KR100435989B1 - 와전류센서가 구비되는 측정장치 - Google Patents
와전류센서가 구비되는 측정장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100435989B1 KR100435989B1 KR10-2001-0075721A KR20010075721A KR100435989B1 KR 100435989 B1 KR100435989 B1 KR 100435989B1 KR 20010075721 A KR20010075721 A KR 20010075721A KR 100435989 B1 KR100435989 B1 KR 100435989B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- eddy current
- current sensor
- housing
- sensor
- fixing plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/06—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
- G01B7/10—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using magnetic means, e.g. by measuring change of reluctance
- G01B7/105—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using magnetic means, e.g. by measuring change of reluctance for measuring thickness of coating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
- G01B7/06—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
- G01B7/08—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using capacitive means
- G01B7/085—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness using capacitive means for measuring thickness of coating
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
본 발명은 강판의 휨, 진동 및 반곡 같은 강판의 변형정도를 감지하는 와전류센서가 구비되는 강판의 도금량 측정장치에 관한 것으로, 단일의 하우징에 설치된 다수개의 와전류센서가 상호 전기적인 간섭을 받지 않고 원활하게 동작될 수 있도록 섬유강화플라스틱 재질의 고정판이 구비되며, 각 와전류센서는 상기 고정판에 일정한 간격을 두고 끼움결합되어 하우징에 장착될 수 있는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 강판의 휨, 진동, 반곡, 변형량 등을 포함하는 표면 도금량을 감지하여 시그널케이블과 연결된 조작반을 통해 운전실의 컴퓨터에 전송하는 와전류센서가 구비됨으로써, 강판의 도금량을 조절하도록 하는 강판의 도금량 측정장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 아연도금강판의 변형정도를 보다 정밀하고 신속하게 측정할 수 있도록 각 와전류센서의 상호 전기적인 간섭이 배제시키는 동시에 다수개의 와전류센서가 소정간격을 두고 단일의 하우징에 장착시킬 수 있도록 와전류센서가 끼움결합될 수 있는 섬유강화플라스틱 재질의 고정판을 구비하는 와전류센서가 구비되는 측정장치에 관한 것이다.
일반적으로 본 발명에서 도금량이란 강판의 도금 뿐만 아니라 휨, 진동, 반곡, 변형량 등을 포함하는 포괄적인 개념을 의미한다.
아울러, 철강재를 생산하는 제철소나 자동차를 생산하는 대기업 등에서는 공기접촉이나 수증기로 인하여 철강재가 산화되는 것을 방지하기 위해서 철강재에 내식성이 강한 금속재를 적정비율로 혼합하여 합금으로 사용되어 왔다.
그러나, 이러한 합금 등은 가격이 비싸 항공기이나 우주선 등 특수 목적으로 사용될 뿐 산업상에서는 별로 사용되지 않는 문제점이 있는데, 이러한 문제점을 해결하기 위해서 기존의 가격이 낮은 철강재에 특수 금속을 얇게 코팅시키거나 막을 씌움으로써, 가격이 저렴하면서도 특성은 기존 합금과 거의 동일한 제품을 생산하기에 이르렀다.
이러한, 상기 도금강판 등을 제품으로 쓰이기 위해서는 표면에 도금되는 특수금속의 도금량이 균일해야 하는데, 이를 달성하기 위해서 표면도금량의 균일정도를 감지하여 측정하기 위해 비접촉 변위센서의 일종인 와전류센서를 사용하게 되었다.
아울러, 현재 설치되고 사용되고 있는 와전류센서는 특정하우징에 설치되거나 단독으로 설치되는 것으로서 도금강판의 도금량을 절삭하는 에어나이프의 근접된 부분에 설치하여 도금강판의 도금량을 감지함으로써, 도금량이 비교적 균일한 제품을 생산해 왔다.
따라서, 현재에 사용되고 있는 와전류센서는 하우징에 설치되던 단독으로 설치되어 사용하던 간에 그 설치개수가 1개에 국한되는데, 생산되는 강판의 폭이 비교적 작을 경우에는 별 문제가 없었으나, 폭이 비교적 큰 경우에는 폭 방향으로 이동하면서 도금량을 감지하기 때문에 감지시간이 지체되고 정확한 데이타 값을 구하기 힘든 문제점이 있다.
또한, 와전류센서 구비되지 못한 곳에서는 숙련된 기술자가 육안으로 도금량을 판별하여 도금량을 절삭하는 에어나이프의 노즐의 간격을 조절해야 하기 때문에, 도금량의 정밀 제어에는 한계가 있고, 초보 기술자에게는 무리가 따르는 문제점이 있다.
아울러, 이러한 문제점을 해결하기 위해서는 단일의 와전류센서를 1라인에 여러개로 나누어 설치하여 사용되고 있지만, 설치상 어려움과 설치비용이 비교적 많이 소요되는 문제점이 있다.
따라서, 다수개의 와전류센서를 하우징에 설치하며, 이럴 경우 각 와전류센서가 상호 전기적인 간섭을 받지 않도록 할 수 있는 기술개발이 절실이 요구되고 있는 실정이다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 감안하여 안출된 것으로써, 본 발명의 제 1목적은 다수개의 와전류센서가 장착되면서도 상호 전기적 간섭이 배제되어 원활한 동작이 보장될 수 있는 와전류센서가 구비되는 측정장치를 제공하는 것이다.
그리고 본 발명의 제 2목적은 다수개의 와전류센서를 끼워 고정시킬 수 있으며 동시에 고정된 각 와전류센서의 상호 전기적 간섭을 배제시킬 수 있는 섬유강화플라스틱 재질의 고정판을 구비하여 보다 신속하고 정확하게 아연도금강판의 표면도금량을 감지할 수 있는 와전류센서가 구비되는 측정장치를 제공하는 것이다.
이러한 본 발명의 목적들은, 전면이 개방된 직육면체 형상의 하우징(10);
로(爐) 및 롤러를 통해 성형되는 아연도금강판(700)의 표면변형 정도를 감지하기 위해 와전류를 방출하며, 다수개의 암나사부(32)가 소정각도로 관통 형성되는 복수개의 와전류센서(30);
상기 하우징(10)의 전면을 향해 상기 각 와전류센서(30)가 상호 일정간격을 두고 상기 하우징(10)의 안측에 설치될 수 있도록 길이방향을 따라 제 1개구부(21a)가 상호 일정간격을 두고 관통 형성되어 상기 제 1개구부(21a)에 상기 각 와전류센서(30)의 전면 일측이 끼워지는 직사각판 형상의 제 1센서고정판(21);
상기 제 1개구부(21a)의 형성위치에 대응하여 제 2개구부(22a)가 상호 일정한 간격으로 관통 형성되어 상기 와전류센서(30)의 돌출되어진 후미부분이 끼워지며, 상기 와전류센서(30)의 암나사부(32)를 통해 볼트(31)로 체결되어 상기 제 1센서고정판(21)과 더불어 병렬로 상기 하우징(10)의 안측에 고정되는 제 2센서고정판(22);
상기 아연도금강판(700)의 충격을 회전으로 상쇄시켜 상기 와전류센서(30)를 보호할 수 있도록 상기 하우징(10)의 전면 상부 및 하부 양측에 각각 형성되는 한쌍의 브라켓(11) 및 한쌍의 받침편(12)에 각각 양측이 힌지결합되어 폭방향으로 돌출되는 제 1가이드롤(41) 및 제 2가이드롤(42);
상기 제 1센서고정판(21)의 전면에 끼워져 위치하며, 측부 양측에 높이방향을 따라 장홈(51a)이 형성되는 강화유리틀(51) 및 상기 와전류센서(30)의 전면을 보호할 수 있도록 상기 장홈(51a)을 통해 삽입되어 상기 강화유리틀(51)에 고정되는 장방형의 강화유리(50);
상기 와전류센서(30)의 감지신호가 외부의 조작반(200)에 전송될 수 있도록상기 하우징(10)을 통해 일측 및 타측이 각각 상기 와전류센서(30) 및 조작반(200)에 전기적으로 연결되는 시그널 케이블(61); 및
상승되는 상기 하우징(10) 내의 온도를 일정온도로 유지시키기 위하여 상기 하우징(10)의 안측에 구비되는 에어쿨러(70);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 와전류센서가 구비되는 측정장치에 의하여 달성된다.
여기서, 제 1항에 있어서, 상기 하우징(10)의 재질은 알루미늄으로 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 제 1가이드롤(41) 및 제 2가이드롤(42)의 재질은 스테인레스로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제 1센서고정판(21)의 재질은 상기 각 와전류센서(30) 간의 전기적 간섭을 방지할 수 있도록 모노머 캐스트 나일론(Monomer Cast Nylon)으로 이루어진 섬유강화플라스틱인 것이 바람직하다.
본 발명은 그 밖에 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 와전류센서가 구비되는 측정장치의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 측정장치의 분해사시도,
도 3은 본 발명에 따른 측정장치의 사용상태도,
도 4는 상기 측정장치가 이송기에 결합된 상태를 도시한 측면도이다.
< 도면의 주요부분에 따른 부호의 설명 >
10: 하우징 11: 브라켓
12: 받침편 21: 제 1센서고정판
21a: 제 1개구부 22: 제 2센서고정판
22a: 제 2개구부 30: 와전류센서
31: 볼트 32: 암나사부
41: 제 1가이드롤 42: 제 2가이드롤
50: 강화유리 51: 강화유리틀
51a: 장홈 60: 시그널 케이블잭
61: 시그널케이블 70: 에어쿨러
100: 측정장치 200: 조작반
300: 컴퓨터 400: 프레임
500: 이송기 510: 제 1핸들
520: 제 2핸들 530: 가이드바
540: 가이드브라켓 600: 에어나이프
700: 아연도금강판
다음으로는 본 발명에 따른 와전류센서가 구비되는 측정장치에 관하여 첨부되어진 도면과 더불어 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 와전류센서가 구비되는 측정장치의 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 측정장치의 분해사시도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 측정장치(100)는 아연도금강판(700)의 도금량 및 변형정도를 감지하여 조작반(200)에 전송함으로써, 이를 기초로 상기 아연도금강판(700)의 도금량을 제어할 수 있도록 아연도금강판(700)의 표면에 와전류를 방출하여 그 반송되는 와전류수치를 감지하는 와전류센서(30)를 포함하여 이루어진다.
이러한 상기 측정장치(100)는 직육면체 형상의 하우징(10)과, 상기 하우징(10)에 고정되는 복수개의 와전류센서(30)와, 상기 와전류센서(30)를 앞뒤에끼움 고정되어 상기 하우징(10)에 장착하기 위해 형상적으로 대응하는 제 1센서고정판(21) 및 제 2센서고정판(22)과, 상기 와전류센서(30)의 감지신호를 전송하도록 전기적으로 연결되는 시그널케이블(61) 등을 포함한다.
그리고, 상기 하우징(10) 상하부 각각에는 상기 와전류센서(30)를 외부충격으로부터 보호될 수 있도록 제 1가이드롤(41) 및 제 2가이드롤(42)이 설치된다.
또한, 상기 아연도금강판(700)에 대면하는 상기 하우징(10)의 전면에는 강화유리(50)가 자장착되어 상기 와전류센서(30)를 아연도금강판(700)의 발열 및 접촉시의 충격으로부터 보호한다.
여기서, 상기 하우징(10)은 각각의 금속판을 전면이 개방된 직사각 박스형태로 맞물리도록 조립하고 체결하여 이루어지며, 체결된 상기 하우징(10)의 크기는 높이가 약 250mm ~ 300mm 정도이고, 세로가 약 150mm ~ 200mm 정도, 가로가 약 1000mm ~ 1600mm 정도이다.
이 때 상기 하우징(10)을 이루는 각각의 금속판은 상기 하우징(10)이 아연도금강판(700)의 제조과정에서 사용되는 고열의 로(爐)의 근접된 부분에 설치되기 때문에, 고열에 대해 내열성 및 내식성을 갖는 두께 약 5mm ~ 15mm의 정도의 알루미늄합금인 것이 바람직하다.
아울러, 상기 하우징(10)의 전면 안측에 설치되는 와전류센서(30)는 일종의 비접촉식 변위센서로서, 소정거리를 두고 있는 측정대상물에 방출하였다가 반송된 자기력선속(磁氣力線束)의 변화로 이루어진 와전류(맴돌이전류)를 감지하여 상기 측정대상물의 표면상태를 감지하기 위한 것으로, 흑연을 압축가공하여 이루어진다.
이러한 상기 와전류센서(30)의 전면에는 3개의 암나사부(32)가 120°간격을 두고 관통 형성되어 있고, 전면은 원판 형태를 취하면서 후면은 소정길이로 돌출되어 상기 제 1센서고정판(21) 및 제 2센서고정판(22)의 사이에 끼움결합되어 상기 하우징(10)에 장착되는데, 상기 각 암나사부(32)에는 볼트(31)가 삽입되어 상기 제 2센서고정판(22)에 체결된다.
그리고, 상기 제 1센서고정판(21)은 두께가 30mm ~ 50mm 정도이며, 섬유강화플라스틱으로 이루어진 것으로, 상기 와전류센서(30)의 앞측부위가 형상적으로 대응하여 끼움결합될 수 있도록 와전류센서(30)의 앞측 형상에 대응하는 직경이 약 140mm 정도인 원형의 제 1개구부(21a)가 길이방향을 따라 인접하는 각 제 1개구부(21a)의 중심사이가 약 300mm ~ 400mm 간격을 두도록 관통 형성되어 있다.
또한, 상기 제 2센서고정판(22)은 대응하는 상기 제 1센서고정판(21)과의 사이에 구비되는 와전류센서(30)를 끼움 결합 및 체결로 고정함으로써, 상기 제 1센서고정판(21)과 더불어 평행하게 병렬로 상기 하우징(10) 내에 장착되는 것으로,재질은 알루미늄이다.
상기 제 2센서고정판(22)에는 약 5mm ~ 20mm 정도의 두께를 가지며, 상기 제 1개구부(21a)에 대응하는 제 2개구부(22a)가 역시 제 1개구부(21a)와 마찬가지로 약 300mm ~ 400mm 정도의 중심간 간격을 두고 길이방향을 따라 관통 형성되는데, 상기 제 2개구부(22a)에는 상기 와전류센서(30)의 돌출된 후미부분이 끼워져 고정되며, 상술한 바와 같이 상기 와전류센서(30)의 각 암나사부(32)에 삽입되는 볼트(31)가 제 2센서고정판(22)을 관통하여 체결된다
따라서 상기 와전류센서(30)의 앞측 및 뒤측은 상기 제 1센서고정판(21) 및 제 2센서고정판(22)에 각각 끼움결합 및 체결됨으로써, 결합성이 보다 공고해질 수 있다.
특히 상기 제 1센서고정판(21)는 상기 각 와전류센서(30)의 방출 와전류가 감지동작에 대한 상호 전기적 간섭을 일으키는 것을 방지하며, 자성체와 비자성체를 구분하여 측정하도록 섬유강화플라스틱으로 이루어지는데, 이는 상기 와전류센서(30)에 금속이 접촉되면 측정시 금속 노이즈가 발생되어 정확한 감지신호를 검출하기가 어려울 뿐만 아니라 상기 각 와전류센서(30)의 감지량이 충돌할 가능성이 있기 때문이다.
이 때 상기 섬유강화플라스틱은 일반 나일론(Nylon-6)의 10배에 달하는 고분자량과 결정화도가 높은 모노머 캐스트 나일론(Monomer Cast Nylon)으로 내충격성 및 내마모성이 뛰어나며, 중합체내에 오일이 함유되어 있는 완전 자기 윤활성으로 이루어진다.
아울러, 상기 강화유리(强化琉璃)(50)는 상기 제 1센서고정판(21)의 전면에 위치하며, 상기 와전류센서(30)를 보호할 수 있도록 상기 하우징(10) 타측부위에 체결되는 강화유리틀(51)에 관통형성된 장홈(51a)에 삽입되어 고정되어져 있다.
그리고, 상기 강화유리(50)는 길이방향으로 길쭉한 장방형으로서, 상기 와전류센서(30)가 상기 아연도금강판(700)의 도금량 및 변형량을 측정할시 상기 와전류센서(30)가 직접적으로 아연도금강판(700)에 접촉되는 것을 방지하며, 상기 고온의 아연도금강판(700)의 발열로부터 상기 와전류센서(30)의 회손을 방지하도록 약 450℃ 정도까지 견디어 내는 내열성을 갖는다.
이러한, 상기 강화유리(50)는 성형된 판유리를 연화온도(軟化溫度)에 가까운 약 500℃ ~ 600℃로 가열하고, 압축한 냉각공기에 의해 급랭시켜 유리 표면부를 압축변형시키고 내부를 인장변형시켜 굽힘강도, 내충격성 및 내열성을 강화한 유리이다.
아울러, 상기 강화유리틀(51)은 상기 하우징(10)의 전면 타측에 체결되며, 상기 와전류센서(30)의 전면에 상기 강화유리(50)가 위치할 수 있도록 상기 강화유리틀(51)의 측부 양측에 높이방향을 따라 형성된 정홈(51a)에 길이방향으로 끼워져 고정된다.
그리고, 상기 제 1가이드롤(41) 및 제 2가이드롤(42)은 상기 하우징(10)의 전면 상부 및 하부 양측에 각각 형성되는 한쌍의 브라켓(11) 및 한쌍의 받침편(12)에 각각 힌지결합되어 폭방향으로 돌출되는 것으로, 상기 아연도금강판(700)의 충격을 회전으로 상쇄시켜 상기 와전류센서(30)를 보호할 수 있다.
여기서, 상기 제 1가이드롤(41) 및 제 2가이드롤(42)의 재질은 내식성 및 내열성이 뛰어난 스테인레스인 것이 바람직하다.
한편, 상기 시그널케이블(61)은 상기 하우징(10)의 시그널 케이블잭(60)을 통해 일측 및 타측이 각각 상기 와전류센서(30) 및 조작반(200)에 전기적으로 연결되어 와전류센서(30)의 감지신호가 외부의 조작반(200)에 전송될 수 있도록 한다.
또한, 상기 하우징(10) 및 와전류센서(30)는 상기 고온의 아연도금강판(700)의 발열에 의해 항시 내부온도가 불규칙적으로 상승할 수 있는데, 이를 방지하여 상기 와전류센서(30)가 적정온도에서 안정적으로 작동될 수 있도록 상기 하우징(10)의 안측에는 송풍으로 와전류센서(30) 및 하우징(10) 내부를 강제 냉각하는 에어쿨러(70)가 장착된다.
도 3는 본 발명에 따른 와전류센서가 구비되는 측정장치의 사용상태도이고, 도 4는 상기 측정장치가 이송기에 결합된 상태를 도시한 측면도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 측정장치(100)는 로(爐) 및 롤러를 통해 성형되어 일측면에 아연이 도금된 아연도금강판(700)의 표면도금량 및 변형정도를 측정하기 위한 것으로, 아연도금강판(700)의 생산라인에 설치되는 프레임(400)에 장착된다.
상기 프레임(400)은 아연도금강판(700)이 롤러를 통해 판재로 성형되어 상승될 때 상승하는 아연도금강판(700)의 전면에 소정거리를 두고 설치되는 것으로, 이 때 상기 측정장치(100)는 이송기(500)를 통해 상기 프레임(400)에 장착되어 이송기(500)에 설치된 제 1핸들(510) 및 제 2핸들(520)을 통해 프레임(400)을 중심으로 각각 전후 및 상하로 이동될 수 있다.
이러한 상기 이송기(500)는 상기 제 1핸들(510) 및 상기 제 1핸들(510)에 대해 수직으로 설치되는 제 2핸들(520)을 포함하며, 상기 제 1핸들(510) 및 제 2핸들(520)을 중앙에서 잡아주는 가이드브라켓(540) 및 상기 프레임(400)에 끼워지기 위해 상기 프레임(400)의 폭에 대응하는 한쌍의 가이드바(530) 등으로 이루어져 있다.
이 때 상기 측정장치(100)는 상기 이송기(500)의 하부에 형성되는 힌지부위에 체결되는 방식으로 탈부착될 수 있다.
따라서, 상기 측정장치(100)의 와전류센서(30)는 오퍼레이터가 조절하는 제 1핸들(510) 및 제 2핸들(520)의 조작으로 전후 또는 상하로 이동되면서 상기 아연도금강판(700)의 표면도금량 정도를 감지할 수 있으며, 감지신호는 시그널케이블(61)에 연결된 조작반(200)을 통해 운전실의 컴퓨터(300)에 전송된다.
그러면 상기 운전실의 컴퓨터(300)는 상기 감지신호를 기초로 하여 상기 아연도금강판(700)의 전후로 고압의 공기를 방출하는 에어나이프(600)의 아연도금강판(700)에 대한 노즐의 간격을 제어함으로써, 상기 에어나이프(600)의 절삭력으로 상기 아연도금강판(700)의 표면도금량을 조절할 수 있다.
이상에서와 같은 본 발명에 따른 측정장치(100)에서, 상기 와전류센서(30)의 개수는 상기 아연도금강판(700)의 크기에 따라 2개 또는 4개이상으로 임의로 변경하여 사용할 수 있으며, 이에 대응하여 상기 하우징(10)의 길이 또한 변경될 수 있음은 물론이다.
그리고, 상기 측정장치(100) 또한 상기 아연도금강판(700)의 크기에 따라 직렬로 다수개를 연속설치하여 사용할 수 있다.
아울러, 상기 하우징(10)의 재질은 알루미늄 합금 이외에, 알루미늄 합금에 아연 등을 첨가한 합금 등을 사용할 수 있다.
더불어 상기 측정장치(100)는 아연도금강판의 도금량을 측정하는 것 이외에, 측정대상물을 달리하여 거리 변화 및 진동정도를 측정하여 사용할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 와전류센서가 구비되는 강판의 도금량 측정장치에 따르면, 각 와전류센서의 상호 전기적 간섭이 배제되도록 섬유강화플라스틱 재질의 고정판이 구비되기 때문에, 다수개의 와전류센서가 단일의 하우징에 장착되어 사용할 수 있어 아연도금강판의 표면 도금량을 보다 신속하고 정밀하게 측정할 수 있는 특징이 있다.
아울러, 외부충격을 회전운동으로 상쇄할 수 있는 제 1가이드롤 및 제 2가이드롤과, 외부충격 및 고열을 방지하기 위한 강화유리 등이 와전류센서의 상하부 및 전면에 각각 설치되기 때문에, 보다 안정적인 센싱작동과 더불어 장기간의 내구성을 보장할 수 있는 효과가 있다.
비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 발명의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형을 포함할 것이라고 여겨진다.
Claims (4)
- 전면이 개방된 직육면체 형상의 하우징(10);로(爐) 및 롤러를 통해 성형되는 아연도금강판(700)의 표면변형 정도를 감지하기 위해 와전류를 방출하며, 다수개의 암나사부(32)가 소정각도로 관통 형성되는 복수개의 와전류센서(30);상기 하우징(10)의 전면을 향해 상기 각 와전류센서(30)가 상호 일정간격을 두고 상기 하우징(10)의 안측에 설치될 수 있도록 길이방향을 따라 제 1개구부(21a)가 상호 일정간격을 두고 관통 형성되어 상기 제 1개구부(21a)에 상기 각 와전류센서(30)의 전면 일측이 끼워지는 직사각판 형상의 제 1센서고정판(21);상기 제 1개구부(21a)의 형성위치에 대응하여 제 2개구부(22a)가 상호 일정한 간격으로 관통 형성되어 상기 와전류센서(30)의 돌출되어진 후미부분이 끼워지며, 상기 와전류센서(30)의 암나사부(32)를 통해 볼트(31)로 체결되어 상기 제 1센서고정판(21)과 더불어 병렬로 상기 하우징(10)의 안측에 고정되는 제 2센서고정판(22);상기 아연도금강판(700)의 충격을 회전으로 상쇄시켜 상기 와전류센서(30)를 보호할 수 있도록 상기 하우징(10)의 전면 상부 및 하부 양측에 각각 형성되는 한쌍의 브라켓(11) 및 한쌍의 받침편(12)에 각각 양측이 힌지결합되어 폭방향으로 돌출되는 제 1가이드롤(41) 및 제 2가이드롤(42);상기 제 1센서고정판(21)의 전면에 끼워져 위치하며, 측부 양측에 높이방향을 따라 장홈(51a)이 형성되는 강화유리틀(51) 및 상기 와전류센서(30)의 전면을 보호할 수 있도록 상기 장홈(51a)을 통해 삽입되어 상기 강화유리틀(51)에 고정되는 장방형의 강화유리(50);상기 와전류센서(30)의 감지신호가 외부의 조작반(200)에 전송될 수 있도록 상기 하우징(10)을 통해 일측 및 타측이 각각 상기 와전류센서(30) 및 조작반(200)에 전기적으로 연결되는 시그널케이블(61); 및상승되는 상기 하우징(10) 내의 온도를 일정온도로 유지시키기 위하여 상기 하우징(10)의 안측에 구비되는 에어쿨러(70);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 와전류센서가 구비되는 강판의 도금량 측정장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 하우징(10)의 재질은 알루미늄으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 와전류센서가 구비되는 강판의 도금량 측정장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 제 1가이드롤(41) 및 제 2가이드롤(42)의 재질은 스테인레스로 이루어지는 것을 특징으로 하는 와전류센서가 구비되는 강판의 도금량 측정장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 제 1센서고정판(21)의 재질은 상기 각 와전류센서(30) 간의 전기적 간섭을 방지할 수 있도록 모노머 캐스트 나일론(Monomer Cast Nylon)으로 이루어진 섬유강화플라스틱인 것을 특징으로 하는와전류센서가 구비되는 강판의 도금량 측정장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0075721A KR100435989B1 (ko) | 2001-12-01 | 2001-12-01 | 와전류센서가 구비되는 측정장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0075721A KR100435989B1 (ko) | 2001-12-01 | 2001-12-01 | 와전류센서가 구비되는 측정장치 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020010037151U Division KR200267611Y1 (ko) | 2001-12-01 | 2001-12-01 | 와전류센서가 구비되는 측정장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030045290A KR20030045290A (ko) | 2003-06-11 |
| KR100435989B1 true KR100435989B1 (ko) | 2004-06-23 |
Family
ID=29572573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0075721A KR100435989B1 (ko) | 2001-12-01 | 2001-12-01 | 와전류센서가 구비되는 측정장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100435989B1 (ko) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102039927B1 (ko) * | 2018-03-12 | 2019-11-05 | 두산중공업 주식회사 | 탐촉자 및 이를 포함하는 결함 탐지 장치 |
| JP2019167520A (ja) * | 2018-03-22 | 2019-10-03 | 住友精化株式会社 | ポリプロピレンカーボネート含有溶液及びポリプロピレンカーボネート含有層、並びに複合部材の製造方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61237052A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-22 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 亜鉛めつき鋼の腐食寿命診断器 |
| JPH05223788A (ja) * | 1992-02-12 | 1993-08-31 | Kobe Steel Ltd | 薄板の溶接部の健全性診断方法 |
| KR20000025338A (ko) * | 1998-10-10 | 2000-05-06 | 이구택 | 자기 유도방식에 의한 아연도금량 두께 측정방법 |
| US6291992B1 (en) * | 1996-07-12 | 2001-09-18 | Shell Oil Company | Eddy current inspection technique |
| KR200267611Y1 (ko) * | 2001-12-01 | 2002-03-09 | (주)에스엔아이 | 와전류센서가 구비되는 측정장치 |
-
2001
- 2001-12-01 KR KR10-2001-0075721A patent/KR100435989B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61237052A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-22 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 亜鉛めつき鋼の腐食寿命診断器 |
| JPH05223788A (ja) * | 1992-02-12 | 1993-08-31 | Kobe Steel Ltd | 薄板の溶接部の健全性診断方法 |
| US6291992B1 (en) * | 1996-07-12 | 2001-09-18 | Shell Oil Company | Eddy current inspection technique |
| KR20000025338A (ko) * | 1998-10-10 | 2000-05-06 | 이구택 | 자기 유도방식에 의한 아연도금량 두께 측정방법 |
| KR200267611Y1 (ko) * | 2001-12-01 | 2002-03-09 | (주)에스엔아이 | 와전류센서가 구비되는 측정장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030045290A (ko) | 2003-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100435989B1 (ko) | 와전류센서가 구비되는 측정장치 | |
| JP2013537486A (ja) | 連鋳鋳型の物理パラメータを測定するための装置 | |
| KR200267611Y1 (ko) | 와전류센서가 구비되는 측정장치 | |
| CN101553332B (zh) | 连铸机、测量连铸机的流状态的方法及测量系统 | |
| CN210192568U (zh) | 一种重量检测筛选设备 | |
| US4944206A (en) | Process and installation for preparing metal billets to be extruded | |
| KR200476379Y1 (ko) | 무부하 공급장치 | |
| CN213842014U (zh) | 一种水管弯直度检测装置 | |
| CN205580340U (zh) | 钢丝不停机在线记米装置 | |
| KR101316646B1 (ko) | 냉연강판 이송롤의 휴대용 표면 측정장치 | |
| CN112985346A (zh) | 一种冷轧板表面粗糙度测量装置及其检测方法 | |
| CN213378577U (zh) | 一种用于冷弯成型辊压线的在线测长装置 | |
| CN219859126U (zh) | 接近开关支架、输送机滚筒架及输送机 | |
| CN111780703A (zh) | 一种测厚度机构和片材厚度测量装置 | |
| CN220991891U (zh) | 一种注塑件外观视觉检测设备 | |
| CN217995771U (zh) | 一种输送皮带状态监测装置 | |
| CN113701826B (zh) | 一种彩钢板表面平整度精确检测与自动标记装置 | |
| CN105173613A (zh) | 一种皮带机运行速度检测设备和方法 | |
| CN110961368A (zh) | 一种发动机轴瓦盖位置度智能检具 | |
| CN220289491U (zh) | 一种快速检测碳化硅制品隐裂纹的检测装置 | |
| CN213455870U (zh) | 一种新型的品种钢红外检测装置 | |
| CN216482816U (zh) | 一种定尺钢板长度尺寸连续测量装置 | |
| CN220827338U (zh) | 玻璃钢化系统 | |
| CN220762386U (zh) | 一种工业仪表加工用夹持校正设备 | |
| CN109821906A (zh) | 二辊铝板带热轧机轧辊温度在线检测的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |