CN207425487U - 废旧电缆芯切段刀总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废旧电缆芯切段刀总成，该切段刀总成由气缸驱动连接切段刀来对绕线砸上的电缆芯进行切段处理，切段操作平稳可靠。本实用新型采用一对切段刀总成安装在主体支架的两端，该切段刀总成由气缸驱动连接切段刀来对绕线砸上的电缆芯进行切段处理，切段处理时，切段刀与绕线砸的切割槽对齐，一对切段刀分别对应一对切割槽，这样一次切割可把绕线砸上的电缆芯切断为若干小段。切段刀的刀架的两端可卡在滑块的安装口内，切段刀在切段操作时比较平稳，滑块的安装口卡在刀架防止刀架受力后发生严重的抖动，防止切段刀因严重抖动被折断，大大提高切段效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆回收设备，尤其是废旧电缆芯切段刀总成。
背景技术
电缆回收再加工的使用率较高，目前的电缆回收方式较多，较为常见的回收方式是对废旧电缆进行剥皮处理，剥皮后的电缆芯单独切割粉碎溶解再利用。在电缆芯粉碎溶解前要对废旧电缆芯进行切段处理，把长条的电缆芯切段方便进行后续的粉碎加工。目前的电缆芯的切段方式为先捆绑再扎切，切割的效率较低，切扎的过程中被切断的电缆芯会到处蹦跳，导致该操作有一定的危险性，还有，到处散落的电缆芯影响操作台面的整洁，影响车间的其他工序的有序进行。电缆芯回收后多缠绕再绕线砸上，本发明针对绕线砸上的电缆芯进行切段处理，采用一对切段刀总成进行一次切割即可完成切段操作，切段处理的效率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供废旧电缆芯切段刀总成，该切段刀总成由气缸驱动连接切段刀来对绕线砸上的电缆芯进行切段处理，切段操作平稳可靠。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：废旧电缆芯切段刀总成，一对切段刀总成安装主体支架的两端，其中，主体支架的中间部位安装有缠绕电缆芯的绕线砸，绕线砸上开设有一对背向设置的切割槽；所述切段刀总成包括有安装在主体支架上的气缸、气缸一端伸出的活塞杆和活塞杆末端连接的切段刀；所述主体支架的两侧分别设有滑轨，一对滑轨上安装有一对开有安装口的滑块，所述切段刀包括有刀片和刀架，所述刀架的两端可卡在一对滑块的安装口内。
进一步的有，所述刀架背向刀片设有连接柱，所述连接柱上沿径向开设有第一销孔；所述活塞杆的末端凹陷有安装槽，所述活塞杆的末端沿径向开设有穿破安装槽的第二销孔；所述连接柱可进行安装槽内，且第一销孔与第二销孔内穿设有连接销。
进一步的有，所述刀片的切削刃上开设有多个弧形凹口。
进一步的有，所述刀架背向刀片的一侧面上设有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果
本实用新型采用一对切段刀总成安装在主体支架的两端，该切段刀总成由气缸驱动连接切段刀来对绕线砸上的电缆芯进行切段处理，切段处理时，切段刀与绕线砸的切割槽对齐，一对切段刀分别对应一对切割槽，这样一次切割可把绕线砸上的电缆芯切断为若干小段。切段刀的刀架的两端可卡在滑块的安装口内，切段刀在切段操作时比较平稳，滑块的安装口卡在刀架防止刀架受力后发生严重的抖动，防止切段刀因严重抖动被折断，大大提高切段效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的拆分结构示意图；
其中：1.主体支架、2.电缆芯、3.绕线砸、4.切割槽、5.气缸、6.活塞杆、7.切段刀、8.滑轨、9.滑块、10.安装口、11.刀片、12.刀架、13.连接柱、14.第一销孔、15.第二销孔、16.连接销、17.弧形凹口、18.加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，废旧电缆芯切段刀总成，一对切段刀总成安装主体支架1的两端，其中，主体支架1的中间部位安装有缠绕电缆芯2的绕线砸3，绕线砸3上开设有一对背向设置的切割槽4；所述切段刀总成包括有安装在主体支架1上的气缸5、气缸5一端伸出的活塞杆6和活塞杆6末端连接的切段刀7；所述主体支架1的两侧分别设有滑轨8，一对滑轨8上安装有一对开有安装口10的滑块9，所述切段刀7包括有刀片11和刀架12，所述刀架12的两端可卡在一对滑块9的安装口10内。
本实用新型的刀架12背向刀片11设有连接柱13，所述连接柱13上沿径向开设有第一销孔14；所述活塞杆6的末端凹陷有安装槽，所述活塞杆6的末端沿径向开设有穿破安装槽的第二销孔15；所述连接柱13可进行安装槽内，且第一销孔14与第二销孔15内穿设有连接销16。活塞杆6与切段刀7之间采用活动连接的方式，好处在于可针对不同硬度的电缆芯进行更换对应的切段刀7。
本实施例的刀片11的切削刃上开设有多个弧形凹口17，多个弧形凹口17可与圆形电缆芯相吻合，有效防止切段刀7在切段处理时电缆芯2打滑。
本实施例的刀架12背向刀片11的一侧面上设有加强筋18，该加强筋18能提高刀架12的应力强度，防止切段刀7在切段操作使被折断。
本实用新型采用一对切段刀总成安装在主体支架1的两端，该切段刀总成由气缸5驱动连接切段刀7来对绕线砸3上的电缆芯2进行切段处理，切段处理时，切段刀7与绕线砸3的切割槽4对齐，一对切段刀7分别对应一对切割槽4，这样一次切割可把绕线砸3上的电缆芯2切断为若干小段。切段刀7的刀架12的两端可卡在滑块9的安装口10内，切段刀7在切段操作时比较平稳，滑块9的安装口10卡在刀架12防止刀架12受力后发生严重的抖动，防止切段刀7因严重抖动被折断，大大提高切段效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种废旧电缆芯切段刀总成，一对切段刀总成安装主体支架(1)的两端，其中，主体支架(1)的中间部位安装有缠绕电缆芯(2)的绕线砸(3)，绕线砸(3)上开设有一对背向设置的切割槽(4)；其特征在于，所述切段刀总成包括有安装在主体支架(1)上的气缸(5)、气缸(5)一端伸出的活塞杆(6)和活塞杆(6)末端连接的切段刀(7)；所述主体支架(1)的两侧分别设有滑轨(8)，一对滑轨(8)上安装有一对开有安装口(10)的滑块(9)，所述切段刀(7)包括有刀片(11)和刀架(12)，所述刀架(12)的两端可卡在一对滑块(9)的安装口(10)内。
2.根据权利要求1所述的废旧电缆芯切段刀总成，其特征在于，所述刀架(12)背向刀片(11)设有连接柱(13)，所述连接柱(13)上沿径向开设有第一销孔(14)；所述活塞杆(6)的末端凹陷有安装槽，所述活塞杆(6)的末端沿径向开设有穿破安装槽的第二销孔(15)；所述连接柱(13)可进行安装槽内，且第一销孔(14)与第二销孔(15)内穿设有连接销(16)。
3.根据权利要求1所述的废旧电缆芯切段刀总成，其特征在于，所述刀片(11)的切削刃上开设有多个弧形凹口(17)。
4.根据权利要求1所述的废旧电缆芯切段刀总成，其特征在于，所述刀架(12)背向刀片(11)的一侧面上设有加强筋(18)。
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