KR100439158B1 - 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가정 등에서 사용하는 가스시설물의 이상유무를 감지하도록 설치된 다수의 입력수단으로부터 입력된 신호와 외부 사용자의 유·무선단말기로부터 입력된 신호들을 비교 판단하고, 그에 따른 제어신호를 출력하여 솔레노이드밸브를 전자적으로 제어하도록 하는 가스안전메타 제어방법에 관한 것이다.

그 방법으로, 가스시설물의 작동에 따른 초기 값을 설정하는 제 1단계; 상기 초기 값을 설정한 후 가스시설물이 정상적으로 작동이 되면 도시가스 관리센터의 제어단말기로부터 입력된 제어신호를 우선적으로 판단한 다음 외부 사용자의 유·무선단말기의 DTMF신호를 감지하여 외부 사용자의 접속을 판단하는 제 2단계; 상기 외부 사용자의 접속이 있으면 외부 사용자 접속모드를 수행한 다음 임의의 시간단위로 가스의 사용량을 검출하는 유량센서로부터 유량을 검출되는지를 판단하는 제 3단계; 상기 유량이 검출되지 않는 경우 초기상태로 복귀하며, 상기 유량이 검출되면 가스메타의 사용시간을 가스의 사용량을 실시간 갱신하는 제 4단계 및 상기 사용시간 갱신에 따라 임의의 시간단위로 사전 설정된 주기 사이클을 통하여 가스메타의 이상유무를 검출하도록 프로그램된 다수의 주기 프로그램을 수행하는 제 5단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법{Gas safety meter control method with lock function}

본 발명은 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가정 등에서 사용하는 가스시설물의 이상유무를 감지하도록 설치된 다수의 입력수단으로부터 입력된 신호와 외부 사용자의 유·무선단말기로부터 입력된 신호들을 비교 판단하고, 그에 따른 제어신호를 출력하여 솔레노이드밸브를 전자적으로 제어하도록 하는 가스안전메타 제어방법에 관한 것이다.

일반적으로, 가정 등에서 사용되는 가스시설물은 주배관 메타 밸브 안전콕크 호스와 상기 가스배관에 의해 공급되는 가스를 통하여 작동되는 보일러 및 가스렌지 등을 포함하여 구성된다.

또한, 가정의 가스시설물을 통해 사용한 가스량을 검침하기 위하여 임의의 시간단위로 검침자가 각 가정을 방문하거나, 유·무선을 이용하여 원격 검침 등 다양하게 가스량을 검침하여 왔다.

상기와 같이, 가정에서 사용하고 있는 도시가스 또는 프로판가스(액화석유가스) 등은 폭발의 위험성을 내포하고 있다. 따라서, 가정내에 가스감지기를 설치하여 상기 가스의 누설이 감지되는 경우 경보와 함께 가스를 차단하는 등의 장치 개발되어 우리의 실생활에 사용되고 있다.

그러나, 상기와 같이 가스 공급을 차단하는 장치는 가스의 누설에 의해서만 밸브를 차단하고 단순히 경보를 출력할 뿐이므로 사람이 없는 경우에는 가스밸브를 닫는 동작이 불가능하고, 미연소 가스의 유출 등은 가스폭발의 위험성을 내포하고 있다.

또한, 가스차단장치는 가스시설물의 이상유무를 단순히 발광다이오드를 이용하여 이상유무를 표시하게 되므로, 가스시설물의 작동상태를 정확하게 인식할 수 없는 문제점을 갖고 있었다.

상기와 같은 문제를 해소하기 위한 것으로, 본 발명은 가정 등에서 사용하는 가스기기의 이상유무를 감지하는 다수의 입력수단으로부터 입력된 신호와, 인터페이스수단으로 입력된 제어신호에 의해 솔레노이드밸브의 작동을 외부 사용자의 유·무선단말기를 통하여 원격 제어하도록 하며, 상기 가스안전메타 및 도시가스 관리센터에서 가정의 가스기기를 2중 관리하도록 하는데 그 목적이 있다.

도 1은 발명에 따른 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법의 구성을 보인 블록도.

도 2는 본 발명에 따른 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법에서의 디스플레이부 참고도

도 3은 본 발명에 따른 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법에서의 흐름도.

도 4는 본 발명에서의 초기화 과정의 흐름도.

도 5는 본 발명에서의 제 1주기 프로그램의 제어과정 흐름도.

도 6은 본 발명에서의 제 2주기 프로그램의 제어과정 흐름도.

도 7은 본 발명에서의 제 3주기 프로그램의 제어과정 흐름도.

도 8은 본 발명에서의 제 4주기 프로그램의 제어과정 흐름도.

도 9는 본 발명에서의 제 5주기 프로그램의 제어과정 흐름도.

도 10은 본 발명에서의 가스공급 차단모드의 제어과정 흐름도.

도 11은 본 발명에서의 가스 개방모드의 제어과정 흐름도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 : 입력수단 20 : 인터페이스수단

30 : 제어수단 40 : 구동수단

50 : 디스플레이부 100 : 가스메타

본 발명을 이루기 위한 수단으로, 가스시설물의 작동에 따른 초기 값을 설정하는 제 1단계; 상기 초기 값을 설정한 후 가스시설물이 정상적으로 작동이 되면 도시가스 관리센터의 제어단말기로부터 입력된 제어신호를 우선적으로 판단한 다음 외부 사용자의 유·무선단말기의 DTMF신호를 감지하여 외부 사용자의 접속을 판단하는 제 2단계; 상기 외부 사용자의 접속이 있으면 외부 사용자 접속모드를 수행한 다음 임의의 시간단위로 가스의 사용량을 검출하는 유량센서로부터 유량을 검출되는지를 판단하는 제 3단계; 상기 유량이 검출되지 않는 경우 초기상태로 복귀하며, 상기 유량이 검출되면 가스메타의 사용시간을 가스의 사용량을 실시간 갱신하는 제 4단계 및 상기 사용시간 갱신에 따라 임의의 시간단위로 사전 설정된 주기 사이클을 통하여 가스메타의 이상유무를 검출하도록 프로그램된 다수의 주기 프로그램을 수행하는 제 5단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

도 1은 발명에 따른 인터페이스를 통한 가스차단장치의 구성을 보인 블록도 이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 가스메타(100)에 포함되며, 상기 가스메타(100)에는 입력수단(10)과, 인터페이스수단(20)과, 제어수단(30), 구동수단(40), 디스플레이부(50) 및 전원공급수단(60)으로 구성된다. 상기 입력수단(10)에는 가스관의 압력을 감지하는 압력센서(11), 가스 유량을 감지하는 유량센서(12), 외부의 충격이나 진동을 감지하는 진동센서(13), 가스용기를 교환하기 위해 가스를 차단하도록 하는 제 1스위치(14), 가스탱크 교환 이외의 목적으로 외부에서 가스를 차단하기 위해 사용되는 제 2스위치(15), 차단된 가스를 공급하기 위한 제 3스위치(16), 일산화탄소를 감지하기 위한 일산화탄소센서(17) 및 가스를 감지하기 위한 가스센서(18)를 포함하여 구성한다.

상기 압력센서(11)는 가스메타의 입력단에 설치되어 임의의 시간단위로 압력을 측정하고, 상기 측정된 압력에 상응하는 디지털화된 펄스를 출력하도록 설치하며, 상기 유량센서(100)는 타사의 제품과 호환되도록 하기 위하여 유량의 흐르는 량을 감지하고, 감지된 량이 대략 10ℓ마다 1개의 펄스를 출력하도록 추가 구성하여, 가스의 유량을 감지하도록 하였다.

상기 인터페이스수단(20)은 도시가스 관리센터 및 외부 사용자의 유ㆍ무선 통신단말기의 접속에 따른 가스메타(100)의 작동을 원격 제어할 수 있도록 RS-232 신호 규격에 의해 2400bps의 속도로 송수신하도록 다수의 통신포트를 갖도록 구성한다.

상기 제어수단(30)은 인터페이스수단(20)으로부터 입력되는 신호 즉, 사용자의 유·무선단말기의 DTMF(dual tone multi frequency)신호와 도시가스 관리센터의 제어단말기로부터 출력된 신호를 입력받아 외부 사용자로부터 입력되는 제어신호를 구분하고, 상기 도시가스 관리센터에서 입력되는 제어신호는 관리센터의 비밀번호를 포함하고 있으며, 상기 제어수단(30)에는 마이크로컨트롤유닛(31)으로서 내부 발진회로(33) 및 메모리부(35)가 더 포함하여 구성한다.

상기 구동수단(40)은 솔레노이드밸브를 구동할 수 있는 전원으로 변환하는 인버터부(41)와 솔레노이드밸브를 작동시켜 보일러로 가스를 공급하거나 차단하도록 하는 밸브구동유닛(43)을 포함하여 구성한다.

상기 디스플레이부(50)는 다수의 입력수단(10) 및 인터페이스수단(20)으로부터 입력되는 신호에 의해 가스시설물의 작동상태를 표시하도록 LCD화면과 LED램프를 통하여 각 상태를 표시하도록 구성된다.

또한, 전원공급수단(60)은 배터리 또는 정전압회로를 통하여 공급되며, 상기구동수단(40)의 밸브구동유닛(43)에 의해 솔레노이드밸브가 작동시 일시적으로 높은 전류가 발생된다. 상기 일시적인 높은 전류에 의해 제어수단(30)의 마이크로컨트롤유닛(31)이 손실되는 것을 방지하기 위하여 대용량 콘덴서를 추가 설치하여 일시적인 높은 전류를 상기 콘덴서로 트리거시켜 안정된 전원을 공급하는 전원보호회로를 포함하여 구성한다.

상기 가스메타(100)의 입력제어 수단으로서, 입력수단(10) 및 인터페이스수단(20)을 통하여 감지 및 입력된 신호들은 제어수단(30)의 마이크로컨트롤유닛(31)에 입력되고, 상기 마이크로컨트롤유닛(31)은 입력수단(10)의 각 센서 및 각 스위치의 작동상태에 따라 입력된 신호와, 인터페이스수단(20)의 외부 사용자로부터 입력되는 제어신호를 입력받아 입력신호를 판단하며, 상기 가스시설물의 작동상태를 문자와 숫자를 포함하여 디스플레이부(50)의 LCD화면(51)과 LED램프(53)에 작동상태를 표시한다.

이와 동시에 구동수단(40)의 밸브구동유닛(43)으로 솔레노이브밸브를 작동시켜 가스를 공급하거나 차단하게 된다.

도 2는 본 발명에 따른 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법에서의 디스플레이부 참고도 이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 디스플레이부(50)는 제품을 출하하게 될 때 가스시설물의 작동상태에 따른 초기값을 설정하기 위한 설정모드와, 솔레노이드밸브를 작동에 따른 가스의 공급 및 차단상태를 표시하기 위한 차단모드와, 사전 설정된 가구별 설정값에 의해 합계유량, 증가유량 및 연속사용시간 등이 초과로 판단되는경우 가스의 누설을 표시하기 위한 누설모드와, 입력수단(10)의 일산화탄소센서(17)와 가스센서(18) 및 인터페이스수단(20)을 통하여 연결된 도시가스 관리센터 등에 의해 가스공급 차단상태를 표시하기 위한 외부모드와, 압력센서(11)에 의해 가스의 이상압력을 표시하기 위한 압력모드와, 솔레노이드밸브의 작동으로 가스공급이 차단 후 유량센서(12)에 의해 유량이 검출되면 차단이 불완전함을 알리기 위한 경고모드와, 가스시설물의 작동을 표시하기 위한 사용모드와, 보일러의 설정 및 작동을 표시하기 위한 파일럿램프와, 배터리 등과 같은 전원공급수단(60)의 잔량을 표시하는 배터리형상램프와, 제 1스위치(14)의 작동에 의해 가스용기의 교환을 표시하는 가스탱크형상램프 및 인터페이스수단(20)과의 연결을 표시하기 위한 전화기형상램프를 포함하여 구성한다.

상기 디스플레이부(50)로 표시되는 각 모드는 가스시설물의 작동에 따른 입력수단(10)의 각 센서에서 감지된 신호와 각 스위치의 조작 및 인터페이스수단(20)과 접속상태에 따라 다르게 표시된다.

이하, 잠금 기능을 구비한 가스안전메타의 제어방법에 따른 제어과정을 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

도 3은 발명에 따른 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법의 흐름도 이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 가정 등의 가스시설물을 새로이 설치하거나 가스메타(100)를 교환시 가스시설물의 작동에 따른 초기 값을 제어수단(30)의 마이크로컨트롤유닛(31)으로 설정(S110)한다.

가스메타(100)를 설치한 후 가스시설물이 정상적으로 작동이 되면 마이크로컨트롤유닛(31)은 우선적으로 외부 사용자(도시가스 관리센터 또는 사용자)의 접속(S120)이 있는 경우 외부 사용자 접속모드를 수행(S130)한다.

그 다음, 상기 가스시설물의 작동에 의해 임의의 시간단위로 가스의 사용량을 검출하는 유량센서(12)로부터 발생되는 클럭펄스를 입력(S140)되는지를 판단한다. 상기 유량센서(12)로부터 클럭펄스가 공급되지 않는 경우 초기상태로 복귀하며, 상기 유량센서(12)로부터 클럭펄스가 공급되면 가스메타의 사용시간을 가스의 사용량을 실시간 갱신(S150)한다.

상기 가스메타의 사용시간 갱신에 따라 임의의 시간단위로 사전 설정된 주기 사이클(S160)을 통하여 가스메타(100)의 이상유무를 검출하도록 프로그램된 주기 프로그램(S200)을 수행한다.

상기 임의의 시간단위로 설정된 다수의 주기 프로그램(S200)을 실행하여 가스메타(100)의 이상유무를 검출하고, 그에 따른 가스밸브의 차단하게 되는 이유를 포함하여 가스의 공급을 차단하게 되는 것이다.

본 발명의 가스메타 초기화과정은 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 4에 도시된 바와 같이, 가스메타(100)의 초기화과정(S110)은 인터페이스수단(20)을 통하여 접속하게 되는 외부 사용자의 입출력 포트를 설정(S111)하고, 다수의 입력수단(10)으로부터 입력되는 신호에 의해 가스메타의 이상유무를 검출하기 위하여 마이크로컨트롤유닛(31)에 각 센서의 기본 값을 설정(S113)하며, 상기 각 센서의 기본 값에 의한 감지되는 신호를 통하여 가스메타(100)로 공급되는 가스의 공급 및 차단을 제어하기 위한 제어신호는 마이크로컨트롤유닛(31)의메모리부(35)로 내부 플래그를 설정(S115)한다. 그리고, 상기 가스메타(100)의 이상유무를 검출하도록 임의의 시간단위의 주기(S117)를 설정한다.

따라서, 가스메타(100)의 다수의 입력수단(100)으로부터 입력된 신호는 마이크로컨트롤유닛(31)에서 입력된 신호에 해당되는 가스 압력, 유량, 진동, 가스용기 등이 임의의 시간단위로 이상유무를 검출하여 가스밸브를 차단하도록 하는 초기 값을 설정하게 되는 것이다.

상기 주기 사이클에 따른 제 1주기 프로그램의 제어과정을 첨부도면 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 5에 도시된 바와 같이, 제 1주기 프로그램은 다수의 입력수단(10) 중에서 압력센서(11)로부터 감지되는 압력신호에 의해 가스압력의 이상유무를 감지하기 위한 것이다.

즉, 상기 압력센서(11)로부터 감지하고, 감지된 가스압력에 해당되는 디지털화된 펄스신호를 제어수단(30)의 마이크로컨트롤유닛(31)에 입력한다. 상기 마이크로컨트롤유닛(31)은 입력된 펄스신호에 의해 압력을 검출(S201)하고, 검출된 입력이 메모리부(35)에 사전 설정된 최대설정 압력보다는 크고(S203) 최소설정 압력보다는 작은지를(S205) 판단한다. 이어서, 상기 가스압력이 최대설정 압력보다 작고 최소설정 압력보다 큰 경우 제 1주기 프로그램 호출위치로 복귀하고, 상기 가스압력이 최대설정 압력보다 크고 최소설정 압력보다 작은 경우 가스밸브 차단모드(S400)를 실행한 후 도시가스 관리센터로 가스밸브 차단되었음을 자동 통보(S207)한 다음 제 1주기 프로그램 호출위치로 복귀한다.

상기 주기 사이클에 따른 제 2주기 프로그램의 제어과정을 첨부도면 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 6에 도시된 바와 같이, 제 2주기 프로그램은 다수의 입력수단(10) 중에서 유량센서(12)로부터 감지되는 유량신호에 의해 최대설정 유량의 이상유무를 검출하기 위한 것이다.

즉, 상기 유량센서(12)는 임의의 시간동안 가스메타(100)로 공급되는 유량을 감지하고, 감지된 유량에 해당되는 디지털화된 펄스신호를 제어수단(30)의 마이크로컨트롤유닛(31)에 입력한다. 상기 마이크로컨트롤유닛(31)은 펄스신호에 의해 유량을 검출(S211)하고, 검출된 유량이 사전 설정된 최대설정 유량보다 큰지를 판단(S213)한다. 이어서, 상기 최대설정 유량이 사전 설정된 유량보다 작은 경우 프로그램 호출 이전위치로 복귀하고, 상기 최대설정 유량이 사전 설정된 유량보다 큰 경우 가스 차단이유를 디스플레이부(50)에 표시(S215)하는 동시에 가스공급 차단모드(S400)를 실행한 다음 프로그램 호출 이전위치로 복귀하게 되는 것이다.

상기 주기 사이클에 따른 제 3주기 프로그램의 제어과정을 첨부도면 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 7에 도시된 바와 같이, 제 3주기 프로그램은 가스시설물의 연속 사용시간을 검사하기 위한 것으로, 가스메타(100)의 사용여부를 입력수단(10)의 유량센서(12)로부터 감지되어 입력되는 감지신호에 의해 사용중인지를 판단(S231)한다. 상기 가스메타(10)가 사용중이지 않는 경우 사용중이라는 플래그를 리셋과 동시에 사전 설정된 연속사용시간을 리셋(S237)시켜 초기상태로 변환한 다음 프로그램 호출위치로 복귀한다.

상기 가스메타(10)가 사용중인 경우 제어수단(30)의 마이크로컨트롤유닛(31)은 사용중인 가스메타의 사용시간을 임의의 시간단위를 누적(S233)하고, 누적된 연속사용시간 값이 사전 설정된 연속사용시간 설정 값보다 크거나 같은지를 비교 판단(S235)한다. 여기에서, 누적된 연속사용시간 값이 사전 설정된 연속사용시간 설정 값보다 작은 경우 프로그램 호출위치로 복귀하고, 상기 누적된 연속사용시간 값이 사전 설정된 연속사용시간 값보다 크거나 같은 경우 가스메타(100)의 디스플레이부(50)에 차단 이유를 표시(S239)하는 동시에 가스공급 차단모드(S400)를 실행하며, 그 다음 누적된 연속사용시간을 리셋(S241)시키고 프로그램 호출 이전위치로 복귀한다.

상기 주기 사이클에 따른 제 4주기 프로그램의 제어과정을 첨부도면 도 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 8에 도시된 바와 같이, 제 4주기 프로그램은 가스시설물의 연속 사용시간 검사에 따른 사용량 표시하기 위한 것으로, 가스메타(100)의 사용여부를 다수의 입력수단(10)의 유량센서(12)로부터 감지되어 입력되는 감지신호에 의해 사용중인지를 판단(S251)한다.

상기 가스메타(10)가 사용중이지 않는 경우 디스플레이부(50)의 "누설"표시 제거와 누설데이터 리셋시키고, 사용중이라는 플래그를 리셋과 동시에 "사용"이라는 표시를 제거(S255)한 다음 프로그램 호출 이전위치로 복귀한다.

상기 가스메타(100)가 사용중인 경우 제어수단(30)의마이크로컨트롤유닛(31)은 사용중인 가스메타(100)의 사용량을 임의의 시간단위로 누적(S253)하고, 누적된 사용량이 사전 설정된 최소사용량보다 많이 사용되고 있는지를 비교 판단(S257)한다.

상기 누적된 가스량이 사전 설정된 가스의 최소사용량보다 작은 경우 사용중인 가스메타의 사용량을 임의의 시간단위로 누적하는 단계(S253)로 복귀하고, 상기 누적된 사용량이 최소사용량보다 큰 경우 임의의 시간단위로 사용되는 가스량을 디스플레이부(50)로 표시하기 위하여 사전 설정된 파일럿 최대 값보다는 크며, 최소 값보다는 작게 사용되는지를 마이크로컨트롤유닛(31)에 의해 판단(S259)한다.

상기 가스의 사용량이 파일럿 최대 값보다는 크고 최소 값보다는 작게 사용되는 경우 가스의 누설되는 것으로 판단하고, 가스메타(100)의 디스플레이부(50)에 차단이유를 표시(S265)하는 동시에 가스공급 차단모드(S400)를 실행하며, 그 다음 누적된 연속사용시간을 리셋(S267)시키고 프로그램 호출 이전위치로 복귀한다.

또한, 상기 가스의 사용량이 파일럿 최대 값보다는 작고 최소 값보다는 큰 경우 가스메타(100)의 디스플레이부(50)에 파일럿램프에 해당되는 사용량을 표시(S261)하고, 누설 플래그를 리셋(S263)한 다음 프로그램 호출 이전위치로 복귀한다.

상기 주기 사이클에 따른 제 5주기 프로그램의 제어과정을 첨부도면 도 9를 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 9에 도시된 바와 같이, 제 5주기 프로그램은 연속 누설일을 검사하기 위한 것으로, 가스메타를 초기화하는 과정에서 가스가 미세하게 누설되는 일자를 임의의 단위(예컨대 30일 또는 1개월 단위)로 사전 설정하고, 미소누설을 감지하게 되는 것이다.

즉, 다수의 입력수단(10) 중에서 가스센서(18)에 의해 미세하게 누설을 감지하기 위하여 설정된 가스누설 플래그가 온되어 있는지를 마이크로컨트롤유닛(31)으로 판단(S271)한다.

상기 가스누설 플래그가 오프되어 있는 경우 마이크로컨트롤유닛(31)에 의해 누설 플래그를 설정하고, 설정된 일을 시작일로 설정(S273)한 다음 프로그램 호출 이전위치로 복귀한다.

상기 가스누설 플래그가 온되어 있는 경우 가스누설이 설정된 일로부터 누설일자를 누적하여 카운트(S275)한다. 상기 누적하여 카운트한 일자가 사전 설정된 임의의 단위와 일치하는지를 판단(S277)한다.

상기 임의의 단위와 일치하지 않는 경우 프로그램 호출 이전위치로 복귀하고, 상기 임의의 단위와 일치하는 경우 마이크로컨트롤유닛(31)은 디스플레이부(50)에 문자 및 숫자를 표시(S279)하여 가스누설의 위험을 알린 다음 프로그램 호출 이전위치로 복귀한다.

상기 가스공급 차단모드의 제어과정을 첨부도면 도 10을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 10에 도시된 바와 같이, 가스메타의 초기값을 설정한 다음 가스메타(10)의 이상유무에 따른 가스공급을 차단하는 모드(S400)는 마이크로컨트롤유닛(31)을 통하여 우선적으로 인터페이스수단(20)으로 입력되는 도시가스 관리센터로부터 가스의 공급을 차단하는지를 판단(S401)하고, 그 다음 외부 사용자에 의해 가스의 공급을 차단하는지를 판단(S403)한다.

상기 사용자가 가스의 공급을 차단하는 신호가 아닌 경우 마이크로컨트롤유닛(31)은 가스메타(100)의 다수의 입력수단(10)에 의해 가스의 공급을 차단하는 것으로 판단하고, 상기 입력수단(10)으로부터 감지된 신호에 의해 가스공급을 차단 이유를 디스플레이부(50)에 표시(S405)하는 동시에 솔레노이드밸브를 작동(S407)시켜 가스공급을 차단한 다음 프로그램 호출 이전위치로 복귀하게 된다.

상기 외부 사용자가 자신의 유·무선 단말기에 의해서 가스공급을 차단하는 경우 마이크로컨트롤유닛(31)은 디스플레이부(50)에 차단이유를 표시(S409)하고, 솔레노이드밸브를 작동(S411)시켜 가스공급을 차단한 다음 프로그램 호출 이전위치로 복귀하게 된다.

또한, 도시가스 관리센터로부터 가스공급을 차단한 경우 마이크로컨트롤유닛(31)은 상기 도시가스 관리센터로부터 입력되는 관리센터의 비밀번호를 확인(S413)하고, 상기 비밀번호가 일치하는 않는 경우 프로그램 호출 이전위치로 복귀하며, 상기 비밀번호가 일치하는 경우 가스메타로 공급되는 가스의 차단이유 메시지를 받아 디스플레이부(50)로 차단이유를 표시(S415)한 다음 솔레노이드밸브를 작동시켜 가스공급을 차단(S417)한 다음 프로그램 호출 이전위치로 복귀한다.

상기 가스의 공급을 개방하는 개방모드의 제어과정을 첨부도면 도 11을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 11에 도시된 바와 같이, 가스개방모드(S420)는 외부의 사용자 및 관리센터에 의해 가스공급이 차단 이유를 확인(S421)한 후, 가스공급을 개방하기 위해 가스 관리센터 또는 외부 사용자의 유·무선단말기 및 기타 입력수단으로부터 가스의 공급을 개방하도록 하는 제어신호가 입력되었는지를 판단(S423)한다.

여기에서, 마이크로컨트롤유닛(31)은 가스 관리센터로부터의 차단·개방신호와, 외부 사용자 및 다수의 입력수단으로부터의 차단·개방신호를 가스의 공급 및 차단을 처리하도록 우선 순위가 설정되며, 상기 가스 관리센터로부터 강제 차단된 경우 외부 사용자 및 다수 입력수단으로부터 차단·개방신호는 무시하도록 사전 설정된다. 상기 가스 관리센터로부터 차단시 입력된 비밀번호가 일치될 경우에만 개방되도록 사전 설정된다.

상기 가스의 공급이 차단된 상태에서 외부 사용자로부터의 개방(S425)신호인 경우 마이크로컨트롤유닛(31)은 솔레노이드밸브를 작동(S427)시켜 밸브를 개방한 다음 가스 차단 설정이유를 해제(429)하고, 프로그램 호출 이전위치로 복귀한다.

상기 가스의 공급이 차단된 상태에서 가스 관리센터로부터의 개방(S431)신호인 경우 마이크로컨트롤유닛(31)은 상기 관리센터로부터 입력되는 비밀번호가 가스공급 차단시 입력된 비밀번호와 일치되는지를 확인(S433)한 다음, 상기 비밀번호가 일치되면 솔레노이드밸브를 작동(S435)시켜 밸브를 개방한 후 차단 설정이유를 해제(S437)하고, 프로그램 호출 이전위치로 복귀한다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법은 다수의 입력수단에 의해 감지된 신호와 외부의 사용자 및 도시가스 관리센터들로부터 입력되는 제어신호에 의해 가스의 공급을 제어하며, 각 가정으로 가스메타의 관리를 2중으로 관리하게 되므로 가스의 누설에 의해 가스폭발 및 화재 등을 미연에 방지할 수 있는 효과를 갖게 된다.

또한, 인터페이스수단을 통하여 가정의 가스시설물을 도시가스 관리센터에서 원격 제어가능 하며, 가스 설비 구성시 기본적으로 요구되는 계량기에 발명된 장치가 일체형으로 구성되어 추가적인 별도의 설치공간과 설치에 따르는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 등 사용자의 편의를 증진시키는 효과를 갖게 된다.

Claims (7)

1. 가스시설물의 작동에 따른 초기 값을 설정하는 제 1단계;

   상기 초기 값을 설정한 후 가스시설물이 정상적으로 작동이 되면 도시가스 관리센터의 제어단말기로부터 입력된 제어신호를 우선적으로 판단한 다음 외부 사용자의 유·무선단말기의 DTMF신호를 감지하여 외부 사용자의 접속을 판단하는 제 2단계;

   상기 외부 사용자의 접속이 있으면 외부 사용자 접속모드를 수행한 다음 임의의 시간단위로 가스의 사용량을 검출하는 유량센서로부터 유량을 검출되는지를 판단하는 제 3단계;

   상기 유량이 검출되지 않는 경우 초기상태로 복귀하며, 상기 유량이 검출되면 가스메타의 사용시간을 가스의 사용량을 실시간 갱신하는 제 4단계 및,

   상기 사용시간 갱신에 따라 임의의 시간단위로 사전 설정된 주기 사이클을 통하여 가스메타의 이상유무를 검출하도록 프로그램된 다수의 주기 프로그램을 수행하는 제 5단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법.
2. 제 1항에 있어서, 제 1단계의 초기값 설정은 인터페이스수단을 통하여 접속하게 되는 외부 사용자의 입출력 포트를 설정하는 단계;

   다수의 입력수단으로부터 입력되는 신호를 통하여 가스메타의 이상유무를 검출하기 위한 각 센서의 기본 값을 설정하는 단계;

   상기 각 센서의 기본 값에 의한 감지되는 신호를 통하여 가스의 공급 및 차단을 제어하기 위한 내부 플래그를 설정하는 단계 및,

   임의의 시간단위로 가스메타의 이상유무를 체크하도록 주기 사이클을 설정하는 단계가 더 포함된 특징으로 하는 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법.
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서, 제 5단계에서의 주기 사이클에는 가스압력의 이상유무를 감지하기 위한 단계;

   최대설정 유량의 이상유무를 검출하기 위한 단계;

   가스시설물의 연속 사용시간을 검사하기 위한 단계;

   가스시설물의 연속 사용시간 검사에 따른 사용량 표시하기 위한 단계와;

   임의의 시간단위 동안 연속 누설일을 검사하기 위한 단계가 더 포함된 것을 특징으로 하는 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법.
5. 제 1항에 있어서, 다수의 입력수단에 설정된 초기값에 의해 가스메타의 이상유무에 따른 가스공급의 차단은 인터페이스수단으로 입력되는 가스 관리센터, 외부 사용자 및 다수의 입력수단에 의한 가스공급 차단신호의 입력을 판단하는 단계;

   상기 입력수단으로부터 감지된 신호에 의한 차단인 경우 가스공급을 차단 이유를 표시하는 동시에 솔레노이드밸브를 작동시켜 밸브를 폐쇄하여 가스공급을 차단하는 단계;

   상기 외부 사용자로부터의 가스공급 차단하는 제어신호인 경우 사용자에 의한 차단이유를 표시하고, 솔레노이드밸브를 작동시켜 밸브를 폐쇄하여 가스공급을 차단하는 단계;

   상기 가스 관리센터에 의해 가스공급을 차단인 경우 가스 관리센터로부터 입력되는 관리센터의 비밀번호와 저장된 비교하여 일치되면 가스의 차단이유 표시한 다음 솔레노이드밸브를 작동시켜 밸브를 폐쇄하여 가스공급을 차단하는 단계가 더 포함된 것을 특징으로 하는 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법.
6. 제 5항에 있어서, 가스차단 후 가스 개방모드는 가스 관리센터 또는 외부 사용자의 유·무선단말기 및 기타 입력수단으로부터 가스의 공급을 개방하도록 개방신호의 입력을 판단하는 단계;

   상기 가스의 공급이 차단된 상태에서 외부 사용자로부터의 개방신호인 경우 솔레노이드밸브를 작동시켜 밸브를 개방한 다음 가스 차단 설정이유를 해제하는 단계:

   상기 가스의 공급이 차단된 상태에서 가스 관리센터로부터의 개방신호인 경우 상기 관리센터로부터 입력되는 비밀번호가 가스공급 차단시 입력된 비밀번호와 일치되는지를 확인한 다음, 상기 비밀번호가 일치하면 솔레노이드밸브를 작동시켜밸브를 개방한 후 차단 설정이유를 해제하는 단계를 더 포함된 것을 특징으로 하는 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법.
7. 제 5 또는 6항에 있어서, 가스공급의 차단신호 및 가스공급 개방신호의 입력을 판단하는 마이크로컨트롤유닛에는 가스 관리센터로부터의 차단·개방신호와, 외부 사용자 및 다수의 입력수단으로부터의 차단·개방신호를 가스의 공급 및 차단을 처리하도록 우선 순위가 설정되며, 상기 가스 관리센터로부터 강제 차단된 경우 외부 사용자 및 다수 입력수단으로부터 차단·개방신호는 무시하도록 사전 설정된 것을 특징으로 하는 잠금 기능을 구비한 가스안전메타 제어방법.