KR100524868B1 - 플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치 및 상기 처리장치를통한 폐기물 처리방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치 및 상기 처리장치를 통한 폐기물 처리방법에 관한 것이다. 이는 폐기물을 받아들이며 일측부에는 폐기물 투입구가 마련되어 있는 열분해공간과, 상기 열분해공간의 내부에 플라즈마를 가하여 폐기물을 열분해 및 용융시키는 플라즈마토오치와, 상기 열분해공간에 연통하며 그 일측부에는 용융폐기물을 배출하는 배출구가 형성되어 있는 가열공간과, 상기 가열공간의 내부에 열을 가하여 용융폐기물이 유동가능한 점성을 유지하게 하는 가열토오치를 갖는 폐기물처리로와; 상기 플라즈마토오치를 동작시켜 플라즈마토오치가 열을 발생하게 하는 플라즈마토오치구동부와; 상기 가열토오치를 동작시키는 가열토오치구동부를 포함하는 구성을 갖는다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명은, 폐기물 처리로에 플라즈마토오치와 가열토오치를 병설하여 플라즈마토오치의 단독 사용시에 비해 훨씬 많은 폐기물의 처리가 가능하며, 특히 폐기물 부하가 적거나 없을 경우 플라즈마 토오치의 출력을 낮추거나 멈추고 그 동안 가열토오치를 통해 운전을 계속 이어갈 수 있다. 이와같이 폐기물의 부하변동에 유연하게 대처할 수 있으므로 오히려 플라즈마토오치 단독 사용시에 비해 경제적이며 그에 따라 특정 폐기물 뿐 아니라 일반 폐기물도 얼마든지 처리할 수 있다.

Description

플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치 및 상기 처리장치를 통한 폐기물 처리방법{Apparatus for treating scrapped material using plasma and Method of treating scrapped material using the same}

본 발명은 플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치 및 상기 처리장치를 통한 폐기물 처리방법에 관한 것이다.

최근 특정 산업폐기물이 야기하는 환경오염이 심각한 사회적 문제로 대두되면서 이에 대한 대처방안으로 플라즈마(plasma)의 고온열을 이용한 폐기물 처리기술에 관한 관심이 높아지고 있다.

플라즈마는 난분해성(難分解性)인 유독성 화학폐기물 등을 고온으로 열분해 시켜 무공해물질로 변환시킬 수 있는 고온의 물질이다. 이는 열분해시 발생하는 열분해 가스로 합성가스를 제조하여 에너지의 생산 및 자원화가 가능하게 하며, 중금속 함유 폐기물을 고온에서 용융시켜 유가금속을 회수하거나 안정한 유리질 고용체에 고용화 시켜 부피 및 무게를 대폭 줄일 수 있게 한다. 따라서 저장시설의 확보가 어려운 방사선 폐기물들도 상기 플라즈마를 이용하여 고형화 처리하여 부피 및 무게를 감소시키고 환경오염을 방지할 수 있다.

상기와 같이 플라즈마 기술에 의한 특정 폐기물 처리에 관한 응용 및 활용은 예컨대 방사성 폐기물이나 소각재 또는 병원폐기물 등과 같은 추후 관리가 필요한 관리형 유해 폐기물의 처리에 적합하다.

한편, 상기 플라즈마를 이용한 폐기물처리는 대기 오염물질이나 용융 잔재물의 발생이 기존의 일반적인 소각처리법이나 기타 LPG 또는 경유(이하, 연료)를 사용하는 용융법에 비해 매우 적어 친환경적이라는 장점 때문에 최근에는 플라즈마를 유해 폐기물 뿐 아니라 일반 폐기물을 처리할 때도 사용할 수 있게 하는 기술이 검토되고 있다.

그러나 플라즈마가 상기와 같이 친환경적이라는 장점을 가짐에도 불구하고 소각에 의존하던 일반 폐기물까지 플라즈마를 이용하여 처리하기에는 플라즈마토오치의 용량이나 막대한 전기사용으로 인한 운전비 상승 등의 기술적 경제적 문제에 부딪혀 그 실현이 곤란하며 결국 처리대상 폐기물이 제한된다는 한계가 있다.

결국 종래의 플라즈마를 이용한 의한 폐기물처리장치는, 방사성 폐기물이나 소각재 등과 같은 특정 유해 폐기물의 처리에 국한하여 사용할 수 밖에 없어 대기오염을 야기하는 소각처리를 플라즈마 용융방법으로 대체 하고자하는 요구를 충족시키지 못한다.

본 발명은 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 폐기물 처리로에 플라즈마토오치와 가열토오치를 병설하여 플라즈마토오치의 단독 사용시에 비해 훨씬 많은 폐기물의 처리가 가능하며, 특히 폐기물 부하가 적거나 없을 경우 플라즈마 토오치의 출력을 낮추거나 멈추고 그 동안 가열토오치를 통해 운전을 계속 이어갈 수 있어 플라즈마토오치 단독 사용시에 비해 경제적이고 그에 따라 특정 폐기물 뿐 아니라 일반 폐기물도 얼마든지 처리할 수 있는 폐기물 처리장치 및 상기 처리장치를 통한 폐기물 처리방법을 제공함에 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 투입구를 통해 외부로부터 받아들인 폐기물을 그 내부에서 열분해 및 용융처리한 후 외부로 배출하는 것으로, 폐기물을 받아들여 수용하며 그 내부에서 상기 폐기물의 열분해 및 용융처리가 이루어지고 일측부에 상기 투입구가 마련되어 있는 열분해공간과, 상기 열분해공간의 내부에 열를 가하여 폐기물을 열분해 및 용융시키는 플라즈마토오치(plasma torch)와, 상기 열분해공간에 대해 연통하여 열분해공간에서 용융된 상태의 용융폐기물을 받아들이고 일측부에는 용융폐기물을 외부로 배출하는 배출구가 형성되어 있는 가열공간과, 상기 가열공간의 내부를 통과하는 용융폐기물을 가열하여 용융폐기물이 유동가능한 점성을 유지하게 하는 가열토오치를 포함하여 구성되는 폐기물처리로(處理爐)와; 상기 플라즈마토오치를 동작시켜 플라즈마토오치가 플라즈마열을 발생하도록 하는 플라즈마토오치구동부; 상기 가열토오치를 동작시켜 가열토오치가 상기 용융폐기물을 가열하게 하는 가열토오치구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 용융폐기물이 열분해공간으로부터 가열공간측으로 흐를 수 있도록 열분해공간의 바닥면과 가열공간의 바닥면은 열분해공간에서 가열공간을 향하여 전체적으로 하향 경사지고, 상기 열분해공간과 가열공간은 상기 용융폐기물이 통과하여 흐를 수 있는 통로를 제공하는 차단벽에 의해 열적으로 차단되는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 플라즈마토오치는 플라즈마 열의 분출방향이 상기 투입구의 하측부를 향하도록 설치되고, 상기 가열토오치는 그 화염 분출방향이 상기 배출구를 향하도록 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 열분해공간의 상부에는 열분해공간 내부에서 발생하는 열분해가스를 외부로 배출하는 열분해가스배출구가 마련된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가열공간의 상부에는 가열공간 내부에서 발생하는 잔류가스를 외부로 배출하는 잔류가스배출구가 마련된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 투입구를 통해 외부로부터 받아들인 폐기물을 그 내부에서 열분해 및 용융처리한 후 외부로 배출하는 것으로, 폐기물을 받아들여 수용하며 그 내부에서 상기 폐기물의 열분해 및 용융처리가 이루어지고 일측부에 상기 투입구가 마련되어 있는 열분해공간과, 상기 열분해공간의 내부에 열를 가하여 폐기물을 열분해 및 용융시키는 플라즈마토오치(plasma torch)와, 상기 열분해공간에 대해 연통하여 열분해공간에서 용융된 상태의 용융폐기물을 받아들이고 일측부에는 용융폐기물을 외부로 배출하는 배출구가 형성되어 있는 가열공간과, 상기 가열공간의 내부를 통과하는 용융폐기물을 가열하여 용융폐기물이 유동가능한 점성을 유지하게 하는 가열토오치를 포함하여 구성되는 폐기물처리로(處理爐)와; 상기 플라즈마토오치를 동작시켜 플라즈마토오치가 플라즈마열을 발생하도록 하는 플라즈마토오치구동부; 상기 가열토오치를 동작시켜 가열토오치가 상기 용융폐기물을 가열하게 하는 가열토오치구동부를 포함하여 구성되는 폐기물 처리장치의 투입구에 처리할 폐기물을 투입하는 폐기물 투입단계와; 상기 플라즈마토오치구동부를 통해 플라즈마토오치를 가동하여 상기 폐기물을 열분해 및 용융시키는 플라즈마토오치가동단계와; 상기 열분해공간으로부터 가열공간으로 흘러 이동해온 용융폐기물을 가열하여 용융폐기물이 유동 가능한 점성을 유지하게 하는 가열토오치가동단계와; 상기 용융폐기물을 상기 배출구를 통해 가열공간으로부터 배출하는 배출단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

기본적으로, 본 발명은 폐기물을 처리하는 처리로 내에 플라즈마토오치이외에 가열토오치를 더 설치함으로써 종래의 경제적 및 기술적 한계를 극복할 수 있으며 폐기물의 부하변동에 유연하게 대처할 수 있고 특히 특정 유해 폐기물 뿐 아니라 일반 폐기물도 얼마든지 처리할 수 있다는 견해에 기초하고 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치의 구성을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다.

도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치(11)는, 폐기물 처리로(處理爐,13)와, 상기 폐기물처리로(13)에 설치되는 것으로 폐기물처리로(13)의 내부공간에 플라즈마 열을 제공하여 외부로부터 투입된 폐기물(A)을 열분해 및 용융시키는 플라즈마토오치(27)와, 용융된 상태의 용융폐기물(25)이 유동가능한 점성을 유지토록 열을 제공하는 가열토오치(31)와, 상기 플라즈마토오치(27)를 동작시키는 플라즈마토오치구동부(29)와, 상기 가열토오치(31)를 동작시키는 가열토오치구동부(33)를 포함하여 구성된다.

상기 폐기물처리로(13)의 일측부에는 투입구(15)가 마련되어 있다. 상기 투입구(15)는 처리할 각종 폐기물을 처리로(13)의 내부로 받아들이는 것이다. 상기 투입구(15)는 폐기물처리 작업시 별도의 밀폐커버(미도시)에 의해 밀폐됨은 물론이다.

또한 상기 폐기물처리로(13)에 있어서 상기 투입구(15)의 반대측 하단부에는 배출구(17)가 형성되어 있다. 상기 배출구(17)는 후술하는 과정을 거쳐 용융된 폐기물이 빠져나가는 통로이다.

상기 폐기물처리로(13)의 바닥면(32)은 투입구(15)로부터 배출구(17)로 향하면서 전체적으로 하향 경사져 있다. 따라서 상기 투입구(15)를 통해 투입된 후 열분해되어 용융된 유동성 폐기물은 자중에 의해 바닥면(32)을 흘러 배출구(17)측으로 자연스럽게 이동하여 빠져나갈 수 있다.

한편, 상기 폐기물처리로(13)의 내부공간은 차단벽(23)에 의해 두 개의 공간즉 열분해공간(35)과 가열공간(37)으로 구획된다. 상기 열분해공간(35)은 폐기물의 열분해 및 용융과정이 이루어지는 공간이고, 가열공간(37)은 열분해공간(35)으로부터 흘러와 배출구(17)로 빠져나가는 용융폐기물(25)을 재 가열하여 용융폐기물이 굳어지지 않게 하는 공간이다.

상기 차단벽(23)은 폐기물처리로(13)의 내부공간을 두 개의 공간으로 구획하되 그 하단부가 바닥면(32)에 대해 이격되어 있다. 즉, 상기 차단벽(23)은 그 테두리부가 상기 폐기물처리로(13)의 천장면(34) 및 측벽(미도시)에 대해 밀착 고정되어 있지만 그 하단부가 바닥면(32)으로부터 소정간격 이격되어 있는 것이다. 이는 상기 열분해공간(35)과 가열공간(37)을 열적으로 완전히 구획하되 용융폐기물(25)의 이동경로는 확보하기 위한 것이다.

용융된 상태의 용융폐기물(25)의 바닥면(32)에 대한 액면의 높이(h1)는 상기 차단벽(23) 하단부와 바닥면(32) 사이의 간격(h2)보다 항상 높으므로 폐기물 처리 공정 중 열분해공간(35)을 채운 가스와 가열공간(37)을 채운 가스는 서로 뒤섞일 염려가 없다.

아울러 상기 차단벽(23)을 위치시킬 때 열분해공간(35)의 내부 용적보다 가열공간(37)의 내부 용적이 상대적으로 크게 설계함이 바람직하다.

상기 열분해공간(35)의 상부에는 플라즈마토오치(plasma torch,27)가 설치된다. 상기 플라즈마토오치(27)는 그 내부에 전극과 노즐과 가스유입계통과 냉각계통 등이 내장되어 있는 공지의 플라즈마토오치이다.

상기 플라즈마토오치(27)는 열분해공간(35) 내에 투입된 각종 폐기물(A)을 열분해 시킴과 동시에 용융하는 가열장치이다. 상기 플라즈마토오치(27)는 그 열방출 방향이 상기 투입구(15)의 연직 하부에 해당하는 지점을 향하도록 기울게 설치한다. 이는 폐기물(A)이 투입구(15)를 통해 투입되자마자 가열되게 한 것으로 폐기물이 보다 오랜 시간동안 가열되도록 함으로써 그만큼 플라즈마토오치(27)가 최대 파워를 내지 않아도 되게 한다.

상기 플라즈마토오치(27)는 외부의 플라즈마토오치구동부(29)와 연결되어 있다. 상기 플라즈마토오치구동부(29)는 플라즈마토오치(27)를 동작시키기 위한 공지의 것으로 이를테면 전원과 가스탱크 등을 포함한다. 상기 전원은 플라즈마토오치(27) 내의 전극에 전기를 공급하여 아아크(arc)를 발생하기 위한 것이고 가스탱크는 상기 전극 사이를 통과하는 가스를 공급하기 위한 것임은 물론이다.

상기와 같은 플라즈마토오치(27)를 동작시키기 위한 주변 구성 및 플라즈마토오치 자체의 동작 메카니즘은 공지된 기술이다.

상기 플라즈마토오치(27)의 측부에는 열분해가스배기구(19)가 마련되어 있다. 상기 열분해가스배기구(19)는 상기 플라즈마토오치(27)의 가열에 의해 폐기물이 열분해 및 용융되는 동안 발생한 열분해가스를 외부로 배출하기 위한 배기구이다. 상기 열분해가스배기구(19)를 통해 배출된 가스는 공지의 정제방법을 통해 정제되어 합성가스(synthesis gas)로 재활용된다.

상기 가열공간(37)의 상부에는 가열토오치(31)가 설치된다. 상기 가열토오치(31)는 예컨대 연료용 가스나 경유(이하, 연료)를 사용하여 화염을 만드는 일반적인 가열장치이다. 상기 가열토오치(31)는 외부의 가열토오치구동부(33)와 연결되며 외부로부터 연료를 공급받아 화염을 발생하여 열분해공간(35)으로부터 흘러온 용융폐기물(25)을 재 가열함으로써 용융폐기물(25)이 다시 굳어지지 않고 배출구(17)를 통해 자연스럽게 빠져나가도록 한다.

상기 가열토오치구동부(33)는 가열토오치(31)가 화염을 만들 수 있게 하는 공지의 패키지로서 내부에 연료탱크와 각종 밸브와 펌프 등을 포함한다. 아울러 상기 가열토오치(31)는 그 화염방향이 상기 배출구(17)를 향하도록 설치되어 용융폐기물(25)을 끝까지 가열한다.

상기 가열토오치(31)가 용융폐기물(25)을 가열함에 따라 가열공간(37)의 내부에는 가열토오치(31)로부터 발생하는 연소가스 및 용융폐기물(25)로부터 발생하는 소량의 휘발가스가 차게 된다. 이러한 가스를 배출하기 위하여 가열공간(37)의 상부에는 잔류가스배기구(21)가 마련되어 있다. 상기와 같이 발생한 가스는 가열공간(37)내에 머무르지 않고 잔류가스배기구(21)를 통해 바로바로 배기된다.

특히 상기 가열공간(37)내의 잔류가스와 열분해공간(35)내의 열분해가스는 차단벽(23)에 의해 상호 차단되어 전혀 섞이지 않는다.

상기 배출구(17)를 통해 배출되는 용융폐기물(25)은 공기나 물에 의한 급냉과정을 거쳐 유리화된다.

도 2는 상기 도 1의 폐기물 처리장치를 이용한 폐기물 처리방법을 순차적으로 나타내 보인 블록도이다.

도시한 바와같이, 폐기물 처리방법은, 폐기물투입단계(100)와, 플라즈마토오치가동단계(102)와, 열분해가스배기단계(106)와, 가열토오치가동단계(108)와, 잔류가스배기단계(110) 및 용융물배출단계(112)로 이루어진다.

상기 폐기물투입단계(100)는 처리할 폐기물을 상기 처리장치(11)의 투입구(15)내에 투입하는 단계이다.

이어지는 플라즈마토오치가동단계(102)는 플라즈마토오치(27)를 동작시켜 투입된 폐기물을 열분해 및 용융시키는 단계이다. 새로이 투입된 폐기물은 플라즈마토오치(27)로부터 분출하는 열에 의해 열분해됨과 동시에 용융되어 경사진 바닥면(32)을 타고 차단벽(23)을 지나 가열공간(37)의 내부로 이동한다.

상기 플라즈마토오치가동단계(102)가 진행되는 동안 열분해가스배기단계(106)도 수행된다. 상기 열분해가스배기단계(106)는 폐기물이 열분해됨에 따라 발생하는 열분해가스를 상기 열분해가스배기구(19)를 통해 배기시키는 단계이다.

상기 용융폐기물(25)이 가열공간(37)으로 이동 하였다면 가열토오치가동단계(108)가 이어진다. 상기한 바와같이 가열토오치가동단계(108)는 가열공간(37)으로 유동하는 용융폐기물을 재가열하여 용융폐기물(25)이 유동 가능한 점성을 계속적으로 유지하게 하는 단계이다.

상기 가열토오치가동단계(108)와 동시에 잔류가스배기단계(110)가 수행된다. 상기 잔류가스배기단계(110)는 가열공간(37) 내의 가스를 외부로 배출하는 단계이다.

이어지는 용융폐기물배출단계(112)는 상기 가열토오치(31)의 하부를 통과한 용융폐기물을 배출구(17)를 통해 처리로(13) 외부로 배출하는 단계이다.

이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명의 플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치 및 상기 처리장치를 통한 폐기물 처리방법은, 폐기물 처리로에 플라즈마토오치와 가열토오치를 병설하여 플라즈마토오치의 단독 사용시에 비해 훨씬 많은 폐기물의 처리가 가능하며, 특히 폐기물 부하가 적거나 없을 경우 플라즈마 토오치의 출력을 낮추거나 멈추고 그 동안 가열토오치를 통해 운전을 계속 이어갈 수 있다. 이와같이 폐기물의 부하변동에 유연하게 대처할 수 있으므로 오히려 플라즈마토오치 단독 사용시에 비해 경제적이며 그에 따라 특정 폐기물 뿐 아니라 일반 폐기물도 얼마든지 처리할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치의 구성을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면.

도 2는 상기 도 1의 폐기물 처리장치를 이용한 폐기물 처리방법을 순차적으로 나타내 보인 블록도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

11:폐기물처리장치 13:폐기물처리로

15:투입구 17:배출구

19:열분해가스배기구 21:잔류가스배기구

23:차단벽 25:용융폐기물

27:플라즈마토오치 29:플라즈마토오치구동부

31:가열토오치 32:바닥면

33:가열토오치구동부 34:천장면

35:열분해공간 37:가열공간

Claims (6)

1. 투입구를 통해 외부로부터 받아들인 폐기물을 그 내부에서 열분해 및 용융처리한 후 외부로 배출하는 것으로서,

   폐기물을 받아들여 수용하며 그 내부에서 상기 폐기물의 열분해 및 용융처리가 이루어지고 일측부에 상기 투입구가 마련되어 있는 열분해공간과, 상기 열분해공간에 대해 연통하여 열분해공간에서 용융된 상태의 용융폐기물을 받아들이고 그 일측부에는 용융폐기물을 외부로 배출하는 배출구가 형성되어 있는 가열공간으로 구획되되 상기 열분해공간과 가열공간은 차단벽에 의해 구획되는 폐기물처리로(處理爐)와;

   상기 폐기물처리로에 장착되며 상기 열분해공간의 내부에 열을 가하여 폐기물을 열분해 및 용융시키는 플라즈마토오치(plasma torch)와;

   상기 폐기물처리로에 장착되며 상기 가열공간의 내부를 통과하는 용융폐기물을 가열하여 용융폐기물이 유동가능한 점성을 유지하게 하는 가열토오치와,

   상기 플라즈마토오치를 동작시켜 플라즈마토오치가 플라즈마열을 발생하도록 하는 플라즈마토오치구동부와;

   상기 가열토오치를 동작시켜 가열토오치가 상기 용융폐기물을 가열하게 하는 가열토오치구동부를 포함하고,

   상기 차단벽은 상기 폐기물처리로의 천장면 및 측벽에 대해 밀폐 고정되고 그 하단부가 폐기물처리로의 바닥면으로부터 소정간격 이격되되, 상기 차단벽의 하단부와 바닥면 사이의 간격이 용융된 상태의 용융폐기물의 바닥면에 대한 액면의 높이보다 작도록 이격된 것을 특징으로 하는 플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 용융폐기물이 열분해공간으로부터 가열공간측으로 흐를 수 있도록 열분해공간의 바닥면과 가열공간의 바닥면은 열분해공간에서 가열공간을 향하여 전체적으로 하향 경사지고,

   상기 열분해공간과 가열공간은 상기 용융폐기물이 통과하여 흐를 수 있는 통로를 제공하는 차단벽에 의해 열적으로 차단되는 것을 특징으로 하는 플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 플라즈마토오치는 플라즈마 열의 분출방향이 상기 투입구의 하측부를 향하도록 설치되고, 상기 가열토오치는 그 화염 분출방향이 상기 배출구를 향하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 선택된 하나의 항에 있어서,

   상기 열분해공간의 상부에는 열분해공간 내부에서 발생하는 열분해가스를 외부로 배출하는 열분해가스배출구가 마련된 것을 특징으로 하는 플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치.
5. 제 1항 내지 제 3항 중 선택된 하나의 항에 있어서,

   상기 가열공간의 상부에는 가열공간 내부에서 발생하는 잔류가스를 외부로 배출하는 잔류가스배출구가 마련된 것을 특징으로 하는 플라즈마를 이용한 폐기물 처리장치.
6. 투입구를 통해 외부로부터 받아들인 폐기물을 그 내부에서 열분해 및 용융처리한 후 외부로 배출하는 것으로, 폐기물을 받아들여 수용하며 그 내부에서 상기 폐기물의 열분해 및 용융처리가 이루어지고 일측부에 상기 투입구가 마련되어 있는 열분해공간과, 상기 열분해공간의 내부에 열를 가하여 폐기물을 열분해 및 용융시키는 플라즈마토오치(plasma torch)와, 상기 열분해공간에 대해 연통하여 열분해공간에서 용융된 상태의 용융폐기물을 받아들이고 일측부에는 용융폐기물을 외부로 배출하는 배출구가 형성되어 있는 가열공간과, 상기 가열공간의 내부를 통과하는 용융폐기물을 가열하여 용융폐기물이 유동가능한 점성을 유지하게 하는 가열토오치를 포함하여 구성되는 폐기물처리로(處理爐)와; 상기 플라즈마토오치를 동작시켜 플라즈마토오치가 플라즈마열을 발생하도록 하는 플라즈마토오치구동부; 상기 가열토오치를 동작시켜 가열토오치가 상기 용융폐기물을 가열하게 하는 가열토오치구동부로 구성되는 폐기물 처리장치를 이용해 폐기물을 처리하는 폐기물처리방법에 있어서,

   상기 투입구에 처리할 폐기물을 투입하는 폐기물 투입단계와;

   상기 플라즈마토오치구동부를 통해 플라즈마토오치를 가동하여 상기 폐기물을 열분해 및 용융시키는 플라즈마토오치가동단계와;

   상기 열분해공간으로부터 가열공간으로 흘러 이동해온 용융폐기물을 가열하여 용융폐기물이 유동 가능한 점성을 유지하게 하는 가열토오치가동단계와;

   상기 용융폐기물을 상기 배출구를 통해 가열공간으로부터 배출하는 배출단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물 처리방법.