KR100457059B1 - 장식용 유리 모래／자갈 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유리를 이용하여 다양한 크기의 장식용 유리 자갈을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 수경재배용 수족관 등에 장식용으로 활용하기 위한 투명 또는 불투명한 칼라 유리 자갈을 제공하여 갖가지의 장식품으로 활용하기에 적당한 장식용 유리　모래　자갈 제조방법에 관한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 색소를 포함한 유리 원료를 850~1300℃의 온도범위로 용해시키는 단계;

상온의 물속에서 급 냉시키는 단계;

급냉된 유리 덩어리를 파쇄기에 넣고 파쇄하는 단계;

파쇄된 유리를 크기별로 선별하는 단계;

서서히 가열되고 서서히 서냉되는 가열로에서의 가열, 서냉으로 파쇄 알갱이를 구면화하는 단계; 및

고속 원심 바랠기로 연마하는 단계로 이루어진다.

Description

장식용 유리 모래／자갈 제조방법{Method of manufacturing glass send/ gravel for decoration}

본 발명은 유리를 이용하여 작은 모래 및　자갈 크기의 장식용 유리 자갈을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 관상용 수경재배　어항 등에 장식용으로 활용하기 위한 것이다.

일반적으로 관상용 수경재배　어항 내에는 자연석이나 모래, 자갈 등이 채워지고, 이는 무분별한 골재 및 모래를 채취하는 것으로 자연을 침해하는 문제를 갖는다.

또한 자연 그대로의 미감을 표출할 뿐이다.

따라서 본 발명에서는 자연적인 자갈의 표출은 물론 오색영롱한 갖가지의 색채를 갖으며, 투명 또는 불투명한 칼라 유리 자갈을 제공하여 갖가지의 장식품으로활용하기에 적당한 장식용 유리 자갈 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 관상을 위한 것으로 합성수지재나 세라믹 등과 같은 자갈형태의 것은 제공되었으나 유리를 이용한 자갈은 제공되지 못하고 있다.

이는 재질의 특성상 비교적 작은 크기의 동일한 규격 제품이 아닌 형태의 자갈 형태화 하는데 있어서, 그 기술적 어려움이 있고, 비용이 고가인 점인 것으로 대량 생산에 어려움이 있기 때문이다.

따라서 본 발명은 이상과 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로써, 본 발명의 목적은 수족관이나 기타 장식용으로 사용되는 칼라 유라 자갈을 대량 생산 하기에 적당한 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 색소를 포함한 유리 원료를 850~1300℃의 온도범위로 용해시키는 단계;

상온의 물속에서 급냉시키는 단계;

급냉되어 1차 균열된 유리 덩어리를 파쇄기에 넣고 파쇄하는 단계;

파쇄된 유리를 크기 별로 선별하는 단계;

서서히 가열되고 서서히 서냉되는 가열로에서의 가열, 서냉으로 파쇄 알갱이를 구면화하는 단계; 및

고속 원심 바랠기로 연마하는 단계로 이루어진다.

상기에서, 파쇄기는 모터의 동력으로 편심 결합된 링크에 힌지 결합된 베이스 플레이트의 하부가 용기의 삽입되어 그 측면이 용기와 힌지 결합되어 시소가동함과 동시에, 이 베이스 플레이트의 하부 윗면에는 고무 스터드가 고정되고, 대응되는 위치에 대우 플레이트가 용기에 고정되어 역시 고무 스터드를 갖되 상기 베이스 플레이트의 스터드와 상호 엇갈리게 결합되어 그 사이를 지나는 파쇄 유리 알갱이가 미세한 가루가 되지 않고 적정 입자 크기를 유지하게 한 것을 특징으로 한다.

그리고 상기, 선별하는 단계는 주지의 단계로써 상기 파쇄하는 단계에서 유입되는 진동 컨베이어의 서로 다른 크기의 구멍 군을 갖는 거름망을 걸쳐서 굵은 모래의　크기로부터　자갈에　이르는 크기 별로 선별되게 한다.

또, 가열로에서의 가열 구면화 단계는, 중앙 상부에 중심 온도 약 1300℃ 정도의 가열로 하부로 지나는 컨베이어의 상부에 얹어진 파쇄 유리 알갱이가 컨베이어 rpm 80 정도의 속도로 운행됨에 따라 가열로의 초기 진입시 300~400℃의 온도 분위기에서 가열로 하부를 지나며 정점 온도를 유지하고, 유리 알갱이가 가열로를 빠져나가는 때의 온도 분위기가 약 500~600℃가 되게 하여서 입자 선별된 파쇄 유리 알갱이를 서서히 온도 상승시키고 다시 서냉시켜서 유리 알갱이의 예리한 부분을 녹여 구면화 한다.

도 1은 본 발명의 제조 공정도.

도 2는 본 발명의 파쇄기 정단면도.

도 3은 본 발명의 가열 구면화 장치 정면도.

이하에서 본 발명을 첨부된 실시예의 도면에 의해 상세히 설명하기로 한다.

색소를 포함한 유리 원료를 850~1300℃의 온도 범위로 용해시키는 단계;

(상기 단계는 통상의 주지의 유리 용해 단계로써, 상기 온도범위 또한 그러하다. 물론 산업 폐기물인 깨진 유리 폐품을 원료로 하여 용해시킬 수도 있을 것이다.)

상온의 물속에서 급냉시키는 단계;

(상기 단계는 용해상태의 유리를 상온의 물에 넣어서 파쇄의 예비적 조처로써 내부에 균열을 갖게 하기 위해서이다. 이때 용해상태의 유리는 적정한 크기를 가질 것으로 소프트볼 정도의 크기로써 약 5Kg 정도의 무게이다. 이상의 크기에서는 용해 유리의 중심속까지 급냉의 효과가 미치지 못하여 유리 덩어리에 균열을 가져오지 못하기 때문이다.)

급냉된 유리 덩어리를 파쇄기(10)에 넣고 파쇄하는 단계;

(상기 파쇄기(10)는 모터(M)의 동력으로 편심 결합된 링크(L)에 힌지 결합된 베이스 플레이트(P1)의 하부가 용기(20)에 삽입하되, 그 측면이 용기(20)와 힌지 결합되어 시소 가동된다. 이 베이스 플레이트(P1)의 하부 윗면에는 고무 스터드 (S1)가 고정되고, 대응되는 위치에 대우 플레이트(P2)가 용기(20)에 고정되어 역시 고무 스터드(S2)를 갖되, 상기 고무 스터드(S1)와 상호 엇갈리게 결합되어 그 사이를 지나는 파쇄 유리 알갱이가 가루화 되지 않고 굵은 모래　크기로부터 자갈　크기에 이르는 적정 입자 크기를 유지하게 된다.)

파쇄된 유리를 크기별로 선별하는 단계;

(이 단계는 알갱이 크기별로 구멍을 갖는 진동 컨베이어 등과 같은 주지의 선별 장치에 의해 선별되어 이송컨베이어로 이동되어 다음 단계인 가열 구면화 단계로 이송된다.)

서서히 가열되고 서서히 서냉되는 가열로에서의 가열 서냉으로 파쇄 알갱이를 구면화 하는 단계; 및

(상기 단계에서는 도 3에서와 같이 이송컨베이어(31)가 상부에 중심온도 약 1300℃ 내외인 가열원을 갖는 이송 가열로(30)의 내부를 서서히 지나면서 컨베이어 (31)의 상부에 얹어진 파쇄 유리 알갱이가 rpm 80 정도의 속도로 운행됨에 따라 가열로의 초기 진입시 300~400℃의 온도 분위기에서 가열로 하부를 지나며 정점 온도를 유지하고, 유리 알갱이가 가열로를 빠져나가는 때의 온도 분위기가 약 500~600℃가 되게 하여서 유리 알갱이의 파단면의 예리한 부분들이 녹아서 구면화를 이룬다.)

고속 원심 바랠기로 연마하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

(상기에서 연마단계는 주지의 연마장치로써 상기 구면화된 유리 알갱이를 용도에 따라 광택을 내거나, 간유리 표면처럼 처리하거나 한다,)

이상과 같이 방법으로 제조되는 본 발명은 그 형태가 다양한 자갈의 형태를 가지게 되는 것으로 컨베이어의 이송으로 자동화 제조단계로써 대량 생산을 가능하게 하여 제조 단가를 저렴하게 할 수 있으며, 원하는 칼라와 크기 및 표면 상태를 갖는 다양한 형태로 제조할 수가 있어서, 소비자의 다양한 미적욕구를 만족시킬 수 있는 것이다.

이상과 같이 구성되고 작용되는 본 발명은 수족관이나 기타 장식용으로 사용되는 칼라 유라 자갈을 대량 생산하기에 적당한 제조방법을 제공하여 원하는 칼라와 크기 및 표면 상태를 갖는 다양한 형태로 제조할 수가 있어서, 소비자의 다양한 미적욕구를 만족시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 색소를 포함한 유리 원료를 850~1300℃의 온도범위로 용해시키는 단계;

   상온의 물속에서 용해 유리 덩어리를 급냉시키는 단계;

   급냉된 유리 덩어리를 모터(M)의 동력으로 편심 결합된 링크 (L)에 힌지 결합된 베이스 플레이트(P1)의 하부가 용기(20)에 삽입되고, 그 측면이 용기와 힌지 결합되어 시소 가동하되, 이 베이스 플레이트(P1)의 하부 윗면에는 고무 스터드(S1)가 고정되고, 대응되는 위치에 대우 플레이트(P2)가 용기(20)에 고정되어 고무 스터드(S2)를 갖되, 상기 고무 스터드(S1)와 상호 엇갈리게 결합되어 그 사이를 지나는 파쇄 유리 알갱이가 가루화되지 않고 적정 입자 크기를 유지하게한 파쇄기(10)에 넣고 파쇄하는 단계;

   파쇄된 유리를 크기별로 선별하는 단계;

   중앙 상부에 중심 온도 약 1300℃ 정도의 가열로(30) 하부로 지나는 컨베이어(31)의 상부에 얹어진 파쇄 유리 알갱이가 rpm 80 정도의 속도로 운행됨에 따라, 가열로의 초기 진입시 300~400℃의 온도 분위기에서 가열로 하부를 지나며 정점온도를 유지하고, 유리 알갱이가 가열로를 빠져나가는 때의 온도 분위기가 약 500~600℃가 되게 서서히 가열되고 서서히 서냉되는 가열로에서의 가열 서냉으로 파쇄 알갱이를 가열 구면화하는 단계; 및

   고속 원심 바랠기로 연마하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한 장식용 유리 모래／자갈 제조방법.
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