KR100520715B1 - 기능성부직포및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 기능성부직포및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 장,단섬유로 제조되는 부직포에 다양한 색상과 빛을 발현시킬 수 있는 심미감을 부여하여 선명한 색상과 입체감을 갖도록 하면서 항균성, 탈취성과 음이온 및 원적외선 방사기능을 부여하여 포장지, 장식용폼, 벽지등으로 사용되는 부직포의 외관이 미려하고 인체에 유익하게 사용될 수 있게 한 기능성 부직포및 그 제조방법에 관한 것이다.
즉, 폴리에스텔, 폴리프로필렌등의 합성섬유와 비스코스레이온섬유와 코코넛섬유의 그룹중에서 선택되는 1종 또는 2종이상의 섬유로 이루어진 주원료섬유와,
상기 주원료섬유에 메탈릭필름 또는 홀로그램필름중에서 선택되는 부원료색상부재를 세절하여서 된 부원료색상부재를 혼합하고 이를 타면, 개면, 성형하여 안정화된 상태의 부직포생지를 얻는 단계와,
상기 부직포생지에 계면 활성제등의 점착제와 일라이트, 벤토나이트, 맥반석등을 미세분쇄한 미립자형태의 무기물질을 혼합하여서된 무기물질용액을 주원료섬유에 점착시키고 이를 건조하여 구성되는 것을 포함하여서 된 기능성부직포의 제조방법이다.

Description

기능성부직포및 그 제조방법{Method for manufacturing of functional nonwoven fabric}
본 발명은 기능성부직포및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 장,단섬유로 제조되는 부직포에 다양한 색상과 빛을 발현시킬 수 있는 심미감을 부여하여 선명한 색상과 입체감을 갖도록 하면서 항균성, 탈취성과 음이온 및 원적외선 방사기능을 부여하여 포장지, 장식용폼, 벽지등으로 사용되는 부직포의 외관이 미려하고 인체에 유익하게 사용될 수 있게 한 기능성 부직포및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 장,단섬유로 제조되는 부직포를 포장지, 장식용품, 벽지등으로 사용하는 경우에는 심미감을 부여하기 위해 부직포의 표면에 인쇄방법등에 의해 색상등을 나타내게 되는바, 이는 다수의 요철상태를 이루는 시트상의 포형태로된 부직포표면의 특성상 색상의 선명도가 크게 떨어질 뿐만 아니라 입체감도 없기 때문에 단조로운 느낌을 주기 때문에 사용자의 다양한 욕구에 부응할 수 없었다.
또한, 종래의 부직포는 향균성, 탈취성과, 음이온 및 원적외선 방사기능등이없기 때문에 부직포의 부드러운 질감특성에 비해 그 활용성이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 인조섬유 또는 천연섬유를 주원료섬유로 하고 여기에 메탈릭필름 또는 홀로그램필름을 세절하여서된 부원료색상부재를 혼합하고 타면, 개면, 성형하는 수단으로 부직포생지를 얻는 단계와, 상기 부직포생지의 주원료섬유에 일라이트, 벤토나이트, 맥반석등의 무기물질을 점착시키는 수단에 의해 기능성 부직포가 제조되어 메탈릭필름 또는 홀로그램필름에 의해 화려하고 입체감을 갖는 심미감이 부여되고 일라이트, 벤토나이트, 맥반석등에 의해 항균성, 탈취성과 음이온및 원적외선 방사기능을 부여되도록 한 기능성부직포를 제공함에 있다.
본 발명은 인조섬유 또는 천연섬유를 이용하되 인조섬유에 해당되는 폴리에스텔(POLYSTER), 폴리프로필렌등의 합성섬유와, 비스코스레이온(VISCOSE RAYON)섬유와, 천연섬유에 해당되는 식물성섬유인 코코넛열매에서 추출된 코코넛섬유의 그룹중에서 선택되는 1종 또는 2종이상의 섬유로 이루어진 주원료섬유와, 여기게 폴리에스텔 필름에 금, 은, 적색등의 여러 색상이 증착된 메탈릭필름또는 두가지 이상의 빛이 충돌할때 발생되는 빛의 각도에 의해 다양한 색상이 표현되는 홀로그램필름중에서 선택되는 하나의 부원료색상부재를 두께는 0.01mm∼0.1mm이고 길이는 10mm∼300mm로 세절한 부원료색상부재를 구비한다.
다음에 상기 주원료섬유 70∼90중량%, 부원료색상부재10∼30중량%의 비율로 혼합하여 혼타면기에서 세밀하게 타면하고 카드기에서 개면(Carding)을 행한 다음 웹을 이송벨트에 의해 성형기로 보내어 성형하는 수단으로 소정두께및 폭(넓이)을 갖춘 형태의 안정화된 부직포생지를 얻는 단계와,
상기 부직포생지에 계면활성제등의 점착제와 항균, 탈취와, 음이온 및 원적외선 방사기능이 있는 일라이트, 벤토나이트, 맥반석등을 미세분쇄한 미립자상태의 무기물질을 혼합탱크에 투입하여 골고루 교반시킨 무기물질점착용액을 접착시키되 점착수단은 침전식점착, 스프레이점착, 거품발생식점착, 열융합점착등을 행하고 건조장치에서 이를 건조시키는 수단으로 기능성부직포를 제조한다.
상기의 부직포생지에 무기물질을 점착하게 될때 섬유로 이루어진 주원료에만 점착이되고 메탈릭필름및 홀로그램필름으로 이루어진 부원료에는 점착이 되지 않으므로 부원료의 심미감에는 영향을 주지않게 된다.
이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술수단에 대한 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
<제조실시예 1>
인조섬유인 폴리에스텔 섬유80중량%와, 폴리에스텔필름에 금색, 은색, 적색등이 각각 증착되어 있는 여러가지 색상의 메탈릭필름을 0.05mm의 두께와 100mm의 길이로 세절하여서 된 메탈릭필름 20중량%를 혼합하여 혼타면기(bale opener)에서 두성분을 물리적으로 골고루 섞어주고 카드기로 이송시켜 이송된 웹을 세밀하게 개면시켜 혼합비율을 유지한 다음 이송벨트에 의해 성형기(cross lapping)으로 보내져서 아주 미세하고 얇게 개면되며 면평활성이 유지된 부직포생지에 메탈릭필름이 균등하게 분포되도록 한다.
상기와 같이 메탈릭필름이 분포된 부직포생지를 계면활성제와 항균, 탈취기능이 있는 음이온, 원적외선이 방출되는 점토광물인 일라이트(illite)[KAℓ4(Aℓsi7O20)(OH)4]분말을 혼합탱크에 투입하여 골고루 교반하여서된 무기물질점착용액에 침전시키게 되면 폴리에스텔섬유에만 점착이되고 메탈릭필름에는 점착이 되지 않으며 이렇게 점착과정을 거친 다음 건조실로 보내어 건조함으로서 기능성 부직포를 얻는다.
이렇게 제조된 기능성부직포는 폴리에스텔섬유에 여러가지 색상의 메탈릭필름이 분포되어 심미감이 부여되고 폴리에스텔섬유에는 일라이트가 점착되어 항균, 탈취및 음이온, 원적외선이 방사기능이 부여된다.
<제조실시예 2>
식물성 천연섬유인 코코넛섬유 80중량%와, 빛의 각도에 의해 다양한 색상이 표현되는 홀로그램필름을 0.05mm의 두께와 100mm의 길이로 세분재단하여서된 홀로그램필름 20중량%를 혼합한 다음 상기 제조실시예1과 같이 혼타면, 개면, 성형등의 부직포생지를 얻는 단계와, 상기 부직포 생지에 무기물질을 점착시키는 단계를 동일하게 수행하여 기능성부직포를 얻는다.
이렇게 제조된 기능성부직포는 제조실시예 1에 비해서 천연섬유인 코코넛섬유에 의한 자연친화적인 기능이 부여되고 홀로그램필름에 의해 다양한 색상과 입체감을 부여하게 된다.
이와같은 본 발명의 기능성부직포는 인조섬유 또는 천연섬유로 이루어진 주원료섬유에 메탈릭필름 또는 홀로그램필름으로 이루어진 부원료색상부재가 혼합되어 부직포생지를 얻고 그 부직포생지의 주원료섬유에는 일라이트등의 무기물질을 점착시켜 무기물질이 점착되고 부원료 색상부재에는 점착되지 않는 기능성부직포를 얻게 된다.
이러한 기능성부직포는 부직포표면에 메탈릭필름 또는 홀로그램필름이 골고루 분포되어 여러가지 화려한 색상이 랜덤(Random)한 형태로 선명하게 표출되고 입체감을 갖게 됨과 아울러 무기물질에 의해 항균, 탈취및 음이온, 원적외선이 방출되는 기능성을 갖는다.
이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상범위내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.
이와같이 제조된 발명의 기능성부직포를 포장지, 장식용품, 벽지등에 사용하는 경우에 다양한 색상과 빛을 발현시킬수 있는 심미감이 부여되어 보다 선명하고 화려한 색상과 입체감을 갖게 되어 부직포의 외관이 미려하고 다양한 용도로 적용할수 있게 되어 상품성을 높여줄 뿐만 아니라 항균, 탈취및 음이온, 원적외선이 방출되어 인체에 유익하게 사용할 수 있는 이점이 있다.

Claims (4)

  1. 폴리에스텔, 폴리프로필렌등의 합성섬유와 비스코스레이온섬유와 코코넛섬유의 그룹중에서 선택되는 1종 또는 2종이상의 섬유로 이루어진 주원료섬유와,
    상기 주원료섬유에 메탈릭필름 또는 홀로그램필름중에서 선택되는 부원료색상부재를 세절하여서 된 부원료색상부재를 혼합하고 이를 타면, 개면, 성형하여 안정화된 상태의 부직포생지를 얻는 단계와,
    상기 부직포생지에 계면 활성제등의 점착제와 일라이트, 벤토나이트, 맥반석등을 미세분쇄한 미립자형태의 무기물질을 혼합하여서된 무기물질용액을 주원료섬유에 점착시키고 이를 건조하여 구성되는 것을 포함하여서 된 기능성부직포의 제조방법
  2. 제1항에 있어서, 주원료섬유는 70∼90중량%이고 부원료색상부재는 10∼30중량%인 것을 특징으로 하는 기능성부직포의 제조방법
  3. 제1항에 있어서, 메탈릭필름 또는 홀로그램필름은 두께가 0.01mm∼0.1mm이고 길이는 10mm∼300mm인 것을 특징으로 하는 기능성부직포의 제조방법
  4. 폴리에스텔, 폴리프로필렌등의 합성섬유와 비스코스레인온섬유와 코코넛섬유의 그룹중에서 선택되는 1종 또는 2종이상의 섬유로 이루어진 주원료섬유 70∼90중량%와, 상기 주원료섬유에 메탈릭필름 또는 홀로그램필름중에서 선택되는 부원료색상부재10∼30중량%가 혼합되어 제조된 부직포생지와, 그 부직포생지의 주원료섬유에 일라이트, 벤토나이트, 맥반석등의 무기물질이 점착되어 있는 것을 포함하여서 됨을 특징으로 하는 기능성부직포
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