KR100443574B1

KR100443574B1 - The AC driven plasma device for the flat lamps and the fabrication method

Info

Publication number: KR100443574B1
Application number: KR10-2000-0045553A
Authority: KR
Inventors: 이준세
Original assignee: 주식회사 키트론
Priority date: 2000-08-05
Filing date: 2000-08-05
Publication date: 2004-08-11
Also published as: KR20020012096A; TW516340B

Abstract

본 발명은 제조상 용이성 및 제조경비의 절감을 도모하면서 화면휘도를 향상시키고 방전시의 구동전압을 낮추기 위해 격벽 형성방법 및 유전체층과 형광체층의 구조를 개선한 LCD 백라이트, 조명용 평면광원 등으로 사용되는 평면램프용 교류구동형 플라즈마 소자 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention is to improve the screen brightness and reduce the driving voltage during discharge, while improving the ease of manufacturing and manufacturing cost, the flat panel used as an LCD backlight, an illumination plane light source for improving the structure of the dielectric layer and the phosphor layer, etc. The present invention relates to an AC drive plasma element for a lamp and a method of manufacturing the same.

본 발명은 상판과 하판으로 이뤄지는 교류구동형 플라즈마 소자에 있어서, 상기 상판은 전면유리기판에 투명전극과 보호막이 적층되는 구조로 이뤄지고; 상기 하판은 절삭가공 또는 성형몰딩에 의하여 배면유리기판의 상부에는 소정의 높이를 갖는 다수의 유리격벽들과 이로 인해 구분되는 방전셀이 형성되고, 상기 방전셀의 측면과 밑면에는 백색 형광체가 도포되고, 상기 배면유리기판의 하부면에는 금속전극이 증착되는 구조로 이뤄지며; 상기 상판의 투명전극 및 보호막 증착면과 상기 하판의 방전셀 형성부가 서로 대향되도록 상판과 하판을 봉지재로 용융, 합착한 후 방전셀내의 공기를 배기시키고 방전가스를 주입 밀봉하는 것을 특징으로 한다.The present invention is an AC drive plasma device consisting of a top plate and a bottom plate, the top plate is made of a structure in which a transparent electrode and a protective film is laminated on the front glass substrate; The lower plate is formed with a plurality of glass partition walls having a predetermined height and discharge cells separated therefrom by cutting or molding molding, and white phosphors are coated on the side and bottom of the discharge cell. The lower surface of the rear glass substrate is made of a structure in which a metal electrode is deposited; After melting and bonding the upper plate and the lower plate with an encapsulant so that the transparent electrode and the protective film deposition surface of the upper plate and the discharge cell forming portion of the lower plate are opposed to each other, the air in the discharge cell is evacuated and the injection gas is injected and sealed.

Description

AC driven plasma device for flat lamps and method for manufacturing the same {The AC driven plasma device for the flat lamps and the fabrication method}

본 발명은 평면 램프용 교류구동형 플라즈마 소자 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플라즈마 소자의 제조상 용이성 및 제조경비의 절감을 도모하면서 화면휘도를 향상시키고 방전시의 구동전압을 낮추기 위해 격벽 형성방법 및 유전체층과 형광체층의 구조를 개선한 평면 램프용 교류구동형 플라즈마 소자 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an AC drive type plasma element for a flat lamp and a method of manufacturing the same, and more particularly, to improve screen brightness and reduce manufacturing cost while reducing the manufacturing cost of the plasma element and partition walls for lowering the driving voltage during discharge. The present invention relates to an AC drive type plasma element for a flat lamp and a method of manufacturing the same, which have improved structures of the dielectric layer and the phosphor layer.

일반적으로 플라즈마(Plasma)는 양전하와 음전하가 비슷한 양으로 섞여 있어서 전기적으로 중성을 띄는 상태이다. 진공상태에서 양극과 음극에 강한 전압을 인가하면 그 안에 있는 방전가스가 활성화되었다가 시간이 지남에 따라 본래의 안정화 상태로 돌아가면서 오로라처럼 강하고 아름다운 빛을 내는 것이다.In general, plasma is electrically neutral because positive and negative charges are mixed in similar amounts. When a strong voltage is applied to the anode and cathode in a vacuum state, the discharge gas inside it is activated and returns to its original stabilization state as time goes by.

평면 램프용 플라즈마 소자는 이와 같은 플라즈마 발광현상을 이용한 것으로서, 액정 디스플레이(LCD; Liquid Crystal Display)의 백라이트(Back light), 조명용 평면 광원 등으로 사용되고 있다.한편, 도 1은 종래의 평면 램프용 플라즈마 소자에 대한 단면도이다.도 1에 도시된 바와 같이, 평면 램프용 플라즈마 소자는 일반적으로 상판(10)과 하판(15)이 봉지재(7)에 의해 용융, 합착되고 그 내부에 방전셀(8)이 마련되는 구조로 이뤄진다.상기 상판(10)은 전면 유리기판(1)의 전면부에 평면형태의 투명전극(2)이 도포되고, 그 이면부에는 기체 방전시 백색광을 발산하는 3파장 백색 형광층(3)이 도포되는 구조를 갖는다. 이때, 상기 전면 유리기판(1)은 투명전극(2) 아래에 위치하므로 PDP 소자와 같은 용량소자에 있어서 유전체로서의 역할도 겸하고 있다.또한, 상기 하판(15)은 배면 유리기판(4)상에 은풀 등으로 형성되는 금속전극(5)과, 교류구동시 전하를 축적하여 소자에 흐르는 전류를 제한하고 백색광을 전면 유리기판(1)쪽으로 반사하는 백색 유전체층(6)과, 기체 방전시 백색광을 발산하는 3파장 백색 형광층(3)이 연속적으로 도포되는 구조로 된다.이와 같은 구조를 갖는 상판(10)과 하판(15)은 프리트 유리를 주성분으로 하는 봉지재(7)에 의해 용융, 합착되어 기체방전이 일어나는 방전셀(8)을 형성하게 되고, 또한 방전셀(8)내의 공기를 빼어낸 뒤 아르곤(Ar), 헬륨(Hg), 네온(Ne), 크세논(Xe), 수은(Hg) 등의 혼합가스를 주입함으로써 평면 램프용 플라즈마 소자를 완성한다.이때, 상기 투명전극(2) 및 금속 전극(5)에 교류전원을 인가하게 되면 방전현상에 의해 방전셀(8)내의 방전가스로부터 자외선이 발생되고, 이에 의해 상기 백색 형광체(3)가 여기되어 백색의 가시광이 전면 유리기판(1) 밖으로 발산된다.이와 같은 종래의 평면램프용 플라즈마 소자는 상용수준의 휘도를 얻기 위하여 전면 유리기판(1)과 배면 유리기판(4) 양쪽에 백색 형광체(3)를 형성하기 때문에 불필요한 제조공정 및 제조경비가 소요되는 문제점이 있다.또한, 유전체로 사용되는 전면 유리기판(1)이 형성되고 방전셀의 높이가 1㎜ 이하로 구성되므로 가스 방전을 일으키기 위해서는 1㎸에 가까운 고전압을 두 전극 사이에 걸어주어야 하는 단점이 있다.더우기, 백색 유전체(6)와 금속전극(5)이 방전셀(8)내에 포함되기 때문에 기체 방전시 이들로부터 불순물이 가스형태로 방출되어 소자의 수명을 단축시키는 문제점이 있다.한편, 층구조를 갖는 용량소자인 평면 램프용 플라즈마소자에 있어서, 전극에 인가되는 구동전압은 방전셀과 유전체층을 직렬로하여 걸리기 때문에 낮은 구동전압하에서도 방전전압을 크게 하기 위해서는 유전체 역할을 하는 유리기판의 두께를 얇게 하고 방전셀의 높이를 크게 할 필요가 있다.The plasma element for a flat lamp uses such a plasma luminescence phenomenon, and is used as a backlight for a liquid crystal display (LCD), a flat light source for illumination, and the like. Meanwhile, FIG. 1 shows a conventional plasma for a flat lamp. As shown in Fig. 1, in the plasma device for a flat lamp, an upper plate 10 and a lower plate 15 are generally melted and bonded by an encapsulant 7, and a discharge cell 8 therein. The top plate 10 has a planar transparent electrode 2 coated on the front surface of the front glass substrate 1, and a three-wavelength white that emits white light when the gas is discharged. It has a structure in which the fluorescent layer 3 is applied. In this case, since the front glass substrate 1 is positioned under the transparent electrode 2, the front glass substrate 1 also serves as a dielectric material in a capacitor such as a PDP device. The lower plate 15 is formed on the rear glass substrate 4. A metal electrode 5 formed of silver grass or the like, a white dielectric layer 6 reflecting white light toward the front glass substrate 1 by limiting a current flowing through the device by accumulating charge during alternating current driving, and emitting white light during gas discharge. The three-wavelength white fluorescent layer 3 is applied continuously. The upper plate 10 and the lower plate 15 having such a structure are melted and bonded by an encapsulant 7 containing frit glass as a main component. A discharge cell 8 in which gas discharge takes place is formed, and air in the discharge cell 8 is drained out, and then argon (Ar), helium (Hg), neon (Ne), xenon (Xe), and mercury (Hg) are removed. The plasma element for the flat lamp is completed by injecting a mixed gas such as the above. When an AC power is applied to the transparent electrode 2 and the metal electrode 5, ultraviolet rays are generated from the discharge gas in the discharge cell 8 due to the discharge phenomenon, whereby the white phosphor 3 is excited to be white. Visible light is emitted out of the front glass substrate 1. Such a conventional flat lamp plasma element uses a white phosphor 3 on both the front glass substrate 1 and the rear glass substrate 4 to obtain a commercial level of brightness. In addition, there is a problem in that unnecessary manufacturing process and manufacturing cost are required. In addition, since the front glass substrate 1 used as the dielectric is formed and the height of the discharge cell is 1 mm or less, it is necessary to use 1 kW to generate gas discharge. There is a disadvantage in that a close high voltage must be applied between the two electrodes. Furthermore, since the white dielectric 6 and the metal electrode 5 are included in the discharge cell 8, impurities from these gases during gas discharge are generated. On the other hand, in the flat lamp plasma element, which is a capacitor having a layer structure, the driving voltage applied to the electrode is low because the discharge cell and the dielectric layer are applied in series. In order to increase the discharge voltage even under voltage, it is necessary to reduce the thickness of the glass substrate serving as the dielectric and increase the height of the discharge cell.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 격벽 형성방법 및 유전체층과 형광체층의 구조를 개선하여 제조상 용이성 및 제조경비의 절감을 도모하면서 화면휘도를 향상시키고 방전시의 구동전압을 낮출 수 있는 평면 램프용 교류구동형 플라즈마 표시소자 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to improve the screen brightness and discharge during discharge by improving the barrier rib forming method and the structure of the dielectric layer and the phosphor layer, while facilitating the manufacturing and reducing the manufacturing cost. The present invention provides an AC drive plasma display device for a flat lamp capable of lowering a driving voltage and a method of manufacturing the same.

도 1은 종래의 평면 램프용 교류구동형 플라즈마 소자의 단면도.1 is a cross-sectional view of an AC drive plasma element for a conventional flat lamp.

도 2는 본 발명에 따른 평면 램프용 교류구동형 플라즈마 소자의 단면도.2 is a cross-sectional view of an AC drive plasma element for a flat lamp according to the present invention.

＜ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>

1,21. 전면 유리기판 2,22. 투명전극1,21. Front glass substrate 2,22. Transparent electrode

3,29. 백색 형광체 4,26. 배면 유리기판3,29. White phosphor 4,26. Back glass substrate

5,28. 금속전극 6. 백색 유전체층5,28. Metal Electrode 6. White Dielectric Layer

7,27. 봉지재 23. 버스전극31. 유리격벽7,27. Encapsulant 23. Bus electrode 31. Glass bulkhead

이와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명에 따른 평면 램프용 교류구동형 플라즈마 소자는 상판과 하판이 봉지재로 밀봉되어 방전셀이 형성되고 교류전원이 인가됨에 따라 플라즈마 방전현상에 의해 빛을 조사하는 교류구동형 플라즈마 소자에 있어서, 상기 상판은 전면유리기판의 하면부에 투명전극과 보호막이 적층되는 구조로 이뤄지고; 상기 하판은 절삭가공 또는 성형몰딩에 의해 배면유리기판의 상부에는 다수의 유리격벽들과 이로 인해 구분되는 방전셀이 형성되고, 상기 방전셀의 측면과 밑면에는 백색 형광체과 도포되고, 상기 배면유리기판의 하부에는 금속전극이 증착되는 구조로 이뤄지며; 상기 상판의 투명전극 및 보호막 증착면과 상기 하판의 방전셀 형성부가 서로 대향되도록 상판과 하판을 봉지재로 합착한 후 방전셀내의 공기를 배기시키고 방전가스를 주입 밀봉하여 이뤄지는 것을 특징으로 한다.상기 상판은 전면유리기판의 밑면중 빛이 투과되는 부분에 대해서만 투명전극층이 증착되고 그외의 전면유리기판 밑면에는 버스전극이 증착되며, 상기 보호막은 상기 투명전극층 위에만 도포되는 것이 바람직하다.본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면의 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.첨부된 도면 도 2는 본 발명에 따른 평면 램프용 플라즈마 표시소자의 단면도이다.도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 상판(20)과 하판(25)이 봉지재(27)에 의해 밀봉되고, 그 내부에는 유리격벽(31)에 의해 구분되는 다수의 방전셀(30)이 형성되며, 방전셀(30)내에는 아르곤(Ar), 헬륨(He), 네온(Ne), 크세논(Xe), 수은(Hg) 등의 혼합가스가 소정의 압력 분위기로 주입되어 전원의 인가에 따라 방전현상을 일으키는 구조로 이뤄진다.상기 상판(20)은 약 2 ~ 3㎜ 두께인 전면 유리기판(21)의 하면에 산화인듐주석(In₂O₃:Sn) 재질의 투명전극(22)과 크롬(Cr) 또는 알루미늄(Al) 재질의 버스전극(23)이 증착되고, 상기 투명전극(22)의 아래에는 산화마그네슘(MgO) 보호막(24)이 형성된다.상기 산화마그네슘(MgO) 보호막(24)은 기체 방전시 2차전자를 방출하여 방전전압을 낮추고, 기체방전시 발생하는 이온에 의한 전면 유리기판(20)의 마모를 방지하기 위한 것이다.또한, 상기 투명전극(22)의 면적이 크게 되는 경우 저항이 따라서 커지기 때문에, 상기 전면 유리기판(21)의 하면에 투명전극(22)을 도포함에 있어서, 도 2에 도시된 바와 같이, 가시광이 투과되는 부분에 대해서만 투명전극층(22)을 형성하고 그 주변부에는 상기 버스전극(23)을 형성함으로써 전극에서의 저항을 줄이고 양호한 방전 특성을 나타낼 수 있도록 한다.한편, 상기 하판(25)은 배면 유리기판(26)의 상부에는 절삭가공 또는 성형법(molding)에 의해 형성되는 유리격벽(31)에 의해 다수의 방전셀(30)이 마련되고, 배면 유리기판(26)의 하부에는 광반사율이 좋은 크롬(Cr)이나 알루미늄(Al) 재질의 금속전극층(28)이 증착되며, 상기 유리격벽(31)의 측면과 각 홈(방전셀)의 밑면에는 백색 형광체(29)가 전체적으로 도포되는 구조로 이뤄진다.상기 배면 유리기판(26)은 대략 5㎜ 정도의 높이를 갖고, 유리격벽(31) 및 방전셀(30)의 높이는 3~4㎜로 형성되므로 유전체층에 비해 방전셀(30)의 높이가 크게 되어 낮은 구동전압에 의해서도 상기 방전셀(30)에는 충분한 전압이 걸리게 되며, 또한, 이와 같이 높게 형성되는 유리격벽(31)의 측면과 홈 밑면을 따라 백색 형광체(29)가 넓게 도포되므로 소자의 화면휘도를 증대할 수 있게 된다.또한, 상기 유리격벽(31)은 상판(20)을 지지하는 역할도 하게 되어 방전셀(30)에 대한 배기공정시 대기압에 의해 상판(20)이 휘어지는 것을 방지하게 된다.이하, 본 발명의 평면 램프용 플라즈마 소자의 제작 방법과 작용 효과에 대해 설명한다.먼저, 상판(20)을 제조하는 과정으로서, 두께 3㎜ 정도의 전면 유리기판(21)에 산화인듐주석(In₂O₃:Sn)을 진공증착법에 의해 증착하여 투명전극층(22)을 형성한다.또한, 상기 투명전극층(22) 위에 금속 마스크를 씌우고 크롬(Cr)이나 알루미늄(Al)을 진공증착시킴으로써 소정 두께의 버스전극(23)을 상기 전면 유리기판(21)상에 상기 투명전극(22)의 주변으로 형성한다.상기 투명전극(22)의 면적이 크게 되는 경우 저항이 따라서 커지기 때문에, 상기 버스전극(23)은 투명전극(22)으로 인한 저항을 줄여줌으로써 양호한 방전 특성을 유지하게 하는 역할을 한다.또한, 상기 버스전극(23)이 가리워지도록 금속마스크를 씌우고 산화마그네슘(MgO)을 진공 증착하여 상기 투명전극(22) 위에 보호막(24)을 형성한다.한편, 하판을 제조하는 과정으로서, 두께 5㎜ 정도의 배면 유리기판(26)의 가장자리에 금속마스크를 씌우고 광반사율이 좋은 크롬(Cr)이나 알루미늄(Al)을 진공 증착하여 금속전극(28)을 형성한다.또한, 금속전극(28)이 형성되지 않은 반대편 배면 유리기판(26)에 깊이 2~3㎜ 정도인 다수의 홈을 샌드블라스트법으로 절삭해 내어 다수의 방전셀(30)을 마련하고 각 방전셀 사이에 일정 폭이면서 높이 2~3㎜ 인 유리격벽(31)을 형성한다. 이러한 유리격벽(31)은 절삭가공에 의하지 않고 성형법(molding)에 의해 격벽의 형상을 갖도록 유리를 녹여 틀에 찍어 형성할 수도 있다.또한, 백색 형광체(29)를 후막 인쇄법 또는 분사법을 사용하여 유리격벽(31)의 측면과 홈의 밑면에 도포시킨 뒤 소성함으로써 하판(25)을 제작하게 된다.상기와 같은 방법으로 제작된 상판(20)과 하판(25)을 프리트 유리가 주성분인 봉지재(27)로 용융, 합착시킨 후, 방전셀(30)내의 공기를 배기시키고 아르곤(Ar), 헬륨(He), 네온(Ne), 크세논(Xe), 수은(Hg) 등의 혼합가스를 주입하여 본 발명에 따른 평면램프용 플라즈마 소자를 완성한다.이러한 평면램프용 플라즈마 소자의 투명전극(22)과 금속전극(28) 사이에 30㎑의 교류전압을 300V 정도 인가하면 방전현상에 의해 혼합가스로부터 자외선이 발생하고, 이 자외선에 의해 백색형광체(29)가 여기되어 백색 가시광을 얻게 된다.상기된 바와 같은 본 발명에 따른 평면램프용 플라즈마소자는 금속전극(28)이 배면 유리기판(26)의 하면에 형성되어 배면 유리기판(26)은 유전체로서의 역할을 하게 되고, 방전셀내로부터 백색 유전체층(6)과 금속전극(5)을 제거함으로써 불순물 가스의 발생이 방지되고 백색 유전체층 자체가 필요 없게 되어 그에 따른 제조경비를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 기판 및 보호막으로 이뤄진 유전체층의 두께에 비해 방전셀의 높이를 크게 함으로써 낮은 구동전압하에서도 충분한 방전전압을 얻을 수 있게 된다.또한, 백색 형광체(29)가 유리격벽(31)의 측면과 홈의 밑면에 전체적으로 도포되어 형광면적이 넓게 형성되기 때문에 소자의 휘도를 2배 이상 대폭 개선시킬 수 있으며, 내부에 형성되는 다수의 유리 격벽(31)이 상판(20)을 지지하게 되므로 방전셀에 대한 배기공정시 대기압에 의해 상판이 휘어지는 것을 방지할 수 있게 된다.본 발명은 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술 사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.In order to achieve the above object, the AC driving plasma device for a flat lamp according to the present invention has an upper plate and a lower plate sealed with an encapsulant so that a discharge cell is formed and an alternating current irradiating light by the plasma discharge phenomenon as the AC power is applied. In the driving plasma device, the upper plate is formed of a structure in which a transparent electrode and a protective film are laminated on the lower surface of the front glass substrate; The lower plate is formed by cutting or molding molding a plurality of glass partitions and a discharge cell is formed on the upper portion of the rear glass substrate, and is coated with a white phosphor on the side and bottom of the discharge cell, the bottom of the glass substrate A lower portion is formed of a structure in which a metal electrode is deposited; The transparent electrode and the protective film deposition surface of the upper plate and the discharge cell forming portion of the lower plate is bonded to the upper plate and the lower plate with an encapsulant, and the air in the discharge cell is characterized in that the discharge gas is injected and sealed. In the upper plate, a transparent electrode layer is deposited only on a portion of the bottom surface of the front glass substrate through which light is transmitted, and a bus electrode is deposited on the bottom of the other front glass substrate, and the protective layer is preferably applied only on the transparent electrode layer. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. FIG. 2 is a cross-sectional view of a plasma display device for a flat lamp according to the present invention. As shown in FIG. The lower plate 25 is sealed by an encapsulant 27, and a plurality of discharge cells 30 separated by the glass partition 31 are formed therein. In the cell 30, a mixed gas such as argon (Ar), helium (He), neon (Ne), xenon (Xe), mercury (Hg), or the like is injected into a predetermined pressure atmosphere to discharge the phenomena upon application of power. The upper plate 20 has a transparent electrode 22 made of indium tin oxide (In ₂ O ₃ : Sn) and chromium (Cr) on a lower surface of the front glass substrate 21 having a thickness of about 2 to 3 mm. Alternatively, a bus electrode 23 made of aluminum (Al) is deposited, and a magnesium oxide (MgO) protective film 24 is formed under the transparent electrode 22. The magnesium oxide (MgO) protective film 24 is formed of a gas. To discharge the secondary electrons during the discharge to lower the discharge voltage, and to prevent the wear of the front glass substrate 20 by the ions generated during gas discharge. In addition, the resistance when the area of the transparent electrode 22 is large As a result, the transparent electrode 22 is applied to the lower surface of the front glass substrate 21, as shown in FIG. The transparent electrode layer 22 is formed only on the part where visible light is transmitted, and the bus electrode 23 is formed on the periphery thereof so as to reduce resistance at the electrode and to exhibit good discharge characteristics. In the upper part of the rear glass substrate 26, a plurality of discharge cells 30 are provided by the glass partition walls 31 formed by cutting or molding, and the lower part of the rear glass substrate 26 has light. The metal electrode layer 28 made of chromium (Cr) or aluminum (Al) having good reflectance is deposited, and the white phosphor 29 is coated on the side of the glass partition 31 and the bottom of each groove (discharge cell). The rear glass substrate 26 has a height of about 5 mm, and the height of the glass partition 31 and the discharge cells 30 is 3 to 4 mm. The height is increased so that the room can be A sufficient voltage is applied to all the cells 30, and the white phosphor 29 is widely applied along the side surface and the bottom of the groove of the glass partition wall 31 formed as described above, thereby increasing the screen brightness of the device. In addition, the glass partition wall 31 also serves to support the upper plate 20 to prevent the upper plate 20 from being bent by atmospheric pressure during the exhaust process of the discharge cell 30. Hereinafter, the plane of the present invention The fabrication method and operational effects of the plasma element for the lamp will be described. First, as a process of manufacturing the upper plate 20, indium tin oxide (In ₂ O ₃ : Sn) is formed on the front glass substrate 21 having a thickness of about 3 mm. Is deposited by vacuum evaporation to form a transparent electrode layer 22. A bus mask 23 having a predetermined thickness is formed by putting a metal mask on the transparent electrode layer 22 and vacuum depositing chromium (Cr) or aluminum (Al). On the front glass substrate 21 When the area of the transparent electrode 22 becomes large, the resistance increases accordingly, so that the bus electrode 23 reduces the resistance caused by the transparent electrode 22, thereby providing good discharge characteristics. In addition, a protective layer 24 is formed on the transparent electrode 22 by covering a metal mask so as to cover the bus electrode 23 and vacuum depositing magnesium oxide (MgO). In the manufacturing process, the metal electrode 28 is formed by vacuum depositing chromium (Cr) or aluminum (Al) with a metal mask on the edge of the back glass substrate 26 having a thickness of about 5 mm and having good light reflectivity. In the glass substrate 26 on the opposite side where the metal electrode 28 is not formed, a plurality of grooves having a depth of about 2 to 3 mm are cut out by sandblasting to provide a plurality of discharge cells 30 between each discharge cell. While it is constant width in height 2 ~ The glass partition 31 which is 3 mm is formed. The glass partition wall 31 may be formed by melting a glass so as to form a partition wall by molding without forming the cutting wall. The white phosphor 29 may be formed using a thick film printing method or a spraying method. The lower plate 25 is manufactured by coating the side surfaces of the glass partition 31 and the bottom surface of the grooves and then firing them. The upper plate 20 and the lower plate 25 produced in the same manner as described above are filled with frit glass. After melting and coalescing with the ash 27, the air in the discharge cell 30 is exhausted and a mixed gas such as argon (Ar), helium (He), neon (Ne), xenon (Xe), and mercury (Hg) And a plasma device for a planar lamp according to the present invention is completed. When an alternating voltage of about 30 V is applied between the transparent electrode 22 and the metal electrode 28 of the planar lamp plasma device, it is mixed by the discharge phenomenon. Ultraviolet rays are generated from the gas, and the white phosphor 29 is generated by the ultraviolet rays. Is excited to obtain white visible light. In the planar lamp plasma device according to the present invention, the metal electrode 28 is formed on the lower surface of the rear glass substrate 26 so that the rear glass substrate 26 serves as a dielectric. By removing the white dielectric layer 6 and the metal electrode 5 from the discharge cell, the generation of impurity gas is prevented and the white dielectric layer itself is not required, thereby reducing the manufacturing cost and the substrate and the protective film. By increasing the height of the discharge cell as compared with the thickness of the dielectric layer, the sufficient discharge voltage can be obtained even under a low driving voltage. Further, the white phosphor 29 is applied to the side of the glass partition 31 and the bottom of the groove as a whole. Therefore, since the fluorescent area is wide, the luminance of the device can be greatly improved by more than two times. Since the upper plate 20 is supported, the upper plate can be prevented from being bent due to atmospheric pressure during the exhaust process of the discharge cell. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention can be varied within the range permitted by the technical idea of the present invention. It can be modified to carry out.

상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명에 의하면, 방전셀내에서 백색 유전체와 금속전극을 제거하고 금속전극을 배면 유리기판의 하면에 형성함으로써, 방전셀내에서 불순물 가스을 발생을 방지하여 소자의 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 제조상의 용이성 및 제조경비의 절감을 도모할 수 있다.또한, 배면 유리기판을 절삭가공하거나 성형몰딩하여 다수의 유리격벽과 방전셀을 높게 형성하고 백색 형광체를 유리격벽의 측면과 홈의 밑면에 도포하여 그 형성면적을 크게 함으로써, 저전압 구동에 의해서도 충분한 방전효과를 얻을 수 있으며 소자의 화면휘도를 증대시킬 수 있다.According to the present invention made as described above, by removing the white dielectric and the metal electrode in the discharge cell and forming the metal electrode on the lower surface of the rear glass substrate, it is possible to prevent the generation of impurity gas in the discharge cell to extend the life of the device In addition, it is possible to reduce the manufacturing cost and manufacturing cost. In addition, the glass substrate may be cut or molded to form a large number of glass partitions and discharge cells, and the white phosphor is formed on the side of the glass partition and the bottom of the groove. By applying to the film and increasing its formation area, sufficient discharge effect can be obtained even by low voltage driving, and the screen brightness of the device can be increased.

Claims

(Correction) a top plate composed of a front glass substrate and a transparent electrode formed on the front glass substrate; AC drive plasma for flat lamps comprising a bottom glass substrate having a plurality of barrier ribs integrally formed on one surface thereof and a metal electrode formed on the rear glass substrate and coupled to the top plate to form a discharge cell therein. In the device,

The transparent electrode is deposited only on a portion of the bottom surface of the front glass substrate through which light is transmitted, and a bus electrode is deposited on other portions of the front glass substrate, and the metal electrode is deposited on the bottom surface of the rear glass substrate. AC drive plasma element.

(delete)

The AC drive plasma device of claim 1, wherein the transparent electrode is made of indium tin oxide (In ₂ O ₃ : Sn).

(delete)

(Correction) The AC drive plasma element for a flat lamp according to claim 1, wherein the bus electrode and the metal electrode are made of chromium (Cr) or aluminum (Al).

(delete)