KR100500057B1 - The furniture fancy plywood manufacture method and the furniture fancy plywood - Google Patents
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Abstract
본 발명은 표면의 물성을 향상시키는 기능을 갖도록 하기 위한 가구재용 화장판 제조방법 및 그로부터 제조되는 가구재용 화장판에 관한 것으로, 상세하게는 상당히 무게가 가벼운 PAPER 시트 전면에 열경화성 수지의 일종인 멜라민계열의 수지를 주제로 하여 실리콘계열의 이형제ㆍ불소탄화물계의 수지를 강제 침투시킨 후 일정시간 가건조시킨 다음, 상당히 고운 입자의 티탄과 음이온 방출에 의한 원적외선 방사 효과를 갖는 토르말린을 6;4 비율로 혼합하여 형성된 코팅수지액을 별도의 스틸롤에 상기 PAPER 시트 이면이 통과되며 강제 침투 코팅처리되도록 하여 상기 코팅수지액과 일체화된 PAPER 시트를 얻은 다음, 화장판의 일면 또는 양면에 접착제층을 형성하여 상기 PAPER 시트를 접착한 후 열압프레싱 가공하여 가구재용 화장판을 얻음으로써, 내약품성ㆍ내화학성ㆍ스크래치성ㆍ표면층의 내마모성ㆍ환경친화적 음이온 적외선 방출 기능을 갖도록 하는 가구재용 화장판 제조방법 및 그로부터 제조되는 가구재용 화장판에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a decorative plate for furniture to have a function of improving the physical properties of the surface and a decorative plate for the furniture produced therefrom, and in detail, a melamine series, which is a kind of thermosetting resin on the front surface of the PAPER sheet, which is quite light in weight. Based on the resin, the silicone-based releasing agent and the fluoride carbide-based resin were forced to penetrate and dried for a certain period of time. Then, tourmaline having far-infrared radiation effect by the emission of titanium and anion of fine particles was 6 to 4 ratio. After mixing the coated resin solution is passed through the back of the PAPER sheet in a separate steel roll and forced penetration coating treatment to obtain a PAPER sheet integrated with the coating resin liquid, and then forming an adhesive layer on one or both sides of the decorative plate After adhering the PAPER sheet to obtain a decorative plate for furniture by hot pressing The present invention relates to a method of manufacturing a decorative plate for furniture, and a decorative plate for furniture produced therefrom, which has characteristics, chemical resistance, scratch resistance, wear resistance of the surface layer, and environmentally friendly anion infrared emission.
Description
본 발명은 표면의 물성을 향상시키는 기능을 갖도록 하기 위한 가구재용 화장판 제조방법 및 그로부터 제조되는 가구재용 화장판에 관한 것으로, 상세하게는 상당히 무게가 가벼운 PAPER 시트(예컨데 35g/㎡ ~ 80g/㎡의 상당한 경량의 무게를 갖는 PAPER) 전면에 열경화성 수지의 일종인 멜라민계열의 수지를 주제로 하여 실리콘계열의 이형제ㆍ불소탄화물계의 수지를 강제 침투시켜 표면을 코팅시킨 후 일정시간 가건조시킨 다음, 고운 입자(예컨데 10,000 mash)의 티탄과 음이온 방출에 의한 원적외선 방사 효과를 갖는 토르말린을 6:4 비율로 혼합하여 형성된 코팅수지액을 별도의 스틸롤에 상기 PAPER 시트 이면이 통과되며 강제 코팅처리되도록 하여 상기 코팅액과 일체화된 PAPER 시트를 얻은 다음, 화장판의 일면 또는 양면에 접착제층을 형성하여 상기 PAPER 시트를 접착한 후 열압프레싱 가공하여 가구재용 화장판을 얻음으로써, 내약품성ㆍ내화학성ㆍ스크래치성ㆍ표면층의 내마모성ㆍ환경친화적 음이온 적외선 방출 기능을 갖도록 하는 가구재용 화장판 제조방법 및 그로부터 제조되는 가구재용 화장판에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a decorative plate for furniture to have a function of improving the physical properties of the surface and to a decorative plate for furniture produced therefrom, in particular a fairly light PAPER sheet (for example 35 g / ㎡ ~ 80 g / ㎡ PAPER, which has a considerably light weight, has a melamine resin, which is a kind of thermosetting resin, and the silicone-based release agent and fluoride carbide-based resin are infiltrated into the surface and coated and then dried for a predetermined time. Coated resin liquid formed by mixing fine particles (eg 10,000 mash) of titanium and tourmaline having a far infrared ray emission effect by anion emission in a 6: 4 ratio is passed through the back of the PAPER sheet on a separate steel roll and forced to be coated. After obtaining the PAPER sheet integrated with the coating solution, the adhesive layer is formed on one side or both sides of the decorative plate during the PAPER Method of manufacturing a decorative plate for furniture and the furniture produced therefrom having a chemical resistance, chemical resistance, scratch resistance, abrasion resistance of the surface layer, and an environmentally friendly anion infrared emission function by obtaining a decorative plate for furniture by hot pressing. It is about a makeup board.
화장합판(Fancy plywood, Decorative plywood; 일명 화장판)은 통상 합판의 표면에 화장효과를 목적으로 하여 얇은 다판(찍기판)ㆍ주로 슬라이드 단판을 붙인 것을 일컫는 것으로, 요즈음은 멜라민 수지 또는 디아릴프타레이트수지 코팅 오버레이지나, 화장모양지 또는 화장모양 인쇄 염화비닐수지 필름등을 표면에 붙인 합판을 포함하는 개념으로 사용되고 있다.Fancy plywood (Decorative plywood, also known as decorative plywood) refers to a thin multi-plate (cut board), mainly a slide end plate attached to the surface of the plywood for the purpose of a cosmetic effect. These days, melamine resin or diaryl phthalate It is used in the concept including the resin-coated overlay paper, the cosmetic paper, or the plywood which adhered the cosmetic vinyl printing resin film on the surface.
이와같이 일반적으로 알려진 화장판 또는 화장용 오버레이 합판은, 폴리비닐클로라이드 수지필름 또는 폴리에스테르필름에 무늬를 인쇄 또는 착색하고 이들 필름을 합판 및 경질섬유판상에 패스트화(pasting)하여 얻는 열가소성수지 화장판 및 화장용 오버레이 합판을 들 수 있다. Commonly known decorative plates or cosmetic overlay plywood is a thermoplastic resin decorative plate obtained by printing or coloring a pattern on a polyvinyl chloride resin film or a polyester film and pasting these films onto plywood and a hard fiber board; Cosmetic overlay plywood.
이와같이 여러 모양 또는 무늬가 인쇄, 착색된 여러재질의 필름 등의 비닐시트(Vinyl sheet)를 이용하는 화장판의 경우에 EVA 열가소성 접착제를 사용하여 필름층과 종이층간을 접착하게 되고, 그 필름 상면에 우레탄 도료등을 이용, 도포하여 얻게 되는데, 이와같이 얻게 되는 화장판의 경우 유연성을 갖으며 가공이 자유로운 장점이 있는 반면에, 표면경도·내열성 및 내화학약품성이 결여되는 문제점이 있고, 냉압으로 얇은 모양지와 필름코팅층을 접합한 후 도료층을 형성하게 되므로수분침투현상에 상당히 약하여, 소량의 수분침투시에도 접착층이 벌어지는 문제점이 있고, 햇빛등에 쉽게 변색되는 등의 취약점이 발견되고 있다.Thus, in the case of a cosmetic plate using a vinyl sheet such as a film of various shapes or patterns printed or colored, EVA thermoplastic adhesive is used to bond the film layer and the paper layer to the upper surface of the film. It is obtained by using a coating, etc., the decorative plate obtained in this way has the advantages of flexibility and free processing, while lacking surface hardness, heat resistance and chemical resistance, and thin shape paper by cold pressure Since the coating layer is formed after bonding the film coating layer and the film is very weak in water permeation phenomenon, there is a problem that the adhesive layer is opened even when a small amount of water infiltration, and the vulnerability such as discoloration easily in the sunlight has been found.
또한 상기한 화장판 이외에 착색 또는 무늬가 인쇄된 무늬지나 직물의 시이트(sheet)를 멜라민수지, 벤조구아나민수지, 페놀수지 또는 불포화 폴리에스테르수지 등으로 수차례 코팅시키거나, 동시에 이들 수지의 공중 축합 생성물로 수차례 코팅시키고 이어서 코팅 시이트(sheet)를 경화 시키는 것으로 이루어진 방법으로 제조되는 열경화성수지 화장판 또는 이와 동일한 종이나 직물의 코팅 시이트를 제조한 후 이들 시트를 기질과 일체식으로 경화시키는 방법에 의해 제조된 열경화성수지 화장판ㆍ오버레이 화장판 등을 들 수 있다.In addition to the above decorative boards, sheets of colored or printed patterns or fabrics are coated with melamine resin, benzoguanamine resin, phenol resin or unsaturated polyester resin several times, or at the same time, co-condensation of these resins. A method of curing a sheet integrally with a substrate after preparing a thermosetting resin decorative plate or a coating sheet of the same paper or fabric produced by a method comprising coating the product several times and then curing the coating sheet. Thermosetting resin board | plate, Overlay board | plate etc. which were manufactured by this are mentioned.
상기한 열경화성수지 화장판 중 가장 많이 사용되는 대표적 화장판은 멜라민시이트(Melamin sheet)를 열압하여 접착시킨 LPM(Low presure melamin)을 들 수 있는데, 상기 LPM의 제조공정을 간략시 서술하면 롤상으로 권치된 무늬 인쇄된 무늬지나 직물 시이트를 요소수지조내에 코팅시킨 후 멜라민수지조에 재차 코팅 처리하고 건조시켜 얻은 제품을 합판 일면에 180℃의 온도와 20 kg/㎠으로 40초간 열압하여 형성하게 된다.Among the thermosetting resin decorative plates, the most popular decorative plates are LPM (Low presure melamin) bonded by heat-melting a melamine sheet (Melamin sheet). When briefly describing the manufacturing process of the LPM, rolls are rolled. After the printed printed pattern or fabric sheet is coated in the urea resin tank, the coated product is again coated in the melamine resin tank and dried to form a product obtained by hot pressing at a temperature of 180 ° C. and 20 kg / cm 2 for 40 seconds on one surface of the plywood.
이와같이 얻게 되는 LPM은 상기한 바와 같이 멜라민시트등을 열경화처리하여 얻게 되므로, 그로부터 얻게 되는 화장판은 내열성 및 내화학약품성에 있어서 뛰어난 효과와, 표면경도 등의 기계물리적 성질등이 우수한 효과를 발휘할 수 있으나 제품의 가격이 고가이고, 유연성이 결핍되어 있는 문제점이 지적되고 있다.Thus obtained LPM is obtained by heat-curing the melamine sheet and the like as described above, the cosmetic plate obtained therefrom exhibits excellent effects in heat resistance and chemical resistance, and mechanical and physical properties such as surface hardness. However, the problem is that the price of the product is expensive and lacks flexibility.
한편, 멜라민수지를 사용하여 제조되는 화장판 등이 있는데 이와같은 경우 이들을 발포하는 과정에서 최적 조건하에서 경화시켰을 때 광택, 내수성 및 내화학약품성에 있어서 어느정도 개선을 나타내고 있으나, 그럼에도 불구하고 경화가 더 진행되게 되면, 내균열성이 저하되는 단점이 있음을 발견하게 되었다.On the other hand, there is a decorative plate manufactured using melamine resin, and in this case, when it is cured under optimum conditions in the process of foaming, it shows some improvement in gloss, water resistance, and chemical resistance, but hardening proceeds further. It was found that there is a disadvantage that the crack resistance is reduced.
아울러 저가용으로 생산되는 비닐시트와 같은 경우에는 상기 비닐시트(vinyl sheet)를 접착한 화장판의 경우 수분에 상당히 약하고 소량의 수분침투에 의해서도 접착층이 벌어져 비닐시트가 화장판과 박리되는 현상이 발생되는 문제점 등이 발생되고 있다.In addition, in the case of a low-cost vinyl sheet produced in the case of the decorative sheet to which the vinyl sheet (vinyl sheet) bonded is very weak to moisture, and even a small amount of water penetration of the adhesive layer is a phenomenon that the vinyl sheet is peeled off the decorative plate. There is a problem that occurs.
따라서 상기한 문제점 등을 해결하기 위해 본원 출원인에 의해 대한민국 특허청에 기출원된 10-2002-35355(가구재용 오버레이 화장판 제조방법 및 그로부터 제조되는 가구재용 오버레이 화장판)에 의해 비교적 저가의 화장판을 제공하면서도 상당한 표면경도 및 강도를 갖도록 하여 외부로부터의 충격이나 접촉과정에서도 화장판의 표면층이 손쉽게 스크래칭 되는 현상의 발생을 방지하고 가구재등의 사용수명의 연장, 광택ㆍ유연성ㆍ내광성ㆍ내수성ㆍ내화학약품성ㆍ내균열성에 뛰어난 가구재용 오버레이 화장판을 제공하고 있다.Therefore, in order to solve the above problems and the like, a relatively inexpensive makeup plate is applied by 10-2002-35355 (method of manufacturing an overlay cosmetic board for furniture and an overlay cosmetic board for furniture manufactured therefrom) filed by the Korean Patent Office. It provides a considerable surface hardness and strength while preventing the occurrence of easily scratching of the surface layer of the decorative plate even in the event of impact or contact from the outside, prolonging the service life of furniture materials, gloss, flexibility, light resistance, water resistance, chemical resistance. We provide overlay decorative plates for furniture that are excellent in chemical and crack resistance.
그러나, 종래의 화장판은 물론 상기한 본원 출원인에 의해 기출원된 특허의 경우에도 두께가 상당히 얇은 시트(sheet; PAPER)에 의한 화장판과의 접착이 상당히 어렵고, 접착이 이루어진다 하더라도 얇은 PAPER 시트에 도료를 코팅한 화장판은 수분에 상당히 약하고, 햇빛등에 의해 색깔이 변색되는 등의 문제점을 해결할 수 없었다.However, in the case of the patent application previously filed by the applicant of the present application as well as the conventional cosmetic plate, it is very difficult to bond with the cosmetic plate by a sheet (PAPER) having a very thin thickness, and even if the adhesion is made to a thin paper sheet The coating plate coated with paint was very weak to moisture and could not solve problems such as discoloration due to sunlight.
아울러 두께가 상당히 얇은 PAPER 시트(sheet)에 멜라민계열등의 수지를 코팅처리할 때 두께가 얇게 되면 코팅효과를 제대로 얻을 수 없게 되고, 이에 따라 PAPER 표면층의 표면강도 및 내마모성ㆍ스크래칭ㆍ내약품성ㆍ내화학성 등이 저하되어 제품으로서 사용될 수 없는 문제점이 있다.In addition, when coating resins such as melamine series on a fairly thin PAPER sheet, if the thickness is thin, the coating effect cannot be obtained properly. Accordingly, the surface strength, abrasion resistance, scratching, chemical resistance, and resistance of the surface layer of PAPER can be obtained. There is a problem that cannot be used as a product due to the deterioration of chemical properties.
즉, 종래의 기술에 의한 화장판 일면 또는 양면에 접착되는 PAPER 시트의 경우 코팅처리에 의한 상기 효과등을 달성하기 위해서는 일정 정도 이상의 두께를 갖는 PAPER 시트에 의해서만 그 효과를 달성할 수 밖에 없고, PAPER 시트의 구매에 따른 비용의 상승 등에 의해 제품의 생산가가 상승되는 요인으로 작용되는 문제점이 있다.That is, in the case of the PAPER sheet adhered to one or both sides of the decorative plate according to the prior art, in order to achieve the above effect by the coating treatment, the effect can only be achieved by the PAPER sheet having a thickness of a certain degree or more. There is a problem that acts as a factor that increases the production price of the product due to the increase in the cost of purchasing the sheet.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 각종 무늬나 모양이 인쇄된 비교적 상당히 얇은 35g/㎡ ~ 80g/㎡의 PAPER 시트에 열경화성 수지의 일종인 멜라민계열 수지를 주제로 하여 실리콘계열의 이형제ㆍ불소탄화물계의 수지를 상기 PAPER 시트 내부로 강제 침투처리되며 강제 코팅처리할 수 있도록 하고, 얇은 두께의 PAPER 시트를 고밀도 압축 강화목 등에 접착할 때 발생되어지는 판상재 표면의 명암이 상기 PAPER 시트에 표현되어 PAPER 시트의 색상 변색을 방지토록 티탄과 토르말린이 일정배합으로 혼합된 혼합수지액이 상기 PAPER 시트상에 강제 코팅 침투토록 하여, 얇은 두께를 갖는 PAPER 시트를 이용하여 고밀도 압축 강화목 등의 표면에 접착 처리하더라도 일련의 무늬시트 효과를 달성토록 하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, and the silicone series based on melamine resin, which is a kind of thermosetting resin, on a relatively fairly thin paper sheet of 35 g / m 2 to 80 g / m 2 printed with various patterns or shapes. The release agent and the fluorine carbide-based resin of the resin are forced to penetrate into the PAPER sheet and are subjected to a forced coating process, and the contrast of the surface of the plate material generated when the thin-walled PAPER sheet is adhered to a high-density compression-reinforced wood, etc. High-density compression-reinforced wood using PAPER sheet having a thin thickness, so that the mixed resin liquid mixed with titanium and tourmaline in a constant mixture is forced to penetrate the PAPER sheet so as to prevent color discoloration of the PAPER sheet. The purpose is to achieve a series of pattern sheet effect even if the adhesive treatment on the back surface.
또한 본 발명은 상기 PAPER 시트 표면의 표면강도와, 스크래칭에 의한 내마모성ㆍ내약품성ㆍ내화학성ㆍ수분침투에 의한 패널과 PAPER 시트간의 분리방지 효과등을 달성하는데 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to achieve a surface strength of the surface of the PAPER sheet, abrasion resistance, chemical resistance, chemical resistance, moisture permeation, and a separation preventing effect between the PAPER sheet and the like by scratching.
아울러 본 발명은 종래의 소재에 함유되어 발현되는 포르말린에 의한 실내악취 유발 및 구토 등 인체에 유해한 작용을 배제할 수 있도록 하기 위해 PAPER 시트로부터 자연친화적인 음이온의 발생 및 항균ㆍ제균 효과를 발생토록 하는데 또다른 목적이 있다.In addition, the present invention is to generate a natural anion and an antibacterial and bactericidal effect from the PAPER sheet in order to exclude the harmful effects on the human body, such as induced odor and vomiting by formalin contained in the conventional material There is another purpose.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은,The present invention for achieving the above object,
열경화성 수지가, 요철이 무수히 형성된 표면층을 갖는 제1스틸롤에 공급되고, 무늬 등이 인쇄된 PAPER 시트를 상기 제1스틸롤에 통과시켜 상기 PAPER 시트전면측에 상기 열경화성 수지가 침투, 전면코팅층을 형성하는 1차 코팅처리공정(S1)과,상기 1차코팅처리공정(S1)에 의해 얻은 PAPER 시트를 건조로를 통과시켜 가건조시키는 1차건조공정(S2)과,티탄과 토르말린을 혼합하여서 되는 코팅수지액이 요철이 표면층에 무수히 형성된 제2스틸롤에 공급되고, 상기 제2스틸롤에 상기 1차코팅처리공정(S1) 및 1차건조공정(S2)을 거친 상기 PAPER 시트를 통과시켜 배면측에 배면코팅층이 형성되도록 코팅처리하는 2차코팅처리공정(S3)과,상기 2차코팅처리공정(S3)을 통과한 상기 PAPER 시트를 건조로를 통과시켜 가건조시키는 2차건조공정(S4)과일반 합판패널 또는 PB,MDF,HDF 등의 고·중·저밀도 압출강화목으로 되는 패널 일면 또는 양면에 접착층을 형성한 후 상기 PAPER 시트를 적층한 후 로울러를 통과시켜 가접착시키는, 패널과 PAPER 시트 가접착공정(S5)과,상기 패널과 PAPER 시트 가접착공정을 거친 상기 PAPER 시트를 열압프레스에서 열압처리하는 열압프레싱공정(S6)으로 이루어지는 것을 구성상 특징으로 하는 가구재용 화장판 제조방법과, 이로부터 얻게 되는 가구재용 화장판을 제공한다.이하 본 발명의 구성에 의한 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.A thermosetting resin is supplied to a first steel roll having a surface layer having an uneven number of irregularities, and a paper sheet or the like is passed through the first steel roll to penetrate the first sheet and the thermosetting resin penetrates to the front surface of the paper sheet. The primary coating process (S1) to be formed, the primary drying process (S2) for temporarily drying the PAPER sheet obtained by the primary coating process (S1) through a drying furnace, and titanium and tourmaline are mixed The coating resin solution is supplied to the second steel roll having an uneven number formed in the surface layer, and the second steel roll passes the PAPER sheet through the first coating treatment step (S1) and the first drying step (S2). A secondary coating process (S3) for coating to form a back coating layer on the side, and a secondary drying process (S4) for temporarily drying the PAPER sheet passed through the secondary coating process (S3) by passing through a drying furnace. Fruit board plywood panel or PB, MDF, HDF, etc. After forming an adhesive layer on one or both sides of the panel of high, medium and low density extruded hardwood, the PAPER sheet is laminated and then temporarily bonded by passing through a roller. Provided is a manufacturing method of a decorative plate for furniture, and a decorative decorative plate obtained therefrom, which comprises a thermopress pressing step (S6) in which the PAPER sheet undergoes a temporary adhesive bonding process in a hot press. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
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(실시예)(Example)
본 발명은 상당히 얇은 두께를 갖으며 일면에 각종 무늬나 문양등이 인쇄된 PAPER 시트를 표면에 무수히 형성된 요철을 갖는 제1,2스틸롤을 이용,통과시켜 각각의 스틸롤에서 제공되는 수지액이 상기 PAPER 시트에 강제 침투되며 코팅처리되는 공정을 이용하여 일반합판패널이나 PB, MDF, HDF 등의 고ㆍ중ㆍ저밀도 압축강화목으로 되는 패널 일면 또는 양면에 접착제등에 의해 접착한 후 열압프레싱하여 화장판을 얻기 위한 것이다..According to the present invention, the resin liquid provided in each steel roll is made by passing through a first and second steel roll having a very thin thickness and having various irregularities formed on the surface of a paper sheet printed with various patterns or patterns on one surface thereof. Using the process of forcibly penetrating the PAPER sheet and coating, it adheres to one or both sides of the panel made of general plywood panel, high-medium-low density compression reinforced wood such as PB, MDF, HDF, etc. It's to get a mess.
(제 1 공정 - 1차 코팅처리공정 ; S1)(1st process-1st coating process; S1)
먼저 미터 단위면적당 30~80g의 무게를 갖는 30g/㎡ ~ 80g/㎡의 상당히 두께가 얇은 PAPER 시트(10)의 일면에 일반 합판등의 패널 또는 상기한 고ㆍ중ㆍ저밀도 압축강화목으로 되는 패널(50)에 접착제 등으로 부착되어 화장판으로서의 역할을 수행할 수 있도록 PAPER 시트(10) 전면측에 각종 무늬나 모양등이 표현될 수 있도록 무늬층(11)을 인쇄하게 된다.(도 2 참조)First, a panel such as general plywood or the above-mentioned high, medium and low density compressed hardened wood on one surface of a fairly thin paper sheet of 30 g / m 2 to 80 g / m 2 having a weight of 30 to 80 g per unit area. The pattern layer 11 is printed on the front surface of the PAPER sheet 10 so that various patterns or shapes may be expressed on the front surface of the PAPER sheet 10 so as to be attached to the 50 with an adhesive or the like. )
상기와 같이 무늬층(11)이 형성된 얇은 PAPER 시트(10)의 일면 즉, 상기 무늬층(11)이 형성된 면에 열경화성 수지의 하나인 멜라민계열의 수지를 코팅처리하게 되는데, 실리콘의 유기유도체의 중합물인 실리콘계열의 이형제 2 ~ 3% 중량부, 불소탄화계열의 수지 5 ~ 6 % 중량부, 육방정계(六方晶系)에 속하는 광물인 토르말린(전기석) 분말 8 ~ 10 % 중량부를 상기의 멜라민계열의 수지 100% 대비 상기한 각 혼합비율에 따라 혼합처리하여 멜라민계열의 수지를 상기 PAPER 시트(10)의 전면 즉 무늬층(11)이 인쇄된 전면측에 코팅처리한다.As described above, one surface of the thin PAPER sheet 10 on which the pattern layer 11 is formed, that is, the surface of the pattern layer 11 is formed, is coated with a melamine-based resin, which is one of thermosetting resins. 2 to 3% by weight of the silicone-based release agent of the polymer, 5 to 6% by weight of the resin of the fluorocarbon series, and 8 to 10% by weight of the tourmaline powder, which is a mineral belonging to the hexagonal system, The melamine-based resin is coated on the front surface of the PAPER sheet 10, that is, on the front surface on which the pattern layer 11 is printed, by mixing according to the above mixing ratios with respect to 100% of the resin series.
여기서 실리콘계열의 이형제는 가공시 우수한 이형효과를 달성하기 위해 혼합처리하였으며, 상기 불소탄화계열의 수지는 표면강도 및 인쇄층 즉 무늬층(11)의 박리를 억제하기 위해 혼합처리하였고, 토르말린은 환경친화적인 음이온의 발생 및 원적외선 방사 효과에 의한 인체내 신진대사 촉진, 피로회복, 냉증 개선 등의 효과를 이루기 위해 첨가하였다.Here, the release agent of the silicone series was mixed and treated to achieve an excellent release effect during processing, and the fluorocarbon resin was mixed and treated to suppress the peeling of the surface strength and the print layer, that is, the pattern layer 11, and tourmaline It was added to achieve the effects of promoting the metabolism in the human body by the generation of friendly anions and the effect of far-infrared radiation, fatigue recovery, and improvement of coldness.
이때 상기 멜라민계열 수지가 원할하게 PAPER 시트에 침투되며 표면이 코팅되기 위해서, 도 3에서 보는바와 같이 표면층이 요철(21) 또는 엠보싱이 무수히 성형되어 메쉬롤 처리된 제1스틸롤(steel roll)(20)로 위와같이 혼합처리된 멜라민계열 수지가 지속적으로 공급되도록 하고, 상기 제1스틸롤(20)로 상기의 PAPER 시트(10)를 통과시켜 PAPER 시트(10) 전면에 멜라민계 수지가 잘 침투되며 코팅처리되도록 하였다.(도 3 참조)At this time, the melamine-based resin smoothly penetrates into the PAPER sheet and the surface is coated, as shown in FIG. 3, the surface layer is unevenly formed by 21 or embossing to form a mesh rolled first steel roll (steel roll) ( 20) to continuously supply the mixed melamine-based resin as described above, and through the PAPER sheet 10 to the first steel roll 20, the melamine resin penetrates well into the entire surface of the PAPER sheet 10. And to be coated (see FIG. 3).
여기서 코팅 효과를 극대화하기 위해 2회에 걸쳐 PAPER 시트(10)를 상기의 제1스틸롤(20)에 통과되도록 하는 것이 바람직하다.In order to maximize the coating effect, the PAPER sheet 10 is preferably passed through the first steel roll 20 two times.
이와같이 요철(21) 또는 엠보싱되며 메쉬롤 처리된 표면을 갖는 제1스틸롤(20)에 2회에 걸쳐 PAPER 시트(10)를 통과시킨 결과 PAPER 시트 (10)에 코팅되는 코팅율이 60 ~ 70 %에 다다르게 되었음을 확인하게 되었다.As a result of passing the PAPER sheet 10 twice through the unevenness 21 or the first steel roll 20 having an embossed and mesh rolled surface, the coating rate of the PAPER sheet 10 is 60 to 70 It was confirmed that the percentage was reached.
한편, 수지의 코팅율을 상승시키기 위해 상기 제1스틸롤(20)의 요철(21) 또는 엠보싱의 가공간격을 더욱 긴밀하게 조정 할수록 그 코팅효과가 상승되었는바, 작업과정에서 코팅효율의 조정을 필요로 하게 될 경우 위와 같이 여러 간격으로 형성된 제1스틸롤(20)의 교환에 의해 그 효과를 달성할 수 있다.On the other hand, in order to increase the coating rate of the resin, the more closely the processing intervals of the unevenness 21 or the embossing of the first steel roll 20, the higher the coating effect, bar coating efficiency adjustment in the process If necessary, the effect can be achieved by exchanging the first steel roll 20 formed at various intervals as described above.
(제 2 공정 - 1차 건조공정 ; S2)(2nd process-1st drying process; S2)
본 공정은 상기의 1차코팅처리공정(S1)을 거쳐 코팅처리된 PAPER 시트(10)를 1차 가건조하기 위한 공정으로, 80~100℃의 내부온도를 갖는 건조로(30)를 통과시켜 상기 1차 코팅처리된 PAPER 시트(10)를 80~85% 가건조시키게 된다.(도 4 참조)This process is a process for primary drying the coated PAPER sheet 10 through the first coating treatment step (S1), by passing through a drying furnace 30 having an internal temperature of 80 ~ 100 ℃ 80 to 85% of the primary coated PAPER sheet 10 is dried (see FIG. 4).
이와같이 가건조시키는 이유는 후가공인 2차 가공에서 높은 열과 압력을 상기 PAPER 시트(10)에 제공할 때 수지의 끓는 현상에 따른 기포 발생을 억제하고, 과건조되어 완전경화가 불가능하게 되는 문제점을 보완하기 위해서이다.The reason for the temporary drying is to suppress the bubble generation caused by the boiling phenomenon of the resin when providing high heat and pressure to the PAPER sheet 10 in the secondary processing, which is post-processing, and to compensate for the problem that complete curing is impossible. To do that.
(제 3 공정 - 2차 코팅처리공정 ; S3)본 공정은 상기와 같이 1차 건조공정(S2)을 거쳐 가건조된 상태의 PAPER 시트(10)를 재차 2차 코팅처리하기 위한 공정으로, PAPER 시트(10) 배면측으로 티탄과 토르말린을 혼합하여서 되는 코팅수지액을 강제 침투, 코팅 처리하여 상당히 두께가 얇은 PAPER 시트(10)를 압축강화목 등의 판재 또는 패널(50) 일면에 접착하였을 때, 패널(50) 표면 고유의 무늬등이 PAPER 시트(10)를 투과하여 표현되는 현상에 의해 발생되는 PAPER 시트(10)의 색상 변화등의 변색 현상을 완벽하게 방지할 수 있도록 하기 위한 공정이다.(3rd process-2nd coating process; S3) This process is a process for carrying out the 2nd coating process of the PAPER sheet | seat 10 which was temporarily dried again through the 1st drying process (S2) as mentioned above, and PAPER When the coated resin solution, which is a mixture of titanium and tourmaline on the back side of the sheet 10, is forcibly penetrated and coated, the PAPER sheet 10 having a relatively thin thickness is adhered to one surface of a panel or panel 50 such as compressed hardened wood. It is a process for completely preventing the discoloration phenomenon such as the color change of the PAPER sheet 10 caused by the phenomenon inherent in the surface of the panel 50 is transmitted through the PAPER sheet 10.
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이와같은 성질을 얻기 위해 PAPER 시트(10)에 2차 코팅처리하기 위한 수지를 얻기 위해서 본 발명은, 은백색 금속으로 순수한 것은 전성(展性)·연성(延性)이 있고 가열에 의해서 단련할 수 있으며, 강도 및 내부식성(耐腐蝕性)이 크고 가벼우므로 항공기 ·선박을 비롯하여 많은 구조용(構造用) 재료로 사용되고 화학공업에서 내식성 용기 재료로도 사용되고 있는 티탄(Titan)과 음이온 발생 및 원적외선 방사 효과가 뛰어난 육방정계(六方晶系)에 속하는 광물인 토르말린을 혼합처리하여 코팅수지액을 얻는데, 상당히 고운 입자(예컨데 10,000 메쉬 정도)를 갖는 티탄(titan)과 토르말린 (tourmaline)을 6:4의 비율로 혼합처리하여 코팅수지액을 얻는다.In order to obtain the resin for the secondary coating treatment on the PAPER sheet 10 to obtain such properties, the present invention is pure silver and white metal is malleable and flexible and can be annealed by heating. , strength, and corrosion resistance (耐腐蝕性) is large and therefore, light aircraft and ships, as well as a number of structural (構造用) used in a material corrosion-resistant container material in chemical industry also has titanium (Titan) and negative ions and far-infrared radiation effect in use A coating resin solution is obtained by mixing tourmaline , a mineral belonging to an excellent hexagonal system, to obtain titanium and tourmaline having a very fine particle (for example, about 10,000 mesh) at a ratio of 6: 4. Mixing treatment to obtain a coating resin solution.
이와같이 얻은 코팅수지액을 상술한 제1스틸롤(20)과 동일한 구성을 갖는 제2스틸롤(40)에 지속적으로 공급되도록 하여, 상기 제2스틸롤(40) 사이로 상기의 공정을 거친 PAPER 시트(10)를 통과시켜 그 PAPER 시트(10) 배면측으로 상기 티탄과 토르말린이 혼합된 코팅수지액이 기계적으로 강제 침투되며 코팅 처리되도록 한다.The coating resin thus obtained is continuously supplied to the second steel roll 40 having the same configuration as the first steel roll 20 described above, and the PAPER sheet having undergone the above process between the second steel rolls 40. (10) is passed through the PAPER sheet (10) to the back side, the coating resin liquid mixed with titanium and tourmaline is forced to be mechanically penetrated and coated.
이때 PAPER 시트(10) 배면으로의 코팅 효과를 상승시키기 위해 1차 코팅처리공정(S1)과 같이 상기 제2스틸롤(40)에 2회에 걸쳐 통과되도록 하였다.(도 5 참조)At this time, in order to increase the coating effect on the back surface of the PAPER sheet 10, the second steel roll 40 was passed twice in the same manner as in the first coating treatment step S1 (see FIG. 5).
(제 4 공정 - 2차 건조공정 ; S4)(4th process-2nd drying process; S4)
본 공정은 상기한 2차 코팅처리공정(S3)을 통과하여 티탄과 토르말린의 혼합 코팅 수지액이 기계적으로 강제 코팅 침투된 PAPER 시트(10)를 1차 건조공정(S2)과 마찬가지의 조건을 갖는 내부온도 80 ~ 100℃의 건조로(30)를 통과하여 가건조되도록 한다.This process has the same conditions as the primary drying process (S2) of the PAPER sheet (10) through which the mixed coating resin liquid of titanium and tourmaline is mechanically forced to penetrate through the secondary coating process (S3). Through the drying furnace 30 of the internal temperature 80 ~ 100 ℃ to be temporarily dried.
이때에도 1차 건조공정(S2)과 같이 PAPER 시트(10)의 건조율은 후술될 가접찹공정(S5) 및 열압프레싱공정(S6)시 높은 열과 압력에 의해 수지가 끓어 기포가 발생되거나 과건조되어 완전 경화가 안되는 현상을 방지하기 위해 상기 PAPER 시트 (10)도 본 공정에서 80~85 %의 건조율로 건조되도록 하는 것이 바람직하다.(도 6 참조)In this case, as in the first drying step (S2), the drying rate of the PAPER sheet 10 may be caused by high temperature and pressure in the temporary bonding step (S5) and the hot pressing process (S6), which will be described later. In order to prevent the phenomenon of not completely curing, the PAPER sheet 10 is also preferably dried at a drying rate of 80 to 85% in this process.
(제 5 공정 - 패널과 PAPER 시트 가접착공정 ; S5)(Fifth Step-Temporary Bonding Process between Panel and Paper Sheet; S5)
상기한 각각의 공정(S1~S4)은 고밀도 압축강화목 또는 일반 합판 패널(50)의 일면에 부착되어질 PAPER 시트(10)의 제조과정을 설명한 것으로, 위 공정에 의해 생산된 PAPER 시트(10)를 이용하여 본 공정에서는 상기 패널(50) 일면 또는 양면에 접착제를 도포, 접착층(51)을 형성한 후 가접착하기 위한 공정이다.Each process (S1 ~ S4) described the manufacturing process of the PAPER sheet 10 to be attached to one surface of the high-density compression-reinforced wood or general plywood panel 50, the PAPER sheet 10 produced by the above process In the present step, the step is to apply temporary adhesive to one or both surfaces of the panel 50 to form an adhesive layer 51 and then temporarily attach the adhesive.
이때 사용되는 접착제는 가구재의 특성을 감안하여 장시간 사용시에도 접착력 및 내수성ㆍ내열성ㆍ내한성 등을 유지할 수 있도록 하는 것이 바람직한데, 이와같은 특성을 갖도록 하기 위해 열경화성수지계열인 요소수지계열(UREA 계)의 접착제를 이용하는 것이 바람직하다.In this case, it is desirable to maintain the adhesive strength, water resistance, heat resistance, cold resistance, etc. in the long-term use in consideration of the characteristics of the furniture, and in order to have such characteristics, the urea resin series (UREA series) It is preferable to use an adhesive agent.
또한 상기한 접착제 이외에 티탄계의 충진제를 혼합한 접착제를 이용, PAPER 시트(10)와 패널(50)간을 접착시킬 수 있는바, 상기한 접착제와 PAPER 시트(10)간 접착시 PAPER 시트(10) 조직의 미세구멍을 메우면서 침투되어 PAPER 시트(10) 표면층으로 화장판의 미려한 질감효과를 발휘할 수 있게 된다.In addition, it is possible to bond between the PAPER sheet 10 and the panel 50 by using an adhesive in which a titanium-based filler is mixed in addition to the above-described adhesive, and when the adhesive and the PAPER sheet 10 are adhered, the PAPER sheet 10 Penetration while filling the micro-pores of the tissue can be exerted a beautiful texture effect of the decorative plate to the surface layer of the PAPER sheet (10).
따라서 먼저 일정길이 또는 폭으로 기절단 및 재단된 상태의 PB, HDF, MDF 등의 고ㆍ중ㆍ저밀도 압축강화목의 패널(50) 또는 일반 합판 패널(50) 일면 또는 양면에 상기한 특성을 갖는 접착제를 이용ㆍ도포하여 접착제층(51)을 형성하고, 위와같이 형성된 접착제층(51) 상면에 상기 공정에 의해 얻은 PAPER 시트(10)를 적층하여 가접착 시킨다.Therefore, first, the above-described characteristics on one or both surfaces of the panel 50 or the general plywood panel 50 of PB, HDF, MDF, etc., which are cut and cut to a predetermined length or width, etc. The adhesive layer 51 is formed by using and applying an adhesive, and the PAPER sheet 10 obtained by the above step is laminated on the upper surface of the adhesive layer 51 formed as described above and temporarily bonded.
그런다음, 적정온도와 압력 즉 80 ~ 100℃의 온도와 20 ~ 25kg/㎠의 압력을 갖는 로울러(60)로 상기 패널(50)를 통과시켜 패널(50)과 PAPER 시트(10)간의 가접착 공정을 완료하게 된다.(도 7 참조)Then, the panel 50 is passed through a roller 60 having a proper temperature and pressure, that is, a temperature of 80 to 100 ° C. and a pressure of 20 to 25 kg / cm 2, thereby temporarily attaching the panel 50 to the PAPER sheet 10. The process is completed (see FIG. 7).
(제 6 공정 - 열압프레싱공정 ; S6)(Sixth Step-Hot Pressing Step; S6)
본 공정은 상기한 패널과 PAPER 시트 가접착공정(S5)을 거쳐 나온 패널(50)을 열압프레싱하여 완성된 상태의 화장판을 얻는 공정으로, 10 ~ 13kg/㎠의 압력과 170 ~ 200℃의 온도를 유지하는 열압프레스에 상기 패널(50)을 투입, 약 50 ~ 85초(t)간 열압프레싱 처리하게 된다.(도 8 참조)This process is to obtain the finished plate by hot pressing the panel 50 obtained through the above panel and the PAPER sheet temporary bonding process (S5), the pressure of 10 ~ 13kg / ㎠ and 170 ~ 200 ℃ The panel 50 is placed in a hot press maintaining the temperature, and the hot pressing is performed for about 50 to 85 seconds (t) (see FIG. 8).
이와같은 열압프레싱 작업에 의해 접착제와 PAPER 시트(10)간 접착이 완료되고, 완전한 내수성 및 접착력의 부여와 접착층(51)의 접착제가 PAPER 시트(10)의 미세한 조직사이로 침투되면서 경화되고, 상기 2차에 걸친 가건조에 의해 열압프레싱 과정에서도 PAPER 시트(10)의 무늬층(11)이 박리되거나 코팅처리된 수지층 즉 전면 및 배면 코팅층(12,13)이 일어나게 되는 현상을 완벽하게 방지할 수 있었다.The adhesion between the adhesive and the PAPER sheet 10 is completed by such a hot pressing operation, the imparting of perfect water resistance and adhesive force, and the adhesive of the adhesive layer 51 penetrates between the microstructures of the PAPER sheet 10 to be cured. By dry-drying the car, it was possible to completely prevent the phenomenon in which the pattern layer 11 of the PAPER sheet 10 was peeled off or the coated resin layer, that is, the front and back coating layers 12 and 13, occurred even in the hot pressing process. .
아울러 80~85%의 가건조에 의해 상당한 고압 및 고온에 의한 열압프레싱 과정에서도 수지가 끓어 기포가 발생되거나 과건조되어 불완전경화 되는 현상을 완벽하게 방지하고, 종래의 제품에서 문제되었던 PAPER 시트(10)의 분리ㆍ표면강도의 저하ㆍ수분침투현상에 의한 패널(50)과 PAPER 시트(10)간의 분리 현상등을 완벽하게 배제하여, 패널(50)과 PAPER 시트(10)간 완벽한 접착 및 코팅효과에 의한 미려한 화장판을 얻을 수 있다.In addition, the 80-85% temporary drying of the resin completely prevents the phenomenon of boiling and foaming or over-drying and incomplete curing even in the hot pressing process by high pressure and high temperature, and PAPER sheet 10, which has been a problem in the conventional products. Separation of the panel 50 and the PAPER sheet 10 due to separation, lowering of surface strength, water permeation, and the like, and the perfect adhesion and coating effect between the panel 50 and the PAPER sheet 10. It is possible to obtain a beautiful makeup plate.
따라서 본 발명에 의하면, 일반합판 또는 고압축 강화목으로 되는 패널 일면 또는 양면에 실리콘계열의 이형제와 불소탄화물계의 수지 및 토르말린을 일정혼합비율로 하여서 되는 열경화성 수지의 하나인 멜라민계 수지에 두께가 상당히 얇은 PAPER 시트 전면에 일차 강제 코팅 처리한 후 1차 가건조하고, 티탄과 토르말린으로 되는 코팅수지액에 상기 PAPER 시트 배면을 2차 강제 코팅처리한 후 2차 가건조한 다음, 패널과 PAPER 시트간을 가접착한 후 열압프레싱하여 두께가 상당히 얇은 PAPER 시트를 접착한 화장판을 얻을 수 있게 되므로, 무늬층이 인쇄되는 상당한 고가의 PAPER 시트의 공급가를 상당히 절감시킬 수 있어 전체적인 생산비용의 절감효과를 기대할 수 있다.Therefore, according to the present invention, the thickness of the melamine-based resin, which is one of thermosetting resins in which a constant ratio of a silicone-based release agent, a fluoride carbide-based resin, and tourmaline on one or both panels of general plywood or high-compression reinforcement wood After the first forced coating on the front surface of the thin paper sheet, the first drying is carried out, and after the second forced coating of the back surface of the paper sheet on the coating resin of titanium and tourmaline, the second drying is performed, and then the panel and the paper sheet Since it is possible to obtain a decorative plate bonded to a PAPER sheet having a very thin thickness by hot pressing after temporary bonding, it is possible to considerably reduce the supply cost of the expensive PAPER sheet on which a pattern layer is printed, thereby reducing the overall production cost. Can be.
또한 두터운 PAPER 시트를 이용한 종래 화장판의 경우에도 PAPER 시트와 패널간의 분리나 PAPER 시트의 무늬층의 박리현상이 비일비재하게 되는 문제점을 극복하고, 상당히 얇은 두께를 갖는 PAPER 시트를 이용하여 본원 발명에 의해 PAPER 시트의 전면 및 배면부측으로 코팅-건조-코팅-건조 등의 순차적인 작업공정을 통해 완벽하게 PAPER 시트에 수지액이 침투되며 코팅처리됨은 물론, PAPER 시트와 패널간의 접착시 가해지는 높은 압력 및 높은 온도등에도 무늬층과 PAPER 시트간의 박리현상을 완벽하게 방지할 수 있고, 화장판에 의한 가구재의 시공후 장시간의 사용시에도 PAPER 시트와 패널간의 수분침투등에 의한 분리현상과 PAPER 시트의 변색등을 완벽하게 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다. In addition, in the case of a conventional makeup plate using a thick paper sheet, the problem of separation between the paper sheet and the panel or peeling of the pattern layer of the paper sheet is overcome, and according to the present invention using a paper sheet having a fairly thin thickness Through the sequential work process such as coating-drying-coating-drying to the front and back side of PAPER sheet, resin liquid penetrates into PAPER sheet perfectly and is coated, as well as high pressure and high pressure applied during adhesion between PAPER sheet and panel. Peeling phenomenon between the pattern layer and paper sheet can be completely prevented even under temperature, and the separation phenomenon due to moisture penetration between paper sheet and panel and discoloration of paper sheet can be completely prevented even when used for a long time after the construction of furniture by the decorative plate. You can expect the effect to prevent it.
아울러, 자연친화적이며 음이온 방사효율이 높고 원적외선 방사효과를 갖는 토르말린을 일정함량 함유하여 코팅처리함으로써 가구재의 화장판으로부터 방사되는 음이온 및 원적외선에 의해 인체내 유해한 독소물질의 분해작용을 촉진하고 신진대사 촉진 및 피로회복, 실내의 항균 및 제균 효과를 달성할 수 있음은 물론이거니와, 종래의 목재로부터 발생되었던 인체에 유해한 포르말린을 상기 토르말린과의 화학적 반응에 의해 완전제거시켜 이로부터 발생되었던 인체내 부작용을 근본적으로 치유할 수 있게 되는 등의 유용한 효과를 기대할 수 있다.In addition, by coating with a certain amount of tourmaline, which is nature-friendly and has high anion radiation efficiency and far-infrared radiation effect, it promotes the decomposition of harmful toxins in the human body by anion and far-infrared rays emitted from the decorative plate of furniture, and promotes metabolism. And fatigue recovery, antibacterial and bactericidal effects in the room, and of course, by removing the formalin harmful to the human body generated from the conventional wood by chemical reaction with the tourmaline to fundamentally eliminate the side effects generated from the human body. You can expect useful effects such as being able to heal.
도 1은 본 발명의 공정 흐름 블럭도이고,1 is a process flow block diagram of the present invention,
도 2는 두께가 상당히 얇은 PAPER 시트 전면측에 무늬층이 형성된 상태를 도시한 단면도이고,2 is a cross-sectional view showing a state in which a pattern layer is formed on the front side of the PAPER sheet having a considerably thin thickness,
도 3은 상기 PAPER 시트 전면측에 1차 코팅처리하여 전면코팅층을 갖도록 하는 작업상태의 1차 코팅처리공정을 도시한 개략도이고,Figure 3 is a schematic diagram showing a primary coating treatment process of the working state to have a front coating layer on the front surface of the PAPER sheet,
도 4는 상기의 1차 코팅처리공정을 거친 PAPER 시트를 건조로를 통과시켜 가건조시키는 상태를 도시한 개략도이며,4 is a schematic diagram showing a state in which the PAPER sheet subjected to the first coating treatment step is temporarily dried by passing through a drying furnace.
도 5는 상기 건조로를 통과한 PAPER 시트 저면측으로 티탄 및 토르말린을 일정비율 혼합하여서 된 코팅수지액을 코팅시켜 배면코팅층을 형성하는 2차 코팅처리공정을 도시한 개략도이고,FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a second coating treatment process of coating a coating resin solution obtained by mixing titanium and tourmaline at a constant ratio to the bottom surface of the PAPER sheet passing through the drying furnace to form a back coating layer.
도 6은 상기 2차 코팅처리공정으로부터 얻은 PAPER 시트를 재차 건조로에서 가건조시키는 2차 건조공정을 도시한 도면이며,FIG. 6 is a view illustrating a secondary drying step of temporarily drying the PAPER sheet obtained from the secondary coating process in a drying furnace.
도 7은 상기 2차 건조공정을 통해 얻은 PAPER 시트를 판재에 접착층을 형성하여 가접시키는 것을 도시한 패널과 PAPER 시트간 가접착공정을 도시한 도면이고,FIG. 7 is a diagram illustrating a temporary bonding process between a panel and a PAPER sheet, in which a PAPER sheet obtained through the secondary drying process is formed by bonding an adhesive layer to a sheet.
도 8은 도 7에 의해 얻은 패널을 열압프레싱하는 것을 도시한 개략도이고,8 is a schematic diagram illustrating hot pressing the panel obtained by FIG. 7;
도 9는 도 8에 의해 얻은 화장판의 단면도이다.9 is a cross-sectional view of the decorative plate obtained by FIG. 8.
※ 도면 중 주요부호에 대한 간단한 설명※ Brief description of the main symbols in the drawings
S1; 1차 코팅처리공정 S2; 1차 건조공정S1; Primary coating process S2; 1st drying process
S3; 2차 코팅처리공정 S4; 2차 건조공정S3; Secondary coating process S4; 2nd drying process
S5; 패널과 PAPER 시트 가접착공정 S6; 열압프레싱공정S5; Panel and sheet bonding process S6; Hot pressing process
10; PAPER 시트 11; 무늬층 12; 전면코팅층10; PAPER sheet 11; Patterned layer 12; Front coating layer
13; 배면코팅층 20; 제1스틸롤 21; 요철13; Back coating layer 20; First steell 21; Unevenness
30; 건조로 40; 제2스틸롤 41; 요철30; 40 to drying; Second steell 41; Unevenness
50; 패널 51; 접착층 60; 로울러50; Panel 51; Adhesive layer 60; Roller
70; 열압프레스70; Hot press
Claims (11)
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