KR100465557B1 - 범용 안전 주사기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 보호 캡, 실린더, 플런저와 베이스에 장착된 속이 빈 바늘을 구비한 범용 안전 주사기에 관한 것이다. 속이 빈 바늘은 충격에 견딜 수 있도록 보호 캡 내에 장착되고 밀려 들어갈 수 있도록 설계된다. 보호 캡은 루어-콘에 대응되는 실린더의 콘에 외측으로 밀릴 수 있고, 푸시-업 경로를 제한하기 위해, 속이 빈 바늘 베이스를 수용하기 위해 고안된 오목부의 정면에서, 내부에 협부를 가진다. 속이 빈 바늘 베이스를 수용하는 오목부는 속이 빈 바늘 베이스의 전방 제거를 방지하는 언더컷과 내부로부터 콘을 확장함으로써 보상되고 플런징 동안 부지불식간에 속이 빈 바늘 정지부가 밀리는 것을 방지하는 언더컷을 가진다. 또한, 플런저는 콘을 원통형으로 확장시키는 부분을 가지며 바늘 정지부와 당김 접촉하는 버섯-형상의 플런저 헤드를 가진다. 바람직한 실시예는 플런저가 부지불식간에 너무 빨리 그리고 너무 멀리 밀리는 것을 방지하는 안전 장치를 가진다.

Description

범용 안전 주사기{UNIVERSAL SAFETY SYRINGE}

예를 들어 독일 특허 명세서 43 40 082에 발표된 바와 같은 다수의 안전 주사기의 경우에 있어서, 주입 캐뉼러(cannula)는 사용 후에, 이후의 주사기 취급시 어떤 부상의 위험없이, 안전하게 유지되도록 실린더 내로 후퇴된다. 그러나, 상기된 명세서에서와 같이, 이러한 경우에는 예를 들어 탄성 중합체와 같은 새로운 물질이 또한 통상적으로 제안되고, 또는 루어 콘(Luer cone)을 갖는 통상의 바늘(niddle)을 사용하는 것이 더 이상 가능하지 않다.

예를 들어 미국 특허 5 336 198과 같은 다른 실시예들에 있어서, 캐뉼러가 다시 외부로 밀리지 않도록 하기 위해 캐뉼러를 실린더 옆으로 기울이기 위한 분리 수단까지도 제안되었다. 유감스럽게도 이러한 모든 제안들은 공통적으로 무시할 수 없는 정도의 복잡성을 가지며, 이는 이러한 안전 주사기들이 비싸고 특수한 용도에만 적합한 것으로 보이게 한다.

그러나, 유감스럽게도 오늘날 의학업 내에서 실제로 항상 사용되어야 하는 안전 주사기에 대한 많은 요구가 있었다. 지금까지, 고안된 캐뉼러 및/또는 주사기가 가진 복잡한 형상은 이러한 정도의 활용이 가능하지 않았음을 의미한다.

여하튼, 집어넣을 수 있는 캐뉼러를 가지는 안전 주사기를 범용으로 개발하는 것이 가능하도록 하기 위해, 필요한 전제 조건은 지금까지 사용된 물질과의 소위 "하향" 호환성으로, 이로 인해 지금까지 이용가능한 캐뉼러들의 넓은 변형을 충족시키는 것이 또한 가능하다. 그렇지 않으면, 과도기 동안 두 시스템이 -무수한 혼란의 가능성과, 동시에 이중의 저장고 및 다른 취급 방법을 가지고 공존하는 것을 피하기 위해, 생각 가능한 모든 목적 및 모든 사용 위치에 즉시 제공되도록 모든 크기의 신규한 캐뉼러가 필요할 것이다.

그러나, 지금까지는 알려진 안전 주사기들이 각각 그들 고유의 캐뉼러와 캐뉼러 베이스(cannula base)를 필요로 하기 때문에, 비록 이들의 필요한 변형을 제공하거나 비난하는 것이 자주 가능하지는 않더라도, 지금까지 사용되어 온 캐뉼러를 계속해서 사용할 수 있게 하는 것이 중요하다.

그러나, 만약 집어넣을 수 있는 캐뉼러를 가지는 범용 안전 주사기가 사용된다면, 플런저(plunger)의 부주의한 취급은 캐뉼러가 실린더 내로 밀리게 할 수도 있으며, 여기서, 플런저는 주사기가 실제로 사용되기 전에 캐뉼러 베이스와 접촉하게 된다. 이는 예를 들어, 캐뉼러가 밀릴 때 발생될 수 있다. 그러나, 주사기를 더 채우는 동안이라도, 캐뉼러 베이스가 (너무 빨리) 실린더 내로 후퇴되고, 응급 상황에서 이것이 처음에 간과될 수 있다는 것은 틀림없기 때문에, 캐뉼러가 밀리지 않도록 하는 것이 절대적으로 중요하다는 것은 말할 나위도 없다.

예를 들어 DE 38 44 150에서와 같은, 지금까지 알려진 안전 주사기의 경우에있어서, 플런저가 바로 밀리는 것을 가능하게 하기 위해 주입 전에 제거되는 안전 요소들에 의해 캐뉼러가 밀리는 것이 회피되었다. 그러나, 범용적인 사용을 위해서, 별도의 안전 요소들은 주사기의 가격을 증가시킬 뿐만 아니라 지금까지의 통상적인 사용을 위한 주사기의 취급을 더욱 복잡하게 하기 때문에 매우 바람직하지 않다.

본 발명은 청구항 1항의 서문에 따른 범용 안전 주사기에 관한 것이다.

본 발명의 추가적인 특징과 장점은 첨부된 도면을 참조한 바람직한 실시예의 설명으로부터 알 수 있다. 여기서:

도 1 은 2단 주사기에 있어서, 밀린 보호 캡은 가지되 밀린 플런저 헤드는 가지지 않는 실린더 팁의 캐뉼러 베이스의 개선된 조합을 보인 도면,

도 2 는 밀린 플런저는 가지되 보호캡은 가지지 않는 도 1에 대응하는 도면,

도 3 은 도 1에 대응되는 3단 주사기를 보인 도면,

도 4 는 도 2에 대응되는 3단 주사기를 보인 도면,

도 5 는 여전히 실린더 내에 장착된 클램핑 돌기를 갖는 본 발명에 따른 주사기의 추가적인 바람직한 실시예를 보인 도면,

도 6 은 밀린 플런저 및 외측으로 변위되어 장착된 클램핑 돌기를 갖는 도 5의 도시를 보인 도면,

도 7 은 다시 외측으로 빠진 플런저의 폐쇄된 자세를 보인 도면,

도 8 은 편심 콘 배열을 도시한 도면, 그리고,

도 9 는 안내 홈을 볼 수 있도록 플런저를 관통한 단면을 보인 도면이다.

*부호 설명

1 ... 보호 캡 1a ... 칼라

2 ... 캐뉼러 베이스 3 ... 실린더

3a ... 정지부 3b,3c ... 언더컷

3d ... 실링 립 3e ... 편심 콘

4 ... 플런저 4a ... 돌기

본 발명에 따라, 청구항 1항의 특징을 갖는 범용 안전 주사기에 의해 종래 기술의 단점은 제거된다. 본 발명의 이로운 실시예들은 본 발명의 종속 청구항들로부터 더해진다.

특히, 통상의 주사기에 비하여, 본 발명의 안전 주사기는 어떤 부가적인 부품도 가지지 않으며, 그러므로, 가장 비용 효율적인 안전 주사기의 해답을 구성하는 신규한 안전 주사기일 뿐만 아니라 그것을 취급하는데 관련된 작동이 통상의 주사기를 취급하기 위한 것과 완전히 동일하다는 장점도 있다. 통상의 모든 캐뉼러들은 제공된 외측 루어 표준 콘(Luer-Standard-Cone)을 통해 끼워질 수 있다. 그 원리가 미리 끼워진 캐뉼러를 필요로 하지 않기 때문에, 캐뉼러 베이스가 부착된 적당한 (안전) 캐뉼러가 선택되고 사용 직전에 삽입되는 것이 또한 가능하다.

그러므로 상기된 안전 주사기는 DIN 13098 및 ISO 7886 모두에 부합한다. 특히, 바람직한 실시예에 있어서, 주사기를 사용 불가능하게 만들 수 있는 때이른 푸싱-다운(pushing-down) 작용이 불가능한 장점이 있다. 편심 콘 배열의 경우에 있어서, 하나의 안내 홈(guide groove) 또는 제안된 바와 같은 서로 대향되게 위치된 두 개의 안내 홈은, 이 경우에도 마찬가지로, 더욱이 모든 크기의 주사기뿐만 아니라 플런저의 끝에 부가적인 탄성 플런저 실을 가지는 2단 또는 3단 주사기에 알맞은 본 발명에 따른 원리를 사용하는 것이 가능하게 할 수 있다.

본 발명에 따른 범용 안전 주사기는 보호 캡 내의 정지부(stop)에 확실하게 밀리는 캐뉼러 베이스와 또한, 실린더의 콘 외부로 밀릴 수 있고, 루어 콘에 부합하며, 푸시-온(push-on) 이동 범위를 정하는 협부(narrowed section)가 그 내부에 캐뉼러 베이스를 수용하기 위한 오목부(recess)의 정면에 형성된 보호 캡을 특징으로 한다.

캐뉼러 베이스를 수용하는 오목부는 캐뉼러 베이스가 전방으로 제거되는 것을 방지하는 언더컷(undercut)과, 내부로부터 확장되는 콘에 의해 그 보호 작용이 극복될 수 있고 주사기가 삽입되는 동안 부지불식간에 캐뉼러 베이스가 밀리는 것으로부터 보호하기 위한 언더컷을 가지며, 후자의 언더컷은 바람직하게는 버섯 형상의 플런저 헤드(plunger head)가 버섯형 헤드의 후측에 맞물린 테두리 요소에 의해 본래 원통형인 캐비티(cavity) 내로 밀리는 동안 플런저의 원통형 끝에 의해 확장된다.

추가의 유리한 구성은, 플런저의 작동단에 형성된 돌기(lug)는 외측으로 압박되고, 플런저가 실린더 내로 밀리는 것을 방지하기 위해 주입 작업 전에 대응되는 플런저 상의 돌기 지지부에 의해 본래 주사기 축을 따라 정렬된 위치에서 유지되는 것을 특징으로 한다.

상기의 돌기는 예를 들어, 본래 서로 대향되게 위치된 두 개의 확장 돌기가필름 힌지(film hinge)에 의해 플런저의 작동단에 고정되고, 실린더 쪽으로 지향되며, 초기에 플런저의 삽입을 위한 실린더의 플런저 삽입공에 형성된 오목부 내에서 클램핑 되도록 형성된다.

콘과 캐뉼러 홀더(holder)를 잡는 플런저 헤드가 편심 배열된 경우에 있어서도, 본 발명은 플런저가 돌출 에지(edge)를 통해 실린더 내면의 대응되는 안내 홈에 부가적으로 안내되도록 적용될 수 있다.

도 1에 도시된 주사기는 캐뉼러 베이스 상에서 클램핑되고, 칼라(1a)(도 3)를 통해 루어 표준에 부합하는 실린더 상의 콘에 맞추어지는 보호캡(1)을 가진다. 이 칼라(1a)는 동시에, 캐뉼러 베이스(2)가 실린더(3) 내로 삽입될 때 캐뉼러 베이스(2)의 삽입을 위한 안내부로서 작용한다. 칼라(1a)는 캐뉼러 베이스를 파손 및 삽입 전의 오염으로부터 보호한다.

캐뉼러 베이스(2)는 범용 안전 주사기를 위한 캐뉼러가 끼워 맞춰질 때 보호 캡(1)의 대응하는 정지부에 부딪히는 정지부(2a)를 가진다. 그 결과, 실린더(3) 내의 캐뉼러 베이스(2)의 위치는 실린더의 추가 정지부(3a)에 부딪치는 보호 캡에 의해 결정되므로, 보호 캡(1)은 부가적으로 캐뉼러 베이스가 실린더로 삽입될 때 정지부로 작용한다.

실린더(3)는 미리 선택된 푸시-인 깊이에서, 그에 대응되는 캐뉼러 베이스(2)의 직경에 대응되는 축소부의 후측에 맞물리고, 그래서 캐뉼러가 한번 밀린 다음 캐뉼러가 전방으로 빠지는 것을 보호하는 언더컷(3b)을 가지는 것이 유리하다. 반면에, 또한 추가의 언더컷(3c)이 베이스를 따라 반대 방향으로 형성되어, 캐뉼러가 삽입될 때 베이스가 내측으로 더 밀리는 것을 방지한다. 여하튼, 이 베이스는 상기의 베이스만큼 넓지 않지만, 그러나 오히려, 이 위치에서 실린더를 약간 확장시키는 플런저의 엔드 피스가 밀릴 때와 정확히 동일한 치수를 가지며, 이는 캐뉼러 베이스(2)가 확장된 구멍을 통해 플런저측으로 빠지는 것을 가능하게 한다.

부가적으로 캐뉼러 베이스와 실린더 사이에 이 위치에서 베이스를 밀폐하는 하나 이상의 실링 팁(3d)이 제공될 수도 있다.

도 4에서, 4c는 약제가 배출되자마자 캐뉼러가 내부로 빠지는 것에 의해 주사기가 사용 불가능하게 될 때, 언더컷(3c)의 보호 작용을 극복할 수 있도록 실린더의 캐뉼러 베이스의 시트 하측을 확장시키는 플런저의 원통형부를 지지한다. 소량의 틈이 캐뉼러 베이스 내에 형성된 언더컷(2b)과 여기에 삽입된 플런저 헤드 사이에서 유지된다. 그러나 이 틈은 후퇴 상태에서 캐뉼러가 중력의 작용 하에 옆으로 떨어지고, 그래서, 캐뉼러가 동일한 구멍을 통해 밀리는 것이 방지되기에 충분하다.

도 5 및 도 6에서 도시된 본 발명의 바람직한 실시예에서 부가적으로 제안된 것은 필름-힌지에 의해 플런저의 작동단에 형성되고, 실린더의 개방된 그립-플레이트 단의, 예를 들어 환상의, 대응되는 오목부에 걸린 두 개의 돌기(4a)다. 플런저(4)가 이동되지 않으면, 돌기들은 필름-힌지를 압박하는 것에 의해, 외측으로 밀린 상태에서 환상의 오목부 내에 유지될 것이다. 그러나, 만약 플런저가 뒤로 빠지면 돌기들은 확실히 외측으로 더 변위될 것이며, 그 결과 플런저가 다시 밀릴 때, 그들은 오목부로 다시 복귀되기보다는 그립 플레이트에 평평하게 실린더의 외측면에 얹혀진다. 그 결과, 플런저는 플런저 헤드를 통해 캐뉼러 베이스를 관통하고, 수반하는 후방 이동시 상기 베이스를 그를 따라 이송하기 위하여, 실린더의 베이스에 바로 밀릴 수 있다. 그러나, 플런저의 첫 번째 후방 이동 전에 실제적으로 어떤 세기의 힘이 캐뉼러의 관 내로의 늦은 이동없이 플런저에 가해질 수 있다.

그럼에도 불구하고, 마지막으로, 도 8은 만약 예를 들어, 플런저 내부의 대응되는 안내 홈(3e)으로 안내되는 두 개의 돌출 에지에 의해 플런저가 회전 가능하게 고정된다면, 동일한 방법으로 캐뉼러 베이스에 용이하게 형성될 수 있는 편심 콘(3e)을 도시하고 있다.

결론적으로, 지적할 수 있는 모든 것은 도 1 및 도 2의 실시예와 도 3 및 도 4의 실시예 사이의 유일한 차이점이 대응되는 밀봉-링 지지부의 외측 주위의 플런저 끝에 위치된 부가적인 탄성 밀봉 링이라는 것이다.

Claims (5)

1. 보호 캡(1), 실린더(3), 플런저(plunger, 4)와 캐뉼러 베이스(2) 상에 장착된 캐뉼러(cannula)를 가지는 범용 안전 주사기에 있어서,

   - 상기 캐뉼러 베이스(2)는 상기 보호 캡(1)의 정지부에 대하여 확실히 밀려질 수 있도록 창작되어지고,

   - 상기 실린더(3)의 루어 콘에 따른 콘 위에서 바깥쪽으로 밀려질 수 있는 상기 보호 캡(1)은, 상기 캡의 내부에서 형성되어지며 상기 캐뉼러 베이스(2)를 수용하기 위해 창작된 오목부(recess)의 전면부에서 형성되고 푸시-온 이동 범위를 정하는, 협부를 가지고,

   - 상기 캐뉼러 베이스(2)를 수용하는 오목부는

   -- 상기 캐뉼러 베이스가 전방 방향에서 제거되어지는 것을 방지하는 언더컷(3a) 및,

   -- 내부로부터 확장되어지는 상기 콘에 의해 작용이 극복되어질 수 있으며 주사기가 삽입되는 동안 부지불식간에 상기 캐뉼러 베이스(2)가 밀리는 것으로부터 보호하는 언더컷(3b)을 가지고,

   - 상기 플런저(4)는 상기 콘을 원통형으로 확장시키는 부분과 상기 캐뉼러 베이스(2)와 당김 접촉되는 버섯 형상의 플런저 헤드(4b)로 창작되어지는 것을 특징으로 하는 범용 안전 주사기
2. 제 1 항에 있어서, 상기 플런저 헤드(4b)는 원뿔형이지만, 반면에 상기 캐뉼러 베이스(2)는 실질적으로 원통형 캐비티(cavity)로 형성되고 상기 버섯형 헤드의 후측에 맞물리는 테두리를 가진 부싱을 가지는 것을 특징으로 하는 범용 안전 주사기
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 플런저의 작동단에서 제공되는 돌기(4a)는 외측으로 압박되어지고, 주입 작업 전에, 상기 플런저 상의 대응되는 돌기 지지부에 의해서 본래 주사기 축을 따라 배열된 위치에서 유지되는 것을 특징으로 하는 범용 안전 주사기
4. 제 3 항에 있어서, 본래 서로 대향되게 위치된 두 확장돌기(4a)는 필름 힌지에 의해 상기 플런저의 작동단에 고정되어지고, 상기 실린더 쪽으로 지향되며, 초기에 상기 실린더(3)의 상기 플런저(4) 삽입공에 구비된 상기 오목부 내에서 클램핑되는 것을 특징으로 하는 범용안전 주사기
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 플런저(4)가 상기 실린더 내의 대응되는 안내 홈(3g)의 돌출 에지에 의해 부가적으로 안내되는 경우, 상기 콘과 상기 캐뉼러 홀더(2)를 잡는 상기 플런저 헤드(4b)는 편심적으로 배열된 것을 특징으로 하는 범용 안전 주사기