KR100494672B1 - 유압을 이용한 수목 전지 커터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 로드 형태로 형성되는 몸체, 상기 몸체의 단부에 설치되고 반원형 형태로 형성되며 후방측에 설치되어 있는 유압 실린더에 의해 서로 맞닿으며 수목을 전지하는 반원형 형태로 한쌍의 절단 칼날, 상기 몸체의 타단부에 설치되고 작업자의 조작에 의해 유압이 공급되어 절단 칼날이 동작하도록 하는 조작 스위치, 상기 절단 칼날이 동작하도록 절단 칼날의 유압 실린더로 유압을 공급하는 유압 공급 파이프, 상기 절단 칼날이 원상태로 복귀되도록 절단 칼날의 유압 실린더에서 유압을 제거하는 유압 유출 파이프로 구성되어 있어, 고압 배전선로에 근접해있는 수목을 제거하기 위한 절단 칼날을 유압을 이용하여 동작시키므로 회전하는 톱날을 이용하여 수목을 전지하는 기존의 기술을 사용하는 경우와 비교하였을 때 작업자가 부상을 입거나 배전선로에 손상을 주지 않는 효과를 갖는다.

Description

유압을 이용한 수목 전지 커터{A wood cutter by using oil pressure}

본 발명은 수목 전지용 커터에 관한 것으로서, 고압 전선로에 근접되어 있는 수목이 고압 전선에 영향을 주지 못하도록 하기 위한 전지 작업시에 사용하는 커터가 유압에 의해 동작되도록 하는 유압을 이용한 수목 전지 커터에 관한 것이다.

전신주의 상부에 변전기를 설치하거나 여러 전기 공사를 하기 위해서는 전신주의 상부에 근접한 수목을 제거해야할 필요가 있다.

도 1은 종래의 기술에 의한 수목 전지 커터의 일실시예를 나타내는 평면도로서, 작업자의 가위 형태의 수목 전지 커터 손잡이를 잡은 상태에서 손잡이를 조작하여 수목을 전지하게 된다.

상기와 같은 수목 전지 커터는 전적으로 작업자의 인력에 의존하기 때문에 전지해야할 수목의 중심 지름이 큰 경우에는 작업이 매우 어려웠다. 또한, 작업자가 작업 대상의 수목에 근접해야만 하는 문제점이 있었다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 전동식 수목 전지 커터가 개시되었다. 도 2는 종래의 기술에 의한 전동 방식의 수목 전지 커터의 일실시예를 나타내는 평면도로서, 외부에서 공급되는 전원을 인가받아 동작하는 모터에 의해 회전하는 회전톱(2)이 작업대(1)의 단부에 설치되어 있어, 작업자는 회전톱을 작업 대상의 수목에 근접시킨 후 회전톱을 동작시켜 수목을 전지하게 된다.

상기한 기술의 경우 회전톱이 고속으로 회전하지만 회전톱의 보호 장비가 없어 작업 도중 작업자가 부상을 입거나, 수목이 고압선로에 근접하여 있는 경우에는 수목의 전지 작업 도중 고압선로에 피해를 주는 문제점이 있었다.

또한, 작업 도구의 동력원이 전기이기 때문에 우천시에는 작업이 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 전신주 부근의 수목을 전지하는 수목 전지 커터가 유압에 의해 동작하도록 하여 우천시 감전의 위험을 감소시키고 작업 대상을 정확히 선정한 후에 동작할 수 있도록 하는 유압을 이용한 수목 전지 커터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 3은 본 발명에 의한 유압을 이용한 수목 전지 커터의 일실시예의 구성을 나타내는 평면도로서, 로드 형태로 형성되는 몸체(10), 상기 몸체(10)의 단부에 설치되고 반원형 형태로 형성되며 후방측에 회전축으로 연결되어 있는 유압 실린더(50)에 의해 힌지부를 중심으로 회전되어 서로 맞닿으며 수목을 전지하는 반원형으로 형성된 한쌍의 절단 칼날(20), 상기 몸체(10)의 타단부에 설치되고 작업자의 조작에 의해 유압이 공급되어 절단 칼날(20)이 동작하도록 하는 조작 스위치(30), 상기 절단 칼날(20)이 동작하도록 절단 칼날(20)의 유압 실린더(50)로 유압을 공급하는 유압 공급 파이프(40), 상기 절단 칼날(20)이 원상태로 복귀되도록 절단 칼날(20)의 유압 실린더(50)에서 유압을 제거하는 유압 유출 파이프(45)로 구성되어 있음을 도시하고 있다.

상기 몸체(10)의 중간부에는 절연 재질로 제작된 지지 손잡이(15)가 형성된다.

상기 절단 칼날(20)은 힌지축을 중심으로 회전하는 가위 형태로 형성되되 반원형의 형태로 형성되고, 가위 형태로 형성되는 절단 칼날(20)에는 외부에서 공급되는 유압에 의해 동작하는 유압 실린더(50)가 각각 연결되는 것이 바람직하다.

상기 유압 실린더(50)의 일단은 절단 칼날(20)의 후방에 연결되고, 타단은 몸체(10)에 연결되어 구성되되, 각각의 연결 지점은 회전축으로 이루어진다.

조작 스위치(30)의 주위에는 조작 스위치(30)의 오작동을 방지하기 위해 보호용 테두리(35)를 설치하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

고압 배전선로에 근접하여 있는 수목을 전지해야 하는 경우 본 발명을 사용하게 된다.

작업자는 작업 대상의 수목에 접근한 후, 절단 칼날(20)을 수목에 근접시켜 수목이 절단 칼날(20)의 중심에 위치하도록 한다. 절단 칼날(20)은 가위 형태이고, 각각 반원형으로 형성되어 있으므로, 양측 절단 칼날(20)이 서로 맞닿는 위치에 수목이 위치되도록 하는 것이 바람직하다.

수목이 절단 칼날(20)의 서로 맞닿는 부분에 위치된 후, 작업자는 조작 스위치(30)를 조작하여 절단 칼날이 동작하도록 한다.

조작 스위치(30)의 조작에 의해 유압 공급 파이프(40)를 통해 유압이 유압 실린더(50)로 각각 공급되어 유압 실린더(50)는 신장되고, 이에 따라 유압 실린더(50)에 연결되어 있는 절단 칼날(20)은 서로 맞닿게 되어 수목이 절단된다. 이때 절단 칼날(20)의 동작이 원활해지기 위해서는 유압 실린더(50)의 고정 지점은 회전축으로 형성되는 것이 바람직하다.

수목이 절단된 후, 작업자는 조작 스위치(30)의 조작을 멈추면 유압 실린더(30)로의 유압 공급이 멈춰지고 유압 유출 파이프(45)를 통해 유압이 제거되고 이에 따라 신장되어 있던 유압 실린더(50)의 길이는 원래의 상태로 복귀되어, 절단 칼날(20)은 새롭게 수목을 절단할 수 있도록 벌려지게 된다.

조작 스위치(30)의 둘레에는 보호용 테두리(35)를 설치하여 전지 커터의 조작 도중 다른 물체가 조작 스위치(30)에 닿아 절단 칼날이 예기치 않게 동작하는 것을 방지하도록 한다.

상기한 실시예의 경우 유압 실린더가 앞부분에 설치되어 있기 때문에 무게 중심이 전방을 향하게 되므로 작업 범위가 좁아지는 문제점이 있었다.

상기한 문제점을 해결하기 위하여 다음과 같은 실시예가 개시되었다.

도 5와 도 6은 본 발명에 의한 유압을 이용한 수목 전지 커터의 다른 실시예에 의한 절단 칼날과 유압 실린더의 구성을 각각 나타내는 도면으로서, 로드 형태로 형성되는 몸체(10), 상기 몸체(10)의 단부에 설치되고 반원형 형태로 형성되며 외부에서 공급되는 유압에 의해 동작하여 수목을 전지하는 절단 칼날(20), 상기 몸체(10)의 타단부에 설치되고 작업자의 조작에 의해 유압이 공급되어 절단 칼날(20)이 동작하도록 하는 조작 스위치(30), 상기 몸체(10)의 중심축 상에 설치되는 유압 실린더(100), 일단은 상기 유압 실린더(100)의 피스톤에 연결되고 타단은 절단 칼날(20)로 연결되는 연결 로드(110), 상기 절단 칼날(20)이 동작하도록 상기 유압 실린더(100)로 유압을 공급하는 유압 공급 파이프(40), 상기 절단 칼날(20)이 원상태로 복귀되도록 상기 유압 실린더(100)에서 유압을 제거하는 유압 유출 파이프(45)로 구성되어 있음을 도시하고 있다.

상기 몸체(10)의 중간부에는 절연 재질로 제작된 지지 손잡이(15)가 형성되는 것은 종래의 실시예와 동일하다.

상기 절단 칼날(20)은 힌지축을 중심으로 형성되는 가위 형태로 형성되되 반원형의 형태로 형성되고, 가위 형태로 형성되는 절단 칼날(20)과 외부에서 공급되는 유압에 의해 동작하는 유압 실린더(100)는 'ㄱ' 형태로 형성된 연결 로드(110)에 의해 연결되는 것이 바람직하다.

연결 로드(110)가 절단 칼날(20)에 연결되는 부분은 회전축으로 형성되는 것이 바람직하다.

조작 스위치(30)의 주위에는 조작 스위치(30)의 오작동을 방지하기 위해 보호용 테두리(35)를 설치하는 것이 바람직하다.

상기한 실시예의 작용을 설명하면 다음과 같다.

작업자는 작업 대상의 수목에 접근한 후, 절단 칼날(20)을 수목에 근접시켜 수목이 절단 칼날(20)의 중심에 위치하도록 한다. 절단 칼날(20)은 가위 형태이고, 각각 반원형으로 형성되어 있으므로, 양측 절단 칼날(20)이 서로 맞닿는 위치에 수목이 위치되도록 하는 것이 바람직하다.

수목이 절단 칼날(20)의 중심에 위치된 후, 작업자는 조작 스위치(30)를 조작하여 외부의 유압이 유압 실린더(100)로 공급될 수 있도록 한다.

조작 스위치(30)의 조작에 의해 유압 공급 파이프(40)를 통해 유압이 유압 실린더(100)로 각각 공급되어 유압 실린더(100)는 신장되고, 유압 실린더(100)의 신장은 연결 로드(110)를 앞으로 밀게 되고, 연결 로드(110)의 이동에 의해 절단 칼날(20) 또한 앞쪽으로 이동하게 된다. 따라서 유압 실린더(100)의 신장에 의해 절단 칼날(20)은 서로 맞닿게 되고, 절단 칼날(20) 사이에 위치하고 있는 수목이 절단된다.

수목이 절단된 후, 작업자는 조작 스위치(30)의 조작을 멈추면 유압 실린더(100)로의 유압 공급이 멈춰지고 유압 유출 파이프(45)를 통해 유압이 제거된다.

이에 따라 신장되어 있던 유압 실린더(100)의 길이는 원래의 상태로 복귀된다. 유압 실린더(100)의 복귀는 연결 로드(110)를 통해 절단 칼날(20)로 전해져, 절단 칼날(20)도 원래의 위치로 복귀되어 수목을 절단할 수 있는 상태가 된다.

도 6에 의하면 연결 로드(110)는 한쪽 절단 칼날(20)에만 연결되어 있으나, 절단 칼날(20)의 양측에 연결되어도 무방하다.

조작 스위치(30)의 둘레에는 보호용 테두리(35)를 설치하여 전지 커터의 조작 도중 다른 물체가 조작 스위치(30)에 닿아 절단 칼날이 예기치 않게 동작하는 것을 방지하도록 한다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 고압 배전선로에 근접한 수목을 전지하는 커터를 유압으로 동작시켜 우천시에도 감전의 위험없이 작업이 가능하게 되고, 칼날이 고속으로 회전하지 않기 때문에 작업자가 부상을 입거나 배전선로에 손상을 주지 않는 효과를 갖는다.

도 1은 종래의 기술에 의한 수목 전지 커터의 일실시예를 나타내는 평면도.

도 2는 종래의 기술에 의한 전동 방식의 수목 전지 커터의 일실시예를 나타내는 평면도.

도 3은 본 발명에 위한 유압을 이용한 수목 전지 커터의 일실시예의 형태를 나타내는 평면도.

도 4a는 본 발명에 위한 유압을 이용한 수목 전지 커터의 일실시예에서 사용하는 절단 칼날의 구성을 나타내는 평면도.

도 4b는 본 발명에 위한 유압을 이용한 수목 전지 커터의 일실시예에서 사용하는 조작 스위치의 구성을 나타내는 평면도.

도 5는 본 발명에 위한 유압을 이용한 수목 전지 커터의 다른 실시예에서 사용하는 조작 스위치와 유압 실린더의 구성을 나타내는 평면도.

도 6은 본 발명에 위한 유압을 이용한 수목 전지 커터의 다른 실시예에서 사용하는 절단 칼날의 구성을 나타내는 평면도.

- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 -

10 : 몸체 20 : 절단 칼날

30 : 조작 스위치 40 : 유압 공급 파이프

45 : 유압 유출 파이프 50, 100 : 유압 실린더

110 : 연결 로드

Claims (7)

1. 로드 형태로 형성되는 몸체(10), 상기 몸체(10)의 단부에 설치되고 반원형 형태로 형성되며 후방측에 회전축으로 연결되어 있는 유압 실린더(50)에 의해 힌지부를 중심으로 회전되어 서로 맞닿으며 수목을 전지하는 반원형으로 형성된 한쌍의 절단 칼날(20), 상기 몸체(10)의 타단부에 설치되고 작업자의 조작에 의해 유압이 공급되어 절단 칼날(20)이 동작하도록 하는 조작 스위치(30), 상기 절단 칼날(20)이 동작하도록 절단 칼날(20)의 유압 실린더(50)로 유압을 공급하는 유압 공급 파이프(40), 상기 절단 칼날(20)이 원상태로 복귀되도록 절단 칼날(20)의 유압 실린더(50)에서 유압을 제거하는 유압 유출 파이프(45)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 유압을 이용한 수목 전지 커터.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 몸체(10)의 중간부에는 절연 재질로 제작된 지지 손잡이(15)가 형성되는 것을 특징으로 하는 유압을 이용한 수목 전지 커터.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 절단 칼날(20)의 유압 실린더(50)가 연결되는 부분은 각각 회전축으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유압을 이용한 수목 전지 커터.
4. 제 1 항에 있어서, 조작 스위치(30)의 주위에는 조작 스위치(30)의 오작동을 방지하기 위해 보호용 테두리(35)를 설치하는 것을 특징으로 하는 유압을 이용한 수목 전지 커터.
5. 로드 형태로 형성되는 몸체(10), 상기 몸체(10)의 단부에 설치되고 반원형 형태로 형성되며 힌지부를 중심으로 회전되어 서로 맞닿으며 수목을 전지하는 반원형으로 형성된 한쌍의 절단 칼날(20), 상기 몸체(10)의 타단부에 설치되고 작업자의 조작에 의해 유압이 공급되어 절단 칼날(20)이 동작하도록 하는 조작 스위치(30), 상기 몸체(10)의 중심축 상에 설치되는 유압 실린더(100), 일단은 상기 유압 실린더(100)의 피스톤에 연결되고 타단은 절단 칼날(20)에 회전축으로 연결되는 연결 로드(110), 상기 절단 칼날(20)이 동작하도록 상기 유압 실린더(100)로 유압을 공급하는 유압 공급 파이프(40), 상기 절단 칼날(20)이 원상태로 복귀되도록 상기 유압 실린더(100)에서 유압을 제거하는 유압 유출 파이프(45)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 유압을 이용한 수목 전지 커터.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 몸체(10)의 중간부에는 절연 재질로 제작된 지지 손잡이(15)가 형성되는 것을 특징으로 하는 유압을 이용한 수목 전지 커터.
7. 제 5 항에 있어서, 조작 스위치(30)의 주위에는 조작 스위치(30)의 오작동을 방지하기 위해 보호용 테두리(35)를 설치하는 것을 특징으로 하는 유압을 이용한 수목 전지 커터.