KR100495073B1 - 플라스마 디스플레이 패널 디바이스 - Google Patents

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KR100495073B1
KR100495073B1 KR10-2003-0015803A KR20030015803A KR100495073B1 KR 100495073 B1 KR100495073 B1 KR 100495073B1 KR 20030015803 A KR20030015803 A KR 20030015803A KR 100495073 B1 KR100495073 B1 KR 100495073B1
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이재진
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Abstract

본 발명에 따른 플라스마 디스플레이 패널 디바이스는 캐비닛과, 상기 캐비닛의 내부에 구비된 플라스마 디스플레이 패널과; 상기 플라스마 디스플레이 패널에 접합된 서포트 패널과, 상기 서포트 패널의 중앙부위에 결합되고 서로 연결된 다수개의 로드로 이루어진 서포트 프레임으로 구성되기 때문에 상기 플라스마 디스플레이 패널의 배면패널에서 표면패널 방향으로 충격 발생시 상기 표면패널과 배면패널의 테두리의 거동이 동조될 수 있어서 상기 표면패널의 테두리의 응력이 크게 감소하여 표면패널의 충격강도가 향상될 수 있다.

Description

플라스마 디스플레이 패널 디바이스{Device of Plasma Display Panel}
본 발명은 플라스마 디스플레이 패널 디바이스에 관한 것으로서, 특히 서포트 프레임이 표면패널 및 배면패널의 내측을 지지하는 플라스마 디스플레이 패널 디바이스에 관한 것이다.
종래 기술에 따른 플라스마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel )은 표면패널(10)과 배면패널(20) 사이의 각 플라스마(P)에 채워진 방전가스(G)에서 방출된 자외선에 의해 각 플라스마(P)에 도포된 형광체(29)가 발광하면, 그에 따른 영상이 상기 표면패널(2)을 통해 외부로 투시되는 장치이다.
구체적으로 설명하면, 상기 표면패널(10)은 외부로 화상이 투시되는 유리기판(12)과, 상기 유리기판(12)의 뒤에 각 플라스마 별로 짝을 이루도록 실장된 스캔 전극(14) 및 유지 전극(15)과, 상기 유리기판(12)의 뒤에 상기 스캔전극(14) 및 유지전극(15)을 덮도록 부착되어 상기 스캔 전극(14) 및 유지 전극(15) 사이를 절연시킴과 아울러 플라스마 방전시 벽전하를 축적하는 유전체 막(16)과, 산화인듄으로 형성되어 상기 유전체 막(16)의 뒤에 부착된 보호막(18)으로 이루어진다. 여기서, 상기 유리기판(12)에는 상기 스캔 전극(14) 및 유지 전극(15)에 고 전압이 걸릴 수 있도록 보조전극(19)이 실장되어 있다.
그리고, 배면패널(20)은 상기 표면패널의 유리기판(12)과 평행하게 설치되는유리기판(22)과, 상기 유리기판(22)의 상면에 각 플라스마 별로 실장되어 화상 데이터를 전달받는 어드레스 전극(24)과, 상기 유리기판(22)의 상면에 상기 어드레스 전극(24)을 덮도록 부착되어 어드레스 전극(24) 사이를 절연시킴과 아울러 플라스마 방전시 벽전하를 축적하는 유전체 막(26)과, 상기 유전체 막(26)의 상면에 각 플라스마를 구획하도록 형성되어 각 플라스마 간 전기적, 광학적 크로스 토크(Cross Talk)를 방지하는 격벽(28)과, 상기 격벽(28) 및 유전체 막(26)의 표면에 도포되어 플라스마 방전시 고유 가시광선으로 발광하는 레드, 그린, 블루 형광체(29)로 이루어진다.
여기서, 상기 표면패널(10)과 배면패널(20)은 방전가스의 누설을 방지하기 위해 플릿 글래스(Flit Glass) 실링재(30)에 의해 테두리가 상호 결합된다.
한편, 상기 플라스마 디스플레이 패널은 전면(2a)이 영상이 표시될 수 있도록 형성된 캐비닛(2)의 내부에 상기 캐비닛(2)의 전면(2a)과 상기 표면패널(10)이 상호 대향되도록 배치되고, 상기 캐비닛(2)의 후면(2b)에 결합된 서포트 프레임(4)에 상기 배면패널(20)이 지지됨으로써 상기 플라스마 디스플레이 패널에서 투시되는 영상이 상기 캐비닛(2)의 전면(2a)에 표시될 수 있다.
여기서, 상기 서포트 프레임(4)은 테두리가 상기 캐비닛(2)의 전면(2a)과 배면패널(20)의 테두리에 결합되고, 중앙부위가 캐비닛(2)의 후면(2b)에 결합되기 때문에 상기 표면패널(10)과 배면패널(20)은 상기 서포트 프레임(4)에 의해 테두리가 지지된다.
그러나, 종래 기술은 상기 배면패널(20)에 표면패널(10)방향, 즉 화살표 P방향으로 충격 발생시 상기 배면패널(20)은 상기 서포트 프레임(4)에 의해 지지되나, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 표면패널(10)의 테두리(A,B)에 상기 배면패널(20)과의 구속에 의해 매우 큰 응력이 발생하기 때문에 상기 표면패널(10)의 테두리(A,B)가 쉽게 파손되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 배면패널에세 표면패널로 충격 발생시 표면패널의 테두리에 큰 응력이 발생되는 것을 방지할 수 있는 플라스마 디스플레이 패널 디바이스를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 플라스마 디스플레이 패널 디바이스는 캐비닛과; 상기 캐비닛의 내부에 구비된 플라스마 디스플레이 패널과; 상기 플라스마 디스플레이 패널에 접합된 서포트 패널과; 상기 서포트 패널의 중앙부위에 결합되고, 서로 연결된 다수개의 로드로 이루어진 서포트 프레임으로 이루어진 것을 특징으로 한다.상기 서포트 프레임은, 상기 서포트 패널에 서로 평행하도록 결합되고, 각각 길이방향으로 복수 지점이 상기 캐비닛에 결합된 제1, 제2 로드와; 상기 제1, 제2 로드 사이를 횡단하도록 상기 서포트 패널에 결합되고, 양 끝단이 상기 캐비닛의에 결합된 제3, 제4로드로 구성된 것을 특징으로 한다.
삭제
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 플라스마 디스플레이 패널 디바이스는 캐비닛(50)과, 상기 캐비닛(50)의 전면(50a)을 통해 영상이 표시될 수 있도록 상기 캐비닛(50)의 내부에 구비된 플라스마 디스플레이 패널과, 상기 플라스마 디스플레이 패널에 접합된 서포트 패널(56a)과, 서로 연결되어 상기 서포트 패널(56a)의 중앙부위와 결합된 상태에서 상기 캐비닛(50)과 연결된 다수개의 로드로 이루어진 서포트 프레임(56)으로 이루어진다.상기 플라스마 디스플레이 패널은 상기 캐비닛(50)의 전면(50a) 후방에 설치된 표면패널(52)과, 상기 표면패널(52)의 후방에 일정 간격을 두고 평행하게 배치되고 테두리가 상기 표면패널(52)에 결합된 배면패널(54)과, 상기 표면패널(52)과 배면패널(54) 사이에 화소별로 구비된 각각의 플라스마(P)에 채워진 방전가스(G)로 이루어진다.
상기 표면패널(52)과 배면패널(54)은 상기 방전가스(G)의 누출을 방지하기 위해 테두리가 플릿 글래스(Flit Glass) 실링재(58)에 의해 상호 결합된다.
상기 서포트 패널(56a)은 상기 배면패널(54)보다 더 크게 형성되어 상기 배면패널(54)의 후면에 접착된다.상기 서포트 프레임(56)은 상기 서포트 패널(56a)의 후면에 상하방향으로 서로 평행하도록 결합되고 길이방향으로 복수 지점이 상기 캐비닛(50)의 후면(50b)에 결합된 제1, 제2 로드(56b,56c)와, 상기 제1, 제2 로드(56b,56c) 사이를 횡단하도록 상기 서포트 패널(56a)의 후면에 결합되고 양 끝단이 상기 캐비닛(50)의 후면(50b)에 결합된 제3, 제4로드(56d,56e)로 이루어진다.
여기서, 상기 제1, 제2 로드(56b,56c)는 각각 길이방향으로 중앙(a1)과 상기 제3 또는 제4로드(56d,56e)의 끝단과 만나는 지점(a2,a3), 그리고 상기 제3 또는 제4로드(56d,56e)의 끝단과 만나는 지점(a2,a3)과 제1, 제2로드(56b,56c)의 끝단 사이 지점(a4,a5)이 상기 캐비닛(50)의 후면(50b)에 결합된다.
상기 제3, 제4 로드(56d,56e)는 양 끝단이 각각 상기 제1로드(56b) 또는 제2로드(56c)와 결합된 상태에서 상기 캐비닛(50)의 후면(50b)에 결합되고, 양 끝단이 각각 상기 서포트 패널(56a)을 향해 일정 각도로 절곡된 형상으로 형성된다.
따라서, 상기와 같은 서포트 패널(56a)과 서포트 프레임(56)은 상기 표면패널(52) 및 배면패널(54)을 상기 표면패널(52) 및 배면패널(54)의 테두리로부터 내측으로 일정 간격 이격된 부위, 즉 상기 표면패널(52)과 배면패널(54)의 중앙 측을 지지한다.
그러므로, 상기 배면패널(54)의 테두리가 상기 서포트 패널(56a) 및 서포트 프레임(56)에 의해 구속되지 않기 때문에 상기 배면패널(54)에서 표면패널(52) 방향, 즉 화살표 P방향으로 충격 발생시 상기 배면패널(54)의 거동이 상기 표면패널(52)의 테두리와 동조될 수 있다. 즉, 도 6에 도시된 바와 같이 도 3과 비교하여 상기 표면패널(52)의 테두리(A,B)에서의 응력이 크게 감소함으로써 상기 표면패널(52)의 충격강도가 개선되므로 상기 표면패널(52)의 테두리(A,B)가 충격에 의해 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 플라스마 디스플레이 패널 디바이스는 캐비닛과, 상기 캐비닛의 내부에 구비된 플라스마 디스플레이 패널과; 상기 플라스마 디스플레이 패널에 접합된 서포트 패널과, 상기 서포트 패널의 중앙부위에 결합되고 서로 연결된 다수개의 로드로 이루어진 서포트 프레임으로 구성되기 때문에 상기 플라스마 디스플레이 패널의 배면패널에서 표면패널 방향으로 충격 발생시 상기 표면패널과 배면패널의 테두리의 거동이 동조, 즉 상기 표면패널의 테두리가 상기 배면패널에 의해 구속되지 않으므로 상기 표면패널의 테두리의 응력이 크게 감소하여 표면패널의 충격강도가 향상되고, 그로 인해 상기 표면패널이 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 이점이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 플라스마 디스플레이 패널 디바이스의 측단면도,
도 2는 종래 기술에 따른 서포트 프레임의 배면 사시도,
도 3은 종래 기술에 따른 표면패널의 응력장이 도시된 도면,
도 4는 본 발명에 따른 플라스마 디스플레이 패널 디바이스의 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 서포트 프레임의 배면 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 표면패널의 응력장이 도시된 도면이다.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
50 : 캐비닛 52 : 표면패널
54 : 배면패널 56 : 서포트 프레임
58 : 실링재

Claims (5)

  1. 캐비닛과; 상기 캐비닛의 내부에 구비된 플라스마 디스플레이 패널과; 상기 플라스마 디스플레이 패널에 접합된 서포트 패널과; 상기 서포트 패널의 중앙부위에 결합되고, 서로 연결된 다수개의 로드로 이루어진 서포트 프레임으로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널 디바이스.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 서포트 프레임은, 상기 서포트 패널에 서로 평행하도록 결합되고, 각각 길이방향으로 복수 지점이 상기 캐비닛에 결합된 제1, 제2 로드와; 상기 제1, 제2 로드 사이를 횡단하도록 상기 서포트 패널에 결합되고, 양 끝단이 상기 캐비닛의에 결합된 제3, 제4로드로 구성된 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널 디바이스.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제3로드, 제4로드는 양 끝단이 각각 상기 제1로드와 제2로드에 결합된 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널 디바이스.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제3, 제4로드는 양 끝단이 각각 상기 서포트 패널을 향해 일정 각도 절곡된 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널 디바이스.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 서포트 프레임은 상기 캐비닛에 연결된 것을 특징으로 하는 플라스마 디스플레이 패널 디바이스.
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