KR100443467B1 - 무염 경사를 사용하여 체크무늬를 갖는 직물의 제조방법및 그 체크 무늬 직물 - Google Patents

무염 경사를 사용하여 체크무늬를 갖는 직물의 제조방법및 그 체크 무늬 직물 Download PDF

Info

Publication number
KR100443467B1
KR100443467B1 KR10-2002-0025119A KR20020025119A KR100443467B1 KR 100443467 B1 KR100443467 B1 KR 100443467B1 KR 20020025119 A KR20020025119 A KR 20020025119A KR 100443467 B1 KR100443467 B1 KR 100443467B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
weaving
checkered
yarn
yarns
Prior art date
Application number
KR10-2002-0025119A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20020038670A (ko
Inventor
손권웅
Original Assignee
손권웅
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 손권웅 filed Critical 손권웅
Priority to KR10-2002-0025119A priority Critical patent/KR100443467B1/ko
Publication of KR20020038670A publication Critical patent/KR20020038670A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100443467B1 publication Critical patent/KR100443467B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/54Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads coloured
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00Jacquards
    • D03C3/24Features common to jacquards of different types
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/004Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C23/00Making patterns or designs on fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 체크무늬 직물은 경사로서 무염사만을 사용하고, 경사방향으로 능조직과 평조직을 교대로 하여 제직되도록 하고, 위사로서 무염사와 원착사를 교대로 하여 일방향(위사 방향) 체크무늬가 형성되도록 원단을 제직하고, 상기 제직된 원단을 염색함으로써 양방향(경사 및 위사 방향) 체크무늬가 발현되는 단계에 의하여 제직되는 것을 특징으로 한다. 경사방향으로 능조직과 평조직으로 제직되는 범위와 위사방향으로 무염사와 원착사가 제직되는 범위는 제직하고자 하는 직물의 체크무늬 모양에 따라 컴퓨터 프로그램에 의하여 결정된다. 본 발명에 따른 체크무늬 직물은 자카드 기계에서 제직되는데, 두 개의 노즐을 사용하여 제1노즐에는 무염사를 사용하고, 제2노즐에는 원착사를 사용하여 일방향 체크무늬가 형성되도록 한다.

Description

무염 경사를 사용하여 체크무늬를 갖는 직물의 제조방법 및 그 체크 무늬 직물{Method of Check Pattern Fabric Using Non-Dyeing Warp and the Check Pattern Fabric}
발명의 분야
본 발명은 체크무늬 직물에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 경사로서 염색한 원착사를 사용하지 않고 염색하지 않은 무염사를 사용하고, 위사로서 무염사와 염색사를 교대로 사용하여 자카드(jacquard) 기계에서 체크무늬 직물을 제직할 수 있는 방법 및 그 방법에 의하여 제직된 체크무늬 직물에 관한 것이다.
발명의 배경
체크무늬 직물은 숙녀복, 양복, 아동복 등의 안감으로 널리 이용되고 있을 뿐만 아니라, 점퍼 등과 같은 소재로도 널리 이용되고 있는 직물이다. 이제까지 체크무늬 직물을 제조하기 위해서는 경사의 일부를 반드시 특정 색상으로 염색한 원착사를 사용하여 왔다. 즉, 체크무늬의 모양에 따라 경사와 위사의 특정 부위에 원착사를 사용하여 왔다. 경사와 위사의 원착사가 서로 교차하여 제직되면서 체크무늬가 생성되는 것이다.
그런데, 경사로서 원착사를 사용하기 위해서는 동일한 체크무늬를 갖는 직물을 다량 생산할 수밖에 없다. 왜냐하면 경사는 경사빔에 권취되는데, 경사빔에 권취되는 경사의 길이는 상당히 길기 때문이다. 그렇다고 경사빔에 권취되는 경사의 길이를 짧게 한다는 것도 불가능한 일이다. 따라서, 이제까지 체크무늬 직물을 제직하는 경우에는 다량의 직물을 생산할 수밖에 없었고, 그럼으로써 물류비를 비롯한 투자비를 상승시키는 요인이 되어 왔다.
체크무늬 직물을 생산하는 이제까지의 문제점을 해결하고자, 본 발명자는 소량생산이 가능한 본 발명의 제직방법을 개발하기에 이른 것이다. 본 발명에 따른 체크무늬 직물의 제직방법은 경사로서 원착사를 사용하지 않고 무염 경사만을 사용하며, 다만 위사로서 무염사와 원착사를 체크무늬에 따라 적절히 사용하여 제직하고, 제직된 직물을 염색하여 체크무늬를 발현시킴으로써 소량 다품종의 체크무늬 직물을 제직할 수 있는 방법을 개발하기에 이른 것이다.
본 발명의 목적은 경사로서 원착사를 사용하지 않고 무염사만을 사용하여 체크무늬 직물을 제직할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 경사로서 무염사만을 사용하여 자카드(jacquard) 기계에서 체크무늬 직물을 제직할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 체크무늬 직물을 제직함에 있어서 소량 다품종 체크무늬 직물을 생산할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 경사로서 무염사만을 사용하고 위사로서 무염사와 원착사를 사용하여 자카드 기계에서 직물을 제직하고, 제직된 직물을 염색하여 체크무늬를 최종적으로 발현시켜 체크무늬 직물을 생산할 수 있는 방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
제1도는 본 발명에 따른 무염 경사와 무염 및 염색 위사를 사용하여 제직된 상태의 직물의 개략적인 평면도이다.
제2도는 제1도에 도시된 직물을 염색공정을 행하여 전체적으로 체크무늬가 발현된 직물의 개략적인 평면도이다.
* 도면의 주요부호에 대한 간단한 설명 *
A : 능조직 B : 평조직
가: 무염사 나: 염색사
발명의 요약
본 발명에 따른 체크무늬 직물은 경사로서 무염사만을 사용하고, 경사방향으로 능조직과 평조직을 교대로 하여 제직되도록 하고, 위사로서 무염사와 원착사를 교대로 하여 일방향(위사 방향) 체크무늬가 형성되도록 원단을 제직하고, 상기 제직된 원단을 염색함으로써 양방향(경사 및 위사 방향) 체크무늬가 발현되는 단계에 의하여 제직되는 것을 특징으로 한다. 경사방향으로 능조직과 평조직으로 제직되는 범위와 위사방향으로 무염사와 원착사가 제직되는 범위는 제직하고자 하는 직물의 체크무늬 모양에 따라 컴퓨터 프로그램에 의하여 결정된다.
본 발명에 따른 체크무늬 직물은 자카드 기계에서 제직되는데, 두 개의 노즐을 사용하여 제1노즐에는 무염사를 사용하고, 제2노즐에는 원착사를 사용하여 일방향 체크무늬가 형성되도록 한다. 두 개의 노즐을 사용하여 위사방향으로 일방향 체크무늬를 갖는 원단이 제직되며, 이 원단을 염색하여 양방향(위사 및 경사방향) 체크무늬가 형성된다. 양방향으로 체크무늬를 발현시키기 위하여 경사방향으로 능조직과 평조직이 교대되도록 제직한다.
이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 내용을 하기에 상세히 설명한다.
발명의 구체예에 대한 상세한 설명
제1도는 본 발명에 따른 무염 경사와 무염 및 염색 위사를 사용하여 제직된상태의 직물의 개략적인 평면도이다.
본 발명에 따른 체크무늬 직물은 경사로서 무염사만을 사용하고, 경사방향으로 능조직(A)과 평조직(B)을 교대로 하여 제직되도록 하고, 위사로서 무염사(가)와 원착사(나)를 교대로 하여 일방향(위사) 체크무늬가 형성되도록 원단을 제직한다. 경사방향으로 능조직과 평조직으로 제직되는 범위와 위사방향으로 무염사와 원착사가 제직되는 범위는 제직하고자 하는 직물의 체크무늬 모양에 따라 컴퓨터 프로그램에 의하여 결정된다.
경사로서 무염사만을 사용하고, 경사방향으로 능조직(A)과 평조직(B)을 교대로 하여 제직되도록 하고, 위사로서 무염사(가)와 원착사(나)를 교대로 하여 제1도에 도시된 바와 같은 일방향(위사) 체크무늬가 형성된다. 이러한 일방향(위사) 체크무늬 직물은 상품으로서의 가치를 갖지 못한다. 따라서 본 발명에서는 제직공정에서 제1도에 도시된 바와 같은 일방향(위사) 체크무늬 직물을 제직한 다음, 염색공정에 의하여 양방향(위사 및 경사방향) 체크무늬가 형성되도록 한 것이다.
일반 제직기에서는 경사로서 무염사만을 사용하여 양방향(위사 및 경사방향) 체크무늬가 형성한다는 것은 이제까지 불가능한 일이었다. 본 발명에 따른 체크무늬 직물은 자카드 기계에서 제직되는데, 두 개의 노즐을 사용하여 제1노즐에는 무염사를 사용하고, 제2노즐에는 원착사를 사용하여 일방향 체크무늬가 형성되도록 한다. 두 개의 노즐을 사용하여 위사방향으로 일방향 체크무늬를 갖는 원단이 제직되며, 이 원단을 염색하여 양방향(위사 및 경사방향) 체크무늬가 형성된다. 양방향으로 체크무늬를 발현시키기 위하여 경사방향으로 능조직과 평조직이 교대되도록제직한다. 제2도는 제1도에 도시된 직물을 염색공정을 행하여 전체적으로 체크무늬가 발현된 직물의 개략적인 평면도이다.
제1도에서 체크무늬가 발현되지 않는 부분은 위사로서 무염사를 사용한 부분이고, 체크무늬가 발현된 부분은 위사로서 원착사를 사용한 부분이다. 체크무늬가 발현되지 않는 부분은 능조직과 평조직이 교대되도록 제직되기 때문에, 제직된 원단을 염색함으로써 양방향(위사 및 경사방향) 체크무늬가 발현되는 것이다.
이렇게 함으로써 경사로서 원착사를 사용하지 않고 무염사만을 사용하여 체크무늬 직물을 제직할 수 있다. 또한 경사로서 원착사를 사용하는 종래의 방법에서는 동일한 체크무늬를 갖는 직물을 다량 생산할 수밖에 없는데, 본 발명에서는 소량 다품종의 체크무늬 직물을 제직할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 원사로는 100 % 폴리에스터 원사가 바람직하다. 즉, 경사로 100 % 폴리에스터 무염사를 사용하고, 위사로 100 % 폴리에스터 무염사와 원착사를 교대로 사용한다.
제직된 원단을 염색하는 공정은 종래의 염색공정과 동일하며, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있다.
본 발명의 방범에 따라 제직된 100 % 폴리에스터 체크무늬 직물은 숙녀복, 양복, 아동복 등의 안감으로 널리 이용되고 있을 뿐만 아니라, 점퍼 등과 같은 소재로 널리 이용될 수 있다.
본 발명은 경사로서 무염사만을 사용하고, 위사로서 무염사와 원착사를 사용하여 자카드 기계에서 직물을 제직하고, 제직된 직물을 염색하여 체크무늬를 최종적으로 발현시켜 체크무늬 직물을 생산할 수 있는 방법을 제공하여, 체크무늬 직물을 제직함에 있어서 소량 다품종 체크무늬 직물을 생산할 수 있는 발명의 효과를 갖는다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 이용될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (5)

  1. 자카드 기계에서 경사로서 무염사만을 사용하고, 경사방향으로 능조직과 평조직을 교대로 하여 제직되도록 하고, 위사로서 무염사와 원착사를 교대로 하여 일방향(위사 방향) 체크무늬가 형성되도록 원단을 제직하고; 그리고
    상기 제직된 원단을 염색함으로써 양방향(위사 및 경사 방향) 체크무늬를 발현시키는;
    단계에 의하여 제직되는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 경사방향으로 능조직과 평조직으로 제직되는 범위와 위사방향으로 무염사와 원착사가 제직되는 범위는 제직하고자 하는 직물의 체크무늬 모양에 따라 컴퓨터 프로그램에 의하여 결정되는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 자카드 기계에서는 두 개의 노즐을 사용하고, 제1노즐에는 무염사를 사용하고, 제2노즐에는 원착사를 사용하는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 무염사 및 원착사가 100 % 폴리에스터 원사인 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물의 제직 방법.
  5. 제1항 내지 제4항의 어느 한 방법에 따라 제직되는 것을 특징으로 하는 체크무늬 직물.
KR10-2002-0025119A 2002-05-07 2002-05-07 무염 경사를 사용하여 체크무늬를 갖는 직물의 제조방법및 그 체크 무늬 직물 KR100443467B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0025119A KR100443467B1 (ko) 2002-05-07 2002-05-07 무염 경사를 사용하여 체크무늬를 갖는 직물의 제조방법및 그 체크 무늬 직물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0025119A KR100443467B1 (ko) 2002-05-07 2002-05-07 무염 경사를 사용하여 체크무늬를 갖는 직물의 제조방법및 그 체크 무늬 직물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020038670A KR20020038670A (ko) 2002-05-23
KR100443467B1 true KR100443467B1 (ko) 2004-08-09

Family

ID=19720597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0025119A KR100443467B1 (ko) 2002-05-07 2002-05-07 무염 경사를 사용하여 체크무늬를 갖는 직물의 제조방법및 그 체크 무늬 직물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100443467B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101028577B1 (ko) * 2008-12-11 2011-04-12 웅진케미칼 주식회사 원착사를 포함하는 스크린용 원단
CN112593326A (zh) * 2020-12-01 2021-04-02 深圳全棉时代科技有限公司 一种花灰面料的制备方法以及花灰面料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR910010032A (ko) * 1989-11-13 1991-06-28 사이도오 다까오 말굽자물쇠
KR940007698A (ko) * 1992-09-18 1994-04-27 다중 포맷 데이타 버스의 데이타 라인과 클록 라인의 교체 장치
KR19980084687A (ko) * 1997-05-24 1998-12-05 한형수 폴리에스터 원사로 직성한 차량용 루프 포지의 코팅가공방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR910010032A (ko) * 1989-11-13 1991-06-28 사이도오 다까오 말굽자물쇠
KR940007698A (ko) * 1992-09-18 1994-04-27 다중 포맷 데이타 버스의 데이타 라인과 클록 라인의 교체 장치
KR19980084687A (ko) * 1997-05-24 1998-12-05 한형수 폴리에스터 원사로 직성한 차량용 루프 포지의 코팅가공방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020038670A (ko) 2002-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10519583B2 (en) Method of weaving camouflage fabric of three-ply jacquard texture using jacquard loom
CN105442152B (zh) 具有潜水料织物外观的机织织物和其生产方法
KR100443467B1 (ko) 무염 경사를 사용하여 체크무늬를 갖는 직물의 제조방법및 그 체크 무늬 직물
KR100445394B1 (ko) 무염 경사를 사용하여 체크무늬를 갖는 직물의 제조방법및 그 체크 무늬 직물
CN108790332A (zh) 一种水滴形网孔网布及制作方法
JP3132067U (ja) 織物
WO2018123532A1 (ja) 繊維構造体
Mamdouh et al. Overview of different fabric structures
CN112210871A (zh) 一种双面异花毛巾
US416225A (en) Woven fabric
KR20060082598A (ko) 벨벳직물 및 그 제조방법
KR100402733B1 (ko) 자카드 직물의 제직 방법
CN216514404U (zh) 一种带隐纹图案的强肌理感鞋用面料
JPH0949178A (ja) ぼかし調の意匠布帛
CN220703918U (zh) 一种梭织镂空孔状渐变织物
US20200308731A1 (en) Woven furry fabric and a method of production thereof
CN217127661U (zh) 一种多维双层提花毛巾
JPH0437172B2 (ko)
CN212426359U (zh) 一种高遮蔽性面料及采用其制备的广告布
KR20210057982A (ko) 체크무늬 직물의 제조방법
CN106958069A (zh) 一种仿缂丝效果的电子提花织物
CN1047351A (zh) 双面提花径起绒织物及织造方法
CN116732674A (zh) 一种梭织镂空孔状渐变织物及其加工方法
KR200347672Y1 (ko) 번아웃 가공용 벨벳직물
KR200189622Y1 (ko) 야스맥용 면사직물

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee