KR100448369B1 - Ejecting device of metallic pattern - Google Patents

Ejecting device of metallic pattern Download PDF

Info

Publication number
KR100448369B1
KR100448369B1 KR10-2002-0016404A KR20020016404A KR100448369B1 KR 100448369 B1 KR100448369 B1 KR 100448369B1 KR 20020016404 A KR20020016404 A KR 20020016404A KR 100448369 B1 KR100448369 B1 KR 100448369B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ejecting
plate
mold
injection mold
pin
Prior art date
Application number
KR10-2002-0016404A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20030077335A (en
Inventor
최명진
Original Assignee
현대자동차주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대자동차주식회사 filed Critical 현대자동차주식회사
Priority to KR10-2002-0016404A priority Critical patent/KR100448369B1/en
Publication of KR20030077335A publication Critical patent/KR20030077335A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100448369B1 publication Critical patent/KR100448369B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401Ejector pin constructions or mountings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

이젝팅 플레이트를 단일화하여 플레이트의 전체적인 두께를 최소화하여 중량을 줄이며, 관련조립 부품의 축소와 가공 및 조립공수를 최소화할 수 있도록 하는 사출금형의 이젝팅 장치를 제공할 목적으로,By unifying the ejecting plate to minimize the overall thickness of the plate to reduce the weight, and to provide an ejecting device of the injection mold for minimizing the reduction of the associated assembly parts, processing and assembly labor,

하부에서 제품의 성형면을 갖는 가동형판을 장착하기 위한 스페이스 블록의 내측에서 상기 가동형판과 이에 대응하는 고정형판에 의해 성형된 성형품을 취출하기 위하여 이젝팅 플레이트 상에 구비되는 사출금형의 이젝팅 장치에서,An ejection apparatus of an injection mold provided on an ejecting plate for ejecting a molded article formed by the movable mold and the corresponding fixed mold from inside the space block for mounting the movable mold having the molding surface of the product at the bottom thereof. in,

상기 이젝팅 플레이트는 상기 스페이스 블록의 내측 공간부에서 하부에 보조 플레이트를 구비하여 그 상부에 설치되며, 상기 보조 플레이트 상에 단일체로 구성되며, 상기 이젝팅 플레이트 상에는 제품 성형후, 성형품을 밀어내기 위한 이젝팅 핀과; 금형의 개폐시 이젝팅 플레이트를 완전히 귀환시키는 리턴 핀과; 이젝팅시 이젝터 플레이트를 가이드하는 이젝팅 가이드 핀이 각각의 위치에 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출금형의 이젝팅 장치를 제공한다.The ejecting plate has an auxiliary plate at the lower part of the inner space of the space block and is installed on the upper part, and is composed of a single body on the auxiliary plate, and after molding a product on the ejecting plate, An ejecting pin; A return pin for completely returning the ejecting plate upon opening and closing of the mold; It provides an ejecting device of the injection mold, characterized in that the ejecting guide pin for guiding the ejector plate during ejection is installed in each position.

Description

사출금형의 이젝팅 장치{EJECTING DEVICE OF METALLIC PATTERN}Ejecting Device of Injection Mold {EJECTING DEVICE OF METALLIC PATTERN}

본 발명은 사출금형의 이젝팅 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이젝팅 플레이트를 단일화하여 플레이트의 전체적인 두께를 최소화하여 중량을 줄이며, 관련조립 부품의 축소와 가공 및 조립공수를 최소화할 수 있도록 하는 사출금형의이젝팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an ejection apparatus of an injection mold, and more specifically, to minimize the overall thickness of the plate by unifying the ejecting plate to reduce the weight, and to minimize the reduction of the assembly and processing and assembling work associated parts It relates to an ejection apparatus of an injection mold.

일반적으로 사출성형(射出成形)은 플라스틱의 성형가공법으로서, 열가소성수지(熱可塑性樹脂)를 성형하는 방법의 중심을 이루고 있다.In general, injection molding is a molding process of plastics and forms the center of a method of molding thermoplastic resins.

그 공정은 먼저 플라스틱에 안료(顔料), 안정제, 가소제, 충전제 등을 첨가한 컴파운드를 호퍼에 넣어둔다.The process first puts a compound in which a pigment, a stabilizer, a plasticizer, a filler, and the like is added to a plastic in a hopper.

그리고 투입구 바로 앞에 가열실을 두어, 여기서 전열(電熱), 고압수증기 등으로 가열하고, 재료에 따라 알맞게 가열하여 플라스틱을 용융상태로 만든 후, 이것을 피스톤으로 투입구를 통해서 금형(金型) 속으로 사출하여 플라스틱 제품을 성형하게 되는 것이다.The heating chamber is placed directly in front of the inlet, where it is heated by heat transfer, high pressure steam, etc., heated according to the material to make the plastic molten, and then injected into the mold through the inlet with a piston. To mold plastic products.

도 1은 일반적인 차량 범퍼용 사출금형의 가동측 금형에 이젝팅 장치가 조립된 상태의 일측 사시도로서, 상기 사출금형의 가동측 금형은 하부에 구성되는 가동 설치판(11) 상에서, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상부 이젝팅 플레이트(13), 중부 이젝팅 플레이트(15) 및 하부 이젝팅 플레이트(17)으로 이루어지는 3단의 이젝팅 플레이트가, 도 5에서 도시한 바와 같이, 스페이스 블록(19)의 내부 공간부(21)에 구비되고, 상기 스페이스 블록(19)의 상부에는 제품의 성형면을 갖는 가동형판(23)이 조립된다.1 is a perspective view of one side of an ejecting device assembled to a movable mold of a general injection mold for a vehicle bumper, and the movable mold of the injection mold is shown on FIG. 6 on a movable mounting plate 11 configured at a lower portion thereof. As shown in FIG. 5, a three-stage ejecting plate consisting of the upper ejecting plate 13, the middle ejecting plate 15, and the lower ejecting plate 17 is provided with a space block 19 as shown in FIG. 5. A movable mold 23 having a molding surface of a product is assembled to the inner space 21 of the upper portion of the space block 19.

그리고 상기 가동형판(23)의 양측단부(도 1에서는 일측만 도시함)에는 가동형판(23)의 경사진 측면(25)을 따라 작동하도록 상기 상단 상부 이젝팅 플레이트 (13)에 경사코어(27)를 설치하며, 상기 경사코어(27)의 일측에는 제품 즉, 범퍼류의 사이드부 언더컷을 성형하기 위한 언어컷 성형용 코어(37)가 위치하는 코어홀(미도시)을 형성하여 이루어진다.Incidentally, the inclined cores 27 are provided at both upper end ejection plates 13 to operate along the inclined side surfaces 25 of the movable plate 23 at both end portions of the movable plate 23 (only one side is shown in FIG. 1). ), And a core hole (not shown) is formed at one side of the inclined core 27 in which a language cut forming core 37 for forming a product, namely, a side portion undercut of a bumper is located.

특히, 이러한 가동측 사출금형에 구성되는 이젝팅 플레이트는, 상기 도 7에서 도시한 바와 같이, 상부, 중부, 하부로 이루어지는 3개의 이젝팅 플레이 트(13,15,17)로 이루어져, 각 종 블록류의 로드 및 핀(이젝팅 핀;EP, 리턴 핀RP, 이젝팅 가이드 핀;EGP)들은 실제 중부 이젝팅 플레이트에 조립되도록 설계하여 제작되나, 하부 이젝팅 플레이트(17) 및 가동 설치판(11)에도 조립 및 분해를 위한 릴리프 홀(41)을 가공하여야 한다.In particular, the ejecting plate of the movable injection mold is composed of three ejecting plates 13, 15, and 17 consisting of an upper part, a middle part, and a lower part, as shown in FIG. Rods and pins (ejecting pins; EP, return pins RP, ejecting guide pins; EGP) are designed and fabricated to be assembled to the actual middle ejecting plate, but the lower ejecting plate 17 and the movable mounting plate 11 ), The relief hole 41 for assembly and disassembly should be machined.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 사출금형의 이젝팅 장치에 의하면, 이젝팅 플레이트가 3단으로 구성되어 각각의 플레이트 변형을 최소화하기 위한 두께에 의해 전체적인 중량이 과다하게 되며, 각 종 로드 및 핀들의 장착을 위한 홀을 각각의 이젝팅 플레이트마다 가공하여야 하며, 조립 및 분해공수가 많아지게 되어 금형의 제작비 및 제작기간이 과다하게 되는 등의 문제점을 내포하고 있다.However, according to the ejection apparatus of the conventional injection mold as described above, the ejecting plate is composed of three stages, the overall weight is excessive by the thickness to minimize the deformation of each plate, the mounting of the various rods and pins Holes for each process must be processed for each ejecting plate, and the number of assembly and disassembly is increased, which implies that the production cost and manufacturing period of the mold is excessive.

따라서 본 발명은 앞에서 언급한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 이젝팅 플레이트를 단일화하여 플레이트의 전체적인 두께를 최소화하여 중량을 줄이며, 관련조립 부품의 축소와 가공 및 조립공수를 최소화할 수 있도록 하는 사출금형의 이젝팅 장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention has been invented to solve the above-mentioned problems, the object of the present invention is to unify the ejecting plate to minimize the overall thickness of the plate to reduce the weight, shrinking, processing and assembly labor of the related assembly parts It is to provide an ejecting device of the injection mold to minimize the.

도 1은 일반적인 범퍼용 사출금형의 가동측 금형에 이젝팅 장치가 조립된 상태의 사시도이다.1 is a perspective view of a state in which an ejecting device is assembled to a movable mold of a general injection mold for a bumper.

도 2는 본 발명에 따른 사출금형의 이젝팅 장치를 도시하는 사시도이다.2 is a perspective view showing an ejecting apparatus of an injection mold according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 사출금형의 이젝팅 장치에 적용되는 이젝팅 플레이트의 사시도이다.3 is a perspective view of an ejecting plate applied to the ejecting apparatus of the injection mold according to the present invention.

도 4는 도 2의 A-A 선에 따른 부분 단면도이다.4 is a partial cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 5는 종래 기술에 따른 사출금형의 이젝팅 장치를 도시하는 사시도이다.5 is a perspective view showing an ejecting apparatus of an injection mold according to the prior art.

도 6은 종래 기술에 따른 사출금형의 이젝팅 장치에 적용되는 이젝팅 플레이트의 사시도이다6 is a perspective view of an ejecting plate applied to the ejecting apparatus of the injection mold according to the prior art.

도 7은 도 5의 B-B 선에 따른 부분 단면도이다.FIG. 7 is a partial cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 5.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명에 따른 사출금형의 이젝팅 장치는 하부에서 제품의 성형면을 갖는 가동형판을 장착하기 위한 스페이스 블록의 내측에서 상기 가동형판과 이에 대응하는 고정형판에 의해 성형된 성형품을 취출하기 위하여 이젝팅 플레이트 상에 구비되는 사출금형의 이젝팅 장치에서,In order to realize the object as described above, the ejection apparatus of the injection mold according to the present invention is provided by the movable die and the corresponding stationary die in the space block for mounting the movable die having the molding surface of the product at the bottom thereof. In the ejecting device of the injection mold provided on the ejecting plate for taking out the molded article,

상기 이젝팅 플레이트는 상기 스페이스 블록의 내측 공간부에서 하부에 보조 플레이트를 구비하여 그 상부에 설치되며, 상기 보조 플레이트 상에 단일체로 구성되며, 상기 이젝팅 플레이트 상에는 제품 성형후, 성형품을 밀어내기 위한 이젝팅 핀과; 금형의 개폐시 이젝팅 플레이트를 완전히 귀환시키는 리턴 핀과; 이젝팅시 이젝터 플레이트를 가이드하는 이젝팅 가이드 핀이 각각의 위치에 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하며,The ejecting plate has an auxiliary plate at the lower part of the inner space of the space block and is installed on the upper part, and is composed of a single body on the auxiliary plate, and after molding a product on the ejecting plate, An ejecting pin; A return pin for completely returning the ejecting plate upon opening and closing of the mold; It characterized in that the ejecting guide pin for guiding the ejector plate when ejecting is installed in each position,

상기 이젝팅 핀은 그 하단에 고정용 스톱퍼가 일체로 형성되며, 상기 리턴 핀은 그 하단이 이젝팅 플레이트 상에서 체결용 볼트를 통하여 체결되고, 이젝팅 가이드 핀은 그 하단이 이젝팅 플레이트의 장착홀 내부와의 사이에 부시가 개재되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.The ejecting pin has a fixed stopper integrally formed at its lower end, and the return pin has its lower end fastened through a fastening bolt on the ejecting plate, and its lower end has a mounting hole of the ejecting plate. It is characterized in that the bush is interposed between the inside.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용의 일실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면, 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the preferred configuration and operation of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

즉, 도 2는 본 발명에 따른 사출금형의 이젝팅 장치를 도시하는 부분 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 사출금형의 이젝팅 장치에 적용되는 이젝팅 플레이트의 사시도로서, 본 발명에 의한 사출금형의 이젝팅 장치는, 가동측 사출금형의 내부에 구성되는 것으로, 그 구성은 스페이스 블록(19) 의 내측에서 최하단에 보조 플레이트(51, 도 2, 도 3참조)를 구비하며, 상기 스페이스 블록(19)의 내측 공간부에서 하부에 구비되는 상기 보조 플레이트(19)의 상단에 단일체로 구성되는 이젝팅플레이트(53; 도 2, 도 3참조)를 설치한다.That is, Figure 2 is a partial perspective view showing the ejection apparatus of the injection mold according to the present invention, Figure 3 is a perspective view of the ejecting plate applied to the ejection apparatus of the injection mold according to the present invention, the injection by the present invention The ejecting apparatus of the metal mold | die is comprised in the inside of a movable side injection mold, The structure is equipped with the auxiliary plate 51 (refer FIG. 2, FIG. 3) at the lowest end inside the space block 19, The said space block An ejecting plate 53 (see Figs. 2 and 3), which is composed of a single body, is installed at the upper end of the auxiliary plate 19 provided at the lower portion of the inner space of the 19.

상기 이젝팅 플레이트(53) 상에는 제품 성형후, 성형품을 밀어내기 위한 이젝팅 핀(EP)과, 금형의 개폐시 이젝팅 플레이트(53)를 완전히 귀환시키는 리턴 핀(RP) 및 이젝팅시 이젝터 플레이트(53)를 가이드하는 이젝팅 가이드 핀(EGP) 등이 각각의 위치에 설치되는데, 이 때, 상기 이젝팅 핀(EP)은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 그 하단에 고정용 스톱퍼(55)가 일체로 형성되어 상기 이젝팅 플레이트(53)의 장착홀 내측에서 고정되며, 이젝팅 플레이트(53)와 함께 작동하게 된다.On the ejecting plate 53, after molding the product, the ejecting pin (EP) for pushing the molded product, the return pin (RP) for fully returning the ejecting plate 53 when opening and closing the mold, and the ejector plate during ejection Ejecting guide pins (EGP) and the like for guiding 53 are installed at respective positions, wherein the ejecting pins EP are fixed at the lower end of the fixing stopper 55 as shown in FIG. 4. ) Is integrally formed and fixed inside the mounting hole of the ejecting plate 53, and works together with the ejecting plate 53.

그리고 상기 리턴 핀(RP)은 그 하단이 이젝팅 플레이트(53) 상에서 체결용 볼트(57)를 통하여 체결되며, 상기 이젝팅 가이드 핀(EGP)은 그 하단이 이젝팅 플레이트(53)의 장착홀 내부와의 사이에 부시(59)가 고정링(61)을 통하여 고정된 상태로 개재된다.The lower end of the return pin RP is fastened through the fastening bolt 57 on the ejecting plate 53, and the lower end of the return pin RP is mounted on the ejecting plate 53. The bush 59 is interposed in a fixed state between the inside and the fixing ring 61.

이와 같이, 사출금형의 이젝팅 장치가 상기 스페이스 블록(19)의 내부에 구성된 상태로, 도 1에서와 같이, 상기 스페이스 블록(19)의 상부에는 제품의 성형면을 갖는 가동형판(23)이 조립되고, 상기 가동형판(23)의 양측단부(도 1에서는 일측만 도시함)에는 가동형판(23)의 경사진 측면(25)을 따라 작동하도록 상기 이젝팅 플레이트에 경사코어(27)를 설치하며, 상기 경사코어(27)의 일측에는 제품 즉, 범퍼류의 사이드부 언더컷을 성형하기 위한 언어컷 성형용 코어(37)가 코어홀(미도시)을 통하여 설치되어 가동측 사출금형을 완성하게 된다.As such, the ejecting device of the injection mold is configured inside the space block 19, and as shown in FIG. 1, the movable mold 23 having the molding surface of the product is formed on the upper portion of the space block 19. The inclined core 27 is installed on the ejecting plate so as to operate along the inclined side surface 25 of the movable plate 23 at both ends of the movable plate 23 (only one side is shown in FIG. 1). On one side of the inclined core 27, a language cut molding core 37 for forming a product, that is, a side portion undercut of a bumper, is installed through a core hole to complete a movable injection mold. do.

따라서 상기한 바와 같은 구성의 사출금형의 이젝팅 장치를 가동측 사출금형에 적용하게 되면, 종래 3단으로 구성되던 이젝팅 플레이트(53)를 단일화하여 플레이트의 전체적인 두께를 축소함으로서 가동측 금형의 전체적인 크기 및 중량을 줄일 수 있게 되며, 관련조립 부품의 축소와 가공 및 조립공수를 최소화할 수 있게 된다.Therefore, when the ejecting device of the injection mold of the configuration as described above is applied to the movable side injection mold, by reducing the overall thickness of the movable side mold by unifying the ejecting plate 53 consisting of three stages conventionally The size and weight can be reduced, and the reduction of the related assembly parts, processing and assembly labor can be minimized.

또한, 종래 이젝팅 플레이트가 3단으로 구성되어 각각의 플레이트 두께를 최소화함에 의한 변형을 단일체로 구성함으로서 방지할 수 있으며, 이로 인한 금형의 파손을 방지할 수 있는 것이다.In addition, the conventional ejecting plate is composed of three stages can be prevented by configuring the deformation by minimizing the thickness of each plate as a single body, thereby preventing damage to the mold.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 사출금형의 이젝팅 장치에 의하면, 종래 3단의 이젝팅 플레이트를 단일화하여 플레이트의 전체적인 두께 및 중량을 줄이며, 이로 인한 가동측 사출금형의 전체적인 크기 및 중량을 줄일 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the ejection apparatus of the injection mold according to the present invention, by unifying the conventional three-stage ejecting plate to reduce the overall thickness and weight of the plate, thereby reducing the overall size and weight of the movable injection mold It can be effective.

또한, 관련조립 부품을 축소하며, 이로 인한 릴리프 홀 등의 가공공수 및 조립공수를 최소화할 수 있어 금형 제작비용의 절감 및 제작기간의 단축을 이룰 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to reduce the related assembly parts, thereby minimizing the number of machining and assembly work, such as relief holes, there is an effect that can reduce the mold manufacturing cost and shorten the manufacturing period.

Claims (4)

하부에서 제품의 성형면을 갖는 가동형판을 장착하기 위한 스페이스 블록의 내측에서 상기 가동형판과 이에 대응하는 고정형판에 의해 성형된 성형품을 취출하기 위하여 이젝팅 플레이트 상에 구비되는 사출금형의 이젝팅 장치에 있어서,An ejection apparatus of an injection mold provided on an ejecting plate for ejecting a molded article formed by the movable mold and the corresponding fixed mold from inside the space block for mounting the movable mold having the molding surface of the product at the bottom thereof. To 상기 이젝팅 플레이트는 상기 스페이스 블록의 내측 공간부에서 하부에 보조 플레이트를 구비하여 그 상부에 설치되며, 상기 보조 플레이트 상에 단일체로 구성되며,The ejecting plate is installed in the upper portion having an auxiliary plate in the lower portion of the inner space of the space block, it is composed of a single body on the auxiliary plate, 상기 이젝팅 플레이트 상에는 제품 성형후, 성형품을 밀어내기 위한 이젝팅 핀과; 금형의 개폐시 이젝팅 플레이트를 완전히 귀환시키는 리턴 핀과; 이젝팅시 이젝터 플레이트를 가이드하는 이젝팅 가이드 핀이 각각의 위치에 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출금형의 이젝팅 장치.An ejecting pin on the ejecting plate, for ejecting a molded product after molding the product; A return pin for completely returning the ejecting plate upon opening and closing of the mold; Ejecting device of the injection mold, characterized in that the ejecting guide pin for guiding the ejector plate when ejecting is installed in each position. 청구항 1에 있어서, 상기 이젝팅 핀은The method of claim 1, wherein the ejecting pin is 그 하단에 고정용 스톱퍼가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 사출금형의 이젝팅 장치.Ejecting device of the injection mold, characterized in that the stopper for fixing is formed integrally at the lower end. 청구항 1에 있어서, 상기 리턴 핀은The method of claim 1, wherein the return pin 그 하단이 이젝팅 플레이트 상에서 체결용 볼트를 통하여 체결되는 것을 특징으로 하는 사출금형의 이젝팅 장치.Ejection device of the injection mold, characterized in that the lower end is fastened through the fastening bolt on the ejecting plate. 청구항 1에 있어서, 이젝팅 가이드 핀은The method of claim 1, wherein the ejecting guide pin 그 하단이 이젝팅 플레이트의 장착홀 내부와의 사이에 부시가 개재되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출금형의 이젝팅 장치.An ejection apparatus of an injection mold, the lower end of which is formed with a bush interposed between an inside of a mounting hole of an ejecting plate.
KR10-2002-0016404A 2002-03-26 2002-03-26 Ejecting device of metallic pattern KR100448369B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0016404A KR100448369B1 (en) 2002-03-26 2002-03-26 Ejecting device of metallic pattern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0016404A KR100448369B1 (en) 2002-03-26 2002-03-26 Ejecting device of metallic pattern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030077335A KR20030077335A (en) 2003-10-01
KR100448369B1 true KR100448369B1 (en) 2004-09-10

Family

ID=32376655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0016404A KR100448369B1 (en) 2002-03-26 2002-03-26 Ejecting device of metallic pattern

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100448369B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100784829B1 (en) 2006-04-10 2007-12-14 주식회사 대구프라스틱 a mold opening device for injection mold
WO2017018712A3 (en) * 2015-07-30 2017-03-30 ㈜건우정공 Injection molding apparatus
KR101787571B1 (en) 2017-07-24 2017-11-15 (주)건우정공 Injection molding apparatus

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100730690B1 (en) * 2006-02-13 2007-06-21 유수창 Gate cutting machine of injection mold
KR101000626B1 (en) 2008-08-26 2010-12-10 엘에스엠트론 주식회사 Ejector for injection molding machine and moving plate including the same

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04201428A (en) * 1990-11-30 1992-07-22 Nissan Motor Co Ltd Molded item-discharging apparatus for resin molding machine
KR970014980A (en) * 1995-09-06 1997-04-28 전성원 Injection mold structure
JPH09327761A (en) * 1996-06-12 1997-12-22 Toshiba Mach Co Ltd Injection molding method and its die device
KR19990018247A (en) * 1997-08-27 1999-03-15 윤종용 Gate Cutting Device of Injection Molding Mold
KR20010097536A (en) * 2000-04-24 2001-11-08 황해웅 a structure of injection mold for recycling

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04201428A (en) * 1990-11-30 1992-07-22 Nissan Motor Co Ltd Molded item-discharging apparatus for resin molding machine
KR970014980A (en) * 1995-09-06 1997-04-28 전성원 Injection mold structure
JPH09327761A (en) * 1996-06-12 1997-12-22 Toshiba Mach Co Ltd Injection molding method and its die device
KR19990018247A (en) * 1997-08-27 1999-03-15 윤종용 Gate Cutting Device of Injection Molding Mold
KR20010097536A (en) * 2000-04-24 2001-11-08 황해웅 a structure of injection mold for recycling

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100784829B1 (en) 2006-04-10 2007-12-14 주식회사 대구프라스틱 a mold opening device for injection mold
WO2017018712A3 (en) * 2015-07-30 2017-03-30 ㈜건우정공 Injection molding apparatus
KR101787571B1 (en) 2017-07-24 2017-11-15 (주)건우정공 Injection molding apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030077335A (en) 2003-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20040076703A1 (en) Standardised modular system for moulds of injection moulding machines
US6179604B1 (en) Valve gate device for use in an injection mold
JP3320193B2 (en) Cassette mold holder for injection molding
KR100448369B1 (en) Ejecting device of metallic pattern
KR20160000996U (en) Mold for injection molding
KR20090048093A (en) Metallic pattern device
CA2504967A1 (en) Core block split into common parts
US5962042A (en) Injection mold
CN210758890U (en) Fan frame ejection forming die
EP1450999A1 (en) Injection mould and ejector arrangement therefor
JPS5955727A (en) Mold clamping device
KR100739832B1 (en) A bedstead leg and method thereof
CN212653817U (en) Air guide ejection mechanism and rubber part injection mold with same
CN218462871U (en) Injection mold for outer shell
KR100203397B1 (en) Ejector for forming article
CN216139331U (en) Anti-collision mold
JP3255201B2 (en) Injection mold
KR20030049097A (en) Ejecting device of metallic pattern for bumper
JP7431087B2 (en) Manufacturing method and mold for multicolored molded products
JPH0639959Y2 (en) Ejector device of injection molding machine
EP1839838B1 (en) Ejecting apparatus for an injection molding machine
KR200432932Y1 (en) Material supplying structure for mould assembly
JP2017019175A (en) Molding method having characteristic in ejection of molded product and injection molding machine
JPH0929784A (en) Injection mold apparatus
JP2527970Y2 (en) Injection mold

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070831

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee