KR100515002B1

KR100515002B1 - 질소가스와 소화액을 이용한 미분무 소화 장치

Info

Publication number: KR100515002B1
Application number: KR10-2003-0023832A
Authority: KR
Inventors: 이원일
Original assignee: 이원일
Priority date: 2003-04-15
Filing date: 2003-04-15
Publication date: 2005-09-15
Also published as: KR20040089968A

Abstract

본 발명은 소화액과 질소를 외부혼합 방식으로 미세분무시켜 화재를 진압할 수 있도록 된 미분무(hifog)소화 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 감지기에 감지된 화재신호를 컨트롤부의 처리장치(CPU)에 의해 개방되도록 설치된 제1 솔레노이드 밸브 및 제2 솔레노이드 밸브와, 상기 개방된 제1 솔레노이드 밸브와 제2 솔레노이드 밸브를 통하여 소화액 탱크의 소화액과 질소가스를 압출이송토록 하는 제1 질소탱크와 제2 질소탱크 및 압출된 소화액과 질소가스를 외부혼합방식으로 미분무하는 분사노즐과, 상기 제1 질소탱크와 제2 질소탱크의 설정된 1차측 레규레이터를 거친 질소압력을 임의 조정하여 분사노즐의 미분무 상태를 조절할 수 있도록 설치된 2차 레규레이터와, 상기 제1, 제2 솔레노이드 밸브와 수동 개폐밸브 사이에 점검밸브를 설치하고 상기 점검밸브와 감압밸브 사이의 제1, 제2 솔레노이드 밸브를 우회통과 시킬 수 있도록 설치된 바이패스 밸브)와, 상기 감지기와 분무노즐을 제외한 나머지 소화 시스템을 하나의 케비닛 내에 설치하여 질소가스와 소화액을 이용한 미분무 소화 장치를 유니트(UNIT)화한 것을 특징으로 한다.

Description

질소가스와 소화액을 이용한 미분무 소화 장치{Disilled water non-spray fire extinguishing equipment using the nitrogen gas}

본 발명은 소화액과 질소를 외부혼합 방식으로 미세분무시켜 화재를 진압할 수 있도록 된 미분무(hifog)소화 장치에 관한 것으로서, 특히 고압의 전기를 사용하는 전철역, 전자설비 설치된 통신기기실, 전산실, 시험실챔버, 컴퓨터실, 제어실, 서고, 케이블실, 문화재시설, 위험물시설, 전기실 등과 같이 물을 사용하여 소화할 경우 피해가 더 커지는 장소에 설치하여 화재발생시 질소와 소화액이 노즐을 통하여 미분무(미세분무)되어 안개와 같은 형태로 분사시켜 화재를 초기에 진화하도록 함으로 소화시 미분무가 물체와 접촉하더라도 물방울이 생기지 않아 소화액으로 인한 파손을 최소한으로 줄이도록 한 청정소화 시스템을 제공할 수 있도록 발명된 질소가스와 소화액을 이용한 미분무 소화 장치에 관한 것이다.

기존에도 화재발생시 초기에 진압하기 위한 수단으로 건물내 또는 산업현장에 방재구역을 설정하여 화재를 소화할 수 있도록 된 여러 종류의 시스템이 있었다.

이러한 여러 시스템들을 살펴보면, 건물 옥상의 물탱크와 천장에 설치된 소화배관을 연결하여 화재발생시 감지기에서 감지된 신호를 중앙처리장치로 보내면 중앙처리장치에서는 물탱크와 연결된 배관 개폐밸브를 개구시켜 물이 천장에 설치된 노즐을 통하여 분사되도록 하여 화재를 진합할 수 있도록 된 시스템이 사용 되었으며,

또한 건물의 소화 배관에 소화 가스 또는 소화수를 충만시켜 화재발생시 온도에 의하여 스프링클러의 휴즈를 녹이면 물이 자동으로 분사되어 화재를 초기에 진합할 수 있도록 된 시스템들이 사용되고 있는 실정이다.

상기의 이러한 소화 시스템들은 모두가 물이나 소화액을 분사시켜 소화할 수 있도록 한 것으로 물이 분사되는 지점의 물체는 모두 젖게 되므로 소화후 대부분 물건과 시설을 새로 교체하여야 하는 문제점이 있으며, 특히, 전자제품 제조공장, 연구소, 제약제조공장, 통신실, 전산실, 실험실 등의 전자련시설에 화재발생시 물로 소화하게 되면 진화 후의 물에 젖은 전자제품 및 전자기기는 대부분 사용하지 못하게 될 뿐만 아니라 전기의 경우 누전에 의하여 제3의 장소에 설치된 전자장비 까지 파손시켜 재산피해가 막대하게 발생하는 문제점이 있었다.

또한 약제 소화의 경우에는 소화약제 전량을 외국에서 수입하여 사용함으로서 고가(약제1㎏당 약6만원)의 약제를 구입하는 데에 따른 경제적인 손실이 크게 발생되는 문제점과 이 역시 액체으로 이루어져 진화 후에는 물보더 더 큰 피해를 발생시킬 뿐만 아니라 대기오염과 수질오연을 발생시키는 문제점이 있었다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 감안한 것으로서, 케비넷에 소화설비를 설치하여 협소한 공간에도 설치할 수 있도록 하고, 소화액과 질소가스를 혼합 미세분무하여 안개와 같은 형태로 살포함으로서 고압의 전기를 사용하는 전철역, 전자설비 설치된 통신기기실, 전산실, 시험실챔버, 컴퓨터실, 제어실, 서고, 케이블실, 문화재시설, 위험물시설, 전기실 등과 같이 물을 사용하여 소화할 경우 피해가 더 커지는 장소에 설치하여 화재를 초기에 진화하도록 함으로 소화시 미분무가 물체와 접촉하더라도 물방울이 생기지 않아 소화액으로 인한 파손을 최소한으로 줄이도록 한 청정소화 시스템을 제공할 수 있도록 발명된 질소가스와 소화액을 이용한 미분무 소화 장치를 제공할 수 있도록 한 것이다.

이하 첨부 도면에 의거하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

방제구역에 설치된 화재 감지기(10)에서 감지한 화재발생 신호를 컨트롤부(11)에서 수신하여 화재장소의 소화밸브를 개구시켜 소화액을 분무할 수 있도록 된 소화 시스템에 있어서,

감지기(10)에 감지된 화재신호를 컨트롤부(11)의 처리장치(CPU)에 의해 개방되도록 설치된 솔레노이드 밸브(12)(13)와,

상기 개방된 솔레노이드 밸브(12)와 솔레노이드 밸브(13)를 통하여 소화액 탱크(14)의 소화액과 질소가스를 압출이송토록 하는 제1 질소탱크(16) 및 제2 질소탱크(17)와 압출된 소화액과 질소가스를 외부혼합방식으로 미분무하는 분사노즐 (15)과,

상기 제1 질소탱크(16)와 제2 질소탱크(17)의 설정된 질소압력을 임의 조정하여 분사노즐(15)의 미세분무 상태를 조절할 수 있도록 설치된 감압밸브(18)(18')와,

상기 제1, 제2 솔레노이드 밸브(12)(12')와 수동 개폐밸브(19)(19') 사이에 점검밸브(20)(20')를 설치하고 상기 점검밸브(20)(20')와 감압밸브(18)(18')사이의 솔레노이드 밸브(12)(13)를 우회통과 시킬 수 있도록 설치된 바이패스 밸브(21)(21')와

상기 감지기와 분무노즐을 제외한 나머지 소화 시스템을 하나의 케비닛(28) 내에 설치하여 질소가스와 소화액을 이용한 미분무 소화 장치를 유니트(UNIT)화한 것을 특징으로 한다.

상기 미분무 분사노즐은 소화액 탱크(14)와 제2질소 탱크(17)의 배관(22) 일측에 각각 설치된 분배기(23)(23')에 독립적으로 설치되어 화재 발생지역만 미분무되도록 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 미분무 분사노즐은 소화액 탱크(14)로부터 공급되는 소화액은 분사노즐 중앙부의 분사공(15a)과 연결되고 제2 질소탱크(17)로부터 공급되는 질소는 중앙의 분사공(15a) 외주면에 다수 형성된 분사공(15b)과 연결되어 분사액이 외부혼합 미세분무될 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.

상기 소화액 탱크는 상단부에 테두리 형태의 손잡이가 형성되고 손잡이 내측에는 감압밸브(18)(18'), 솔레노이드 밸브(12)(12'), 점검밸브(20)(20'), 바이패스 밸브(21)(21'), 수동 개폐밸브(19)(19')가 구비되도록 일체형으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 감압밸브는 2개의 압력게이지가 설치되어 제1, 제2 질소탱크(16)(17)의 압력은 1차 압력게이지(18a)에 표시되도록 하고, 소화액 탱크와 분사노즐측으로 보내지는 가스의 압력을 임의 조절할 수 있도록 2차 압력게이지(18b)가 설치된 구성을 특징으로 한다.

상기 분배기는 소화액 탱크와 제2 질소탱크(17)로부터 공급되는 소화액과 질소가스를 다수개로 나누어지도록 분배공(24)을 형성하고 상기 분배공(24)은 각각의 분사노즐(15)과 1대1로 연결되어 화재시 화재발생지역의 분사노즐(15)만 작동되도록 컨트롤부(11)과 연결된 것을 특징으로 한다.

이와 같이 이루어진 본 고안의 실시 예를 살펴보면,

먼저 통상의 방법과 같이 건물내의 방제구역내에는 화재 감지기와 분사노즐이 설치되고 화재감지기는 컨트롤부(11)과 연결되고 분사노즐(15)은 소화액 탱크(14) 및 제2질소 탱크(17)와 배관(22)으로 연결된다.

상기 분사노즐(15)은 중앙부에 분사공(15a)이 소화액 탱크(14)와 연결되고 외주면에 다수형성된 분사공은 제2 질소 탱크(17)와 연결된다.

상기 소화액 탱크(14)는 상부에 3개의 플랜지관을 설치하되 중앙부의 제1플랜지관(25)은 방재구역에 설치된 분사노즐(15)과 연결되고 제2 플랜지관(26)은 제1 질소 탱크(16)와 연결된다.

상기 소화액 탱크(14)의 상단 일측에 설치된 제3 플랜지관(27)은 소화액을 사용 하고 난 후에 탱크를 채우기 위한 소화액 보충수 입구로 사용된다.

상기 소화액 탱크(14) 중앙부에 설치되어 분사노즐(15)과 연결된 배관(22)과 연결되는 제1 플랜지관(25)의 유입관(30)은 소화액 탱크(14) 내부로 일정길이를 갖도록 설치된다.

상기 제1 플랜지관(25)의 유입관(30) 말단부가 소화액 탱크 내부 바닥에 근접되도록 설치되면 탱크 내의 소화액을 전부 사용할 수 있게 되므로 미분부되는 시간이 길고 제1 플랜지의 길이가 짧을 수록 탱크내의 방제액을 적게 사용되도록 한 것으로서 분사노즐이 설치되는 방제구역의 환경에 대응되도록 제1 플랜지관(25)의 유입관(30) 길이를 제작시 조절하여 설치한다.

또한 소화액 탱크(14)와 제1 질소탱크(16) 및 분사노즐(15)과 제2 질소탱크(17)사이의 배관에는 솔레노이드 밸브(12)(13), 감압밸브(18)(18'), 바이패스 밸브(21)(21'), 점검밸브(20)(20'), 수동 개폐밸브(19)(19')가 구비된다.

상기 바이패스 밸브(21)(21')는 솔레노이드를 통과할 수 있도록 설치되며 는 소방시스템 점검시 사용하거나 화재시 솔레노이드 밸브(12)(13)가 작동되지 않을 경우 수동조작으로 이루어진다.

또한 상기 솔레노이드 밸브(12)(13)는 컨트롤부(11)과 연결되고 컨트롤부(11)는 방제구역에 설치된 화재감지기(10)와 중앙통제실과 연결된다.

상기와 같이 설치된 본 발명은 평상시에는 솔레노이드 밸브(12)(13)와, 바이패스 밸브(21)(21') 및 점검밸브(20)(20')는 닫힌 상태이고, 감압밸브(18)(18')와 수동 개폐밸브(19)(19')는 개방된 상태이다.

따라서, 어느 하나의 방제구역에서 화재가 발생하면 화재감지기(10)의 신호가 컨트롤부(11)로 인가되고 콘트롤부(11)의 중앙처리장치는 솔레노이드 밸브(12)(13)를 개방하는 동시에 통제실로 화재신호를 발생시키는 동시에 화재경보를 울린다.

상기 솔레노이드 밸브(12)(13) 개방되면 제1 질소탱크(16)의 질소가 소화액 탱크(14)의 화액을 밀어 분사 노즐(15) 중앙부의 분사공으로 분출되도록 한다.

상기 소화액 탱크(14)가 개방되는 동시에 제2 질소탱크(17)의 질소는 분사노즐(15)의 외주면에 다수 형성된 분사공(15b)으로 질소 가스가 분출되면서 중앙부로 분출되는 소화액과 혼합되면서 안개와 같이 미세분무되어 화재를 초기에 진화할 수 있게된다.

상기 제1 질소탱크(16)와 제2 질소탱크(17)의 압력은 120kg/㎠이며, 이의 압력은 감압밸브(18)(18') 1차 안력게이지로 확인할 수 있다.

상기 제1, 제2 질소탱크(16)(17) 내의 질소 압력은 120kg/㎠이지만 감압밸브(18)(18') 이후부터는 별도로 설치된 밸브를 통하여 소화액 탱크(14)와 분사노즐(15)으로 이송되는 질소의 압력을 임의로 조절할 수 있으며, 이의 압력은 감압밸브(18)(18') 2차측 압력게이지(18b)에 의해 확인할 수 있다.

즉, 본 발명은 고도의 전자장비가 설치된 통신시시설, 첨단장비가 설치된 장소등에는 물방울이 없이 소화되어야 함으로 제1 질소탱크(16)의 감압밸브(18)부터 소화액 탱크(14)에 공급되는 질소의 압력을 낮게하면 소화액이 방제구역에 설치된 분사노즐(15)의 중앙 분사공(15a)으로 분사되는 소화액의 분사력을 약하게된다.

상기와 같이 분사노즐(15)로 분사되는 소화액의 분사력을 약하게 한 후에는 제2 질소탱크(17)에서 공급되는 질소가스를 감압밸브(18')부터 분사노즐(15)까지의 압력을 높게 설정하면 분사노즐(15) 외주면의 분사공(15b)으로 분사되는 질소의 분출압력은 높고, 중앙부의 분사공으로 분사되는 소화액의 분출압력은 약하므로 질소의 압력에의해 소화액이 미세하게 분열되어 안개와 같이 분무되어 소화시 소화액이 물체에 부딪치더라도 물방울이 생기지 않게되어 주변의 전자기기의 파손을 줄일 수 있게 된다.

또한 소화액 탱크(14)의 호화액을 밀어주는 제1 질소탱크의 질소의 압력을 높이고, 제2 질소탱크(17)의 질소압력을 낮추면 방제구역에 설치된 분사노즐(15)의 중앙 분사공(15a)으로 분사되는 소화액의 분출압은 높고, 외주면의 분사공(15b)으로 분사되는 질소의 분출압력은 낮게되므로 입자가 굵은 안개를 형성하여 소화액이 물체에 부딪치면 이슬과 같은 물방울이 형성된다.

상기 분사노즐(15)로 분사되는 소화액의 분출압력과 질소의 분출압력의 비율은 설치장소의 환경에 따라서 자유롭게 조절설치할 수 있다.

이때 제1 질소탱크(16)와 제2 질소탱크(17)의 압력은 소방법규상에서 정해진(120kg/㎠)압력은 임의 조정할 수 없으며, 본 발명에서는 분출되는 질소의 압력을 조절하여 분사노즐로 분사되는 분무형태를 자유롭개 조절할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다.

이와 같이된 본 발명은 평상시에 소방시스템을 검사할 경우에는 솔레노이드밸브(12)(13)가 닫힌 상태에서 감압밸브(18)(18')와 수동개폐밸브(19)(19')를 닫고, 바이패스 밸브(21)(21')를 열은 다음 각가의 점검 밸브(20)(20')를 개방시키면 솔레노이드 밸브(12)(13)와 감압밸브(18)(18')사이에는 질소가스가 충만된 상태이므로 남은 질소가스가 바이패스 밸브(21)(21')를 통하여 점검밸브(20)(20')로 이송되므로 콘크롤부(11) 및 중앙통제실의 기능과 소화시스템의 기능을 동시에 검사할 수 있게된다.

또한 화재시 전기적인 고장으로 솔레노이드 밸브(12)(13)에 고장이 발생되어 열리지 않을 경우에는 바이패스 밸브(21)(21')를 수동으로 개구시키면 평상시에는 감압밸브(18)(18')와 수동 개폐밸브(19)(19')가 개방된 상태이고 점검밸브(20)(20')는 닫힌 상태이므로 제1 질소탱크(16)의 질소는 소화액 탱크(14)내의 소화액을 밀어 분사노즐(15)측으로 분사시키고 제2 질소탱크(17) 질소는 분사노즐(15)로 분사되어 호화액을 미세분무하게 된다.

또한 본 발명의 다른 실시예로서 도4와 같이 소화액 탱크(14)와 분사노즐(15) 사이와 제2 질소탱크(17)측의 수동개폐밸브(19')와 분사노즐사(15)이에 다수의 분배공(24)을 갖는 분배기(23)(23')를 설치하여 화재발생지역의 분사노즐(15)만 작동되도록 한것이다.

즉, 소화액 탱크(14)측과 연결된 분배기(23)의 분배공(24)은 분사노즐(15) 중앙부 분사공(15a)과 연결되고 제2 질소탱크(17)와 연결된 분배기(23')의 분배공(24)은 분사노즐(15) 외주면에 형성된 다수의 분사공(15b)과 연결된 상태이므로 화재시 해당 방재구역의 화재감지기(10) 신호를 각 감지기 설치위치 별로 셋팅된 컨트롤부(11)에서 신호입력되는 동시에 분배기(23)(23')의 분배공(24)에 설치된 자동 및 수동 밸브(R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7)(R1', R2', R3', R4', R5', R6', R7')가 동시에 개방되어 분사노즐(15)이 작동된다.

즉, 일예로 도4와 같이 방재구역 1지역에 화재 발생시에는 분배기(23)(23')의 밸브(R1)과(R1')이 개방되어 방재구역 1지역의 분사노즐이 미분부되어 화재를 진화하게된다. 이때 방재구역의 화재지역이외의 다른 분배기(23)(23')의 밸브는 닫힌 상태이고 화재지역의 밸브만 개방된다.

상기 컨트롤부(11)와 솔레노이드 밸브(12)(13) 및 분배기의 밸브와의 전기전인 구성과 회로구성은 통상적으로 시중에서 사용되는 것을 사용하였으며 본 발명에서는 소화시스템을 권리 범위로 하는 것으로 전자시스템의 구성을 권리범위로 하는 것은 아니다.

따라서 본 발명의 소화 시스템에 있어서 감지기 및 전기 및 전자 인력신호와 출력신호를 제어하는 콘트롤부는 통상적으로 사용되는 것으로 구체적인 설명은 생략한다.

또한 본 발명은 제1 질소탱크(16)와 소화액 탱크(14) 사이의 배관라인에 설치되는 각종 밸브를 도5a, 도5b와 같이 소화액 탱크(14)상부에 집중 설치하여 소화시스템을 수납한 케비넷의 크기를 축소할 수 있다.

본 발명의 도5a, 도5b는 소화액 탱크(14) 상단부에 원형테로 이루어진 손잡이(29)를 설치하고 이의 일측에 제2플렌지관(26)과 연결되는 수동 개폐밸브(19), 점검밸브(20), 솔레노이드 밸브(12), 바이패스 밸브(21) 감압밸브(18)를 설치하여 제1 질소 탱크(16)와 연결시켜 시스템의 설치구조를 간소화 한 것이다.

이와 같이된 본 고안은 전자제품 제조공장, 연구소, 제약제조공장, 통신실, 전산실, 실험실 등의 전자련시설에서 화재발생시 천장 또는 벽체에 설치된 화재 감지기()에서 감지하여 컨트롤부(11)의 CPU(도시없음)로 보내지면 컨트롤부에서는 제1 질소탱크(16)와 제2 질소탱크(17)의 솔레노이드 밸브(12)(13)를 개구시켜 소화액과 질소를 동시에 분출시켜 분사노즐에서 안개와 같은 형상으로 미분무시켜 소화함으로 물 또는 질소 가스로만 이루어진 것보다 소화능력이 향상되고 소화시 발생되는 피해를 최소화할 수 있도록 된 것이다.

상기 소화액 탱크(14)에 저장된 소화액은 여러가지를 사용할 수 있으나 증류수를 사용할 경우에는 분사노즐(15)에서 증류수가 원활한 분사가 이루어지도록 첨가제인 침윤제를 증류수 대비 3중량%를 혼합하게 된다.

상기 침윤제는 시중에서 판매되는 인산암모늄[(Nh₄)₃PO₄)]를 사용한다. 본 발명에서 증류수에 혼합하는 침윤제는 어느 하나를 정하여 사용하는 것이 아니라 시중에서 유통되는 침윤제를 구입하여 사용하는 것이다.

상기와 같이 소화액을 증류수로 사용할 경우 증류수와 혼합된 침윤제가 분사노즐 외부에서에서 질소와 혼합되어 분사된다. 이때 분사되는 증류수(소화액)는 안개와 같이 미분세되어 분사되므로 화재지역의 물체와 접촉되더라도 물방울이 생기지 않게 된다.

상기 분사노즐을 통하여 분사되는 소화액(증류수)은 침윤제에 의하여 미분사가 이루어지며 살포분사 압력은 혼합되는 질소에 의하여 발생된다. 또한 증류수와 함께 혼합되어 분사되는 질소 역시 소화능력을 갖는 것이다.

상기 본 발명의 제1 질소탱크와 제2 질소탱크는 각각 120㎏/㎠의 압력을 갖는 것으로서 화제발생시 초기진화를 위해 약5분정도 유지할 수 있는 압력이면 충분하다.

상기 감압밸브(18)(18')는 제1 질소탱크(16) 및 제2 질소탱크(17)의 일측에 각각 설치되어 제1 질소탱크(16)와 제2 질소탱크(17)에서 분출되는 질소가스량을 선택적으로 조절하여 소화액 탱크와 분사노즐로 유입되는 질소가스의 양과 압력을 조절할 수 있도록 한 것이다.

이때 감압밸브(18)(18')의 제1,제2 질소탱크(16)(17) 측에는 1차 압력 게이지(18a)가 설치되어 질소탱크의 압력상태를 표시하고 타측에는 2차 압력 게이지(18b)가 설치되어 질소탱크에서 분사노즐(15)측으로 분사되는 분사압력을 표시하게된다.

또한 본 발명의 컨트롤부(11)는 평상시에는 건물내의 전원을 사용하고 비상시에는 장착된 배터리를 사용하도록 구비되어 있다.

상기 소화수를 증류수로 사용하는 것은 안개와 같은 미분무를 형성하는데 최적의 소재이며 가격 또한 저렴하여 경제적인 것이다.

상기와 같이 본 발명의 소화액과 질소가스를 혼합하여 사용하는 것과 통상적인 물을 사용하는 것과 가스만으로 소화를 실시할 경우 서로 대비하여 살펴보면 아래의 표1과 같다.

분류	물+불활성가스(N₂)	물 소화설비	가스계소화설비
소화설비명	NPS-21higog system	S/P소화설비	FM200
소화원	침륜수+질소가스	물	FM200약제
환경오염정도	환경 친화적	준환경 친화	환경 오염
인명피해	안 전	안전	우려됨
물방울크기	30-90㎛	1,000-2,000㎛	CF3cuFCF3	화학명
압력	10-35kg/㎠	10kg㎠	31-42년	대가잔존년수
살수량	표준형 노즐2개설치 표준저장량100ℓ	8-20.2ℓ/min.m²	9-10.5	심작발작지수
소화시스템	국소, 연역발출방식	국소 방출방식	7.0%	설계농도
소화원리(메카니즘)	열축출에의한냉각작용수증기에의한방사연감소공기중의산소희석질싯소화가연물로의 열복사차단증기및공기혼합의 희석	냉각소화	5.7%	소화농도
소화원리(메카니즘)	열축출에의한냉각작용수증기에의한방사연감소공기중의산소희석질싯소화가연물로의 열복사차단증기및공기혼합의 희석	냉각소화	외국수입제품
주요특성	o실내온도강화빠름o유독성문제없음o유류및금속화재소화가능o2유체노즐체택으로적은o물로소화가능o질소가스에감압밸브를부착하여안전성확보o불활성가스를 활용하여발생한hifog환원에신속히침투o손실위험없음o케비넷형으로 제작하여 좁은 장소에 설치가능	o물이살수되는 부분만소화가능o실내온도강화느림o소화로인한물손실큼o 소화시 사용된 물에 의한 피해가큼o전기장치에 사용시 제3의피해우려됨	o유럽, 미주등에서 사용 o매우고가임
설치및유지비	저 가	설치비증가	매우 고가

상기 표에서 알수 있듯이 본발명의 소화액과 질소가스를 혼합하여 화재를 진합하는 것이 소화액 또는 소화가스 만을 사용하는 것보다 그 효능이 증진된 것임을 알 수 있다.

이와 같이된 본 발명은 동력원을 질소 압력을 이용하여 미분무되도록 함으로 청정 소화설비시스템이 되도록 하여 소화시 발생되는 2차오염을 줄여 환경친화적인 소화장치를 제공토록 한 것이다.

또한 본 발명의 소화액 탱크(14)에 설치된 제1플랜지관(25)은 탱크내부로 인입되는 유입관(30)과 분사노즐(15)과 연결되는 배관(22)과 소화액 탱크의 토출구(31 )를 형성하는 플랜지가 3중으로 결합되어 이루어진것이다.

따라서 소화탱크(14)내의 저장된 소화액의 사용양에 따라서 탱크내부로 인입되는 유입관(30)의 길이를 조절설치되는 것이다.

본 발명의 방재구역에 설치되는 분사노즐(15)은 도8a,8b, 8c와 같이 하나의 몸체에 1개 또는 2개, 3개, 5개의 노즐부가 구성되고 천장부와 대응되는 상면에는 소화액 주입공과 질소가스 주입공이 형성되어 2유체 인입구조로 이루어져 있다.

본 발명의 제2 질소탱크의 개수는 방재구역에 따라서 1개 또는 2개 이상으로 설치하여 사용할 수 있다.

또한 본 발명의 소화액 탱크(14)하ㅣ단 일측에는 드레인밸브(32)가 설치되어 탱크내의 잔류된 소화액을 배출시킬 수 있도록 된 것이며, 소화액 탱크 일측 케비닛 내에는 콤프레셔가 설치되어 솔레노이드 밸브와 연결되어 콘트롤부의 신호에따라서 개방시킬 수 있도록 한다.

이와 같이 이루어지는 본 발명은 소화액과 질소를 이용하여 분사노즐 외부에서 미세분무시켜 화재를 진활 할 수 있도록하는 것을 특징으로 하는 동시에 감지기와 분사노즐을 제외한 모든 시스템을 케비닛에 내장하여 소방시설 설치 장소에 관계없이 간단 용이하게 설치할 수 있도록 된 소방시스템을 제공할 수 있도록 한 것이다.

이와 같이 이루어진 본 발명의 소화시스템은 소화액과 질소가스를 분사노즐 외기혼합방식을 채택하여 미세분무함으로서 소화시 분무액이 물체와 부딪치더라도 물방울이 생기지 않아 전자제품 제조공장, 연구소, 제약제조공장, 통신실, 전산실, 실험실 등의 전자련시설화재시 피해를 최소한으로 줄일 수 있으며, 또한 감압밸브에 의하여 질소와 소화액의 분무농도를 선택적으로 조절할 수 있으며, 소화액 탱크,질소탱크 및 배관설비를 하나의 케비넷에 설치하여 좁은 장소에서도 간단용이하게 설치할 수 있는 효과를 갖는 것이다.

도1은 본 발명의 소화액 탱크와 질소탱크가 설치된 소화시스템 구성도.

도2는 본 발명의 소화시스템 구조가 케비닛에 설치되어 유니트화한 사시도.

도3은 본 발명의 소화시스템이 내장된 캐비닛의 문짝외면에 컨트롤부가 구성된 예시도.

도4는 본 발명의 다른실시예로서 소화시스템에 소화액 및 질소가스 분배기가 설치된 구성도.

도5a는 본 발명의 다른 실시예로서 소화액 탱크 상부에 각 조작 밸브가 구성된 평면도.

도5b는 도5a의 정면 구성도.

도6은 본 발명의 소화시스템이 내설된 케비닛과 감지기, 분사노즐, 컨트롤부가 상호 연결된 구성도.

도7은 본 발명의 소화탱크에 설치된 플랜지의 구성 단면도.

도8a,8b,8c는 본 발명의 분사노즐의 예시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

10:화재감지기 11:컨트롤부

12,13:솔레노이드 밸브 14:소화액 탱크

15:분사노즐 15a,15b:분사공

16:제1 질소탱크 17:제2 질소탱크

18,18':감압밸브 19,19':수동개폐밸브

20,20':점검밸브 21,21':바이패스밸브

22:배관 23,23':분배기

24:분배공 25:제1 플랜지관

26:제2 플랜지관 27:제2플랜지관

28:케비닛 29:손잡이

30:유입관 31:토출구

Claims

삭제
화재 감지기(10)에 감지된 화재신호를 컨트롤부(11)의 처리장치(CPU)에 의해 개방되도록 솔레노이드 밸브(12)(13)가 설치되고, 개방된 솔레노이드 밸브(12)와 (13)을 통하여 소화액 탱크(14)의 소화액과 질소가스를 압출이송토록 하는 제1 질소탱크(16) 및 제2 질소탱크(17)와 압출된 소화액과 질소가스를 외부혼합방식으로 미분무하는 분사노즐(15)를 형성하고, 제1 질소탱크(16)와 제2 질소탱크(17)의 설정된 질소압력을 임의 조정하여 분사노즐(15)의 미세분무 상태를 조절할 수 있도록 감압밸브(18)(18')가 설치되어 소화액과 질소가스를 혼합하여 분무할 수 있도록 된 미분무 소화 장치에 있어서,

제1, 제2 솔레노이드 밸브(12)(12')와 수동 개폐밸브(19)(19') 사이에 점검밸브(20)(20')를 설치하고 상기 점검밸브(20)(20')와 감압밸브(18)(18')사이의 제1, 제2 솔레노이드 밸브(12)(12')를 우회통과 시킬 수 있도록 바이패스 밸브(21)(21')를 설치하고,

소화액 탱크(14)와 제2질소 탱크(17)의 배관(22) 일측에 각각 설치된 분배기(23)(23')에 독립적으로 미분무 분사노즐(15)을 설치하며,

화재감지기와 분무노즐을 제외한 나머지 소화 시스템을 하나의 케비닛(28) 내에 설치하여 미분무 소화 장치를 유니트(UNIT)화한 것을 특징으로 하는 질소가스와 소화액을 이용한 미분무 소화 장치.
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제2항에 있어서,

소화액 탱크는 상단부에 테두리 형태의 손잡이가 형성되고 손잡이 내측에는 감압밸브(18)(18'), 제1,2 솔레노이드 밸브(12)(12'), 점검밸브(20)(20'), 바이패스 밸브(21)(21'), 수동 개폐밸브(19)(19')가 구비되도록 일체형으로 이루어진 것을 특징으로 하는 질소가스와 소화액을 이용한 미분무 소화 장치.
삭제
제2항에 있어서,

분배기는 소화액 탱크와 제2 질소탱크(17)로부터 공급되는 소화액과 질소가스를 다수개로 나누어지도록 분배공(24)을 형성하고, 분배공(24)은 각각의 분사노즐(15)과 1대1로 연결되어 화재시 화재발생 지역의 분사노즐(15)만 작동되도록 컨트롤부(11)과 연결된 것을 특징으로 하는 질소가스와 소화액을 이용한 미분무 소화 장치.
제2항에 있어서,

소화액 탱크(14)는 탱크내부로 인입되는 유입관(30)과, 분사노즐(15)과 연결되는 배관(22)및 소화액 탱크의 토출구(31)를 형성하는 플랜지가 3중으로 결합되어 제1플랜지관(25)을 구성한 것을 특징으로 하는 질소가스와 소화액을 이용한 미분무 소화 장치.