KR100452594B1 - 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법과 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법과 그 장치에 관한 것으로, 그 목적은 단면복구 모르타르의 혼합 및 현장이송을 자동으로 수행하고, 이를 통해 작업속도 및 작업능률을 향상시키며, 인력감소에 따른 경제적 효과를 구현할 수 있는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법과 그 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 콘크리트 구조물의 열화된 부분을 제거하고, 콘크리트 구조물에 대한 이물질을 제거하는 바탕처리단계; 상기 바탕처리된 콘크리트 구조물의 표면에 방청프라이머를 도포하는 표면처리단계; 상기 표면처리된 콘크리트 구조물에 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 철근부식 보수장치에 의해 건조모르타르와 혼합수가 혼합된 방청단면복구모르타르를 연속적으로 공급하여 분출부재에 의해 뿜칠시공하는 단면복구단계; 상기 단면복구된 콘크리트 구조물에 피복재를 도포하는 표면마감단계로 이루어져 있으며, 방청프라이머와 방청단면복구 모르타르의 연속시공 및 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 단면복구를 신속하게 용이하게 행할 수 있는 보수공법과 그 장치를 제공하는 것이다.

Description

밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법과 그 장치{The repair method for corroded rebar in reinforced concrete structure using horizental type continueous mixing silo system and a device thereof}

본 발명은 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법과 그 장치에 관한 것으로, 방청프라이머에 의해 표면처리된 부위에 연속적으로 생성/공급되는 방청단면복구 모르타르를 뿜칠시공하여 열화된 부위를 신속하게 보수할 수 있는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법과 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로 철근콘크리트 구조는 콘크리트의 높은 압축강도와 철근의 인장강도를 복합시킨 경제성이 우수한 복합형 구조재료로서 콘크리트와 철근의 열팽창계수가 동등하고 콘크리트의 높은 알칼리성으로 인하여 철근이 부식되지 않는 환경을 만들어 철근의 방청역할을 담당하게 되는 유효한 특성이 있기 때문에 내구적이며, 또한 내진성에서도 우수한 구조재료로 전 세계적으로 건축 및 토목구조물에 광범위하게 사용되고 있다. 이러한 콘크리트 구조물은 반영구적으로 사용할 수 있는 것으로 인정되어 왔으나, 최근에는 많은 연구결과와 기존 구조물의 조사 결과로부터 콘크리트 구조물도 경년 열화현상은 피할 수 없으며, 특히 십년을 넘기지 못하고 본래의 기능을 상실하게 되는 사례가 종종 보여지고 있다.

상기와 같이 콘크리트의 수명을 단축하는 열화현상은 동결융해 및 건습반복작용 등에 의한 기상작용 뿐만 아니라 유산염, 산류 등의 화학물질에 의한 침식작용, 자동차, 유수 등에 의한 마모작용과 중성화, 강재부식, 반응성골재 등의 영향 등 콘크리트 구조체의 사용기간 중에 다양한 원인에 의하여 나타나게 된다.

종래에는 열화현상이 발생된 구조물을 보수하고자 할 경우, 먼저 열화된 구조물에 대하여 열화된 부위 및 이물질을 제거하는 바탕처리를 하고, 프라이머를 도포한 다음, 보수현장에서 작업자의 수작업에 의해 건조 혼합 모르타르를 비빔수와 혼합시킨 후 작업자가 직접 운반하여 구조물에 손미장으로 단면복구를 행하고 있었다.

특히 단면복구모르타르가 폴리머시멘트모르타르인 경우 현장에서 건조 혼합모르타르와 액상폴리머 및 비빔수를 작업자가 직접 혼합함으로서, 많은 작업시간 및 작업인원이 소요되기 때문에 대규모의 보수작업 현장에서는 적용하기 곤란하였다. 더구나, 보수공사 현장에서 건조 혼합모르타르의 혼합에 필요한 작업공간이 요구되기 때문에 협소한 현장이 많은 보수공사 현장에서의 현장조건을 악화시킬 뿐만 아니라 혼합과정 중에 건조 혼합모르타르의 비산으로 인한 작업인부의 작업환경을 저하시키고 있다.

또한, 건조 혼합 모르타르와 혼합수의 중량비에 의하여 단면복구 모르타르의 공학적 특성이 결정되지만 일반적으로 보수공사 현장에서 시공성을 좋게 하기 위하여 작업인부가 독단적으로 규정된 혼합수량 이상으로 증가시켜 단면복구 모르타르의 품질저하를 초래함으로서 보수부위의 재열화현상을 유발하게 된다.

이와 같이 보수공사 시 단면복구모르타르의 수작업에 의한 문제점의 해소 및 대량의 보수작업 진행을 위하여 건조 혼합모르타르를 팬믹서로서 비빔수와 혼합하여 기계식 뿜칠로 시공하는 방안도 있으나 팬믹서 혼합시 분진발생 및 작업자에 의한 비빔수량의 품질관리가 이루어지지 못할 뿐만 아니라 공사 후 산업폐기물이 다량 발생하는 등 여러 가지 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 단면복구 모르타르의 혼합 및 현장이송을 자동으로 수행하고, 이를 통해 작업속도 및 작업능률을 향상시키며, 인력감소에 따른 경제적 효과를 구현할 수 있는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법과 그 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 단면 복구모르타르를 연속적으로 혼합 공급하여 대규모 보수작업에 적용할 수 있는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법과 그 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 열화된 콘크리트 구조물의 부분을 신속하게 보수하여 내구수명을 연장하고, 표면응집력을 향상시키는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 단면복구 모르타르를 균일하게 혼합하게, 뿜칠시공을 통해 보수작업하여 그에 따른 품질을 향상시키며, 구조물의 수명을 연장하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 사일로에서부터 혼합믹서까지 건조모르타르를 밀폐형 분체이송방식에 의해 이송하므로 습식이송방식에 비해 작업반경을 넓힐 수 있는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법과 그 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 건조모르타르의 혼합시 발생하는 분진발생을 방지하여 작업환경을 향상시키고, 작업자의 건강을 보호할 수 있는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법과 그 장치에 관한 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 방청프라이머와 방청단면복구 모르타르의 연속 시공에 의해 방청처리를 생략하여 공정을 단순화함으로써, 작업시간을 단축하고, 재료비용 및 인건비를 절감하며, 작업능률을 향상시키는 것이다.

도 1 은 본 발명에 따른 철근부식 보수단계를 보인 예시도

도 2 는 본 발명에 따른 단면복구 시공공정을 보인 예시도

도 3 은 본 발명에 따른 철근부식 보수장치의 전체 구성을 예시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

(10) : 사이로(Silo)부재 (11) : 배출게이트

(12) : 건조모르타르 공급관 (13) : 지지대

(20) :건조모르타르 이송부재 (21) : 연결파이프

(22) : 공기압축기 (23) : 건조모르타르 이송호스

(24) : 이송압력게이지 (30) : 수평이송부재

(31) : 건조모르타르 저장호퍼 (32) : 분진필터

(33) : 이송스크류 (34) : 이송/혼합모터

(40) : 믹싱부재 (41) : 믹싱스크류

(42) : 믹싱하우징 (43) : 배출구

(50) : 펌핑부재 (51) : 공급호퍼

(52) : 이송관 (53) : 공급스크류

(54) : 압송모터 (55) : 감속기

(60) : 분출부재 (61) : 모르타르 공급호스

(62) : 분사노즐 (63) : 에어호스

(70) : 품질조절부재 (71) : 혼합수공급호스

(S100) : 바탕처리단계 (S200) : 표면처리단계

(S300) : 단면복구단계 (S310) : 투입단계

(S320) : 이송단계 (S330) : 수평이송단계

(S340) : 혼합수공급단계 (S350) : 믹싱단계

(S360) : 압송단계 (S370) : 뿜칠단계

(S400) : 표면마감단계

도 1 은 본 발명에 따른 철근부식 보수단계를 보인 예시도를, 도 2 는 본 발명에 따른 단면복구 시공공정을 보인 예시도를, 도 3 은 본 발명에 따른 철근부식 보수장치의 전체 구성을 예시도를 도시한 것으로, 본 발명은 콘크리트 구조물의 열화된 부분을 제거하고, 콘크리트 구조물에 대한 이물질을 제거하는 바탕처리단계(S100), 상기 바탕처리된 콘크리트 구조물의 표면에 방청프라이머를 도포하는 표면처리단계(S200), 상기 표면처리된 콘크리트 구조물에 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 철근부식보수 장치에 의해 건조모르타르가 이송되고 건조모르타르와 혼합수가 혼합된 방청단면복구모르타르를 연속적으로 공급하여 분출부재에 의해 뿜칠시공하는 단면복구단계(S300), 상기 단면복구된 콘크리트 구조물에 피복재를 도포하는 표면마감단계(S400)로 이루어져 있다.

상기 바탕처리단계(S100)는 알칼리골재반응, 동해, 염해 또는 중성화(탄산화) 등과 같은 노후화 현상에 의해 발생된 표면콘크리트에서의 균열, 피복재 탈락 및 철근의 방청(녹 발생) 등 들뜸부위 및 부식을 제거하는 것으로, 열화된 콘크리트를 수공구 또는 전동해머 등의 전동공구를 사용하여 완전히 제거하고, 고압수 세정기(100~150㎏/㎡)를 사용하여 이물질을 완전히 제거한다.

상기 표면처리단계(S200)는 수용성 프라이머의 주성분인 PAE(Polyacrylic ester)에 방청성분인 아질산칼슘(CA(NO₂)₂)을 혼합하여 제조한 것으로, 아래의 [화학식 1] 로 표현되는 철근부식부 보수 보강공사에 사용되는 방청프라이머용 액상형 무기질 애노드(Anode)형 액상 방청제이며, 로울러나 도료작업용 붓 또는 에어스프레이건 등을 사용하여 원액 그대로 충분히 함침시켜 균일하게 도포한다.

[화학식 1]

단, R은 알킬그룹(Alkyl group)이다.

상기 단면복구단계(S300)는 도 2 에 도시된 바와 같이, 사이로부재(10)내로 투입된 건조모르타르를 공기가압방식에 의해 하부로 건조모르타르 이송부재로 이송하는 투입단계(S310)와, 상기 이송된 건조모르타르를 압축공기에 의해 수평이송부재로 이송하는 이송단계(S320)와, 상기 수평이송부재내로 공급된 건조모르타르를이송스크류에 의해 믹싱부재로 수평이송시키는 수평이송단계(S330)와, 상기 믹싱부재내로 이송된 건조모르타르에 혼합수를 공급하는 혼합수 공급단계(S340)와, 상기 공급된 혼합수와 건조모르타르를 믹싱스크류에 의해 믹싱하여 모르타르를 생성하는 믹싱단계(S350)와, 상기 생성된 모르타르를 공급받아 펌핑부재의 이송스크류에 의해 분출부재로 압송하는 압송단계(S360)와, 상기 분출부재로 압송된 모르타르를 압축공기와 함께 분사하여 구조물 표면에 뿜칠하는 뿜칠단계(S370)를 통해, 균일한 혼합을 구비하는 양질의 단면복구 모르타르를 연속적으로 자동 도포하도록 되어 있다

즉, 상기 단면복구단계(S300)는 콘크리트 부위를 뿜칠시공하여 보수하는 것으로, 분말시멘트와 모래 및 혼화제를 일정비율 첨가된 건조모르타르를 사이로(Silo)부재에 공급하고, 상기 사이로부재내로 공급된 건조모르타르는 공기가압방식에 의해 하부로 이송되며, 이송된 건조모르타르는 건조모르타르 이송부재에 의해 수평이송부재로 이송된 후, 믹싱부재로 이송된다. 상기 믹싱부재에서는 건조모르타르와 비빔수를 작업온도에 따른 설정비율로 혼합하며, 상기 혼합 생성된 단면복구 모르타르는 스크류식 펌핑부재에 의해 분출부재로 압송되고 압축공기에 의해 분출부재의 노즐을 통해 구조물 표면에 뿜칠시공하도록 되어 있다. 이때, 상기 믹싱부재내로 유입되는 혼합수의 양은 믹싱부재와 연결 설치된 품질조절부재에 의해 조절되며, 이송/혼합모터의 회전속도에 따라 믹싱스크류가 작동되어 혼합수와 건조모르타르의 혼합 및 이들의 이송량이 제어된다.

상기 건조모르타르는 시멘트, 알루미나 시멘트, 규사, 고분말 충전재, 분말폴리머, 감수제, 보강섬유 및 분말방청제로 이루어진 것으로, 상기 화학식 1 로 표현되는 방청프라이머가 도포된 부위에 뿜칠시공된다.

상기 시멘트는 방청모르타르의 강도발현을 위한 주결합재로 사용하는 것으로, 1종 포틀랜드 시멘트를 사용하며, 약 20~40 wt% 첨가한다.

상기 알루미나 시멘트는 조속한 후속공정을 위하여 단면복구 모르타르의 응결촉진재로 첨가되는 것으로, 약 1~5wt% 첨가한다.

상기 고분말 충전재는 석고와 슬래그를 주성분으로 하는 분말도 6,000~10,000 ㎠/g 범위의 슬래그계 고분말 충전재로서, 시멘트 입자와 입자 사이의 미세공극을 충진하여 조직을 치밀화하는 것으로, 약 5~20wt% 첨가되며, 내구성을 향상시키고 황산염 또는 염화이온에 의한 화학적 침식으로부터 콘크리트 구조물을 보호한다.

상기 분말폴리머는 고분자물질로 단면복구 모르타르와 같이 시공두께에 비해 면적비가 큰 부재의 경우, 단면 복구모르타르내의 수분이 표면으로 급속히 증발하여 나타나는 소성수축현상을 폴리머 필름을 형성하여 수분증발을 억제하고, 경화후에는 외부에서 침입하는 수분 또는 이산화탄소 등의 유해물질을 차단하여 내구성을 향상시키는 것으로, 폴리비닐알콜(Polyvinylalcohol) 비닐아세테이트, 비닐버세테이트 폴러머(Vinylacetate and vinyl versatate polymer)로 이루어진 군에서 선택된 하나의 화합물이며, 벌크밀도(Bulk Desity) : 460~560g/ℓ, pH : 6.5~7.5, 수분함유량(Moisture) : 1% 이하의 물리적 특성을 구비하고, 약 1~5wt% 첨가되다. 또한, 분말폴리머는 과량 사용할 경우 즉, 5wt%를 초과할 경우, 단면복구 모르타르의경화를 방해하여 역효과를 초래하게 된다.

상기 감수제는 소요 반죽질기를 확보하여 과량의 혼합수로 인해 발생되는 내구성 저하를 방지하는 것으로, 나프탈렌 설포네이트 나트륨염 등과 같은 나프탈렌설폰산계 감수제를 사용하며 약 0.05~0.2 wt% 첨가되며, 나프탈렌 설포네이트 나트륨염의 특성은 다음과 같다.

화학명	나프탈렌 설포네이트 나트륨염
외관	연갈색 분말
고형분 농도	Min. 92%
SO4농도	Max. 4.3%
pH	8.0-10.0
비중	-
밀도	0.65-0.75g/cc
Cl-농도	500ppm 이하
이온성	음이온성
용해도	물에 잘 녹음

상기 보강섬유는 단면복구모르타르내에 망상형의 3차원으로 분산되어 모르타르내의 인장력을 증기시키는 것으로, 약 0.01~0.1 wt% 첨가되며, 소성수축 및 건조수축 발생시 인장응력을 증가시켜 장기재령에서 발생될 수 있는 균열저항성을 부여하고, 뿜칠시공시 시공두께가 향상된다.

상기 분말방청제는 열화된 철근콘크리트 구조물의 보수후 철근에 재발생될 수 있는 녹을 방지하기 위한 것으로, 아질산계 분말방청제를 사용하며 약 0.5~3wt% 첨가된다.

상기와 같은 아질산계 방청제의 철근 방청 메카니즘은 아질산 이온이 염소 이온보다 먼저 철이온과 반응하여 부동태 피막을 형성함으로써 철근이 부식하지 않는 양극(anode)형 방청제로서, 이에 대한 반응식은 다음과 같다.

2Fe²⁺+ 2OH^-+ 2NO₂ ^-+ Cl^-→ 2NO + FE₂O₃+ H₂O + Cl^-

상기에서와 같이 건조모르타르는 시멘트 20~40 wt%, 알루미나 시멘트 1~5 wt%, 규사 40~65wt%, 고분말충전재 5~20wt%, 분말폴리머 1~5wt%, 분말방청제 0.5~3wt%, 감수제 0.05~0.2wt%, 보강섬유 0.01~0.1 wt%로 이루어져 있으며, 물과 일정비율로 혼합된 후 상기 화학식 1 로 표현되는 방청프라이머가 도포되는 표면처리단계 후 방청처리단계없이 직접 뿜칠시공되어 방청프라이머와 함께 방청효과를 구비하고, 열화된 콘크리트 부위 단면을 복구하도록 되어 있다.

이하 본 발명의 방청단면복구 모르터를 실시예에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예 1

시멘트 조성변화에 따른 압축강도 및 휨강도 측정

[표 1]

시험편	시멘트	알루미나시멘트	고분말충전재	분말폴리머	감수제	방청제	보강섬유	규사
1-1	15	1	13	3	0.05	1	0.03	나머지
1-2	25	1	13	3	0.1	1	0.03
1-3	35	1	13	3	0.15	1	0.03
1-4	45	1	13	3	0.2	1	0.03
1-5	55	1	13	3	0.25	1	0.03

상기 [표 1] 과 같이 조성된 각각의 시험편에 대하여 압축강도와 휨강도 및 길이변화율을 측정하였으며, 이에 대한 결과는 아래 [표 2] 와 같다.

이때, 상기 시험방법은 KS F 4042 "콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르 시험방법"에 준하여 시험하였으며, 압축강도 측정에 사용된 시험편은 5x5cm의 큐브형 이고, 휨강도 및 길이변화율은 4 x 4 x 16cm의 성형틀을 사용하였다.

[표 2]

시험편	단위수량(W/M)	플로우(%)	길이변화율(%)	압축강도 (㎏f/㎠)	휨강도 (㎏f/㎠)
				3일	7일	28일	3일	7일	28일
1-1	16	70	0.01	98	137	266	23	35	42
1-2		70	0.02	223	338	450	57	70	91
1-3		70	0.04	298	482	508	65	89	103
1-4		70	0.08	375	580	629	69	99	117
1-5		70	0.15	381	662	723	77	110	135

상기 [표 2]를 KS F 4042 품질기준에 근거하여 살펴보면, 시험편 1-1의 경우는 길이변화율은 양호하나 휨강도가 품질기준에서 벗어나고 있음을 알 수 있다. 또한, 시험편 1-4, 1-5는 압축강도 및 휨강도는 증가하나 시멘트의 자기수축에 의해 길이변화율이 증가하고 있으며, 이를 통해 시공후 균열발생 가능성과 박리의 가능성이 매우 큼을 알 수 있다.

실시예 2

알루미나 시멘트 조성변화에 따른 압축강도 및 휨강도 측정

[표 3]

시험편	시멘트	알루미나시멘트	방청제	고분말충전재	분말폴리머	감수제	보강섬유	규사
2-1	20	0	1	13	3	0.1	0.03	나머지
2-2	20	2	1	13	3	0.1	0.03
2-3	20	4	1	13	3	0.1	0.03
2-4	20	6	1	13	3	0.1	0.03
2-5	20	8	1	13	3	0.1	0.03

상기 [표 3] 과 같이 조성된 각각의 시험편에 대하여 플로우 로스율과 응결시간 및 압축강도를 측정하였으며, 이에 대한 결과는 아래 [표 4] 와 같다. 이때, 상기 시험편 및 시험방법은 실시예 1 과 같다.

[표 4]

시험편	단위수량(W/M)	플로우 Loss율(%)	응결시간(분)	압축강도 ㎏f/㎠
		초기	20분경과	초결	종결	3일	7일	28일
2-1	16	100	92	340	500	223	330	394
2-2		100	85	240	350	296	338	450
2-3		100	80	130	240	339	397	595
2-4		100	72	80	110	352	563	627
2-5		100	55	40	60	373	616	650

상기에서와 같이, 알루미나 시멘트가 1~5wt% 범위내로 첨가된 시험편 2-2 내지 시험편 2-3 이 20분 경과후에도 플로우loss율이 초기와 대비할 경우, 80% 이상을 유지하고 있으며, 응결시간이 가사시간(시공할 때 작업가능한 시간적 여유) 약 20 분을 넘고 있음을 알 수 있다.

즉, 상기 알루미나시멘트는 응결시간을 단축하여 후속공정의 시간을 감소시키기 위해서 첨가되는 것이나, 가사시간내에서의 응결은 방지하여야 하며, 이때까지 초기플로우의 80%값을 유지하여야 뿜칠후 피니쉬 작업이 가능하다.

실시예 3

고분말 충전재 조성변화에 따른 압축강도 및 황산염 침지에 의한 중량감소변화 측정

[표 5]

시험편	시멘트	알루미나시멘트	방청제	고분말충전재	분말폴리머	감수제	보강섬유	규사
3-1	40	2	1	0	3	0.1	0.03	나머지
3-2	30	2	1	10	3	0.1	0.03
3-3	20	2	1	20	3	0.1	0.03
3-4	10	2	1	30	3	0.1	0.03

상기 [표 5] 과 같이 조성된 각각의 시험편에 대하여 압축강도 및 중량감소률을 측정하였으며, 이에 대한 결과는 아래 [표 6]과 같다. 이때, 상기 시험편 및 이에 대한 압축강도는 실시예 1 과 같다.

[표 6]

시험편	단위수량(W/M)	플로우(%)	공기량(%)	압축강도(kgf/cm2)	5% 황산염 침지중량감소율(%)
				3일	7일	28일	7일	28일
3-1	16	70	11	298	432	548	1.4	6.7
3-2		70	7	296	419	519	0.8	4.3
3-3		70	5	244	392	508	0.5	2.7
3-4		70	4	272	325	370	0.3	1.5

상기에서와 같이, 시험편 3-2 및 시험편 3-3 의 황산염침지 중량 변화율이재령 7일에 1.0% 이하, 재령 28일에는 5% 이하로 매우 적은 감소율을 보임을 알 수 있으며, 시멘트입자와 입자사이의 미세공극을 충진하여 재령 28 일부터는 500 MPa (㎏f/㎠) 이상의 우수한 압축강도를 유지하고 있음을 알 수 있다. 즉, 고분말 충진재가 혼합되지 않은 시험편 3-1과 본 발명 범위내로 혼합된 시험편 3-2, 3-3 의 압축강도는 서로 유사한, 내황산염저항성은 시험편 3-1 에 비하여 매우 우수함을 알 수 있다. 또한, 시험편 3-4는 내황산염저항성은 우수하나 치환율이 높아 압축강도가 저하됨을 알 수 있다.

실시예 4

폴리머 조성변화에 따른 압축강도, 휨강도 및 접착강도 측정

[표 7]

시험편	시멘트	알루미나시멘트	방청제	고분말충전재	분말폴리머	감수제	보강섬유	규사
4-1	20	2	1	13	0	0.1	0.03	나머지
4-2	20	2	1	13	2	0.1	0.03
4-3	20	2	1	13	4	0.1	0.03
4-4	20	2	1	13	6	0.1	0.03

상기 [표 7] 과 같이 조성된 각각의 시험편에 대하여 압축강도, 휨강도 및 접착강도를 측정하였으며, 이에 대한 결과는 아래 [표 8]과 같다. 이때, 상기 시험방법은 KS F 4042 "콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르 시험방법"에 준함. 압축강도 측정에 사용된 시험편은 5x5cm의 큐브형 이며, 휨강도는 4 x 4 x 16cm의 성형틀을 사용하였다. 또한, 접착강도는 4 x 4 x 1cm 크기의 성형틀을 사용하였고 7, 28일에서 시험체면에 강제 어테치먼트를 무용제형의 2액형 에폭시 수지접착제로 접합하고 어테치먼트 유압식 인장시험장치를 활용하여 측정하였다.

[표 8]

시험편	단위수량(W/M)	압축강도(kgf/cm2)	휨강도(kgf/cm2)	접착강도(kgf/cm2)
		3일	7일	28일	3일	7일	28일	7일	28일
4-1	16	320	406	584	61	73	89	11	16
4-2		298	364	542	65	82	110	20	25
4-3		193	286	436	41	71	90	13	18
4-4		120	210	372	34	63	72	8	15

상기에서와 같이, 시험편 4-2, 4-3 의 경우, 압축강도가 분말폴리머가 첨가되지 않은 시험편 4-1 과 유사함을 알 수 있으며, 휨강도와 접착강도가 시험편 4-1 에 비하여 증가됨을 알 수 있다. 또한, 시험편 4-4는 압축강도가 크게 저하함을 볼 수 있다.

즉, 열화된 콘크리트 보수는 보수모르타르 시공두께에 비해 면적이 넓은 것이 일반적이며, 단면복구 모르타르는 실제 구조물에서 일축 압축력 보다는 휨력을 크게 받는 것이 보통이므로, 압축강도가 높다고 하여 휨응력이나 접착강도가 비례적이지는 않게 됨을 고려할 경우, 시험편 4-2, 4-3 은 우수한 휨강도와 접착강도를 구비하고 있음을 알 수 있다.

실시예 5

감수제 조성변화에 따른 압축강도 측정

[표 9]

시험편	시멘트	알루미나시멘트	방청제	고분말충전재	분말폴리머	감수제	보강섬유	규사
5-1	20	2	1	13	3	0	0.03	나머지
5-2	20	2	1	13	3	0.05	0.03
5-3	20	2	1	13	3	0.15	0.03
5-4	20	2	1	13	3	0.25	0.03

상기 [표 9] 과 같이 조성된 각각의 시험편에 대하여 압축강도를 측정하였으며, 이에 대한 결과는 아래 [표 10]과 같다. 이때, 상기 시험편 및 이에 대한 압축강도는 실시예 1 과 같은 방법에 의해 측정하였으며, 물의 첨가 범위는 15-16%범위이다.

[표 10]

시험편	단위수량(W/M)	플로우(%)	압축강도(kgf/cm2)	비 고
			3일		7일	28일
5-1	18	70	121	215	333	-
5-2	16	70	278	364	542	-
5-3	15	70	288	372	586	-
5-4	13	70	312	397	663	손 미장시 흘러내림

상기에서와 같이, 시험편 5-2 및 5-3 은 감수제 첨가로 인하여 물의 양의 적게하여도 동일한 플로우를 유지하며 우수한 압축강도를 구비하고 있음을 알 수 있다. 또한, 시험편 5-4는 감수제가 과량 혼합되어 뿜칠시 모르타르가 부착되지 않고 흘러내림이 발생됨을 알 수 있다.

실시예 6

보강섬유 조성변화에 따른 압축강도, 휨강도 및 시공두께 측정

[표 11]

시험편	시멘트	알루미나시멘트	방청제	고분말충전재	분말폴리머	감수제	보강섬유	규사
6-1	20	2	1	13	3	0.1	0	나머지
6-2	20	2	1	13	3	0.1	0.03
6-3	20	2	1	13	3	0.1	0.06
6-4	20	2	1	13	3	0.1	0.09
6-5	20	2	1	13	3	0.1	0.12

상기 [표 11] 과 같이 조성된 각각의 시험편에 대하여 압축강도, 휨강도 및 시공두께를 측정하였으며, 이에 대한 결과는 아래 [표 12]와 같다. 이때, 상기 시험편 및 이에 대한 압축강도 및 휨강도는 실시예 1 과 같은 방법에 의해 측정하였다.

[표 12]

시험편	단위수량(W/M)	플로우(%)	압축강도(kgf/cm2)	휨강도(kgf/cm2)	1회 미장 시공두께(mm)
			3일	7일		28일	3일	7일	28일
6-1	16	70	296	338	450	63	70	91	20
6-2		67	284	340	430	65	77	105	30
6-3		61	278	332	442	66	82	119	35
6-4		56	270	330	436	69	91	120	40
6-5		43	272	325	429	74	114	135	40

상기에서와 같이, 보강섬유가 첨가된 시험편 6-2 내지 6-4 는 보강섬유가 첨가되지 않은 시험편 6-1 에 비하여 시공두께가 우수함을 알 수 있으며, 보강섬유가 일정량 이상 첨가되어도 시공두께에는 큰 변화가 없음을 알 수 있다. 또한, 보강섬유는 단면복구 모르타르내에 망상형의 3차원으로 분사되어 모르타르내의 인장력을 증가시킨다.

즉, 보수모르타르의 뿜칠시공할 때 적정 반죽질기(플로우)는 50-70%범위이므로, 이를 고려하여 시험편을 살펴볼 경우, 시험편 6-1의 경우는 1회 시공두께가20mm로 적으며, 1회 시공두께를 높이기 위하여 보감섬유가 혼합된 시험편 6-2 내지 6-5 는 모두 시공두께는 증가하나 반죽질기(플로우)가 감소하게 됨을 알 수 있으며, 시험편 6-5의 경우, 뿜칠작업 범위인 50∼70 % 범위 이하가 됨을 알 수 있다.

실시예 7

방청제 조성변화에 따른 철근 중량 감소율

[표 13]

시험편	분말방청제	시멘트	알루미나시멘트	규사	고분말충전재	분말폴리머	감수제	보강섬유
7-1	0	20	2	62	13	3	0.1	0.03
7-2	1	20	2	60	13	3	0.1	0.03
7-3	2	20	2	60	13	3	0.1	0.03
7-4	3	20	2	59	13	3	0.1	0.03
7-5	4	20	2	58	13	3	0.1	0.03

상기 [표 13] 과 같이 조성된 각각의 시험편에 대하여 방청면적율(%)을 측정하였으며, 이에 대한 결과는 아래 [표 14]와 같다. 이때, 상기 시험규격은 KS F 2561"철근 콘크리트용 방청제" 시험방법의 준하여 시험하였다.

[표14]

시 험 편	7-1	7-2	7-3	7-4	7-5
방청 면적율(%)	83.66	95.67	97.42	98.22	98.23

상기에서와 같이 방청제가 첨가되지 않은 시험편 7-1에 비해 방청제가 첨가된 시험편 7-2 내지 7-5 모두 양호한 결과를 나타내고 있음을 알 수 있다. 그러나 시험편 7-5는 방청제의 혼합율이 높아졌음에도 방청면적에는 차이가 없음을 알 수 있다.

도 3 은 본 발명에 따른 사일로시스템을 이용한 철근부식 보수장치의 전체 구성을 예시도를 도시한 것으로, 본 발명은 분말시멘트와 모래 및 혼화제가 일정 비율로 혼합된 건조모르타르가 공급 저장되는 사이로부재(10)와, 상기 사이로부재(10)와 연결되고 건조모르타르를 압축공기에 의해 이송하는 건조모르타르 이송부재(20)와, 상기 건조모르타르 이송부재(20)에 의해 이송된 건조모르타르가 유입되고 유입된 건조모르타르를 수평이송하는 수평이송부재(30)와, 상기 수평이송부재(30)와 연통되고 수평이송된 건조모르타르와 혼합수를 믹싱하는 믹싱부재(40)와, 상기 믹싱부재(40) 하부에 위치하도록 설치되어 단면복구 모르타르가 공급되고 이를 분출부재(60)로 펌핑하는 스크류식 펌핑부재(50)로 구성되어 있으며, 상기 믹싱부재(40)와 연결되도록 시공조건(작업장소에서의 온도조건)에 따라 믹싱부재(40)내로 공급되는 혼합수량을 조절하는 품질조절부재(70)가 더 설치되어 있다.

상기 사이로부재(10)는 하부에 개폐 작동되는 배출게이트(11)가 설치되고, 공기가압방식에 의해 하부방향으로 건조모르타르를 이송시키고, 25,000∼30,000 ℓ의 내용량 및, 2.5ｍ 내외의 직경과 4.5m높이를 구비하며, 다수개의 지지대(13)에 의해 바닥면으로부터 약 2.5∼4.5ｍ 높이를 유지하도록 설치된다. 또한, 상기 사이로부재(10) 내부 중앙에는 혼합시멘트의 과다배출을 방지 및 이송부로 이송되는 혼합시멘트의 분산을 위해 배출 게이트 상단에 위치하도록 분산판(도시없음)이 설치되어 있으며, 상기 배출게이트(11)는 모터 또는 공/유압에 의해 개폐된다.

상기 건조모르타르 이송부재(20)는 배출게이트(11)와 연결되어 압축공기에의해 건조모르타르를 수평이송부재(30)로 이송하는 것으로, 배출게이트(11)와 연결되는 연결파이프(21)와, 상기 연결파이프(21)에 연결 설치되고 압축공기를 생성하는 공기압축기(22)와, 상기 연결파이프(21)에 일측단이 연결되고 타측단이 수평이송부재(30)에 연결되는 건조모르타르 이송호스(23)로 구성되어 있으며, 상기 건조모르타르 이송호스(23)가 설치된 연결파이프(21)의 일측에는 이송압력게이지(24)가 더 설치되어 있다. 즉, 상기 사이로부재의 배출게이트(11)를 통해 배출되는 건조모르타르는 압축공기에 의해 건조모르타르 이송호스(23)를 통해 수평이송부재(30)로 이송된다.

상기 수평이송부재(30)는 사이로부재(10)로부터 이송된 건조모르타르를 혼합수와 혼합하여 믹싱부재(40)로 이송시키는 것으로, 건조모르타르 이송호스(23)가 연결되는 건조모르타르 저장호퍼(31)와, 상기 저장호퍼에 설치되는 분진필터(32)와, 상기 저장호퍼내에 수평으로 설치되는 이송스크류(33)와, 상기 저장호퍼 일측에 설치되어 이송스크류를 작동시키는 이송/혼합 모터(34)로 구성되어 있으며, 건조모르타르 이송부재(20)에 의해 건조모르타르 저장호퍼(31)내로 건조모르타르가 공급되고, 이를 이송/공급한 압축공기는 분진필터(32)를 통해 분진이 제거된 후 배출된다. 또한, 공급된 건조모르타르는 이송/혼합 모터의 구동에 따른 이송스크류에 의해 수평방향으로 즉, 믹싱부재로 이송된다.

상기 믹싱부재(40)는 건조모르타르와 혼합수를 혼합하여 단면복구 모르타르를 생성하는 것으로, 수평이송부재의 이송스크류(33)와 동축으로 연결되는 믹싱스크류(41)와, 상기 믹싱스크류가 내부에 위치하고, 일측단이 건조모르타르저장호퍼(31) 일측에 연결 설치되며 타측단에 하부방향으로 모르타르 배출구(43)가 형성된 믹싱하우징(42)으로 구성되어 있다.

상기 믹싱스크류(41)는 이송스크류(33)와 일체형으로 형성되어 있으며, 이송/혼합모터(34)에 의해 작동된다.

또한, 상기 믹싱하우징(42)에는 품질조절부재(70)가 혼합수공급호스(71)에 의해 연결되어 있으며, 품질조절부재(70)는 믹싱하우징(42)내로 시공조건(시공장소의 온도)에 따라 첨가되는 물의 양을 공급하는 것으로, 수압 및 수량 게이지가 설치되어 있으며, 이를 통해 믹싱하우징(42)내로 공급되는 혼합수량을 제어하도록 되어 있다. 또한, 상기 믹싱하우징(42)내로 공급되는 혼합수량은 5~15℃의 저온환경, 15~25℃의 일반환경 및 25~35℃의 고온환경에 따라 물/모르타르(W/M) 비율이 조절되며, 저온환경일 경우, 물/모르타르가 14%, 일반환경일 경우 16%, 고온환경일 경우 약 18%가 되도록 되어 있으며, 이러한 시공조건의 선택은 작업자의 판단에 의해 스위치 또는 레버를 작동시킴으로써 이루어질 수 있다. 즉, 상기 혼합수의 첨가량은 스위치 또는 레버의 작동에 따라 밸브가 오픈되고 수압 및 수량 게이지에 의해 혼합수량이 조절 공급되며, 설정된 혼합수량이 공급되면 밸브가 오픈되도록 되어 있다.

상기 스크류식 펌핑부재(50)는 모르타르를 분출부재(60)의 분사노즐 방향으로 압송하는 것으로, 믹싱하우징의 배출구(43) 하단에 위치하는 공급호퍼(51)와, 상기 공급호퍼(51) 하단에 내부가 연통되도록 일측이 연결설치되는 이송관(52)과, 상기 이송관(52)내 설치되는 공급스크류(53)와, 상기 공급스크류(53)를 구동시키는압송모터(54) 및 감속기(55)로 구성되어 있으며, 10∼30ℓ/min의 용량을 구비한다.

상기 분출부재(60)는 펌핑부재(50)에 의해 압송된 모르타르를 압축공기에 의해 분사하는 것으로, 스크류식 펌핑부재의 이송관(52)과 연결되는 모르타르 공급호스(61)와, 상기 모르타르 공급호스(61)의 끝단에 설치되는 분사노즐(62)과, 상기 분사노즐(62)에 연결되어 공기압축기와 연결되는 에어호스(63)로 구성되어 있으며, 스크류식 펌핑부재의 압송력과 압축공기에 의해 뿜칠속도가 70∼50 ℓ/min, 뿜칠거리가 수평으로 약 30∼80ｍ 이상, 수직으로 10∼50ｍ 이상의 고효율을 구비한다. 또한, 상기 뿜칠거리 및 속도는 상기의 수치에 한정되지 않으며, 현장조건에 따라 압축공기 및 공급호스의 길이를 조절하여 임의로 설정할 수 있다.

이하 본 발명의 자동품질부재의 물/모르타르 혼합비율을 실시예에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예 8

비빔용량 : 30ℓ/min. 60㎏/min.

고온환경 (25~35℃) : 11㎏/min.

일반환경 (15~25℃) : 10㎏/min.

저온환경 (5~15℃) : 9㎏/min.

온도(℃)	W/M(%)	플로우(%)	응결시간 (분)	부착강도(MPa)	압축강도(MPa)
			초결	종결	7일	28일	3일	7일	28일
30	18	92	217	344	2.2	2.6	32.8	49.6	53.1
	16	84	139	242	2.6	3.1	36.5	53.6	58.4
	14	67	94	189	3.0	3.5	39.7	64.0	70.4
20	18	87	289	456	1.5	1.9	28.9	36.8	40.8
	16	70	240	350	2.0	2.5	30.1	49.6	52.3
	14	52	186	289	2.3	2.9	38.4	59.5	62.7
10	18	66	369	520	0.8	1.3	7.7	22.7	25.9
	16	53	256	414	1.1	1.9	12.8	29.1	32.8
	14	47	214	364	1.4	2.2	20.8	39.7	45.1

상기에서와 같이, 시공조건에 따라 물/모르타르의 혼합비에 의해 현장에서의 작업시간이 현저하게 차이가 있음을 알 수 있으며, 현장에서의 작업시간은 통상적으로 200~260 분 정도의 초결시간을 구비하여야 작업이 가능함을 고려할 경우, 20 ℃에서는 W/M(물/모르타르)가 16% 일 때 충분한 작업시간과 부착강도 및 압축강도를 구비하고, 10 ℃에서는 W/M(물/모르타르)가 14% 일 때 충분한 작업시간과 부착강도 및 압축강도를 구비하며, 30 ℃에서는 W/M(물/모르타르)가 18% 일 때 충분한 작업시간과 부착강도 및 압축강도를 구비함을 알 수 있다.

상기에서와 같이 본 발명은 사이로부재, 건조모르타르 이송부재, 수평이송부재, 믹싱부재, 펌핑부재, 분출부재를 통해 열화된 콘크리트 부위를 보수하는 보수공법 및 그 장치에 관한 것으로, 현장에 사이로부재를 설치하고, 상기 사이로부재와 연결하여 건조모르타르 이송부재, 수평이송부재, 믹싱부재, 펌핑부재를 설치한 후, 현장의 위치에 맞도록 모르타르 공급호스 및 에어호스의 길이를 조절하여 단면복구작업을 행하도록 되어 있다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

이와 같이 본 발명은 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템에 의해 현장에서 모르타르를 연속 생산/공급하도록 되어 있어, 연속시공이 가능하고, 대형 콘크리트구조물 시공에 적용할 수 있으며, 자동화에 따른 인력절감 및 작업성과 작업능률이 향상되는 효과가 있다.

또한, 건조모르타르가 사이로 내부에서 분체이송방식으로 공급되어 혼합되기 때문에 원료의 비산을 방지하고, 이를 통해 작업환경을 개선할 수 있으며, 우천시에도 작업이 가능하다.

또한, 펌핑부재 및 압축공기에 의해 압송/분사되므로, 모르타르 이송호스 및 노즐에 연결되는 에어호스의 길이만 조절하면 이동이 용이하므로, 시공장소의 공간적 제약이 없다.

또한, 건조모르타르의 적절한 혼합을 통해 우수한 물성을 구비하는 양질의 모르타르를 얻을 수 있으며, 이를 통해 품질을 향상시킬 수 있다.

또한, 작업조건(온도)에 따른 혼합수의 적정비율 관리를 통해 작업을 용이하게 하고, 이를 통해 작업능률을 향상시킬 수 있다.

또한, 방청프라이머 및 방청단면복구 모르타르의 연속시공에 의해 방청효과를 구비하도록 되어 있어, 별도의 방청처리공정을 생략할 수 있으며, 이로 인해 작업시간을 절약할 수 있다.

Claims (14)

1. 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법에 있어서;

   상기 보수공법은 콘크리트 구조물의 열화된 부분을 제거하고, 콘크리트 구조물에 대한 이물질을 제거하는 바탕처리단계;

   상기 바탕처리된 콘크리트 구조물의 표면에 수용성 프라이머의 주성분인 PAE(Polyacrylic ester)에 방청성분인 아질산칼슘(CA(NO₂)₂)이 혼합된 방청프라이머를 도포하는 표면처리단계;

   사이로부재내로 투입된 건조모르타르를 공기가압방식에 의해 하부로 건조모르타르 이송부재로 이송하고, 이송된 건조모르타르를 압축공기에 의해 수평이송부재로 이송하며, 수평이송부재내로 공급된 건조모르타르를 이송스크류에 의해 믹싱부재로 수평이송시킴과 동시에, 믹싱부재내로 이송된 건조모르타르에 혼합수를 공급 한 후, 공급된 혼합수와 건조모르타르를 믹싱스크류에 의해 믹싱하여 단면복구 모르타르를 생성하고, 생성된 단면복구 모르타르를 펌핑부재의 이송스크류에 의해 분출부재로 압송하여 표면처리된 철근콘크리트 구조물에 압축공기와 함께 분사하여 뿜칠시공하는 단면복구단계;

   상기 단면복구된 콘크리트 구조물에 피복재를 도포하는 표면마감단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서;

   물/건조모르타르의 혼합비는 20 ℃ 작업온도에서는 16%, 10 ℃ 작업온도에서는 14%, 30 ℃ 작업온도에서는 18% 인 것을 특징으로 하는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 방청프라이머는 아래의 화학식 1 로 표현되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법.

   [화학식 1]

   단, R은 알킬그룹(Alkyl group)이다.
5. 제 1 항에 있어서;

   상기 단면복구 모르타르는 시멘트 20∼40 wt%, 알루미나 시멘트 1∼5 wt%, 고분말 충전재 5∼20 wt%, 분말폴리머 1∼5 wt%, 감수제 0.05∼0.2 wt%, 보강섬유 0.01∼0.1 wt%, 분말방청제 0.5∼3 wt% 및, 나머지는 규사로 이루어진 것을 특징으로 하는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 분말폴리머는 폴리비닐알콜(Polyvinylalcohol) 비닐아세테이트, 비닐버세테이트 폴러머(Vinylacetate and vinyl versatate polymer)로 이루어진 군에서 선택하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법.
7. 제 5 항에 있어서;

   상기 감수제는 나프탈렌설폰산계 감수제인 것을 특징으로 하는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법.
8. 제 5 항에 있어서;

   상기 분말방청제는 아질산계 분말방청제인 것을 특징으로 하는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법.
9. 제 5 항에 있어서;

   상기 고분말 충전재는 석고와 슬래그를 주성분으로 하는 분말도 6,000~10,000 ㎠/g 범위의 슬래그계 고분말 충전재인 것을 특징으로 하는 밀폐형 분체이송방식 사일로시스템을 이용한 대형 철근콘크리트구조물의 보수공법.
10. 대형 콘크리트 구조물의 단면을 뿜칠시공에 의해 복구하는 대형 철근콘크리트구조물의 보수장치에 있어서;

    상기 보수장치는 분말시멘트와 모래 및 혼화제가 일정 비율로 혼합된 건조모르타르가 공급 저장되는 사이로부재와,

    상기 사이로부재와 연결되고 건조모르타르가 공기압축기로부터 생성된 압축공기에 의해 건조모르타르 이송호스를 통해 이송하는 건조모르타르 이송부재와,

    상기 건조모르타르 이송호스가 건조모르타르 저장호퍼에 연결되고, 저장호퍼에 상부에 건조모르타르를 이송한 압축공기를 배출하는 분진필터가 설치되며, 이송/혼합 모터에 의해 작동되는 이송스크류가 저장호퍼내에 수평으로 설치된 수평이송부재와,

    상기 수평이송부재의 저장호퍼와 일측이 연통되도록 모르타르 배출구를 구비하는 믹싱하우징이 설치되고, 상기 믹싱하우징 내부에 이송스크류와 일체형으로 동축을 구비하도록 건조모르타르와 혼합수를 믹싱하는 믹싱스크류가 설치된 믹싱부재와,

    상기 믹싱부재 하부에 위치하도록 설치되어 단면복구 모르타르가 공급되고 이를 분출부재로 펌핑하는 스크류식 펌핑부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평연속 믹싱형 사일로시스템을 이용한 철근부식 보수장치.
11. 제 10 항에 있어서;

    상기 믹싱부재의 일측에는 시공조건(시공장소의 온도조건)에 따라 믹싱부재내로 공급되는 혼합수량을 조절하는 품질조절부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 수평연속 믹싱형 사일로시스템을 이용한 철근부식 보수장치.
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