KR100452838B1 - 사랑니를 이용한 장신구의 제조방법 및 그 제품 - Google Patents

사랑니를 이용한 장신구의 제조방법 및 그 제품 Download PDF

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KR100452838B1 KR10-2002-0047760A KR20020047760A KR100452838B1 KR 100452838 B1 KR100452838 B1 KR 100452838B1 KR 20020047760 A KR20020047760 A KR 20020047760A KR 100452838 B1 KR100452838 B1 KR 100452838B1
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Abstract

본 발명은 사랑니를 이용한 장신구의 제조방법 및 그 제품에 관한 것으로, 특히 사랑니를 발치한 후 그 발치를 이용하여 금속 장신구를 제조하는 방법과 그 제품에 관한 것이다.
본 발명은 발치된 사랑니(1)를 세척건조하고, 이어서 상기 사랑니(1)를 금속틀(2)안에 내장된 하단 실리콘고무층(3) 위에 고정하고, 이어서 상기 하단 실리콘고무층과 동일한 크기 및 두께의 상단 실리콘고무층(4)을 적층하는 제 1단계, 상기 제 1단계의 실리콘고무층(3, 4)으로 피복된 금속틀(2)을 열압축기(6)로 위치시킨 후, 압축기(7)로 누르면서 120℃ ~ 140℃의 온도에서 30분 내지 50분간 압력을 가해 실리콘고무를 단단하게 굳히는 제 2단계, 이어서, 상기 제 2단계에서 굳어진 실리콘고무층(3,4)을 수평방향으로 메스(8)에 의해 이등분 절단하여 상기 사랑니(1)를 추출하는 제 3단계, 상기 제 3단계에서 사랑니를 추출하여 그 형태가 음각(9)으로 형성된 실리콘고무틀(3,4)을 다시 봉합하고 봉합된 내부에 음각된 치아형태의 공동(空洞)으로 왁스주입기(10)에 의해 왁스를 주입하는 제 4단계, 상기 제 4단계에서 왁스가 주입된 실리콘고무틀(3,4)을 실온 냉각하여 봉입부를 다시 절개하여 치아형태의 왁스성형물(11)을 성형하는 제 5단계, 상기 제 5단계에서 형성된 치아형태의 왁스성형물(11)을 석고주조기둥(12)에 나뭇가지 형태로 붙인 후 석고주조틀(13)을 씌우고 주조틀 안으로 석고(14)를 인가하는 제 6단계, 상기 단계에서 석고를 인가한 후 틀(13)안에 석고가 굳어지면 전기로(15)에 인가하고 120℃에서 20분간 가열하여 석고에 함유된 수분을 증발시키고, 이어서 720℃에서 40분간 가열하여 치아형태의 왁스성형물(11)을 완전히 녹여 석고외부로 용출시키는 제 7단계, 상기 제 7단계에서 석고틀(13) 안의 왁스성형물(11)이 녹아 용출되어서 치아형태의 캐비티(cavity) 내로 버너(16)에 의해 용융되는 장식용 금속재료(17)를 용융시켜 원심력을 이용하여 충전하는 제 8단계, 상기 제 8단계에서 금속재료가 충전된 석고틀(13)을 냉각한 후 석고내부에 형성된 치아형태의 금속성형물(18)을 인출하는 제 9단계, 이어서 인출된 상기 치아형태의 금속성형물(18)의 하단몸체부(21)를 연마기로 광택가공하고, 상단몸체부(24)를 스크래칭 가공하고, 상단몸체부(24)에 고리 체결부(25), 환형고리부(26)를 형성하는 제 10단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사랑니를 이용한 장신구의 제조방법이다.
또한, 본 발명은 상기의 제조방법으로 제조된 금속성형물(18)의 표면에 광택가공이 된 두툼한 형태를 갖는 하단몸체부(21), 표면에 스크래칭무니가 형성되고 중심부에 홈(22)이 있어 양쪽으로 뾰족한 봉우리(23) 형태를 갖는 상단몸체부(24), 상기 상단몸체부의 선단에 연결된 고리 체결부(25), 상기 고리체결부(25)를 결속하는 환형고리부(26)로 구성되는 것을 특징으로 하는 사랑니 형태를 갖는 장신구(30)이다.

Description

사랑니를 이용한 장신구의 제조방법 및 그 제품{PROCESS FOR PREPARING PERSONAL ORNAMENTS USE WISDOM TOOTH AND THEREOF PRODUCT}
본 발명은 사랑니를 이용한 장신구의 제조방법 및 그 제품에 관한 것으로, 특히 사랑니를 발치한 후 그 발치를 이용하여 금속 장신구를 제조하는 방법과 그 제품에 관한 것이다.
일반적으로, 사랑니(지치, wisdom tooth)는 17세에서 23세 경에 봉출되는 어금니로서 영구치 중 가장 늦게 나오며 앞에서부터 8번째 위치한 가장 뒤쪽에서 나는 치아를 말한다. 사랑니는 똑바로 나지 않는 경우가 대부분인데, 이러한 현상은 아래턱이 인간의 진화과정 중에 점차 작아져서 이가 날 자리가 좁아서 제대로 나지 못하는 것이다. 치아가 날 자리가 좁아서 이들이 울퉁불퉁 나는 현상은 사랑니가 아닌 다른 치아들에서도 나타날 수 있다. 원시인들의 화석에서 밝혀진 바에 의하면 치아를 모두 36개를 지닌 경우가 발견되어 사랑니 뒤에 제 2의 사랑니가 있었던 것이 알려진 바있다. 이는 원시사회에서는 씹는 기능이 대단히 중요하고 또 턱도 잘 발달되어 아래위턱 특히 아래턱이 앞으로 튀어나와 있음을 알 수 있다.
아래턱 사랑니의 대부분은 앞쪽으로 기울어져 봉출되는 바로 앞의 치아(제 2대구치)를 앞으로 밀게 되고, 또 그 앞의 치아들을 연속적으로 밀어서 앞니들을 삐뚤어지게 만들 수 있다. 또한 제 2대구치의 뒤에 삐뚤게 위치하거나 닿아 있어서 그 부분에 음식물이 잘 끼게되어 쉽게 충치가 생기고 또 제 2대구치도 충치가 발생하여 심한 경우 이 치아까지 희생될 수 있다. 사랑니 주위에는 구조적으로 음식물이 잘 끼게 되고 칫솔이 잘 닿지 않아서 염증이 항상 존재한다.
염증은 대개 만성적으로 진행하며 며칠 아프다가 다시 통증을 느끼지 않는게 보통이다. 그러다가 술을 마시거나 피곤하여 우리 몸의 저항력이 떨어지게 되면다시 염증이 발생하고 안면부로 염증이 퍼져 사랑니 주위 잇몸부위는 물론 바깥쪽 뺨까지도 붓고, 심하게 아파서 치과를 찾게 된다.
간혹 매스콤에서 사랑니 때문에 잘못되어 환자가 사망하였다는 보도가 있으나 이는 사랑니 주위의 염증을 너무 무심하게 방치하여 급성 염증으로 안면부농양으로 파급되거나 환자의 전신상태가 극도로 나빠진 경우에 해당된다. 간혹 턱이 커서 사랑니가 잘 나와있는 경우가 있는데 이 경우 일부러 뺄 필요는 없으나, 사랑니가 턱뼈 속에 매복되어있거나 삐뚤게 나와 방치되어있는 경우 염증질환 이외에도 다른 많은 질병을 일으킬 수 있다.
예를 들면 턱뼈 속에 치성낭종이나 종양, 드물게는 구강암까지도 유발 할 수 있기 때문에 사랑니는 구강사랑을 위하여 조기에 발치를 하는 것이 좋다.
이러한 이유로 치과에서 발치된 사랑니는 대부분 본인들에서 주게된다. 이 경우 대부분의 발치자들은 성인이 되었다는 증거로 발치된 사랑니를 본인이 소지 또는 보관하려는 경우도 있다.
그러나, 이렇게 발치를 보관하는 경우 다른 사람에게 노출되는 경우 혐오감을 주거나 분실되기 쉽고, 시간이 경과함에 따라 변색이 일어나기도 해서 장기보관이 불가능한 문제점이 있다.
또한, 최근 스포츠 스타나, 대중 인기 연예인들의 소장품이나 기념품 등을 수집하거나 간직하려고 하나, 사진등 일부 제한된 품목이외에는 산업적으로 대량으로 제조하여 이를 장신구로 보급하기에는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하는 것으로 발치된 사랑니를 가지고 그 모형을 본떠서 장신구로 제조하여 자신의 발치된 사랑니 형태의 장신구를 보관하는 것이 가능하도록 하는 것을 기술적인 과제로 한다.
또한, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하는 것으로 스포츠 스타나 대중 인기 연예인들의 발치된 사랑니를 장신구로 제조하는 방법에 의해 이를 산업적으로 대량으로 제조 보급하는 것이 가능하도록 하는 것을 기술적인 과제로 한다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명의 제조방법 제 1단계를 나타내는 설명도이고,
도 2는 본 발명의 제조방법 제 2단계를 나타내는 설명도이고,
도 3은 본 발명의 제조방법 제 3단계를 나타내는 설명도이고,
도 4는 본 발명의 제조방법 제 4단계를 나타내는 설명도이고,
도 5는 본 발명의 제조방법 제 5단계를 나타내는 설명도이고,
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 제조방법 제 6단계를 나타내는 설명도이고,
도 7은 본 발명의 제조방법 제 7단계를 나타내는 설명도이고,
도 8은 본 발명의 제조방법 제 8단계를 나타내는 설명도이고,
도 9는 본 발명의 제조방법 제 9단계를 나타내는 설명도이고,
도 10은 본 발명의 제조방법 제 10단계를 나타내는 설명도이고,
도 11은 본 발명에 의한 장신구를 목걸이로 착용한 참고도이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 발치된 사랑니(1)를 세척건조하고, 이어서 상기 사랑니(1)를 금속틀(2)안에 내장된 하단 실리콘고무층(3) 위에 고정하고, 이어서 상기 하단 실리콘고무층과 동일한 크기 및 두께의 상단 실리콘고무층(4)을 적층하는 제 1단계,
상기 제 1단계의 실리콘고무층(3, 4)으로 피복된 금속틀(2)을 열압축기(6)로 위치시킨 후, 압축기(7)로 누르면서 120℃ ~ 140℃의 온도에서 30분 내지 50분간 압력을 가해 실리콘고무를 단단하게 굳히는 제 2단계
이어서, 상기 제 2단계에서 굳어진 실리콘고무층(3,4)을 수평방향으로 메스(8)에 의해 이등분 절단하여 상기 사랑니(1)를 추출하는 제 3단계,
상기 제 3단계에서 사랑니를 추출하여 그 형태가 음각(9)으로 형성된 실리콘고무틀(3,4)을 다시 봉합하고 봉합된 내부에 음각된 치아형태의 공동(空洞)으로 왁스주입기(10)에 의해 왁스를 주입하는 제 4단계,
상기 제 4단계에서 왁스가 주입된 실리콘고무틀(3,4)을 실온 냉각하여 봉입부를 다시 절개하여 치아형태의 왁스성형물(11)을 성형하는 제 5단계,
상기 제 5단계에서 형성된 치아형태의 왁스성형물(11)을 석고주조기둥(12)에 나뭇가지 형태로 붙인 후 석고주조틀(13)을 씌우고 주조틀 안으로 석고(14)를 인가하는 제 6단계,
상기 단계에서 석고를 인가한 후 틀(13)안에 석고가 굳어지면 전기로(15)에 인가하고 120℃에서 20분간 가열하여 석고에 함유된 수분을 증발시키고, 이어서 720℃에서 40분간 가열하여 치아형태의 왁스성형물(11)을 완전히 녹여 석고외부로 용출시키는 제 7단계,
상기 제 7단계에서 석고틀(13) 안의 왁스성형물(11)이 녹아 용출되어서 치아형태의 캐비티(cavity) 내로 버너(16)에 의해 용융되는 장식용 금속재료(17)를 용융시켜 원심력을 이용하여 충전하는 제 8단계,
상기 제 8단계에서 금속재료가 충전된 석고틀(13)을 냉각한 후 석고내부에 형성된 치아형태의 금속성형물(18)을 인출하는 제 9단계,
이어서 인출된 상기 치아형태의 금속성형물(18)의 하단몸체부(21)를 연마기로 광택가공하고, 상단몸체부(24)를 스크래칭 가공하고, 상단몸체부(24)에 고리 체결부(25), 환형고리부(26)를 형성하는 제 10단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사랑니를 이용한 장신구의 제조방법이다.
또한, 본 발명은 상기의 제조방법으로 제조된 금속성형물(18)의 표면에 광택가공이 된 두툼한 형태를 갖는 하단몸체부(21), 표면에 스크래칭무니가 형성되고 중심부에 홈(22)이 있어 양쪽으로 뾰족한 봉우리(23) 형태를 갖는 상단몸체부(24), 상기 상단몸체부의 선단에 연결된 고리 체결부(25), 상기 고리체결부(25)를 결속하는 환형고리부(26)로 구성되는 것을 특징으로 하는 사랑니 형태를 갖는 장신구(30)이다.
이하 본 발명을 참조도면에 의해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
제 1단계
본 발명의 제 1단계는 도 1a 및 도 1b에 나타난 바와 같이, 발치된 사랑니(1)를 세척건조하고, 이어서 상기 사랑니(1)를 금속틀(2)안에 내장된 하단 실리콘고무층(3) 위에 고정하고, 이어서 상기 하단 실리콘고무층과 동일한 크기 및 두께의 상단 실리콘고무층(4)을 적층하는 단계이다. 상기에서 발치된 사랑니를 고정할 때 주입통로(5)가 이후 형성되도록 한다. 상기에서 실리콘고무층은 상온에서도 약간의 유동성을 띠는 무색 또는 희미한 황색의 탄성고체이어서, 사랑니의 최초 본을 뜨는데 사용하는 재료이다.
제 2단계
본 발명의 제 2단계는 도 2에 나타난 바와 같이, 상기 제 1단계의 실리콘고무층(3, 4)으로 피복된 금속틀(2)을 열압축기(6)로 위치시킨 후, 압축기(7)로 누르면서 120℃ ~ 140℃의 온도에서 30분 내지 50분간 압력을 가해 실리콘고무를 단단하게 굳히는 단계이다.
상기 제 2단계에서 압축기로 누르는 동안 온도는 120℃ ~ 140℃의 온도가 바람직하며, 상기 온도범위 미만인 경우 실리콘고무가 굳어지는 시간이 오래 걸려 바람직하지 못하며, 상기 온도 이상인 경우 실리콘고무가 너무 급속하게 굳어져서 굳어진 실리콘고무의 변형이 일어나게 되어 바람직하지 못하다.
또한 상기 열압축 시간은 상기 온도범위에서 30분 내지 50분간 실시하는 것이 바람지하며, 상기 시간미만인 경우 충분하게 열압착되지 않아 바람직하지 못하며, 상기 시간이상으로 압착하는 경우 더 이상 열압착의 효과가 얻어지지 않아 바람직하지 못하다.
제 3단계
본 발명의 제 3단계는 도 3에 나타나 바와 같이 이어서, 상기 제 2단계에서 굳어진 실리콘고무층(3,4)을 수평방향으로 메스(8)에 의해 이등분 절단하여 상기 사랑니(1)를 추출하는 단계이다.
이때 메스(8)로 수평방향으로 이등분 절단할 때 이후단계에서 다시 봉합하여 사용할 경우 그 결속력을 높이기 위해 지그재그로 절단하도록 한다.
상기 제 3단계에서 사랑니(1)를 뽑아냄에 의해 굳어진 실리콘고무층(3,4)에는 사랑니의 형태가 음각(9)으로 형성되어진다.
제 4단계
본 발명의 제 4단계는 도 4에 나타난 바와 같이, 상기 제 3단계에서 사랑니를 추출하여 그 형태가 음각(9)으로 형성된 실리콘고무틀(3,4)을 다시 봉합하고 봉합된 내부에 음각된 치아형태의 공동(空洞)으로 왁스주입기(10)에 의해 왁스를 주입하는 단계이다.
제 4단계에서 왁스를 주입하는 경우, 적절한 압력으로 주입하여 실리콘고무틀(3,4) 내부 홈에 충진할 때 기포 또는 공극이 생기지 않도록 한다.
제 5단계
본 발명의 제 5단계는 도 5에 나타난 바와 같이, 상기 제 4단계에서 왁스가 주입된 실리콘고무틀(3,4)을 실온 냉각하여 봉입부를 다시 절개하여 치아형태의 왁스성형물(11)을 성형하는 단계이다.
제 6단계
본 발명의 제 6단계는 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 제 5단계에서 형성된 치아형태의 왁스성형물(11)을 석고주조기둥(12)에 나뭇가지 형태로 붙인 후 석고주조틀(13)을 씌우고 주조틀 안으로 석고(14)를 인가하는 단계이다.
상기 제 6단계에서도 주조틀(13)에 쏟아 붓게 되는 석고에 기포나 공극이 발생하지 않도록 조심스럽게 인가하여야 하며, 석고의 점도도 굳은 후 변형이 일어나지 않을 정도의 점도를 갖도록 하여야 한다.
제 7단계
본 발명의 제 7단계는 도 7에 나타난 바와 같이, 상기 단계에서 석고를 인가한 후 틀(13)안에 석고가 굳어지면 전기로(15)에 인가하고 120℃에서 20분간 가열하여 석고에 함유된 수분을 증발시키고, 이어서 720℃에서 40분간 가열하여 치아형태의 왁스성형물(11)을 완전히 녹여 석고외부로 용출시키는 단계이다.
상기 7단계에서 석고틀(13)안에 쏟아 넣은 석고가 응고되어 굳어지면, 전기로(15) 내부로 인가하고, 1차로 석고 안에 남아있는 수분을 완전하게 증발시켜 건조하기 위하여 120℃에서 20분간 가열하게 된다. 상기와 같은 방법을 실시하지 않는 경우, 석고 안에 남아있는 수분에 의해 석고틀의 변형이 일어나게 되어 바람직하지 못하다.
이어서, 석고의 수분을 완전하게 증발시키는 1차가 열이 완결된 후 이어서, 2차로 720℃에서 40분간 가열하게 된다. 상기 전기로에서 2차가열은 석고내부에 있는 왁스성형물(11)과 왁스로 형성된 가지가 녹아 석고틀 외부로 용출되어 흘러나가도록 하는 작용을 한다. 이러한 2차가열이 완료되면 석고틀 안에 사랑니 형태의 캐비티(cavity)가 형성되게 된다.
제 8단계
본 발명의 제 8단계는 도 8에 나타난 바와 같이, 상기 제 7단계에서 석고틀(13) 안의 왁스성형물(11)이 녹아 용출되어서 치아형태의 캐비티(cavity) 내로 버너(16)로 용융되는 장식용 금속재료(17)를 용융시켜 원심력을 이용하여 충전하는 단계이다.
상기 제 8단계에서, 석고틀(13)내부의 캐비티로 충전되는 장식용 금속재료(17)는 버너(16)로 용융된다. 상기에서 장식용 금속재료(17)는 금, 은, 백금, 동(銅), 또는 기타 장식용 금속재료의 어느 하나 또는 하나이상의 합금인 재료가 가능하다.
또한, 상기 단계에서 원심력을 이용하여 금속재료를 주입하는 것은 캐비티내로 금속재료가 잘 주입되도록 하는 작용도 하지만, 주입된 금속재료가 캐비티내에서 기포 또는 공극 층이 일어나지 않도록 하는 작용을 하게된다.
상기에서 캐비티내로 주입하기 위한 금속재료(17)의 용융온도는 금속재료의 융점보다 50℃ ~ 100℃가 높은 온도가 바람직하다. 예를 들면, 은(Ag) 함량이 95.0중량% 이상인 경우 960℃ ~ 1010℃의 온도가 바람직하다.
제 9단계
본 발명의 제 9단계는 도 9에 나타난 바와 같이, 상기 제 8단계에서 금속재료가 충전된 석고틀(13)을 냉각한 후 석고내부에 형성된 치아형태의 금속성형물(18)을 인출하는 단계이다.
제 10단계
본 발명의 제 10단계는 도 10에 나타난 바와 같이, 인출된 상기 치아형태의 금속성형물(18)의 하단몸체부(21)는 연마기로 광택가공하고, 상단몸체부(24)는 스크래칭 가공하고, 상단몸체부(24)에 고리 체결부(25), 환형고리부(26)를 형성하는 단계이다.
또한, 본 발명은 상기의 제조방법으로 제조된 금속성형물(18)의 표면에 광택가공이된 두툼한 형태를 갖는 하단몸체부(21), 표면에 스크래칭무니가 형성되고 중심부에 홈(22)이 있어 양쪽으로 뾰족한 봉우리(23) 형태를 갖는 상단몸체부(24), 상기 상단몸체부의 선단에 연결된 고리 체결부(25), 상기 고리체결부(25)를 결속하는 환형고리부(26)로 구성되는 것을 특징으로 하는 사랑니 형태를 갖는 장신구(30)이다.
상기 본 발명에 의한 장신구(30)는 도 11에 나타난 바와 같이 적절한 체인이나, 끈 등의 연결수단에 의해 목걸이용 장신구로 사용되나 이에 한정되지 않고, 다양한 장신구로 사용되는 것이 적용 가능하다.
본 발명에 의한 장신구는 자신의 발치된 사랑니 형태의 장신구를 보관하는 것이 가능하도록 하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명에 의한 장신구는 스포츠 스타나 대중 인기 연예인들의 발치된 사랑니를 장신구로 제조하므로써 이를 산업적으로 대량으로 제조 보급하는 것이 가능하도록 하는 효과를 갖는다.

Claims (4)

  1. 발치된 사랑니(1)를 세척건조하고, 이어서 상기 사랑니(1)를 금속틀(2)안에 내장된 하단 실리콘고무층(3) 위에 고정하고, 이어서 상기 하단 실리콘고무층과 동일한 크기 및 두께의 상단 실리콘고무층(4)을 적층하는 제 1단계,
    상기 제 1단계의 실리콘고무층(3, 4)으로 피복된 금속틀(2)을 열압축기(6)로 위치시킨 후, 압축기(7)로 누르면서 120℃ ~ 140℃의 온도에서 30분 내지 50분간 압력을 가해 실리콘고무를 단단하게 굳히는 제 2단계,
    이어서, 상기 제 2단계에서 굳어진 실리콘고무층(3,4)을 수평방향으로 메스(8)에 의해 이등분 절단하여 상기 사랑니(1)를 추출하는 제 3단계,
    상기 제 3단계에서 사랑니를 추출하여 그 형태가 음각(9)으로 형성된 실리콘고무틀(3,4)을 다시 봉합하고 봉합된 내부에 음각된 치아형태의 공동(空洞)으로 왁스주입기(10)에 의해 왁스를 주입하는 제 4단계,
    상기 제 4단계에서 왁스가 주입된 실리콘고무틀(3,4)을 실온 냉각하여 봉입부를 다시 절개하여 치아형태의 왁스성형물(11)을 성형하는 제 5단계,
    상기 제 5단계에서 형성된 치아형태의 왁스성형물(11)을 석고주조기둥(12)에 나뭇가지 형태로 붙인 후 석고주조틀(13)을 씌우고 주조틀 안으로 석고(14)를 인가하는 제 6단계,
    상기 단계에서 석고를 인가한 후 틀(13)안에 석고가 굳어지면 전기로(15)에 인가하고 120℃에서 20분간 가열하여 석고에 함유된 수분을 증발시키고, 이어서720℃에서 40분간 가열하여 치아형태의 왁스성형물(11)을 완전히 녹여 석고외부로 용출시키는 제 7단계,
    상기 제 7단계에서 석고틀(13) 안의 왁스성형물(11)이 녹아 용출되어서 치아형태의 캐비티(cavity) 내로 버너(16)에 의해 용융되는 장식용 금속재료(17)를 용융시켜 원심력을 이용하여 충전하는 제 8단계,
    상기 제 8단계에서 금속재료가 충전된 석고틀(13)을 냉각한 후 석고내부에 형성된 치아형태의 금속성형물(18)을 인출하는 제 9단계,
    이어서 인출된 상기 치아형태의 금속성형물(18)의 하단몸체부(21)를 연마기로 광택가공하고, 상단몸체부(24)를 스크래칭 가공하고, 상단몸체부(24)에 고리 체결부(25), 환형고리부(26)를 형성하는 제 10단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사랑니를 이용한 장신구의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 제 8단계에서 캐비티내로 주입하기 위한 금속재료(17)의 용융온도는 금속재료의 융점보다 50℃ ~ 100℃가 높은 온도인 것을 특징으로 하는 사랑니를 이용한 장신구의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 제 8단계에서 캐비티내로 주입하기 위한 금속재료(17)는 금, 은, 백금, 동(銅), 또는 기타 장식용 금속재료의 어느 하나 또는 하나이상의 합금인 재료인 것을 특징으로 하는 사랑니를 이용한 장신구의 제조방법.
  4. 장신구에 있어서, 표면에 광택가공이된 두툼한 형태를 갖는 하단몸체부(21), 표면에 스크래칭무니가 형성되고 중심부에 홈(22)이 있어 양쪽으로 뾰족한 봉우리(23) 형태를 갖는 상단몸체부(24), 상기 상단몸체부의 선단에 연결된 고리 체결부(25), 상기 고리체결부(25)를 결속하는 환형고리부(26)로 구성되는 것을 특징으로 하는 사랑니 형태를 갖는 장신구(30).
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