KR100520124B1 - Manufacturing machine for protective sound and vibration pad using rubber chip from useless tire - Google Patents
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Abstract
본 발명은 아파트 또는 연립주택 등 공동주택에 있어서 소음과 진동을 해소하기 위해 바닥에 설치되는 방음·방진용 패드의 제조 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 본 발명의 방음·방진용 패드는 폐타이어를 잘게 부순 고무분말과 우레탄바인더를 혼합하여 만든 재료(이하 "재료"라 한다)를 전기히터와 열매체유에 의해 가열되어진 가압상판과 가압하판으로 가열·가압하여 만들어지는 방음·방진용 패드의 제조 장치(이하 "제조 장치"라 한다)에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for producing soundproofed and dustproof pads installed on the floor in order to eliminate noise and vibration in apartments such as apartments or townhouses. More specifically, the soundproofing and dustproof pad of the present invention is a pressurized top plate and a pressurized bottom plate which are made of a mixture of rubber powder and a urethane binder in which waste tires are finely pulverized (hereinafter referred to as "material"). The present invention relates to an apparatus for manufacturing soundproofing and dustproofing pads (hereinafter, referred to as "manufacturing apparatus") produced by heating and pressurizing the mold.
본 발명의 종래기술을 보면 금형을 가열하는 수단으로 복잡한 보일러 설비를 이용하고 있어 과다한 설비 비용이 들고 또 금형에 재료를 채우는 작업을 수작업에 의존하고 있어 작업능률이 떨어지고 제품의 포장을 두루마리 형태로 하고 있어 시공시에 불필요한 인력이 투입되는 등의 문제점이 있었다. According to the related art of the present invention, a complicated boiler facility is used as a means for heating a mold, and excessive equipment cost is required, and the work of filling the mold with material is dependent on manual labor, which reduces work efficiency and forms the product in a roll form. There was a problem such that unnecessary manpower is input during construction.
본 발명은 상기한 문제점들을 해소하기 위해 복잡한 보일러 대신 비교적 설비가 간편한 전기히터와 열매체유를 이용하고, 금형에 재료를 공급하는 작업을 금형이동모터에 의해 자동화시키고, 또 제품의 형태를 사각형 등의 형태로 성형하여 별도의 재단 없이도 곧바로 시공할 수 있는 등의 효과를 가지게 하는 방음·방진용 패드의 제조 장치를 제공하는 데 그 특징이 있다. The present invention uses a relatively easy to install electric heater and heating oil instead of a complicated boiler to solve the above problems, and automates the operation of supplying the material to the mold by a mold moving motor, and the shape of the product such as square It is characterized by providing a manufacturing apparatus for soundproofing and dustproof pads that have an effect of being molded into a shape and can be immediately constructed without a separate cutting.
Description
본 발명은 아파트 또는 연립주택 등 공동주택에 있어서 소음과 진동을 해소하기 위해 바닥에 설치되는 방음·방진용 패드의 제조 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 본 발명의 방음·방진용 패드는 폐타이어를 잘게 부순 고무분말과 우레탄바인더를 혼합하여 만든 재료(이하 "재료"라 한다)를 전기히터와 열매체유에 의해 가열되어진 가압상판과 가압하판으로 가열·가압하여 만들어지는 방음·방진용 패드의 제조 장치(이하 "제조 장치"라 한다)에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for producing soundproofed and dustproof pads installed on the floor in order to eliminate noise and vibration in apartments such as apartments or townhouses. More specifically, the soundproofing and dustproof pad of the present invention is a pressurized top plate and a pressurized bottom plate which are made of a mixture of rubber powder and a urethane binder in which waste tires are finely pulverized (hereinafter referred to as "material"). The present invention relates to an apparatus for manufacturing soundproofing and dustproofing pads (hereinafter, referred to as "manufacturing apparatus") produced by heating and pressurizing the mold.
오늘날 자동차의 대수가 급증함에 따라 폐타이어의 처리가 큰 사회문제로 대두되고 있다. 이러한 폐타이어 처리 문제를 해결하기 위해 정부의 적극적인 지원 아래 폐타이어를 재활용하려는 노력이 다방면으로 시도되고 있으며, 그 중 하나로서 공동주택의 층과 층 사이에 방음과 방진을 목적으로 상기 재료를 이용한 방음·방진용 패드가 제조되고 있다. As the number of automobiles increases rapidly, the disposal of waste tires becomes a big social problem. In order to solve the problem of disposal of waste tires, efforts to recycle waste tires have been attempted in various ways with the government's active support, and among them, sound insulation using the above materials for the purpose of soundproofing and dustproofing between floors of apartment houses. Dust-proof pads are manufactured.
상기 방음·방진용 패드를 제조하는 장치에 관하여 대한민국 등록실용신안 제174009호에는 도 5에서와 같이 일정한 크기의 금형에 상기 재료를 채우고, 보일러로부터 가열된 열매체유가 순환되는 다단계 서랍식 숙성로에 넣은 후, 이를 가압하는 방식으로 방음·방진용 패드를 제조하는 장치에 대해 기재되고,Regarding the apparatus for manufacturing the soundproofing and dustproof pad, Korean Utility Model Model No. 174009 fills the material in a mold of a predetermined size, as shown in FIG. 5, and puts it in a multi-stage drawer type aging furnace in which the heated heating oil from the boiler is circulated. , About a device for producing a soundproofing and dustproof pad by pressurizing it,
또, 대한민국 등록실용신안 제214660호에는 도 6에서와 같이 콘베이어형 스틸밸트 위에 금형을 대신하는 가이드를 설치하고, 보일러로부터 유입된 열매체유에 의해 가열된 긴 가압상판이 상기 재료를 가압하는 방식으로 방음·방진용 패드가 제조되고, 제조된 방음·방진용 패드는 스틸벨트에 의해 두루마리 형태로 포장되게 되는 장치에 대해 기재되어 있다.In addition, the Republic of Korea Utility Model Registration No. 214660, a guide for replacing a mold on a conveyor-type steel belt, as shown in Figure 6, the soundproof in a way that the long pressurized top plate heated by the heat medium oil flowing from the boiler pressurizes the material A dustproof pad is produced and the soundproof / dustproof pad produced is described for a device which is to be wrapped in a rolled form by a steel belt.
그러나 상기 등록실용신안 제174009호에 기재된 제조 장치는 복잡한 보일러 설비와 다수개의 금형을 필요로 하고 있어서 설비비가 많이 들어가는 문제점을 가지고 있고, 또 상기 금형에 재료를 채우는 작업을 수작업으로 해야 하므로 생산성이 떨어지는 등의 문제점이 있었다. However, the manufacturing apparatus described in the registered utility model No. 174009 has a problem that a lot of equipment costs are required because it requires a complicated boiler facility and a plurality of molds, and productivity is inferior because the work of filling the mold with manual work is required. There was a problem.
또한 후자의 등록실용신안 제214660호에 기재된 제조 장치는 역시 복잡한 보일러 설비를 필요로 하고 있고, 가압상판의 길이가 무려 4m나 되어 높은 열과 압력에 의한 변형을 초래하기 쉽고, 또 제조된 방음방진용 패드가 두루마리 형태로 포장되어 있어서 시공할 때 바닥에 맞추어서 절단을 해야 하는 등 불필요한 인력이 투입되는 문제점이 있었다. In addition, the manufacturing apparatus described in the latter registered utility model No. 214660 also requires a complicated boiler facility, and the pressurized plate has a length of 4 m, which is easy to cause deformation due to high heat and pressure. Since the pad is packaged in a roll form, there is a problem in that unnecessary manpower is input, such as cutting according to the floor during construction.
상기한 문제점들을 해결하기 위한 본 발명의 첫 번째 목적은 복잡한 보일러 설비를 제거하고, 대신 비교적 설비가 간편한 전기히터와 열매체유를 이용하여 가압상판과 가압하판을 가열토록하고 가압상판을 이용하여 재료를 가열가압 할 수 있도록 하는 제조 장치를 제공함에 있고, The first object of the present invention for solving the above problems is to remove the complicated boiler equipment, and to heat the pressurized top plate and the pressurized bottom plate using an electric heater and heat medium oil, which is relatively easy to install, and to use the pressurized top plate. In providing a manufacturing apparatus that can be heated and pressurized,
두 번째 목적은 상기 가압상판의 길이를 가능한 한 짧게 하여 높은 열과 압력에도 견딜 수 있는 제조 장치를 제공하며,The second object is to provide a manufacturing apparatus capable of withstanding high heat and pressure by making the length of the pressure plate as short as possible,
세 번째 목적은 상기 금형에 재료를 자동으로 채워 넣고, 금형이 가압상판과 가압하판 사이를 자동으로 이동 및 위치되도록 자동화하여 생산성을 높인 제조 장치를 제공함에 있고,The third object is to automatically fill the mold with the material, and to provide a manufacturing apparatus that increases productivity by automating the mold to be automatically moved and positioned between the pressure plate and the pressure plate.
네 번째 목적은 제조된 패드의 형상을 사각형 등 일정한 크기의 형태로 성형하여 포장함으로써 시공자가 시공하기 편리하도록 하는 등의 제조 장치를 제공함에 있다. The fourth object is to provide a manufacturing apparatus, such as to form a package of the manufactured pad in a shape of a certain size, such as a square, to facilitate the construction by the installer.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 폐타이어의 고무분말과 우레탄바인더를 혼합하는 혼합기와, 혼합기에서 혼합한 재료를 공급받아서 홉바이동모터에 의해 자동으로 금형에 분배하여 공급하는 홉바와, 홉바에서부터 상기 재료를 공급 받아 제품을 일정한 형태로 성형시키는 금형과, 가압상판과 가압하판 사이로 금형을 자동으로 이동 및 위치시키는 금형이동모터로 구성되며, 제조 장치의 몸체에 고정되어서 전기히터와 열매채유로 가열되어진 가압하판 위로 상기 재료가 공급된 금형이 이동되고, 가압하판과 맞대응되게 구성된 가압상판 역시 전열기와 열매체유로 가열되어지고, 유압펌프로부터 유압을 전달받은 실린더에 의해 상하로 움직일 수 있어서 상기 재료가 공급된 금형을 가압하는 장치로 구성되어 있다. In order to achieve the above object, the present invention is a mixer for mixing the rubber powder and the urethane binder of the waste tire, and the hop bar which is supplied to the mold by automatically supplied to the mold by the hop-by-drive motor, and receives the material mixed in the mixer, from the hop bar It consists of a mold that receives the material and molds the product into a certain shape, and a mold moving motor that automatically moves and positions the mold between the press top plate and the press bottom plate, and is fixed to the body of the manufacturing apparatus and heated by an electric heater and fruit oil. The mold to which the material is supplied is moved onto the pressurizing plate, and the pressurizing plate configured to face the pressurizing plate is also heated by the heater and the heat medium oil, and can be moved up and down by a cylinder that receives hydraulic pressure from the hydraulic pump. It consists of the apparatus which presses a metal mold | die.
이하, 본 발명을 바람직한 실시 예와 첨부된 도면을 이용하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 4에 의해 본 발명의 제조 장치의 구성을 설명하면, 본 발명은 본체(600)와 본체(600)를 둘러싸도록 된 외부프레임(500)이 구비되고, 본체(600)를 둘러싸고 있는 외부프레임(500)의 상부프레임(510)의 우측 상단부에 폐타이어의 고무분말과 우레탄바인더를 혼합할 수 있는 혼합기(100)가 구비되어 있다. 상기 혼합기(100)의 내부중앙에 상기 폐타이어의 고무분발과 우레탄바인더를 자동으로 혼합될 수 있도록 혼합 모터(101)에 의해 회전되는 혼합 날개(102)가 구비되며, 또 혼합기(100)의 하단부에 혼합된 상기 재료가 홉바(300)로 공급되는 것을 제어할 수 있도록 재료공급게이트(103)가 혼합기(100)의 하단부에 구비되고, 상기 재료가 재료공급게이트(103)를 빠져나와서 홉바(300)로 공급될 수 있도록 경로를 구성하는 재료공급관(104)이 재료공급게이트(103)로부터 홉바(300)의 상단부까지 구비되는 것으로 구성되어 있다. 상기 재료인 폐타이어의 고무분말과 우레탄바인더의 혼합 중량비는 9.5:0.5가 적당하다. Referring to the configuration of the manufacturing apparatus of the present invention with reference to Figures 1 to 4, the present invention is provided with a main body 600 and an outer frame 500 to surround the main body 600, surrounding the main body 600 The upper right side of the upper frame 510 of the outer frame 500 is provided with a mixer 100 capable of mixing the rubber tire and the urethane binder of the waste tire. In the center of the mixer 100 is provided with a mixing blade 102 which is rotated by the mixing motor 101 to automatically mix the rubber powder and the urethane binder of the waste tire, and the lower end of the mixer 100 The material supply gate 103 is provided at the lower end of the mixer 100 so as to control the supply of the material mixed in the hop bar 300, the material exits the material supply gate 103 to the hop bar 300 The material supply pipe 104 constituting the path to be supplied to) is configured to be provided from the material supply gate 103 to the upper end of the hop bar 300. The mixing weight ratio of the rubber powder of the waste tire as the material and the urethane binder is suitably 9.5: 0.5.
홉바(300)는 상기 재료가 혼합기(100)로부터 재료공급게이트(103)의 개방으로 인해 재료 공급관(104)을 따라 재료를 공급받는다. 상기 재료를 공급받은 홉바(300)는 본체상부프레임(610)의 우측 끝 상단부에 설치되어 있는 홉바이동모터(320)로부터 동력을 전달받아서 제1금형(400) 및 제2금형(410) 위를 좌우(도1 참조)로 이동되어 위치한다. 상기 홉바(300)의 상단부에 연결되어 있는 홉바이동롤러(321)는 외부프레임(500)의 상부프레임(510)을 떠받치고 있는 기둥프레임(520)에 본체상부프레임(610)과 같은 높이로 (∧)형태의 홉바이동롤러가이드(323)를 따라서 이동된다. 이러한 홉바(300)와 홉바이동롤러(321) 및 홉바이동롤러가이드(323)를 도 2의 우측면도에서와 같이 본체의 좌우에 각각 1개씩 설치하여, 상기 재료가 제1금형(400)에서 가열가압 되고 있는 동안 제2금형(410)은 홉바(300)로부터 재료를 공급받을 수 있게 함으로써 상기 제조 장치가 운휴되지 않고 방음·방진용 패드를 연속적으로 생산할 수 있게 하여 그 생산성을 높일 수 있다.The hop bar 300 receives the material along the material supply pipe 104 due to the opening of the material supply gate 103 from the mixer 100. The hop bar 300 received the material receives power from the hop-by-drive motor 320 installed on the upper right end of the upper frame 610 of the main body to the first mold 400 and the second mold 410 It is moved left and right (see Fig. 1). Hop-hop roller 321 connected to the upper end of the hop bar 300 is the same height as the main frame upper frame 610 to the pillar frame 520 supporting the upper frame 510 of the outer frame 500 ( It is moved along the hop-by roller guide 323 of the type i). One hop bar 300, one hop-by roller 321, and one hop-by roller guide 323 are installed on the left and right sides of the main body as shown in the right side view of FIG. 2, and the material is heated in the first mold 400. While being pressurized, the second mold 410 allows the material to be supplied from the hop bar 300, thereby allowing the production apparatus to continuously produce the soundproof / dustproof pad without being suspended, thereby increasing its productivity.
도 4에 의해 홉바(300)의 동력전달구조를 살펴보면, 상기 홉바이동모터(320)가 회전함으로써 체인(322)을 회전시키고, 이 회전력은 홉바(300)에 부착되어 있는 치차(313)로 전달되어 홉바(300)를 이동시키게 된다. 상기 치차(313)로부터 동일한 축(315)에 붙어 있는 치차(313a)는 홉바(300)의 좌측중앙에 있는 치차(313b)와 체인(322a)으로 연결되고, 상기 치차(313b)는 축(315a)을 통해서 우측의 치차(313c)로 회전력을 전달시킨다. 또, 상기 우측의 치차(313c)는 홉바(300)의 하단부에 설치되어 있는 재료분배기(310)와 연결되어 있는 치차(313d)와 체인(322b)으로 연결되어 상기 회전력을 재료분배기(310)로 전달시킨다. 상기 재료분배기(310)는 우측의 하단부에 설치된 치차(313d)로부터 연결된 원형봉(311)에 직사각형의 얇은 철판(312)을 다수개 붙여 형성되며, 상기 재료가 홉바(300)로부터 제1금형(400) 및 제2금형(410)으로 공급될 때 재료분배기(310)의 얇은 철판(312)이 홉바(300) 하단부의 출구(316)를 개폐하는 역할을 하여 재료를 제1금형(400) 또는 제2금형(410)내에 고르게 펴서 공급하는 하는 역할을 하도록 구성되어 있다. Looking at the power transmission structure of the hop bar 300 by Figure 4, the hop-by-drive motor 320 is rotated to rotate the chain 322, this rotational force is transmitted to the gear 313 attached to the hop bar 300. To move the hop bar (300). The gear 313a attached to the same shaft 315 from the gear 313 is connected to the gear 313b at the left center of the hop bar 300 by a chain 322a, and the gear 313b is connected to the shaft 315a. The rotational force is transmitted to the gear 313c on the right side through). In addition, the gear 313c on the right side is connected to the gear 313d and the chain 322b connected to the material distributor 310 installed at the lower end of the hop bar 300 to transfer the rotational force to the material distributor 310. Pass it. The material distributor 310 is formed by attaching a plurality of rectangular thin iron plates 312 to a circular rod 311 connected from a gear 313d installed at the lower end of the right side, and the material is formed from the first bar (300). 400 and the second steel sheet 410 when the thin steel plate 312 of the material distributor 310 serves to open and close the outlet 316 of the lower end of the hop bar 300, the material to the first mold 400 or The second mold 410 is configured to serve to spread evenly.
홉바(300)로부터 재료를 공급받아 방음·방진용 패드를 일정 크기와 형상으로 성형하는 제1금형(400) 및 제2금형(410)은 가로와 세로의 길이가 각각 약1000mm, 깊이가 약 12mm인 정사각형 형태로 된 금형(401)들로서 2개를 1조로하여 도 1에서 보는 바와 같이, 본체(600)의 좌측과 우측에 각각 1조씩 설치되어 있다. 좀더 상세하게 설명하면, 도 3에서 보는 바와 같이 제1금형(400)을 구성하는 2개의 금형사이에는 금형연결바(221)를 이용하여 서로 연결시키고, 같은 구성으로 연결된 제2금형과 제1금형 사이에는 금형연결봉(220)을 이용하여 서로 연결시키는 것으로 구성되어 진다. 또, 상기 금형(401)들을 연결하는 금형연결바(221)의 하단부에 상기 금형들을 이동시키기 위한 금형이동롤러(440)를 구성하고, 도 2에서 보는 바와 같이, 본체(600)의 좌측과 우측에 각각 가압하판(430)의 높이와 동일한 높이로 금형이동가이드(450)를 설치하여 본체(600)의 하단부에 설치되어 있는 금형이동모터(460)로부터 동력을 전달받아서 서로 연결되어 있는 제1금형(400)과 제2금형(410)이 금형이동가이드(450)를 따라 동시에 이동될 수 있도록 구성되어 있다. 이렇게 제1금형(400)과 제2금형(410) 사이에 금형연결봉(220)을 이용하여 서로 연결함으로써, 상기 재료가 제1금형(400) 내에서 가열가압되고 있는 동안, 제2금형(410)에 재료가 공급되어지고, 재료가 공급되어진 후에는 가압상판(420)이 실린더(220)에 의해 위쪽으로 이동하고, 완성된 방음·방진용 패드가 들어있는 제1금형(400)이 금형 이동 모터(460)에 의해 반대편 금형토출가이드(700) 위로 밀려나는데, 이때 제1금형(400)과 연결된 제2금형(410)은 자동으로 가압상판(420)과 가압하판(430)사이로 이동 및 위치되어 상기 제조 장치의 운휴시간을 줄여 생산성을 높일 수 있다.The first mold 400 and the second mold 410, which receive the material from the hop bar 300 and mold the soundproof and dustproof pads to a predetermined size and shape, have a length of about 1000 mm and a length of about 12 mm, respectively. As the molds 401 in the form of phosphorus, two as a set, as shown in FIG. 1, one set is provided at each of the left and right sides of the main body 600. In more detail, as shown in FIG. 3, the two molds constituting the first mold 400 are connected to each other using a mold connecting bar 221, and the second mold and the first mold connected in the same configuration. Between the mold is connected to each other using a connecting rod 220. In addition, a mold moving roller 440 for moving the molds is formed at the lower end of the mold connecting bar 221 connecting the molds 401, and as shown in FIG. 2, the left and right sides of the main body 600. A first mold connected to each other by receiving power from a mold moving motor 460 installed at a lower end of the main body 600 by installing a mold moving guide 450 at a height equal to that of the pressure lower plate 430, respectively. 400 and the second mold 410 is configured to be simultaneously moved along the mold movement guide 450. By connecting each other using the mold connecting rod 220 between the first mold 400 and the second mold 410 as described above, the second mold 410 while the material is heated and pressed in the first mold 400. After the material is supplied, the pressure plate 420 is moved upwards by the cylinder 220, and the first mold 400 containing the completed soundproofing and dustproof pad is moved. Pushed over the opposite mold discharge guide 700 by the motor 460, wherein the second mold 410 connected to the first mold 400 is automatically moved and positioned between the pressure upper plate 420 and the pressure lower plate 430. It is possible to increase the productivity by reducing the down time of the manufacturing apparatus.
상기 재료가 공급된 제1금형(400) 및 제2금형(410)에서 방음·방진용 패드를 성형하기 위해서는 상기 재료를 금형(401) 내에서 약 150℃ ∼ 180℃로 가열하고, 4∼5분간 10kgf/cm2 이상의 압력에서 가압하는 것이 적당하다.In order to mold the soundproof and dustproof pads in the first mold 400 and the second mold 410 to which the material is supplied, the material is heated to about 150 ° C to 180 ° C in the mold 401, and 4 to 5 It is appropriate to pressurize at a pressure of 10 kg f / cm 2 or more for a minute.
상기 제조 장치는 재료가 공급된 제1금형(400) 및 제2금형(410)을 가열가압하기 위해 가압상판(420)과 가압하판(430)을 구비하였다. 도 1에서 보는 바와 같이, 본체상부프레임(610)의 중앙에 유압펌프(200)를 설치하고, 유압펌프(200)로부터 전달되어지는 유압은 유압호스(210)를 따라 실린더(220)로 전달되어 진다. 상기 실린더(220)는 본체(600)의 상단면의 좌우측 각 중앙부에 각각 1개씩 설치되어 있고, 상기 각 실린더(220)에 실린더 암(230)이 상하로 움직일 수 있도록 구성되어 있다. 상기 각 실린더 암(230)의 끝단부에는 가압상판지지 프레임(421)이 설치되고, 상기 가압상판지지 프레임(421)의 하단부에 가압상판(420)이 설치된다. The manufacturing apparatus was provided with a pressure upper plate 420 and a pressure lower plate 430 to heat pressurize the first mold 400 and the second mold 410 to which materials were supplied. As shown in FIG. 1, the hydraulic pump 200 is installed in the center of the upper frame 610 of the main body, and the hydraulic pressure transmitted from the hydraulic pump 200 is transmitted to the cylinder 220 along the hydraulic hose 210. Lose. One cylinder 220 is provided at each of the left and right central portions of the upper surface of the main body 600, and the cylinder arms 230 are configured to move up and down in the respective cylinders 220. The pressing top plate support frame 421 is installed at the end of each cylinder arm 230, and the pressing top plate 420 is installed at the lower end of the pressing top plate supporting frame 421.
상기 가압상판(420)은 상기 제1금형(400) 및 제2금형(410)의 형태와 같이 가압상판지지 프레임(421)에 각각 2개씩 설치되어 있어, 재료가 공급되어 있는 각각의 금형(401)에 가압상판(420)이 삽입될 수 있도록 구성되어 있다. 상기 가압상판(420)은 내부가 비어 있는 정육면체의 형태로 일 측에 열매체투입구(451)를 형성하여 열매체유가 가압상판(420)의 내부를 채우도록 구성 되어 있고, 열매체유와 직접 접촉할 수 있도록 전기히터(452)가 열매체투입구(451)와 같은 측면에 3개가 삽입되어진다. 상기 전기히터(452)는 열매체유를 가열시키고, 열매체유는 가압상판(420)를 가열함으로서, 상기 금형(401) 내에 있는 재료를 가열하기에 충분한 온도에 이르고, 이와 같이 가열된 가압상판(420)은 유압펌프(200)의 유압을 받아서 작동하는 실린더(220)에 의해 상기 금형(401) 내에 있는 재료를 가압할 수 있게 된다. The pressing top plate 420 is installed in the pressing top plate support frame 421, respectively, as in the form of the first mold 400 and the second mold 410, each of the molds 401 to which the material is supplied. It is configured to be inserted into the pressing plate 420). The pressure top plate 420 is formed to form a heat medium inlet 451 on one side in the form of a hollow cube inside, so that the heat medium oil is filled to the inside of the pressure top plate 420, so as to be in direct contact with the heat medium oil Three electric heaters 452 are inserted into the same side as the heat medium inlet 451. The electric heater 452 heats the heat medium oil, and the heat medium oil reaches a temperature sufficient to heat the material in the mold 401 by heating the pressure plate 420, and thus the pressure plate 420 heated as described above. ) Is able to pressurize the material in the mold 401 by the cylinder 220 to operate by receiving the hydraulic pressure of the hydraulic pump 200.
가압하판(430)은 상기 가압상판(420)과 동일한 구성으로 형성 되며, 본체하부프레임(620)에 가압상판(420)과 맞대응되게 설치된다. 상기 가압하판(430)은 금형(401)을 떠받쳐주는 역할을 하므로, 금형(401) 내에 있는 상기 재료는 가압상판(420)과 가압하판(430)의 사이에서 가압되어진다.The pressure lower plate 430 is formed in the same configuration as the pressure upper plate 420, and is installed to correspond to the pressure upper plate 420 in the main body lower frame 620. Since the pressure lower plate 430 supports the mold 401, the material in the mold 401 is pressurized between the pressure upper plate 420 and the pressure lower plate 430.
다음으로, 상기 제조 장치에 의해 방음·방진용 패드가 제조되는 과정을 살펴보면, 혼합기(100)에서 혼합된 상기 재료가 재료공급관(104)을 따라 홉바(300)로 공급되어지고, 재료를 공급받은 홉바(300)는 홉바이동모터(320)의 회전력으로 제2금형(410) 위를 이동하면서 홉바(300) 내의 재료가 재료분배기(310)를 통해 금형(401)으로 공급된다. 상기 재료의 공급이 완료된 때에는 이미 가열가압되고 있던 제1금형(400)내의 재료는 방음·방진용 패드로 성형된 상태이다. 이 때 실린더(220)에 의해 가압상판(420)이 위쪽으로 이동되고, 제1금형(400)은 금형이동모터(460)에 의해 금형토출가이드(700)위로 위치되며, 제1금형(400)과 연결되어 있는 제2금형(420)이 가압상판(420)과 가압하판(430) 사이로 이동 된다. 작업자는 제1금형(400)내에 성형된 방음·방진용 패드를 꺼내서 적재하고, 이 때 가압상판(420)이 제2금형(410)을 가압하여 설비가 운휴되지 않고 연속적으로 방음·방진용 패드를 제조할 수 있도록 되는 것이다.Next, referring to the process of manufacturing the soundproof and dustproof pad by the manufacturing apparatus, the material mixed in the mixer 100 is supplied to the hop bar 300 along the material supply pipe 104, the material received The hop bar 300 moves on the second mold 410 by the rotational force of the hop-by-drive motor 320, and the material in the hop bar 300 is supplied to the mold 401 through the material distributor 310. When the supply of the material is completed, the material in the first mold 400, which has already been heated and pressurized, is molded into a soundproof and dustproof pad. At this time, the pressure plate 420 is moved upward by the cylinder 220, the first mold 400 is positioned on the mold discharge guide 700 by the mold moving motor 460, the first mold 400 The second mold 420 is connected to the pressure upper plate 420 and the pressure lower plate 430 is moved. The operator takes out and loads the soundproof and dustproof pad formed in the first mold 400, and at this time, the pressure top plate 420 pressurizes the second mold 410 so that the equipment is not suspended and the soundproof / dustproof pad is continuously. Will be able to manufacture.
이상 살펴 본 바와 같이 본 발명은 설비가 복잡한 보일러 대신에 비교적 설비가 간편한 전기히터와 열효율이 좋은 열매체유를 이용하여 가압상판과 가압하판을 가열하도록 되어 있어 설비비를 줄일 수 있고, 홉바에 의해 상기 재료가 자동으로 금형에 공급되고, 금형이 자동으로 가압상판과 가압하판사이로 이동 및 위치될 수 있게 하여 설비가 운휴되지 않고 생산성을 높일 수 있으며, 또한 가압상판의 길이를 가능한 한 짧게 하고, 다수개의 가압상판을 구성함으로써, 오랜 기간 동안 제품의 생산으로 인하여 발생할 수도 있는 가압상판의 변형을 방지할 수 있고, 동시에 대량생산을 가능하게 하는 효과가 있다. 그 외에도 일정한 크기와 형태로 된 방음·방진용 패드를 제조할 수 있어 별도의 재단을 하지 않더라도 곧바로 시공할 수 있어 불필요한 인력의 투입을 방지할 수 있는 등의 효과가 있다. As described above, the present invention is designed to heat the pressurized upper plate and the pressurized lower plate by using a relatively simple electric heater and thermally efficient heat medium oil instead of a complicated boiler, thereby reducing the equipment cost, and by the material of the hop bar. Is automatically supplied to the mold, and the mold can be automatically moved and positioned between the press top plate and the press bottom plate to increase productivity without equipment downtime, and also to reduce the length of the press top plate as short as possible, By constructing the top plate, it is possible to prevent the deformation of the pressurized top plate that may occur due to the production of the product for a long time, and at the same time has the effect of enabling mass production. In addition, it is possible to manufacture soundproofing and dustproof pads of a certain size and shape, so that they can be installed immediately without a separate cutting, thereby preventing unnecessary input of manpower.
도 1은 본 발명의 실시예로 구성된 제조 장치의 정면도1 is a front view of a manufacturing apparatus constructed by an embodiment of the present invention
도 2는 본 발명의 실시예로 구성된 제조 장치의 우측면도2 is a right side view of a manufacturing apparatus constructed by an embodiment of the present invention;
도 3은 본 발명의 실시예로 구성된 제조 장치의 부분 사시도3 is a partial perspective view of a manufacturing apparatus constructed by an embodiment of the present invention;
도 4는 본 발명의 실시예로 구성된 제조 장치의 홉바(300)와 홉바(300)내의 재료분배기(310)를 나타낸 사시도4 is a perspective view showing a material distribution machine 310 in the hop bar 300 and the hop bar 300 of the manufacturing apparatus of the embodiment of the present invention.
도 5는 종래기술인 대한민국 등록실용신안 제174009호 고안의 사시도5 is a perspective view of the design of the Republic of Korea Utility Model Model No. 174009
도 6은 종래기술인 대한민국 등록실용신안 제214660호 고안의 사시도6 is a perspective view of the design of the Republic of Korea Utility Model Model No. 214660
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| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
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| FPAY | Annual fee payment |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |