KR100510883B1

KR100510883B1 - A sand crusher

Info

Publication number: KR100510883B1
Application number: KR1020050003337A
Authority: KR
Inventors: 박범의; 김동현
Original assignee: 오광기업(주); 김동현
Priority date: 2005-01-13
Filing date: 2005-01-13
Publication date: 2005-08-26

Abstract

본 발명은 샌드 크러셔에 관한 것이다.The present invention relates to a sand crusher.

이는 특히, 저부 및 측면으로서 원료투입량을 조절하도록 제1,2투입수단을 구비한 호퍼몸체; 상기 호퍼몸체의 저부에 높이조절수단을 통하여 높이조절이 가능한 마모스커트를 개재하여 결합되며, 원주방향 내경측 둘레에 다수의 빌드업을 형성하기 위한 다수의 보강판이 결합되는 파쇄실; 상기 파쇄실의 저부에 설치되며 구동모터에 의해 회전되는 베어링카트리지를 복수의 카트리지 보강판에 의해 지지하도록 설치되는 로터베이스; 상기 베어링카트리지의 상부에 결합될 때 파쇄실의 중앙부에 위치하며, 상부의 관통공을 통하여 투입되는 원료가 분배판을 통하여 원주방향에 형성되는 다수의 분사구로서 발사되도록 설치되는 로터로서 이루어진다.This includes, in particular, a hopper body having first and second feeding means to adjust the amount of raw material input as the bottom and the side; A crushing chamber coupled to a bottom of the hopper body via a height-adjustable wear skirt through height adjusting means, and a plurality of reinforcing plates coupled to form a plurality of build-ups around a circumferential inner diameter side; A rotor base installed at a bottom of the crushing chamber and installed to support a bearing cartridge rotated by a drive motor by a plurality of cartridge reinforcement plates; When coupled to the upper portion of the bearing cartridge is located in the center of the crushing chamber, the raw material introduced through the through hole in the upper portion is formed as a rotor to be installed as a plurality of injection holes formed in the circumferential direction through the distribution plate.

이에 따라서, 원료를 효율적으로 파쇄할 수 있도록 하고, 크러셔의 유지 및 보수에 따른 비용을 최소화 하면서 그 사용수명을 극대화 하도록 하는 것이고, 이는 결국 암석 및 건설폐기물을 용이하게 파·분쇄하여 양질의 모래를 생산할 수 있도록 한 것이다.Accordingly, the raw material can be efficiently crushed, and the service life can be maximized while minimizing the cost of maintaining and repairing the crusher. It is to be produced.

Description

Sand crusher

본 발명은 샌드 크러셔에 관한 것으로서 보다 상세하게로는, 원료투입량을 조절하도록 투입수단을 구비한 호퍼몸체와 상기 호퍼몸체의 저부에 마모스커트를 개재하여 결합되면서 빌드업을 형성하기 위한 보강판이 결합되는 파쇄실 및 상기 파쇄실의 저부에서 베어링카트리지를 고정하는 로터베이스, 상기 베어링카트리지의 상부에 결합되면서 파쇄실의 중앙에서 회전되는 로터를 포함하는 구성으로 호퍼에 투입되는 원료를 효율적으로 파쇄할 수 있도록 하고, 크러셔의 유지 및 보수에 따른 비용을 최소화 하면서 그 사용수명을 극대화 하도록 한 것이며 이는 결국 암석 및 건설폐기물을 용이하게 파·분쇄하여 양질의 모래를 생산할 수 있도록 한 샌드 크러셔에 관한 것이다.The present invention relates to a sand crusher, and more specifically, a reinforcing plate for forming a build-up is coupled to the hopper body having an input means to adjust the input amount of the raw material and the bottom of the hopper body through a wear skirt. The crushing chamber and the rotor base for fixing the bearing cartridge in the bottom of the crushing chamber, coupled to the upper portion of the bearing cartridge, the configuration comprising a rotor that is rotated in the center of the crushing chamber to efficiently crush the raw materials introduced into the hopper And to minimize the cost of maintenance and repair of the crusher to maximize its service life, which relates to a sand crusher that can easily crush and crush the rock and construction waste to produce high quality sand.

일반적으로, 광산이나 석산 등에서 채취되는 천연의 암석을 파쇄하여 얻는 골재를 조골재라 하고, 상기 암석을 파쇄하여 얻는 모래를 부순모래 즉 쇄석이라고 한다. Generally, aggregates obtained by crushing natural rocks collected from mines or quarries are called coarse aggregates, and sand obtained by crushing the rocks is called crushed sand or crushed stone.

이와 같이, 광산이나 석산 등에서 채취된 암석을 파쇄하여 조골재와 쇄석 모래를 제조함에 있어서, 상기 채취된 암석을 일정크기 보다 작은 크기를 갖는 암석으로 파쇄시킨후, 상기 일정입도로 파쇄되는 원료에서 쇄석 모래를 생산하기 위하여 파쇄기에 재투입 하였다. As described above, in the production of coarse aggregate and crushed sand by crushing rock collected from mines or quarries, the crushed sand is crushed into rocks having a size smaller than a predetermined size, and then crushed sand from the raw material crushed to the predetermined granularity. It was fed back into the crusher to produce.

이와 같이 모래를 생산하기 위하여 사용되는 파쇄방식은, 크게 원료석을 금속재 엔빌에 충돌시켜 파쇄하는 방식(이하, 스틸충돌 파쇄방식이라 칭함)과, 원료석을 분리하여 투입한 후 이를 서로 충돌시키는 방식(이하, 원료석충돌 파쇄방식이라 칭함)으로 나누어진다.The shredding method used to produce sand as described above is a method in which the raw material stone is crushed by colliding with the metal anvil (hereinafter referred to as a steel collision crushing method), and a method in which the raw material stone is separated and introduced and then collided with each other. (Hereinafter referred to as raw stone collision crushing method).

이와 같은 기술과 관련된 종래의 샌드 크러셔(A)가 등록실용신안공보 제332849호에 개시되어 있으며 그 구성은 도1에서와 같이, 상부에 호퍼(6)를 갖는 몸체(1)의 내측에 외부의 구동모터와 풀리(7)로서 연결되는 회전(71)이 설치되고, 상기 회전축(71)의 상부에 분배판(2")을 갖으면서 복수의 패널(26)(26')로서 이루어진 로터(2)가 연결되고, 상기 로터(2)에서 발사되는 원료가 충돌되도록 복수의 브라켓(31)(33)에 의해 지지되면서 엔빌링(32)에 결합되는 엔빌(3)이 설치되며, 이때 상승되는 원료가 필터(41)를 통과한 후 로터에 재투입토록 상부에 벤틸레이터(4)가 구비되는 구성으로 이루어진다.Conventional sand crusher (A) related to this technique is disclosed in Korean Utility Model Publication No. 332849, the configuration of which is external to the inside of the body (1) having a hopper (6) at the top, as shown in FIG. Rotor 2 is provided which is connected as a drive motor and pulley 7 and has a distribution plate 2 "on the top of the rotation shaft 71 as a plurality of panels 26 and 26 '. ) Is connected, and is supported by a plurality of brackets (31) (33) so that the raw material fired from the rotor (2) is coupled to the anvil (32) is installed, the raw material is raised After passing through the filter 41 is made of a configuration that the ventilator (4) is provided on the top to be re-inserted into the rotor.

그러나, 상기와 같은 샌드 크러셔는, 원료석을 금속재의 앤빌과 충돌시킴으로써 골재의 입형이 좋지 않음은 물론 앤빌이 쉽게 마모되어 유지 및 보수에 많은 경비가 소요되고, 분배판이 고정설치되어 편마모시 전체를 교환하여야 하며, 원료의 파쇄 및 역류등이 연속적으로 일어나 파쇄효율이 저하되고, 원료의 투입량을 효율적으로 조절할 수 없게 되며, 역류에 의해 분진이 발생되는 문제점을 가지고 있었다. However, in the sand crusher as described above, the granules of the aggregate are not good by colliding the raw stone with the anvil of the metal material, and the anvil is easily worn and the maintenance and repair are expensive. It has to be replaced, and the crushing efficiency of the raw material and the reverse flow occurs continuously, the crushing efficiency is lowered, the input amount of the raw material can not be adjusted efficiently, there was a problem that dust is generated by the reverse flow.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 원료의 투입량 조절이 가능토록 하여 원료를 효율적으로 파쇄할 수 있도록 하고, 원료에 의해 형성되는 빌드업에 의해 원료를 파쇄하도록 하여 크러셔의 유지 및 보수에 따른 비용을 최소화 하면서 그 사용수명을 극대화 하도록 하며, 파쇄시의 분진발생을 최소화 하도록 하고, 이는 결국 암석 및 건설폐기물을 용이하게 파·분쇄하여 양질의 모래를 생산할 수 있도록 한 샌드 크러셔를 제공하는 데 있다.An object of the present invention for solving the problems described above is to maintain the crusher by controlling the input amount of the raw material so that the raw material can be efficiently shredded, the raw material is shredded by the build-up formed by the raw material It maximizes the service life while minimizing the cost of maintenance and repair, and minimizes the occurrence of dust during crushing, which in turn makes sand crusher that can easily crush and grind rocks and construction waste to produce high quality sand. To provide.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 저부 및 측면으로서 원료투입량을 조절하도록 제1,2투입수단을 구비한 호퍼몸체; The present invention, in order to achieve the above object, a hopper body having first and second feeding means to adjust the input amount of raw materials as the bottom and side;

상기 호퍼몸체의 저부에 높이조절수단을 통하여 높이조절이 가능한 마모스커트를 개재하여 결합되며, 원주방향 내경측 둘레에 다수의 빌드업을 형성하기 위한 다수의 보강판이 결합되는 파쇄실; A crushing chamber coupled to a bottom of the hopper body via a height-adjustable wear skirt through height adjusting means, and a plurality of reinforcing plates coupled to form a plurality of build-ups around a circumferential inner diameter side;

상기 파쇄실의 저부에 설치되며 구동모터에 의해 회전되는 베어링카트리지를 복수의 카트리지 보강판에 의해 지지하도록 설치되는 로터베이스; 및,A rotor base installed at a bottom of the crushing chamber and installed to support a bearing cartridge rotated by a drive motor by a plurality of cartridge reinforcement plates; And,

상기 베어링카트리지의 상부에 결합될 때 파쇄실의 중앙부에 위치하며, 상부의 관통공을 통하여 투입되는 원료가 분배판을 통하여 원주방향에 형성되는 다수의 분사구로서 발사되도록 설치되는 로터를 포함하는 구성으로 이루어 진 샌드 크러셔를 제공한다.Located in the center of the crushing chamber when coupled to the upper portion of the bearing cartridge, the raw material introduced through the through hole in the upper portion is configured to include a rotor is installed to be launched as a plurality of injection holes formed in the circumferential direction through the distribution plate Provides a made sand crusher.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2 내지 도6에서 도시한 바와 같이 본 발명은, 원료가 투입되는 호퍼몸체(110)와 그 저부에 연결되는 파쇄실(120)및 상기 파쇄실의 내측에 장착되는 로터(200), 상기 로터(200)를 회전시키면서 파쇄실의 하부에 장착되는 로터베이스(130)로서 이루어진다.2 to 6, the present invention includes a hopper body 110 into which raw materials are introduced, a crush chamber 120 connected to a bottom thereof, and a rotor 200 mounted inside the crush chamber, and the rotor. It consists of the rotor base 130 mounted in the lower part of the crushing chamber while rotating the 200.

상기 호퍼몸체(110)는, 저부의 투입구(110a)로 배출되거나 측면에 형성되는 공간(미도시)을 통하여 오버플로워 되는 원료의 투입량을 조절하도록 제1,2투입수단이 구비된다.The hopper body 110 is provided with first and second input means to adjust the input amount of the raw material is discharged to the bottom of the opening (110a) or overflowed through a space (not shown) formed on the side.

그리고, 상기 제1투입수단은, 호퍼(117)에 형성되는 투입구(110a)를 덮도록 형성되는 조절판(115)과 이에 연결되어 유압에 의해 투입구(110a)의 개폐량을 조절하도록 설치되는 게이트(115a)로서 이루어진다.And, the first injection means, the control plate 115 is formed to cover the inlet (110a) formed in the hopper 117 and the gate is connected to this to be installed to adjust the opening and closing amount of the inlet (110a) by hydraulic pressure ( 115a).

또한, 상기 제2투입수단은, 상기 투입구(110a)의 상부에 승하강 가능토록 설치되는 스프레더판(111)과 상기 호퍼(117)의 높이조절이 가능토록 호퍼몸체(110)의 벽면에 구비되는 높이조절슬롯(110b)과 상기 호퍼(117)의 상단에 형성되는 포트쉴드(117a)로서 이루어진다.In addition, the second injection means is provided on the wall surface of the hopper body 110 to be able to adjust the height of the spreader plate 111 and the hopper 117 is installed to be able to move up and down on the top of the inlet (110a). It is made as a height shielding slot (110b) and the port shield (117a) formed on the upper end of the hopper (117).

상기 파쇄실(120)은, 상기 호퍼몸체(110)의 저부에 높이조절수단을 통하여 연결되는 마모스커트(122a)를 개재하여 결합되고, 원주상으로 상,하부 내주연에 캐비티링(122)및 토우보드(미도시)가 각각 구비되며, 내경측 원주방향에 소정간격 이격되어 복수의 파쇄실보강판(124)이 결합된다.The crushing chamber 120 is coupled to the bottom of the hopper body 110 via a wear skirt 122a connected to the bottom via a height adjusting means, and has a circumferential upper and lower inner circumference of the cavity ring 122 and Tow boards (not shown) are provided, respectively, and a plurality of crushing chamber reinforcement plates 124 are spaced apart at predetermined intervals in the inner diameter side circumferential direction.

그리고, 상기 높이조절수단은, 회전방향을 따라 다단의 높이차를 갖도록 설치되는 높이조절블록(121)으로 이루어진다.And, the height adjusting means, it is made of a height adjusting block 121 is installed to have a height difference of the multi-stage along the rotation direction.

또한, 상기 파쇄실보강판(124)은, 원주의 내경측에서 로터의 회전방향과 반대방향을 향하는 예각을 갖도록 결합되어 빌드업(B)이 파손되는 것을 방지토록 한다.In addition, the crushing chamber reinforcement plate 124 is coupled to have an acute angle in the direction opposite to the rotation direction of the rotor on the inner diameter side of the circumference to prevent the build-up (B) is broken.

상기 로터베이스(130)는, 챔버의 내경측 원주방향에 설치되는 다수의 카트리지 보강판(310)에 의해 지지되는 카트리지하우징(380)의 내측에 베어링카트리지(300)가 장착된다.The rotor base 130, the bearing cartridge 300 is mounted to the inside of the cartridge housing 380 supported by a plurality of cartridge reinforcement plate 310 installed in the circumferential direction of the inner diameter side of the chamber.

그리고, 상기 카트리지 보강판(310)은, U자 형상으로 그 상부에 마찰이 최소화 되는 라이너(310a)가 부착되며, 상부에 미끄럼판(370)과 이를 씻어내는 노즐(380a)이 더 구비된다.In addition, the cartridge reinforcing plate 310, the U-shape is a liner 310a is attached to minimize the friction on the upper portion, the sliding plate 370 and the nozzle 380a for washing it is further provided on the top.

상기 로터(200)는, 상기 베어링카트리지(300)의 상부에 분배판(210)을 개재하여 결합될 때 파쇄실의 중앙부에 위치하여 파쇄실에 원료를 분사하도록 설치되며, 상기 호퍼몸체(110)의 저부에 마모스커트(122a)을 개재하여 결합되고, 상부에 결합 및 분해가능한 라이너(280a)를 구비한 상부마모판(280)이 결합되며, 상기 상부마모판(280)에 형성되는 관통공의 둘레에 다수의 관통공(270a)을 갖는 공급아이링(270)이 고정된다.The rotor 200 is located in the center of the crushing chamber when coupled to the upper portion of the bearing cartridge 300 via the distribution plate 210 is installed to inject the raw material into the crushing chamber, the hopper body 110 The upper wear plate 280 is coupled to the bottom of the wear skirt 122a, and the upper wear plate 280 having a liner 280a that is coupled and disassembled thereon is coupled to the through hole formed in the upper wear plate 280. A supply eyering 270 having a plurality of through holes 270a around it is fixed.

그리고, 상기 로터(200)의 내측에 상부마모판(260a)및 하부마모판(260b)이 구비되고, 복수의 분사구를 갖도록 장착되는 백업팁캐리어(200a)의 일측에 백업팁어셈블리(미도시)와 트레일판(240)이 각각 설치된다.In addition, an upper wear plate 260a and a lower wear plate 260b are provided inside the rotor 200, and a backup tip assembly (not shown) is provided at one side of the backup tip carrier 200a mounted to have a plurality of injection holes. And trail plates 240 are respectively installed.

또한, 상기 분배판(210)은, 가장자리가 테이퍼형상이면서 중앙부에 관통공이 형성되는 하부분배판(210b)과 상기 하부분배판(210b)의 관통공에 삽입되는 저면에 보스가 일체로 형성되며 가장자리가 테이퍼 형상으로 형성되는 상부분배판(210a)으로 구성되고, 그 상부면에 텅스텐 합금처리된다.In addition, the distribution plate 210, the edge is tapered and the boss is integrally formed on the bottom surface inserted into the through hole of the lower portion of the lower plate 210b and the through-hole formed in the center portion of the lower plate 210b and the edge Is composed of an upper distribution plate 210a formed in a tapered shape, and is tungsten alloyed on its upper surface.

그리고, 상기 백업팁어셈블리는, 백업팁캐리어(200a)의 일단부 일면에 순차로 결합되는 로터팁(220)과 백업팁(250), 상기 백업팁캐리어의 타면에 결합되는 팁마모판(230)으로 구성된다.The backup tip assembly may include a rotor tip 220 and a backup tip 250 that are sequentially coupled to one end surface of the backup tip carrier 200a and a tip wear plate 230 coupled to the other surface of the backup tip carrier. It consists of.

상기 로터팁(253)과 백업팁(255)은, 충격에 강한 텅스텐과 마모에 강한 텅스텐으로 이루어진 이중보강편(미도시)이 일체로 장착된다.The rotor tip 253 and the backup tip 255 is integrally mounted with a double reinforcing piece (not shown) made of tungsten resistant to impact and tungsten resistant to abrasion.

그리고, 상기 트레일판(230)은, 본 발명에서는 그 일측에 다수개로 이루어진 재활용 팁편이 일체로 부착되어 하나의 보강팁을 형성하는 구성으로 이루어져 있으나 소정의 길이를 갖는 신품의 보강팁을 접합하여도 된다.In addition, the trailing plate 230, in the present invention is composed of a plurality of recycling tip pieces are integrally attached to one side to form a reinforcement tip, but also bonded to a new reinforcement tip having a predetermined length do.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용을 설명한다.It describes the operation of the present invention made of the configuration as described above.

도2 내지 도6에서와 같이, 먼저 파쇄를 원하는 원료가 호퍼몸체(110)의 상부에 투입되면 상기 스프레더판(111)의 승하강 및 회전 동작에 의해 투입구(110a)로 배출되는 량과 상기 호퍼몸체(110)의 벽면에 형성되는 오버플로워공간으로 배출되는 량이 조절된다.As shown in Figures 2 to 6, when the raw material to be crushed is first introduced into the upper portion of the hopper body 110, the amount discharged to the inlet 110a by the lifting and lowering and rotating operation of the spreader plate 111 and the hopper The amount discharged into the overflow space formed on the wall surface of the body 110 is adjusted.

또한, 상기 스프레더판(111)에서 투입재료가 로터 내부에 직접 투입되는 충격을 완화하여 로터의 충격과 조기마모를 예방하고, 호퍼에서 투입되는 원료가 분산되어 로터에 투입되도록 함으로써 파쇄비를 향상시키며, 원료의 특성에 따라 골재의 흐름이 달라지므로 가장 효율적인 골재의 흐름상태에 부합되도록 스프레더판의 높이 및 경사도를 도4에 나타난 바와 같이 조절하게 된다.In addition, in the spreader plate 111 to mitigate the impact that the input material is directly injected into the rotor to prevent the impact and premature wear of the rotor, to improve the crushing ratio by dispersing the raw material input from the hopper into the rotor As the flow of the aggregates varies according to the characteristics of the raw materials, the height and the slope of the spreader plate are adjusted as shown in FIG.

이때, 상기 투입구(110a)를 통하여 배출되는 원료는 그 하부에 연결되는 로터(200)에 투입된후 그 회전력에 의해 파쇄실(120)의 내경측에 고속으로 발사되고, 상기 오버플로워공간으로 배출되는 원료는 상기 로터(200)의 주위로 낙하하면서 원료끼리 서로 충돌되어 파쇄하게 된다.At this time, the raw material discharged through the inlet (110a) is injected into the rotor 200 connected to the lower portion is fired at a high speed to the inner diameter side of the crushing chamber 120 by the rotational force, and discharged to the overflow space The raw materials collide with each other to be broken while falling around the rotor 200.

그리고, 상기 호퍼몸체(110)는, 상기 투입구(110a)의 저면에 유압에 의해 동작되는 게이트(115a)에 개폐량을 조절하는 조절판(115)이 연결되는 구성으로 투입구(110a)를 통하여 배출되는 원료의 량을 조절하여 로터에 투입되는 양과 상기 호퍼몸체(110)의 벽면에 형성되는 오버플로워 공간으로 배출되는 량이 조절되어 투입재료의 입형개선 또는 모래크기로 파쇄되는 형상과 파쇄비를 조절하게 된다.And, the hopper body 110 is discharged through the inlet (110a) in a configuration that is connected to the control plate 115 for adjusting the opening and closing amount to the gate 115a operated by the hydraulic pressure on the bottom of the inlet (110a). By controlling the amount of the raw material is injected into the rotor and the amount discharged into the overflow space formed on the wall surface of the hopper body 110 is controlled to control the shape and the crushing ratio of the crushing of the input material or crushed in the sand size .

또한, 상기 호퍼몸체(110)는, 그 벽면에 형성되는 높이조절슬롯(110b)과 상기 호퍼(117)의 상단에 형성되는 포트쉴드(117a)로서 이루어 져 호퍼(117)의 높이를 조절함으로서 측면으로 배출되는 원료의 량을 조절하게 된다.In addition, the hopper body 110 is formed as a height shielding slot (110b) formed on the wall surface and the port shield (117a) formed on the top of the hopper 117 to adjust the height of the hopper 117 side The amount of raw materials discharged is controlled.

계속하여, 상기 파쇄실(120)은, 상기 호퍼몸체(110)의 저부에 높이조절수단을 통하여 연결되는 마모스커트(122a)를 개재하여 로터(200)가 설치되는 구성으로 원료의 투입시 파쇄된 재료가 로터 최상부의 마모판 상부를 통하여 로터 내부로 유입되는 것을 방지토록 함으로써 로터 상부를 보호하고, 마모스커트(122a)의 높이조절에 의해 그 사용수명을 극대화 시킬 수 있다.Subsequently, the shredding chamber 120 has a structure in which the rotor 200 is installed through the wear skirt 122a connected to the bottom of the hopper body 110 through a height adjusting means. By preventing the material from flowing into the rotor through the top of the wear plate of the rotor to protect the top of the rotor, it is possible to maximize the service life by adjusting the height of the wear skirt (122a).

그리고, 상기 파쇄실(120)은, 그 내경측 상,하부에 설치되는 캐비티링(122), 토우보드와 그 내경측 원주방향에 소정간격 이격되어 결합되는 복수의 파쇄실보강판(124)에 의해 원료자체와 미분에 의한 빌드업을 형성하게 된다.The crushing chamber 120 includes a cavity ring 122 installed above and below the inner diameter side, and a plurality of crushing chamber reinforcing plates 124 coupled to the tow board at predetermined intervals in the circumferential direction of the inner diameter side thereof. As a result, a buildup is formed by the raw material itself and fine powder.

더하여, 상기 마모스커트(122a)의 높이를 조절하는 높이조절수단은, 회전방향 및 로터 높이에 따라 다단의 높이차를 갖도록 설치되는 높이조절블록(121)으로 이루어져 상기 마모스커트(122a)를 회전시켜 결합하는 동작에 의해 마모스커트(122a)가 오버랩되는 로터의 최상부 마모판을 보호하게 된다.In addition, the height adjusting means for adjusting the height of the wear skirt (122a), consisting of a height adjusting block 121 is installed to have a multi-step height difference according to the rotation direction and the rotor height to rotate the wear skirt (122a) The engaging operation protects the top wear plate of the rotor where the wear skirt 122a overlaps.

또한, 상기 파쇄실보강판(124)은, 파쇄실(120)의 원주방향 내경측에서 로터의 회전방향과 반대방향을 향하는 예각을 갖도록 결합되어 빌드업(B)이 견고하게 지지된다.In addition, the crushing chamber reinforcing plate 124 is coupled to have an acute angle in a direction opposite to the rotational direction of the rotor on the circumferential inner diameter side of the crushing chamber 120, the build-up (B) is firmly supported.

계속하여, 상기 로터(200)는, 베어링카트리지(300)의 상부에 분배판(210)을 개재하여 결합될 때 로터(200)의 내부에 투입되는 원료를 로터(200)의 외측에 분사한다.Subsequently, the rotor 200 injects the raw material introduced into the rotor 200 to the outside of the rotor 200 when the rotor cartridge 200 is coupled to the upper portion of the bearing cartridge 300 via the distribution plate 210.

또한, 상기 로터(200)는, 복수의 분사구를 갖도록 장착되는 백업팁캐리어(200a)의 일측에 백업팁어셈블리와 트레일판(240)이 각각 설치되어 파쇄되는 원료에 의한 빌드업을 형성하여 내부 부품의 마모를 최소화 하고, 상기 트레일판 역시 예각을 유지하도록 결합되어 빌드업의 자연분리를 방지한다.In addition, the rotor 200 has a backup tip assembly and a trailing plate 240 installed at one side of the backup tip carrier 200a mounted to have a plurality of injection holes, respectively, to form a build-up by crushing raw materials, thereby forming internal components. Minimize wear and the trail plate is also coupled to maintain an acute angle to prevent spontaneous separation of the buildup.

그리고, 상기 분배판(210)은, 가장자리가 테이퍼형상이면서 중앙부에 관통공이 형성되는 하부분배판(210b)과 상기 하부분배판(210b)의 관통공에 삽입되는 저면에 보스가 일체로 형성되며 가장자리가 테이퍼 형상으로 형성되는 상부분배판(210a)으로 구성되어 원료의 분배에 의한 편마모시 하부분배판을 회전시켜 편마모를 방지한다.In addition, the distribution plate 210 has a tapered shape and a boss is integrally formed at the bottom of the lower plate 210b having a through hole formed at the center and a bottom surface inserted into the through hole of the lower plate 210b. The upper distribution plate 210a is formed in a tapered shape and rotates the lower plate during uneven wear due to the distribution of raw materials to prevent uneven wear.

계속하여, 상기 로터베이스(130)는, 원주방향에 설치되는 다수의 카트리지 보강판(310)에 의해 지지되는 카트리지하우징(380)의 내측에 베어링카트리지(300)가 장착되어 베어링의 손상시 카트리지 일체를 교환하는 방식으로 수리 및 교환시간을 최소화 하게 된다.Subsequently, the rotor base 130 has a bearing cartridge 300 mounted inside the cartridge housing 380 supported by the plurality of cartridge reinforcement plates 310 installed in the circumferential direction, thereby integrating the cartridge when the bearing is damaged. By minimizing the repair and replacement time is minimized.

그리고, 상기 카트리지보강판(310)은, 그 상부에 미끄럼판(370)과 이를 씻어내는 노즐(380a)이 더 구비되어 미분에 의한 과잉 빌드업 형성을 방지하여 원료의 배출을 원활하게 함은 물론 미분에 의한 팁 캐비티 마모판의 조기마모, 로터몸체의 하부 마모를 방지토록 한다.The cartridge reinforcing plate 310 is further provided with a sliding plate 370 and a nozzle 380a for washing the upper portion of the cartridge reinforcing plate 310 to prevent excessive build-up by fine powder, thereby smoothly discharging raw materials. It prevents premature wear of tip cavity wear plate and fine wear of rotor body by fine powder.

상기와 같은 구성에 의해 파쇄효율을 증가시킴은 물론 부품의 수명을 증가시키게 되는 것이다.The configuration as described above will increase the crushing efficiency, as well as increase the life of the parts.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 원료의 투입량 조절이 가능토록 하여 크러셔의 투입재료 즉 원석의 상태에 따라 원료를 효율적으로 파쇄하고, 원료에 의해 자생적으로 형성되는 빌드업에 의해 원료를 파쇄하여 크러셔의 유지 및 보수에 따른 비용을 최소화 하면서 그 사용수명을 극대화 하며, 분진등의 외부배출이 방지되면서 빌드업 형성을 위한 재료로서 사용되어 파쇄시의 분진발생을 최소화 하는 효과가 있는 것이며, 이는 결국 암석 및 건설폐기물을 용이하게 파·분쇄하여 양질의 모래를 생산할 수 있도록 한 것이다.As described above, according to the present invention, the input amount of the raw material can be controlled to efficiently crush the raw material according to the state of the crusher's input material, that is, the raw stone, and the raw material is crushed by crushing the raw material by the build-up formed by the raw material. Maximizes the service life while minimizing the cost of maintenance and repair, and is used as a material for forming the build-up while preventing external emissions such as dust, thereby minimizing dust generation during crushing. And to easily crush and crush construction waste to produce high quality sand.

본 발명을 특정의 바람직한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명이 그에 한정되는 것은 아니고 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.While the present invention has been illustrated and described with reference to certain preferred embodiments, the invention is not limited thereto but may vary without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be readily apparent to those skilled in the art that such modifications and variations can be made in the art.

도1은 종래의 크러셔를 도시한 요부 작동상태도 이다.Figure 1 is a main part operation state diagram showing a conventional crusher.

도2a,b는 각각 본 발명에 따른 크러셔를 도시한 사시도 및 요부 단면도 이다.2A and 2B are respectively a perspective view and a sectional view showing main parts of a crusher according to the present invention.

도3a,b,c,d는 각각 본 발명에 따른 크러셔의 투입호퍼와 파쇄실, 로터와 로터베이스를 도시한 사시도 이다Figure 3a, b, c, d is a perspective view showing the hopper and crushing chamber, the rotor and the rotor base of the crusher according to the present invention, respectively

도4는 본 발명에 따른 투입호퍼를 도시한 요부 동작상태도 이다.Figure 4 is a main operation state diagram showing the input hopper according to the present invention.

도5는 본 발명에 크러셔 로터의 빌드업 형성상태를 도시한 요부 파단면도 이다.Fig. 5 is a sectional view of the main portion showing the build-up formation state of the crusher rotor in the present invention.

도6a,b는 각각 본 발명에 따른 크러셔의 투입호퍼와 파쇄기의 조립상태도 및 요부 결합상태도 이다.Figure 6a, b is an assembled state of the hopper and the crusher of the crusher according to the present invention and the state of the main coupling state, respectively.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings

110...호퍼몸체 117...호퍼110 Hopper body 117 Hopper

120...파쇄실 122...마모스커트120 ... Crushing chamber 122 ... Moss cut

124...파쇄실보강판 130...로터베이스124 ... Crushing chamber stiffener 130 ... Rotor base

200...로터 210...분배판200 ... rotor 210 ... distribution plate

240...트레일판 300...베어링카트리지240 ... Trail plate 300 ... Bearing cartridge

370...미끄럼판370 ... sliding plate

Claims

A hopper body 110 having first and second input means to adjust the input amount of the raw material introduced into the bottom of the inlet 110a and the space of the side;

Cavity ring 122 and circumferential inner diameter which are coupled to the bottom of the hopper body via a height adjusting means through a wear skirt 122a, which are respectively fixed to upper and lower inner circumferences to form a buildup. Shredding chamber 120 is coupled to a plurality of shredding chamber reinforcing plate 124 around the side;

A rotor base 130 installed at a bottom of the crushing chamber and installed to support the bearing cartridge 300 rotated by the driving motor by a plurality of cartridge reinforcement plates 310; And,

Located in the center of the crushing chamber when coupled to the upper portion of the bearing cartridge, the trailing plate 240 is respectively provided at both ends of the backup tip carrier (200a) to have a plurality of injection holes in the circumferential direction, through the upper through hole Sand crusher made of a configuration comprising a rotor 200 is installed so that the raw material is injected as a spray hole formed in the circumferential direction through the distribution plate 210.

The method of claim 1,

The first injection means is made of a control plate 115 is formed to cover the inlet (110a) formed in the hopper and is connected to the gate 115a is installed to adjust the opening and closing amount of the inlet (110a) by hydraulic pressure , The second input means, the height provided on the wall surface of the hopper body 110 to be able to adjust the height of the spreader plate 111 and the hopper 117 is installed to be able to move up and down on the top of the inlet (110a) Sand crusher, characterized in that consisting of the control slot (110b) and the port shield (117a) formed on the top of the hopper (117).

The method of claim 1,

The height adjusting means is a sand crusher, characterized in that consisting of a height adjusting block 121 is installed to have a multi-step height difference along the rotation direction.

The method of claim 1,

The crushing chamber reinforcement plate 124, the sand crusher, characterized in that coupled to the acute angle in the direction opposite to the rotation direction of the rotor on the inner diameter side of the circumference.

The method of claim 1

The cartridge reinforcement plate 310, the U-shaped liner 310a is attached to the top of the friction is minimized, the sliding plate 370 and the nozzle 380a for washing it further characterized in that it is further provided Sand crusher.

The method of claim 1,

The rotor 200 is coupled to the upper wear plate 280 having a liner 280a that is coupled and disassembled thereon, and includes a plurality of through holes around the through holes formed in the upper wear plate 280. Sand crusher, characterized in that the supply eyering (270) having a (270a) is fixed.