KR100490115B1 - Refinement method of substitution fuel using chitosan - Google Patents

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KR100490115B1 KR10-2002-0079361A KR20020079361A KR100490115B1 KR 100490115 B1 KR100490115 B1 KR 100490115B1 KR 20020079361 A KR20020079361 A KR 20020079361A KR 100490115 B1 KR100490115 B1 KR 100490115B1
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Abstract

본 발명은 폐식용유 또는 동물성 유지와 같은 폐유를 재생하여서 수득되는 대체연료 중의 유리지방산을 효과적으로 제거할 수 있는 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법에 관한 것으로서, (1) 물에 산을 가하여 그 pH를 3.5 내지 5.5로 조절하여 산수용액을 제조하는 산수용액제조단계; (2) 상기 산수용액을 통상의 에스테르화 반응을 통해 폐식용유나 유지 등의 폐유로부터 수득되는 디젤엔진용 등의 대체연료와 1 : 0.5 내지 1.5 용적비의 비율로 혼합하는 혼합단계; (3) 상기 혼합단계에서 혼합된 혼합용액을 키토산과 접촉시키되, 혼합용액 중의 대체연료 1ℓ 당 0.1 내지 1중량%의 양의 범위의 키토산을 접촉시키는 키토산접촉단계; (4) 상기 키토산접촉단계 이후, 상기 혼합용액을 정치시켜 수층과 유층으로 분리시키는 분리단계; 및 (5) 상기 유층을 건조시켜 잔류하는 수분을 제거하는 등의 후처리단계;들을 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a method for purifying alternative fuel using chitosan that can effectively remove free fatty acids from alternative fuels obtained by regenerating waste oil such as waste cooking oil or animal fats and oils. An acid solution preparation step of preparing an acid solution by adjusting to 3.5 to 5.5; (2) a mixing step of mixing the acid aqueous solution with alternative fuel such as diesel engine obtained from waste oil such as waste cooking oil or fat or oil through a conventional esterification reaction at a ratio of 1: 0.5 to 1.5 volume ratio; (3) a chitosan contacting step of bringing the mixed solution mixed in the mixing step into contact with chitosan, while contacting chitosan in an amount of 0.1 to 1% by weight per liter of the alternative fuel in the mixed solution; (4) after the chitosan contacting step, separating the mixed solution into an aqueous layer and an oil layer; And (5) a post-treatment step of removing the remaining moisture by drying the oil layer.

Description

키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법 {Refinement method of substitution fuel using chitosan}Purification of alternative fuel using chitosan {Refinement method of substitution fuel using chitosan}

본 발명은 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 폐식용유 또는 동물성 유지와 같은 폐유를 재생하여서 수득되는 대체연료 중의 유리지방산을 효과적으로 제거할 수 있는 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for purifying alternative fuel using chitosan. More specifically, the present invention relates to a method for purifying alternative fuel using chitosan that can effectively remove free fatty acids in alternative fuels obtained by regenerating waste oil such as waste cooking oil or animal fats and oils.

본 발명에서 대체연료라 함은 폐식용유 또는 동물성 유지와 같은 폐유를 재생하여서 수득되는 대체연료를 의미하며, 여기에서 폐유는 일반적으로 사용되는 산업 폐유가 아닌, 가장, 식당, 식품가공회사 등에서 사용한 후 배출되는 폐식용유 또는 동물성 유지와 같이 광물유가 주성분인 산업용 유류에 비하여 상대적으로 점도가 높고, 광물유가 아닌 유기적인 유지 등을 의미한다.In the present invention, the alternative fuel means an alternative fuel obtained by regenerating waste oil such as waste cooking oil or animal fats and oils, wherein the waste oil is not an industrial waste oil generally used, but is used in households, restaurants, food processing companies, etc. Compared to industrial oils containing mineral oil as a main component such as waste cooking oil or animal fats discharged, it refers to organic oils, not mineral oils.

근래에 들어 식생활이 서구화되면서 튀김식품(potato chip, french fries, fried chichen 등)의 소비가 증가함에 따라 이들을 조리하는데 사용되었던 폐식용유의 발생도 증가하고 있다. 상기 폐식용유(식물류, 유지 등으로 발생되는 폐유)는 생물학적 산소요구량(BOD)이 약 1,000,000ppm으로 된장찌개 35,000ppm 보다 현저하게 높으며, 물고기가 생존할 수 있는 5ppm에 비하면 20만배 이상 높으므로 하수도에의 방출시 하천을 심각하게 오염시키는 원인이 되고 있다.In recent years, as the eating habits are westernized, the consumption of fried foods (potato chips, french fries, fried chichen, etc.) is increasing, and the generation of waste cooking oil used to cook them is also increasing. The waste cooking oil (waste oil generated by plants, oils, fats, etc.) has a biological oxygen demand (BOD) of about 1,000,000ppm significantly higher than 35,000ppm of doenjang stew, and 200,000 times higher than the 5ppm that can survive fish, sewage Release of pollutants causes serious pollution of rivers.

따라서, 이러한 자연 폐기에 의한 오염을 방지하기 위해 폐유를 재생하여 디젤엔진 또는 보일러용 연료로 재생하는 방법이 제안되고 있다.Therefore, in order to prevent contamination by natural waste, a method of regenerating waste oil and regenerating it as a fuel for a diesel engine or a boiler has been proposed.

종래 폐식용유의 연료화 재생방법으로는, 대한민국 공개특허공보 제99-16815호(공개일자, 1999년 3월 15일)인 "폐식용유를 이용한 자동자 연료 공급장치 및 그 연료 제조방법"에 있어서, 상기 연료 제조방법은 필터로 정제한 폐식용유를 유기용매에 용해시키고, 물을 포함한 알코올을 첨가하여 에스테르화를 행하는 단계와, 상기 에스테르화를 행해 얻어진 용액을 일정시간 동안 정치하여 유기층인 상부와 수층인 하부를 분리하여 상기 수층인 하부를 제거하는 단계와, 상기 유기층인 상부에 물을 주입하여 잔류하는 수용성 물질을 물에 용해시켜 여러 번 행군 후에 다시 한번 분액하여 수층인 하층을 제거하는 단계와, 상기 유기층을 정유기에 넣고 끓는점 차이에 의해 핵산을 유거하여 자동차 연료로 사용할 수 있는 모노에스테르를 얻는 단계로 이루어져 있다. 상기 고점도 성분의 폐식용유를 에스테르화 방법에 의해 수용성 물질을 제거하여 연료의 성상을 경유에 가까운 상태로 개선함으로써 폐식용유의 처분에 따른 비용을 줄이면서 오염을 방지하고, 폐식용유로부터 얻어진 원료를 사용하여 수입 대체효과를 얻으며, 매연과 같은 유해성분이 감소되어 환경오염을 방지할 수 있는 효과를 제공하는 것으로 알려져 있다. 그러나, 상기 종래의 폐식용유를 이용한 연료 재생방법에 있어서, 에스테르화를 행하여 얻어진 용액 중 분리된 상층의 유기층에 잔류하는 수용성 물질을 물에 용해시키기 위하여 많은 양의 물을 주입함으로써 과다한 폐수가 발생함은 물론 용수비용의 증대 및 별도의 정화시설이 필요하다는 단점이 있다. 또한, 상기 물의 주입을 통하여 유기층에 잔류하고 있던 수용성 물질을 다시 분액하여 수층을 제거한 유기층을 바로 연료로 사용할 경우, 잔존하고 있는 유기용매 및 수분에 의해 장비의 부식을 초래하므로 상기 수거된 유기층을 정유기에 넣고 끓는점 차이로 핵산을 분리하여 자동차 연료로 사용될 수 있는 모노에스테르를 얻는 과정 및 장치가 복잡하고 고가의 설비가 설치되어야만 한다.In the conventional method of regeneration of the waste cooking oil into fuel, in the "automatic fuel supply device using waste cooking oil and its fuel manufacturing method" of Republic of Korea Patent Publication No. 99-16815 (published date, March 15, 1999), The fuel production method comprises the steps of dissolving the waste cooking oil refined by a filter in an organic solvent, and adding an alcohol containing water to perform esterification, and leaving the solution obtained by the esterification for a predetermined time to leave the upper and water layers of the organic layer. Separating the lower part by separating the lower part, and injecting water into the upper part, which is the organic layer, dissolving the remaining water-soluble substance in water, separating the lower layer as the aqueous layer after several marching, and removing the lower layer. The organic layer is placed in an oil refiner and the nucleic acid is removed by boiling point difference to obtain a monoester that can be used as an automobile fuel. All. By removing the water-soluble substances by the esterification method of the waste oil of the high viscosity component to improve the properties of the fuel to a state close to diesel, to prevent contamination while reducing the cost of disposal of waste oil, using raw materials obtained from waste oil It is known to provide the effect of import substitution and to reduce the harmful components such as soot to prevent environmental pollution. However, in the conventional fuel regeneration method using waste cooking oil, excessive wastewater is generated by injecting a large amount of water to dissolve the water-soluble substance remaining in the organic layer of the upper layer in the solution obtained by esterification in water. Of course, there are disadvantages of increased water cost and separate purification facilities. In addition, when the water-soluble substance remaining in the organic layer is separated again through the injection of water, and the organic layer from which the water layer is removed is directly used as a fuel, since the equipment is corroded by the remaining organic solvent and water, the collected organic layer is refined. The process and apparatus for obtaining monoesters that can be used as automobile fuels by separating nucleic acids by boiling point difference and boiling point must be complicated and expensive facilities have to be installed.

또한, 대한민국 공개특허공보 제99-70659호(공개일자, 1999년 9월 15일)인 "폐유의 연료화 재생방법 및 그 재생장치"는 자석과 함께 설치된 기능성 세라믹에 의해 형성된 이온을 폐유의 분자에 작용시켜 활성화시킴으로써 분자의 마이너스 전위를 상승시켜 디젤연료로 재생하는 방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 이는 폐유의 점도를 디젤엔진에 적합하게 낮추는 것에 불과하다. 뿐만 아니라, 점도가 낮아진 폐유를 통상의 필터로 필터링하고 있어, 불완전연소로 인한 환경오염 및 엔진에 손상을 줄 우려가 있다.In addition, the Republic of Korea Patent Publication No. 99-70659 (published date, September 15, 1999) "recycling method and regeneration device of the waste oil" and the ions formed by the functional ceramic installed with the magnet to the molecules of the waste oil The present invention relates to a method and apparatus for regenerating a diesel fuel by raising a negative potential of a molecule by acting and activating it, which merely lowers the viscosity of waste oil suitable for a diesel engine. In addition, since the waste oil having a low viscosity is filtered by a conventional filter, there is a risk of damaging the engine and environmental pollution due to incomplete combustion.

그리고, 대한민국 공개특허공보 제99-79052호(공개일자, 1999년 11월 5일)인 "폐식용유의 재생 처리방법 및 장치"는 필터를 이용하여 불순물을 제거한 후 메탄올 및 촉매로서 알칼리성 물질을 첨가하여 에스테르화하고, 자연 침전으로 유리 알칼리와 찌꺼기를 제거한 후 물을 섞어 메틸에스테르와 글리세린을 분리시킨다. 그리고, 최종적으로 소정온도로 가열하여 수분을 증발시키고 나서 정제공정을 거쳐 연료를 만든다. 하지만, 고점도의 폐식용유를 통상의 필터로 필터링하고 있어, 불순물이 여전히 잔존할뿐더러 에스테르화와, 메틸에스테르와 글리세린의 분리, 정제공정 등을 자연현상에 의존하고 있어 처리시간이 길어져 생산성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, Korean Patent Application Publication No. 99-79052 (published date, November 5, 1999), "Method and Apparatus for Recycling Waste Oil," adds an alkaline substance as methanol and a catalyst after removing impurities using a filter. After esterification, free alkali and debris are removed by natural precipitation, and water is mixed to separate methyl ester and glycerin. And finally, by heating to a predetermined temperature to evaporate the water, and through the purification process to make a fuel. However, high-viscosity waste cooking oil is filtered through a conventional filter, and impurities are still present, and depending on natural phenomena such as esterification, separation of methyl ester and glycerin, and purification process, the processing time becomes longer and productivity is lowered. There is a problem.

상기한 바와 같이, 폐유를 재생하여 디젤엔진용 등의 대체연료로 사용할 수 있는 기술은 일반적으로 개발되고 있으나, 결과적으로 수득된 대체연료에서의 불순물이 문제가 되며, 이의 제거가 곤란하고, 제거공정 없이 연료로 사용하는 경우 엔진의 부식이나 환경오염 등에서 많은 문제점이 있는 것이다.As described above, a technique for recycling waste oil and using it as an alternative fuel for diesel engines has been generally developed, but impurities in the resulting alternative fuel are a problem, and removal thereof is difficult, and a removal process If used as a fuel without a lot of problems in the engine corrosion or environmental pollution.

따라서, 폐유를 재생하여 수득한 디젤엔진용 등의 대체연료를 보다 널리 활용하기 위해서는 에스테르화에 의해 수득된 대체연료 중에 포함되는 유리지방산을 제거하기 위한 정제방법이 요구되고 있다.Therefore, in order to more widely utilize alternative fuels, such as those for diesel engines, obtained by recycling waste oil, a purification method for removing free fatty acids contained in alternative fuels obtained by esterification is required.

본 발명의 목적은 키토산을 활용하여 디젤엔진용 등의 대체연료 중의 유리지방산을 효율적으로 제거할 수 있는 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법을 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a method for purifying alternative fuel using chitosan that can efficiently remove free fatty acids in alternative fuels such as for diesel engines using chitosan.

본 발명에 따른 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법은, (1) 물에 산을 가하여 그 pH를 3.5 내지 5.5로 조절하여 산수용액을 제조하는 산수용액제조단계; (2) 상기 산수용액을 통상의 에스테르화 반응을 통해 폐식용유나 유지 등의 폐유로부터 수득되는 디젤엔진용 등의 대체연료와 1 : 0.5 내지 1.5 용적비의 비율로 혼합하는 혼합단계; (3) 상기 혼합단계에서 혼합된 혼합용액을 키토산과 접촉시키되, 혼합용액 중의 대체연료 1ℓ 당 0.1 내지 1중량%의 양의 범위의 키토산을 접촉시키는 키토산접촉단계; (4) 상기 키토산접촉단계 이후, 상기 혼합용액을 정치시켜 수층과 유층으로 분리시키는 분리단계; 및 (5) 상기 유층을 건조시켜 잔류하는 수분을 제거하는 등의 후처리단계;들을 포함하여 이루어진다.Purification method of alternative fuel using chitosan according to the present invention, (1) an acid aqueous solution manufacturing step of preparing an acid solution by adding acid to water to adjust the pH to 3.5 to 5.5; (2) a mixing step of mixing the acid aqueous solution with alternative fuel such as diesel engine obtained from waste oil such as waste cooking oil or fat or oil through a conventional esterification reaction at a ratio of 1: 0.5 to 1.5 volume ratio; (3) a chitosan contacting step of bringing the mixed solution mixed in the mixing step into contact with chitosan, while contacting chitosan in an amount of 0.1 to 1% by weight per liter of the alternative fuel in the mixed solution; (4) after the chitosan contacting step, separating the mixed solution into an aqueous layer and an oil layer; And (5) a post-treatment step of removing the remaining moisture by drying the oil layer.

상기 산수용액제조단계에서 그 pH는 바람직하게는 4 내지 5가 될 수 있다.In the acid aqueous solution production step, the pH may be preferably 4 to 5.

상기 산수용액제조단계에서 pH를 조절하기 위한 산은 초산, 인산, 질산, 황산 또는 이들 중 2이상의 혼합물로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 것이 될 수 있다.The acid for adjusting the pH in the acid aqueous solution production step may be selected from the group consisting of acetic acid, phosphoric acid, nitric acid, sulfuric acid or a mixture of two or more thereof.

상기 키토산접촉단계에서 키토산은 분말상의 키토산 또는 과립상의 키토산이 될 수 있다.In the chitosan contacting step, the chitosan may be powdery chitosan or granular chitosan.

상기 키토산이 분말상인 경우, 상기 키토산접촉단계는 상기 산수용액 중에 키토산을 용해시켜 상기 혼합용액 중의 대체연료와 접촉될 수 있다.When the chitosan is in powder form, the chitosan contacting step may be in contact with alternative fuel in the mixed solution by dissolving chitosan in the acid aqueous solution.

상기 키토산이 분말상인 경우, 상기 키토산접촉단계는 상기 혼합용액 중에 키토산을 용해시켜 상기 혼합용액 중의 대체연료와 접촉될 수 있다.When the chitosan is in powder form, the chitosan contacting step may be in contact with alternative fuel in the mixed solution by dissolving chitosan in the mixed solution.

상기 키토산이 과립상인 경우, 상기 키토산접촉단계는 상기 과립상의 키토산으로 이루어지는 여과층에 상기 혼합용액을 통과시켜 상기 혼합용액 중의 대체연료와 접촉될 수 있다.When the chitosan is granular, the chitosan contacting step may be brought into contact with alternative fuel in the mixed solution by passing the mixed solution through a filtration layer made of the granular chitosan.

상기 과립상의 키토산의 경우, 메탄올에 의한 세척에 의해 반복적으로 사용할 수 있다.In the case of the granular chitosan, it can be used repeatedly by washing with methanol.

이하, 본 발명을 구체적인 실시예를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to specific examples.

본 발명에 따른 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법은, (1) 물에 산을 가하여 그 pH를 3.5 내지 5.5로 조절하여 산수용액을 제조하는 산수용액제조단계; (2) 상기 산수용액을 통상의 에스테르화 반응을 통해 폐식용유나 유지 등의 폐유로부터 수득되는 디젤엔진용 등의 대체연료와 1 : 0.5 내지 1.5 용적비의 비율로 혼합하는 혼합단계; (3) 상기 혼합단계에서 혼합된 혼합용액을 키토산과 접촉시키되, 혼합용액 중의 대체연료 1ℓ 당 0.1 내지 1중량%의 양의 범위의 키토산을 접촉시키는 키토산접촉단계; (4) 상기 키토산접촉단계 이후, 상기 혼합용액을 정치시켜 수층과 유층으로 분리시키는 분리단계; 및 (5) 상기 유층을 건조시켜 잔류하는 수분을 제거하는 등의 후처리단계;들을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.Purification method of alternative fuel using chitosan according to the present invention, (1) an acid aqueous solution manufacturing step of preparing an acid solution by adding acid to water to adjust the pH to 3.5 to 5.5; (2) a mixing step of mixing the acid aqueous solution with alternative fuel such as diesel engine obtained from waste oil such as waste cooking oil or fat or oil through a conventional esterification reaction at a ratio of 1: 0.5 to 1.5 volume ratio; (3) a chitosan contacting step of bringing the mixed solution mixed in the mixing step into contact with chitosan, while contacting chitosan in an amount of 0.1 to 1% by weight per liter of the alternative fuel in the mixed solution; (4) after the chitosan contacting step, separating the mixed solution into an aqueous layer and an oil layer; And (5) a post-treatment step of removing the remaining moisture by drying the oil layer.

상기 (1)의 산수용액제조단계는 물에 산을 가하여 그 pH를 3.5 내지 5.5로 조절하여 산수용액을 제조하는 단계로서, 이 산수용액은 대체연료와 혼합되어 대체연료의 pH를 조절함으로써 대체연료 중 제거하고자 하는 유리지방산이 키토산에 잘 흡착되어 제거될 수 있는 상태로 되도록 조절하는 기능을 한다. 또한, 상기 산수용액 중의 물은 특히 키토산이 분말상태로 사용되는 경우, 키토산을 수용하는 매질로 기능하며, 추후 정치에 의한 수층과 유층의 분리에 의해 대체연료 중의 유리지방산을 흡착한 키토산을 상기 대체연료로부터 용이하게 분리할 수 있도록 하는 기능을 한다. 상기 3.5 내지 5.5의 범위의 pH는 상기 키토산이 상기 대체연료 중의 유리지방산을 흡착하기에 적절한 범위로서 실험적으로 얻어진 값이며, 이 범위를 초과하는 경우는 그 하한이나 상한을 초과하는 모두의 경우에서, 흡착에 의한 유리지방산의 제거효율이 저하되는 문제점이 있을 수 있다.The acid aqueous solution manufacturing step of (1) is a step of preparing an acid solution by adding acid to water to adjust its pH to 3.5 to 5.5, the acid solution is mixed with alternative fuel to adjust the pH of the alternative fuel to replace the fuel Free fatty acid to be removed is a function to adjust to be in a state that can be removed by adsorption well to chitosan. In addition, the water in the acid aqueous solution functions as a medium to accommodate the chitosan, especially when the chitosan is used in a powder state, and replaces the chitosan adsorbed free fatty acid in the alternative fuel by separation of the aqueous and oil layers by standing still. It can be easily separated from fuel. The pH in the range of 3.5 to 5.5 is a value experimentally obtained as a range suitable for the chitosan to adsorb free fatty acids in the alternative fuel, and in the case of exceeding the lower limit or the upper limit when the chitosan exceeds this range, There may be a problem that the removal efficiency of free fatty acids by adsorption is reduced.

상기 산수용액제조단계에서 그 pH는 바람직하게는 4 내지 5가 될 수 있으며, 이 범위의 pH에서 상기 대체연료 중의 유리지방산의 제거효율이 가장 높아지게 된다.In the acid aqueous solution production step, the pH may be preferably 4 to 5, and the removal efficiency of the free fatty acid in the alternative fuel is the highest at this pH.

상기 산수용액제조단계에서 pH를 조절하기 위한 산은 초산, 인산, 질산, 황산 또는 이들 중 2이상의 혼합물로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 것이 될 수 있다. 상기 pH를 조절하기 위한 산은 바람직하게는 초산이나 인산이 될 수 있다.The acid for adjusting the pH in the acid aqueous solution production step may be selected from the group consisting of acetic acid, phosphoric acid, nitric acid, sulfuric acid or a mixture of two or more thereof. The acid for adjusting the pH may preferably be acetic acid or phosphoric acid.

상기 (2)의 혼합단계에서는 상기 산수용액제조단계에서 수득되는 산수용액을 통상의 에스테르화 반응을 통해 폐식용유나 유지 등의 폐유로부터 수득되는 디젤엔진용 등의 대체연료와 1 : 0.5 내지 1.5 용적비의 비율로 혼합하는 것에 의해 수행되며, 이러한 혼합에 의해 상기 대체연료 중의 유리지방산이 키토산에 의해 용이하게 제거할 수 있는 최적의 pH의 상태가 되게 된다. 상기 혼합비에서 대체연료의 혼합비가 0.5 용적비 미만으로 되는 경우, 이후의 분리단계에서 상기 키토산이 분말상인 경우에서 유리지방산을 흡착한 키토산의 분리가 어려워지거나 또는 혼합용액의 pH가 낮아져서 유리지방산 자체의 제거효율이 저하되는 문제점이 있을 수 있으며, 반대로 1.5 용적비를 초과하는 경우 역시 혼합용액의 pH가 너무 높아져서 유리지방산 자체의 제거효율이 저하되는 문제점이 있을 수 있다.In the mixing step of (2), the acid aqueous solution obtained in the acid aqueous solution preparation step is replaced with alternative fuel, such as diesel engine, obtained from waste oil such as waste cooking oil or fat or oil by a general esterification reaction, and the volume ratio is 1: 0.5 to 1.5. The mixing is carried out by mixing at a ratio of, so that the free fatty acid in the alternative fuel is brought to an optimal pH state which can be easily removed by chitosan. When the mixing ratio of the alternative fuel is less than 0.5 volume ratio in the mixing ratio, it is difficult to separate the chitosan adsorbed free fatty acid in the case of the chitosan powder in the subsequent separation step or the pH of the mixed solution is lowered to remove the free fatty acid itself There may be a problem that the efficiency is lowered, on the contrary, if the volume ratio exceeds 1.5, the pH of the mixed solution may also be too high, thereby reducing the removal efficiency of the free fatty acid itself.

이후, 상기 (3)의 키토산접촉단계에서는 실질적으로 상기 혼합단계에서 혼합된 혼합용액을 키토산과 접촉시키는 단계로서, 혼합용액 중의 대체연료 1ℓ 당 0.1 내지 1중량%의 양의 범위의 키토산을 접촉시키는 것으로 이루어진다. 상기 키토산의 양이 상기 대체연료 1ℓ 당 0.1중량% 미만인 경우, 키토산에 의한 대체연료 중의 유리지방산의 제거가 충분치 못하게 되는 문제점이 있을 수 있으며, 반대로 1중량%를 초과하는 경우, 키토산의 낭비가 심하여 키토산의 효율이 저하되는 문제점이 있을 수 있다.Subsequently, in the chitosan contacting step of (3), the mixed solution mixed in the mixing step is substantially contacted with chitosan, and the chitosan in an amount of 0.1 to 1% by weight per 1 liter of the alternative fuel in the mixed solution is contacted. It consists of If the amount of chitosan is less than 0.1% by weight per 1 L of the alternative fuel, there may be a problem that the removal of free fatty acids in the alternative fuel by chitosan is not sufficient, if the amount exceeds 1% by weight, waste of chitosan is severe There may be a problem that the efficiency of chitosan is lowered.

상기 키토산접촉단계에서 키토산은 홍게등의 게나 새우 껍질 등의 갑각류의 껍질을 알카리성 물로 처리하여 단백질을 제거하고, 이를 다시 산성의 물 속에서 처리하면 거품과 함께 탄산칼슘이 빠져나오며, 이 껍질의 색소를 산화제를 사용해서 제거하면 순수한 키틴을 간단하게 얻을 수 있으며, 키토산은 상기 키틴으로부터 수득되는 것으로서, 국내외 유수의 제조업자들에 의해 상용적으로 공급되는 것을 구입하여 사용할 수 있을 정도로 널리 공지된 것이다. 상기 키토산은 분말상의 키토산 또는 과립상의 키토산이 될 수 있다. 이러한 키토산의 성상은 국내외 유수의 제조업자들에 의해 공급되는 성상들로서, 당업자에게는 분말상이나 과립상의 어느 것이나 상용적으로 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것이다. 상기 키토산이 분말상인 경우, 상기 키토산접촉단계는 상기 산수용액 중에 키토산을 용해시켜 상기 혼합용액 중의 대체연료와 접촉될 수 있다. 분말상의 키토산은 물에 용해 또는 분산되며, 이에 의해 상기 대체연료와의 혼합에 의해 대체연료 중에 포함되는 유리지방산과 효과적으로 접촉하여 이를 제거할 수 있게 되며, 상기 유리지방산을 흡착한 키토산은 이후의 분리단계에서 수층과 유층으로의 분리 시, 수층 내에 포함되며, 유층을 구성하는 대체연료로부터 분리되게 된다. 상기 키토산이 분말상인 경우, 상기 키토산접촉단계는 또한 상기 혼합용액 중에 키토산을 용해시켜 상기 혼합용액 중의 대체연료와 접촉될 수 있다.In the chitosan contacting step, the chitosan is treated with alkaline water to remove shellfish such as crab or shrimp shell such as red crab, and removes protein. The pure chitin can be obtained simply by removing with an oxidizing agent, and chitosan is obtained from the chitin, and is widely known so that it can be purchased and used commercially by leading domestic and foreign manufacturers. The chitosan may be powdery chitosan or granular chitosan. These properties of chitosan are properties supplied by prominent manufacturers at home and abroad, and are well known to those skilled in the art so that any powder or granule can be purchased and used commercially. When the chitosan is in powder form, the chitosan contacting step may be in contact with alternative fuel in the mixed solution by dissolving chitosan in the acid aqueous solution. The powdered chitosan is dissolved or dispersed in water, whereby by mixing with the alternative fuel it is possible to effectively contact and remove the free fatty acid contained in the alternative fuel, the chitosan adsorbed the free fatty acid is then separated In the step of separating into the water and oil layers, it is contained in the water layer and is separated from the alternative fuel constituting the oil layer. When the chitosan is in powder form, the chitosan contacting step may also be in contact with alternative fuel in the mixed solution by dissolving chitosan in the mixed solution.

상기 키토산이 과립상인 경우, 상기 키토산접촉단계는 상기 과립상의 키토산으로 이루어지는 여과층에 상기 혼합용액을 통과시켜 상기 혼합용액 중의 대체연료와 접촉될 수 있다. 상기 과립상의 키토산의 경우, 메탄올의 역류에 의한 세척에 의해 재사용할 수 있게 되어 반복적인 사용이 가능하며, 그에 따라 원료로서의 키토산의 사용량을 절감하는 것을 가능하게 하여, 원료의 절감, 자원의 낭비 방지 및 생산비를 낮출 수 있는 등의 효과를 기대할 수 있다.When the chitosan is granular, the chitosan contacting step may be brought into contact with alternative fuel in the mixed solution by passing the mixed solution through a filtration layer made of the granular chitosan. In the case of the granular chitosan, it can be reused by washing with a countercurrent of methanol, and thus can be used repeatedly, thereby making it possible to reduce the amount of chitosan used as a raw material, thereby reducing raw materials and preventing waste of resources. And lower production costs can be expected.

이후, 상기 (4)의 분리단계에서는 상기 키토산접촉단계 이후, 상기 혼합용액을 정치시켜 수층과 유층으로 분리시키는 단계로서, 단순 정치에 의해 수층과 유층의 불혼화성으로 인한 자연적인 분리가 가능하며, 이는 분액깔대기 등 수층과 유층을 구분할 수 있는 수단의 사용에 의해 용이하게 달성될 수 있음은 당업자에게는 용이하게 이해될 수 있는 것이다.Thereafter, in the separation step (4), after the chitosan contacting step, the mixed solution is left to separate into an aqueous layer and an oil layer, and natural separation is possible due to the immiscibility of the aqueous layer and the oil layer by simple standing. It can be easily understood by those skilled in the art that this can be easily accomplished by the use of means for distinguishing the aqueous and oil layers such as a separatory funnel.

상기 (5)의 후처리단계는 상기 유층을 건조시켜 잔류하는 수분을 제거하는 등의 통상적인 후처리를 거치는 단계로서 역시 당업자에게는 용이하게 실시할 수 있을 정도로 이해될 수 있는 것이다.The post-treatment step (5) is a step through a conventional post-treatment such as drying the oil layer to remove residual water, and can be easily understood by those skilled in the art.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예들이 기술되어질 것이다.Hereinafter, preferred embodiments and comparative examples of the present invention will be described.

이하의 실시예들은 본 발명을 예증하기 위한 것으로서 본 발명의 범위를 국한시키는 것으로 이해되어져서는 안될 것이다.The following examples are intended to illustrate the invention and should not be understood as limiting the scope of the invention.

실시예 1Example 1

초산 0.5g을 물에 용해시켜 1ℓ가 되도록 하여 pH 4.5의 산수용액을 제조하고, 여기에 통상의 에스테르화 반응을 통해 폐식용유나 유지 등의 폐유로부터 수득되는 디젤엔진용 등의 대체연료와 1 : 1 용적비의 비율로 혼합한 후, 정치시켜 수층과 유층으로 분리하고, 수득된 유층을 분별증류시켜 정제된 대체연료를 수득하였다.0.5 g of acetic acid was dissolved in water to make 1 L, and an acid aqueous solution having a pH of 4.5 was prepared, and alternative fuels such as diesel engines obtained from waste oil such as waste cooking oil or fat or oil, and 1: After mixing at the ratio of 1 volume ratio, it was left to stand and separated into an aqueous layer and an oil layer, and the obtained oil layer was fractionated and distilled to obtain a purified alternative fuel.

정제 전, 원료로서의 대체연료 1ℓ 중에는 0.5%의 다종의 유리지방산들이 존재하였으나, 정제 후에는 0.004중량%로 약 99.9%의 정제효율을 나타냄을 확인하였다.Before purification, 0.5% of various free fatty acids were present in the alternative fuel as a raw material, but after purification, it was confirmed that the purification efficiency was about 99.9% at 0.004% by weight.

실시예 2Example 2

산수용액의 pH를 3.2로 하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하였으며, 그 결과 유리지방산에 대한 정제효율은 99.1%를 나타냄을 확인하였다.Except for setting the pH of the acid aqueous solution to 3.2 was carried out in the same manner as in Example 1, as a result it was confirmed that the purification efficiency for the free fatty acid represented 99.1%.

실시예 3Example 3

산수용액의 pH를 5.3으로 하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하였으며, 그 결과 유리지방산에 대한 정제효율은 98.9%를 나타냄을 확인하였다.Except that the pH of the acid aqueous solution to 5.3 was carried out in the same manner as in Example 1, as a result it was confirmed that the purification efficiency for the free fatty acid represented 98.9%.

실시예 4Example 4

인산을 사용하여 pH를 조절하는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하였으며, 그 결과 유리지방산에 대한 정제효율은 99.3%를 나타냄을 확인하였다.Except for adjusting the pH using phosphoric acid was carried out in the same manner as in Example 1, as a result it was confirmed that the purification efficiency for the free fatty acid represented 99.3%.

실시예 5Example 5

1일 연산 40톤의 대체연료의 정제를 위해, 여과조 내에 300㎏의 과립상의 키토산을 충진시키고, 여기에 pH 4.5의 산수용액 40톤과 대체연료 40톤을 혼합하여서 통과시켜 유리지방산의 제거효율을 측정하였다. 측정결과 유리지방산에 대한 정제효율은 약 99.5%의 정제효율을 나타냄을 확인하였다.In order to purify the alternative fuel of 40 tons per day, 300 kg of granular chitosan was charged into the filtration tank, and 40 tons of acidic aqueous solution of pH 4.5 and 40 tons of alternative fuel were passed through to remove the free fatty acids. Measured. As a result, it was confirmed that the purification efficiency for free fatty acid was about 99.5%.

실시예 6Example 6

상기 실시예 5에서 1회의 정제 후, 상기 여과조에 메탄올 5톤을 역류시켜 상기 여과조 내의 과립상의 키토산을 세척한 후, 다시 여기에 pH 4.5의 산수용액 40톤과 대체연료 40톤을 혼합하여서 통과시켜 유리지방산의 제거효율을 측정하였다. 측정결과 유리지방산에 대한 정제효율은 약 98.1%의 정제효율을 나타냄을 확인하였다.After one purification in Example 5, 5 tons of methanol was flowed back to the filter tank to wash granular chitosan in the filter tank, and then 40 tons of acidic aqueous solution of pH 4.5 and 40 tons of alternative fuel were passed through the mixture. The removal efficiency of free fatty acids was measured. As a result, the purification efficiency for free fatty acid was found to be about 98.1%.

실시예 7Example 7

상기 실시예 6에서 1회의 재사용 후, 상기 여과조에 메탄올 5톤을 역류시켜 상기 여과조 내의 과립상의 키토산을 세척한 후, 다시 여기에 pH 4.5의 산수용액 40톤과 대체연료 40톤을 혼합하여서 통과시켜 유리지방산의 제거효율을 측정하였다. 측정결과 유리지방산에 대한 정제효율은 약 97.6%의 정제효율을 나타냄을 확인하였다.After one reuse in Example 6, 5 tons of methanol was flowed back into the filter tank to wash the granular chitosan in the filter tank, and then mixed with 40 tons of an acid solution of pH 4.5 and 40 tons of alternative fuel therethrough. The removal efficiency of free fatty acids was measured. As a result, it was confirmed that the purification efficiency for free fatty acid was about 97.6%.

상기한 실시예들을 종합한 결과, 본 발명에 따르면, pH의 조절 후의 키토산과의 접촉에 의해 대체연료 중의 유리지방산을 최소 97.5% 이상 높은 효율로 제거하여 정제할 수 있음을 확인할 수 있었다. 또한, 과립상의 키토산에 통과시키는 방법에 의한 정제의 경우, 과립상의 키토산을 메탄올로 세척한 후, 재사용하여도 여전히 높은 효율로 유리지방산을 반복적으로 제거할 수 있음을 확인할 수 있었다.As a result of the synthesis of the above embodiments, it was confirmed that according to the present invention, free fatty acids in the alternative fuel can be removed and purified at a high efficiency of at least 97.5% by contact with chitosan after adjusting the pH. In addition, in the case of the tablet by the method of passing through the granular chitosan, it was confirmed that the free fatty acid can be repeatedly removed with high efficiency even after reuse after washing the granular chitosan with methanol.

따라서, 본 발명에 의하면 키토산을 활용하여 디젤엔진용 등의 대체연료 중의 유리지방산을 효율적으로 제거할 수 있는 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법을 제공하는 효과가 있으며, 또한 과립상의 키토산을 사용하고, 이를 메탄올로 세척한 후, 재사용하는 반복사용도 가능하여 매우 효율적으로 그리고 경제적으로 대체연료 중의 유리지방산을 제거하는 정제방법을 제공하는 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, there is an effect of providing a method for purifying alternative fuel using chitosan that can efficiently remove free fatty acids in alternative fuels such as diesel engines by utilizing chitosan, and also using granular chitosan, After washing it with methanol, it is also possible to reuse it repeatedly, which has the effect of providing a purification method to remove free fatty acids in alternative fuels very efficiently and economically.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the described embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the technical scope of the present invention, and such modifications and modifications are within the scope of the appended claims.

Claims (8)

(1) 물에 산을 가하여 그 pH를 3.5 내지 5.5로 조절하여 산수용액을 제조하는 산수용액제조단계; (1) an acid solution preparation step of preparing an acid solution by adding acid to water and adjusting its pH to 3.5 to 5.5; (2) 상기 산수용액을 통상의 에스테르화 반응을 통해 폐식용유나 유지 등의 폐유로부터 수득되는 디젤엔진용 등의 대체연료와 1 : 0.5 내지 1.5 용적비의 비율로 혼합하는 혼합단계; (2) a mixing step of mixing the acid aqueous solution with alternative fuel such as diesel engine obtained from waste oil such as waste cooking oil or fat or oil through a conventional esterification reaction at a ratio of 1: 0.5 to 1.5 volume ratio; (3) 상기 혼합단계에서 혼합된 혼합용액을 키토산과 접촉시키되, 혼합용액 중의 대체연료 1ℓ 당 0.1 내지 1중량%의 양의 범위의 키토산을 접촉시키는 키토산접촉단계; (3) a chitosan contacting step of bringing the mixed solution mixed in the mixing step into contact with chitosan, while contacting chitosan in an amount of 0.1 to 1% by weight per liter of the alternative fuel in the mixed solution; (4) 상기 키토산접촉단계 이후, 상기 혼합용액을 정치시켜 수층과 유층으로 분리시키는 분리단계; 및 (4) after the chitosan contacting step, separating the mixed solution into an aqueous layer and an oil layer; And (5) 상기 유층을 건조시켜 잔류하는 수분을 제거하는 등의 후처리단계;(5) post-treatment steps such as drying the oil layer to remove residual water; 들을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법.Method of purifying alternative fuel using chitosan, characterized in that consisting of. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 산수용액제조단계에서 그 pH가 4 내지 5임을 특징으로 하는 상기 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법.Purifying alternative fuel using the chitosan, characterized in that the pH of the acid aqueous solution production step 4 to 5. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 산수용액제조단계에서 pH를 조절하기 위한 산이 초산, 인산, 질산, 황산 또는 이들 중 2이상의 혼합물로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 상기 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법.In the acid aqueous solution production step, the acid for controlling pH is purified from alternative fuels using chitosan, characterized in that selected from the group consisting of acetic acid, phosphoric acid, nitric acid, sulfuric acid or a mixture of two or more thereof. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 키토산접촉단계에서 키토산이 분말상의 키토산 또는 과립상의 키토산임을 특징으로 하는 상기 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법.In the chitosan contacting step, the chitosan is a powdery chitosan or granular chitosan, characterized in that the purification of alternative fuel using the chitosan. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 키토산이 분말상인 경우, 상기 키토산접촉단계가 상기 산수용액 중에 키토산을 용해시켜 상기 혼합용액 중의 대체연료와 접촉되는 것에 의해 이루어짐을 특징으로 하는 상기 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법.When the chitosan is in powder form, the chitosan contacting step is performed by dissolving chitosan in the acid aqueous solution and contacting the alternative fuel in the mixed solution. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 키토산이 분말상인 경우, 상기 키토산접촉단계가 상기 혼합용액 중에 키토산을 용해시켜 상기 혼합용액 중의 대체연료와 접촉되는 것에 의해 이루어짐을 특징으로 하는 상기 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법.When the chitosan is in powder form, the chitosan contacting step is performed by dissolving chitosan in the mixed solution and contacting the alternative fuel in the mixed solution. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 키토산이 과립상인 경우, 상기 키토산접촉단계가 상기 과립상의 키토산으로 이루어지는 여과층에 상기 혼합용액을 통과시켜 상기 혼합용액 중의 대체연료와 접촉되는 것에 의해 이루어짐을 특징으로 하는 상기 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법.When the chitosan is granular, the chitosan contacting step of the alternative fuel using the chitosan characterized in that the contact with the alternative fuel in the mixed solution by passing the mixed solution through a filtration layer consisting of the granular chitosan. Purification method. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 과립상의 키토산의 경우, 메탄올에 의한 세척에 의해 반복적으로 사용하는 것을 특징으로 하는 상기 키토산을 이용하는 대체연료의 정제방법.In the case of the granular chitosan, alternative fuel purification method using the chitosan, characterized in that it is repeatedly used by washing with methanol.
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