KR100477686B1 - A pressing roller of image-forming apparatus - Google Patents

A pressing roller of image-forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR100477686B1
KR100477686B1 KR10-2002-0076998A KR20020076998A KR100477686B1 KR 100477686 B1 KR100477686 B1 KR 100477686B1 KR 20020076998 A KR20020076998 A KR 20020076998A KR 100477686 B1 KR100477686 B1 KR 100477686B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
pressing member
forming apparatus
pressing
image forming
Prior art date
Application number
KR10-2002-0076998A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040049149A (en
Inventor
김동우
크라에브발레리
백정기
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR10-2002-0076998A priority Critical patent/KR100477686B1/en
Publication of KR20040049149A publication Critical patent/KR20040049149A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100477686B1 publication Critical patent/KR100477686B1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/206Structural details or chemical composition of the pressure elements and layers thereof
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/20Details of the fixing device or porcess

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Abstract

화상형성장치의 가압롤러가 개시된다. 개시된 가압롤러는 을 구비한다. 가압부재를 복수 개로 나누고 그 사이에 다른 소정물질로 형성된 지지부재를 설치하여 가압부재의 전체 면적을 줄였다. 이와 같은 구성에 의하면, 가압부재 사이에 비교적 가격이 저렴한 물질로 이루어진 지지부재를 삽입함으로써 가압롤러의 제작비를 절감할 수 있으며 정착롤러와 가압롤러에 접촉되는 부분에 형성되는 닙이 더 넓어지는 효과가 있다.A press roller of an image forming apparatus is disclosed. The disclosed pressure roller is provided with. The pressing member was divided into plural pieces and a supporting member formed of another predetermined material was installed therebetween to reduce the total area of the pressing member. According to this configuration, by inserting a support member made of a relatively inexpensive material between the pressing member can reduce the manufacturing cost of the pressure roller, and the effect that the nip formed in the portion in contact with the fixing roller and the pressure roller is wider have.

Description

화상형성장치의 가압롤러{A pressing roller of image-forming apparatus}A pressing roller of image-forming apparatus

본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 정착롤러와 접촉하여 회전하면서 정착롤러를 가압하는 가압롤러에 관한 것이다.The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly, to a pressure roller for pressing a fixing roller while rotating in contact with the fixing roller.

일반적으로 화상형성장치는 정착장치를 구비한다. 정착장치는 화상형성장치로부터 인쇄매체에 전사된 화상에 열과 압력을 가하여 인쇄매체에 화상을 융착시킨다.In general, the image forming apparatus includes a fixing apparatus. The fixing device applies heat and pressure to the image transferred from the image forming apparatus to the print medium to fuse the image to the print medium.

도 1은 종래 화상형성장치의 정착장치의 일 예를 도시한 측면도이다. 도 1을 참조하면, 정착장치는 자체 또는 별도의 열원에 연결되어 인쇄지(P)에 형성된 토너화상(T)에 열을 가하는 정착롤러(10)와 정착롤러(10)와 대향되게 설치되어 정착롤러(10)를 가압하여 그 접촉부에 정착닙(nip)을 형성하고 정착닙을 통과하는 인쇄지(P)에 형성된 토너화상(T)을 융착시키는 가압롤러(20)를 구비한다. 1 is a side view illustrating an example of a fixing apparatus of a conventional image forming apparatus. Referring to FIG. 1, the fixing device is installed so as to face the fixing roller 10 and the fixing roller 10 which are connected to itself or a separate heat source to heat the toner image T formed on the printing paper P. And a pressurizing roller 20 for pressing the roller 10 to form a fixing nip at its contact portion and fusing the toner image T formed on the printing paper P passing through the fixing nip.

가압롤러(20)는 샤프트(21)를 감싸도록 설치되는 가압부재(23)와 가압부재(23)의 표면을 덮도록 이형층(22)이 마련되어 있다. 이형층(22)은 테프론(TeflonTM)등으로 코팅되거나 또는 튜브형상이 씌워져 형성되는 것으로 인쇄지(P)에 형성된 토너화상(T)과 가압롤러(20)가 붙는 것을 방지하기 위한 것이다.The pressing roller 20 is provided with a release layer 22 to cover the surface of the pressing member 23 and the pressing member 23 which is installed to surround the shaft 21. The release layer 22 is formed by coating with Teflon ( TM ) or the like to cover the tube shape to prevent the toner image T formed on the printing paper P from sticking to the pressure roller 20.

샤프트(21)의 양단에 도면에 도시되지 않은 가압수단에 의하여 가압롤러(20)는 정착롤러(10)쪽으로 가압된다. 그러면 가압롤러(20)는 정착롤러(10)의 표면과 인쇄지(P)와의 접촉면적을 넓게 하여 일정한 화상 정착력과 인쇄지 이송력 유지를 위하여 일정한 탄성력을 가지는 탄성체이므로 정착롤러(10)에 접촉되어 가압되면 탄성변형된다. 가압롤러(20)의 재료는 여러 가지가 사용되지만 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 실리콘(Silicon)이 주로 사용된다.The pressing roller 20 is pressed toward the fixing roller 10 by pressing means not shown in the drawings at both ends of the shaft 21. Then, the pressure roller 20 is an elastic body having a certain elastic force to maintain a constant image fixing force and printing paper conveying force by widening the contact area between the surface of the fixing roller 10 and the printing paper (P) to the fixing roller (10) When contacted and pressed, it deforms elastically. Various materials are used for the pressure roller 20, but silicon is mainly used to achieve the above object.

정착롤러(10)가 화살표 B 방향으로 회전되고 가압롤러(20)는 정착롤러(10)와 접촉하면서 화살표 C 방향으로 회전되면서 접촉부에 형성되는 전사닙에 토너화상(T)이 형성된 인쇄지(P)는 화살표 A 방향으로 이동한다. 그러면 토너화상(T)은 정착롤러(10)로부터 열을 전달받고 가압롤러(20)로부터 압력을 받아 인쇄지(P)에 융착된다.The printing paper P having the toner image T formed on the transfer nip formed in the contact portion while the fixing roller 10 is rotated in the direction of arrow B and the pressure roller 20 is rotated in the direction of arrow C while contacting the fixing roller 10. ) Moves in the direction of arrow A. Then, the toner image T receives heat from the fixing roller 10 and receives pressure from the pressure roller 20 to be fused to the printing paper P.

이와 같은 종래의 정착장치에서 가압롤러(20)는 탄성력을 가지는 실리콘으로 형성되어 있는데, 실리콘은 가격이 상당히 비싼 문제점이 있다. In this conventional fixing device, the pressure roller 20 is formed of silicon having elastic force, but silicon has a problem that the price is quite expensive.

본 발명은 상기 문제점을 감안한 것으로, 가압부재의 사이에 다른 재료로 형성된 지지부재를 삽입하여 하나의 재료로 형성됨에 따른 가압부재의 재료비를 줄이면서 성능은 동등한 가압롤러를 제공함에 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a pressurizing roller having an equivalent performance while reducing the material cost of the pressurizing member formed by forming a single material by inserting a support member formed of another material between the pressurizing members.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명인 화상형성장치의 가압롤러는 샤프트와 상기 샤프트의 둘레를 감싸도록 설치되어 정착롤러와 접촉되어 회전하면서 그 접촉부를 통과하는 인쇄지에 압력을 가하는 가압부재를 구비하는 화상형성장치의 가압롤러에 있어서, 상기 가압부재를 복수 개로 나누고 그 사이에 다른 물질로 이루어진 지지부재를 상기 가압롤러의 반경방향으로 나란하게 설치하여 상기 가압부재의 전체 면적을 줄인 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the pressure roller of the image forming apparatus of the present invention is provided to surround the shaft and the circumference of the shaft, and the image forming apparatus includes a pressure member for applying pressure to the printing paper passing through the contact portion while rotating in contact with the fixing roller. In the pressure roller of the apparatus, it is characterized in that the pressing member is divided into a plurality, and a supporting member made of different materials is disposed in parallel with each other in the radial direction of the pressing roller, thereby reducing the total area of the pressing member.

본 발명에 따르면, 상기 가압부재는 상기 샤프트의 축 방향을 따라 소정간격을 두고 상기 샤프트를 감싸도록 설치되어 있으며, 상기 지지부재는 상기 가압부재 사이에 설치되어 상기 정착롤러와 접촉되면서 변형되는 상기 가압부재를 지지한다.According to the present invention, the pressing member is installed to surround the shaft at a predetermined interval along the axial direction of the shaft, the support member is installed between the pressing member is deformed while contacting the fixing roller Support the member.

본 발명에 따르면, 상기 지지부재는 상기 가압부재 보다 반경방향 길이가 작은 것을 특징으로 한다.According to the invention, the support member is characterized in that the radial length is smaller than the pressing member.

본 발명에 따르면, 상기 지지부재의 폭 크기는 상기 가압부재의 폭 크기 이하이다.According to the invention, the width of the support member is less than the width of the pressing member.

본 발명에 따르면, 상기 지지부재는 플라스틱으로 되어 있다.According to the invention, the support member is made of plastic.

본 발명에 따르면, 상기 지지부재는 고무로 되어 있다.According to the invention, the support member is made of rubber.

본 발명에 따르면, 상기 지지부재는 상기 샤프트의 둘레를 감싸도록 설치되는 고정부와 상기 고정부의 축 방향으로 소정간격을 두고 상기 고정부로부터 반경방향으로 연장되어 마련된 복수개의 지지부를 구비하며, 상기 가압부재는 상기 지지부 사이에 상기 고정부를 감싸도록 설치되어 상기 정착롤러와 접촉되면서 변형되는 상기 가압부재를 상기 지지부재가 지지한다. According to the present invention, the support member includes a fixing part installed to surround the shaft and a plurality of supporting parts extending radially from the fixing part at a predetermined interval in the axial direction of the fixing part. The pressing member is installed to surround the fixing portion between the supporting portions, and the supporting member supports the pressing member that is deformed while being in contact with the fixing roller.

본 발명에 따르면, 상기 지지부재는 상기 가압부재보다 상기 샤프트에 대하여 반경방향 길이가 작다.According to the invention, the support member has a smaller radial length with respect to the shaft than the pressing member.

본 발명에 따르면, 상기 지지부재의 폭은 상기 가압부재의 폭 이하이다.According to the invention, the width of the support member is less than or equal to the width of the pressing member.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 가압롤러의 구조를 도시한 정면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 가압롤러의 측면도이고, 도 4는 정착롤러와 접촉되어 회전되면서 정착롤러를 가압할 때의 가압롤러의 변형을 도시한 정면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 가압부재의 변형을 설명하기 위한 도면이다.Figure 2 is a front view showing the structure of the pressure roller according to the present invention, Figure 3 is a side view of the pressure roller shown in Figure 2, Figure 4 is a pressure roller when pressing the fixing roller while rotating in contact with the fixing roller. Figure 5 is a front view showing a deformation of, Figure 5 is a view for explaining the deformation of the pressing member shown in FIG.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 가압롤러(30)는 샤프트(31)의 축 방향을 따라 소정간격을 두고 상기 샤프트(31)를 감싸도록 설치되는 복수개의 가압부재(33)를 구비한다. 상기 가압부재(33)는 정착롤러(40, 도 4참조)와 접촉하면서 상기 정착롤러(40)를 가압한다.2 and 3, the pressure roller 30 according to the present invention includes a plurality of pressure members 33 installed to surround the shaft 31 at predetermined intervals along the axial direction of the shaft 31. Equipped. The pressing member 33 presses the fixing roller 40 while contacting the fixing roller 40 (see FIG. 4).

상기 가압롤러(30)의 표면에는 보호층(35)이 형성되어 있다. 상기 보호층(35)은 토너화상과의 이형성 즉, 토너화상과 접촉되어 상호 부착되는 것을 방지하기 위하여 테프론(TeflonTM)으로 이루어진 튜브형상을 상기 가압부재(33)의 표면을 감싸도록 설치되어 있다. 한편, 상기 복수개의 가압부재(33)의 표면에 각각 테프론을 코팅하여 이루어질 수도 있다.The protective layer 35 is formed on the surface of the pressure roller 30. The protective layer 35 is provided to surround the surface of the pressing member 33 with a tubular shape made of Teflon TM to prevent releasability with the toner image, that is, contact with the toner image. . On the other hand, it may be made by coating the Teflon on the surface of the plurality of pressing members 33, respectively.

상기 가압롤러(30)는 상기 정착롤러(40)와 상기 가압롤러(30)와 정착롤러(40)의 접촉면 사이를 통과하는 인쇄지(P)가 넓은 면적이 접촉되도록 탄성체인 실리콘(Silicon)으로 이루어져 있다.The pressure roller 30 is made of silicon (Silicon) which is an elastic body so that a large area of the printing paper P passing through the fixing roller 40 and the contact surface of the pressure roller 30 and the fixing roller 40 contacts. consist of.

상기 가압부재들(35) 사이에는 복수개의 지지부재(34)가 설치되어 있다. 상기 지지부재(34)는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 가압부재(35)가 상기 정착롤러(40)와 접촉되어 회전되면서 상기 정착롤러(40)를 가압할 때 탄성 변형되는 상기 가압부재(35)를 상기 샤프트(31)의 축 선에 대하여 반경방향 또는 축 방향으로 지지하는 역할을 한다. A plurality of support members 34 are installed between the pressing members 35. The support member 34 is the pressing member 35 is elastically deformed when pressing the fixing roller 40 while the pressing member 35 is rotated in contact with the fixing roller 40 as shown in FIG. ) Serves to support radial or axial direction with respect to the axis line of the shaft 31.

따라서, 상기 가압부재(35)는 상기 정착롤러(40)와 접촉되어 탄성변형 되더라도 상기 지지부재(34)에 의하여 소정 변형량 이상으로 변형되는 것이 제한된다.Therefore, even if the pressing member 35 is in contact with the fixing roller 40 and elastically deformed, the pressing member 35 is limited to be deformed more than a predetermined amount of deformation by the support member 34.

상기 샤프트(31)의 표면에 대하여 상기 가압부재(35)의 반경방향의 길이를 L1라하고, 상기 지지부재(34)의 반경방향의 길이를 L1 이라하면 L1 ≥ L2인 것이 바람직하다. 한편, 상기 가압부재(34)의 폭을 W1이라고 하고, 상기 지지부재(34)의 폭을 W1라 하면 W1 ≥ W2 인 것이 바람직하다.When the length of the radial direction of the pressing member 35 with respect to the surface of the shaft 31 is L1, and the length of the radial direction of the support member 34 is L1, it is preferable that L1? L2. On the other hand, if the width of the pressing member 34 is W1 and the width of the supporting member 34 is W1, it is preferable that W1 ≥ W2.

이는 상기 가압부재(34)가 상기 정착롤러(40)와 접촉되어 탄성변형 되면서 상기 샤프트(31)에 대하여 반경방향 또는 축 방향으로 변형되는 양을 고려한 것으로, 상기 가압부재(34)가 상기 인쇄지(P)와 정착롤러(40)가 충분히 접촉되도록 가압하여 인쇄지(P)에 형성된 토너화상을 융착 시키기에 적당하게 변형되도록 하기 위한 것이다.This is to consider the amount of the pressing member 34 is deformed in the radial or axial direction with respect to the shaft 31 while being elastically deformed in contact with the fixing roller 40, the pressing member 34 is the printing paper It is to press the (P) and the fixing roller 40 in sufficient contact so as to deform properly to fuse the toner image formed on the printing paper (P).

도 5를 참조하면, 상기 가압부재(35)에 반경방향으로 E 힘이 작용하면 상기 가압부재(35)는 반경방향으로 변형되는데 상기 지지부재(34)에 의하여 변형이 제한되어 △L 만큼만 압축 변형된다. 그리고, 축 방향으로 △W 변형되어 상기 가압부재(35)의 양옆으로 총 변형량에 대하여 절반인 △W/2만큼이 변형된다. 이때, 축 방향으로 변형되는 상기 가압부재(35)는 인접하게 설치되어 반경방향으로 작용되는 E 힘에 의하여 변형되는 상기 가압부재(35)와 맞닿게 되어 축 방향으로 더 이상 변형되는 것이 제한된다. 따라서, 상기 가압부재(35)는 상기 정착롤러(40)의 표면과 접촉되면서 그 접촉부 사이를 통과하는 상기 인쇄지(P)를 가압하게 된다.Referring to FIG. 5, when the E force acts on the pressing member 35 in the radial direction, the pressing member 35 is deformed in the radial direction. The deformation is limited by the support member 34, so that the compressive deformation is limited to ΔL. do. Then, ΔW is deformed in the axial direction and ΔW / 2 which is half of the total deformation amount is deformed on both sides of the pressing member 35. At this time, the pressing member 35 deformed in the axial direction is adjacent to the pressing member 35 deformed by the E force acting in the radial direction is limited to further deform in the axial direction. Therefore, the pressing member 35 is in contact with the surface of the fixing roller 40 to press the printing paper (P) passing between the contact portion.

여기서, 상기 샤프트(31)의 반경방향으로 작용하는 힘 E 에 대한 상기 가압부재(35)의 변형량은 다음과 같은 식에 따른다.Here, the deformation amount of the pressing member 35 with respect to the force E acting in the radial direction of the shaft 31 is as follows.

[수학식][Equation]

여기서, M은 포이송 계수(Poisson's Modulus)  Where M is Poisson's Modulus

△L은 반경방향 변형량 ΔL is the radial deformation

△W는 축 방향 변형량 ΔW is the amount of deformation in the axial direction

그러므로 원하는 변형량에 맞는 포이송 계수를 가지는 가압부재의 재료를 선택하여 사용하거나 상기 가압부재(35)의 반경방향 길이 L1을 조절함으로써 얻을 수 있다.Therefore, it can be obtained by selecting and using the material of the pressing member having a pois feed coefficient suitable for the desired deformation amount or by adjusting the radial length L1 of the pressing member 35.

도 6은 도 4에 도시된 상호 접촉되어 가압하면서 회전되는 정착롤러와 가압롤러의 측면도이다. 도 6을 참조하면, 상기 정착롤러(40)와 가압롤러(30)는 접촉되어 정착닙(41, nip)을 형성한다. 상기 정착닙(41)에는 인쇄지가 통과하면서 인쇄지에 형성된 토너화상이 상기 정착롤러(40)에 의한 열과 상기 가압롤러(30)에 의한 압력에 의하여 인쇄지에 정착된다. 본 발명의 제1실시예의 구성을 가지는 상기 가압롤러(30)를 상기 정착롤러(40)와 접촉시켜 형성되는 상기 정착닙(41)은 종래와 같이 하나의 일체형상으로 형성된 가압롤러와 정착롤러에 의하여 형성되는 정착닙에 비하여 넓다.6 is a side view of the fixing roller and the pressing roller rotated while contacting and pressing each other shown in FIG. Referring to FIG. 6, the fixing roller 40 and the pressure roller 30 are contacted to form a fixing nip 41. The toner image formed on the printing paper while the printing paper passes through the fixing nip 41 is fixed to the printing paper by heat by the fixing roller 40 and pressure by the pressure roller 30. The fixing nip 41 formed by contacting the pressing roller 30 having the configuration of the first embodiment of the present invention with the fixing roller 40 has a pressure roller and a fixing roller formed in one integral shape as in the prior art. It is wider than the fixing nip formed by this.

이는 종래의 가압롤러에 작용하는 힘 및 압력과 동일한 힘 및 압력이 상기 가압롤러(30)에 작용하면 힘이 작용되는 면적이 동일해야 되는데, 본 발명에서 상기 가압부재(33)는 축 방향으로 소정간격이 이격되어 있어 일체로 형성된 종래의 가압롤러에 비하여 탄성변형이 더 커지게 된다. 따라서, 상기 정착닙(41)이 종래에 비하여 더 넓어진다.This is the same force and pressure as the force and pressure acting on the conventional pressure roller acts on the pressure roller 30 should be the same area that the force acts, the pressure member 33 in the present invention is predetermined in the axial direction Since the spacing is spaced apart, the elastic deformation is larger than that of the conventional pressure roller formed integrally. Therefore, the fixing nip 41 is wider than the conventional one.

도 7은 본 발명에 따른 제 2실시예에 따른 가압부재의 정면도이고, 도 8은 도 7에 도시된 가압부재가 정착롤러에 접촉되어 회전될 때의 가압부재의 변형을 도시한 정면도이다.7 is a front view of the pressing member according to the second embodiment of the present invention, Figure 8 is a front view showing a deformation of the pressing member when the pressing member shown in Figure 7 is rotated in contact with the fixing roller.

도 7과 도 8을 참조하면, 가압롤러(50)는 샤프트(51)의 둘레를 감싸도록 설치되는 고정부(53)와 축 방향으로 소정간격을 두고 상기 고정부(53)의 표면으로부터 반경방향으로 연장되어 형성된 복수개의 지지부(54)를 구비하는 지지부재(55)를 포함한다. 상기 지지부(54)의 사이에는 정착롤러(40)와 접촉하는 가압부재(56)가 상기 고정부(53)를 감싸아 설치되어 있다. 7 and 8, the pressure roller 50 is radially from the surface of the fixing portion 53 at a predetermined interval in the axial direction with a fixing portion 53 installed to surround the circumference of the shaft 51. It includes a support member 55 having a plurality of support portion 54 formed to extend. Between the support portion 54 is provided with a pressing member 56 in contact with the fixing roller 40 wraps around the fixing portion 53.

상기 가압롤러(50)가 상기 정착롤러(40)와 접촉되어 상기 정착롤러(40)를 가압하면, 상기 가압부재(56)는 축 방향 또는 반경방향으로 변형된다. 변형되는 상기 가압부재(56)는 상기 고정부(53)에 접촉되어 그 변형이 제한된다. 반경방향으로 변형하는 상기 가압부재(56)는 인접하는 가압부재(56)와 맞닿게되며 인쇄지(P)를 상기 정착롤러(40)쪽으로 가압한다. When the pressure roller 50 is in contact with the fixing roller 40 to press the fixing roller 40, the pressing member 56 is deformed in the axial direction or the radial direction. The deformable pressing member 56 is in contact with the fixing portion 53 is limited in its deformation. The pressing member 56 which is deformed in a radial direction is in contact with the adjacent pressing member 56 and presses the printing paper P toward the fixing roller 40.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치의 가압롤러는 가압부재 사이에 비교적 가격이 저렴한 물질로 이루어진 지지부재를 삽입함으로써 가압롤러의 제작비를 절감할 수 있으며, 정착롤러와 가압롤러에 접촉되는 부분에 형성되는 닙이 더 넓어지는 효과가 있다. As described above, the pressure roller of the image forming apparatus according to the present invention can reduce the manufacturing cost of the pressure roller by inserting a support member made of a relatively inexpensive material between the pressure member, and is in contact with the fixing roller and the pressure roller The nip formed in the part has the effect of being wider.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary and will be understood by those of ordinary skill in the art that various modifications and variations can be made therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 도 1은 종래 화상형성장치의 정착장치의 일 예를 도시한 측면도,1 is a side view showing an example of a fixing device of a conventional image forming apparatus;

도 2는 본 발명에 따른 가압롤러의 구조를 도시한 정면도, 2 is a front view showing the structure of the pressure roller according to the present invention,

도 3은 도 2에 도시된 가압롤러의 측면도, 3 is a side view of the pressure roller shown in FIG.

도 4는 정착롤러와 접촉되어 회전되면서 정착롤러를 가압할 때의 가압롤러의 변형을 도시한 정면도, 4 is a front view showing the deformation of the pressing roller when pressing the fixing roller while rotating in contact with the fixing roller,

도 5는 도 4에 도시된 가압부재의 변형을 설명하기 위한 도면,5 is a view for explaining the deformation of the pressing member shown in FIG.

도 6은 도 4에 도시된 상호 접촉되어 가압하면서 회전되는 정착롤러와 가압롤러의 측면도,6 is a side view of the fixing roller and the pressing roller rotated while contacting and pressing each other shown in FIG.

도 7은 본 발명에 따른 제 2실시예에 따른 가압부재의 정면도, 7 is a front view of the pressing member according to the second embodiment of the present invention;

도 8은 도 7에 도시된 가압부재가 정착롤러에 접촉되어 회전될 때의 가압부재의 변형을 도시한 정면도.8 is a front view showing a deformation of the pressing member when the pressing member shown in Figure 7 is rotated in contact with the fixing roller.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

30,50...가압롤러 31...샤프트30, 50 ... Pressure roller 31 ... Shaft

32...지지턱 33,56...가압부재32.Support jaw 33,56 ... Pressure member

34,55...지지부재 35...보호층34,55.Support member 35.Protective layer

40...정착롤러 41...정착닙40 ... fixed roller 41 ... fixed nip

51...고정부 54...지지부51 ... Government 54 ... Support

Claims (11)

샤프트와 상기 샤프트의 둘레를 감싸도록 설치되어 정착롤러와 접촉되어 회전하면서 그 접촉부를 통과하는 인쇄지에 압력을 가하는 가압부재를 구비하는 화상형성장치의 가압롤러에 있어서,In the pressure roller of the image forming apparatus comprising a shaft and a pressure member which is installed to surround the shaft and presses the printing paper passing through the contact portion while rotating in contact with the fixing roller, 상기 가압부재를 복수 개로 나누고 그 사이에 다른 물질로 이루어진 지지부재를 상기 가압롤러의 반경방향으로 나란하게 설치하여 상기 가압부재의 전체면적을 줄인 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가압롤러.The pressing roller of the image forming apparatus, characterized in that the pressing member is divided into a plurality and a supporting member made of a different material is installed side by side in the radial direction of the pressing roller in parallel to reduce the total area of the pressing member. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가압부재는 상기 샤프트의 축 방향을 따라 소정간격을 두고 상기 샤프트를 감싸도록 설치되어 있으며, 상기 지지부재는 상기 가압부재 사이에 설치되어 상기 정착롤러와 접촉되면서 변형되는 상기 가압부재를 지지하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가압롤러.The pressing member is installed to surround the shaft at a predetermined interval along the axial direction of the shaft, the support member is installed between the pressing member to support the pressing member that is deformed while contacting the fixing roller. The pressure roller of the image forming apparatus. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 지지부재는 상기 가압부재 보다 반경방향 길이가 작은 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가압롤러.The supporting member is a pressing roller of the image forming apparatus, characterized in that the radial length is smaller than the pressing member. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 지지부재의 폭 크기는 상기 가압부재의 폭 크기 이하인 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가압롤러.The width roller of the support member is a pressure roller of the image forming apparatus, characterized in that less than the width of the pressing member. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지부재는 플라스틱으로 된 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가압롤러.The support member is a pressure roller of the image forming apparatus, characterized in that the plastic. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지부재는 고무로 된 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가압롤러.The support member is a pressure roller of the image forming apparatus, characterized in that the rubber. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지부재는 상기 샤프트의 둘레를 감싸도록 설치되는 고정부와 상기 고정부의 축 방향으로 소정간격을 두고 상기 고정부로부터 반경방향으로 연장되어 마련된 복수개의 지지부를 구비하며, 상기 가압부재는 상기 지지부 사이에 상기 고정부를 감싸도록 설치되어The support member includes a fixing part installed to surround the shaft, and a plurality of supporting parts extending radially from the fixing part at a predetermined interval in the axial direction of the fixing part, and the pressing member includes the supporting part. It is installed to wrap the fixing part between 상기 정착롤러와 접촉되면서 변형되는 상기 가압부재를 상기 지지부재가 지지하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가압롤러. And the support member supports the pressing member deformed while being in contact with the fixing roller. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 지지부재는 상기 가압부재보다 상기 샤프트에 대하여 반경방향 길이가 작은 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가압롤러.The support member is a pressing roller of the image forming apparatus, characterized in that the radial length is smaller than the pressing member in the radial direction. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 지지부재의 폭은 상기 가압부재의 폭 이하인 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가압롤러.The width of the support member is the pressure roller of the image forming apparatus, characterized in that less than the width of the pressing member. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 지지부재는 플라스틱으로 된 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가압롤러.The support member is a pressure roller of the image forming apparatus, characterized in that the plastic. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 지지부재는 고무로 된 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가압롤러.The support member is a pressure roller of the image forming apparatus, characterized in that the rubber.
KR10-2002-0076998A 2002-12-05 2002-12-05 A pressing roller of image-forming apparatus KR100477686B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0076998A KR100477686B1 (en) 2002-12-05 2002-12-05 A pressing roller of image-forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0076998A KR100477686B1 (en) 2002-12-05 2002-12-05 A pressing roller of image-forming apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040049149A KR20040049149A (en) 2004-06-11
KR100477686B1 true KR100477686B1 (en) 2005-03-21

Family

ID=37343659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0076998A KR100477686B1 (en) 2002-12-05 2002-12-05 A pressing roller of image-forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100477686B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101385135B1 (en) * 2012-06-18 2014-04-14 주식회사 씨엘디 Laminating apparatus and roller
KR101419362B1 (en) * 2012-06-18 2014-07-15 주식회사 씨엘디 Laminating apparatus

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100700978B1 (en) * 2005-10-06 2007-03-29 삼성전자주식회사 Image forming apparatus and pressing roller apparatus

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05303301A (en) * 1992-04-24 1993-11-16 Tokyo Electric Co Ltd Fixing device
JPH07129007A (en) * 1993-10-29 1995-05-19 Mita Ind Co Ltd Image forming device
JPH08106228A (en) * 1994-10-05 1996-04-23 Ricoh Co Ltd Fixing device
JPH09222815A (en) * 1996-02-15 1997-08-26 Ricoh Co Ltd Fixing device
JPH10221993A (en) * 1997-01-31 1998-08-21 Fuji Xerox Co Ltd Fixing device

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05303301A (en) * 1992-04-24 1993-11-16 Tokyo Electric Co Ltd Fixing device
JPH07129007A (en) * 1993-10-29 1995-05-19 Mita Ind Co Ltd Image forming device
JPH08106228A (en) * 1994-10-05 1996-04-23 Ricoh Co Ltd Fixing device
JPH09222815A (en) * 1996-02-15 1997-08-26 Ricoh Co Ltd Fixing device
JPH10221993A (en) * 1997-01-31 1998-08-21 Fuji Xerox Co Ltd Fixing device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101385135B1 (en) * 2012-06-18 2014-04-14 주식회사 씨엘디 Laminating apparatus and roller
KR101419362B1 (en) * 2012-06-18 2014-07-15 주식회사 씨엘디 Laminating apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040049149A (en) 2004-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2009507B1 (en) Sheet separation device, sheet conveyance apparatus, and image forming system
US6144832A (en) No wrinkling sheet feeding apparatus, a fixing apparatus and an image forming apparatus
CN101403885B (en) Fixing apparatus and image forming apparatus having same
JP4791845B2 (en) Fixing apparatus and image forming apparatus having the fixing apparatus
US20020127035A1 (en) Heater having metallic substrate and image heating apparatus using heater
JP3392570B2 (en) Fixing device
CN1971445A (en) Fixing apparatus for image forming apparatus
KR100477686B1 (en) A pressing roller of image-forming apparatus
KR100468346B1 (en) Thermal fixing apparatus
JPH0869193A (en) Compression roller for electrophotographic printer and melting device
JP3056821B2 (en) Fixing device
JPH0278572A (en) Thermal head apparatus for tube printing
JPH10171283A (en) Belt fixing device
US11092918B1 (en) Heating device and image forming apparatus including heat pipe having flat outer surface
JP3326460B2 (en) Image forming device
JP4064614B2 (en) Fixing device
JP2001154523A (en) Fixing device
JP3558939B2 (en) Belt fixing device and image forming device
JP3272006B2 (en) Image forming device
JP2546186B2 (en) Transfer roller mechanism of recording device
JPH06202517A (en) Fixing device
JP3711787B2 (en) Fixing device
JPH04156576A (en) Fixing device
JP3973959B2 (en) Fixing device for image forming apparatus
JP2002023540A (en) Belt fixing device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130227

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140227

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee