KR100442337B1 - 보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치 - Google Patents

보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치에 관한 것으로, 그 목적은 다이부시 및 포밍펀치의 구조를 개선하여 하나의 금형장치로 유로 연통공이 천공되는 열교환판의 코너부위에 적어도 2개 이상의 요입부를 크로스 또는 패럴렐 방향으로 포밍할 수 있도록 하는 것이다.
이를 위해, 본 발명에 따른 보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치(50)에 의하면, 열교환판(10)(30)의 코너부위에 유로 연통공(11~14)(31~34)을 천공하기 이전에 요입부(15)(16)(35)(36)를 포밍하기 위한 다이부시(61)(62)들 및 이와 대응하는 포밍펀치(71)(72)들이 하부금형(51) 및 상부금형(55)에서 교체 및 위치변화가 가능하게 설치되어 있다. 따라서 다이부시(61)(62)들 및 포밍펀치(71)(72)들 만을 교체하면, 하나의 금형장치(50)를 통해 패럴렐 및 크로스 타입의 온수열교환기용 열교환판(10)(30)을 모두 제작할 수 있는 효과가 있으며, 이로 인해 온수열교환기용 열교환판(10)(30)의 제조비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.

Description

보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치{A CAST DEVICE FOR FIN OF HEAT EXCHANGER}
본 발명은 보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유로 연통공을 천공하기 이전에 열교환판의 코너부위에 적어도 2개의 요입부를 크로스(cross) 또는 패럴렐(parallel) 방향으로 포밍하는 보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치에 관한 것이다.
일반적으로, 보일러는 연료를 연소시켜 물을 가열하고 가열된 물이 소정의 난방지역을 순환하는 동안 난방을 행하는 난방관로와, 온수를 출탕하는 온수관로를 갖추고 있다. 난방관로에는 순환펌프의 동작으로 난방수가 순환하게 되는데, 순환과정 시 난방수는 주열교환기에서 버너를 통해 가열되어 삼방밸브 측으로 공급된다. 또한, 난방수는 난방코일을 통과하면서 실질적인 난방기능을 수행하며, 계속하여 복귀배관을 통해 되돌아온다. 그리고 온수관로에는 직수관을 통해 직수(수도물)가 온수열교환기 내부를 경유하도록 구성되어 있다. 즉, 온수열교환기에는 난방수가 지나가며, 이로 인해 직수관을 통해 유입되는 직수는 온수열교환기 내부에서 난방수와 열교환되어 온수로 배출된다.
이러한 기능을 수행하는 온수열교환기는 보일러 내부에서의 설치여건에 따라 직수배관 및 난방수배관의 연결 구조가 다른 크로스 타입과 패럴렐 타입으로 구분된다. 이 때, 크로스 타입의 온수열교환기는 직수배관과 난방수배관이 크로스 방향으로 연결되며, 패럴렐 타입의 온수열교환기는 직수배관과 난방수배관이 패럴렐 방향으로 연결된다.
도 1을 참조하면, 크로스 타입의 온수열교환기는 복수개의 난방수유로(1)와 직수유로(2)가 상하에 교호적으로 반복적으로 형성되도록 다수개를 적층한 열교환판(10)들과, 이 적층된 열교환판(10)의 최상부에 배치되며 코너부위에 직수유로(2)와 연통되는 직수 입ㆍ출구(21)(22)와 난방수유로(1)와 연통되는 난방수 입ㆍ출구(23)(24)가 크로스 방향으로 형성된 상판(20)을 갖추고 있으며, 직수 입ㆍ출구(21)(22)와, 난방수 입ㆍ출구(23)(24)에는 직수배관(미도시) 및 난방수 배관(미도시)이 상호 크로스 방향으로 연결된다.
또한, 열교환판(10)들의 크로스방향 코너부에는 다단으로 형성된 직수유로(2)들이 연통되도록 제1연통공(11)과 제2연통공(12)이 천공되어 있으며, 열교환판(10)들의 다른 크로스방향 코너부에도 다단으로 형성된 난방수유로(1)들이 상호 연통되도록 제3연통공(13)과 제4연통공(14)이 천공되어 있다. 이 때, 직수유로(2)의 제1연통공(11)은 직수 입구(21)와, 이의 제2연통공(12)은 직수 출구(22)와대응하게 이루어진다. 그리고 난방수유로(1)의 제3연통공(13)은 난방수 입구(23)와, 이의 제4연통공(14)은 난방수 출구(24)와 대응하게 이루어진다.
또한, 상하에 걸쳐 직수유로(2)와 난방수유로(1)를 형성하는 열교환판(10)들의 제1,제2연통공(11)(12) 및 제3,4연통공(13)(14) 주변에는 이웃하는 것들과 당접하여 직수유로(2)와 난방수유로(1)가 연통되는 것을 방지하기 위한 요입부(15)(16)가 교호적으로 포밍 형성되어 있다. 이 때, 요입부(15)(16) 역시 열교환판(10)의 코너부위에 크로스 방향으로 형성된다. 미설명부호 "17"은 전열면적을 증대시키기 위한 빗살문양의 요철면이다.
반면에, 도 2에 도시한 바와 같이, 패럴렐 타입의 온수열교환기는 직수유로(3)들과 난방수유로(4)들이 상하에 교호적으로 형성되도록 다수개를 적층한 열교환판(30)들과, 이 적층된 열교환판(30)의 최상부에 배치되며 코너부위에 직수유로(3)와 연통되는 직수 입ㆍ출구(41)(42), 난방수유로(4)와 연통되는 난방수 입ㆍ출구(43)(44)가 패럴렐 방향으로 형성된 상판(40)을 갖추고 있으며, 직수 입ㆍ출구(41)(42)와, 난방수 입ㆍ출구(43)(44)에는 직수 배관(미도시) 및 난방수 배관(미도시)이 상호 패럴렐 방향으로 연결된다. 또한, 열교환판(30)들의 패럴렐방향 코너부에는 다단으로 형성된 직수유로(3)들이 연통되도록 제1연통공(31)과 제2연통공(32)이 천공되어 있으며, 열교환판(30)들의 다른 패럴렐방향 코너부에도 다단으로 형성된 난방수유로(4)들이 상호 연통되도록 제3연통공(33)과 제4연통공(34)이 천공되어 있다. 이 때, 직수유로(3)의 제1연통공(31)은 직수 입구(41)와, 이의 제2연통공(32)은 직수 출구(42)와 대응하게 이루어진다. 그리고 난방수유로(4)의제3연통공(33)은 난방수 입구(43)와, 이의 제4연통공(34)은 난방수 출구(44)와 대응하게 이루어진다.
그리고 열교환판(30)들의 제1,제2연통공(31)(32) 및 제3,4연통공(33)(34) 주변에는 이웃하는 것들과 당접하여 직수유로(3)와 난방수유로(4)가 연통되는 것을 방지하는 요입부(35)(36)가 교호적으로 포밍되어 있다. 이 때, 요입부(35)(36) 역시 열교환판(30)의 코너부위에 패럴렐방향으로 포밍된다. 미설명부호 "37"역시 전열면적을 증대시키기 위한 요철면이다.
이러한 크로스 및 패럴렐 타입의 온수열교환기에 사용되는 열교환판(10)(30)들은 금형장치를 통해 금속판을 포밍하여 제작되는데, 크로스 타입에 사용되는 열교환판(10)에서의 요입부(15)(16) 위치와, 패럴렐 타입에 사용되는 열교환판(30)에서의 요입부(35)(36) 위치가 다르게 포밍된다.
즉, 종래 금형장치에서는 다이부시가 일체로 형성된 하부금형과 포밍펀치가 일체로 형성된 상부금형을 구비하여 열교환판의 코너부위에 요입부를 포밍하는데, 크로스 타입의 열교환판 금형장치와 패럴렐 타입의 열교환판 금형장치가 다르게 구성되어 있다.
이에 따라 크로스 또는 패럴렐 타입에 따라 다이부시와 포밍펀치의 구성이 다른 금형장치들을 통해 온수열교환기용 열교환판이 제작됨으로써, 이의 생산시스템에 상당한 설비 투자비가 필요하며 이로 인해 열교환판의 제조비용 역시 상승하는 문제점이 있다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로; 본 발명의 목적은 다이부시 및 포밍펀치의 구조를 개선하여 하나의 금형장치로 열교환판의 코너부위에 적어도 2개 이상의 요입부를 크로스 또는 패럴렐 방향으로 포밍할 수 있는 보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치를 제공하는 것이다.
도 1은 일반적인 보일러용 크로스 타입 온수열교환기의 분해사시도이다.
도 2는 일반적인 보일러용 패럴렐 타입 온수열교환기의 분해사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 금형장치를 개략적으로 보인 분해사시도이다.
도 4는 도 3의 Ⅳ - Ⅳ선에 따른 단면도로, 본 발명에 따른 금형장치의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 하부금형 구조를 발췌하여 보인 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 상부금형 구조를 발췌하여 보인 것이다.
도 7은 본 발명에 따라 크로스 타입의 온수열교환기용 열교환판에 요입부가 포밍된 상태를 보인 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 금형장치에서 다이부시 및 포밍펀치의 분해과정을 보인 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 금형장치에서 패럴렐 타입의 열교환판을 제작하는 경우를 보인 것이다.
도 10은 본 발명에 따라 패럴렐 타입의 온수열교환기용 열교환판에 요입부가 포밍된 상태를 보인 것이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*
10..크로스 타입용 열교환판 30..패럴렐 타입용 열교환판
15,16,35,36..요입부 50..금형장치
51..하부금형 52..리스트라이킹 펀치
55..상부금형 56..리스트라이킹 패드
61,62..다이부시 71,72..포밍펀치
80..마운팅볼트 90..관통홀
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은;
온수열교환기용 열교환판의 저면과 동일한 형상의 리스트라이킹 펀치가 마련된 하부금형과, 상기 하부금형의 상부에서 승하강 가능하게 배치되며 상기 열교환판의 상면과 동일한 형상의 리스트라이킹 패드가 배치된 상부금형과, 상기 열교환판의 코너부위와 대응하는 상기 리스트라이킹 펀치의 코너부위에 배치되는 다이부시들과, 상기 다이부시들과 대응하는 상기 리스트라이킹 패드의 코너부위에 배치되는 포밍펀치들을 구비하여, 상기 열교환판의 코너부위에 적어도 2개 이상의 요입부를 포밍하는 보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치에 있어서;
상기 리스트라이킹 펀치 코너부위에는 상기 다이부시들이 수용 설치되도록 제1수용홈들이 형성되고, 상기 다이부시들은 상기 제1수용홈들에 착탈 가능하게 설치되되 상기 요입부를 포밍하지 않는 위치의 경우 상면이 상기 리스트라이킹 펀치 상면과 동일면을 유지하는 제1다이부시와, 상기 요입부를 포밍하는 위치의 경우 상면이 상기 리스트라이킹 펀치 상면보다 상기 요입부의 포밍 깊이만큼 오목하게 단차진 제2다이부시로 이루어지며;
상기 리스트라이킹 패드의 코너부위에는 상기 포밍펀치들이 수용 설치되도록제2수용홈들이 형성되고, 상기 포밍펀치들은 상기 제2수용홈들에 착탈 가능하게 설치되되 상기 요입부를 포밍하지 않는 위치의 경우 하면이 상기 리스트라이킹 패드 하면과 동일면을 유지하는 제1포밍펀치와, 상기 요입부를 포밍하는 위치의 경우 하면이 상기 리스트라이킹 패드 하면보다 상기 요입부의 포밍 깊이만큼 돌출된 제2포밍펀치로 이루어 진 것을 특징으로 한다.
또한, 다이부시들과 포밍펀치들에는 축방향으로 관통홀이 형성되며, 상기 다이부시들의 상면과 상기 포밍펀치들의 하면에는 상기 관통홀과 연계되면서 직경이 확장된 카운터보링 홈이 형성되고, 상기 다이부시들 및 상기 포밍펀치들은 상기 관통홀을 여유있게 관통하여 상기 하부금형 및 상부금형에 체결되되 머리부가 상기 카운터보링 홈에 수용되면서 걸리는 마운팅볼트를 통해 체결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 관통홀 벽면에는 소정구간 암나사가 가공되어, 상기 마운팅볼트를 분해하고 상기 암나사에 수나사를 이물림시킨 후 잡아 당겨 상기 제1수용홈 및 제2수용홈에서 상기 다이부시들 및 포밍펀치들을 분해하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. (본 발명은 온수열교환기의 열교환판 코너부위에 요입부를 포밍하기 위한 금형장치에 관한 것이기 때문에, 열교환판에 대한 구성은 도 1과 도 2를 참조하여 설명한다.)
도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명이 적용되는 온수열교환기의 열교환판은 중간부위에 "V"자 빗살문양의 요철면(17)(37)이 1차로 포밍된 상태에서 코너부위에크로스 방향으로 2개의 요입부(15)(16)가 포밍되거나 패럴렐 방향으로 2개의 요입부(35)(36)가 포밍된다. 즉, 도 1에 도시한 바와 같이, 크로스 타입의 온수열교환기에 사용되는 열교환판(10)인 경우 연통공(11)(12)(13)(14)이 형성되기 이전에 열교환판(10)의 코너부위에 크로스 방향으로 2개의 요입부(15)(16)가 포밍된다. 반면에, 도 2에 도시한 바와 같이, 패럴렐 타입의 온수열교환기에 사용되는 열교환판(30)인 경우 열교환판(30)의 코너부위에 패럴렐 방향으로 2개의 요입부(35)(36)가 포밍된다. 이러한 요입부(15)(16)(35)(36)들의 포밍은 후술하는 다이부시(61)(62)와 포밍펀치(71)(72)를 갖춘 금형장치(도 3 참조,50)를 통해 이루어진다.
도 3과 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 금형장치(50)는 상면에 리스트라이킹 펀치(52;RESTRIKING - PUNCH)가 마련된 하부금형(51)과, 이 하부금형(51)의 상부에서 승하강 가능하게 배치되며 저면에 리스트라이킹 패드(56;RESTRIKING - PAD)가 마련된 상부금형(55)과, 리스트라이킹 펀치(52)의 코너부위에 배치되는 다이부시(61)(62)들과, 이 다이부시(61)(62)들과 대응하는 리스트라이킹 패드(56)의 코너부위에 배치되는 포밍펀치(71)(72)들을 구비하고 있다.
리스트라이킹 펀치(52)는 하부금형(51)에 볼트를 통해 장착되며, 온수열교환기용 열교환판(10)(30)의 저면과 부합되는 형상으로 이루어져 있다. 또한, 리스트라이킹 패드(56) 역시 상부금형(55)에 볼트를 통해 장착되며, 열교환판(10)(30)의 상면과 부합되는 형상으로 구성된다. 이러한 리스트라이킹 패드(56)는 미도시된 구동수단을 통해 상부금형(55)과 일체로 승하강하게 된다(도 4의 화살표 방향 참조).
그리고 다이부시(61)(62)들과 포밍펀치(71)(72)들은 원형 단면을 갖도록 이루어져 유로 연통공(11~14)(31~34)들을 가공하기 이전에 열교환판(10)(30)의 코너부위에 원형의 요입부(15)(16)(35)(36)를 포밍하기 위한 것으로, 이들의 상세한 구조는 다음과 같다.
먼저, 리스트라이킹 펀치(52)의 코너부위에는 다이부시(61)(62)들이 완전하게 수용 설치되도록 제1수용홈(53)들이 형성되며, 아울러 리스트라이킹 패드(56)의 코너부위에도 포밍펀치(71)(72)들이 수용 설치되도록 제2수용홈(57)들이 형성되어 있다.
그리고 도 5를 참조하면, 다이부시(61)(62)들은 제1수용홈(53)들에 착탈 가능하게 설치되되 요입부(15)(36)를 포밍하지 않는 위치의 경우 상면이 리스트라이킹 펀치(52)의 상면과 동일면을 유지하는 제1다이부시(61)와, 요입부(15)(36)를 포밍하고자 하는 위치의 경우 상면이 리스트라이킹 펀치(52)의 상면보다 요입부(15)(36)의 포밍 깊이(D)만큼 단차진 제2다이부시(62)로 구별된다. 즉, 제1다이부싱(61)의 높이(H1)는 제2다이부싱(62)의 높이(H2)에 비해 요입부(15)(36)의 포밍 깊이(D)만큼 높게 이루어진다(H1>H2).
또한, 도 6을 참조하면, 포밍펀치(71)(72)는 제2수용홈(57)들에 착탈 가능하게 설치되되 요입부(15)(36)를 포밍하지 않는 위치의 경우 하면이 리스트라이킹 패드(56)의 하면과 동일면을 유지하는 제1포밍펀치(71)와, 요입부(15)(36)를 포밍하고자 하는 위치의 경우 하면이 리스트라이킹 패드(56)의 하면보다 요입부(15)(36)의 포밍 깊이(D)만큼 돌출된 제2포밍펀치(72)로 구별된다. 이에 따라 제2포밍펀치(72)의 길이(L2)가 제1포밍펀치(71)의 길이(L1)에 비해 요입부(15)(36)의 깊이(D)만큼 길게 이루어진다(L2>L1).
한편, 이러한 다이부시(61)(62)들과 포밍펀치(71)(72)들은 도 5와 도 6에 도시한 바와 같이, 제1수용홈(53)과 제2수용홈(57)내에서 마운팅볼트(80)를 통해 체결됨으로써, 이들의 교체 및 위치 변환을 손쉽게 할 수 있다. 이를 위해, 다이부시(61)(62)와 포밍펀치(71)(72)에는 마운팅볼트(80)가 여유있게 관통하도록 축방향으로 관통홀(90)이 형성되되, 다이부시(61)(62)의 상면과 포밍펀치(71)(72)의 하면에는 각각 직경이 확장된 카운터보링(counterboring) 홈(91)이 가공되어 있다. 그리고 제1수용홈(53)들과 대응하는 하부금형(51)에는 마운팅볼트(80)가 체결되는 제1암나사홀(54)이 가공되며, 제2수용홈(57)들과 대응하는 상부금형(55)에도 마운팅볼트(80)가 체결되는 제2암나사홀(58)이 가공되어 있다. 또한, 마운팅볼트(80)는 머리부(81)에 육각형상의 렌치홈이 형성된 렌치볼트로 구성하는 것이 바람직하다.
따라서 제1수용홈(53)들과 제2수용홈(57)들에 각각 다이부시(61)(62)들과 포밍펀치(71)(72)들을 수용시킨 후 다이부시(61)(62)와 포밍펀치(71)(72)들을 끼워 넣는다. 그리고 마운팅볼트(80)를 각 다이부시(61)(62)와 포밍펀치(71)(72)들의 관통홀(90)을 관통시킨 후 육각렌치를 통해 조이면, 이것은 하부금형(51)과 상부금형(55)에 형성된 제1,제2암나사홀(54)(58)에 체결된다. 이에 따라 다이부시(61)(62)들은 리스트라이킹 펀치(52)의 코너부위에, 포밍펀치(71)(72)들은리스트라이킹 패드(56)의 코너부위에 견실하게 장착된다. 이 때, 마운팅볼트(80)의 머리부(81)는 카운터보링 홈(91)에 완전하게 수용되어 외부로 노출되지 않는다.
또한, 이러한 다이부시(61)(62)들과 포밍펀치(71)(72)들은 교체 및 위치 변환 시 이의 분해를 별도의 수나사를 통해 용이하게 이루어지는데, 이를 위해 마운팅볼트(80)가 여유있게 관통하는 관통홀(90) 벽면에는 소정구간 암나사(92)가 가공되어 있다. 이에 따라 마운팅볼트(80)를 분해하고 암나사(92)에 별도의 수나사를 이물림시킨 후 이를 잡아당기면 다이부시(61)(62) 및 포밍펀치(71)(72)들이 손쉽게 분해되게 되는데, 이러한 것은 후술하는 작용설명에서 상세하게 기술한다.
다음에는 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 금형장치를 통한 요입부의 포밍과정 및 이에 따른 효과를 설명한다.
먼저, 크로스 타입의 온수열교환기에 사용되는 열교환판(10)을 제작하고자 하는 경우, 도 4에 도시한 바와 같이, 리스트라이킹 펀치(52)와 리스트라이킹 패드(56)의 전방측 코너 일측에는 제1다이부싱(61)과 제1포밍펀치(71)가 설치되며, 리스트라이킹 펀치(52)와 리스트라이킹 패드(56)의 전방측 코너 타측에는 높이 및 길이가 다른 제2다이부싱(62)과 제2포밍펀치(72)가 설치된 경우를 예로 한다. 이 때, 리스트라이킹 펀치(52)와 리스트라이킹 패드(56)의 후방측 코너에는 도시하지는 않았지만 전방측과는 크로스 방향으로 다이부시 및 포밍펀치들이 설치된다.
이러한 상태에서 하부금형(51)과 상부금형(55) 사이에 열교환판(10)이 들어와 위치되면, 상부금형(55)이 구동수단을 통해 순간적으로 하강한다. 이에 따라, 도 7에 도시한 바와 같이, 제2다이부시(62) 및 제2포밍펀치(72)와 대응하는 열교환판(10)의 전방측 코너 타측에는 소정 깊이(D)의 요입부(15,16)가 포밍되며, 열교환판(10)의 후방측 코너에도 전방측과 크로스 방향으로 대응하게 요입부(15,16)가 포밍된다.
이와 같이, 열교환판(10)의 코너부위에 요입부(15)를 크로스 방향으로 포밍한 후 계속하여 유로 연통공(11~14, 도 1참조)들을 천공하면 크로스 타입의 온수열교환기용 열교환판(10)이 제작된다.
반면에, 패럴렐 타입의 온수열교환기에 사용되는 열교환판(30)을 제작하고자 하는 경우에는 제1다이부시(61)과 제1포밍펀치(71) 및 제2다이부시(62)과 제2포밍펀치(72)를 패럴렐 방향으로 설치해야 하는데, 이를 위해 크로스 타입의 열교환판 제작을 위한 금형장치(50)에서 다이부시와(61)(62) 포밍펀치(71)(72)들의 위치를 바꾸어야 한다.
즉, 다이부시(61)(62)와 포밍펀치(71)(72)들의 위치를 바꾸는 과정은 다음과 같다. 먼저, 육각렌치를 통해 마운팅볼트(80)들을 분해한다. 그리고 도 8에 도시한 바와 같이, 다이부시(61)(62)들의 관통홀(90)에 각각 별도의 수나사(93)를 조인 후 이를 화살표 방향으로 잡아당기면, 리스트라이킹 펀치(52)에서 다이부시(61)(62)들이 손쉽게 빠져나온다. 아울러, 포밍펀치(71)(72)들 역시 동일한 방법으로 손쉽게 분해할 수 있다.
그리고 도 9에 도시한 바와 같이, 다이부시(61)(62) 및 포밍펀치(71)(72)들의 위치를 바꾸어 패럴렐 타입의 열교환판 제작공정에 부합되도록 패럴렐 방향으로 조립한다.
이러한 하부금형(51)과 상부금형(55) 사이에 열교환판(30)이 들어온 후 상부금형(55)이 하강하면, 도 10에 도시한 바와 같이, 제2다이부시(62) 및 제2포밍펀치(72)와 대응하는 열교환판(30)의 전방측 코너 타측에는 소정 깊이의 요입부(35,36)가 포밍되며, 아울러 열교환판(30)의 후방측 코너에도 전방측과 패럴렐 방향으로 대응하게 요입부(35,36)가 포밍된다.
결국, 다이부시(61)(62) 및 포밍펀치(71)(72)들의 위치를 바꿈에 따라 크로스 및 패럴렐 타입의 온수열교환기에 사용되는 열교환판(10)(30)들을 모두 제작할 수 있다. 또한, 다이부시(61)(62) 및 포밍펀치(71)(72)들이 별도의 수나사(93)를 통해 손쉽게 분해됨으로써, 이들의 위치를 바꾸는 작업이 손쉽게 이루어진다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이; 본 발명에 따른 보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치에 의하면, 열교환판의 코너부위에 유로 연통공을 천공하기 이전에 요입부를 포밍하기 위한 다이부시들 및 이와 대응하는 포밍펀치들이 하부금형 및 상부금형에서 교체 및 위치변화가 가능하게 설치되어 있다. 따라서 다이부시들 및 포밍펀치들 만을 교체하면, 하나의 금형장치를 통해 패럴렐 및 크로스 타입의 온수열교환기용 열교환판을 모두 제작할 수 있는 효과가 있으며, 이로 인해 온수열교환기용 열교환판의 제조비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.

Claims (3)

  1. 온수열교환기용 열교환판(10)(30)의 저면과 동일한 형상의 리스트라이킹 펀치(52)가 마련된 하부금형(51)과, 상기 하부금형(51)의 상부에서 승하강 가능하게 배치되며 상기 열교환판(10)(30)의 상면과 동일한 형상의 리스트라이킹 패드(56)가 배치된 상부금형(55)과, 상기 열교환판(10)(30)의 코너부위와 대응하는 상기 리스트라이킹 펀치(52)의 코너부위에 배치되는 다이부시(61)(62)들과, 상기 다이부시(61)(62)들과 대응하는 상기 리스트라이킹 패드(56)의 코너부위에 배치되는 포밍펀치(71)(72)들을 구비하여, 상기 열교환판(10)(30)의 코너부위에 적어도 2개 이상의 요입부(15)(16)(35)(36)를 포밍하는 보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치에 있어서;
    상기 리스트라이킹 펀치(52) 코너부위에는 상기 다이부시(61)(62)들이 수용 설치되도록 제1수용홈(53)들이 형성되고, 상기 다이부시(61)(62)들은 상기 제1수용홈(53)들에 착탈 가능하게 설치되되 상기 요입부(15)(16)(35)(36)를 포밍하지 않는 위치의 경우 상면이 상기 리스트라이킹 펀치(52) 상면과 동일면을 유지하는 제1다이부시(61)와, 상기 요입부(15)(16)(35)(36)를 포밍하는 위치의 경우 상면이 상기 리스트라이킹 펀치(52) 상면보다 상기 요입부(15)(16)(35)(36)의 포밍 깊이(D)만큼 오목하게 단차진 제2다이부시(62)로 이루어지며;
    상기 리스트라이킹 패드(56)의 코너부위에는 상기 포밍펀치(71)(72)들이 수용 설치되도록 제2수용홈(57)들이 형성되고, 상기 포밍펀치(71)(72)들은 상기 제2수용홈(57)들에 착탈 가능하게 설치되되 상기 요입부(15)(16)(35)(36)를 포밍하지 않는 위치의 경우 하면이 상기 리스트라이킹 패드(56) 하면과 동일면을 유지하는 제1포밍펀치(71)와, 상기 요입부(15)(16(35)(36)를 포밍하는 위치의 경우 하면이 상기 리스트라이킹 패드(56) 하면보다 상기 요입부(15)(16)(35)(36)의 포밍 깊이(D)만큼 돌출된 제2포밍펀치(72)로 이루어 진 것을 특징으로 하는 보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 다이부시(61)(62)들과 포밍펀치(71)(72)들에는 축방향으로 관통홀(90)이 형성되며,
    상기 다이부시(61)(62)들의 상면과 상기 포밍펀치(71)(72)들의 하면에는 상기 관통홀(90)과 연계되면서 직경이 확장된 카운터보링 홈(91)이 형성되고,
    상기 다이부시(61)(62)들 및 상기 포밍펀치(71)(72)들은 상기 관통홀(90)을 여유있게 관통하여 상기 하부금형(51) 및 상부금형(55)에 체결되되 머리부(81)가 상기 카운터보링 홈(91)에 수용되면서 걸리는 마운팅볼트(80)를 통해 체결되는 것을 특징으로 하는 보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 관통홀(90) 벽면에는 소정구간 암나사(92)가 가공되어, 상기 마운팅볼트(80)를 분해하고 상기 암나사(92)에 수나사(93)를 이물림시킨 후 잡아 당겨 상기제1수용홈(53) 및 제2수용홈(57)에서 상기 다이부시(61)(62)들 및 포밍펀치(71)(72)들을 분해하는 것을 특징으로 하는 보일러용 온수열교환기의 열교환판 금형장치.
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