 저장하였다가 필요한 양만큼 공급함으로써, 상황변화에 탄력적으로 대응할 수 있도록 하기 위한 것이다.The reason why the receiver temporarily stores and supplies the refrigerant is that the amount of refrigerant evaporated from the evaporator varies depending on the room temperature of the vehicle, so that the refrigerant supplied from the condenser is not supplied directly to the evaporator through the expansion valve. It is to be able to flexibly respond to changes in the situation by storing it and supplying it in the required amount.

한편, 상기와 같은 리시버드라이어의 탱크는 원통형으로 압출 성형되는 알루미늄 파이프를 일정한 길이로 절단 가공하여 만들며 그 일측은 밀폐시키고 타측은 캡에 의해 체결되면서 탱크의 내부가 기밀상태를 유지하도록 구성되어 있다.On the other hand, the tank of the receiver dryer is made by cutting the aluminum pipe that is extruded into a cylindrical shape to a certain length, the one side is sealed and the other side is fastened by the cap is configured to maintain the airtight state inside the tank.

그리고 상기 탱크는 응축기와 연결된 응축기 헤더와 2개의 연결관 및 1개의 보강용 연결구에 의해 연결되는데, 하측 2개의 연결관은 냉매의 입구와 출구의 역활을 하게 되며 상측의 연결구는 탱크를 흔들림 없이 지지해주는 역활을 하는 것이다.And the tank is connected by a condenser header and two connectors and one reinforcing connector connected to the condenser, the lower two connectors serve as the inlet and outlet of the refrigerant and the upper connector supports the tank without shaking It will play a role.

한편, 도 1a 와 도 1b 는 종래 탱크와 응축기 헤더(30)가 연결관(20)에 의해 연결되는 구성을 예시한 것으로서 탱크(10)와 응축기 헤더(30)에 각각 구멍 (11)(31)을 형성하고, 상기 각각의 구멍(11)(31)을 통해 연결관(20)의 양단을 끼워넣어 연결관(20)의 양단 일부분이 각각 탱크(10)와 응축기 헤더(30)의 내주면에 돌출되도록 한 상태에서 코킹부(21)가 형성되도록 코킹작업을 하였다.Meanwhile, FIGS. 1A and 1B illustrate a structure in which a conventional tank and a condenser header 30 are connected by a connecting pipe 20, and holes 11 and 31 are respectively formed in the tank 10 and the condenser header 30. And insert both ends of the connection pipe 20 through the respective holes 11 and 31 so that a portion of both ends of the connection pipe 20 protrudes on the inner circumferential surfaces of the tank 10 and the condenser header 30, respectively. The caulking operation was performed so that the caulking portion 21 was formed in the state.

여기서 연결관(20)과 구멍(11)의 사이에는 용접링(40)이 설치되는데, 상기 용접링(40)은 브레이징로 안에서 용융되면서 탱크(10)와 연결관(20)이 밀폐력을 가지면서 견고하게 연결되는 것이다.Here, the welding ring 40 is installed between the connecting pipe 20 and the hole 11, while the welding ring 40 is melted in the brazing furnace while the tank 10 and the connecting pipe 20 have a sealing force. It is firmly connected.

그러나 상기와 같이 연결관(20)이 탱크(10)에 연결된 경우 코킹부(21)가 탱크(10)의 내주면에 형성되면서 탱크(10)의 내주면으로 삽입되어 체결되는 캡 및 기타 부품이 상기 돌출된 코킹부(21)와 간섭을 일으키게 됨에 따라 캡 및 기타 부품의 설계에 제약이 따르는 문제점이 생기게 되며, 캡 및 기타 부품의 설치작업 또한 용이하지 못한 문제점이 있었다.However, when the connecting pipe 20 is connected to the tank 10 as described above, the caulking portion 21 is formed on the inner circumferential surface of the tank 10 and inserted into the inner circumferential surface of the tank 10 to be fastened to the cap and other parts. Due to the interference with the caulking portion 21, there is a problem in that the design of the cap and other parts is restricted, there was also a problem that the installation work of the cap and other parts is not easy.

따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도 2 에 도시한 바와 같이 탱크(10)의 일단에 일체형 통살(12)이 형성되도록 압출 성형한 다음 하단 2개소와 상단 1개소에 연결관(20)과 연결구(도면중 미도시)만이 남도록 나머지 부분을 절삭가공하고 상기 연결관(20)에는 탱크(10)의 내부와 관통될 수 있도록 관통공(22)을 형성하여 구성할 수도 있지만 이러한 경우 탱크(10) 내주면으로 연결관(20)의 일부분이 돌출되는 현상은 방지할 수 있지만 과다한 절삭가공으로 인하여 비용이 많이 소모됨은 물론 제작성 또한 양호하지 못한 문제점이 있었다.Accordingly, in order to solve the above problems, as shown in FIG. 2, the molded part 12 is formed in one end of the tank 10, and then the connecting pipe 20 and the connector at two lower and one upper ends are formed. (Not shown in the figure) may be configured to form the through-hole 22 so that only the remaining part is cut and the connection pipe 20 can penetrate the inside of the tank 10, but in this case the tank 10 The protruding part of the connection pipe 20 to the inner circumferential surface can be prevented, but due to excessive cutting, the cost is not only consumed, but also there is a problem in that the production is not good.

따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 탱크 몸체와 다른 관을 연결시켜 주는 연결관을 구성함에 있어서 연결관의 일부분이 탱크 몸체의 내주면에 돌출되지 않으면서 연결관의 제작성 및 연결관의 연결작업을 간단하면서도 저렴하게 할 수 있도록 한 에어컨용 리시버드라이어 탱크의 연결관 구조를 제공하는데 있다.Therefore, an object of the present invention is to solve the above problems, in the construction of the connecting pipe connecting the tank body and other pipes, part of the connecting pipe is not protruded on the inner peripheral surface of the tank body manufacturability of the connecting pipe And a connector structure of a receiver dryer tank for an air conditioner, which enables simple and inexpensive connection of the connector.

이와 같은 본 발명의 목적은 탱크 몸체에 외주면에 연결관을 설치함에 있어서, 일측면에 구멍이 형성되고 상기 구멍의 양측으로 대향된 상태로 서로 대칭을 이루며 외주면에 길이방향을 따라 일체형태로 고정돌기가 형성된 탱크 몸체와, 상측과 하측에 각각 플랜지부가 형성되고 전면에는 후면까지 관통되도록 관통공이 형성된 연결관을 구성하므로서 달성되는 것이다.The object of the present invention is to provide a connection pipe on the outer peripheral surface of the tank body, the hole is formed on one side and symmetrical with each other in a state opposite to both sides of the hole and the fixing protrusions integrally along the longitudinal direction on the outer peripheral surface The tank body is formed, and the flange portion is formed on the upper side and the lower side, respectively, is achieved by configuring a connection pipe formed with a through hole to penetrate to the rear side.

이러한 본 발명은 탱크 몸체의 일측면 양측에 형성된 고정돌기의 사이에 연결관을 위치시키되 탱크 몸체와 연결관 사이에 탱크나 연결관의 소재보다 용융점이 낮은 클래드판재를 설치하거나 서로 접면되는 탱크 몸체의 외주면 또는 연결관 저면에 액상형태의 클래드제를 도포한 후 탱크 몸체의 구멍과 연결관의 관통공이 서로 일치되도록 한 상태에서 상기 고정돌기를 연결관쪽으로 압착하여 고정돌기에 의해 플랜지부가 고정될 수 있도록 한 다음 상기 클래드판재 또는 클래드제에 의해 탱크와 연결관이 브레이징 용접이 되도록 하여 연결관과 탱크 몸체를 서로 밀폐력을 가지면서 견고히 고정될 수 있도록 함에 따라 연결관이 탱크 몸체의 내주면에 돌출되지 않으면서 저렴하고 용이하게 연결관의 제작 및 설치작업을 할 수 있으므로 상기 목적을 달성할 수 있는 것이다. The present invention is located between the fixing projections formed on both sides of one side of the tank body, but between the tank body and the connection pipe of the tank body to install a clad plate material having a lower melting point than the material of the tank or the connection pipe or contact each other After applying liquid-type cladding to the outer circumferential surface or the bottom of the connecting pipe, the flange is fixed by the fixing protrusion by pressing the fixing protrusion toward the connecting pipe while the through hole of the tank body and the through hole of the connecting pipe coincide with each other. Then, the tank and the connecting pipe are brazed by the cladding plate or the cladding material so that the connecting pipe and the tank body can be firmly fixed with a sealing force to each other, so that the connecting pipe does not protrude on the inner circumferential surface of the tank body. Affordable and easy to manufacture and install the connector to achieve the above purpose It can be.

이하, 본 발명의 특징을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시 예로서 그 기술구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the technical configuration and operational effects as a preferred embodiment that can effectively achieve the features of the present invention will be described.

즉, 도 3 은 본 발명에 따른 탱크의 구성을 예시한 요부 사시도이며, 도 4a 와 도 4b 는 본 발명에 따라 탱크에 연결관이 설치되는 과정을 예시한 요부 분리 사시도이고, 도 5a 와 도 5b 는 본 발명에 따라 탱크에 연결관이 결합되는 과정을 순차적으로 예시한 요부 단면도이며, 도 6 는 본 발명에 따라 탱크에 연결관이 설치된 상태를 예시한 사시도이고, 도 7 은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 탱크에 연결관이 연결된 상태를 예시한 요부 단면도이다.That is, Figure 3 is a perspective view of the main portion illustrating the configuration of the tank according to the present invention, Figures 4a and 4b is a perspective view of the main portion separated illustrating the process of installing the connection pipe to the tank according to the invention, Figures 5a and 5b Is a cross-sectional view of the main portion sequentially illustrating a process in which the connection pipe is coupled to the tank according to the present invention, Figure 6 is a perspective view illustrating a state in which the connection pipe is installed in the tank according to the present invention, Figure 7 is another embodiment of the present invention According to an example, the main part is a cross-sectional view illustrating a state in which a connecting pipe is connected to a tank.

이에 예시한 바와 같이 본 발명은 탱크 몸체의 일단에 연결관을 설치함에 있어서, 일측 외주면에 구멍(110)이 형성되고 상기 구멍(110)의 양측에 서로 대칭을 이루며 길이방향으로 외주면을 따라 고정돌기(120)가 형성된 탱크 몸체(100)를 구성하고, 상측과 하측에 각각 플랜지부(210)가 형성되며 전면에는 후면까지 관통되도록 관통공(220)이 형성된 연결관(200)을 구성한 후 탱크 몸체(100)의 고정돌기 (120) 사이에 연결관(200)을 위치시켜 탱크 몸체(100)의 구멍(110)과 연결관(200)의 관통공(220)을 서로 일치시키되 상기 구멍(110)과 관통공(220) 사이에는 탱크 몸체(100)나 연결관(200)의 소재 보다 용융점이 낮은 클래드판재(230)를 설치하거나 서로 접면되는 탱크 몸체(100)의 구멍(100) 표면이나 연결관(200)의 관통공 (220) 표면에 액상형태의 클래드제(240)를 도포하여 된 것을 특징으로 하는 것이다.As illustrated in the present invention, in installing a connection pipe at one end of the tank body, a hole 110 is formed at one outer circumferential surface and symmetrical with each other on both sides of the hole 110, and fixing protrusions along the outer circumferential surface in the longitudinal direction. Comprising the tank body 100 is formed 120, the flange portion 210 is formed on the upper side and the lower side, respectively, the front side of the tank body after forming a connection pipe 200 is formed so as to penetrate to the rear Positioning the connection pipe 200 between the fixing projections 120 of the (100) to match the through-hole 220 of the hole 110 and the connection pipe 200 of the tank body 100, but the hole 110 Between the through hole 220 and the surface of the hole 100 of the tank body 100 in which the clad plate material 230 having a lower melting point than the material of the tank body 100 or the connection pipe 200 or in contact with each other is installed. It is made by applying the liquid cladding agent 240 on the surface of the through-hole 220 of the 200 To a gong.

이후 상기 고정돌기(120)를 안쪽으로 압착하여 고정돌기(120)에 의해 연결관 (200)의 플랜지부(210)가 고정될 수 있도록 한 다음 브레이징로에서 클래드판재 (230) 또는 클래드제(240)가 용융되도록 하여 탱크 몸체(100)와 연결관(200)이 브레이징 용접될수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.Thereafter, the fixing protrusion 120 is pressed inward so that the flange portion 210 of the connecting pipe 200 can be fixed by the fixing protrusion 120, and then the clad plate material 230 or the cladding agent 240 is applied in the brazing furnace. ) So that the tank body 100 and the connection pipe 200 are brazed welded to be melted.

도면중 미설명 부호(250)은 본 발명의 다른 실시 예에서 연결관(200)의 저면에 형성된 끼움부이며, (300)은 보강용 연결구이다. In the drawings, reference numeral 250 is a fitting portion formed on the bottom of the connection pipe 200 in another embodiment of the present invention, 300 is a reinforcing connector.

이러한 본 발명은 연결관(200)을 이용하여 탱크 몸체(100)와 상기 탱크 몸체 (100)의 일측에 인접되어 있는 응측기 헤더(도면중 미도시)를 서로 연결함에 있어서, 연결관(200)의 일단이 탱크 몸체(100)의 내주면에 돌출되지 않으면서 탱크 몸체(100)와 연결관(200)이 용이하고 견고하게 용접될 수 있도록 한 것이다.The present invention is connected to the tank body (100) and the response header (not shown in the figure) adjacent to one side of the tank body 100 by using the connection pipe 200, the connection pipe 200 One end of the tank body 100 and the connection pipe 200 is to be easily and firmly welded without protruding to the inner circumferential surface of the tank body (100).

즉, 도 3 은 본 발명에 따른 탱크 몸체와 연결관의 구성을 예시한 것으로서, 탱크 몸체(100)의 외주면 일측에는 냉매 출입용 구멍(110)이 형성되어 있으며, 상기 구멍(110)의 상측과 하측으로는 탱크 몸체(100)와 일체형태의 고정돌기(120)가 서로 대향된 상태로 대칭을 이루며 탱크 몸체(100)의 외주면에 길이방향을 따라 형성된 것이다.That is, Figure 3 illustrates the configuration of the tank body and the connection tube according to the present invention, one side of the outer peripheral surface of the tank body 100 has a refrigerant inlet hole 110 is formed, the upper side and The lower side is formed along the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the tank body 100 to form a symmetrical state in which the tank body 100 and the fixed projection 120 of the integral form facing each other.

그리고 연결관(200)은 전면으로부터 후면으로 관통공(220)이 형성되어 있고 상측과 하측에는 각각 플랜지부(210)가 형성되어 있는데, 이때 상기 연결관(200)의 양 플랜지부(210) 사이의 길이는 탱크 몸체(100)에 형성된 양측 고정돌기(120)의 사이의 거리와 상응하도록 구성한 것이다.And the connection pipe 200 has a through-hole 220 is formed from the front to the rear and the flange portion 210 is formed on the upper side and the lower side, respectively, at this time between the flange portion 210 of the connection pipe 200 The length of is configured to correspond to the distance between the two fixing protrusions 120 formed on the tank body (100).

따라서 도 5a 에 예시한 바와 같이 탱크 몸체(100)에 연결관(200)을 연결시키기 위하여 탱크 몸체(100)의 외주면에 형성된 고정돌기(120) 사이로 연결관(200)을 위치시켜 연결관(200)의 관통공(220)을 탱크 몸체(100)의 구멍(110)과 일치시키게 되면 연결관(200)의 상측과 하측에 형성된 플랜지부(210)는 각각 탱크 몸체 (100)의 양측 고정돌기(120) 내면에 놓여지게 되는 것이다.Therefore, as illustrated in FIG. 5A, in order to connect the connection pipe 200 to the tank body 100, the connection pipe 200 is positioned between the fixing protrusions 120 formed on the outer circumferential surface of the tank body 100. When the through hole 220 of the tank body 100 is matched with the holes 110 of the flange portion 210 formed on the upper side and the lower side of the connection pipe 200, respectively, the fixing protrusions (both sides of the tank body 100) 120) will be placed on the inner surface.

이와 같이 연결관(200)을 탱크 몸체(100)의 고정돌기(120) 사이에 위치시킨 다음에는 도 5b 에 예시한 바와 같이 상기 고정돌기(120)를 각각 안쪽으로 압착하여 연결관(200)이 고정돌기(120)에 의해 고정되도록 한 것이다.As such, after the connecting pipe 200 is positioned between the fixing protrusions 120 of the tank body 100, the fixing protrusions 120 are pressed inward, respectively, as illustrated in FIG. It is to be fixed by the fixing protrusion (120).

여기서 탱크 몸체(100)와 연결관(200)이 견고히 밀폐력을 가지면서 연결될 수 있도록 하기 위해서 도 4a 에 예시한 바와 같이 탱크 몸체(100)의 구멍(110)과 플랜지부(210) 저면의 관통공(220) 사이에 탱크 몸체(100)나 연결관(200) 소재보다 낮은 용융점을 가진 얇은 클래드판재(230)를 설치하거나, 도 4b 에 예시한 바와 같이 상기 탱크 몸체(100)의 구멍(100) 표면 또는 연결관(200)의 저면쪽 관통공(220) 표면중 어느 한곳에 가루를 액체상태로 만든 액상의 클래드제(240)를 도포한 상태에서 탱크 몸체(100)의 고정돌기(120)를 압착하여 고정돌기(120)에 의해 연결관 (200)의 플랜지부(210)가 고정되도록 한 다음 브레이징로에서 상기 클래드판재 (230) 또는 액상의 클래드제(240)가 용융되도록 하여 탱크 몸체(100)와 연결관 (200)이 브레이징 용접되도록 한 것이다.Here, the tank body 100 and the connecting pipe 200 to be connected with a tightly sealed force as shown in Figure 4a as shown in Figure 4a through the hole 110 and the bottom surface of the flange portion 210 of the tank body 100 A thin clad plate 230 having a melting point lower than the material of the tank body 100 or the connecting pipe 200 is installed between the 220 or the holes 100 of the tank body 100 as illustrated in FIG. 4B. Pressing the fixing protrusion 120 of the tank body 100 in a state in which the liquid cladding agent 240 made of powder in a liquid state is applied to any one of the surface or the bottom through-hole 220 of the connecting pipe 200. The flange portion 210 of the connection pipe 200 by the fixing protrusions 120 to be fixed, and then the clad plate material 230 or the liquid cladding agent 240 is melted in a brazing furnace so as to melt the tank body 100. And the connector 200 is to be brazed.

이와 같이 탱크 몸체(100)의 일측부위에 2개의 연결관(200)을 각각 고정시킨 다음에는 탱크 몸체(100)의 타측부위에는 1개의 보강용 연결구(300)를 상기 연결관 (200)의 고정방식과 동일하게 고정시키면 되면 도 6 에 예시한 바와 같이 탱크 몸체(100)와 연결관(200) 및 연결구(300)의 연결작업이 완료되는 것이다.As such, after fixing the two connection pipes 200 to one side of the tank body 100, respectively, one reinforcing connector 300 to the other side of the tank body 100 is fixed to the connection pipe 200. If fixed in the same manner as shown in Figure 6 is the connection of the tank body 100 and the connection pipe 200 and the connector 300 is completed.

한편 도 7 은 본 발명의 다른 실시 예로서, 탱크 몸체(100)에 연결관(200)을 고정시키는 과정에서 탱크 몸체(100)의 구멍(110)과 연결관(200)의 관통공(220)을 정확히 일치시켜야 하므로 연결관(200)의 저면에 끼움부(250)를 형성하되 상기 끼움부(250)의 구경을 탱크 몸체(100)에 형성된 구멍(110)의 구경보다 약간 작게 형성하여 끼움부(250)가 구멍(110)에 끼워질 수 있도록 한 것이다.On the other hand Figure 7 is another embodiment of the present invention, the through hole 220 of the hole 110 and the connection pipe 200 of the tank body 100 in the process of fixing the connection pipe 200 to the tank body 100 Since the fitting portion 250 is to be formed on the bottom surface of the connecting pipe 200, the diameter of the fitting portion 250 is slightly smaller than the diameter of the hole 110 formed in the tank body 100. 250 is to be fitted to the hole (110).

그리고 상기 끼움부(250)가 탱크 몸체의 구멍을 통해 끼워질 경우 끼움부(250)가 탱크 몸체(100) 내면으로 돌출되지 않도록 그 길이를 조절하여 구성함에 따라 연결관(200)을 탱크 몸체(100)에 연결할 때 연결관(200)의 끼움부(250)를 탱크 몸체(100)의 구멍(110)에 끼워넣어 구멍(110)과 연결관(200)의 관통공(220)을 간단하면서 정확히 일치시킬 수 있도록 하므로서 탱크 몸체(100)와 연결관(200)의 연결작업을 더욱 용이하게 할 수 있는 것이다.And when the fitting portion 250 is fitted through the hole of the tank body by adjusting the length so that the fitting portion 250 does not protrude to the inner surface of the tank body 100, the connection pipe 200 is configured by the tank body ( When connecting to 100, the fitting portion 250 of the connecting pipe 200 is inserted into the hole 110 of the tank body 100 so that the hole 110 and the through hole 220 of the connecting pipe 200 can be easily and accurately. By making it possible to match the connection between the tank body 100 and the connection pipe 200 will be easier to.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은 탱크 몸체와 다른 관을 연결관으로 연결시킴에 있어서, 탱크 몸체의 일측면에 형성된 고정돌기 사이로 연결관을 위치시키되 탱크 몸체와 연결관 사이에는 클래드판재 또는 액상의 클래드제를 설치한 상태에서 상기 고정돌기를 압착하여 연결관이 고정돌기에 의해 탱크 몸체에 고정되도록 한 후 브레이징 용접에 의해 탱크 몸체와 연결관이 결합될 수 있도록 함에 따라 연결관이 탱크 몸체의 내면으로 돌출되지 않으면서 연결관의 제작이나 설치작업을 저렴하면서도 용이하게 할 수 있도록 한 것이다. As described above, in the present invention, in connecting the tank body and another pipe with a connection pipe, the connection pipe is positioned between the fixing protrusions formed on one side of the tank body, but between the tank body and the connection pipe is made of clad plate material or liquid. In the state where the cladding is installed, the fixing protrusion is pressed to fix the connecting tube to the tank body by the fixing protrusion, and then the connecting tube is connected to the inner surface of the tank body by allowing the tank body and the connecting tube to be coupled by brazing welding. Without protruding into the connector is to make the installation or installation work cheaper and easier.

도 1a 는 종래 리시버드라이어의 탱크와 연결관의 결합구조를 예시한 요부 분리 사시도.Figure 1a is an exploded perspective view of the main portion illustrating a coupling structure of the tank and the connection pipe of the conventional receiver dryer.

도 1b 는 도 1a 의 결합상태를 예시한 요부 단면도.Fig. 1B is a sectional view showing the principal parts of the coupling state of Fig. 1A.

도 2 는 종래 탱크에 일체형의 연결관이 구성된 상태를 예시한 여부 단면도 Figure 2 is a cross-sectional view illustrating a state in which a conventional one-piece connection pipe is configured in the tank

도 3 은 본 발명에 따른 탱크의 구성을 예시한 요부 사시도.3 is a perspective view illustrating main parts of the tank according to the present invention;

도 4a 와 도 4b 는 본 발명에 따른 탱크에 연결관이 설치되는 상태를 예시한 요부 분리 사시도.Figures 4a and 4b is an exploded perspective view illustrating the state in which the connection pipe is installed in the tank according to the present invention.

도 5a 와 도 5b 는 본 발명에 따른 탱크에 연결관이 결합되는 과정을 예시한 요부 단면도.Figures 5a and 5b is a cross-sectional view showing the main part of the process of coupling the connection pipe to the tank according to the present invention.

도 6 는 본 발명에 따른 탱크에 연결관이 설치된 상태를 예시한 사시도.6 is a perspective view illustrating a state in which a connection pipe is installed in a tank according to the present invention.

도 7 은 본 발명의 다른 실시 예로서 탱크에 연결관이 결합된 상태를 예시한 요부 단면도.Figure 7 is a sectional view showing the main portion illustrating a state in which the connection pipe is coupled to the tank as another embodiment of the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

100 : 탱크 몸체 110 : 구멍100 tank body 110 hole

120 : 고정돌기 200 : 연결관120: fixing protrusion 200: connector

210 : 플랜지부 220 : 관통공210: flange 220: through hole

Claims (2)

에어컨용 리시버드라이어의 탱크 몸체 일단에 연결관을 설치함에 있어서,In installing the connecting pipe at one end of the tank body of the air conditioner receiver dryer, 외주면 일측에 구멍(110)이 형성되고, 상기 구멍(110)의 양측으로는 서로 대칭을 이루며 외주면을 따라 길이방향으로 일체형 고정돌기(120)가 형성된 탱크 몸체(100);A tank body 100 is formed on one side of the outer circumferential surface, and the two sides of the hole 110 are symmetrical with each other and an integral fixing protrusion 120 is formed in the longitudinal direction along the outer circumferential surface; 상기 구멍(110)과 통하는 관통공(220)이 형성되고, 양단에는 상기 양쪽 고정돌기(120) 사이에 놓이는 플랜지부(210)가 형성되어 있는 연결관(200);Through-hole 220 is formed in communication with the hole 110, both ends of the connection pipe 200 is formed with a flange portion 210 between the fixing projections 120 are formed; 을 구비하고 상기 탱크 몸체(100)의 표면과 연결관(200) 저면 사이에 상기 탱크 몸체(100)와 연결관(200) 소재보다 용융점이 낮은 클래드판재(230)를 설치하거나 서로 접면되는 탱크 몸체(100)의 표면 또는 연결관(200)의 저면에 액상의 클래드제(240)를 도포한 상태에서 탱크 몸체(100)와 연결관(200)을 브레이징 용접하여 된 것을 특징으로 하는 에어컨용 리시버드라이어 탱크의 연결관 구조.The tank body provided with a clad plate material 230 having a lower melting point than the material of the tank body 100 and the connection pipe 200 and the surface between the surface of the tank body 100 and the connection pipe 200, or contact each other A receiver dryer for an air conditioner, which is made by brazing welding the tank body 100 and the connection pipe 200 in a state in which a liquid clad agent 240 is applied to the surface of the surface 100 or the bottom of the connection pipe 200. Connector structure of the tank. 제 1 항에 있어서, 연결관(200)의 저면에는 탱크 몸체(100)의 구멍(110)에 끼워지는 끼움부(250)를 형성하되 그 끝단이 탱크 몸체(100)의 내주면으로 돌출되지 않도록 구성하여 된 것을 특징으로 하는 에어컨용 리시버드라이어 탱크의 연결관 구조.According to claim 1, The bottom surface of the connecting pipe 200 is formed in the fitting portion 250 to be fitted into the hole 110 of the tank body 100, the end is configured so that the end does not protrude to the inner peripheral surface of the tank body 100 A connector pipe structure of a receiver dryer tank for an air conditioner, characterized in that.
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