KR100459174B1 - 유기 ｅｌ 디스플레이 소자의 봉지구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 봉지막 실링시 전면에 실링하지 않고 섀도우 마스크(shadow mask)를 이용하여 수분이 들어가게 되는 패스만 실링하기 위한 것으로서, 기판 위에 형성된 제 1 전극과, 상기 제 1 전극과 교차하여 형성된 격벽, 유기 EL층, 제 2 전극으로 형성된 유기 EL 디스플레이 소자에 있어서, 상기 격벽과 제 2 전극 사이에 실링하여 봉지막을 부분적으로 형성하여, 액티브한 가스하에서 산화를 시킬 때 활성가스를 주입하기 쉬우며, 또한 수분 및 산소에 취약한 유기 EL 디스플레이소자를 외부 대기로부터 완전히 격리시키므로써 장수명화 할 수 있다.

Description

유기 ＥＬ 디스플레이 소자의 봉지구조{envelope structure in organic electroluminescence display device}

본 발명은 유기 EL 디스플레이 소자에 관한 것으로, 특히 유기 EL 디스플레이 소자에서 수분 통과로에만 실링막을 부분적으로 형성된 봉지구조에 관한 것이다.

유기 EL 디스플레이 소자는 전자 주입 전극과 정공 주입 전극사이에 형성된 유기 EL 층에 상기 전극을 통해 전하를 주입하여 주입된 전자와 정공이 쌍을 이룬 후 소멸하면서 빛을 내는 소자이다.

이런 유기 EL 디스플레이 소자는 플라스틱 같이 휠 수 있는 투명 기판 위에도 소자를 형성할 수 있을 뿐 아니라, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : PDP)이나 무기 EL 패널 디스플레이에 비해 10V 이하의 낮은 전압에서 구동이 가능하고, 또한 전력 소모가 비교적 적으며, 색감이 뛰어나다.

도 1 은 일반적인 유기 EL 디스플레이 소자를 나타낸 도면이다.

도 1을 보면, 기판(10)상에 투명전극인 애노드 스트립(ITO 스트립)(20)을 화학 에칭(chemical etching) 방법으로 스트립 형태로 형성한 다음, 그 위에 격벽(30)을 형성한 후 유기 EL 층(50)을 진공 증착 방법으로 증착시킨다.

그리고 애노드 스트립(anode strip)(20)과 수직방향으로 캐소드 스트립(cathode strip)(40)을 증착한다.

도 2 는 도 1에서의 한 픽셀에 따른 A의 단면을 나타낸 도면이다.

그러나 유기 EL 디스플레이 소자는 안정성의 요인으로 그 응용이 제한되었다.

즉, 유기 EL 디스플레이 소자 제작에 쓰이는 유기물들은 대부분 무기 재료들에 비해 안정성이 떨어진다.

그리고 무엇보다도 유기 EL 디스플레이 소자는 수분 및 산소에 취약하여 장수명화를 저해하고 있다.

따라서 유기 EL 디스플레이 소자를 외부 대기로부터 완전히 격리시키기 위한 봉지구조의 개발이 현재 진행되고 있다.

그 중 하나로 봉지 형성을 위한 실링은 도 1과 같은 구조에 캔이스터(canister)를 덮거나 상기 유기 전계 발광층을 모두 덮어쓰도록 실링하여 유기 EL 디스플레이 소자를 캡슐화(encapsulation)하고 있다.

그러나 이와 같은 유기 EL 디스플레이 소자는 제작과정 중 누설 점(leak point)이 발생하고, 이 누설 점으로 발광에 참여하지 않는 과량의 전류가 흐를 수 있다.

또한, 이와 같은 결점(defect)은 높은 전압을 가하여 액티브한 가스하에서 산화를 시켜야 하는데, 전면에 봉지막으로 실링할 경우 에이징(aging) 처리시에 활성가스가 들어가기 힘들어서 상기 결점을 보상하는데 어려움이 있다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 수분 및 산소에 취약한 유기 EL 디스플레이소자를 외부 대기로부터 완전히 격리시키면 에이징 처리시 활성 가스의 주입을 손쉽게 하는데 그 목적이 있다.

도 1 은 일반적인 유기 EL 디스플레이 소자를 나타낸 도면

도 2 는 도 1에서의 한 픽셀에 따른 A의 단면을 나타낸 도면

도 3 은 본 발명에 따른 유기 EL 디스플레이 소자의 봉지구조를 나타낸 도면

도 4 은 본 발명에 따른 유기 EL 디스플레이 소자의 다른 봉지구조를 나타낸 도면

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 기판 20, 40 : 전극

30 : 격벽 50 : 유기 EL막

60 : 봉지막 70 : 산화막

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유기 EL 디스플레이 소자의 봉지구조의 특징은 기판 위에 형성된 제 1 전극과, 상기 제 1 전극과 교차하여 형성된 격벽, 유기 EL층, 제 2 전극으로 형성된 유기 EL 디스플레이 소자에 있어서, 상기 격벽과 제 2 전극 사이에 실링하여 봉지막을 부분적으로 형성하는데 있다.

본 발명의 다른 목적, 특성 및 잇점들은 첨부한 도면을 참조한 실시예들의 상세한 설명을 통해 명백해질 것이다.

본 발명에 따른 유기 EL 디스플레이 소자의 봉지구조의 바람직한 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 3 은 본 발명에 따른 유기 EL 디스플레이 소자의 봉지구조를 나타낸 도면이다.

도 3을 보면, 기판(10) 위에 형성된 제 1 전극(20)과, 상기 제 1 전극(20)과 교차하여 형성된 격벽(30), 유기 EL층(50), 제 2 전극(40)으로 형성된 유기 EL 디스플레이 소자에서, 상기 격벽(30)과 제 2 전극(40) 사이에 봉지막(60)을 부분적으로 형성하여 누설전류를 억제하고 수분이 들어가는 패스를 차단한다.

이와 같이 구성된 유기 EL 디스플레이 소자의 봉지구조의 제조 공정을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 기판(10) 위에 ITO 투명전극으로 형성된 제 1 전극(20)을 소정간격으로 다수개 형성한다.

이어 상기 제 1 전극(20) 위에 제 1 전극(20)과 수직한 방향으로 소정간격으로 격벽(30)을 형성한다.

그리고 상기 격벽(30)을 경계로 유기 EL층(50)과 제 2 전극(40)을 순차적으로 형성한다.

이때 상기 격벽(30)과 제 2 전극(40) 사이에 수분이 들어가는 패스가 나타나게 되어 누설 전류가 발생되게 되고 또한 그로 인해 소자의 특성이 저하되게 된다.

따라서, 상기 수분이 들어가는 패스부분에 섀도우 마스크를 이용하여 부분적으로 실링하여 봉지막(60)을 형성한다.

이때 봉지막(60)은 저분자 유기물 또는 고분자를 사용한다.

그리고 도 4와 같이, 보다 효과적으로 수분을 차단하기 위해 상기 봉지막(60) 위에 산화막(70)을 증착하는 2층 구조를 형성할 수도 있다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 유기 EL 디스플레이 소자의 봉지구조는 수분이 들어가는 통로만을 실링하므로써, 에이징 처리시에 액티브한 가스하에서 산화를 시킬 때 활성가스를 주입하기 쉬우며, 또한 수분 및 산소에 취약한 유기 EL 디스플레이소자를 외부 대기로부터 완전히 격리시키므로써 장수명화 할 수 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 이탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다.

따라서, 본 발명의 기술적 범위는 실시예에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의하여 정해져야 한다.

Claims (3)

1. 기판 위에 형성된 제 1 전극과, 상기 제 1 전극과 교차하여 형성된 격벽, 유기 EL층, 제 2 전극으로 형성된 유기 EL 디스플레이 소자에 있어서,

   상기 격벽과 제 2 전극 사이에만 봉지막을 부분적으로 실링하여 상기 유기 EL 층이 형성된 부분이 노출되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 EL 디스플레이 소자의 봉지구조.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 봉지막은 저분자 유기물 또는 고분자인 것을 특징으로 하는 유기 EL 디스플레이 소자의 봉지구조.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 봉지막 위에 산화물을 더 증착하는 것을 특징으로 하는 유기 EL 디스플레이 소자의 봉지구조.