KR100479441B1 - Membrane body repairing method of membrane structure - Google Patents
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Abstract
본 발명은 막 구조 건축물의 막체에 대한 유지관리 및 보수 방안을 확보하기 위한 막 구조 건축물의 막체 보수공법에 관한 것으로, 일실시예로서 막체의 오염성분에 따라 물, 세정제, 유기용제를 택일하여 마모부위의 오염 성분을 제거하는 단계와, 상기 마모부위의 코팅재질에 맞는 FEP필름 등의 보수필름을 마모부위보다 일정량 크게 절단하여 열판용착기로 적정 시간 동안 고온으로 일정 용착압력으로 마모부위에 융착시키는 단계로 보수되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a membrane body repair method for a membrane structure building to secure a maintenance and repair method for the membrane body of a membrane structure building. As an embodiment, water, a cleaning agent, and an organic solvent are selected and worn according to the contaminant of the membrane body. Removing contaminants at the site, and cutting a repair film such as a FEP film suitable for the coating material of the wear site to a certain amount larger than the wear site and fusion bonding the wear site at a certain welding pressure at a high temperature for a predetermined time using a hot plate welder. Characterized by being repaired.
Description
본 발명은 막 구조 건축물의 막체에 대한 유지관리 및 보수 방안을 확보하기 위한 막 구조 건축물의 막체 보수공법에 관한 것이다.The present invention relates to a membrane repair method for a membrane structure building to secure a maintenance and repair plan for the membrane body of a membrane structure building.
막구조 건축물에서 막체는 넓은 면적의 지붕을 커버하는 건축구조체의 중요한 기능을 담당한다. 막체의 종류에는 폴리 테트라 프루오로 에틸렌(PTFE) 막재, 폴리비닐 디네프루오라이드(PVDF) 막재, 아시릭-우레탄(ACYLIC & URETHANE) 막재, 폴리비닐 크로라이드(PVC) 막재, 실리콘 막재, 폴리비닐 프루오라이드(PVF) 막재 등이 있다.Membrane structures in the membrane structure play an important role in building structures covering a large area of roof. Types of membranes include polytetrafluorofluoroethylene (PTFE) membranes, polyvinyl dineprolide (PVDF) membranes, ACYLIC & URETHANE membranes, polyvinyl chromide (PVC) membranes, silicone membranes, poly Vinyl fluoride (PVF) membrane materials.
이러한 막체는 기후성, 세정능력, 내구성, 내염성, 내마모성, 내연성이 갖추어져야 하고, 이를 위해 외피에 코팅이 이루어져 있다.Such membranes should be equipped with climatic, detergency, durability, flame resistance, abrasion resistance, and flame resistance.
이러한 상태에서 막체는 코팅층을 갖고 인장력이 가해진 상태에서 외부 환경에 노출되어 설치되고 유지되므로, 불균형한 인장력의 존재, 외부 기후나 작업 불량 및 노후에 따라 마모나 찢어짐, 코팅 벗겨짐 등의 훼손이나 파열/파손이 발생하곤 한다.In this state, the membrane has a coating layer and is installed and maintained in a state in which the tensile force is applied to the external environment, and thus damage or rupture such as abrasion, tearing, peeling of the coating, etc., due to the presence of unbalanced tensile force, external weather, poor work, and aging. Breakages often occur.
종래, 이러한 코팅 막체를 보수하는 특별한 보수방법은 없었다. Conventionally, there is no special repair method for repairing such a coating film.
따라서 본 발명은 막체 본체의 기능 및 성능을 유지하고 내구수명을 연장하도록 하며, 철저한 관리를 통하여 유지관리 및 운용비를 절감할 수 있도록 한 막 구조 건축물의 막체 보수공법을 제공함에 그 목적이 있다.Therefore, an object of the present invention is to provide a membrane body repair method for a membrane structure building to maintain the function and performance of the membrane body and to extend the service life, and to reduce maintenance and operation costs through thorough management.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
<제1실시예>First Embodiment
도 1a는 본 발명의 제1실시예에 따른 보수 용착 방법의 개념도이고, 도 1b는 본 발명의 제1실시예에 따른 열판용착기의 사용상태도이고, 도 2는 제1실시예에 따른 막체의 보수 작업 공정도이다.1A is a conceptual diagram of a repair welding method according to a first embodiment of the present invention, FIG. 1B is a state diagram of a hot plate welding machine according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a repair of a membrane body according to the first embodiment. Work flow chart.
제1실시예는 도 1a와 같이 막체(10)에 흠이나 마모 부위(12)가 발생하였을 경우 막체 도 2와 같이 보수하는 공법이다.The first embodiment is a method of repairing the membrane body as shown in FIG. 2 when a scratch or abrasion part 12 occurs in the membrane body 10 as shown in FIG. 1A.
여기서 흠 또는 마모 부위란 긁힘, 헤짐 또는 막체에 입혀진 코팅이 벗겨진 상태를 의미한다.Here, the flaw or abrasion site means a state in which the coating applied to the scratches, scratches or membranes is peeled off.
먼저, 막체(10)의 마모 부위(12)에 대한 표면처리를 실시한다. 표면처리는 오염제거 및 그 오염제거를 확인하는 검사순으로 진행된다.First, the surface treatment of the abrasion part 12 of the membrane body 10 is performed. Surface treatment is carried out in the order of inspection to confirm decontamination and its decontamination.
오염제거는, 오염성분, 정도 등을 고려하여 세제를 선택하고, 부드럽게 닦아준다.Decontamination is selected by considering the contaminant, degree, etc., and wipe gently.
오염원인이 흙, 모래의 경우 물을 이용하여 세척하고, 유류일 경우는 세제를 사용하고, 페인트의 경우는 토루엔 등의 유기용제를 사용한다.In case of soil and sand, wash with water, use oil for oil, and use organic solvent such as toluene for paint.
수세후에는 막재료 표면을 건조시켜 오염제거 상태를 확인하고 오염이 제거된 부분에 태그를 표시해 둔다.After washing, the surface of the membrane material is dried to check the decontamination status and the tag is marked on the decontaminated area.
다음, 보수필름 용착단계로서, 손상막의 코팅재질에 맞는 보수필름(14)을 선택하여 손상면적에 맞게 준비한다. 이때 보수필름(14)은 손상부위보다 길이나 폭이 13mm이상 크게 하여 원형이나 타원형 또는 사각형으로 절단 준비한다.Next, as a repair film welding step, by selecting a repair film 14 suitable for the coating material of the damage film is prepared according to the damage area. At this time, the repair film 14 is prepared to be cut into a circular, oval or square by length or width greater than 13mm larger than the damaged part.
보수필름(14)의 재료는 막체(10)의 코팅 재질에 따라 선택되고, 예로 4불화에틸렌 수지 코팅재에는 FEP필름(불화에틸렌 프로필렌수지 필름)을 적용한다.The material of the repair film 14 is selected according to the coating material of the membrane body 10. For example, a FEP film (ethylene propylene propylene resin film) is applied to the tetrafluoroethylene resin coating material.
보수필름이 준비되면, 도 1b와 같이 열판용착기(18)를 구비하여 열판온도를 조정한다. When the repair film is prepared, the hot plate welder 18 is provided as shown in FIG. 1B to adjust the hot plate temperature.
이때 용착에 필요한 열판부의 온도는 막체의 코팅재와 보수필름에 따라 다르나 일반적으로 코팅재가 4불화에틸렌수지일 경우 그 용착온도는 360±℃가 바람직하다. At this time, the temperature of the hot plate portion required for welding varies depending on the coating material and the repair film of the membrane, but in general, when the coating material is ethylene tetrafluoride, the welding temperature is preferably 360 ± ℃.
이는 용착온도가 355℃ 미만일 경우 용착이 불량해지고 365℃를 넘게 되면 막체에 열손상을 줄 수 있기 때문이다. This is because if the welding temperature is less than 355 ℃ welding is poor and if it exceeds 365 ℃ can cause thermal damage to the membrane.
보수필름의 용착시간은 막체의 재료와 보수필름에 따라 다르며, 일반적으로 단열성능이 우수한 이면을 가진 막재는 용착시간이 짧다. 예로, 4불화에틸렌수지의 경우 120~180초가 적당한 것으로 나타났다.The welding time of the repair film depends on the material of the membrane and the repair film. Generally, the film material having the back surface having excellent heat insulating performance has a short welding time. For example, in the case of tetrafluoroethylene resin, 120 to 180 seconds was found to be appropriate.
이때 용착압력의 일정함이 요구된다. 예로, 4불화에틸레수지의 경우 0.4±0.2kgf/㎠가 적당한 것으로 나타났다.At this time, constant welding pressure is required. For example, 0.4 ± 0.2kgf / cm 2 was found to be appropriate for ethyl tetrafluoride resin.
이러한 용착압력은 막재료 및 보수필름에 따라 다르기 때문에 열판용착기(18)에는 다수의 무게추가 탈착가능하게 구비되어 무게를 조절하여 사용할 수 있는 것이 바람직하다.Since the welding pressure is different depending on the membrane material and the repair film, the hot plate welder 18 is preferably provided with a plurality of weights detachably and can be used to adjust the weight.
열판용착기(18)로 보수필름을 용착하고 나면, 보수필름 여분이 없는지 육안, 만져보아 감촉으로 확인하고, 보수필름의 여분은 가위로 절단한다.After the repair film is welded with the hot plate welding machine 18, it is visually checked by touching whether there is no repair film excess, and the excess of the repair film is cut with scissors.
한편, 상기 용착과정 이전에 보수필름상에 추가적으로 실리콘지(16)를 놓고 열판용착기(20)를 사용하면 보수필름의 확실한 접착을 기대할 수 있다.On the other hand, if the additional silicon paper 16 on the repair film prior to the welding process and using the hot plate welding machine 20 can be sure of the adhesion of the repair film.
<제2실시예>Second Embodiment
도 3은 본 발명에 따른 제2실시예로서 막체의 파손된 상태에서 보수막의 부착상태도이고, 도 4,5는 제2실시예에 따른 용착필름과 보수막의 적층 상태도 및 막체의 보수 작업 공정도이다.3 is a state of attachment of the repair film in a damaged state of the membrane as a second embodiment according to the present invention, Figures 4 and 5 are a lamination state diagram of the welding film and the repair film according to the second embodiment and a process of repairing the membrane body. .
제2실시예는 도 3,4와 같이 막체(20)의 원단 및 코팅층에 손상된 막손상부(22)의 손상길이가 300mm 이하일 경우에 적용하며, 막체(20)에서 3인치(76mm)이상으로 찢어진 곳은 큰 구멍으로 분류된다. 큰 구멍은 대체적으로 막의 인장원인으로 타원형으로 나타난다. 이때 찢어진 곳의 장력을 해소시켜 주어 느슨한 상태에서 보수되어야 한다.The second embodiment is applied when the damage length of the damaged film portion 22 damaged to the fabric and the coating layer of the membrane body 20, as shown in Figs. 3 and 4, and more than 3 inches (76 mm) in the membrane body 20 Torn areas are classified as large holes. Large holes appear elliptical, which is usually the cause of the tension of the membrane. At this time, the tension of the torn place should be released to be repaired in a loose state.
그 작업방법 및 순서는 다음과 같다.The working method and sequence are as follows.
도 5의 작업공정도에서와 같이 막체(20)의 찢어진 막손상부(22) 주위로 오염된 부분을 세정해 주는 표면처리를 실시한다. 오염제거는, 오염성분, 정도 등을 고려하여 세제를 선택하여 부드럽게 닦아준다.As shown in the working flow chart of FIG. 5, the surface treatment for cleaning the contaminated portion around the torn film damaged portion 22 of the membrane body 20 is performed. Decontamination can be done by selecting detergents and taking them into consideration.
오염원인이 흙, 모래의 경우 물을 이용하고, 유류일 경우는 세제를 사용하고, 페인트의 경우는 토루엔 등의 유기용제를 사용한다. 이때 막체에 직접 솔벤트가 묻지 않도록 주의가 필요하다.For pollution, use water for soil, sand, detergent for oil, and organic solvent such as toluene for paint. At this time, care should be taken to avoid direct solvent on the membrane.
다음, 용착필름(FEP)(24)을 막체(20)의 손상부위보다 50~70mm 크게 절단하여 구비하고, 보수막(26)도 막체의 손상부위보다 대략 50mm 정도 크게 절단하여 구비한다.Next, the welding film (FEP) 24 is provided by cutting 50 to 70 mm larger than the damaged part of the membrane body 20, and the repair film 26 is also provided by cutting about 50 mm larger than the damaged part of the membrane body.
이때 보수막(26)은 막체(20)와 동일 소재로서 부착될 막체(20)와 동일 직조방향에 맞춘다. 이때 보수막(26)이 보수 후에 벗겨 떨어지는 것을 막도록 모서리에 라운드를 준다.At this time, the repair film 26 is aligned in the same weaving direction as the film body 20 to be attached as the same material as the film body 20. At this time, the rounding film 26 is rounded to prevent peeling off after the repair.
한편, 3인치 이상의 큰 구멍으로 손상된 막재의 경우 구멍이 더 커지는 것을 막기 위해 찢어진 부분의 길이방향에 재봉되어 배치되는 보강막(RIP-STOP)을 대줄 수 있다.Meanwhile, in the case of a membrane material damaged by a large hole of 3 inches or more, a reinforcing film (RIP-STOP) which is sewn and disposed in the longitudinal direction of the torn portion may be applied to prevent the hole from becoming larger.
그 다음, 열판용착기(18)를 구비하여 열판온도를 조정한다. 이때 용착에 필요한 열판부의 온도는 막체 재료의 코팅재와 용착필름(24)에 따라 다르나 일반적으로 코팅재가 4불화에틸렌수지일 경우 그 용착온도는 상기한 제1실시예와 같이 360±5℃가 바람직하다.Then, a hot plate welder 18 is provided to adjust the hot plate temperature. At this time, the temperature of the hot plate portion required for welding depends on the coating material and the welding film 24 of the membrane material, but in general, when the coating material is ethylene tetrafluoride, the welding temperature is preferably 360 ± 5 ° C. as in the first embodiment. .
용착시간은 막체 재료와 용착필름에 따라 다르며, 일반적으로 단열성능이 우수한 이면을 가진 막재는 용착시간이 짧다. 예로, 4불화에틸렌수지의 경우 120~180초가 적당한 것으로 나타났다.The welding time depends on the membrane material and the welding film, and in general, the membrane material having the back surface having excellent heat insulating performance has a short welding time. For example, in the case of tetrafluoroethylene resin, 120 to 180 seconds was found to be appropriate.
이때 용착압력을 일정함이 요구된다. 예로, 4불화에틸레수지의 경우 0.4±0.2kgf/㎠가 적당한 것으로 나타났다.At this time, the welding pressure is required to be constant. For example, 0.4 ± 0.2kgf / cm 2 was found to be appropriate for ethyl tetrafluoride resin.
이러한 용착압력은 막재료 및 용착필름에 따라 다르기 때문에 열판용착기(18)에는 다수의 무게추를 탈착가능한 것이 구비됨이 바람직하다.Since the welding pressure varies depending on the membrane material and the welding film, it is preferable that the hot plate welding machine 18 is provided with a plurality of weights that can be detached.
열판용착기(18)로 용착필름을 용착하고 나면, 보수막의 여분이 없는지 육안으로 만져보아 감촉으로 확인하고, 보수막의 여분은 가위로 절단 제거한다.After the welding film is welded with the hot plate welding machine 18, it is visually checked to see that there is no excess water in the repair film, and the excess water in the repair film is cut off with scissors.
여기서 막재와 보수막이 검게 그슬리는 것을 방지하기 위하여 보수막과 열판용착기(18)의 사이에 실리콘막이 사용될 수 있다. 이때 실리콘막은 열판용착기의 닿는 부분보다 커야 검게 그슬릴 위험이 없다.Here, a silicon film may be used between the repair film and the hot plate welder 18 to prevent the film material and the repair film from blacking out. At this time, the silicon film should be larger than the contact portion of the hot plate welder so that there is no risk of blackening.
<제3실시예>Third Embodiment
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 파손된 막체의 봉합 상태도이고, 도 7,8은 제3실시예에 따른 막체의 용착 방법 및 막체의 보수 작업 공정도이다.FIG. 6 is a state diagram of sealing a damaged membrane body according to a third embodiment of the present invention, and FIGS. 7 and 8 are process diagrams for welding and repairing the membrane body according to the third embodiment.
제3실시예는 도 5내지 도8과 같이 막체(30)의 직포 및 코팅층에 손상된 손상부위(32)의 길이가 300mm 이상으로 찢어져 있을 경우의 보수공법으로서, 봉합과 보수막 용착으로 이루어진다.The third embodiment is a repair method in the case where the length of the damaged part 32 is damaged by the woven fabric and the coating layer of the membrane 30 as shown in Figs.
먼저, 표면처리로서 상기 제1,2실시예와 동일하게 손상부위의 오염 요인을 제거한다.First, as a surface treatment, the contamination factor of the damaged part is removed similarly to the first and second embodiments.
다음, 내열성이 양호한 고강도 섬유재의 보수실(31)로 찢어진 파손부위(32)를 봉합하는 단계를 갖는다.Next, there is a step of sealing the torn damaged portion 32 to the repair chamber 31 of the high strength fiber material having good heat resistance.
이때 보수실(31)은 막재의 두께, 막재의 장력에 따라 결정되며, 강도, 굴곡성, 내마모성, 내열성 등이 갖추어져야 한다.At this time, the repair chamber 31 is determined according to the thickness of the membrane material, the tension of the membrane material, and should be equipped with strength, flexibility, wear resistance, heat resistance, and the like.
그 다음, 봉합된 부위에 막체(30)의 코팅재질에 맞는 FEP필름 등의 용착필름(34)을 봉합부위보다 일정량 크게 절단하고, 동시에 손상막재의 코팅재질에 맞는 보수막(36)을 용착필름의 크기와 맞게 구비한다.Then, the welding film 34 such as FEP film suitable for the coating material of the membrane body 30 is cut to a certain amount larger than the sealing portion at the sealed portion, and at the same time, the repair film 36 suitable for the coating material of the damage film material is weld film. It is equipped to match the size.
이때 용착되는 용착필름(34)과 보수막(36)은 손상부위보다 50mm 정도 크게 함이 바람직하고, 보수막은 적어도 용착필름보다 커야 한다.At this time, the weld film 34 and the repair film 36 to be welded are preferably 50 mm larger than the damaged part, and the repair film should be at least larger than the weld film.
그 다음, 손상부위에 보수필름과 보수막을 순차적으로 겹침시킨 후 열판용착기(38)로 적정 시간 동안 고온으로 일정 용착압력으로 마모부위에 융착시키는 단계를 갖고, 그 후 용착확인 및 검사가 이루어진다.Thereafter, the repair film and the repair film are sequentially stacked on the damaged part, and then the hot plate welding machine 38 has a step of fusion bonding to the wear part at a predetermined welding pressure at a high temperature for a predetermined time, and then the welding confirmation and inspection are performed.
이때 융착 온도, 압력 및 시간은 제1실시예와 동일하다.The fusion temperature, pressure and time are the same as in the first embodiment.
<제4실시예>Fourth Embodiment
도 9는 본 발명의 제4실시예에 따른 막체의 보수 방법의 개념도이고, 도 10은 제4실시예에 따른 막체의 보수작업 공정도이다.9 is a conceptual diagram of a repair method of a membrane according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a flowchart of a repair operation of the membrane according to a fourth embodiment.
제4실시예는 도 9와 같이 막체(40)의 손상 즉, 경화, 마모, 국부적 갈라짐, 전면적인 부풀음, 파손(찢어짐), 벗겨짐, 누수 및 공기누출 등의 손상부위(42)가 1m 이상 파열되어 있을 경우의 적용됨이 바람직한 보수공법이다.In the fourth embodiment, as shown in Fig. 9, damage to the membrane 40, i.e., hardening, abrasion, local cracking, total swelling, breakage (torn), peeling, leakage, and air leakage, etc. 42 is ruptured for 1 m or more. If it is, it is the preferred repair method.
이는 도 10과 같이 표면처리, 보수막 절단, 본뜨기(선긋기), 접착제 도포, 롤러 압착 그리고 검사의 순으로 보수되는 공법이다.This is a method of repairing in order of surface treatment, repair film cutting, bonding (drawing), adhesive coating, roller pressing and inspection as shown in FIG.
먼저, 필요한 보수 부분에 보수막(46)의 위치를 마크한다. 예로 톨루엔 솔벤트를 적신 깨끗한 걸레를 사용하여 보수막 패치와 부착할 면을 닦아 준다.First, the position of the repair film 46 is marked on the required repair part. For example, use a clean cloth moistened with toluene solvent to clean the repair film patch and the surface to be attached.
이때 PVDF, 아크릴 또는 우레탄의 마감 코팅은 보수막(46)과 보수할 부분을 매우 부드럽게 닦아준다. 이때 너무 힘을 가하면 마감코팅이 벗겨지거나 막재의 PVC코팅이 손상을 입을 수 있다.At this time, the finish coating of PVDF, acrylic or urethane very gently wipe the repair film 46 and the part to be repaired. If too much force is applied, the finish coating may be peeled off or the PVC coating of the membrane may be damaged.
보수막(46)의 사양은 손상 막재의 코팅재질에 적합한 보수막인지 확인하고, 그 크기는 손상부위보다 100mm 이상 크게 하며, 직사방향을 손상막재와 동일하게 한다.The specification of the repair film 46 confirms whether it is a repair film suitable for the coating material of the damaged film material, the size of which is larger than 100 mm over the damaged area, and makes the same direction as the damaged film material.
접착제 도포시에는 접착될 양쪽 표면에 접착제를 수회 칠하고, 매회 적정한 동안 건조됨이 요구된다.The application of the adhesive is required to apply the adhesive several times to both surfaces to be bonded and to dry for a suitable time each time.
압착은, 롤러 압착과 열판압착이 있다.Crimping includes roller compaction and hot plate compaction.
롤러압착시에는 경고무 롤러(47)에 압착을 함으로서 표면에 압축력을 가하여 접착이 완료되고, 이후 검사를 거쳐 보수가 종료된다.At the time of roller pressing, the pressure is applied to the surface of the non-rolling roller 47 to apply a compressive force to the surface to complete the bonding, and thereafter the inspection is completed.
여기서 열판압착의 경우는 상기 열판용착기로 적정 시간 동안 고온으로 일정 용착압력으로 보수막상의 마모부위에 융착시키는 단계로 보수된다.In the case of hot plate pressing, the hot plate welding machine repairs the hot plate welder at a high temperature for a predetermined time and fuses it to the wear portion on the repair film at a constant welding pressure.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 막의 마모나 손상 및 파손시에 적절하게 대처하여 보수가 가능하므로 막 본래의 기능 및 성능을 유지할 수 있고, 이러한 지속적인 보수 관리로서 막구조 건축물의 유지비 및 운영비를 절감할 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to maintain the original function and performance of the membrane because it can be properly repaired in the case of wear, damage and breakage of the membrane, and the maintenance and operation costs of the membrane structure building can be reduced by such continuous maintenance. can do.
도 1a는 본 발명의 제1실시예에 따른 보수 용착 방법의 개념도.1A is a conceptual diagram of a repair welding method according to a first embodiment of the present invention.
도 1b는 본 발명의 제1실시예에 따른 열판용착기의 사용상태도.Figure 1b is a state of use of the hot plate welder according to the first embodiment of the present invention.
도 2는 제1실시예에 따른 막체의 보수 작업 공정도.2 is a maintenance operation process diagram of a membrane body according to the first embodiment.
도 3은 본 발명에 따른 제2실시예로서 막체의 파손된 상태에서 보수막의 부착상태도.3 is an attached state of the repair film in the damaged state of the membrane as a second embodiment according to the present invention.
도 4는 제2실시예에 따른 용착필름과 보수막의 적층 상태도.Figure 4 is a laminated state of the welding film and the repair film according to the second embodiment.
도 5는 제2실시예에 따른 막체의 보수 작업 공정도.5 is a maintenance operation process diagram of a membrane body according to the second embodiment;
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 파손된 막체의 봉합 상태도.6 is a sealed state diagram of a damaged membrane body according to a third embodiment of the present invention.
도 7은 제3실시예에 따른 막체의 용착 방법을 설명하는 도면.FIG. 7 is a view for explaining a method for welding the membrane body according to the third embodiment. FIG.
도 8은 제3실시예에 따른 막체의 보수 작업 공정도.8 is a maintenance operation process diagram of a membrane body according to a third embodiment;
도 9는 본 발명의 제4실시예에 따른 막체의 보수 방법의 개념도.9 is a conceptual diagram of a repair method of a membrane according to a fourth embodiment of the present invention.
도 10은 제4실시예에 따른 막체의 보수 작업 공정도.10 is a maintenance operation process diagram of a membrane body according to a fourth embodiment.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10,20,30,40 : 막체10,20,30,40: membrane body
12,22,32,42 : 보수부위12,22,32,42: repair part
14 : 보수필름14: repair film
16 : 실리콘지16: silicon paper
18 : 열판용착기18: hot plate welding machine
24 : 용착필름24: welding film
26,36 : 보수막26,36: repair film
31 : 보수실31: repair room
Claims (6)
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