KR100838954B1 - A distributor plate for impact crusher with vertical shaft - Google Patents

A distributor plate for impact crusher with vertical shaft Download PDF

Info

Publication number
KR100838954B1
KR100838954B1 KR1020070039123A KR20070039123A KR100838954B1 KR 100838954 B1 KR100838954 B1 KR 100838954B1 KR 1020070039123 A KR1020070039123 A KR 1020070039123A KR 20070039123 A KR20070039123 A KR 20070039123A KR 100838954 B1 KR100838954 B1 KR 100838954B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
distribution plate
plate
reinforcing layer
impact
distributing plate
Prior art date
Application number
KR1020070039123A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김동현
Original Assignee
김동현
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김동현 filed Critical 김동현
Priority to KR1020070039123A priority Critical patent/KR100838954B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100838954B1 publication Critical patent/KR100838954B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/30—Driving mechanisms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws

Abstract

A distributing plate of an impact crusher equipped with a vertical shaft is provided to maximize the life time by preventing partial wear and to distribute raw ores on the wall surface of the crusher easily. A distributing plate of an impact crusher equipped with a vertical shaft has an assembly structure of an upper distributing plate(130) having a first reinforcing layer(135) formed in at least a portion of the upper surface colliding with raw ores and a lower distributing plate(150) connected to the upper distributing plate at the bottom side in order to distribute the raw ores bumping against the upper distributing plate. A second reinforcing layer(155) is formed on a portion of the upside and edge of the lower distributing plate. The lower distributing plate is moved upward in joining with the upper distributing plate by a fixing bolt(300), by forming a gap between the upper and lower distributing plates.

Description

파분쇄용 수직축 임팩트 크라샤용 분배판{A Distributor Plate for Impact Crusher With Vertical Shaft}A Distributor Plate for Impact Crusher With Vertical Shaft}

도1a,b는 각각 종래의 분배판이 장착되는 크라샤를 도시한 분해도 및 크라샤의 단면도 이다.1A and 1B are exploded views and cross-sectional views of the crushers showing the conventional crushers on which the distribution plates are mounted, respectively.

도2는 본 발명에 따른 분배판을 도시한 단면도 이다.2 is a cross-sectional view showing a distribution plate according to the present invention.

도3은 본 발명에 따른 분배판의 분해상태도 이다.Figure 3 is an exploded view of the distribution plate according to the present invention.

도4는 본 발명에 따른 분배판중 하부분배판의 보강층 장착상태를 도시한 평면도 이다.Figure 4 is a plan view showing the mounting state of the reinforcing layer of the lower plate of the distribution plate according to the present invention.

도5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분배판을 도시한 단면도 이다.5 is a cross-sectional view showing a distribution plate according to another embodiment of the present invention.

도6a,b는 각각 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 분배판을 도시한 단면도 및 분해도 이다.6A and 6B are cross-sectional views and exploded views showing distribution plates according to still another embodiment of the present invention, respectively.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

130...상부분배판 137...고정턱130.Top cutout 137 ... Fixed jaw

150...하부분배판 200...보호캡150 ... bottom part 200 ... protective cap

270...고정링 300...고정볼트270 fixing ring 300 fixing bolt

310...제1탄성부재310.First elastic member

본 발명은 골재등을 파분쇄하는 크라샤에 적용되는 수직축 임팩트 크라샤용 분배판에 관한 것으로서 보다 상세하게로는, 원석이 낙하되어 충돌되는 상부면에 제1보강층이 구비되는 상부분배판과 상기 상부분배판의 둘레에 위치하도록 연결되어 충돌되는 원석을 분산시키는 하부분배판으로 구성되며, 상기 하부분배판의 상부면 적어도 일부에 제2보강층이 구비되는 구성으로 분배판의 편마모를 방지하여 그 수명을 극대화 시키며, 원석을 크라샤의 파쇄실에 용이하게 분산시키도록 하는 수직축 임팩트 크라샤용 분배판에 관한 것이다.The present invention relates to a distribution plate for a vertical impact impact crusher applied to the crusher crushing aggregates, etc. More specifically, the upper distribution plate and the upper plate is provided with a first reinforcing layer on the upper surface collided with gemstones falling Consists of a lower plate to disperse the colliding stones to be located around the partial plate, the second reinforcing layer is provided on at least a portion of the upper surface of the lower plate to prevent partial wear of the distribution plate to prevent its wear It relates to a vertical impact crusher distribution plate that maximizes and facilitates dispersal of gemstones in the crushing chamber of the crusher.

일반적으로 광산이나 석산 등에서 채취되는 암석을 파쇄하여 얻는 골재를 조골재라 하고, 상기 암석을 파쇄하여 얻는 모래를 부순모래 즉 쇄석이라고 하며, 상기와 같은 암석을 파쇄하여 조골재와 쇄석 모래를 제조하는 공정은, 먼저 채취된 암석을 일정크기 보다 작은 크기를 갖는 암석으로 파쇄시킨 후 이를 일정입도까지 파쇄가 가능한 파쇄기에 투입하여 쇄석 모래를 생산하는 것이다.Generally, aggregates obtained by crushing rocks taken from mines or quarries are called coarse aggregates, and sand obtained by crushing rocks is called crushed sand, or crushed stone. The process of crushing such rocks to produce coarse aggregates and crushed sands First, the collected rock is crushed into rocks having a size smaller than a predetermined size, and then the crushed rock is put into a crusher capable of crushing to a predetermined granularity to produce crushed sand.

또한, 모래를 생산하기 위하여 사용되는 파쇄방식은, 원료석을 스틸과 충돌시켜 파쇄하는 방식(이하, 스틸충돌 파쇄방식이라 칭함)과, 원료석 끼리 충돌시키는 방식(이하, 원료석충돌 파쇄방식이라 칭함)으로 나누어지는데, 스틸충돌 파쇄 방식은 파쇄능력은 좋으나 골재의 입형이 좋지 않고 부품의 마모가 심한 문제점이 있었으며, 원료석 충돌 파쇄방식은 골재의 입형이 좋고, 부품의 소모는 적으나 파쇄효율이 떨어지는 문제점을 가지고 있었다.In addition, the shredding method used to produce sand includes a method of colliding the raw material stones with steel (hereinafter referred to as steel collision crushing method) and a method of colliding the raw material stones (hereinafter referred to as raw stone collision crushing method). Steel collision crushing method has good crushing ability, but poor granularity and poor wear of parts. Had this falling issue.

이와같은 기술과 관련된 종래의 크라샤를 본 발명의 출원인이 등록특허 10-0516510호에 개시한 바 있으며 그 구성은 도1에서와 같이, 상부에 최상부마모판(210)이 부착되는 로터몸체(250)의 내측에 원주방향에 소정의 간격을 두고 백업팁캐리어가 장착되어 외주연을 향한 복수의 분사구가 형성된다.Conventional crusher related to this technique has been disclosed by the applicant of the present invention in Patent No. 10-0516510, the configuration of the rotor body 250 is attached to the top wear plate 210 on the top, as shown in Figure 1 A backup tip carrier is mounted at a predetermined interval in the circumferential direction to form a plurality of injection holes toward the outer circumference.

그리고, 상기 로터몸체(250)의 상부에 관통공이 형성되어 그 둘레에 원주방향에 다수의 관통공(260a)을 갖는 공급아이링(260)이 설치되고, 상기 로터몸체(250)의 내측에 분배판(220)이 일체로 결합되며, 상기 백업팁캐리어의 일단에는 로터팁(253)과 백업팁(255)및 팁마모판(251)이 결합되는 백업팁어셈블리가, 타단에는 트레일판(230)이 각각 장착되고, 상기 로터몸체(250)의 내측면 상하부에 상,하부마모판(220, 240)이 각각 결합되는 구성으로 이루어진다.In addition, a through hole is formed in the upper portion of the rotor body 250, and a supply eyering 260 having a plurality of through holes 260a in a circumferential direction is installed therein, and a distribution plate is provided inside the rotor body 250. 220 is integrally coupled to one end of the backup tip carrier, the rotor tip 253, the backup tip assembly 255 and the tip wear plate 251 is coupled, the other end trail plate 230 is Each is mounted, and the upper and lower wear plates 220 and 240 are coupled to upper and lower inner surfaces of the rotor body 250, respectively.

또한, 도2에서와 같이, 로터몸체(250)가 로터베이스에 베어링카트리지(400)를 통하여 결합될 때 마모보강판(310)이 구비되는 마모판(210)의 상측에 구비되는 분배판(220)은, 가장자리가 테이퍼형상이면서 중앙부에 관통공이 형성되는 하부분배판(220b)과 상기 하부분배판(220b)의 관통공에 삽입되는 저면에 보스가 일체로 형성되며 가장자리가 테이퍼 형상으로 형성되는 상부분배판(220a)으로 구성되고, 상기 하부분배판(220b)의 상부면에 텅스텐 합금 처리되는 구성으로 이루어진다.In addition, as shown in Figure 2, when the rotor body 250 is coupled to the rotor base through the bearing cartridge 400, the distribution plate 220 provided on the upper side of the wear plate 210 is provided with a wear reinforcing plate 310 ), The edge is tapered and the boss is integrally formed on the bottom surface inserted into the through hole of the lower portion of the lower plate (220b) and the through hole is formed in the central portion and the edge is formed in a tapered shape It is composed of a partial plate 220a, the upper surface of the lower plate 220b is made of a tungsten alloy treatment.

그러나, 상기와 같은 크라샤용 분배판은, 하부분배판에만 상부면이 텡스텐 합금 처리되는 구성으로 상부분배판의 마모가 상대적으로 빨리 진행되는 단점이 있으며, 상부분배판에는 충돌에 의한 충격력이 작용되어 마모 및 파손 등이 쉽게 발생될 수 있으며, 편마모되는 하부분배판 전체를 텅스텐 합금 처리함으로써 비용이 상승되는 단점이 있는 것이다.However, the crusher distribution plate as described above has a disadvantage that the upper surface of the distribution plate proceeds relatively quickly due to the configuration of the upper surface is tungsten alloy treatment only on the lower distribution plate, the impact force due to the impact on the upper distribution plate. The wear and breakage can be easily generated, and the cost is increased by the tungsten alloy treatment of the entire lower portion of the lower wear plate.

상기와 같은 단점을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 분리형으로 구성되는 상부분배판과 하부분배판의 상부면에 보강층을 형성하여 균일한 마모가 가능토록 하고, 분배판의 편마모를 방지하여 그 수명을 극대화 시키도록 하며, 원석을 크라샤의 벽면에 용이하게 분산시키도록 하고, 상부분배판에 작용하는 충격력을 용이하게 흡수하도록 하며, 고정볼트의 해체 없이도 필요시 하부분배판을 용이하게 회전시키도록 하는 수직축 임팩트 크라샤용 분배판을 제공하는 데 있다.An object of the present invention for improving the above disadvantages, by forming a reinforcing layer on the upper surface of the upper distribution plate and the lower distribution plate consisting of a separate type to enable uniform wear, and prevent the wear of the distribution plate to prevent its wear To disperse the gemstones easily on the wall of the crusher, to easily absorb the impact force acting on the upper distribution plate, and to easily rotate the lower plate if necessary without dismantling the fixing bolts. It is to provide a distribution plate for the vertical impact crusher.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 원석이 충돌되는 상부면에 제1보강층이 구비되는 상부분배판과 상기 상부분배판에 충돌되는 원석이 분산되도록 상부분배판의 둘레에 일정높이차를 갖도록 연결되는 하부분배판의 조립구조로 이루어지며, 상기 하부분배판의 상부면 적어도 일부에 제2보강층이 구비되는 수직축 임팩트 크라샤용 분배판을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a predetermined height difference around the upper distribution plate so that the upper distribution plate having the first reinforcing layer is provided on the upper surface where the gemstone collides and the gemstone collided with the upper distribution plate are dispersed. It consists of an assembly structure of the lower plate to be connected to have, and provides a distribution plate for the vertical axis impact crusher having a second reinforcing layer on at least a portion of the upper surface of the lower plate.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명에 따른 분배판을 도시한 단면도 이고, 도3은 본 발명에 따른 분배판의 분해상태도 이며, 도4는 본 발명에 따른 분배판중 하부분배판의 보강층 장착상태를 도시한 평면도 이고, 도5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 분배판을 도시한 단면도 이며, 도6a,b는 각각 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 분배판을 도시한 단면도 및 분해도 이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a distribution plate according to the present invention, Figure 3 is an exploded view of the distribution plate according to the present invention, Figure 4 shows a mounting state of the reinforcing layer of the lower plate of the distribution plate according to the present invention. 5 is a cross-sectional view illustrating a distribution plate according to another embodiment of the present invention, and FIGS. 6A and 6B are cross-sectional views and exploded views illustrating distribution plates according to another embodiment of the present invention, respectively.

본 발명의 분배판(100)은, 상부분배판(130)과 하부분배판(150)의 조립구조로 구성된다.The distribution plate 100 of the present invention is composed of an assembly structure of the upper distribution plate 130 and the lower distribution plate 150.

그리고, 상기 상부분배판(130)은, 중앙부에 볼트홀(138)이 형성되어 있으며, 노출되는 상부면 및 측면의 적어도 일부를 감싸도록 제1보강층(135)이 일체로 형성된다.In addition, the upper distribution plate 130, the bolt hole 138 is formed in the center, the first reinforcing layer 135 is integrally formed to surround at least a portion of the exposed upper surface and side surface.

이때, 상기 제1보강층(135)은, 상부분배판(130)의 상면에 돌출되는 고정턱(137)을 통하여 위치결정하여 고정되며, 텅스텐이나 텅스텐합금으로 이루어져 고주파용접이나 본딩 결합 및 소결등의 방법을 통하여 강재로 형성되는 상부분배판의 상측에 일체로 결합된다.At this time, the first reinforcing layer 135 is fixed by positioning through a fixing jaw 137 protruding from the upper surface of the upper distribution plate 130, made of tungsten or tungsten alloy, such as high frequency welding, bonding bonding and sintering Through the method is integrally coupled to the upper side of the upper distribution plate formed of steel.

상기 하부분배판(150)은, 그 중앙부에 상부분배판의 일부가 삽입되는 장착홀(170)이 일체로 형성되며, 그 상부면 및 모서리부의 적어도 일부에 제2보강층(155)이 형성된다.The lower plate 150 is integrally formed with a mounting hole 170 into which a portion of the upper distribution plate is inserted into a central portion thereof, and a second reinforcement layer 155 is formed on at least a portion of the upper surface and the corner portion thereof.

그리고, 상기 하부분배판(150)의 둘레에는 하부분배판을 회전시키기 위한 요부(157)가 일체로 형성되며, 상기 하부분배판 역시 상부분배판에 구비되는 제1보강층과 동일한 방법에 의해 결합되는 제2보강층이 구비된다.In addition, a periphery 157 for rotating the lower portion of the lower plate 150 is formed integrally with the lower portion of the lower plate 150, and the lower portion of the lower plate is also coupled by the same method as the first reinforcing layer provided on the upper distribution plate. A second reinforcing layer is provided.

계속하여, 상기 상부분배판(130) 및 하부분배판(150)에는 상호 대응되는 위치에 고정링(270)이 장착되는 링지지홀(134)(154)이 각각 형성된다.Subsequently, the upper distribution plate 130 and the lower distribution plate 150 are formed with ring support holes 134 and 154 in which fixing rings 270 are mounted at positions corresponding to each other.

또한, 상기 볼트홀(137)에는 고정볼트(300)가 장착되며, 그 상부에 볼트의 손상을 방지토로 보호캡(200)이 장착되고, 상기 보호캡(200) 역시 상부면에 제3보강층(250)이 일체로 형성된다.In addition, the bolt hole 137 is fixed bolt 300 is mounted, the protective cap 200 is mounted on the upper portion to prevent damage to the bolt, the protective cap 200 is also on the upper surface of the third reinforcing layer ( 250 is integrally formed.

더하여, 상기 보호캡(200) 역시 볼트홀(138)에 밀폐링(230)을 통하여 지지된다.In addition, the protective cap 200 is also supported in the bolt hole 138 through the sealing ring 230.

한편, 본 발명의 제2보강층(155)은, 원주방향에서 소정의 각도를 두고 이격설치 된다.On the other hand, the second reinforcing layer 155 of the present invention is spaced apart at a predetermined angle in the circumferential direction.

그리고, 본 발명의 상부분배판(130)은, 고정볼트(300)로서 크라샤용 로터(미도시)에 연결될 때 제2탄성부재(330)을 개재하여 연결되고, 상기 상부분배판과 하부분배판에 의해 형성되는 간극(T)에 제1탄성부재(310)이 삽입된다.And, the upper distribution plate 130 of the present invention is connected via the second elastic member 330 when connected to the rotor (not shown) for the crusher as the fixing bolt 300, the upper distribution plate and the lower distribution plate The first elastic member 310 is inserted into the gap T formed by the first elastic member 310.

이때, 상기 제1,2탄성부재는 동시에 장착되어도 좋으며, 각각 개별 설치되어도 된다.In this case, the first and second elastic members may be mounted at the same time, or may be separately provided.

또한, 본 발명의 상부분배판(130) 및 하부분배판(150)은 그 상부면에 구비되는 제1,2보강층이, 텅스텐으로 이루어진 다수의 핀이 분배판에 삽입되어 요철부를 형성하는 구성으로 이루어진다.In addition, the upper distribution plate 130 and the lower distribution plate 150 of the present invention is the first and second reinforcing layer provided on the upper surface, a plurality of pins made of tungsten is inserted into the distribution plate to form an uneven portion Is done.

이때, 상기 제1,2보강층은, 일반 분배판에 일정깊이의 구멍을 뚫어 라벳형상을 갖는 텅스텐핀을 일정크기로 잘라 고주파용접 또는 접착제를 사용하여 일체로 부착한다.At this time, the first and second reinforcing layers, a hole of a certain depth in the general distribution plate cut a tungsten pin having a lattice shape to a certain size and integrally attached using high frequency welding or adhesive.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 구성을 설명한다.The configuration of the present invention made of the above configuration will be described.

도2 내지 도6에서 도시한 바와 같이 본 발명의 분배판(100)은, 하부분배판(150)에 상부분배판(130)을 장착할 경우 저면이 동일수평면에 각각 접촉되면서 상부분배판의 가장자리가 장착홀(157)의 상단부 외측에서 돌출되어 지지되는 형상을 갖도록 된다.As shown in FIGS. 2 to 6, in the distribution plate 100 of the present invention, when the upper distribution plate 130 is mounted on the lower distribution plate 150, the bottom surface contacts the same horizontal surface, respectively, and the edge of the upper distribution plate is shown. Is protruded from the upper end of the mounting hole 157 to have a shape that is supported.

이때, 상기 상부분배판(130)은, 그 상면 및 측면에 제1보강층(135)이 일체로 구비된 형상으로 노출되는 전체에 보강층이 구비되어 충돌에 의한 마모 및 파손을 방지토록 한다.At this time, the upper distribution plate 130, the reinforcing layer is provided on the entire surface exposed to the shape of the first reinforcement layer 135 integrally on the upper surface and the side to prevent wear and damage caused by the collision.

그리고, 상기 상부분배판(130)과 하부분배판(150) 사이에는 소정의 간극(T)이 형성되어 고정볼트(300)로서 상부분배판(130)을 로터(미도시)에 체결할 때 하부분배판(150)의 이탈이 방지되면서 간극을 통하여 상승이 가능토록 됨으로써 필요시 용이하게 회전토록 된다.In addition, a predetermined gap T is formed between the upper distribution plate 130 and the lower distribution plate 150 to lower the upper distribution plate 130 as a fixing bolt 300 to the rotor (not shown). As the separation of the partial plate 150 is prevented, ascending is possible through the gap, so that it is easily rotated when necessary.

이때, 상기 상부분배판(130)과 하부분배판(150)은 장착홀(157)의 내경측에 형성되는 고정링(270)을 통하여 밀착토록 되어 하부분배판(150)이 간극(T)을 통하여 쉽게 회전되거나 요동하는 것을 방지토록 한다.At this time, the upper distribution plate 130 and the lower distribution plate 150 is to be in close contact with the fixing ring 270 formed on the inner diameter side of the mounting hole 157 so that the lower distribution plate 150 has a gap (T). To prevent it from rotating or swinging easily.

계속하여, 상기 하부분배판(150) 역시 그 상부면에 제2보강층(155)이 일체로 형성되어 상부분배판(130)을 통하여 분산되는 원석등에 의한 마모를 최소화 하게 된다.Subsequently, the lower plate 150 also has a second reinforcing layer 155 integrally formed on its upper surface to minimize wear caused by gemstones dispersed through the upper distribution plate 130.

이때, 상기 하부분배판에 형성되는 제2보강층은 하부분배판을 전체적으로 커버링하는 구성으로 이루어져도 좋으나, 도4와 같은 분산형태를 이루는 분산특성상 상기 분산특성에 대응토록 하부분배판의 상측에 이격설치하면 비용을 최소화 시킬 수 있다.In this case, the second reinforcing layer formed on the lower plate may be configured to cover the lower plate as a whole, but the spaced apart on the upper side of the lower plate to correspond to the dispersion characteristics due to the dispersion characteristics as shown in FIG. This can minimize the cost.

그리고, 상기와 같은 형상으로 제2보강층(155)을 이격설치 할 경우 하부분배판(150)을 간극(T)을 통하여 회전시키면서 신품의 제2보강층이 위치하도록 한다.When the second reinforcing layer 155 is spaced apart in the shape as described above, the second reinforcing layer is positioned while rotating the lower plate 150 through the gap T.

계속하여, 상기 보강층은, 평면형상으로 상,하부분배판 전체를 커버링하는 형상을 유지하여도 되며, 도6에서와 같이 핀형상인 다수의 보강재를 상,하부분배판에 삽입하여 요철면을 형성하는 구성으로 이루어져도 좋다Subsequently, the reinforcement layer may maintain a shape covering the entire upper and lower part plates in a planar shape, and as shown in FIG. You may consist of a configuration

또한, 도5에서와 같이 상부분배판(130)과 하부분배판(150)이 이루는 간극(T) 사이나 상부분배판(130)의 하면에 제1,2탄성부재(310)(330)를 삽입하면 상부분배판(130)에 작용하는 충격력을 용이하게 흡수토록 하여 마모를 최소화함은 물론 분산효과를 극대화 시키게 된다.In addition, as shown in FIG. 5, the first and second elastic members 310 and 330 are disposed between the gap T formed by the upper distribution plate 130 and the lower distribution plate 150 or on the lower surface of the upper distribution plate 130. When inserted, the impact force acting on the upper distribution plate 130 can be easily absorbed, thereby minimizing wear and maximizing dispersion effect.

더하여, 상기 상부분배판(130)의 결합을 위하여 장착되는 고정볼트(300)의 상측면 역시 제3보강층(250)을 갖는 보호캡(200)이 장착됨으로써 고정볼트의 손상을 방지하여 결합력을 일정 시간동안 유지하게 된다.In addition, the upper side of the fixing bolt 300 to be mounted for the coupling of the upper distribution plate 130 is also equipped with a protective cap 200 having a third reinforcing layer 250 to prevent damage to the fixing bolts to maintain a constant coupling force It will stay for hours.

이상과 같이 상,하부분배판에 각각 형성되는 보강층을 통하여 분배판의 수명을 극대화 시키면서, 상부분배판에 형성되는 탄성부재를 통하여 충격을 용이하게 흡수토록 하고, 간극(T)을 통하여 필요시 하부분배판의 회전이 용이하게 이루어지는 것이다.As described above, while maximizing the service life of the distribution plate through the reinforcing layers formed on the upper and lower partial plates, the elastic member formed on the upper distribution plate allows the shock to be easily absorbed, and if necessary through the gap T. Rotation of the partial plate is easy.

이와 같이 본 발명에 의하면, 분리형으로 구성되는 상부분배판과 하부분배판의 상부면에 보강층을 형성하여 균일하게 마모됨으로써 편마모에 의한 낭비요인을 제거하고, 분배판의 편마모를 방지하여 그 수명을 극대화 시키며, 상부분배판에 작용하는 충격력을 용이하게 흡수하면서 충돌되는 원석을 크라샤의 파쇄실에 용이하게 분산시켜 효율을 증가시키고, 고정볼트의 해체 없이도 하부분배판을 필요시 용이하게 회전시켜 작업성을 향상시키는 효과가 있는 것이다.Thus, according to the present invention, by forming a reinforcing layer on the upper surface of the upper distribution plate and the lower distribution plate consisting of a separate type to be uniformly worn to eliminate the waste factors caused by single wear, to prevent the wear of the distribution plate to maximize its life It easily absorbs the impact force acting on the upper distribution board and easily disperses the colliding gemstones in the crushing chamber of the Krascha to increase the efficiency and easily rotates the lower panel when necessary without dismantling the fixing bolt. There is an effect to improve.

Claims (7)

원석이 충돌되는 상부면의 적어도 일부에 제1보강층이 구비되는 상부분배판과 상기 상부분배판에 충돌되는 원석을 분산토록 상부분배판이 저부에 연결되는 하부분배판의 조립구조로 이루어지며,It consists of an assembly structure of the upper distribution plate having a first reinforcing layer is provided on at least a portion of the upper surface where the stone is collided and the lower distribution plate is connected to the bottom so that the upper distribution plate is distributed to disperse the gemstones collided with the upper distribution plate, 상기 하부분배판 상부면 및 머서리부의 적어도 일부에 제2보강층이 구비되고,A second reinforcing layer is provided on at least a portion of the upper portion of the lower plate and the murmur part 상기 상부분배판과 하부분배판은 간극이 형성되어 고정볼트에 의한 상부분배판의 결합시 하부분배판의 상향이동이 가능토록 설치되는 구성으로 이루어 진 수직축 임팩트 크라샤용 분배판.The upper distribution plate and the lower distribution plate is formed with a gap is configured for the vertical impact impact crusher distribution plate is configured to enable the upward movement of the lower distribution plate when the upper distribution plate is coupled by a fixed bolt. 제1항에 있어서, 상기 하부분배판은, 그 둘레에 요부가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 수직축 임팩트 크라샤용 분배판.The distribution plate for vertical impact impact crushers according to claim 1, wherein the lower portion of the lower plate has a recess formed integrally therewith. 제1항에 있어서, 상기 상부분배판은, 노출되는 전체를 커버링하도록 제1보강층이 형성되는 것을 특징으로 하는 수직축 임팩트 크라샤용 분배판.The distribution plate for vertical impact crusher according to claim 1, wherein the upper distribution plate has a first reinforcement layer formed to cover the entire exposed portion. 제1항에 있어서, 상기 상부분배판과 하부분배판은 링지지홀에 장착되는 고정링에 의해 밀착지지되는 것을 특징으로 하는 수직축 임팩트 크라샤용 분배판.The distribution plate for vertical impact impact crusher according to claim 1, wherein the upper distribution plate and the lower distribution plate are closely supported by a fixing ring mounted to the ring support hole. 제1항에 있어서, 상기 상부분배판은, 고정볼트가 삽입되는 볼트홀이 구비되면서 상기 볼트홀을 커버링하도록 상부면에 제3보강층을 갖는 보호캡이 구비되는 것을 특징으로 하는 수직축 임팩트 크라샤용 분배판.According to claim 1, wherein the upper distribution plate is provided with a bolt hole into which the fixing bolt is inserted is provided for a vertical impact impact crusher having a protective cap having a third reinforcing layer on the upper surface to cover the bolt hole plate. 제1항에 있어서, 상기 상부분배판 및 하부분배판은, 텅스텐재질인 다수의 핀이 각각 삽입되어 전체적으로 요철부를 형성하는 구성으로 이루어진 제1,2보강이 구비되는 것을 특징으로 하는 수직축 임팩트 크라샤용 분배판.According to claim 1, wherein the upper distribution plate and the lower distribution plate, for the vertical impact impact crusher, characterized in that the first and second reinforcement made of a configuration in which a plurality of pins of tungsten material are respectively inserted to form an uneven portion as a whole Distribution plate. 제1항에 있어서, 상기 상부분배판은, 간극사이나 저면중 선택되는 어느 한곳 이상에 탄성부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 수직축 임팩트 크라샤용 분배판.The distribution plate for vertical impact impact crushers according to claim 1, wherein the upper distribution plate is provided with an elastic member in at least one selected from the gap yarns and the bottom surface.
KR1020070039123A 2007-04-23 2007-04-23 A distributor plate for impact crusher with vertical shaft KR100838954B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070039123A KR100838954B1 (en) 2007-04-23 2007-04-23 A distributor plate for impact crusher with vertical shaft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070039123A KR100838954B1 (en) 2007-04-23 2007-04-23 A distributor plate for impact crusher with vertical shaft

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100838954B1 true KR100838954B1 (en) 2008-06-16

Family

ID=39771631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070039123A KR100838954B1 (en) 2007-04-23 2007-04-23 A distributor plate for impact crusher with vertical shaft

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100838954B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101551463B1 (en) * 2015-01-12 2015-09-08 박홍준 Split type distribution plate for impact crusher of vertical axis
KR101740396B1 (en) * 2016-08-05 2017-05-29 강창구 Distribution member and vertical shaft impact crusher including the same
KR101780776B1 (en) * 2015-09-02 2017-09-22 한락수 Turntable for crusher

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5029761A (en) * 1989-11-30 1991-07-09 Nordberg Inc. Liner wear insert for vertical shaft impactor rotor
KR200225653Y1 (en) 2000-12-23 2001-06-01 주식회사동진플랜트 A distributor of a cone crusher
KR20030036494A (en) * 2003-04-11 2003-05-09 서재호 Vertical shaft impact crusher for double-crush system
KR100516510B1 (en) 2005-01-13 2005-09-26 최호철 A rotor for sand crusher
KR100721287B1 (en) 2006-06-13 2007-05-23 김동현 A distriburor plate for crusher with crushing aggregate

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5029761A (en) * 1989-11-30 1991-07-09 Nordberg Inc. Liner wear insert for vertical shaft impactor rotor
KR200225653Y1 (en) 2000-12-23 2001-06-01 주식회사동진플랜트 A distributor of a cone crusher
KR20030036494A (en) * 2003-04-11 2003-05-09 서재호 Vertical shaft impact crusher for double-crush system
KR100516510B1 (en) 2005-01-13 2005-09-26 최호철 A rotor for sand crusher
KR100721287B1 (en) 2006-06-13 2007-05-23 김동현 A distriburor plate for crusher with crushing aggregate

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101551463B1 (en) * 2015-01-12 2015-09-08 박홍준 Split type distribution plate for impact crusher of vertical axis
WO2016114469A1 (en) * 2015-01-12 2016-07-21 박홍준 Split-type distribution plate for vertical shaft impact crusher
KR101780776B1 (en) * 2015-09-02 2017-09-22 한락수 Turntable for crusher
KR101740396B1 (en) * 2016-08-05 2017-05-29 강창구 Distribution member and vertical shaft impact crusher including the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11260395B2 (en) Wear resistant VSI crusher distributor plate
KR100516510B1 (en) A rotor for sand crusher
AU2008257638B2 (en) Distributor plate for a VSI-crusher and a method of replacing such a plate
US3834633A (en) Bowl and mantle assembly for cone crushers
US7677484B2 (en) Wear part for a crusher
JP3224445B2 (en) Rotor blade structure in vertical impact crusher
KR100838954B1 (en) A distributor plate for impact crusher with vertical shaft
JP5606391B2 (en) Mantle fixing mechanism of rotary crusher
US9914128B2 (en) Rotor for a rock crusher
US20020088888A1 (en) Gyratory crusher spider guards
KR101061205B1 (en) Hammer for crushing mine including coal
ES2910548T3 (en) Rotor
KR100721287B1 (en) A distriburor plate for crusher with crushing aggregate
KR101651089B1 (en) Distributor cone of rotor for sand crusher
CN202113897U (en) Hammer crusher
US20160250646A1 (en) Treaded lifter bar
KR100703623B1 (en) Complete, disjointing assembly rotor
CN217615025U (en) Crusher rotor disc with flexible wear-resistant assembly
CN219252856U (en) Distributing hopper structure of vertical shaft type impact crusher
KR200463031Y1 (en) Impact sand mill
KR200425517Y1 (en) A tip wear plate for crusher with crushing aggregate
JP2016112548A (en) Hammer crusher
JPH0647299A (en) Impact crusher
KR20130022683A (en) A rotor for crusher with lengthen persistence
NZ598989B (en) Improvements in a rotor for a rock crusher

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130601

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140602

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150501

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160502

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170501

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190503

Year of fee payment: 12