KR100494674B1 - 형상유지호일라미네이트의제조방법및이것으로얻어진호일라미네이트 - Google Patents

형상유지호일라미네이트의제조방법및이것으로얻어진호일라미네이트 Download PDF

Info

Publication number
KR100494674B1
KR100494674B1 KR1019970035412A KR19970035412A KR100494674B1 KR 100494674 B1 KR100494674 B1 KR 100494674B1 KR 1019970035412 A KR1019970035412 A KR 1019970035412A KR 19970035412 A KR19970035412 A KR 19970035412A KR 100494674 B1 KR100494674 B1 KR 100494674B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
laminate
skin
foil
carrier foil
skin laminate
Prior art date
Application number
KR1019970035412A
Other languages
English (en)
Other versions
KR980008561A (ko
Inventor
요한네스 안토니우스 마리아 레인더스
Original Assignee
살메탈 비.브이.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 살메탈 비.브이. filed Critical 살메탈 비.브이.
Publication of KR980008561A publication Critical patent/KR980008561A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100494674B1 publication Critical patent/KR100494674B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/144—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers using layers with different mechanical or chemical conditions or properties, e.g. layers with different thermal shrinkage, layers under tension during bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
    • B32B37/203—One or more of the layers being plastic
    • B32B37/206—Laminating a continuous layer between two continuous plastic layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18—Handling of layers or the laminate
    • B32B38/1866—Handling of layers or the laminate conforming the layers or laminate to a convex or concave profile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/41—Opaque
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 다음과 같은 공정으로 이루어진 규정된 곡률을 갖는 호일 라미네이트를 제조하는 방법이다. 이 방법은
캡슐화 장치를 통해 캐리어 호일을 운반하기 위한 운송수단;
제 1 스킨 라미네이트의 아교층 형성 부분이 캐리어 호일의 제 1 표면과 접촉하도록 제 1 스킨 라미네이트를 캐리어 호일에 공급하는 제 1 공급수단;
제 2 스킨 라미네이트의 아교층 형성 부분이 캐리어 호일의 제 2 표면과 접촉하도록 제 2 스킨 라미네이트를 캐리어 호일의 다른 면에 공급하는 제 2 공급수단; 및
제 1 스킨 라미네이트, 캐리어 호일 및 제 2 스킨 라미네이트로 구성되는 스택(stack) 상에 이를 통과하는 압력을 가하기 위한 핀치(pinch)를 포함하는 압착수단으로 이루어지는 캡슐화 장치를 제공하고,
제 1 스킨 라미네이트 및 제 2 스킨 라미네이트 각각이 선택된 장력강도에서 핀치에 도입되도록 하여, 캐리어 호일을 통해서 서로 점착된, 핀치를 이탈하는 생성되는 라미네이트의 스킨 라미네이트들이 각자의 장력을 가지고, 유리상태에서 라미네이트가 이에 대응하는 곡률을 갖도록 제 1 공급수단 및 제 2 공급수단을 조절하는 공정으로 이루어진다.

Description

형상유지 호일 라미네이트의 제조방법 및 이것으로 얻어진 호일 라미네이트
본 발명은 형상유지 호일 라미네이트의 제조방법과 이것으로 얻어진 호일 라미네이트에 관한 것이다.
본 발명의 목적은 유리 상태(free state)에서 규정된 곡률(defined curvature)을 갖는 호일 라미네이트(foil laminate)의 제조 가능성을 제시하는 방법을 제공하는 것이다.
이 목적과 관련하여, 본 발명은 한정된 곡률을 갖는 호일 라미네이트를 제조하는 방법을 제공하며, 이 방법은:
캡슐화 장치를 통해 캐리어 호일을 운반하기 위한 운송수단;
제 1 스킨 라미네이트의 아교층 형성 부분이 캐리어 호일의 제 1 표면과 접촉하도록 제 1 스킨 라미네이트를 캐리어 호일에 공급하는 제 1 공급수단;
제 2 스킨 라미네이트의 아교층 형성 부분이 캐리어 호일의 제 2 표면과 접촉하도록 제 2 스킨 라미네이트를 캐리어 호일의 다른 면에 공급하는 제 2 공급수단; 및
제 1 스킨 라미네이트, 캐리어 호일 및 제 2 스킨 라미네이트로 구성되는 스택(stack) 상에 이를 통과하여 압력을 가하기 위한 핀치(pinch)를 포함하는 압착수단으로 이루어지는 캡슐화 장치를 제공하고,
캐리어 호일을 통해 서로 점착된, 핀치를 이탈한 생성된 라미네이트의 스킨 라미네이트들이 각자의 장력을 가지고 유리상태에서 라미네이트가 이에 대응하는 곡률을 갖도록, 제 1 스킨 라미네이트 및 제 2 스킨 라미네이트 각각이 선택된 장력강도로 핀치에 도입되도록 제 1 공급수단 및 제 2 공급수단을 조절하는 단계로 이루어진다.
본 발명에 따른 방법의 특정한 구현예는 형상유지성(form-retaining)이 높고, 유리상태에서 총 얻어진 곡률이 제로값을 갖는 호일을 제조하는 것을 목적으로 한다.
이러한 점에서, 본 발명은 상기한 두 장력강도가 같고, 생성된 유리 상태의 라미네이트가 평평한 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 방법으로 제조된 호일 라미네이트는 매우 일정한 곡률을 갖는다.
본 발명의 특정한 구현예는 제 1 스킨 라미네이트가 아교층의 반대면에, 점착을 어느 정도 억제하는 층, 예를 들면 PTFE층 또는 실리콘 재료의 필름을 갖고, 제 2 스킨 라미네이트가 아교층의 반대면에 제 2 아교층, 특히 감압성(pressure-sensitive) 아교층을 갖는 것을 특징으로 한다. 여기서 얻어진 호일 라미네이트는 감겨질 경우, 제 2 아교층이 PTFE층 또는 실리콘 재료의 필름으로 구성되는 점착 억제층에 점착될 수 없거나 또는 아주 약간만 점착될 수 있는 이점이 있다. 공급롤(supply roll)로부터 호일 라미네이트의 자발적인 풀림을 방지하기 위해, 관련된 층들이 적어도 약간은 서로 점착하는 것이 보장될 필요가 있다.
본 발명의 다른 구현예는 제 2 스킨 라미네이트가 아교층의 반대면에 제 2 아교층, 특히 열적으로 활성화된 아교층을 갖는 특징을 갖는다.
감압성 아교층에 관하여 상기한 바와 같은 이유로, 후자 구현예의 변형으로 제 2 층의 최소한 외부 표면은 부분적으로는 감압성인 것이 바람직하다. 또한, 이 경우에 서로 포개어져 감겨진 호일 라미네이트의 외부층들은 상호간 어느 정도 점착하게 되어, 공급롤로부터 호일 라미네이트의 자발적인 풀림이 방지된다.
적절한 아교층은 일반적으로 알려져 있다. 감압성 아교층은 아크릴 재료로 구성될 수 있다. 약간 점착하는 감압성 타입의 층 및 매우 한정된 감압성 층을 위하여, 아크릴 재료의 매우 얇은 층이 사용될 수 있다. 예를 들면, EVA는 열적으로 활성화된 접착제로서 적합하다고 판단될 수 있다. 상기 재료들은 예시적으로만 언급된 것이고, 한정하기 위하여 언급된 것이 아닌 것을 유의해야 한다.
특별한 구현예에서, 캐리어 호일이 약 5 내지 25㎛ 두께의 알루미늄으로 구성되는 것을 특징으로 한다. 알루미늄은 투명하지 않은 특성을 갖는다. 광투과성 호일 라미네이트가 요구되는 경우는, 다른 재료가 더 적합하다.
또한, 광투과성 캐리어 호일 및 두개의 스킨 라미네이트 중 하나 또는 둘 모두는 불투명층인 것이 사용될 수 있다.
얻어진 호일 라미네이트 형태의 견고함과 안정성은 스킨 라미네이트들이 각각 장력적으로 강한 층으로 구성함으로써 향상될 수 있다.
상기 변형예는 장력적으로 강한 층이 약 25 내지 250㎛의 두께를 갖는 폴리에스테르/PET로 구성됨으로써 구현될 수 있다.
최종적으로, 본 발명은 본 발명에 따른 방법으로 얻어진 호일 라미네이트에 관한 것이다. 이런 호일 라미네이트는 캐리어 호일 및 스킨 라미네이트를 포함하는데, 상기 스킨 라미네이트는 양쪽 면에 편중되어 점착되고, 적어도 아교층 및 적절히 선택된 재료의 플라스틱층을 포함한다.
본 발명에 따른 방법으로 제조된 유리상태에서 한정된 곡률을 갖는 호일 라미네이트는 형태가 견고하고 안정하며, 공급롤에서 자발적인 풀림이 방지된다.

Claims (9)

  1. a. 제 1 표면과 제 2 표면을 가지는 캐리어 호일을 캡슐화 장치를 통하여 운반하는 운송수단;
    캐리어 호일의 제 1 표면에 제 1 스킨 라미네이트를 공급하는 제 1 공급수단, 여기서 제 1 스킨 라미네이트는 아교층을 가지고 제 1 공급 수단은 제 1 스킨 라미네이트 상의 아교층이 캐리어 호일의 제1 표면과 접촉하도록 제 1 스킨 라미네이트를 공급함;
    캐리어 호일의 제2 표면에 제 2 스킨 라미네이트를 공급하는 제 2 공급수단, 여기서 제 2 스킨 라미네이트는 아교층을 가지고 제 2 공급 수단은 제 2 스킨 라미네이트 상의 아교층이 캐리어 호일의 제 2 표면과 접촉하도록 제 2 스킨 라미네이트를 공급함; 및
    핀치를 통과하는 스택 상에 압력을 가하기 위한 핀치를 가지는 압착수단, 상기 스택은 제 1 스킨 라미네이트와 제 2 스킨 라미네이트 사이에 위치한 캐리어 호일을 포함함:
    으로 이루어지는 캡슐화 장치를 제공하고, 그리고
    b. 핀치를 이탈한 생성된 호일 라미네이트의 스킨 라미네이트들이 다른 장력을 가지고 각각 캐리어 호일에 점착되도록 제 1 스킨 라미네이트와 제 2 스킨 라미네이트 각각이 선택된 장력강도로 핀치에 도입되고 그리고 생성된 호일 라미네이트가 유리상태에서 이에 상응하는 곡률을 갖도록, 제 1 공급수단 및 제 2 공급수단을 조절하는:
    단계로 이루어지는 규정된 곡률을 갖는 호일 라미네이트의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 장력강도가 같고, 생성된 라미네이트가 유리 상태에서 평평한 것인 호일 라미네이트의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 스킨 라미네이트는 아교층을 갖는 면의 반대면에 PTFE층 또는 실리콘 재료의 필름과 같은 점착 억제층을 가지고, 제 2 스킨 라미네이트는 아교층을 갖는 면의 반대면에 제 2 아교층으로서 감압성 아교층을 갖는 호일 라미네이트의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 제 2 스킨 라미네이트는 아교층을 갖는 면의 반대면에 제 2 아교층으로서 열적으로 활성화된 아교층을 갖는 호일 라미네이트의 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서, 제 2 아교층의 외부표면 중 한 면 또는 양 면이 부분적 감압성인 호일 라미네이트의 제조방법.
  6. 제 1항에 있어서, 캐리어 호일이 5 내지 25㎛ 두께의 알루미늄으로 구성되는 호일 라미네이트의 제조방법.
  7. 제 1항에 있어서, 스킨 라미네이트들이 장력적으로 강한 층으로 각각 이루어지는 호일 라미네이트의 제조방법.
  8. 제 7항에 있어서, 장력적으로 강한 층이 두께 25 내지 250㎛의 폴리에스테르/PET로 구성되는 호일 라미네이트의 제조방법.
  9. 제 1항 내지 제 8항중 어느 하나의 항에 따른 방법을 사용하여 제조된 호일 라미네이트.
KR1019970035412A 1996-07-29 1997-07-28 형상유지호일라미네이트의제조방법및이것으로얻어진호일라미네이트 KR100494674B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1003697 1996-07-29
NL1003697A NL1003697C2 (nl) 1996-07-29 1996-07-29 Werkwijze voor het vervaardigen van een vormstijf folielaminaat en daarmee verkregen folielaminaat.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR980008561A KR980008561A (ko) 1998-04-30
KR100494674B1 true KR100494674B1 (ko) 2005-10-12

Family

ID=19763286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970035412A KR100494674B1 (ko) 1996-07-29 1997-07-28 형상유지호일라미네이트의제조방법및이것으로얻어진호일라미네이트

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5891287A (ko)
EP (1) EP0822061B1 (ko)
KR (1) KR100494674B1 (ko)
DE (1) DE69725399T2 (ko)
ES (1) ES2207704T3 (ko)
NL (1) NL1003697C2 (ko)
TW (1) TW364876B (ko)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4994130A (en) * 1988-08-30 1991-02-19 Mitsubishi Kasei Corporation Method for producing a composite laminate
JPH0735106B2 (ja) * 1988-11-15 1995-04-19 信越化学工業株式会社 ポリイミドフィルム系フレキシブル印刷回路用基板の製造方法
US4921556A (en) * 1988-11-17 1990-05-01 Eastman Kodak Company Wrinkle free lamination method for releasably laminated, stretched webs
JPH02179739A (ja) * 1989-01-04 1990-07-12 Nippon Kinzoku Kogyo Kk 金属と樹脂の積層板コイルの製造方法
US5470429A (en) * 1991-07-31 1995-11-28 Hokkai Can Co., Ltd. Surface-treating apparatus for can body blanks
GB9306158D0 (en) * 1993-03-25 1993-05-19 Metal Box Plc Process and apparatus for producing laminated materials
NL9302291A (nl) * 1993-12-31 1995-07-17 Sallmetall Bv Inrichting voor het in de kneep tussen twee walsrollen invoeren van een foliebaan.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0822061A1 (en) 1998-02-04
KR980008561A (ko) 1998-04-30
DE69725399T2 (de) 2004-08-05
ES2207704T3 (es) 2004-06-01
US5891287A (en) 1999-04-06
TW364876B (en) 1999-07-21
DE69725399D1 (de) 2003-11-13
EP0822061B1 (en) 2003-10-08
NL1003697C2 (nl) 1998-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3936567A (en) Light-reflective adhesive label
CN101802121B (zh) 一种制作标签层压制品的方法
EP0150816A3 (en) Method for producing laminated sheets or films
MXPA03009690A (es) APLICACIoN DUAL ADHESIVA PARA LAMINAR MEMBRANAS ELASTICAS.
CA2075100A1 (en) Process for the production of a composite sheet comprising a cellular core and at least one outer layer
CA2152647A1 (en) Biodegradable Mesh and Film Stent
EP2547742B1 (en) Multilayer structure, method for producing the same and touch sensitive display using the same
CA2108969A1 (en) Microwave package laminate with extrusion bonded susceptor
KR850007577A (ko) 적층물(積層物) 및 그 제조방법
MY127652A (en) Pressure-sensitive adhesive sheet
BR9916179A (pt) Processo para a produção de um coextrudado demúltiplas camadas e um coextrudado fabricado deacordo com tal processo
GEP20074026B (en) Identification card and method for the production thereof
KR890008399A (ko) 연속적인 차단 및 실리콘 피복된 값싼 다공질 및 흡착성 종이와 그와 유사한 기질의 인-라인 생성 방법과 그것에 의해 생성된 생성물
WO1999058620A8 (en) Adhesive sheet and adhesive sheet applied structure
KR100494674B1 (ko) 형상유지호일라미네이트의제조방법및이것으로얻어진호일라미네이트
EP1006142A3 (en) Laminated film and process
CA2349249A1 (en) Method for producing a multilayer composite, and a composite produced in such a manner
BR0114396B1 (pt) "processo para a produção de filmes compósitos poliméricos para uso em montagens de envidraçamento laminado, e processo para a produção de um envidraçamento laminado".
KR930019790A (ko) 커버링된 감압성, 자가-접착성 캐리어(Covered, pressure-sensitive, self-adhesive carriers) 및 이의 제조방법
RU2447116C2 (ru) Способ получения слоистого материала для этикеток
US20090053477A1 (en) Label That Is Protected From Adhesive Bleeding
AU7626500A (en) Patterned release film between two laminated surfaces
EP0227293A3 (en) Method for laminating
JPH04303802A (ja) 光拡散シート
EP0781653A3 (en) Process for producing laminate

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100528

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee