KR100450195B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

플라즈마 디스플레이 패널의 상,하부 온도차를 극복하여 온도차로 인한 플라즈마 디스플레이 패널의 성능 및 수명저하를 방지할 수 있도록 하기 위하여, 플라즈마 디스플레이 패널로부터 발생되는 열을 방열시키기 위한 열전도 매체를 플라즈마 디스플레이와 샤시 베이스 사이에 양호한 상태로 배치하여 우수한 열전도 특성으로 제품 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 하기 위하여, 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하면서 플라즈마 디스플레이 패널로부터 발산되는 열을 방열시키기 위한 샤시 베이스, 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스 사이에 밀착 배치되어 열을 전달하기 위한 열전도 매체를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 상기 샤시 베이스는 플라즈마 디스플레이 패널의 온도차에 따라 두께가 다르게 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{PLASMA DISPLAY DEVICE}

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 말하자면 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생되는 열을 전체적으로 고르게 방열시킬 수 있도록 된 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 장치는 알려진 바와 같이, 영상 표시를 위해 방전 가스를 이용하므로 이로 인해 영상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel)에서 열을 발생하게 된다. 더욱이, 플라즈마 디스플레이 장치가 상기한 기본적 조건을 가지면서 휘도 향상을 위해 방전 정도를 높이게 되면, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생되는 열은 더욱 높아지게 되는 바, 이에 플라즈마 디스플레이 장치에서는 상기한 열을 효율적으로 방열시키는 것이 장치의 원활한 작용을 위해 중요하다.

이에 따라 종전의 플라즈마 디스플레이 장치에서는, 일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널을 열전도성이 우수한 재질로 구비된 샤시 베이스에 부착함은 물론, 방열 시트(또는 열전도 시트)를 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스 사이에 개재하여, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생된 열이 상기 방열 시트 및 샤시 베이스를 통해 전도되어 장치 밖으로 방열될 수 있도록 하고 있다. 여기서 상기 샤시 베이스는 통상 알루미늄 등의 금속을 구비되면서 다이 캐스팅 또는 프레스를 통해 통해 제조되고, 상기 방열 시트는 아크릴계, 실리콘계 수지 등으로 구비된다.

한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널은 통상 바닥평면에 대해 수직으로 설치되므로 자연적인 열전달에 의해 플라즈마 디스플레이 패널의 상부의 온도가 하부의 온도보다 높은 상태로 되어, 온도 차로 인해 플라즈마 디스플레이 패널의 형광체 열화, 색특성 및 수명 단축 등 좋지 않는 영향을 받게 된다.

이에 기출원된 대한민국 공개특허2001-19674는 열전도성을 갖는 연결부재를열이 집중되는 패널 중앙 상부 주위에 위치시켜 패널의 온도 분포가 균일해지도록 하고 있다.

그러나 상기한 종래의 구조는 플라즈마 디스플레이 패널의 상부와 하부의 온도차를 균일하게 하기에는 부족한 면이 있고, 나사를 조립 이외의 목적으로 과다하게 사용하게 됨으로써 조립에 많은 시간이 소요되어 작업성을 저하시키게 되며 이에 따라 생산 비용을 증가시키는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 플라즈마 디스플레이 패널의 상,하부 온도차를 극복하여 온도차로 인한 플라즈마 디스플레이 패널의 성능 및 수명저하를 방지할 수 있도록 된 플라즈마 디스플레이 장치를 제공함에 있다.

또한, 본 발명은 방열용 별도의 부재를 사용하지 않는 간단한 구조로 되어 조립성과 비용면에서 유리하면서 플라즈마 디스플레이 패널의 온도분포가 균일해지도록 열을 방출할 수 있도록 된 플라즈마 디스플레이 장치를 제공함에 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이고,

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 샤시 베이스를 설명하기 위한 플라즈마 디스플레이 장치의 개략적인 측단면도,

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 온도분포를 측정하기 위하여 플라즈마 디스플레이 패널의 온도 측정 부위를 나타낸 도면,

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 샤시 베이스를 적용한 경우 플라즈마 디스플레이 패널의 온도 분포 측정 결과를 나타낸 그래프,

도 5는 본 발명의 또다른 실시예에 따라 샤시 베이스에 설치되는 보강재를 도시한 개략적인 도면이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하면서 플라즈마 디스플레이 패널로부터 발산되는 열을 방열시키기 위한 샤시 베이스, 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스 사이에 밀착 배치되어 열을 전달하기 위한 열전도 매체를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서, 상기 샤시 베이스는 플라즈마 디스플레이 패널의 온도차에 따라 두께가 다르게 형성된 것을 특징으로 한다.

이를 위해 상기 샤시 베이스는 플라즈마 디스플레이 패널의 온도 분포에 따라 온도가 높은 곳의 두께가 온도가 낮은 곳의 두께보다 상대적으로 두껍게 형성된 구조로 되어 있다.

여기서 상기 플라즈마 디스플레이 패널이 통상 지면에 대해 수직으로 세워져 상부쪽의 온도가 높다는 점을 고려하여 상기 샤시 베이스는 상부에서 하부로 갈수록 그 두께가 점차 감소하도록 함이 바람직하다.

따라서 샤시 베이스의 두께가 두꺼운 부분에서는 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생되는 열을 보다 많이 흡수할 수 있게 되어 플라즈마 디스플레이 패널의 온도를 더욱 떨어뜨릴 수 있게 되고 이로 인해 전체적인 플라즈마 디스플레이 패널의 온도 분포가 균일해지게 되는 것이다.

이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 샤시베이스를 설명하기 위한 플라즈마 디스플레이 장치의 개략적인 측단면도이다.

도시된 바와 같이 상기 플라즈마 디스플레이 장치는 2매의 글라스 기판(20a,20b)으로 외관을 이루면서 방전 가스를 이용하여 실질적으로 영상을 구현시키는 플라즈마 디스플레이 패널(20;이하 PDP라 칭한다)와, 이 PDP(20)의 일면즉, 영상이 구현되는 반대측 면으로 배치되어 이 PDP(20)와 결합되는 샤시 베이스(22)와, 상기 PDP(20)와 샤시 베이스(22) 사이에 배치되어 상기 PDP(22)로부터 발생되는 열을 상기 샤시 베이스(22) 측으로 전달토록 하는 열전도 매체(24)를 포함한다. 여기서 상기 PDP(20)측으로는 프런트 케이스가, 상기 샤시 베이스(22) 측으로는 백 케이스가 각기 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 장치를 구성하게 되나, 본 발명에서 상기 프런트 케이스와 백 케이스는 편의상 도시하지 않았다.

상기한 구성에서 PDP(20)는 통상적으로 장축과 단축을 갖는 대략 직사각형 형상의 외형을 가지며, 상기 샤시 베이스(22)는 열전도 특성이 우수한 가령, 알루미늄과 같은 재질로 구비되는데, 여기서 상기 샤시 베이스(22)의 일측면 즉, 상기 PDP(20)와의 부착면 반대측으로는 상기 플라즈마 디스플레이 장치의 구동에 필요한 회로부가 설치된다.

그리고, 상기 열전도 매체(24)는 전술한 바와 같이 상기 플라즈마 디스플레이 장치의 동작으로 인해 상기 PDP(20)로부터 발생되는 열을 상기 샤시 베이스(22)와 더불어, 상기 플라즈마 디스플레이 장치 밖으로 유출될 수 있도록 하는 역할을 하게 된다.

미설명된 도면 부호 (26)은 열전도 매체(24)를 샤시 베이스(22)에 부착시키기 위하여 상기 샤시 베이스(22)의 부착면 부위에 장착되는 양면 테이프(26)와 같은 결합수단이다.

여기서 상기 샤시 베이스(22)는 도 2에 도시된 바와 같이 상부의 두께가 하부의 두께보다 상대적으로 두껍게 형성되어 상부에서 하부로 향할수록 두께가 일정하게 감소되는 구조로 되어 있다.

따라서 샤시 베이스(22)의 상부는 하부에 비해 열용량을 크게 할 수 있으며, 이러한 열용량의 차이에 의해 PDP(20) 상부에서 발생하는 열을 보다 많이 흡수할 수 있게 되고 그만큼 PDP(20)의 상부의 온도는 하부에 대비하여 상대적으로 더 떨어지게 되어 PDP 전체의 온도 분포는 균일하게 유지된다.

다이캐스팅(DIE CASTING)에 의해 샤시 베이스를 제작하는 경우, 상기 샤시 베이스(22)의 하부 두께는 1-2mm로 하고 상부 두께는 하부의 약 두 배 정도인 2-4mm로 형성함이 바람직하다.

이 경우 샤시 베이스(22)의 하부 두께가 최적화 됨으로써 전체적인 샤시 베이스의 무게는 종래보다 줄어들게 되는 부수적 잇점을 얻게 된다.

다음 표 1은 상기 샤시 베이스를 적용하였을 경우의 PDP의 온도분포를 나타낸 결과이다.

이때 PDP에 대한 측정포인트는 도 3에 도시된 바와 같다.

측정포인트	1	2	3	4	5	6	7	8	9
종래값(℃)	48.5	50	49.6	54.3	57	55.8	46	47	46.5
본발명값(℃)	47.2	47.1	49.3	51.8	53.2	52.1	46.1	47	48.2

상기 실시예에서 샤시베이스는 42인치로 다이캐스팅으로 제작되었으며 방열시트가 적용되었다.

도 4은 상기 값을 나타낸 그래프이다.

상기 측정 결과와 같이 종래의 샤시베이스를 사용한 경우와 비교하여 본 발명의 샤시 베이스를 사용하였을 때 PDP의 상,하부 온도차가 적어짐을 알 수 있다.

물론, 겔(gel) 타입의 열전도 매체를 사용하는 경우 PDP와 샤시 베이스와의 밀착성이 증대되어 상기와 같이 방열시트를 사용한 경우보다 온도차를 더욱 줄을 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 또다른 실시예에 따르면 도 5에 도시된 바와 같이 상기 샤시베이스(22)의 후면에 샤시 베이스(22)의 상부와 하부에 강도를 보강하기 위한 보강재(30)가 더욱 설치되며, 상기 보강재(30) 중 샤시 베이스(22)의 상부에 설치되는 보강재(30)는 전면에 리브(31)가 일정간격을 두고 연속 형성된 구조로 되어 있다.

이에 따라 샤시 베이스(22)의 상부는 리브(31)에 의한 방열면적의 증대를 가져와 방열 효율을 크게 할 수 있고 온도차는 더욱 줄어들게 되는 것이다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이와 같이 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치는, 샤시 베이스의 구조를 개선함으로써 별도의 부재를 사용하지 않고서도 PDP 상하부의 온도차를 줄여, PDP의 온도 분포를 균일하게 유지할 수 있게 된다.

이에 따라 PDP의 형광체 열화나, 색특성 및 수명 단축 등을 방지할 수 있게 된다.

Claims (4)

1. (정정) 플라즈마 디스플레이 패널과;

   상기 플라즈마 디스플레이 패널과 실질적으로 평행하게 배치되는 샤시 베이스; 및

   상기 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스 사이에 배치되면서 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스에 밀착되는 열전도 매체

   를 포함하고,

   상기 샤시 베이스는 플라즈마 디스플레이 패널을 수직으로 세웠을 때를 기준으로 상부의 두께가 하부의 두께보다 두껍게 형성된 플라즈마 디스플레이 장치.
2. 삭제
3. (정정) 제 1 항에 있어서, 상기 패널을 수직으로 세웠을 때를 기준으로 상기 샤시 베이스의 상단 두께는 하단 두께의 두 배인 플라즈마 디스플레이 장치.
4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,

   상기 샤시베이스는 상부와 하부에 강도 보강용 보강재가 더욱 설치되며, 상기 보강재 중 샤시 베이스의 두께가 두꺼운 부분 설치되는 보강재는 전면에 리브가 일정간격을 두고 연속 형성된 플라즈마 디스플레이 장치.