KR100519662B1 - 통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북 - Google Patents

통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북 Download PDF

Info

Publication number
KR100519662B1
KR100519662B1 KR10-2002-0024478A KR20020024478A KR100519662B1 KR 100519662 B1 KR100519662 B1 KR 100519662B1 KR 20020024478 A KR20020024478 A KR 20020024478A KR 100519662 B1 KR100519662 B1 KR 100519662B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
log
polishing
unit
tongbuk
coupled
Prior art date
Application number
KR10-2002-0024478A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030086106A (ko
Inventor
김천백
Original Assignee
김천백
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김천백 filed Critical 김천백
Priority to KR10-2002-0024478A priority Critical patent/KR100519662B1/ko
Publication of KR20030086106A publication Critical patent/KR20030086106A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100519662B1 publication Critical patent/KR100519662B1/ko

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D13/00Percussion musical instruments; Details or accessories therefor
    • G10D13/01General design of percussion musical instruments
    • G10D13/02Drums; Tambourines with drumheads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27HBENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H3/00Manufacture of constructional elements of tubes, coops, or barrels
    • B27H3/02Manufacture of barrel staves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27HBENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27H5/00Manufacture of tubes, coops, or barrels
    • B27H5/02Building up with staves
    • B27H5/04Forming staves into the final shape and assembling same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

본 발명은, 내부가 찬 통나무를 척킹한 후 상기 통나무의 내부를 뚫고 그 외면에 소정의 곡률면을 형성하여 통북을 제조하는 통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북에 관한 것으로서, 상기 통나무의 양단을 척킹하여 상기 통나무를 원주방향으로 회전시키는 척킹회전부와; 상기 통나무의 외면에 소정의 곡률면이 형성되도록 상기 통나무의 외면을 연마하는 외면연마부와; 상기 통나무를 사이에 두고 상기 외면연마부에 대향 배치되어 상기 통나무의 내면을 천공하는 내면천공부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 아름드리의 큰 통나무를 척킹한 후, 통나무의 내부를 뚫고 그 외면에 소정의 곡률면을 형성하는 등의 일체의 작업을 수행할 수 있도록 한 통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북이 제공된다.

Description

통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북{Apparatus for manufacturing big drum and Big drum manufactured by its apparatus}
본 발명은 통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 아름드리의 큰 통나무를 척킹한 후, 통나무의 내부를 뚫고 그 외면에 소정의 곡률면을 형성하는 등의 일체의 작업을 수행할 수 있도록 한 통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북에 관한 것이다.
우리의 고유 악기 중의 하나인 북은 그 용도가 다양하게 이용된다. 예를 들어, 사물놀이를 한다거나 마당놀이, 혹은 판소리 공연 등에 자주 쓰인다. 이러한 북은 내부가 비어있는 통형상의 양측에 가죽을 대고, 가죽을 두드림으로써 소리를 발생시킨다. 따라서, 가죽의 질감이나 혹은 북 제조방법에 따라서 북의 가치가 결정되는 것이 보통이다.
통상의 북을 제조하는 방법으로는 도 13에 도시된 바와 같이, 통상의 오동나무 및 소나무 등을 낱개의 단위부분(100a)으로 절개한 다음, 각 단위부분(100a)들을 상호 측방향으로 본딩하여 통형상으로 만든 후, 양측 개방부분에 가죽을 대어 북을 제조하고 있다. 이처럼 만든 북을 소위, 쪽북(100)이라 한다.
그런데, 이처럼 여러개의 단위부분을 측방향으로 본딩하여 북을 제조하면 북 소리가 좋지 않기 때문에 북으로써의 가치가 그만큼 떨어진다. 이에, 내부가 꽉 찬 아름드리의 큰 통나무를 척킹한 후, 통나무의 내부를 천공하고 그 외면에 소정의 곡률면을 형성하는 등의 일체의 작업을 수행할 수 있도록 한 통북 제조장치의 필요성이 대두된다.
따라서, 본 발명의 목적은, 아름드리의 큰 통나무를 척킹한 후, 통나무의 내부를 뚫고 그 외면에 소정의 곡률면을 형성하는 등의 일체의 작업을 수행할 수 있도록 한 통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북을 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 내부가 찬 통나무를 척킹한 후 상기 통나무의 내부를 뚫고 그 외면에 소정의 곡률면을 형성하여 통북을 제조하는 통북 제조장치에 있어서, 상기 통나무의 양단을 척킹하여 상기 통나무를 원주방향으로 회전시키는 척킹회전부와; 상기 통나무의 외면에 소정의 곡률면이 형성되도록 상기 통나무의 외면을 연마하는 외면연마부와; 상기 통나무를 사이에 두고 상기 외면연마부에 대향 배치되어 상기 통나무의 내면을 천공하는 내면천공부를 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치에 의해서도 달성된다.
여기서, 상기 척킹회전부는, 상기 통나무를 사이에 두고 상호 이격배치되어 상호 접근 및 이격가능한 한 쌍의 본체부와; 상기 한 쌍의 본체부에 각각 회전가능하게 마련되어 통나무의 양단을 척킹하는 한 쌍의 척킹부재와; 상기 한 쌍의 본체부 중 어느 하나에 마련되어 상기 척킹부재 중 어느 하나를 회전시키는 회전구동부를 포함한다.
상기 회전구동부는, 제1구동모터와; 상기 제1구동모터의 구동력을 감속하는 감속기와; 상기 제1구동모터 및 상기 감속기를 컨트롤하는 컨트롤부를 포함한다.
상기 외면연마부는, 연마지지부와, 상기 연마지지부에 기립배치되며 상기 통나무에 대해 승강가능하고 상기 통나무에 대해 접근 및 이격가능한 연마컬럼과; 상기 연마컬럼의 상단에 마련되어 정역방향으로 회전가능한 제2구동모터와; 볼스크루축과; 상기 제2구동모터의 구동력을 상기 볼스크루축의 회전력으로 전달하는 동력전달부와; 상기 볼스크루축에 나사결합되어 상기 볼스크루축의 회전시 상기 볼스크루축의 길이방향을 따라 이동가능한 가동편과; 힌지핀에 의해 하단부가 상기 연마컬럼의 하단에 힌지결합되고 배면에는 상기 가동편이 소정거리 승강가능하게 장착되어 상기 가동편의 이동에 따라 상기 힌지핀을 축으로 컴퍼스식 왕복이동하는 왕복이동부재와; 상기 왕복이동부재에 결합되고 그 단부가 상기 통나무의 외면에 접촉되어 상기 통나무의 외면을 연마하는 연마부재를 포함한다.
상기 동력전달부는, 상기 제2구동모터에 결합된 제1구동풀리와; 상기 볼스크루축에 결합된 제1피동풀리와; 상기 제1구동 및 제1피동풀리를 일체로 연결하는 제1벨트를 포함한다.
상기 연마컬럼의 상단에 결합되어 상기 연마컬럼에 대해 승강가능한 승강편과; 상기 승강편의 승강이동을 조작하는 조작핸들을 더 포함할 수 있다.
상기 연마부재는, 상기 승강편의 판면으로부터 상기 통나무를 향해 연장된 제1연장축과; 상기 제1연장축의 단부에 결합되어 회전하는 통나무의 외면에 소정의 곡률면이 형성되도록 연마하는 연마커터를 포함한다.
상기 왕복이동부재를 상기 연마컬럼에 압입지지하는 한 쌍의 압입지지부재를 더 포함하며, 상기 힌지핀은 상기 왕복이동부재를 관통하여 상기 한 쌍의 압입지지부재 중 어느 하나에 체결된다.
상기 한 쌍의 압입지지부재는 제1 및 제2단위부재로 이루어지며, 상기 제1단위부재는 상기 제2단위부재에 대해 회전가능하게 마련된다. 이 때, 상기 힌지핀은 상기 제1단위부재의 중심축으로부터 편심배치되는 것이 바람직하다.
상기 내면천공부는, 천공지지부와; 상기 천공지지부에 대해 상기 통나무의 길이방향을 따라 이동가능한 제1슬라이더와; 상기 제1슬라이더의 상부에 결합되어 상기 제1슬라이더의 이동방향에 가로로 이동가능한 제2슬라이더와; 상기 제2슬라이더에 마련되는 본체박스와; 상기 본체박스에 착탈가능하게 결합되어 회전하는 상기 통나무의 내면 적어도 일부구간을 접촉지지하는 천공커터를 갖는다.
상기 본체박스의 상부에 마련되어 상기 통나무의 외면을 사상하는 사상부를 더 포함한다. 상기 사상부로는, 상기 본체박스의 상부에 피봇지지되는 시소판과; 상기 시소판의 일측에 결합되어 상기 통나무의 외면에 접촉되어 상기 통나무의 외면을 사상하는 사포와; 상기 사포를 회전시키는 사포회전부와; 상기 시소판의 타측으로부터 연장된 제2연장축과; 상기 제2연장축의 단부에 결합되는 로울러로 구성할 수 있다.
상기 사포회전부는, 제3구동모터와; 상기 제3구동모터의 구동축에 연결된 제2구동풀리와; 상기 사포에 결합된 제2피동풀리와; 상기 제2구동 및 제2피동풀리를 연결하는 제2벨트를 갖는다.
상호 이격배치된 한 쌍의 수직봉과; 상기 한 쌍의 수직봉을 상호 연결하는 수평봉과; 상기 수평봉에 결합되어 상기 로울러를 부분 원호상으로 안내하는 부분원호안내부를 더 포함하는 것이 유리하다.
상기 본체박스에 착탈가능하게 결합되어 상기 통나무의 내면에 울림턱을 성형하는 울림턱성형부를 더 마련하는 것이 유리하다.
한편, 상기 목적은, 본 발명에 따라, 통나무의 양단을 척킹하여 상기 통나무를 원주방향으로 회전시키는 척킹회전부와; 상기 통나무의 외면에 소정의 곡률면이 형성되도록 상기 통나무의 외면을 연마하는 외면연마부와; 상기 통나무를 사이에 두고 상기 외면연마부에 대향 배치되어 상기 통나무의 내면을 천공하는 내면천공부를 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치에 의해 제조된 통북에 의해서도 달성된다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
본 발명의 제조장치에 의해 제조된 통북(1)은 도 1에 도시된 바와 같이, 아름드리 큰 통나무(10)의 내부를 뚫어 그 외면에 소정의 곡률면을 형성시킨 것으로써, 종래의 쪽북(100, 도 12 참조)과는 달리 그 소리가 청명할 뿐만 아니라 북으로써의 가치가 높다. 이러한 통북(1)의 양측 개구에 인접한 내부에는 울림턱(1a)이 마련되어 있다. 울림턱(1a) 역시 본 발명에 따른 통북 제조장치에 의해 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 통북 제조장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 내부가 꽉 찬 아름드리의 통나무(10) 양단을 척킹하여 통나무(10)를 원주방향으로 회전시키는 척킹회전부(20)와, 통나무(10)의 외면에 소정의 곡률면이 형성되도록 통나무(10)의 외면을 연마하는 외면연마부(30)와, 통나무(10)를 사이에 두고 외면연마부(30)의 대향측에 배치되어 통나무(10)의 내면을 천공하는 내면천공부(50)를 포함한다.
척킹회전부(20)는, 통나무(10)를 사이에 두고 상호 이격배치되어 상호 접근 및 이격가능한 한 쌍의 본체부(21a,21b)와, 한 쌍의 본체부(21a,21b)에 각각 회전가능하게 마련되어 통나무(10)의 양단을 척킹하는 한 쌍의 척킹부재(22a,22b)와, 한 쌍의 본체부(21a,21b) 중 어느 하나에 마련되어 척킹부재(22a,22b) 중 어느 하나를 회전시키는 회전구동부(24)를 포함한다. 한 쌍의 척킹부재(22a,22b) 중 참조부호 22b로 도시된 척킹부재는 통나무(10)를 향해 수평으로 이동가능하다.
각 척킹부재(22a,22b)는 각 본체부(21a,21b)에 대해 회전가능하게 마련되며, 각 척킹부재(22a,22b)의 단부는 통나무(10)의 양단을 척킹하도록 포크형상으로 이루어진다. 이에, 한 쌍의 본체부(21a,21b) 중 어느 일측에 마련된 회전구동부(24)를 작동시키면 한 쌍의 척킹부재(22a,22b) 사이에 척킹된 통나무(10)는 회전할 수 있다.
회전구동부(24)로는 제1구동모터(24a)와, 제1구동모터(24a)와 연결되어 제1구동모터(24a)의 구동력을 감속하는 감속기(24b)와, 제1구동모터(24a) 및 감속기(24b)를 컨트롤하는 컨트롤부(24c)로 구성할 수 있다. 이에, 작업자가 컨트롤부(24c)를 컨트롤함으로써 한 쌍의 척킹부재(22a,22b) 사이에 척킹된 통나무(10)는 그 속도가 제어되면서 회전할 수 있다. 이 때, 제1구동모터(24a)로는 일반 모터를 채용할 수도 있으나, 정역방향으로 제어가능하고 정지각 제어가능한 스태핑모터 등을 적용하는 것이 바람직할 것이다.
도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 외면연마부(30)는 연마지지부(31)와, 연마지지부(31)에 기립배치되는 연마컬럼(32)과, 연마컬럼(32)의 상단에 마련되어 정역방향으로 회전가능한 제2구동모터(33)와, 볼스크루축(34)과, 제2구동모터(33)의 구동력을 볼스크루축(34)의 회전력으로 전달하는 동력전달부(35)와, 볼스크루축(34)에 나사결합되어 볼스크루축(34)의 회전시 볼스크루축(34)의 길이방향을 따라 이동가능한 가동편(36)과, 힌지핀(37)에 의해 하단부가 연마컬럼(32)의 하단에 힌지결합되어 가동편(36)의 이동에 따라 이동하는 왕복이동부재(38)와, 왕복이동부재(38)에 결합되고 그 단부가 통나무(10)의 외면에 접촉되어 통나무(10)의 외면을 연마하는 연마부재(39)를 포함한다.
연마컬럼(32)은 연마지지부(31)에 대해 승강가능하고 척킹회전부(20)에 척킹된 통나무(10)에 대해서는 접근 및 이격가능하다. 이는 후술할 제1 및 제2슬라이더(52,53)의 이동방식과 유사한 방식을 취할 수 있다. 즉, 모터에 의해 회전하는 스크루에 연마컬럼(32)을 결합시켜 이동시킬 수도 있으며, 혹은 승강실린더와 같은 액츄에이터를 채용할 수도 있을 것이다.
이러한 왕복이동부재(38)와 연마컬럼(32) 사이에는 왕복이동부재(38)를 연마컬럼(32)에 압입지지하는 한 쌍의 압입지지부재(40)가 마련되어 있다. 이 때, 한 쌍의 압입지지부재(40)는 제1 및 제2단위부재(40a,40b)로 구분될 수 있으며, 제1단위부재(40a)는 제2단위부재(40b)에 대해 회전가능하다. 그리고, 힌지핀(37)은 왕복이동부재(38)를 관통하여 제1단위부재(40a)의 중심축("C", 도 5 참조)으로부터 편심배치되어 체결된다.
왕복이동부재(38)는 가동편(36)의 이동에 따라 힌지핀(37)을 축으로 컴퍼스식으로 왕복이동한다. 이를 위해, 왕복이동부재(38)의 배면에는 가동편(36)이 승강가능하게 결합되는 함몰절취부(38a)가 형성되어 있다(도 6 참조). 한편, 동력전달부(35)는 제2구동모터(33)에 결합된 제1구동풀리(35a)와, 볼스크루축(34)에 결합된 제1피동풀리(35b)와, 제1구동 및 제1피동풀리(35a,35b)를 일체로 연결하는 제1벨트(35c)를 갖는다. 이 때, 제2구동모터(33) 역시, 정역방향으로 제어가능하고 정지각 제어가능한 스태핑모터 등을 채용할 수 있을 것이다.
연마컬럼(32)의 상단에는 연마컬럼(32)에 대해 승강가능한 승강편(41)이 마련되어 있으며, 승강편(41)과 연마컬럼(32)에는 승강편(41)의 승강이동을 조작하는 조작핸들(42)이 마련되어 있다. 이 때, 승강편(41)의 승강이동 역시, 전술한 방식을 채용할 수 있을 것이다.
연마부재(39)는, 승강편(41)의 판면으로부터 통나무(10)를 향해 연장된 제1연장축(39a)과, 제1연장축(39a)의 단부에 결합되어 회전하는 통나무(10)의 외면에 소정의 곡률면이 형성되도록 연마하는 연마커터(39b)를 포함한다.
이에, 도 3에 도시된 바와 같이, 제2구동모터(33)가 작동되면, 제2구동모터(33)의 회전은 제2구동풀리(64b) 및 제2벨트(64d)를 통해 제2피동풀리(64c)로 전달되어 볼스크루축(34)을 회전시킨다. 볼스크루축(34)이 회전하면 볼스크루축(34)에 결합된 가동편(36)이 볼스크루축(34)의 길이방향을 따라 이동하기 시작한다.
가동편(36)은 볼스크루축(34)의 길이방향을 따라 이동하는 한편, 왕복이동부재(38)의 배면에 형성된 함몰절취부(38a)에서 소정 거리 승강된다. 이처럼 가동편(36)이 이동에 연동하여 왕복이동부재(38)는 움직이기 시작한다.
즉, 제2단위부재(40b)에 대해 회전하는 제1단위부재(40a)에 일체로 편심결합된 힌지핀(37)에 의해 왕복이동부재(38)는 힌지핀(37)을 축으로 하여 컴퍼스식으로 왕복이동한다. 이러한 왕복이동부재(38)의 왕복이동에 의해 연마커터(39b)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 통나무(10)의 외면을 곡률 연마할 수 있다.
한편, 도 7 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 통나무(10)의 내면을 천공하는 내면천공부(50)는, 천공지지부(51)와, 천공지지부(51)에 대해 통나무(10)의 길이방향을 따라 이동가능한 제1슬라이더(52)와, 제1슬라이더(52)의 상부에 결합되어 제1슬라이더(52)의 이동방향에 가로로 이동가능한 제2슬라이더(53)와, 제2슬라이더(53)에 마련되는 본체박스(54)와, 본체박스(54)에 착탈가능하게 결합되어 회전하는 통나무(10)의 내면 적어도 일부구간을 접촉지지하는 천공커터(55)를 포함한다.
이 때, 천공지지부(51)에 대한 제1 및 제2슬라이더(52,53)의 이동은 전술한 바와 같이, 모터에 의해 회전하는 스크루에 제1 및 제2슬라이더(52,53)를 적절하게 연결하여 이동시킬 수도 있으며, 실린더와 같은 액츄에이터를 채용할 수도 있을 것이다.
이에, 척킹회전부(20)에 의해 통나무(10)가 척킹되어 회전하기 시작하면, 통나무(10)의 일측 단부측으로 치우쳐 배치되어 있는 본체박스(54)가 통나무(10)를 향해 이동하기 시작한다. 이러한 본체박스(54)의 이동은 천공지지부(51)에 대한 제1슬라이더(52)의 슬라이딩 이동에 의한다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본체박스(54)에는 천공커터(55)가 결합되어 있으므로 회전하는 통나무(10)의 단부에 천공커터(55)가 가압접촉되고 본체박스(54)가 통나무(10)를 향해 이동하면, 천공커터(55)에 의해 통나무(10)의 내부는 도 9에 도시된 바와 같이, 천공될 수 있다.내면천공부(50)는 도시된 것처럼, 척킹부재(22a,22b)의 외측에 위치한 상태에서 요소인 천공커터(55)가 통나무(10)의 단부에 직접 가압접촉됨으로써 통나무(10)의 회전력에 힘입어 통나무(10)의 내면을 부분적으로 천공한다(갉아냅니다). 천공작업은 통나무(10)의 거의 끝나는 지점까지 행해진다.
본체박스(54)의 상부에는 통나무(10)의 외면을 사상하는 사상부(60)가 마련되어 있다. 사상부(60)는 도 10에 도시된 바와 같이, 피봇점(61)에 의해 본체박스(54)의 상부에 피봇지지되는 시소판(62)과, 시소판(62)의 일측에 결합되어 통나무(10)의 외면에 접촉되어 통나무(10)의 외면을 사상하는 사포(63)와, 사포(63)를 회전시키는 사포회전부(64)와, 시소판(62)의 타측으로부터 연장된 제2연장축(65)과, 제2연장축(65)의 단부에 결합되는 로울러(66)를 포함한다.
사포(63)는 제1사포부분(63a)과 제2사포부분(63b)을 일체로 감싸 회전하는 롤타입으로 마련된다. 그리고, 피봇점(61)을 사이에 두고 시소판(62)의 양측과 본체박스(54)에는 탄성스프링(67,68)이 마련되어 있다.
사포회전부(64)는 제3구동모터(64a)와, 제3구동모터(64a)의 구동축에 연결된 제2구동풀리(64b)와, 사포(63)에 결합된 제2피동풀리(64c)와, 제2구동 및 제2피동풀리(64b,64c)를 연결하는 제2벨트(64d)를 포함한다.
이에, 사포(63)를 도 10에 실선에서 점선으로 젖혀 사포(63)가 통나무(10)의 외면에 직접 접촉되도록 한 상태에서 제3구동모터(64a)가 작동하면, 제3구동모터(64a)로부터의 회전력은 제2구동풀리(64b), 제2벨트(64d) 및 제2피동풀리(64c)로 전달된다. 이로써 사포(63)는 회전할 수 있게 되고 통나무(10)의 외면은 사상될 수 있다.
이 때, 통나무(10)의 외면은 외면연마부(30)에 의해 일정한 곡률면을 갖도록 연마된 상태이다. 따라서, 통나무(10)의 외면을 사상할 경우에도 사포(63)가 통나무(10)의 외면 곡률을 따라 이동하면서 통나무(10)의 외면을 사상해야 할 것이다.
이를 위해, 본체박스(54)의 배후에는 도 11에 도시된 바와 같이, 상호 이격배치된 한 쌍의 수직봉(70a,70b)과, 한 쌍의 수직봉(70a,70b)을 상호 연결하는 수평봉(72)이 마련되어 있으며, 수평봉(72)에는 로울러(66)를 부분 원호상으로 안내하는 부분원호안내부(80)가 착탈가능하게 장착되어 있다. 수평봉(72)은 연결부(73a,73b)에 의해 한 쌍의 수직봉(70a,70b)에 대해 높이 조절가능하다.
부분원호안내부(80)를 실질적으로 사용하고자 할 경우에는, 도 11의 점선상태에서 실선상태로 회동시켜 고정시킨 다음, 부분원호안내부(80)의 안내면(80a)에 로울러(66)가 배치되도록 한다.
이에, 로울러(66)가 부분원호안내부(80)의 안내면(80a)에 접촉되도록 한 상태에서 천공지지부(51)에 대해 제1슬라이더(52)가 왕복이동하도록 하면, 로울러(66)는 부분원호안내부(80)의 안내면(80a)을 따라 왕복이동한다(도 11의 화살표 참조). 이 때, 피봇점(61)을 축으로 하여 시소판(62)의 사상부는 탄성스프링(67,68)의 탄성부세력에 의해 통나무(10)의 외면에 가압 접촉지지되면서 통나무(10)의 외면을 사상하게 된다.
이러한 구성을 갖는 통북 제조장치를 이용하여 통북(1)을 제조하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 내부가 꽉 찬 아름드리 통나무(10)를 한 쌍의 본체부(21a,21b) 사이에 배치한다. 그리고, 한 쌍의 본체부(21a,21b) 중 어느 하나를 이동시켜 한 쌍의 본체부(21a,21b)에 마련된 척킹부재(22a,22b)가 통나무(10)의 양단을 척킹하도록 한다. 통나무(10)가 척킹되면 컨트롤부(24c)를 조작하여 한 쌍의 척킹부재(22a,22b) 사이에 척킹된 통나무(10)가 회전되도록 한다.
통나무(10)가 회전하면, 도 3에 도시된 바와 같이, 제2구동모터(33)가 작동된다. 제2구동모터(33)의 회전력은 제2구동풀리(64b) 및 제2벨트(64d)를 통해 제2피동풀리(64c)로 전달되어 볼스크루축(34)을 회전시킨다. 볼스크루축(34)이 회전하면 볼스크루축(34)에 결합된 가동편(36)이 볼스크루축(34)의 길이방향을 따라 이동하기 시작한다.
이 때, 가동편(36)은 볼스크루축(34)의 길이방향을 따라 이동하는 한편, 왕복이동부재(38)의 배면에 형성된 함몰절취부(38a)에서 소정 거리 승강된다. 이처럼 가동편(36)이 이동에 연동하여 왕복이동부재(38)는 컴퍼스식으로 왕복이동한다.
즉, 제2단위부재(40b)에 대해 회전하는 제1단위부재(40a)에 일체로 편심결합된 힌지핀(37)에 의해 왕복이동부재(38)는 힌지핀(37)을 축으로 하여 컴퍼스식으로 왕복이동한다. 이러한 왕복이동부재(38)의 왕복이동에 의해 연마커터(39b)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 통나무(10)의 외면을 곡률 연마할 수 있다. 따라서, 통나무(10)의 양 모서리 영역은 소정의 곡률을 가지고 라운딩 처리될 수 있다.
통나무(10)의 외면이 곡률 처리되면 내면천공부(50)가 작동한다. 즉, 도 8에 도시된 바와 같이, 본체박스(54)에는 천공커터(55)가 결합되어 있으므로 회전하는 통나무(10)의 단부에 천공커터(55)가 가압접촉되고 본체박스(54)가 통나무(10)를 향해 이동하면, 천공커터(55)에 의해 통나무(10)의 내부는 도 9에 도시된 바와 같이, 천공될 수 있다.
통나무(10)의 내부가 천공되면 통나무(10)의 외면을 사상한다. 즉, 도 11의 점선상태에서 실선상태로 회동시켜 고정시킨 다음, 부분원호안내부(80)의 안내면(80a)에 로울러(66)가 배치되도록 한다.
그런 다음, 로울러(66)가 부분원호안내부(80)의 안내면(80a)에 접촉되도록 한 상태에서 천공지지부(51)에 대해 제1슬라이더(52)가 왕복이동하도록 하면, 로울러(66)는 부분원호안내부(80)의 안내면(80a)을 따라 왕복이동한다(도 11의 화살표 참조). 이 때, 피봇점(61)을 축으로 하여 시소판(62)의 사상부는 탄성스프링(67,68)의 탄성부세력에 의해 통나무(10)의 외면에 가압 접촉지지되면서 통나무(10)의 외면을 사상하게 된다. 이로써 내부가 꽉 찬 아름드리 통나무(10)는 그 내면이 천공되고 외면이 소정의 곡률을 갖도록 연마될 뿐만 아니라 사상될 수 있다.
한편, 전술한 실시예에서는 통나무(10)의 내면을 천공하고 외면에 소정의 곡률을 갖도록 연마될 뿐만 아니라 사상하는 것에 관해 설명하였다. 그러나, 전술한 바와 같이, 통북(1)의 양측 개구에 인접한 내부에는 울림턱(1a)이 마련되어 있다. 이에, 본 발명의 통북 제조장치는 본체박스(54)에 착탈가능하게 결합되어 통나무(10)의 내면에 울림턱(1a)을 성형하는 울림턱성형부를 더 포함한다.
울림턱성형부(90)는 본체박스(54)에 결합된 성형부본체(91)와, 성형부본체(91)에 회전가능하게 결합되는 적어도 한 쌍의 회전부재(92)와, 일단은 회전부재(92)의 중심축(R)에 결합되고 타단은 통나무(10)의 내면에 접촉되어 통나무(10)의 내면에 울림턱(1a)을 성형함과 동시에 통나무(10)의 내면이 외면과 동일한 곡률면을 갖도록 커팅하는 성형커터(93)를 갖는다. 이 때, 성형커터(93)는 양단을 반지름으로 하고 회전부재(92)의 중심축(R)을 축으로 하여 회전함으로써 통나무(10)의 내면에 곡률면을 형성할 수 있도록 휘어진 곡선형상으로 이루어진다.
이에, 천공지지부(51)에 대해 제1슬라이더(52)의 이동에 의해 본체박스(54)가 도 12의 우측에 배치된 상태에서 회전부재(92)가 회전하면 성형커터(93)는 회전부재(92)의 중심축(R)을 축으로 하여 컴퍼스 형식으로 회전함으로써 통나무(10)의 내면 참조번호 "P"영역에 곡률을 형성한다.
통나무(10)의 내면 참조번호 "P"영역에 곡률이 형성되면, 다시 제1슬라이더(52)에 의한 제2슬라이더(53)의 작동에 의해 본체박스(54)가 통나무(10)로부터 후퇴함으로써 울림턱(1a)이 깎이는 것을 방지하여 울림턱(1a)을 형성한다.
그런 다음, 다시 제1슬라이더(52)에 의한 제2슬라이더(53)의 작동 및 천공지지부(51)에 대해 제1슬라이더(52)의 이동으로 본체박스(54)가 도 12에 도시된 바와 같이 배치한다. 이러한 상태에서 회전부재(92)가 회전하면 성형커터(93)는 회전부재(92)의 중심축(R)을 축으로 하여 컴퍼스 형식으로 회전함으로써 통나무(10)의 내면 참조번호 "Q"영역에 곡률이 형성될 수 있다.
이 때, "P"영역 및 "Q"영역의 곡률은 통나무(10)의 외면 곡률과 동일하지만 통나무(10)의 외면곡률과는 다르게 성형할 수도 있는 것이다. 이와 같이, 설명된 울림턱성형부(90)는 전술한 외면연마부(30)를 도용한 것이라 할 수 있다.
이와 같이, 본 발명에 의하면 아름드리의 큰 통나무(10)를 척킹한 후, 통나무(10)의 내부를 뚫고 그 외면에 소정의 곡률면을 형성하는 등의 일체의 작업을 수행할 수 있도록 한 통북 제조장치가 제공된다.
전술한 실시예에서는 통나무(10)의 외면이 곡률을 갖도록 연마한 후, 통나무(10)의 내면을 천공하는 순서로 설명하였다. 그러나, 이들의 공정은 서로 바뀔 수도 있음은 물론이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 아름드리의 큰 통나무를 척킹한 후, 통나무의 내부를 뚫고 그 외면에 소정의 곡률면을 형성하는 등의 일체의 작업을 수행할 수 있도록 한 통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북이 제공된다.
도 1은 본 발명에 따른 통북의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 통북 제조장치의 개략적인 정면도,
도 3은 도 2에 도시된 외면연마부의 개략적인 측면도,
도 4 및 도 5는 각각 외면연마부의 왕복이동부재가 왕복이동하는 과정을 도시한 도면,
도 6은 왕복이동부재의 배면 사시도,
도 7은 도 2에 도시된 내면천공부의 개략적인 정면도,
도 8은 도 7의 평면도,
도 9는 내면천공부에 의해 천공된 통나무의 종단면도,
도 10은 사포가 동작하는 과정을 보인 내면천공부의 측면도,
도 11은 도 10의 "A" 영역의 작동상태 사시도,
도 12는 울림턱성형부 영역의 개략적인 평면도,
도 13은 종래 쪽북의 사시도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 통북 1a : 울림턱
20 : 척킹회전부 24 : 회전구동부
30 : 외면연마부 31 : 연마지지부
32 : 연마컬럼 38 : 왕복이동부재
39 : 연마부재 39b : 연마커터
42 : 조작핸들 50 : 내면천공부
54 : 본체박스 55 : 천공커터
60 : 사상부재 64 : 사포회전부

Claims (17)

  1. 내부가 찬 통나무를 척킹한 후 상기 통나무의 내부를 뚫고 그 외면에 소정의 곡률면을 형성하여 통북을 제조하는 통북 제조장치에 있어서,
    상기 통나무의 양단을 척킹하여 상기 통나무를 원주방향으로 회전시키는 척킹회전부와;
    상기 통나무의 외면에 소정의 곡률면이 형성되도록 상기 통나무의 외면을 연마하는 외면연마부와;
    상기 통나무를 사이에 두고 상기 외면연마부에 대향 배치되어 상기 통나무의 내면을 천공하되 상기 외면연마부와는 별개로 동작하는 내면천공부를 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 척킹회전부는,
    상기 통나무를 사이에 두고 상호 이격배치되어 상호 접근 및 이격가능한 한 쌍의 본체부와;
    상기 한 쌍의 본체부에 각각 회전가능하게 마련되어 통나무의 양단을 척킹하는 한 쌍의 척킹부재와;
    상기 한 쌍의 본체부 중 어느 하나에 마련되어 상기 척킹부재 중 어느 하나를 회전시키는 회전구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 회전구동부는,
    제1구동모터와;
    상기 제1구동모터의 구동력을 감속하는 감속기와;
    상기 제1구동모터 및 상기 감속기를 컨트롤하는 컨트롤부를 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 외면연마부는,
    연마지지부와,
    상기 연마지지부에 기립배치되며 상기 통나무에 대해 승강가능하고 상기 통나무에 대해 접근 및 이격가능한 연마컬럼과;
    상기 연마컬럼의 상단에 마련되어 정역방향으로 회전가능한 제2구동모터와;
    볼스크루축과;
    상기 제2구동모터의 구동력을 상기 볼스크루축의 회전력으로 전달하는 동력전달부와;
    상기 볼스크루축에 나사결합되어 상기 볼스크루축의 회전시 상기 볼스크루축의 길이방향을 따라 이동가능한 가동편과;
    힌지핀에 의해 하단부가 상기 연마컬럼의 하단에 힌지결합되고 배면에는 상기 가동편이 소정거리 승강가능하게 장착되어 상기 가동편의 이동에 따라 상기 힌지핀을 축으로 컴퍼스식 왕복이동하는 왕복이동부재와;
    상기 왕복이동부재에 결합되고 그 단부가 상기 통나무의 외면에 접촉되어 상기 통나무의 외면을 연마하는 연마부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 동력전달부는,
    상기 제2구동모터에 결합된 제1구동풀리와;
    상기 볼스크루축에 결합된 제1피동풀리와;
    상기 제1구동 및 제1피동풀리를 일체로 연결하는 제1벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 연마컬럼의 상단에 결합되어 상기 연마컬럼에 대해 승강가능한 승강편과;
    상기 승강편의 승강이동을 조작하는 조작핸들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 연마부재는,
    상기 승강편의 판면으로부터 상기 통나무를 향해 연장된 제1연장축과;
    상기 제1연장축의 단부에 결합되어 회전하는 통나무의 외면에 소정의 곡률면이 형성되도록 연마하는 연마커터를 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 왕복이동부재를 상기 연마컬럼에 압입지지하는 한 쌍의 압입지지부재를 더 포함하며, 상기 힌지핀은 상기 왕복이동부재를 관통하여 상기 한 쌍의 압입지지부재 중 어느 하나에 체결되는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 한 쌍의 압입지지부재는 제1 및 제2단위부재로 이루어지며, 상기 제1단위부재는 상기 제2단위부재에 대해 회전가능한 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 힌지핀은 상기 제1단위부재의 중심축으로부터 편심배치되는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 내면천공부는,
    천공지지부와;
    상기 천공지지부에 대해 상기 통나무의 길이방향을 따라 이동가능한 제1슬라이더와;
    상기 제1슬라이더의 상부에 결합되어 상기 제1슬라이더의 이동방향에 가로로 이동가능한 제2슬라이더와;
    상기 제2슬라이더에 마련되는 본체박스와;
    상기 본체박스에 착탈가능하게 결합되어 회전하는 상기 통나무의 내면 적어도 일부구간을 접촉지지하는 천공커터를 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 본체박스의 상부에 마련되어 상기 통나무의 외면을 사상하는 사상부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 사상부는,
    상기 본체박스의 상부에 피봇지지되는 시소판과;
    상기 시소판의 일측에 결합되어 상기 통나무의 외면에 접촉되어 상기 통나무의 외면을 사상하는 사포와;
    상기 사포를 회전시키는 사포회전부와;
    상기 시소판의 타측으로부터 연장된 제2연장축과;
    상기 제2연장축의 단부에 결합되는 로울러를 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 사포회전부는,
    제3구동모터와;
    상기 제3구동모터의 구동축에 연결된 제2구동풀리와;
    상기 사포에 결합된 제2피동풀리와;
    상기 제2구동 및 제2피동풀리를 연결하는 제2벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  15. 제13항에 있어서,
    상호 이격배치된 한 쌍의 수직봉과;
    상기 한 쌍의 수직봉을 상호 연결하는 수평봉과;
    상기 수평봉에 결합되어 상기 로울러를 부분 원호상으로 안내하는 부분원호안내부를 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  16. 제11항에 있어서,
    상기 본체박스에 착탈가능하게 결합되어 상기 통나무의 내면에 울림턱을 성형하는 울림턱성형부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 통북 제조장치.
  17. 제1항의 제조장치에 의해 제조된 통북.
KR10-2002-0024478A 2002-05-03 2002-05-03 통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북 KR100519662B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0024478A KR100519662B1 (ko) 2002-05-03 2002-05-03 통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0024478A KR100519662B1 (ko) 2002-05-03 2002-05-03 통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030086106A KR20030086106A (ko) 2003-11-07
KR100519662B1 true KR100519662B1 (ko) 2005-10-10

Family

ID=32381473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0024478A KR100519662B1 (ko) 2002-05-03 2002-05-03 통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100519662B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100873529B1 (ko) * 2007-04-02 2008-12-11 강응열 국악 현악기용 안족 제작장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4266373A (en) * 1978-10-30 1981-05-12 Goetze Ag Apparatus for deburring edges
JPS618103U (ja) * 1984-06-20 1986-01-18 吉郎 村上 木材の面取機
JPS6341899A (ja) * 1986-08-07 1988-02-23 碓田 信一 太鼓
US4827994A (en) * 1986-09-18 1989-05-09 S. Smith & Son Pty. Ltd. Barrel shaver

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4266373A (en) * 1978-10-30 1981-05-12 Goetze Ag Apparatus for deburring edges
JPS618103U (ja) * 1984-06-20 1986-01-18 吉郎 村上 木材の面取機
JPS6341899A (ja) * 1986-08-07 1988-02-23 碓田 信一 太鼓
US4827994A (en) * 1986-09-18 1989-05-09 S. Smith & Son Pty. Ltd. Barrel shaver

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100873529B1 (ko) * 2007-04-02 2008-12-11 강응열 국악 현악기용 안족 제작장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030086106A (ko) 2003-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216264946U (zh) 一种便于使用的金属切削用组合机床
US2619135A (en) Multiple machine tool
KR102247448B1 (ko) 가공기가 구성된 터닝 롤러 장치
US6860797B1 (en) Reciprocating device for a polishing roller of an emery-polishing machine
KR100519662B1 (ko) 통북 제조장치 및 이 제조장치에 의해 제조된 통북
KR100374846B1 (ko) 볼밸브용 볼 연마장치
US1520662A (en) Lens-surfacing machine
KR200299839Y1 (ko) 면취장치
JP2003181754A (ja) 通常の研削作業に使用可能な管状加工片切込み成形機
JP2004314201A (ja) 刃付け用ロボットハンド及びこれを備えた刃付けロボット
EP1985413B1 (en) Tire surface abrasion device for automobile
WO2022107192A1 (ja) ワーク加工装置及びそのワーク加工装置を備えた超音波加工装置
US2453899A (en) Swiveling reciprocating-saw sawing machine
WO2022107201A1 (ja) ワーク加工装置及びそのワーク加工装置を備えた超音波加工装置
CN210819776U (zh) 一种圆盘切割机
KR102371342B1 (ko) 가공패턴 복제장치
CN212794485U (zh) 一种杆件刀具抛光设备
JP2002218719A (ja) 巻線機
US4174592A (en) Lapidary device
JP2599580B2 (ja) 紙管切断方法及びその装置
US112860A (en) Improvement in hand-tools for carving and engraving
KR200235506Y1 (ko) 낚시찌 가공장치
KR100584920B1 (ko) 표면 스크래치 가공장치
JP3019924B2 (ja) 作業物加工装置、作業物加工方法及びカット兼用ドリリング工具
JPH09300204A (ja) ホ−ニングマシンにおける振動付与装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee