KR100459925B1 - 파이프 교정기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 굽은 파이프를 곧게 펴는 파이프 교정기에 관한 것으로, 굽은 파이프의 교정과 콘크리트의 제거를 동시에 수행하되 교정작업시 발생되는 마찰열로 인하여 파이프가 변형되는 것을 줄일 수 있는 파이프 교정기에 관한 것이다.
이를 위한 본 발명은 굽은 파이프가 삽입가능한 몸체; 상기 몸체에 상기 파이프의 외주면과 삼각형상으로 접하며 외주면에는 나사부가 형성되는 2개의 구동롤러와 1개의 압박롤러; 상기 몸체에 설치되고 상기 압박롤러를 상기 파이프로부터 이격시키거나 상기 파이프의 외주면과 접하도록 이송시키는 압박롤러이송수단; 상기 몸체에 설치되고 상기 구동롤러를 회전시키는 회전수단; 상기 구동롤러와 압박롤러 사이에 끼워진 파이프의 일측을 좌우에서 잡아주는 2개의 물림유압장치와 상기 파이프를 이송하는 이송유압장치로 이루어지는 파이프이송수단; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 굽은 파이프를 곧게 펴는 파이프 교정기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 굽은 파이프의 교정과 콘크리트의 제거를 동시에 수행하되 교정작업시 발생되는 마찰열로 인하여 파이프가 변형되는 것을 줄일 수 있는 파이프 교정기에 관한 것이다.
굽은 파이프는 주로 건축 현장에서 많이 발생하며, 또한 건축현장에서 발생하는 굽은 파이프에는 콘크리트가 달라 붙어 나오는 경우가 많다.
굽은 파이프를 펴기 위한 종래의 기술로는 국내 실용신안등록번호 제157798호가 공개된 바 있다. 그러나 상기 종래의 기술은 파이프를 교정하는 작업과 콘크리트를 제거하는 작업을 동시에 하는 것이 기술적 특징이며, 파이프를 교정하는 작업의 경우 그 실효성이 문제된다.
즉, 건설현장에서 주로 사용되어 굽어진 파이프는 대개 지지대로서 사용된 것이기 때문에 그 두께가 두꺼우며, 이것을 강제적으로 펴는 작업을 하는 경우에도 그 탄성으로 인하여 원래의 굽은 상태로 되돌아가려고 한다.
따라서 상기 종래의 기술은 콘크리트를 제거하는 작업을 동시에 할 수 있다는 장점이 있지만, 파이프를 교정한다는 면에서는 파이프를 수작업으로 펴는 작업과 동일하다고 볼 수 있다.
도 4는 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 출원인에 의해 선출원되어 등록된 실용신안등록 제359371호 '파이프 교정기'를 도시한 것이다. 그러나, 본 등록고안은 파이프만큼 긴 이송자전롤러(60)를 상하로 이동시키며 파이프를 압박하고 정지자전롤러(50)와 이송자전롤러(60)에 밀착된 파이프(20)를 강제로 회전시키므로, 동력소모가 크다는 단점과 교정되는 파이프와 자전롤러사이에서 발생되는 마찰열로 인하여 파이프가 변형되는 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로서, 파이프와 롤러와의 접촉면적을 줄여 마찰열로 인한 파이프의 열변형과 동력소모를 줄일 수 있는 파이프 교정기를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 사시도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 요부사시도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 사용상태도
도 4는 종래 파이프 교정기의 사시도
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 몸체 20 : 파이프
35 : 교정부 40 : 모터
55 : 구동롤러 65 : 압박롤러
75 : 압박롤러이송수단 90 : 파이프이송수단
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 굽은 파이프가 삽입가능한 몸체; 상기 몸체에 상기 파이프의 외주면과 삼각형상으로 접하며 외주면에는 나사부가 형성되는 2개의 구동롤러와 1개의 압박롤러; 상기 몸체에 설치되고 상기 압박롤러를 상기 파이프로부터 이격시키거나 상기 파이프의 외주면과 접하도록 이송시키는 압박롤러이송수단; 상기 몸체에 설치되고 상기 구동롤러를 회전시키는 회전수단; 상기 구동롤러와 압박롤러 사이에 끼워진 파이프의 일측을 좌우에서 잡아주는 2개의 물림유압장치와 상기 파이프를 이송하는 이송유압장치로 이루어지는 파이프이송수단; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구동롤러와 압박롤러는 끝단으로 갈수록 하향경사진 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 일실시예를 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 사시도를 도시한 것으로서, 몸체(10)는 파이프(20)가 안정되게 놓여지면서 필요이상으로 공간을 차지하지 않도록 좌우폭이 좁으면서 길게 형성되어 있으며, 몸체(10) 중간중간에 파이프(20)를 지지할 수 있는 안내롤러(15)가 설치되어 있다.
몸체(10)의 앞부분에는 두개의 구동롤러(55)와 한개의 압박롤러(65)가 결합된 교정부(35)가 설치되어 있다. 이 교정부(35)의 상부에는 상기 압박롤러(65)를 상하로 이동시킬 수 있는 압박롤러이송수단(75)이 설치결합되어 있다.
상기 구동롤러(55)와 압박롤러(65)는 교정부(35)로 이송되는 파이프(20)의 외경에 접할 수 있도록 교정부(35)에 설치되되, 아래쪽에 설치된 구동롤러(55)는 몸체(10) 하부에 구비된 모터(40)에 의해 회전되며 위쪽에 설치된 압박롤러(65)는 압박롤러이송수단(75)에 의해 상하이동된다.
한편, 상기 압박롤러이송수단(75)과 결합되어 상하이동되는 압박롤러(65)는 파이프(20)가 회전됨에 따라 함께 회전될 수 있도록 베어링을 매개로 압박롤러이송수단(75)과 결합된다. 아울러, 상기 압박롤러(65)는 압박롤러이송수단(75)에 의해 최저위치에 있을 때 상기 구동롤러(55)와 정삼각형을 이룬다. 즉, 상기 압박롤러(65)와 구동롤러(55)의 회전축이 정삼각형의 꼭지점을 이루는 형태로, 구동롤러(55)와 압박롤러(65)사이에 접하는 파이프(10)는 언제나 규격화된 진원의 파이프(20)가 되는 것이다.
본 실시예에서 상기 압박롤러이송수단(75)은 공기 혹은 작동유에 의해 동작되는 유압장치로서 제어장치(도시되지 않음)에 의해 수동 혹은 자동으로 상하이동되어 파이프(20)에 힘을 가하는 역할을 하며, 모터(40)와 구동롤러(55)의 동력전달수단은 체인과 스프라켓을 이용하고 있다.
한편, 몸체(10) 중간중간에 설치되는 안내롤러(15)는 탄성부재를 매개로 몸체(10)에 설치되어 있어, 휘어진 파이프(20)가 상기 교정부(35)에 이송되거나 이송되어 나올때, 파이프(20)를 탄력적으로 지지할 수 있다. 따라서, 파이프(20)가 압박롤러(65)에 의해 힘을 받을 때 상기 파이프(20)와 함께 아랫방향으로 이동되고 압박롤러(65)에 의한 힘이 제거되면 탄성부재에 의해 원위치로 복귀한다.
상기 교정부(35)의 뒷쪽으로는 교정부(35)에서 바로 잡힌 파이프(20)를 이송시키는 파이프이송수단(90)이 설치되어 있어, 일정한 속도로 파이프(20)를 이송시킨다. 본 실시예에서 파이프이송수단(90)은 앞에서 설명된 압박롤러이송수단(75)과 마찬가지로 유압장치로 되어 있다. 즉, 하나의 이송유압장치(91)와 두개의 물림유압장치(92)로 구성되어, 물림유압장치(92)를 이용하여 파이프(20)를 잡은 후 이송유압장치(91)를 이용하여 교정부(35) 후방으로 이송시키는 작업을 수행한다.
이때, 상기 동작은 물림유압장치(92)가 몸체(10)에 설치된 리미트스위치(95)를 타격함으로써 일정구간 반복수행한다.
한편 본 도면에서는 생략되어 있으나, 상기 압박롤러이송수단(75)과 파이프이송수단(90)을 구성하는 유압장치는 유압발생장치에 연결되어 작동되는 것으로서, 상기 유압발생장치는 몸체(10)하부 혹은 몸체(10) 외측에 설치될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 요부사시도를 도시한 것으로서, 굴곡된 파이프(20)를 바로잡는 역할을 하는 구동롤러(55)와 압박롤러(65)는 외주면에 나사부(56)가 형성되어 있으며 후방으로 갈수록 지름이 작아지는 원뿔형태로 되어 있다. 상기 나사부(56)는 파이프(20)에 면접촉하는 사각나사형태가 바람직하다.
상기 구동롤러(55)의 회전축과 모터(40)의 구동축에는 각각 스프라켓(41)이 결합되고 전동체인(42)으로 연결되어 있어, 모터(40)의 구동에 따라 구동롤러(55)가 회전운동한다. 이때, 압박롤러(65)는 전동체인(42)과 연결되어 있지 않아 회전되지 않으나, 구동롤러(55)에 의해 회전되는 파이프(20)에 접하게 되면 파이프(20)의 반대방향으로 회전되게 된다.
한편, 상기 구동롤러(55)는 파이프(20)를 교정부(35) 후반으로 이동시키는 역할을 한다. 구동롤러(55)는 앞서 설명한 바와 같이 외주면에 나사부(56)가 형성된 원뿔형부재로, 모터(40)에 의해 회전될 때 양끝단의 원주속도는 상이하므로 압박롤러(65)에 의해 구동롤러(55)에 밀착되는 파이프(20)는 나사부(56)의 나사회전과 구동롤러(55) 양끝단의 속도차로 인해 후방으로 조금씩 이송되는 것이다.
아울러, 상기 구동롤러(55)와 압박롤러(65)에 형성된 나사부(56)는 파이프(20)의 마찰열발생을 억제시키고 외주면에 부착된 콘크리트 등의 이물질이 배출되는 통로역할을 한다. 즉, 나사부(56)의 나사산과 나사산에 형성되는 골을 통해 신선공기가 자유롭게 소통되어 파이프(20)에서 발생되는 마찰열을 식혀주고 파이프(20) 외주면에 부착된 콘크리트 등의 이물질이 배출된다.
따라서 본 발명은, 구동롤러(55)와 압박롤러(65)의 나사부(56)가 파이프(20)와 접촉하며 파이프(20)를 누르면서 회전이송시키므로, 종래와 달리 파이프(20)와 상기 롤러(55, 65)사이에서 발생되는 마찰열이 작다는 특징이 있다. 아울러, 파이프(20)의 굴곡을 부분적으로 잡아나아가므로 본 출원인의 이전 발명과 같이 대용량의 유압장치가 필요없는 장점이 있다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 사용상태도를 도시한 것으로서, 가동초기시에 압박롤러(65)는 파이프(20)가 교정부(35)에 쉽게 유입될 수 있도록 상부로 올려진 상태로 유지되다가, 파이프(20)가 교정부(35)에 충분히 안착되면 압박롤러이송수단(75)에 의해 하향이동되어 서서히 파이프(20)를 누루면서 밀착된다.
압박롤러(65)가 하향이동하기 시작하면 파이프(20) 아랫쪽에 위치된 구동롤러(55)는 모터(40)의 구동에 의해 회전되고, 이 구동롤러(55)에 의해 파이프(20)도 천천히 회전된다.
압박롤러(65)가 충분히 하향이동하여 파이프(20)와 닿게 되면 구동롤러(55)에 의해 회전되는 파이프(20)에 의해 압박롤러(65)도 회전하면서, 파이프(20)의 굴곡된 부분을 조금씩 눌러 펴게 된다.
한편, 교정부(35) 뒷쪽에 설치된 파이프이송수단(90)은 교정부(35)에서 교정되어 나오는 파이프(20)를 잡아서 강제로 후방으로 이동시키는 역할을 한다. 이는 구동롤러(55)와 압박롤러(65)에 형성된 나사부(56)에 의해 파이프(20)가 교정되면서 앞으로 이송될 때 이송속도가 느리므로, 상기 파이프이송수단(90)을 통해 강제로 이송시켜 교정속도를 향상시키기 위한 것이다.
이상에 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 굽은 파이프의 교정과 콘크리트의 제거작업시 발생하는 마찰열을 최대한으로 줄여 이로 인해 발생되는 파이프의 변형을 방지할 수 있는 효과가 있다.
Claims (3)
- 굽은 파이프가 삽입가능한 몸체; 상기 몸체에 상기 파이프의 외주면과 삼각형상으로 접하며 외주면에는 나사부가 형성되는 2개의 구동롤러와 1개의 압박롤러; 상기 몸체에 설치되고 상기 압박롤러를 상기 파이프로부터 이격시키거나 상기 파이프의 외주면과 접하도록 이송시키는 압박롤러이송수단; 상기 몸체에 설치되고 상기 구동롤러를 회전시키는 회전수단; 상기 구동롤러와 압박롤러 사이에 끼워진 파이프의 일측을 좌우에서 잡아주는 2개의 물림유압장치와 상기 파이프를 이송하는 이송유압장치로 이루어지는 파이프이송수단; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 교정기.
- 제 1 항에 있어서, 상기 구동롤러와 압박롤러는 끝단으로 갈수록 하향경사진 것을 특징으로 하는 파이프 교정기.
- 삭제
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