KR100451814B1 - 디스플레이패널용 마이크로 클리닝테이프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폴리에틸렌 테레프탈라이트(PET)필름으로 된 지지체필름의 상면에 폴리우레탄(Polyurethane)과 연마제입자를 혼합시킨 연마층을 일체로 형성하되, 연마층에는 포켓홈을 불규칙하고 깊게 형성하고, 연마층의 두께를 지지체필름의 두께보다 수배 두껍게 형성하여서 된 디스플레이패널용 마이크로 클리닝테이프에 관한 것으로서, 지지체필름의 상면에 형성되는 연마층은 폴리우레탄(Polyurethane)에 연마제입자를 혼합시켜 주므로 연마능률(능력)을 크게 향상시킬 수 있고, 연마층에는 깊이가 깊은 포켓홈을 불규칙하게 형성하였으므로 연마를 실시할 때에 발생되는 칩(Chip) 및 오염물질을 수용하여 연마능률(능력)을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 피연마물이 오염되는 것을 방지할 수 있으며, 마이크로클리닝테이프를 제조할 때에 생성되는 1차표면을 이용하여 일차적으로 사용하고 연마부의 상측을 연삭 제거하여 2차표면을 생성시켜 재차 사용할 수 있으므로 제품을 절약하여 자원의 낭비를 방지하고 더불어 디스플레이 패널의 제조원가를 절감할 수 있게 된다.

Description

디스플레이패널용 마이크로 클리닝테이프{A Cleaning Tape For Display Panel}

본 발명은 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display), FED(Field Emission Display), ELD(Electro Luminescence Display)와 같은 평판형상의 디스플레이 패널의 양면에 부착되어 있는 오염물질 등을 연삭 제거하는데 사용되어지는 디스플레이패널용 마이크로클리닝테이프에 관한 것이다.

이를 더욱 상세하게 설명하면, 폴리에틸렌 테레프탈라이트(PET)필름으로 된 지지체필름의 상면에 폴리우레탄(Polyurethane)과 연마제입자를 혼합시킨 연마층을 일체로 형성하되, 연마층에는 포켓홈이 불규칙하고 깊게 형성되어지도록 하여 연마를 실시할 때에 발생되는 칩(Chip) 및 오염물질을 수용할 수 있도록 하고, 연마층의 두께를 지지체필름의 두께보다 수배 높게 형성하여 일차적으로 사용(연마를 실시)한 후에 일차사용면을 연삭하여 제거한 후에 재차 사용할 수 있도록 된 패널 클리닝테이프를 제공하려는 것이다.

통상적으로 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display), FED(Field Emission Display), ELD(Electro Luminescence Display)와 같은 평판형상의 패널(디스플레이 패널)의 표면을 클리닝하는데 사용되어지는 종래의 클리닝테이프 또는 연마테이프로서는, 공개특허 공개번호 제 1998-81351호 "연마 테이프"와, 공개특허 공개번호 제 2003-44208호 "연마 테이프"와, 특허등록 제 165625호 "연마 테이프 및 그 제조방법"과, 특허등록 제 398279호 "연마테이프, 그의 제조방법 및 연마테이프용도공제"가 알려있다.

공개특허 공개번호 제 1998-81350호 "연마 테이프"는, 가뇨성 지지체의 위(사면)에 무기질 분말체를 결합제에 혼합시킨 연마층을 형성하여서 된 것으로서, 연마층을 이용하여 피연마물을 연마시키도록 된 것이다.

그러나, 이는 가뇨성 지지체의 위에 도포되어 형성되는 연마층의 두께(3~25 ㎛)가 너무 낮기 때문에 연마를 실시할 때에 충격이 피연마물에 충격을 가하여 피연마물에 금이 가거나 하는 등의 문제가 있고, 연마층의 표면이 매끄럽게 되어 있으므로 연마 능력이 떨어질 뿐만 아니라 연마된 칩(Chip) 및 오염물질이 패널의 표면(상면)에 넓게 퍼지게(분산)하여 오히려 표면을 오염시키게 되는 문제가 있다.

공개특허 공개번호 제 2003-44208호 "연마 테이프"는, 고분자지지체 기재의 상면에 제 1무기입자(큰 입자)와 제 2무기입자(작은 입자)가 도료에 혼합된 연마층을 도포 건조시켜서 된 것이다.

그러나, 이는 연마층이 도료에 입지가 큰 제 1무기입자와 입자가 작은 제 2무기입자가 함유되어 있어 연마층이 상면이 평탄하지 못하고 불규칙하고, 이와 같이 불규칙한 연마층을 이용하여 연마를 실시하게 되면 피연마물의 표면이 평탄하게 연마 되지 못하고 연마층처럼 불규칙하게 연마되어 오히려 피연마물의 표면을 손상시키게 되는 문제가 있고, 연마층의 표면이 매끄럽게 되어 있으므로 연마 능력이 떨어질 뿐만 아니라 연마된 칩(Chip) 및 오염물질이 패널의 표면(상면)에 넓게 퍼지게(분산)하여 오히려 표면을 오염시키게 하는 문제가 있다.

특허등록 제 165625호 "연마 테이프 및 그 제조방법"은, 필름기재의 상면에연마제입자가 혼합된 수지를 도포 건조시켜 연마층을 형성하되, 연마층에는 상면에서 보아 마름모형의 요함부를 일정한 간격으로 유지시키면서 형성하여 연마면이 마름모형 요함부의 사이로 돌출되어 형성되어지도록 된 것으로, 연마를 실시하면 마름모형 요함부의 사이로 돌출 형성된 연마면에 의해 연마가 실시되어지도록 된 것이다.

그러나, 이는 마름모형 요함부의 사이로 돌출 형성된 연마면에 의해 연마를 실시하므로 연마면의 면적이 마름모형 요함부들의 면적 보다 상대적으로 너무 적어 연마능률이 떨어지는 문제가 있고, 연마를 실시할 때에 발생되는 칩(Chip)과 오염물질이 넓은 마름모형 요함부의 내부로 유입(충진)되어 지지만 마름모형 요함부로 유입된 칩(Chip)과 오염물질이 요함부의 내측에 억류되지 못하고 항상 하향된 상태에서 피연마물과 접촉하게 되므로 피연마물(페널)의 표면에 넓게 퍼지게(분산)하여 오히려 표면을 오염시키게 하는 문제가 있다.

특허등록 제 398279호 "연마테이프, 그의 제조방법 및 연마테이프용도공제"는, 연마테이프용기재의 상면에 연마재입자가 혼합된 수지를 도포시켜 연마층을 형성하되 연마테이프용기재와 연마층과의 사이에 프라이머층을 형성하여 접착력을 강화시켜 줄 수 있도록 된 것이다.

그러나 이는 연마테이프용기재의 위에 도포되어 형성되는 연마층의 두께가 너무 낮기 때문에 연마를 실시할 때에 충격이 피연마물에 충격을 가하여 피연마물에 금이 가거나 하는 등의 문제가 있고, 연마층의 표면이 매끄럽게 되어 있으므로 연마 능력이 떨어지게 되며, 뿐만 아니라 연마된 칩(Chip) 및 오염물질이 패널의표면(상면)에 넓게 퍼지게(분산)하여 오히려 표면을 오염시키게 되는 문제가 있다.

특히, 상기와 같은 종래의 연마테이프들은 연마층의 두께가 필름기재(또는 연마테이프용 기재)의 두께보다 상대적으로 얇게 되어 있으므로 한번만 사용할 수 있도록 된 일회용으로서, 한번 사용한 후에는 폐기시켜야 하는 문제가 있고, 한번만 사용한 후에 폐기시키게 되면 자원을 낭비하게 될 뿐만 아니라 디스플레이 패널의 제조원가를 상승시키게 되는 요인이 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있도록 더욱 개선하여서 된 디스플레이패널용 마이크로클리닝테이프를 제공하려는 것이다.

본 발명은 폴리에틸렌 테레프탈라이트(PET)필름으로 된 지지체필름의 상면에 폴리우레탄(Polyurethane)과 연마제입자를 혼합시켜서 된 연마층을 일체로 형성하고, 연마층에는 포켓홈을 불규칙하고 깊게 형성하며, 연마층의 두께를 지지체필름의 두께보다 수배 높게 형성하여서 된 디스플레이패널용 마이크로 클리닝테이프를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 지지체필름의 상면에 형성되는 연마층은 폴리우레탄(Polyurethane)에 연마제입자를 혼합시켜줌으로서 연마능률(능력)을 크게 향상시킬 수 있도록 된 디스플레이패널용 마이크로 클리닝테이프를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 연마층에는 깊이가 깊은 포켓홈을 불규칙하게 형성하여, 연마를 실시할 때에 발생되는 칩(Chip) 및 오염물질을 수용하여 연마능률(능력)을 향상시키고 피연마물을 오염되지 않도록 하면서 연마를 실시할 수 있도록된 디스플레이패널용 마이크로 클리닝테이프를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 연마층의 두께를 지지체필름의 두께보다 6 ~ 10배 두껍게 형성하여, 일차적으로 연마가 실시된 연마부의 상측을 연삭하여 제거한 후에 재차 사용할 수 있도록 된 디스플레이패널용 마이크로 클리닝테이프를 제공하는데 있다.

본 발명의 상기 및 기타 목적은,

지지체필름(2)의 상면에 연마제입자(5)가 혼합된 폴리우레탄(4)을 도포 건조시켜 연마층(3)을 일체로 형성한 것에 있어서, 상기 연마층(3)을 형성하도록 폴리우레탄(4)에 혼합되는 연마제입자(5)는 세륨옥사이드입자ㆍ크리스탈입자 ㆍ 알루미늄옥사이드입자인 것과, 연마층(3)에는 깊은 포켓홈(6)을 불규칙하게 형성한 것과, 연마층(3)의 두께(D1)를 지지체필름(2)의 두께(D2)보다 6 ~ 10배 두껍게 형성한 것이 포함되는 것을 특징으로 하는 마이크로클리닝테이프(1)에 의해 달성된다.

도 1은 본 발명에 따른 디스플레이패널용 마이크로클리닝테이프를 보인 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 디스플레이패널용 마이크로클리닝테이프의 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 디스플레이패널용 마이크로클리닝테이프에서 연마층의 상면을 드레싱하여 보인 상태의 예시 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 디스플레이패널용 마이크로클리닝테이프에 형성된 연마층을 상면에서 본 상태의 평면사진.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1: 마이크로클리닝테이프 2: 지지체필름 3: 연마층

4: 우레탄 5: 연마제입자 6: 포켓홈

7: 1차표면 10: 드레싱부 11: 2차표면

본 발명의 상기 목적들과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의하여 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

첨부도면 도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 마이크로클리닝테이프(1)의 구체적인 실현 예를 보인 것으로서, 도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 마이크로클리닝테이프(1)를 보인 사시도 및 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 마이크로클리닝테이프(1)에서 연마층(3)의 상면을 드레싱하여 보인 상태의 예시 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 마이크로클리닝테이프(1)에 형성된 연마층(3)을 상면에서 본 상태의 평면사진이다.

본 발명에 따른 마이크로클리닝테이프(1)는 지지체필름(2)의 상면에 연마층(3)을 일체로 형성하였다.

지지체필름(2)은 통상의 폴리에틸렌 테레프탈라이트(PET)필름을 비롯하여 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN)와 폴리이미드 및 폴리아미드이미드 등을 들 수 있으며, 상기 필름 중에서 테레프탈라이트(PET)필름을 사용하는 것이 바람직하며, 대체로 지지체필름(2)의 두께(D2)는 0.03 ~ 0.08㎜ 바람직하기로는 0.04 ~ 0.06㎜로 유지시켜 주는 것이다.

상기 지지체(2)의 상면에 형성되는 연마층(3)은 연마제입자(5)가 혼합된 폴리우레탄(Polyurethane)수지를 도포하여 건조시켜서 된 것으로서, 그 두께(D1)는 0.3 ~ 0. 5㎜ 바람직하기로는 0.38 ~ 0.42㎜ 로 유지시켜, 연마층(3)의 두께(D1)가 지지체필름(2)의 두께(D2)보다 6 ~ 10배 이상 두껍게 형성하였다.

상기 연마층(3)을 형성하기 위하여 폴리우레탄(4:Polyurethane)수지에 첨가되는 연마제입자(5)로서는 세륨옥사이드입자를 비롯하여 크리스탈입자 및 알루미늄옥사이드입자 등을 들 수 있고, 이들 중에서 어느 하나를 선택하여 첨가시켜 형성하거나 또는 둘 이상을 선택적으로 혼합 첨가시켜 형성하며, 연마제입자(5)를 10 ~ 75 중량%로 하고 나머지는 폴리우레탄수지로 형성하였다.

특히 지지체필름(2)의 상면에 연마층(3)을 도포하여 형성할 때에 연마층(3)이 적층될 지지체필름(2)의 표면(상면)을 연마포와 같은 연마물품을 이용하여 거칠게 형성한 후에 연마제입자(5)가 혼합된 폴리우레탄(4:Polyurethane)수지를 도포(적층)하여 줌으로서 지지체필름(2)에 연마층(3)이 더욱 견고(견실)하게 결속되어지도록 하였다.

또한 지지체필름(2)의 상면에 일체로 형성되는 연마층(3)에는 도면에 구체적으로 도시된바와 같이 포켓홈(6)을 불규칙하게 형성하였는데, 포켓홈(6)은 도 2에 예시된바와 같이 연마층(3)의 중간부분에 예시되어 있는 1차적으로 연말르 실시한 후에 발생되는 2차표면(12)보다 깊게 형성하여, 연마를 실시하기 전의 1차표면(7)에 의해 일차적으로 연마를 실시한 후에 도 3에 예시된바와 같이 연삭휠(12)을 이용하여 연마층(3)의 상측을 연삭하여 제거하여 2차표면(11)을 형성하더라도 형성된 포켓홈(6)이 소멸되지 않고 유지되어지도록 하여 마이크로클리닝테이프(1)를 재차(2차)로 반복 사용할 수 있도록 하였다.

이하, 작동관계(사용상태)를 설명한다.

본 발명에 따른 마이크로클리닝테이프(1)는 연마장치 또는 이물질제거장치(구체적으로 도시하지 아니함)의 헤드에 장착하여 헤드를 고속(400 ~ 1000rpm)으로 회전시키면서 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display), FED(Field Emission Display), ELD(Electro Luminescence Display)와 같은 평판형상의 디스플레이 패널의 표면에 부착되어 있는 오염물질 등을 연삭 제거하게 되며, 이와 같은 사용방법은 이미 공지 공용되고 있는 기술이므로 연마장치(또는 이물질제거장치)의 헤드에 장착하여 사용하는 시술에 대한 구체적인 사용설명은 생략하기로 한다.

본 발명에 따른 마이크로클리닝테이프(1)를 이용하여 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display), FED(Field Emission Display), ELD(Electro Luminescence Display)와 같은 평판형상의 디스플레이 패널의 표면에 부착되어 있는 오염물질 등을 연삭 제거할 때에 발생되는 미세한 칩(Chip)과 이물질 등이 포켓홈(6)에 유입되어지며, 따라서 칩과 이물질이 포켓홈(6)에 유입되어 포집되어지면서 패널의 표면과 접촉하지 않게 되므로 패널의 표면에는 흠이 발생하지 않으면서 보다 깨끗하게 연마 또는 이물질이 제거되어지게 되는 것이다.

본 발명에 따른 마이크로클리닝테이프(1)는 상기와 같이 연마장치(이물질제거장치)의 헤드에 장착하여 연마를 실시하기 전의 1차표면(7)에 의해 일차(1회) 사용하고, 이를 분리하여 연마휠(12)이 장착된 별도의 연마장치(구체적으로 도시하지 아니함)에 장착시킨 상태에서 도 3에 예시된바와 같이 연마휠(12)에 의해 연마층(3)의 두께(D1)에서 상측부를 일정한 두께(예컨대 0.18 ~ 0.22㎜)로 연삭하여 제거하게 되면 연마층(3)의 두께(D1)의 중간부분에는 1차 연마후에 잔류하는 2차표면(11)이 평탄하게 생성되어지며, 2차표면(11)이 생성된 마이크로클리닝테이프(1)의 연마층(3)에도 포켓(6)들은 원상태를 지속적으로 유지하게 된다.

상기와 같이 연마층(3)의 상측부분이 연삭 제거되어 2차표면(11)이 형성된 마이크로클리닝테이프(1)의 연마층(3)을 수세와 같은 방법에 의해 깨끗하게 세척하고, 건조시켜 주며, 이와 같이 2차표면(11)이 생성된 마이크로클리닝테이프(1)를 통상의 연마장치(이물질제거장치)의 헤드에 재차 장착하여 사용한다.

이와 같이 본 발명에 따른 마이크로클리닝테이프(1)는 연마층(3)의 1차표면(7)에 의해 일차적으로 연마 및 이물질을 제거하는데 사용한 후에 상측부분을 연삭휠(12)을 이용하여 제거하여 2차표면(11)을 생성시켜 연마 및 이물질을 제거하는데 재차(2차)사용할 수 있게 된다.

본 발명에서는 구체적인 실시 예에 대하여 설명했지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함을 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

본 발명에 따른 디스플레이패널용 마이크로 클리닝테이프는, 폴리에틸렌 테레프탈라이트(PET)필름으로 된 지지체필름의 상면에 폴리우레탄(Polyurethane)과 연마제입자를 혼합시킨 연마층을 일체로 형성하고, 연마층에는 포켓홈을 불규칙하고 깊게 형성하며, 연마층의 두께를 지지체필름의 두께보다 6 ~ 10배 두껍게 형성하여서 된 것으로서, 지지체필름의 상면에 형성되는 연마층은 폴리우레탄(Polyurethane)에 연마제입자를 혼합시켜 주므로 연마능률(능력)을 크게 향상시킬 수 있고, 연마층에는 깊이가 깊은 포켓홈을 불규칙하게 형성하였으므로 연마를 실시할 때에 발생되는 칩(Chip) 및 오염물질을 수용하여 연마능률(능력)을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 피연마물이 오염되는 것을 방지할 수 있으며, 마이크로클리닝테이프를 제조할 때에 생성되는 1차표면을 이용하여 일차적으로 사용하고 연마부의 상측을 연삭 제거하여 2차표면을 생성시켜 재차 사용할 수 있으므로 제품을 절약하여 자원의 낭비를 방지하고 더불어 디스플레이 패널의 제조원가를 절감할 수 있게 되는 것이다.

Claims (3)

1. 지지체필름(2)의 상면에 연마제입자(5)가 혼합된 폴리우레탄(4)을 도포 건조시켜 연마층(3)을 일체로 형성한 것에 있어서,

   상기 연마층(3)을 형성하도록 폴리우레탄(4)에 혼합되는 연마제입자(5)는 세륨옥사이드입자ㆍ크리스탈입자 ㆍ 알루미늄옥사이드입자인 것과,

   연마층(3)에는 포켓홈(6)을 불규칙하고 깊게 형성한 것과,

   연마층(3)의 두께(D1)를 지지체필름(2)의 두께(D2)보다 6 ~ 10배 두껍게 형성한 것이 포함되는 것을 특징으로 하는 디스플레이패널용 마이크로 클리닝테이프.
2. 청구항 1에 있어서, 연마층(3)에 불규칙하게 포켓홈(6)을 형성함에 있어,

   상기 포켓홈(6)의 깊이는 연마층(3)의 상면을 연삭하였을 때에 발생되는 2차표면(12)보다 깊게 형성한 것을 특징으로 하는 디스플레이패널용 마이크로 클리닝테이프.
3. 청구항 1에 있어서, 지지체필름(2)의 상면에 연마층(3)을 형성함에 있어,

   지지체필름(2)은 두께(D2)가 0.03 ~ 0.08㎜이고, 연마층(3)은 두께(D1)가 0.3 ~ 0. 5㎜ 인 것을 특징으로 하는 디스플레이패널용 마이크로 클리닝테이프.