KR100504999B1 - Corrugated-cardboard automatic supply process and apparatus thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 골판지의 표면에 인쇄기에서 도형, 문자, 기호 등을 인쇄 완료한 골판지를 규격화된 형태의 포장박스로 성형하기 위한 로터리로 자동 공급하는 골판지 자동 공급 방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a corrugated cardboard automatic supply method and apparatus for automatically supplying a cardboard for printing a figure, characters, symbols, etc., printed on a surface of a corrugated cardboard into a rotary box for forming into a standardized packaging box.
본 발명의 제1 특징은 골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기(P)로부터 공급된 골판지를 받는 골판지 받이 단계(S1)와; 상기 골판지 받이 단계(S1)로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받은 골판지를 골판지 상승단계로 이송시키는 1차 골판지 이송단계(S2)와; 상기 1차 골판지 이송단계(S2)로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 상측으로 상승시키는 골판지 상승단계(S3)와; 상기 골판지 상승단계(S3)로부터 상승된 골판지를 골판지 낙하단계로 이송하는 2차 골판지 이송단계(S4)와; 상기 2차 골판지 이송단계(S4)로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리(R)로 낙하시켜 공급하는 골판지 낙하단계(S5)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급 방법이다.The first feature of the present invention is a corrugated cardboard receiving step (S1) of receiving a corrugated cardboard supplied from a printing machine (P), the corrugated cardboard having completed printing of figures, letters, symbols, etc. on the corrugated cardboard surface; A first corrugated cardboard conveying step (S2) for conveying the corrugated cardboard which has received a predetermined amount of corrugated cardboard drop from the corrugated cardboard receiving step (S1) to a corrugated cardboard raising step; A corrugated cardboard raising step (S3) for raising the corrugated cardboard which is transferred and supplied from the first corrugated cardboard conveying step (S2); A second corrugated cardboard conveying step (S4) for conveying the corrugated cardboard raised from the corrugated cardboard raising step (S3) to a corrugated cardboard falling step; Corrugated cardboard automatic supply method, characterized in that consisting of a cardboard dropping step (S5) for dropping and supplying the supplied cardboard supplied from the secondary cardboard transfer step (S4) to the rotary (R).
그리고 본 발명의 제2 특징은 골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기(P)로부터 공급된 골판지를 공급 받고 또한 상기 인쇄기의 일측에 설치 구성되는 골판지 받이수단(A)과; 상기 골판지 받이수단(A)의 하측부에 설치 구성되고 상기 골판지 받이수단 (A)으로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받은 골판지를 이송하는 1차 골판지 이송수단(B)과; 상기 1차 골판지 이송수단(B)의 일측부에 설치 구성되고 상기 1차 골판지 이송수단(B)으로부터 공급 받은 골판지를 상승시키는 골판지 상승수단(C)과; 상기 골판지 상승수단(C)의 상측부에 설치 구성되고 상기 골판지 상승수단 (C)으로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 골판지 낙하수단으로 이송하는 2차 골판지 이송수단(D)과; 상기 2차 골판지 이송수단(D)로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리(R)로 낙하시켜 공급하는 골판지 낙하수단(E)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 골판지 자동 공급 장치이다.And a second feature of the present invention is a corrugated cardboard receiving means (A) is configured to receive the corrugated cardboard supplied from the printing machine (P) to complete the printing of figures, characters, symbols, etc. on the surface of the corrugated cardboard and installed on one side of the printing machine and; A primary corrugated cardboard conveying means (B) installed at a lower side of the corrugated cardboard receiving means (A) and conveying corrugated cardboard which has received a predetermined amount of corrugated cardboard from the corrugated cardboard receiving means (A); Corrugated cardboard rising means (C) is installed on one side of the primary cardboard conveying means (B) and for raising the corrugated cardboard supplied from the primary corrugated cardboard conveying means (B); Secondary corrugated cardboard conveying means (D) installed at an upper side of the corrugated cardboard raising means (C) and conveying the corrugated cardboard which has been raised from the corrugated cardboard raising means (C) and supplied to the corrugated cardboard dropping means; Corrugated cardboard automatic supply device, characterized in that consisting of the corrugated cardboard dropping means (E) for dropping the supplied cardboard conveyed from the secondary cardboard conveying means (D) supplied to the rotary (R).
위와 같은 본 발명은 골판지의 표면에 인쇄기에서 도형, 문자, 기호 등을 인쇄 완료한 골판지를 규격화된 형태의 포장박스로 성형하기 위한 로터리로 자동으로 신속히 공급함으로써 작업의 능률을 높여 생산성을 극대화하고 골판지 포장재의 생산비용을 대폭 절감하며 작업의 안전성과 정확성을 가지면서 골판지를 자동으로 공급하고 또 장치의 설치 공간을 최소화할 수 있는 등의 효과가 있다.The present invention as described above to maximize the productivity of the corrugated cardboard by automatically supplying to the rotary box for forming a cardboard box of the figure, letters, symbols, etc. printed on the surface of the corrugated cardboard in a standardized form to increase the efficiency of the work and corrugated cardboard Significantly reduce the production cost of the packaging material, it has the effect of automatically supplying the corrugated cardboard and minimizing the installation space of the device while having the safety and accuracy of the work.
Description
본 발명은 골판지 자동 공급 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 골판지의 표면에 인쇄기에서 도형, 문자, 기호 등을 인쇄 완료한 골판지를 규격화된 형태의 포장박스로 성형하기 위한 로터리로 자동 공급하는 골판지 자동 공급 방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for automatically supplying corrugated cardboard and a device therefor, and more particularly, to automatically supplying corrugated cardboard, which is printed on a surface of corrugated cardboard, with figures, letters, symbols, etc., into a rotary box for forming a standardized packaging box. It relates to a corrugated cardboard automatic supply method and apparatus.
골판지는 물결모양의 골심지에 평판인 라이너지를 접착한 것으로 완충력이 우수하고 표면이 부드러워 내부 또는 외부 포장재로 많이 사용되고 있다.Corrugated cardboard is a liner paper attached to the corrugated corrugated wave shape is excellent in cushioning power and smooth surface is used as an inner or outer packaging material.
특히, 골판지는 무게가 가볍고 강도가 우수하여 제품의 외관을 포장하기 위한 상자형 외부 포장재로 많이 사용되고 있으며, 더욱이 골판지 포장재는 환경오염의 염려가 없고 재활용이 가능하기 때문에 최근들어 그 수요가 점차 증가하고 있다.In particular, corrugated paper is used as a box-type outer packaging material for packaging the product's appearance due to its light weight and excellent strength. Moreover, since the cardboard packaging material can be recycled without concern for environmental pollution, its demand is gradually increasing in recent years. have.
이러한 골판지를 이용하여 포장박스를 제작하는 일반적인 과정을 보면, 포장될 내용물의 크기에 따라 골판지를 일정한 크기로 절단기에서 절단하는 절단공정과, 일정한 크기로 절단된 골판지의 표면에 인쇄기에서 다양한 인쇄를 하는 인쇄공정과, 인쇄된 골판지를 다양한 포장박스의 형성이 가능하도록 로터리에서 성형(재단)하기 위한 성형(재단)공정으로 이루어져 골판지 포장재가 제작되는 것이다.According to the general process of manufacturing a packaging box using such a cardboard, the cutting process of cutting the cardboard to a certain size according to the size of the contents to be packaged, and a variety of printing on a printing machine on the surface of the cardboard cut to a certain size Corrugated cardboard packaging material is produced by a printing process and a molding (cutting) process for molding (cutting) the rotary cardboard to form various packaging boxes.
이러한 과정을 거쳐 제작된 골판지 포장재는 통상 현장에서 상자형태로 접어 포장박스로 사용하는 것이다.Corrugated packaging material produced through such a process is usually used as a packaging box folded in the box form in the field.
본 발명은 상기 골판지의 표면에 인쇄기에서 인쇄를 완료한 골판지를 포장박스의 형성이 가능하도록 성형(재단)하는 로터리로 골판지를 자동 공급하는 발명이다.The present invention is an invention for automatically supplying the corrugated cardboard to the surface of the corrugated cardboard (rotation) molding (cutting) to enable the formation of a cardboard box printed on the printing machine is completed.
그런데, 기존에는 인쇄기에서 인쇄를 완료한 골판지를 로터리로 공급하는 통상적인 방법으로서 작업자의 수작업에 의존하고 있었다.By the way, in the past, as a conventional method of supplying the corrugated cardboard, which has been printed in a printing press, to a rotary machine, it has been resorted to the manual labor of the operator.
그래서, 골판지 공급작업에 소요되는 작업시간이 많이 들고 작업이 힘들어 작업 기피현상이 발생하고 있으며 항시 숙련된 작업자가 대기 상태로 있어야 하는 것이다.Therefore, the work time required for corrugated cardboard supplying work is difficult and the work is difficult to avoid the phenomenon occurs, and the skilled worker should always be in the standby state.
또한, 작업자가 수작업에 의해 골판지를 일일이 로터리에 공급함으로 안전사고의 위험이 있을 뿐 아니라 작업을 연속적으로 할 수 없어 그 능률을 향상시키지 못하여 생산성 향상에 한계가 있었다.In addition, there is a risk of safety accident as the worker supplies the corrugated cardboard to the rotary by manual labor, and it is not possible to continuously perform the work, and thus, there is a limit in productivity improvement.
따라서, 본 발명은 상기에서와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 골판지의 표면에 인쇄기에서 도형, 문자, 기호 등을 인쇄 완료한 골판지를 규격화된 형태의 포장박스로 성형하기 위한 로터리로 자동으로 신속히 공급함으로써 작업의 능률을 높여 생산성을 극대화하고 골판지 포장재의 생산비용을 대폭 절감하며 작업의 안전성과 정확성을 가지면서 골판지를 자동으로 공급하고 또 장치의 설치 공간을 최소화하는 골판지 자동 공급 방법 및 그 장치를 제공함에 있다.Therefore, the present invention was invented to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is a cardboard box of standardized form of the printed cardboard, printed on the surface of the corrugated sheet, letters, symbols, etc. Automatically and quickly supplied to the rotary for molding to increase the efficiency of the work to maximize productivity, significantly reduce the production cost of corrugated packaging material, automatically supply corrugated cardboard with the safety and accuracy of the operation and to minimize the installation space of the device The present invention provides an automatic corrugated cardboard supplying method and apparatus.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 제1 실시예로서 골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기로부터 공급된 골판지를 받는 골판지 받이 단계와, 상기 골판지 받이 단계로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받은 골판지를 골판지 상승단계로 이송시키는 1차 골판지 이송단계와, 상기 1차 골판지 이송단계로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 상측으로 상승시키는 골판지 상승단계와, 상기 골판지 상승단계로부터 상승된 골판지를 로터리로 낙하 진입하기 위한 골판지 낙하단계로 이송하는 2차 골판지 이송단계와, 상기 2차 골판지 이송단계로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리로 낙하시켜 공급하는 골판지 낙하 단계로 이루어지는 골판지 자동 공급 방법을 제공한다.As a first embodiment for achieving the object of the present invention, a corrugated paper receiving step of receiving a corrugated paper supplied from a printing machine, which has completed printing of figures, characters, symbols, etc. on a corrugated cardboard surface, and a predetermined amount of the corrugated paper receiving step. A first corrugated cardboard conveying step of conveying the corrugated paper drop-supplied corrugated cardboard to a corrugated cardboard raising step, a corrugated cardboard rising step of raising the corrugated cardboard conveyed and supplied from the first corrugated cardboard conveying step upward, and a corrugated cardboard raised from the corrugated cardboard rising step Provides a corrugated cardboard automatic supply method comprising a secondary cardboard conveying step for transporting the corrugated cardboard falling step for entering the drop into the rotary, and dropping the corrugated cardboard supplied and supplied from the secondary corrugated cardboard transporting step to the rotary do.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 제2 실시예로서 골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기로부터 공급된 골판지를 공급 받고 또한 상기 인쇄기의 일측에 설치 구성되는 골판지 받이수단과, 상기 골판지 받이 수단의 하측부에 설치 구성되고 상기 골판지 받이수단으로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받은 골판지를 이송하는 1차 골판지 이송수단과, 상기 1차 골판지 이송수단의 일측부에 설치 구성되고 상기 1차 골판지 이송수단으로부터 공급 받은 골판지를 상승시키는 골판지 상승수단과, 상기 골판지 상승수단의 상측부에 설치 구성되고 상기 골판지 상승수단으로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 골판지 낙하수단으로 이송하는 2차 골판지 이송수단과, 상기 2차 골판지 이송수단으로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리로 낙하시켜 공급하는 골판지 낙하수단으로 이루어지는 골판지 자동 공급 장치를 제공한다.Corrugated cardboard receiving means configured to receive corrugated cardboard supplied from a printing press on a corrugated cardboard surface and complete printing of figures, characters and symbols as a second embodiment for achieving the object of the present invention and installed on one side of the printing press. And it is installed on the lower side of the corrugated cardboard receiving means and the primary corrugated cardboard conveying means for conveying the corrugated cardboard drop-supplied a predetermined amount from the corrugated cardboard receiving means, and installed on one side of the primary corrugated cardboard conveying means Corrugated cardboard raising means for elevating the corrugated cardboard supplied from the primary corrugated cardboard conveying means, and secondary corrugated cardboard conveying means configured to be installed on the upper side of the corrugated cardboard elevating means and conveyed to the corrugated cardboard falling means which is supplied from the corrugated cardboard elevating means. Means, and a corrugated sheet fed and supplied from the secondary corrugated cardboard conveying means The fall to the rotary provides a corrugated automatic feeder made of cardboard dropping means for supplying.
이하, 바람직한 실시예로서 도시하여 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings shown as a preferred embodiment as follows.
먼저, 도시된 도1에 따라 본 발명에 따른 골판지 자동 공급 방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.First, a method for automatically supplying corrugated cardboard according to the present invention will be described with reference to FIG. 1 as follows.
골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기(P)로부터 공급된 골판지를 받는 골판지 받이 단계(S1)와, 상기 골판지 받이 단계(S1)로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받은 골판지를 골판지 상승단계로 이송시키는 1차 골판지 이송단계(S2)와, 상기 1차 골판지 이송단계(S2)로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 상측으로 상승시키는 골판지 상승단계(S3)와, 상기 골판지 상승단계 (S3)로부터 상승된 골판지를 로터리로 낙하 진입하기 위한 골판지 낙하단계로 이송하는 2차 골판지 이송단계(S4)와, 상기 2차 골판지 이송단계(S4)로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리(R)로 낙하시켜 공급하는 골판지 낙하단계(S5)로 이루어진다.Corrugated cardboard receiving step (S1) receiving corrugated paper supplied from the printing machine (P) after completing printing of figures, letters, symbols, etc. on the corrugated cardboard surface, and dropping supply of a predetermined amount of corrugated paper from the corrugated cardboard receiving step (S1). The first corrugated cardboard conveying step (S2) for transferring the corrugated cardboard to the corrugated cardboard raising step, the corrugated cardboard raising step (S3) for raising the corrugated cardboard conveyed from the first corrugated cardboard conveying step (S2) and supplied upward, and the corrugated cardboard raising step Secondary corrugated cardboard conveying step (S4) for transporting the corrugated cardboard raised from the (S3) to fall into the rotary step for entering the rotary, and the corrugated cardboard conveyed and supplied from the secondary corrugated cardboard conveying step (S4) rotary (R) It is made of a cardboard drop step (S5) to drop to supply.
상기 골판지 받이 단계(S1)는 인쇄기(P)에서 골판지의 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료하고 이를 상기 인쇄기(P)로부터 공급 받는데, 이 경우 소정의 분량(예컨대, 10장, 15장, 또는 20장) 만큼만 로딩되도록 하고, 또한 인쇄기(P)로부터 골판지를 자동으로 공급 받을 시 흐트러짐이 없이 바르게 정렬되도록 한다.The corrugated cardboard receiving step S1 completes printing of figures, letters, symbols, etc. on the surface of the corrugated cardboard in the printing machine P and is supplied from the printing machine P, in which case a predetermined amount (eg, 10 sheets, 15 sheets) is received. Sheet, or 20 sheets), and also when the corrugated sheet is automatically supplied from the printing machine (P) to ensure that it is aligned correctly without any disturbance.
상기 1차 골판지 이송단계(S2)는 상기 골판지 받이 단계(S1)로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받은 골판지를 골판지 이송장치에 의해 상승단계로 자동 이송시키 공급한다.The first corrugated cardboard conveying step (S2) is automatically supplied by the corrugated cardboard conveying device in the ascending step by supplying a corrugated cardboard drop supplied from the corrugated cardboard receiving step (S1).
상기 골판지 상승 단계(S3)는 상기 1차 골판지 이송단계(S2)로부터 공급 받은 골판지를 상승장치에 의해 상측으로 상승시켜 2차 골판지 이송단계(S4)로 자동 공급한다.The corrugated cardboard rising step (S3) is automatically supplied to the secondary corrugated cardboard conveying step (S4) by raising the corrugated cardboard supplied from the first corrugated cardboard conveying step (S2) upwards by a lifting device.
상기 2차 골판지 이송단계(S4)는 상기 골판지 상승단계(S3)로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 이송장치에 의해 골판지 낙하단계로 이송 공급한다.The secondary corrugated cardboard conveying step (S4) is fed to the cardboard dropping step by the conveying apparatus by the corrugated cardboard is raised from the corrugated cardboard rising step (S3) supplied.
상기 골판지 낙하단계(S5)는 상기 2차 골판지 이송단계(S4)로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 포장박스의 형성이 가능하도록 성형(재단)하기 위한 로터리(R)로 슈트콘베이어에 의해 낙하 공급한다.The cardboard drop step (S5) is supplied drop by the chute conveyor to the rotary (R) for molding (cutting) to enable the formation of the packaging box to be supplied and supplied from the secondary cardboard transfer step (S4).
이상과 같은 본 발명의 골판지 자동 공급 방법은 골판지의 표면에 인쇄한 인쇄기에서 자동 공정에 의해 로터리로 자동 공급함에 따라 작업의 능률을 높여 생산성을 극대화하고 저렴한 비용으로 골판지 포장재의 생산비용을 대폭 절감하며 작업의 안전성과 정확성을 가질 수 있으며 골판지의 자동 공급 공정을 대폭 줄일 수 있고 이에 따라 상기 공정에 따른 작업장내에 설치 구성되는 장치의 설치 공간 등을 줄일 수 있다.Corrugated cardboard automatic supply method of the present invention as described above is automatically supplied to the rotary by the automatic process in the printing machine printed on the surface of the corrugated board to increase the efficiency of the work to maximize the productivity and significantly reduce the production cost of the cardboard packaging material at low cost It can have a safety and accuracy of the work and can significantly reduce the automatic supply process of the corrugated cardboard, thereby reducing the installation space of the device installed in the workshop according to the process.
다음, 본 발명의 골판지 자동 공급 장치에 대하여 먼저 도시된 도2 내지 도4에 따라 설명하면 다음과 같다.Next, the present invention will be described with reference to Figures 2 to 4 shown earlier for the automatic cardboard supply of the present invention.
골판지 표면에 도형, 문자, 기호 등의 인쇄를 완료한 골판지를 인쇄기(P)로부터 공급된 골판지를 공급 받고 또한 상기 인쇄기의 일측에 설치 구성되는 골판지 받이수단(A)과, 상기 골판지 받이수단(A)의 하측부에 설치 구성되고 상기 골판지 받이수단(A)으로부터 소정량의 골판지를 낙하 공급 받은 골판지를 이송하는 1차 골판지 이송수단(B)과, 상기 1차 골판지 이송수단(B)의 일측부에 설치 구성되고 상기 1차 골판지 이송수단(B)으로부터 공급 받은 골판지를 상승시키는 골판지 상승수단(C)과, 상기 골판지 상승수단(C)의 상측부에 설치 구성되고 상기 골판지 상승수단(C)으로부터 상승되어 공급 받은 골판지를 골판지 낙하수단으로 이송하는 2차 골판지 이송수단(D)과, 상기 2차 골판지 이송수단(D)로부터 이송되어 공급 받은 골판지를 로터리(R)로 낙하시켜 공급하는 골판지 낙하수단(E)으로 이루어지는 구성이다.Corrugated cardboard receiving means (A) and the corrugated cardboard receiving means (A) configured to receive the corrugated paper supplied from the printing machine (P) and complete the printing of figures, letters, symbols, etc. on the surface of the corrugated cardboard and installed on one side of the printing machine. It is installed on the lower side of the primary cardboard conveying means (B) for transporting the corrugated cardboard drop-supplied by a predetermined amount of corrugated cardboard receiving means (A), and one side of the primary corrugated cardboard conveying means (B) Corrugated cardboard raising means (C) configured to be installed on the upper side of the corrugated cardboard raising means (C) and configured to elevate the corrugated cardboard supplied from the primary corrugated cardboard conveying means (B). Secondary corrugated cardboard conveying means (D) for conveying the corrugated cardboard which has been raised and supplied to the corrugated cardboard drop means, and the corrugated cardboard conveyed from the secondary corrugated cardboard conveying means (D) and supplied to the rotary (R) are dropped. A block made of cardboard dropping means (E) for.
위와 같이 이루어지는 본 발명은 먼저 상기 골판지 받이수단(A)과 1차 골판지 이송수단(B)에 대한 구체적인 구성 및 작용을 도2 내지 도4를 함께 참조하면서 도5 내지 도9에 따라 설명한다.The present invention made as described above will be described first with reference to Figs. 5 to 9 with reference to Figs. 2 to 4 with a specific configuration and operation of the corrugated cardboard receiving means (A) and the primary corrugated cardboard conveying means (B).
상기 도2 내지 도4는 본 발명 장치의 전체적인 조립 구성을 도시한 것이고, 도5 내지 도9는 본 발명의 골판지 받이수단(A)을 발췌하여 도시한 것이므로 도5 내지 도9를 보다 상세히 참조하여 설명하기로 한다.Figures 2 to 4 show the overall assembly configuration of the device of the present invention, Figures 5 to 9 is an extract showing the corrugated cardboard receiving means (A) of the present invention with reference to Figures 5 to 9 in more detail Let's explain.
도시된 바와 같이 전후측에 고정프레임(1)(1a)을 고정 설치하고 이의 양측부에 제1 및 제2 나사축(2)(2a)을 축설한다.As shown, the fixed frame (1) (1a) is fixedly installed on the front and rear sides and the first and second screw shaft (2) (2a) is arranged on both sides thereof.
상기 제1 및 제2 나사축(2)(2a)은 소정의 길이 만큼 오른 나사와 왼 나사로 각각 형성한다.The first and second screw shafts 2 and 2a are each formed of right and left screws by a predetermined length.
그리고 상기 제1 및 제2 나사축(2)(2a)의 일측 선단부에 도5에서와 같이 웜기어 감속기(3)(3a)가 설치 구성되고 상기 웜기어 감속기(3)(3a)에는 커플링(4) (4a)에 의해 샤프트(5)를 축설하며 상기 샤프트(5)의 일측부에는 회전 스플로킷(6)을 축설하고 이의 일측에는 구동 스플로킷(7)을 갖는 구동모터(8)를 고정 설치하며, 상기 회전 스플로킷(6)과 구동 스플로킷(7) 간에는 체인(9)을 연결한다.In addition, as shown in FIG. 5, a worm gear reducer 3 and 3a are installed at one end of the first and second screw shafts 2 and 2a and a coupling 4 is attached to the worm gear reducer 3 and 3a. And a drive motor 8 having a drive sprocket 7 on one side of the shaft 5 and a drive sprocket 7 on one side of the shaft 5. It is fixedly installed and connects the chain 9 between the rotary sprocket 6 and the drive sprocket 7.
상기 제1 및 제2 나사축(2)(2a)의 양측에는 도7에서와 같이 간결조절프레임 (10)(10a)을 삽입 되게 설치하고, 상기 간결조절프레임(10)(10a)의 상측부에는 실린더(11)(11a)를 설치하고 상기 실린더(11)(11a)의 피스톤 로드(12)(도7과 도8 및 도9 참조)에는 레버(13)에 의해 골판지 받이판(14)을 연결 설치하되, 상기 골판지 받이판(14)은 도7에서와 같이 양측부에 설치된 실린더(11)(11a)의 피스톤 로드(12)에 설치되어 양측부에 설치 구성된다.On both sides of the first and second screw shaft (2) (2a) is installed so that the short adjusting frame (10) (10a) is inserted as shown in Figure 7, the upper side of the short adjusting frame (10) (10a) A cylinder (11) 11a is installed in the piston rod (11, 11a) of the piston rod (12) (see Figs. 7, 8, and 9), and a corrugated cardboard receiving plate (14) by a lever (13). Connected installation, but the corrugated cardboard receiving plate 14 is installed on the piston rod 12 of the cylinder (11) (11a) installed on both sides as shown in Figure 7 is installed on both sides.
상기 실린더(11)(11a)의 피스톤 로드(12)에 레버(13)에 의해 골판지 받이판(14)을 연결 설치하는 구체적인 구성으로서 도8 및 도9에서와 같이 실린더(11)(11a)의 피스톤 로드(12) 선단부에 회동축(15)으로 상기 레버(13)를 연결 설치하고 상기 레버(13)의 선단부는 샤프트(16)와 연결 설치한다.A concrete configuration in which the corrugated cardboard receiving plate 14 is connected to the piston rod 12 of the cylinders 11 and 11a by the lever 13, and the cylinders 11 and 11a of FIG. The lever 13 is connected to the front end of the piston rod 12 by the rotation shaft 15, and the front end of the lever 13 is connected to the shaft 16.
상기 샤프트(16)에는 상기 골판지 받이판(14)과 일체로 고정된 제1 힌지(17)가 고정되게 삽입 설치되고 또한 상기 골판지 받이판(14)의 일측에는 브라켓트(18)를 구성하며 상기 브라켓트(18)에는 제2 힌지(19)에 의해 상기 샤프트(16)에 삽입 설치한다.The shaft 16 has a first hinge 17 fixed integrally with the corrugated cardboard support plate 14 to be fixedly installed, and a bracket 18 is formed on one side of the corrugated cardboard support plate 14 and the bracket 18 is inserted into the shaft 16 by a second hinge 19.
그리고 상기 브라켓트(18)는 상기 도7에서와 같이 간결조절프레임(10)(10a)의 상측부에 고정 설치한다.And the bracket 18 is fixedly installed on the upper side of the short control frame (10) (10a) as shown in FIG.
상기 골판지 받이판(14)은 제1 힌지(17)와 함께 샤프트(16)에 고정되고 샤프트(16)는 상기 레버(13)에 고정 설치된다.The corrugated cardboard receiving plate 14 is fixed to the shaft 16 together with the first hinge 17 and the shaft 16 is fixed to the lever 13.
그리고 브라케트(18)의 제2 힌지(19)는 샤프트(16)에 삽입 설치하되 상기 제2 힌지(19)와 샤프트(16) 간에는 공회전이 이루어지도록 한다.And the second hinge 19 of the bracket 18 is inserted into the shaft 16, but the idle is made between the second hinge 19 and the shaft 16.
따라서 실린더(11)(11a)를 작동시켜 피스톤 로드(12)를 전진시키면 레버(13)는 회동축(15)을 기점으로 선단부가 회동하고 이 경우 레버(13) 선단부에 고정한 샤프트(16)가 상기 브라켓트(18)의 제2 힌지(19)에서 공회전이 이루어지며 샤프트(16)에 고정한 상기 제1 힌지(17)가 회동하고 제1 힌지(17)와 일체로 고정된 상기 골판지 받이판(14)이 도9에서 이점쇄선(가상선)으로 도시한 바와 같이 하측으로 회동한다.Accordingly, when the piston rod 12 is moved forward by operating the cylinders 11 and 11a, the lever 13 rotates at the tip end of the pivot shaft 15. In this case, the shaft 16 fixed to the tip of the lever 13 is The corrugated cardboard support plate 14 is idling at the second hinge 19 of the bracket 18 and the first hinge 17 fixed to the shaft 16 is rotated and integrally fixed to the first hinge 17. Is rotated downward as shown by the dashed-dotted line (virtual line) in FIG.
다시 상기 간결조절프레임(10)(10a)의 상측부에는 도7에서와 같이 상부가이드판(20)을 상기 골판지 받이판(14)의 상측부에 설치한다.Again, the upper guide plate 20 is installed on the upper side of the corrugated cardboard receiving plate 14 as shown in FIG. 7 on the upper side of the short adjusting frame 10 or 10a.
그리고 상기 간결조절프레임(10)(10a)의 하단부에는 도7에서와 같이 지지 베어링(21)을 갖는 지지구(22)를 설치하여 상기 골판지 받이판(14)에 골판지가 로딩될 경우 상기 제1 및 제2 나사축(2)(2a)에 하중을 주지 않게 한다.And when the cardboard is loaded on the cardboard receiving plate 14 by installing a support 22 having a support bearing 21 at the lower end of the short adjustment frame (10) (10a) as shown in FIG. And no load is applied to the second screw shaft (2) (2a).
이상과 같이 골판지 받이수단(A)에 대한 구성을 설명하였다.As described above, the configuration of the cardboard receiving means (A) has been described.
다음 상기 1차 골판지 이송수단(B)에 대한 구성을 도5 내지 도7에 따라 설명한다.Next, the configuration of the primary cardboard conveying means (B) will be described with reference to FIGS.
상기 1차 골판지 이송수단(B)은 상기 간결조절프레임(10)(10a)의 내측으로 설치 구성한다.The primary cardboard conveying means (B) is configured to be installed to the inside of the short control frame (10) (10a).
즉, 상기 간결조절프레임(10)(10a)의 내측으로 바닥 가이드판(23)(23a)을 설치 구성하고 상기 간결조절프레임(10)(10a)의 내측벽에는 고정 가이드판(24)(24a)을 고정 설치한다.That is, the bottom guide plates 23 and 23a are installed to the inside of the short control frames 10 and 10a, and the fixed guide plates 24 and 24a are provided on the inner wall of the short control frames 10 and 10a. ))
그리고 상기 바닥 가이드판(23)(23a)의 내측에는 양측으로 지지프레임(25) (25a)을 설치 구성하고 상기 지지프레임(25)(25a)의 양측 선단부에 제1 및 제2 샤프트(26)(26a)를 축설하며 상기 양측의 제1 및 제2 샤프트(26)(26a)에는 제1 및 제2 회전 스플로킷(27)(27a)을 각각 축설한다.In addition, support frames 25 and 25a are installed on both sides of the bottom guide plates 23 and 23a, and the first and second shafts 26 are provided at both ends of the support frames 25 and 25a. And 26a, the first and second rotational sprockets 27 and 27a are respectively formed in the first and second shafts 26 and 26a on both sides.
상기 제1 및 제2 회전 스플로킷(27)(27a) 간에는 체인(28)(28a)을 연결하고 상기 체인(28)(28a)에는 이송푸셔(29)(29a)를 고정 설치한다.The chains 28 and 28a are connected between the first and second rotary sprockets 27 and 27a, and the transfer pushers 29 and 29a are fixed to the chains 28 and 28a.
그리고 상기 제1 샤프트(26)의 일측 선단에는 도5에서와 같이 제3 회전 스플로킷(30)을 축설하고 이의 일측에는 구동 스플로킷(31)을 갖는 구동모터(32)를 설치 구성하며 상기 제3 회전 스플로킷(30)과 구동 스플로킷(31) 간에는 체인(33)으로 연결한다.And at one end of the first shaft 26, as shown in FIG. 5, a third rotary sprocket 30 is installed and a driving motor 32 having a drive sprocket 31 is installed on one side thereof. The third rotary sprocket 30 and the driving sprocket 31 are connected by a chain 33.
이상과 같이 1차 골판지 이송수단(B)에 대한 구성을 설명하였다.As described above, the configuration for the primary cardboard conveying means (B) has been described.
위와 같이 구성된 골판지 받이수단(A)과 1차 골판지 이송수단(B)에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the action on the corrugated cardboard receiving means (A) and the primary cardboard conveying means (B) configured as described above are as follows.
먼저, 골판지 받이수단(A)은 인쇄기(P)로부터 인쇄되어 공급되는 골판지는 골판지 받이판(14) 위에 받쳐지게 된다.First, the corrugated cardboard receiving means (A) is supported on the corrugated cardboard receiving plate 14, the corrugated cardboard is printed and supplied from the printing machine (P).
이 경우 상기 골판지 받이판(14) 위에 로딩되는 골판지는 도5 및 도6에서와 같이 이송푸셔(29)(29a)가 출발지점 위치에 도달할 때 까지 로딩되고 동시에 이송푸셔(29)(29a)가 출발지점 위치에 도달하면 감지센서(미도시 처리하였음)에 의해 감지되어 정해진 골판지(예컨대, 10장) 만큼 쌓이게 되며 이때 즉시 실린더(11)(11a)를 작동시킨다.In this case, the corrugated cardboard loaded on the corrugated cardboard receiving plate 14 is loaded until the conveying pushers 29 and 29a reach the starting point positions as shown in FIGS. 5 and 6, and at the same time, the conveying pushers 29 and 29a. When is reached the starting point position is detected by a sensor (not shown) is stacked by a predetermined corrugated cardboard (for example, 10 sheets) at this time to operate the cylinder (11) (11a) immediately.
상기 실린더(11)(11a)를 작동시켜 피스톤 로드(12)를 전진 시키면 도7에서와 같이 양측으로 설치된 상기 골판지 받이판(14)은 상기에서 도8 및 도9에 의해 설명하였듯이 하측으로 회동하여 양측으로 벌어지고 이때 받쳐있던 골판지는 상기 1차 골판지 이송수단(B)인 바닥 가이드판(23)(23a) 위에 낙하 공급된다.When the piston rod 12 is moved by operating the cylinders 11 and 11a, the corrugated cardboard receiving plate 14 installed at both sides as shown in FIG. 7 rotates downward as described with reference to FIGS. 8 and 9 above. The corrugated paper that is opened to both sides and supported at this time is dropped and supplied onto the bottom guide plates 23 and 23a which are the primary corrugated cardboard conveying means (B).
이어서 상기 1차 골판지 이송수단(B)에 의해 골판지 상승수단(C) 쪽으로 이송한다.Subsequently, the primary cardboard conveying means (B) is conveyed toward the cardboard raising means (C).
즉, 도5 및 도6에서와 같이 구동 모터(32)의 구동에 의해 그 구동력이 구동스플로킷(31), 체인(33), 제3 회전 스플로킷(30) 및 체인(28)(28a)에 의해 체1 및 제2 회전 스플로킷(27)(27a)으로 순차적으로 전달되어 상기 체인(28)(28a)에 고정 설치된 이송푸셔(29)(29a)를 이송시킨다.That is, as shown in Figs. 5 and 6, the driving force is driven by the driving motor 32 so that the driving sprocket 31, the chain 33, the third rotary sprocket 30 and the chain 28 ( 28a) are sequentially transmitted to the sieve 1 and the second rotary sprockets 27 and 27a to convey the feed pushers 29 and 29a fixed to the chains 28 and 28a.
이에 따라 상기 이송푸셔(29)(29a)는 도2, 도3 및 도6에서와 같이 골판지(g)를 밀면서 상기 골판지 상승수단(C) 쪽으로 이송한다.Accordingly, the transfer pushers 29 and 29a are moved toward the cardboard lifting means C while pushing the cardboard g as shown in FIGS. 2, 3 and 6.
위와 같이 골판지 받이수단(A)은 골판지 받이판(14)을 양측으로 벌여 골판지를 낙하시킨 다음 인쇄기(P)로부터 골판지가 공급되기 전에 상기 실린더(11)(11a)를 다시 역작동시키고 골판지 받이판(14)을 원상태로 복귀시켜 인쇄기로부터 공급되는 골판지를 받는다.As above, the cardboard receiving means (A) opens the cardboard receiving plate 14 to both sides to drop the cardboard, and then reverses the cylinders 11 and 11a again before the cardboard is supplied from the printing machine P and the cardboard receiving plate. (14) is returned to its original state to receive the corrugated cardboard supplied from the printing press.
그리고 필요에 따라 사이즈가 다른 골판지를 골판지 포장재로 생산하고자 할 경우는 상기 골판지 받이판(14)의 폭 조절을 해야 인쇄기로부터 공급되는 골판지를 정상적으로 받쳐 1차 골판지 이송수단(B)으로 낙하 공급할 수 있다.And if you want to produce a corrugated cardboard packaging material of different sizes, if necessary, the width of the corrugated cardboard receiving plate 14 must be adjusted to support the corrugated cardboard supplied from the printing machine can be supplied drop to the primary corrugated cardboard conveying means (B). .
따라서, 상기 양측부에 설치된 골판지 받이판(14)의 폭 조절을 하고자 할 경우에는 도5에서와 같이 구동모터(8)를 구동시킨다.Therefore, in order to adjust the width of the corrugated cardboard receiving plate 14 installed at both sides, the driving motor 8 is driven as shown in FIG.
상기 구동모터(8)의 구동력은 구동 스플로킷(7), 체인(9), 회전 스플로킷(6)을 경유하여 샤프트(5)를 회전시키고 이 회전력은 커플링(4)(4a)에 의해 연결된 웜기어 감속기(3)(3a)에 전달되고 상기 웜기어 감속기(3)(3a)에서 전달된 회전력을 속도와 방향을 변환시켜 제1 및 제2 나사축(2)(2a)을 동시에 회전되게 한다.The drive force of the drive motor 8 rotates the shaft 5 via the drive sprocket 7, the chain 9, and the rotary sprocket 6, and this rotational force is coupled to the coupling 4 and 4a. The first and second screw shafts 2 and 2a are simultaneously rotated by changing the speed and the direction of the rotational force transmitted to the worm gear reducer 3 and 3a connected by the worm gear reducer 3 and 3a. To be.
상기 제1 및 제2 나사축(2)(2a)이 회전 함에 따라 오른 나사와 왼 나사에 각각 나사 결합한 간격조절프레임(10)(10a)의 폭이 조절되고 이에 따라 양측부에 설치된 골판지 받이판(14) 또한 폭 조절이 이루어진다.As the first and second screw shafts 2 and 2a rotate, the widths of the space adjusting frames 10 and 10a screwed to the right screw and the left screw, respectively, are adjusted so that the corrugated plate is installed on both sides. (14) Width adjustment is also made.
다음, 상기 본 발명의 골판지 상승수단(C)과 2차 골판지 이송수단(D)에 대한 구체적인 구성 및 작용을 도2 내지 도4를 함께 참조하면서 도10 내지 도12에 따라 설명한다.Next, the concrete configuration and operation of the corrugated cardboard raising means (C) and the secondary corrugated cardboard conveying means (D) of the present invention will be described with reference to FIGS.
상기 골판지 상승수단(C)과 2차 골판지 이송수단(D)은 상기 골판지 받이수단(A)과 1차 골판지 이송수단(B)의 일측에 설치 구성되는 것으로서 먼저 골판지 상승수단(C)에 대한 구성을 설명한다.The corrugated cardboard raising means (C) and the secondary corrugated cardboard conveying means (D) are configured to be installed on one side of the corrugated cardboard receiving means (A) and the primary corrugated cardboard conveying means (B). Explain.
상기 골판지 상승수단(C)은 도시된 바와 같이 전후 양측방에 지지대(34)를 세워 설치하고 상기 지지대(34)의 상하 양측에 횡방향으로 제1 및 제2 샤프트(35)(35a)(36)(36a)를 축설하며 상기 제1 및 제2 샤프트(35)(35a)(36)(36a)의 양측부에는 스플로킷(37)(37a)을 축설하여 도11및 도12에서와 같이 체인(38)(38a)으로 연결하고 상기 제1 및 제2 샤프트(35a)(36a)의 일측단에는 도10에서와 같이 커플링(39)(39a)에 의해 제1 및 제2 구동력 변환기(40)(40a)를 설치한다.The corrugated cardboard lifting means (C) is installed in the front and rear both sides as shown in the support stand 34 and the first and second shafts 35, 35a (36) in the transverse direction on both sides of the support (34) ) 36a, and sprockets 37, 37a are formed on both sides of the first and second shafts 35, 35a, 36, 36a, as shown in FIGS. Connected to the chains 38 and 38a and at one end of the first and second shafts 35a and 36a by the coupling 39 and 39a as shown in FIG. 40) 40a is installed.
상기 양측의 제1 및 제2 구동력 변환기(40)(40a) 간에는 회전 샤프트(41)를 축설하고 상기 회전 샤프트(41)의 일측부에는 도12에서와 같이 회전 스플로킷(42)을 축설하고 이와 체인(43)으로 연결되는 구동 스플로킷(44)을 갖는 구동모터(45)를 지지대(46)위에 설치 구성한다.Between the first and second driving force transducers 40 and 40a on both sides, a rotary shaft 41 is built up, and a rotary sprocket 42 is built up on one side of the rotary shaft 41 as shown in FIG. A drive motor 45 having a drive sprocket 44 connected to the chain 43 is installed on the support 46.
상기 제1 및 제2 구동력 변환기(40)(40a)는 상기 구동모터(45)의 구동력을 직각 방향으로 전달하는 기능으로서 베벨기어로 구성함이 바람직하다.The first and second driving force transducers 40 and 40a are preferably configured to bevel gears as a function of transmitting the driving force of the driving motor 45 in a right angle direction.
상기 상하측에 각각 설치된 제1 및 제2 샤프트(35)(35a)(36)(36a)의 상,하 스플로킷(37)(37a) 간에 연결된 체인(38)(38a)에는 도11 및 도12에서와 같이 상하 승강대(47)를 연결 설치하며 상기 상하 승강대(47)에는 다수의 롤러(48)를 소정의 간격으로 설치 구성한다.The chains 38 and 38a connected between the upper and lower sprockets 37 and 37a of the first and second shafts 35, 35a, 36 and 36a respectively installed on the upper and lower sides are shown in FIGS. As shown in FIG. 12, the upper and lower lifting platforms 47 are connected to each other, and the upper and lower lifting tables 47 are provided with a plurality of rollers 48 at predetermined intervals.
상기 상하 승강대(47) 사이의 하측에는 도10 및 도11에서와 같이 횡방향으로 가이드 샤프트(49)를 설치하고 이에 리미트 스위치(50)를 갖는 폭조절판(50a)을 고정 설치한다.10 and 11, the guide shaft 49 is installed in the transverse direction on the lower side between the upper and lower lifting tables 47, and the width adjusting plate 50a having the limit switch 50 is fixed thereto.
이상과 같이 구성된 골판지 상승 수단(C)은 상기 1차 골판지 이송수단(B)으로부터 이송 공급된 골판지가 상하 승강대(47)의 롤러(48)위에 장착되면, 이때 리미트 스위치(50a)에 의해 감지되고 이때 구동모터(45)를 구동한다.The corrugated cardboard raising means C configured as described above is detected by the limit switch 50a when the corrugated cardboard conveyed and supplied from the primary corrugated cardboard conveying means B is mounted on the roller 48 of the upper and lower lifting tables 47. At this time, the driving motor 45 is driven.
상기 구동모터(45)의 구동력은 구동 스플로킷(44)과, 체인(43), 회전 스플로킷(42), 회전 샤프트(41), 제1 및 제2 구동력변환기(40)(40a)와 커플링(39)(39a)을 경유하여 제1 및 제2 샤프트(35)(35a)(36)(36a)를 회전시킨다.The driving force of the drive motor 45 is the drive sprocket 44, the chain 43, the rotary sprocket 42, the rotary shaft 41, the first and second drive force converter 40 (40a) The first and second shafts 35, 35a, 36, and 36a are rotated via the couplings 39 and 39a.
이때 상하측의 스플로킷(37)(37a)간에 연결된 체인(38)(38a) 또한 회전 이송하고 이 경우 체인(38)(38a)간에 연결 설치된 상하 승강대(47)를 상측으로 상승시킨다.At this time, the chain 38 and 38a connected between the upper and lower sprockets 37 and 37a are also rotationally conveyed, and in this case, the vertical lifting platform 47 connected between the chains 38 and 38a is raised upward.
따라서 상기 상하 승강대(47)가 상측으로 상승함에 따라 롤러(48)위에 장착된 골판지 또한 함께 상승한다.Therefore, as the up and down lifting platform 47 rises upward, the cardboard mounted on the roller 48 also rises together.
상기 상하 승강대(47)가 상측부까지 상승하면 이때 감지센서(미도시 처리하였음)의 감지에 의해 구동모터(45)를 정지시키고 상기 상하 승강대(47) 또한 정지시켜 상기 2차 골판지 이송수단(D)에 공급되게 한다.When the up and down lifting platform 47 is raised to the upper side at this time, the driving motor 45 is stopped by the detection of a detection sensor (not shown), and the up and down lifting platform 47 is also stopped so that the secondary cardboard transfer means D To be supplied).
상기 2차 골판지 이송수단(D)은 도10 내지 도12에서와 같이 상기 골판지 상승 수단(C)의 상측에 설치 구성되는 것으로, 이에 대한 구성 및 작용을 설명한다.The secondary corrugated cardboard conveying means (D) is configured to be installed on the upper side of the corrugated cardboard raising means (C) as shown in Figs. 10 to 12, and the configuration and operation thereof will be described.
도시된 바와 같이 양측부에 지지 프레임(51)(51a)을 구성하고 상기 지지 프레임(51)(51a)의 양측부에는 제1 및 제2 샤프트(52)(52a)를 회전 가능하게 축설하고 상기 제1 및 제2 샤프트(52)(52a)에는 양측으로 스플로킷(53)(53a)(54)(54a)을 각각 축설하며 상기 양측의 스플로킷(53)(53a)(54)(54a)간에는 체인(55)(55a)을 연결한다.As shown in the figure, the support frames 51 and 51a are formed at both sides, and the first and second shafts 52 and 52a are rotatably arranged at both sides of the support frames 51 and 51a. Sprockets 53, 53a, 54, and 54a are respectively laid on the first and second shafts 52, 52a on both sides, and the sprockets 53, 53a, 54 on both sides ( The chains 55 and 55a are connected between 54a.
상기 일측의 지지프레임(51a) 상측에 도12에서와 같이 구동 스플로킷(56)을 갖는 감속구동모터(57)를 축설하고 상기 제1 샤프트(52)의 스플로킷(53) 간에 체인(56a)을 연결한다.As shown in FIG. 12, a deceleration drive motor 57 having a drive sprocket 56 is installed above the support frame 51a of the one side, and a chain between the sprockets 53 of the first shaft 52 is formed. 56a).
그리고 상기 양측의 체인(55)(55a)에는 도10 및 도12에서와 같이 골판지를 밀어서 이송시키기 위한 이송푸셔(58)(58a)를 연결 설치한다.In addition, the chains 55 and 55a on both sides are connected to and installed with the transfer pushers 58 and 58a for pushing and transferring the corrugated cardboard as shown in FIGS. 10 and 12.
상기 지지 프레임(51)(51a)은 도10 및 도11에서와 같이 브라켓트(59)와 피스톤 로드(60)를 갖는 다수의 실린더(61)(61a)(61b)(61c)에 의해 상측 지지대(34)에 고정 설치된다.The support frames 51 and 51a are formed by the upper supporters 126 by the plurality of cylinders 61, 61a, 61b and 61c having the bracket 59 and the piston rod 60 as shown in FIGS. 34) is fixedly installed.
그리고 상기 브라켓트(59) 위에는 가이드 샤프트(62)를 세워 설치하여 상기 실린더(61)(61a)(61b)(61c) 자동에 의해 지지 프레임(51)(51a)을 상하 승강시켜 높이를 조절할 시 유동됨이 없이 가이드할 수 있도록 한다.In addition, the guide shaft 62 is installed on the bracket 59 so that the cylinders 61, 61a, 61b, 61c are automatically lifted up and down by the support frames 51, 51a to adjust the height. To be guided without
이상과 같이 구성된 2차 골판지 이송수단(D)은 상기 골판지 승강 수단(C)의 상측부에 설치 구성된 것으로 상기에서 설명한 바와 같이 골판지 승강 수단(C)이 골판지(g)를 장착한 상태로 상승되어지면 감속구동모터(57)를 구동한다.The secondary corrugated cardboard conveying means (D) configured as described above is configured to be installed on the upper side of the corrugated cardboard lifting means (C), and as described above, the corrugated cardboard lifting means (C) is lifted with the cardboard (g) mounted thereon. The ground reduction drive motor 57 is driven.
상기 감속구동모터(57)의 구동력은 구동 스플라킷(56), 체인(56a), 스플라킷 (53)을 경유하여 제1 샤프트(52)를 회전시키고 또한 스플로킷(53)(53a)(54)(54a)과 체인(55)(55a)으로 연결된 제2 샤프트(52a)를 회전시킨다.The driving force of the deceleration drive motor 57 rotates the first shaft 52 via the drive sprocket 56, the chain 56a, and the sprocket 53, and also the sprocket 53 and 53a. ) Rotate the second shaft (52a) (54) (54a) and the chain (55) (55a).
상기 체인(55)(55a)이 회전함에 따라 체인(55)(55a)에 연결된 이송푸셔(58) (58a)가 이송되고 이 경우 상기 이송푸셔(58)(58a)는 도4 및 도12에서와 같이 골판지(g)를 밀고 나가 상기 골판지 낙하수단(E)으로 공급한다.As the chains 55 and 55a rotate, the transfer pushers 58 and 58a connected to the chains 55 and 55a are transferred, in which case the transfer pushers 58 and 58a are shown in FIGS. 4 and 12. Push the cardboard (g) as described above is supplied to the cardboard drop means (E).
상기 골판지 낙하 수단(E)은 도2 및 도4에서와 같이 상기 2차 골판지 이송 수단(D)의 측방에 설치 구성되는 것으로, 이에 대한 구성 및 작용을 도13 내지 도15에 따라 설명한다.The corrugated cardboard dropping means (E) is installed on the side of the secondary corrugated cardboard conveying means (D) as shown in Figs. 2 and 4, the configuration and operation thereof will be described with reference to Figs.
도시된 바와 같이 지지틀체(63)을 설치하고, 상기 지지틀체(63)의 상측부에 지지 프레임(64)을 상하 승강 가능하게 설치 구성하되, 상기 지지 프레임(64)은 피스톤 로드(65)를 갖는 실린더(66)(66a)와 연결 결합하고 상기 실린더(66)(66a)는 상기 지지틀체(63)의 상측부에 고정 설치한다.As shown in the drawing, the support frame 63 is installed, and the support frame 64 is installed to be able to be lifted up and down on the upper side of the support frame 63, but the support frame 64 is connected to the piston rod 65. The cylinders 66 and 66a are coupled to each other, and the cylinders 66 and 66a are fixed to the upper side of the support frame 63.
상기 지지 프레임(64)에는 도14 및 도15에서와 같이 브라켓트(67)에 의해 제1 및 제2 나사축(68)(68a)을 축설하고 상기 제1 및 제2 나사축(68)(68a)은 오른 나사와 왼 나사를 소정의 길이 만큼 각각 형성하고 상기 오른 나사와 왼 나사에는 간결조절프레임(69)(69a)을 너트부(70)(70a)에 의해 축설한다.The first and second screw shafts 68 and 68a are formed in the support frame 64 by brackets 67 as shown in FIGS. 14 and 15, and the first and second screw shafts 68 and 68a are formed. ) Forms a right screw and a left screw by a predetermined length, respectively, and the short adjustment frames 69 and 69a are arranged on the right screw and the left screw by nut parts 70 and 70a.
상기 간결조절프레임(69)(69a) 내측으로 슈트 콘베이어(71)(71a)를 양측으로 설치하고 상기 슈트 콘베이어(71)(71a)에는 실린더(72)(72a)의 피스톤 로드(73) (73a)와 결합되고 상기 실린더(72)(72a)는 상기 간결조절프레임(69)(69a)에 고정되게 결합 설치한다.The chute conveyors 71 and 71a are installed on both sides of the short adjusting frames 69 and 69a, and the piston rods 73 and 73a of the cylinders 72 and 72a are provided on the chute conveyors 71 and 71a. And coupled to the cylinder (72) (72a) is fixedly installed in the short control frame (69) (69a).
상기 제1 및 제2 나사축(68)(68a)의 일측 선단에는 제1 및 제2 구동력 변환기(74)(74a)를 축설하고 이들 간에는 도15에서와 같이 커플링(75)(75a)에 의해 회전 샤프트(76)를 축설한다.First and second driving force transducers 74 and 74a are installed at one end of the first and second screw shafts 68 and 68a, and between them are coupled to the coupling 75 and 75a as shown in FIG. The rotary shaft 76 is condensed by this.
상기 회전 샤프트(76)의 일측부에는 회전 스플로킷(77)을 축설하고 이와 체인(78)으로 연결되는 구동 스플로킷(79)을 갖는 구동모터(80)를 상기 지지 프레임(64)의 일측 상단에 설치한다.On one side of the rotary shaft 76, a drive motor 80 having a drive sprocket 79 which is connected to the chain 78 with a rotary sprocket 77 is connected to the support frame 64. Install on one side top.
상기 제1 및 제2 구동력 변환기(74)(74a)는 상기 구동모터(80)의 구동력을 직각 방향으로 전달하는 기능으로서 베벨기어로 구성함이 바람직하다.The first and second driving force transducers 74 and 74a are preferably configured to bevel gears as a function of transmitting the driving force of the driving motor 80 in a right angle direction.
이상과 같이 구성된 골판지 낙하 수단(E)은 상기 2차 골판지 이송 수단(D)에 의해 이송 공급된 골판지(g)가 도4 및 도15에서와 같이 슈트 콘베이어(71)(71a) 위에 장착되면, 이때 감지 센서(81)에 의해 감지되어 양측의 실린더(72)(72a)를 작동시킨다.When the cardboard drop means E configured as described above is mounted on the chute conveyors 71 and 71a as shown in Figs. 4 and 15, the cardboard g transferred and supplied by the secondary cardboard transfer means D is At this time, it is detected by the detection sensor 81 to operate the cylinders 72, 72a on both sides.
이 경우 피스톤 로드(73)(73a)를 당겨 양측의 슈트 콘베이어(71)(71a)를 벌려 골판지(g)를 낙하시켜 도4 및 도15에서와 같이 로터리(R)의 선반위에 공급한다.In this case, the piston rods 73 and 73a are pulled to open the chute conveyors 71 and 71a on both sides to drop the corrugated cardboard g and supply them to the shelves of the rotary R as shown in Figs.
이때, 로터리(R)에서는 통상의 방법에 의해 골판지를 포장박스의 형성이 가능하도록 성형(재단)을 실행한다.At this time, in the rotary R, molding (cutting) is performed so that the cardboard box can be formed by a conventional method.
위와 같이 본 발명은 인쇄기(P)로부터 로터리(R)까지 인쇄된 골판지를 자동으로 공급 완료하는 것이다.As described above, the present invention automatically completes the supply of the corrugated cardboard printed from the printing machine P to the rotary R.
상기 슈트 콘베이어(71)(71a)의 폭 길이는 골판지의 사이즈에 따라 조절할 수 가 있는데 이에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.The width of the chute conveyor (71) (71a) can be adjusted according to the size of the corrugated cardboard, which will be described below.
즉, 구동모터(80)를 구동시키면 구동력은 구동 스플리킷(79)과 체인(78) 및 회전 스플리킷(77)을 경유하여 회전 샤프트(76)에 전달되고, 이는 커플링(75)(75a)을 경유하여 제1 및 제2 나사축(68)(58a)을 동시에 회전시킨다.That is, when the driving motor 80 is driven, the driving force is transmitted to the rotating shaft 76 via the driving split 79, the chain 78 and the rotating split 77, which is coupled to the coupling 75. The first and second screw shafts 68 and 58a are simultaneously rotated via 75a.
이때 너트부(70)(70a)로써 결합된 양측의 간결조절프레임(69)(69a)의 폭 길이가 조절된다.At this time, the width length of the short adjustment frame (69) 69a of both sides coupled with the nut (70) (70a) is adjusted.
이와 아울러 상기 실린더(72)(72a)와 피스톤 로드(73)(73a)에 의해 상기 간결조절프레임(69)(69a)간에 슈트콘베어(71)(71a)가 결합되어 있기 때문에 상기 슈트콘베어(71)(71a)의 폭 길이 또한 조절되는 것이다.In addition, the chute conveyors 71 and 71a are coupled between the short adjustment frames 69 and 69a by the cylinders 72 and 72a and the piston rods 73 and 73a. The width length of) 71a is also adjusted.
이상과 같은 본 발명의 골판지 자동 공급 장치는 골판지의 표면에 인쇄한 인쇄기에서 자동 이송에 의해 로터리로 자동 공급함에 따라 작업의 능률을 높여 생산성을 극대화하고 저렴한 비용으로 골판지 포장재의 생산비용을 대폭 절감하며 작업의 안전성과 정확성을 가질 수 있으며 골판지의 자동 공급 장치의 이송 공정을 대폭 줄일 수 있고 이에 따라 상기 장치에 따른 작업장내에 설치 구성되는 장치의 설치 공간 등을 줄일 수 있다.Corrugated cardboard automatic feeding device of the present invention as described above is automatically supplied to the rotary by the automatic transfer from the printing machine printed on the surface of the corrugated cardboard to increase the efficiency of the work to maximize the productivity and significantly reduce the production cost of the cardboard packaging material at a low cost It can have a safety and accuracy of the work and can significantly reduce the transfer process of the automatic supply of corrugated cardboard, thereby reducing the installation space of the device installed in the workplace according to the device.
한편, 골판지 중 인쇄를 요하지 않는 골판지일 경우에는 상기 인쇄기로부터 로터리로 공급하지 않고 포장박스의 형성이 가능하도록 성형(재단)을 실행하기 위해 직접 로터리로 작업자의 수작업 등에 의해 공급할 경우가 있다.On the other hand, in the case of corrugated cardboard which does not require printing, there may be a case where the cardboard is supplied by manual operation by a worker or the like directly to a rotary to execute molding (cutting) so that the packaging box can be formed without supplying the rotary from the printing press.
이러한 경우에는 상기 2차 골판지 이송수단(D)과 골판지 낙하수단(E)을 실린더의 작동에 의해 상측으로 상승시켜 작업자의 작업을 원활하게 하도록 한다.In this case, the secondary corrugated cardboard conveying means (D) and the corrugated cardboard dropping means (E) are raised upward by the operation of the cylinder to facilitate the operator's work.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형이 가능함은 물론이고 이는 본 발명의 범주에 속한다는 것을 이해해야 할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it will be understood that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention as well as belong to the scope of the invention.
이상과 같은 본 발명은 골판지의 표면에 인쇄기에서 도형, 문자, 기호 등을 인쇄 완료한 골판지를 규격화된 형태의 포장박스로 성형하기 위한 로터리로 자동으로 신속히 공급함으로써 작업의 능률을 높여 생산성을 극대화하고 골판지 포장재의 생산비용을 대폭 절감하며 작업의 안전성과 정확성을 가지면서 골판지를 자동으로 공급하고 또 장치의 설치 공간을 최소화할 수 있는 등의 효과가 있다.The present invention as described above to maximize the productivity by supplying the cardboard automatically printed in the form of a letter, letter, symbol, etc. on the surface of the corrugated cardboard to a rotary box for molding into a standardized form of packaging box to increase the efficiency of the work Significantly reduce the production cost of the corrugated packaging material, and has the effect of automatically supplying the corrugated cardboard and minimizing the installation space of the device with safety and accuracy of operation.
도 1은 본 발명의 “골판지 자동 공급 방법”에 따른 전체 공정도를 나타낸 도면이다.1 is a view showing the overall process according to the "corrugated cardboard automatic supply method" of the present invention.
도 2는 본 발명의 “골판지 자동 공급 장치”에 따른 전체적인 구성도를 나타낸 평면도이다.Figure 2 is a plan view showing the overall configuration according to the "corrugated cardboard automatic supply apparatus" of the present invention.
도 3은 본 발명의 “골판지 자동 공급 장치”에 따른 전체적인 구성도를 나타낸 정면도이다.Figure 3 is a front view showing the overall configuration according to the "corrugated cardboard automatic supply apparatus" of the present invention.
도 4는 본 발명의 “골판지 자동 공급 장치”에 따른 전체적인 구성도를 나타낸 측면도이다.Figure 4 is a side view showing the overall configuration according to the "corrugated cardboard automatic supply apparatus" of the present invention.
도 5는 내지 도 7는 본 발명에 따른 "골판지 받이 수단" 및 "1차 골판지 이송수단" 에 대한 발췌 구성도로서,5 to 7 are excerpts of the "corrugated cardboard receiving means" and "primary corrugated cardboard conveying means" according to the present invention,
도 5는 평면도이고, 도 6은 정면도이며, 도 7은 측면도이다.5 is a plan view, FIG. 6 is a front view, and FIG. 7 is a side view.
도 8 내지 도 9는 본 발명에 따른 "골판지 받이 수단"에서 골판지를 받는 수단에 대한 발췌도로서,8 to 9 are excerpts of the means for receiving cardboard in the "cardboard receiving means" according to the present invention,
도 8은 평면도이고, 도 9는 정면도이다.8 is a plan view and FIG. 9 is a front view.
도 10 내지 도 12는 본 발명에 따른 "골판지 상승 수단" 및 "2차 골판지 이송수단" 에 대한 발췌 구성도로서,10 to 12 are excerpts of the "corrugated cardboard raising means" and "secondary cardboard conveying means" according to the present invention,
도 10는 평면도이고, 도 11는 정면도이며, 도 12은 측면도이다.10 is a plan view, FIG. 11 is a front view, and FIG. 12 is a side view.
도 13은 내지 도 15는 본 발명에 따른 "골판지 낙하 수단"에 대한 발췌 구성도로서,13 to 15 is an excerpt configuration diagram for "cardboard dropping means" according to the present invention,
도 13는 평면도이고, 도 14는 정면도이며, 도 15은 측면도이다.13 is a plan view, FIG. 14 is a front view, and FIG. 15 is a side view.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명〉<Brief description of symbols for the main parts of the drawings>
S1: 골판지 받이 단계 S2: 1차 골판지 이송 단계S1: corrugated cardboard receiving step S2: first corrugated cardboard conveying step
S3: 골판지 상승 단계 S4: 2차 골판지 이송 단계S3: corrugated cardboard rising step S4: secondary corrugated cardboard conveying step
S5: 골판지 낙하 단계 S5: corrugated drop step
A: 골판지 받이 수단 B: 1차 골판지 이송 수단A: Corrugated cardboard receiving means B: Primary corrugated cardboard conveying means
C: 골판지 상승 수단 D: 2차 골판지 이송 수단C: corrugated cardboard raising means D: secondary corrugated cardboard conveying means
E: 골판지 낙하 수단 E: Cardboard drop means
P: 인쇄기 R: 로터리P: Printer R: Rotary
1,1a: 고정 프레임 2,2a: 제1 및 제2 나사축1,1a: fixed frame 2,2a: first and second screw shafts
3,3a: 웜기어 감속기 4,4a: 커플링3,3a: Worm gear reducer 4,4a: Coupling
5: 샤프트 6: 회전 스플로킷5: shaft 6: rotary sprocket
7: 구동 스플로킷 8: 구동모터7: drive sprocket 8: drive motor
9: 체인 10,10a: 간격조절프레임9: chain 10,10a: spacing frame
11,1a: 실린더 12: 피스톤 로드11,1a: Cylinder 12: piston rod
13: 레버 14: 골판지 받이판 13: lever 14: corrugated cardboard support plate
16: 샤프트 18: 브라켓트16: shaft 18: bracket
20: 상부가이드판 23,23a: 바닥 가이드판20: upper guide plate 23, 23a: bottom guide plate
24,24a: 고정 가이드판 25,25a: 지지 프레임24, 24a: fixed guide plate 25, 25a: support frame
26,26a: 제1 및 제2 샤프트 27,27a: 제1 및 제2 회전 스플로킷26, 26a: first and second shafts 27, 27a: first and second rotating sprockets
28,28a: 체인 29,29a: 이송푸셔28,28a: Chain 29,29a: Feed pusher
30: 제3 회전 스플로킷 31: 구동 스플로킷30: third rotating sprocket 31: driving sprocket
32: 구동모터 33: 체인32: drive motor 33: chain
34: 지지대 35,35a,36,36a: 제1 및 제2 샤프트34: supports 35, 35a, 36, 36a: first and second shafts
37,37a: 스플로킷 38,38a: 체인37,37a: Sprocket 38,38a: Chain
41: 회전 샤프트 42: 회전 스플로킷 41: rotating shaft 42: rotating sprocket
43: 체인 44: 구동 스플로킷43: Chain 44: Driven Sprocket
45: 구동모터 47: 상하 승강대45: drive motor 47: vertical lift
48: 롤러 51,51a: 지지 프레임48: roller 51, 51a: support frame
52,52a: 제1 및 제2 샤프트 53,53a,54,54a: 제1 및 제2 스플로킷52, 52a: first and second shafts 53, 53a, 54, 54a: first and second sprockets
55,55a: 체인 56: 구동 스플로킷55,55a: Chain 56: Driven sprocket
57: 구동모터 58,58a: 이송푸셔57: drive motor 58,58a: feed pusher
59: 브라켓트 60: 피스톤 로드59: bracket 60: piston rod
61,61a,61b,61c: 실린더 63: 지지틀체61, 61a, 61b, 61c: Cylinder 63: support frame
64: 지지 프레임 65: 피스톤 로드64: support frame 65: piston rod
66,66a: 실린더 67: 브라켓트66,66a: Cylinder 67: Bracket
68,68a: 제1 및 제2 나사축 69,69a: 간격조절프레임68, 68a: 1st and 2nd screw shaft 69, 69a: Spacing frame
71,71a: 슈트 콘베이어 72,72a: 실린더71,71a: chute conveyor 72,72a: cylinder
73,73a: 피스톤 로드 74,74a: 제1 및 제2 구동력 변환기73,73a: piston rod 74,74a: first and second drive force transducers
76: 회전 샤프트 77: 회전 스플로킷76: rotary shaft 77: rotary sprocket
78: 체인 79: 구동 스플로킷78: Chain 79: Driven Sprocket
80: 구동모터80: drive motor
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