KR100433561B1 - 벽체상승 슬래브하강 타설공법 - Google Patents

벽체상승 슬래브하강 타설공법 Download PDF

Info

Publication number
KR100433561B1
KR100433561B1 KR20010056631A KR20010056631A KR100433561B1 KR 100433561 B1 KR100433561 B1 KR 100433561B1 KR 20010056631 A KR20010056631 A KR 20010056631A KR 20010056631 A KR20010056631 A KR 20010056631A KR 100433561 B1 KR100433561 B1 KR 100433561B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wall
slab
formwork
panel
formwork panel
Prior art date
Application number
KR20010056631A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20010092471A (ko
Inventor
하동영
Original Assignee
하동영
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 하동영 filed Critical 하동영
Publication of KR20010092471A publication Critical patent/KR20010092471A/ko
Priority to CNB011452161A priority Critical patent/CN1148497C/zh
Application granted granted Critical
Publication of KR100433561B1 publication Critical patent/KR100433561B1/ko

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/22Sliding forms raised continuously or step-by-step and being in contact with the poured concrete during raising and which are not anchored in the hardened concrete; Arrangements of lifting means therefor
    • E04G11/24Construction of lifting jacks or climbing rods for sliding forms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 콘크리트 구조물의 축조시 내부벽체거푸집패널과 슬래브거푸집패널을 일체화시켜 이를 상승시키면서 벽체를 선시공하고, 이를 다시 하강시키면서 슬래브를 후시공하는 콘크리트 구조물의 벽체상승 슬래브하강 타설공법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 평판 구조의 내부벽체거푸집패널 2개와, 'ㄷ'자 구조의 내부벽체거푸집패널 2개를 세워서 각각 서로 대면시키고, 대면하는 각각 2개의 내부벽체거푸집패널 사이를 다수개의 턴버클과 ㅁ자형 채널로써 견고하게 고정 부착하여 'ㅁ'자 구조의 내부벽체거푸집패널을 구성하고, 이의 상부에는 슬래브거푸집패널과 슬래브브라켓서포터와 슬래브이음벽체패널을, 이의 하부에는 작업발판과 달비계를 설치하여 일체화된 내부벽체박스형거푸집을 형성시켜, 이를 이용한 벽체상승 슬래브하강의 타설공법이 제공된다.
따라서 이 공법은 내부벽체거푸집패널과 슬래브거푸집패널의 각 부재를 일체화하고 기계화시켜 고층아파트와 고층오피스텔 등의 고층 건축물의 시공에 적합한 공법으로서, 기존의 현장에서 복잡한 작업공정을 단순화하여 비산먼지 및 소음공해 방지의 효과와, 콘크리트 구조물이 완성될 때까지 연속적으로 작업이 이루어지므로 작업의 효율성과 구조물의 정밀도가 높아지는 효과와, 가설자재비와 인건비 등의 절감 효과 및 공기 단축의 효과가 있다.

Description

벽체상승 슬래브하강 타설공법{Wall ascending slab descending concrete casting method}
본 발명은 콘크리트 구조물의 축조시 내부벽체거푸집패널과 슬래브거푸집패널을 일체화시켜 이를 상승시키면서 벽체를 선시공하고, 이를 다시 하강시키면서 슬래브를 후시공하는 콘크리트 구조물의 벽체상승 슬래브하강 타설공법에 관한 것이다.
종래의 콘크리트 구조물의 콘크리트 타설공법은 콘크리트 구조물을 완성하기 위해서 매층마다 벽체 거푸집과 슬래브 거푸집을 동시에 조립하여 1개층의 콘크리트를 타설한 후, 다음층을 타설하기 위해 벽체 및 슬래브 거푸집을 다시 설치하는 적층식 공법으로서, 저층에서부터 고층으로 순차적인 콘크리트 타설에 의해 콘크리트 구조물을 완성하였다.
그러나 이와같은 종래의 적층식 공법은 하부층이 완성되지 않으면 상부층의 시공은 불가능하고, 1개층의 층고가 일정 높이 이상일 때는 동바리 설치와 벽체 및 슬래브 거푸집 조립이 어려우며, 작업의 안전에도 문제점이 있다. 또한 매층마다 벽체와 슬래브 거푸집의 조립과 해체로 작업의 공정이 많고, 비산 먼지 및 소음 공해가 심각하며, 작업의 공기도 늘어남은 물론이고, 가설자재비와 인건비가 상승하며, 벽체 및 슬래브의 거푸집의 재사용이 늘어남에 따라 정밀 시공에 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여, 내부벽체박스형거푸집을 상승 및 하강시키면서 연속적으로 벽체 및 슬래브를 타설할 수 있도록 하기 위하여 기계적인 작동과 간단한 조작만으로 내부벽체거푸집패널이 벽체에서 쉽게 탈형이 되고, 슬래브거푸집패널이 슬래브에서 쉽게 탈형이 되는 구조의 내부벽체박스형거푸집을 제공하고, 이의 효율적인 사용방법으로서 벽체상승 슬래브하강 타설공법을 제공함에 있다.
도 1은 기초에 수직 및 수평철근을 배근한 상태도
도 2는 도 1의 수직 및 수평철근에 내부 및 외부벽체거푸집패널을 설치한 상태도
도 3은 내부벽체박스형거푸집이 형성된 상태도
도 4는 상층부로 상승된 내부벽체박스형거푸집의 상태도
도 5는 최상층까지 상승된 내부벽체박스형거푸집의 상태도
도 6은 최상층 슬래브를 타설한 후 내부벽체박스형거푸집이 하강한 상태도
도 7은 나선형슬리브로드와 나선형고장력폼로드타이의 체결 상태도
도 8은 슬래브거푸집패널의 설치 상태도
도 9는 ㅁ자형 채널 및 턴버클의 결합 상태도
도 10은 내부벽체거푸집패널이 탈형된 상태도
도 11은 외벽철근이음슬리브와 나선형고장력원형철근이 이음된 상태도
도 12는 내벽철근이음슬리브와 나선형고장력원형철근이 이음된 상태도
도 13은 슬래브브라켓서포터의 상태도
도 14는 수직잭의 설치 상태도
도 15는 슬래브행거서포터 설치 상태도
도 16은 슬래브거푸집패널의 평면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 기초 2 : 벽체 3, 3' : 내부벽체거푸집패널
4 : 외부벽체거푸집패널 5 : 나선형슬리브로드 6 : 고무링
7 : 나선형고장력폼로드타이 8, 8', 8'' : 너트
9 : 내부벽체박스형거푸집 10 : 수평잭 11 : 수직잭
12 : 슬래브 13 : 외벽철근이음슬리브
14 : 내벽철근이음슬리브 15, 15' : 나선형고장력원형철근
16 : 슬래브브라켓서포터 17 : 수직철근 18 : 수평철근
19 : 슬리브체결공 20, 20' : 평판 21 : ㄷ자형 채널
22 : 턴버클 23 : 슬롯 홀 24 : ㅁ자형 채널
25 : 달비계 26 : 잭브라켓 27 : 작업발판
28 : 슬래브거푸집패널 29 : 숫나사봉
30 : 슬래브이음벽체패널 31, 31' : 브라켓체결공 32 : 브라켓
33 : 리브 34 : 서포터평판 35, 35' : 실린더
36, 36' : 로드 37 : 로드가이드 38 : 센서
39 : 브라켓센서봉 40 : 패널센서봉 41 : 외벽
42 : 내벽 43 : 테이프 44 : 서포터슬리브
45 : 슬래브행거서포터
본 발명의 목적을 달성하기 위한 벽체상승 슬래브하강 타설공법의 공정은 기초(1)위에 벽체(2)의 구성요소를 설치하는 제1공정과, 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)을 나선형슬리브로드(5)와 고무링(6)과 나선형고장력폼로드타이(7) 및 너트(8)로써 결합시킨 후, 벽체(2)의 콘크리트를 타설하는 제2공정과, 일체화된 내부벽체박스형거푸집(9)을 형성하는 제3공정과, 수평잭(10)으로 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 탈형하고, 수직잭(11)으로 2층 슬래브(12)의 위치까지 내부벽체박스형거푸집(9)을 상승시켜, 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)을 결합고정하여 벽체(2)의 콘크리트를 타설하는 제4공정과, 내부벽체박스형거푸집(9)을 상부 벽체(2)를 타설하기 위한 목표 위치까지 상승시킨 후, 목표예정 벽체(2)의 콘크리트를 타설하는 제5공정과, 제5공정을 반복하여 옥상층 벽체( 2)의 위치까지 내부벽체박스형거푸집(9)을 상승시키고, 벽체(2)와 슬래브(12)를 동시에 타설하는 제6공정과, 최상층의 슬래브(12)가 완성되면 내부벽체박스형거푸집( 9)을 아래층 슬래브(12) 콘크리트 타설 위치까지 하강시키고, 벽체(2)와 슬래브(12 )가 접하는 곳의 벽체(2)에 고착된 외벽철근이음슬리브(13) 또는 내벽철근이음슬리브(14)에 나선형고장력원형철근(15)(15')을 체결하여 슬래브(12) 콘크리트를 타설하는 제7공정과, 제7공정의 작업을 반복하여 2층 슬래브(12)까지 내부벽체박스형거푸집(9)을 하강시켜 슬래브(12) 콘크리트를 타설하는 제8공정과, 슬래브브라켓서포터(16)를 제외한 모든 가설재를 해체하는 제9공정과, 1층의 슬래브(12)를 종래의 방법으로 슬래브(12) 콘크리트를 타설하는 제10공정으로 구성되고, 상기 공정에서 내부벽체박스형거푸집(9)은 공정의 순서에 따라 조립되어져 제3공정에서 완전한 형태를 갖추어, 이후 공정부터는 일체형의 내부벽체박스형거푸집(9)이 상승하면서 벽체(2)를 시공하고, 다시 하강하면서 슬래브(12)를 시공하는 벽체상승 슬래브하강 타설공법으로 이루어진다.
이하 본 발명의 구성 및 작용을 공정 순서대로 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1공정은 도 1에 도시된 바와 같이 기초(1)에 벽체(2)의 골격을 형성할 수직철근(17)과 수평철근(18)을 배근하고, 1층 슬래브(12) 위치에 외벽철근이음슬리브(13) 또는 내벽철근이음슬리브(14)를 수직철근(17)과 수평철근(18)에 고정시키며, 기초(1) 바닥 위에 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)의 조립 위치에 먹메김을 한다. 상기 외벽철근이음슬리브(13)는 일단이 개구되고 그 내부에 나사산이 형성된 슬리브를 'ㄱ'자 형으로 절곡한 철근에 겹이음되어 형성되고, 내벽철근이음슬리브(14)는 내부가 관통되어 그 내부에 나사산이 형성되어 있다.
제2공정은 도 2와 도 7에 도시된 바와 같이, 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)을 크레인으로 세우고 하부를 고정시킨 후, 나선형슬리브로드(5)의 양단 플랜지부에 고무링(6)을 끼우고, 그 양측에 나선형고장력폼로드타이 (7)를 체결하여 내부벽체거푸집패널(3)(3')에 형성된 슬리브체결공(19)에 삽입한 후 너트(8)로써 조인다. 이때 사용된 고무링(6)은 콘크리트 시멘트 페이스트가 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)에 형성된 슬리브체결공(19)과 나선형슬리브로드(5)의 내측 나사산 형성 부위로 흘러들어가지 못하게 하는 역할을 한다. 그리고, 나선형슬리브로드(5)의 나사구멍 중앙부가 막혀 있으므로 양측에서 나선형고장력폼로드타이(7)를 체결할 때 양쪽 모두가 중앙부까지 정확히 삽입될 수 있게 하고, 벽체(2)가 구축되어 외부벽체거푸집패널(4)에 부착된 달비계(25)를 상승시키면서 외벽쪽의 나선형슬리브로드(5)의 나사산이 형성된 구멍을 몰탈 등으로 메우는 작업을 행하는 외벽의 미장 및 견출시에 몰탈 등이 넘어와서 내벽쪽에 나사산이 있는 나선형슬리브로드(5)에 체결된 나선형고장력폼로드타이(7)를 고착시키는 것을 방지한다.
여기서 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)을 구성하는 평판(20)은 나선형슬리브로드(5)가 관통되고 너트(8)로서 체결할 수 있도록 격자형의격자 교차점 위치에 슬리브체결공(19)이 형성되어 있고, 내부벽체거푸집패널(3)은 평판(20)의 일면에 ㄷ자형 채널(21)을 다수개 부착하고, 내부벽체거푸집패널(3')은 평판(20)의 한쌍의 대변부를 절곡하여 'ㄷ'자의 구조로 형성시켜 그 일면에 ㄷ자형 채널(21)을 다수개 부착한 구조를 가진다.
또한 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)의 높이는 한층의 높이보다 높게 제작되어져 있으며, 이는 향후 상방향으로 들어올려 다음 층의 벽체(2)를 타설할 때, 앞 공정에서 타설된 1개층의 높이를 초과하는 벽체(2)의 상단 부분이 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)을 지지하는 역할을 한다. 상기 공정이 끝난 후에 벽체(2)의 콘크리트를 타설한다.
제3공정은 도 3과 도 7과 도 8과 도 9와 도 10과 도 11과 도 12와 도 13과 도 14에 도시된 바와 같이, 제2공정에서의 벽체(2)가 완성된 후 나선형슬리브로드 (5)에서 너트(8)와 나선형고장력폼로드타이(7)를 해체하고, 잭브라켓(26)과 수직잭 (11)의 설치 공간의 높이만큼 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)을 크레인으로 들어올려 세워 벽체(2)에 고착된 나선형슬리브로드(5) 위치에 나선형고장력폼로드타이(7)와 너트(8)로써 벽체(2)에 고정하며, 내부벽체거푸집패널 (3)(3')의 하부에 작업발판(27)과 달비계(25)를 설치하고, 외부벽체거푸집패널(4)에 달비계(25)를 설치하며, 마주보는 두개의 내부벽체거푸집패널(3') 상단에 슬래브거푸집패널(28)을 크레인으로 올려서 슬래브브라켓서포터(16)의 폭만큼의 공간을 띄워서 등간격으로 설치하되, 슬래브거푸집패널(28)의 평판(20')에 부착된 숫나사봉(29)을 내부벽체거푸집패널(3')의 상단에 부착된 ㅁ자형 채널(24)에 형성된 슬롯홀(23) 사이에 끼워서 너트(8')로 체결한다. 그리고, 슬래브브라켓서포터(16)를 슬래브거푸집패널(28) 사이의 공간에 넣어 설치하고, 벽체(2)와 슬래브(12)가 이음되는 위치에 외벽철근이음슬리브(13) 또는 내벽철근이음슬리브(14)를 수직철근(17)과 수평철근(18)에 고정하며, 슬래브거푸집패널(28)의 상부에서 슬래브이음벽체패널 (30)을 'ㅁ'자의 변을 따라 길이 방향으로 설치하고, 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 턴버클(22)과 ㅁ자형 채널(24)을 이용하여 수직을 맞추어 고정한다. 여기서 ㅁ자형 채널(24)은 다수개소에 슬롯 홀(23)이 형성되어 있고, 내부벽체거푸집패널(3)(3')에 대면부를 향하여 각각에 돌출되게 부착되며, 마주보는 2개의 ㅁ자형 채널(24)을 서로 겹쳐 슬롯 홀(23)을 일치시켜 볼트와 너트로써 체결하는 구조를 가진다.
상기 슬래브브라켓서포터(16)에는 완성된 콘크리트의 내부에 고착된 나선형슬리브로드(5)에 부착하기 위한 브라켓체결공(31)과 내부벽체거푸집패널(3')에 설치하기 위한 브라켓체결공(31')이 형성된 'ㄷ'자 형상의 브라켓(32)이 양단에 부착되어 있고, 다수의 리브(33)가 수직방향으로 상하의 ㅁ자형채널(24) 사이에 부착되어 있으며, 내부벽체거푸집패널(3')의 탈형시에 내부벽체거푸집패널(3')의 움직임을 따라 신장 및 수축이 될 수 있도록 다수의 슬롯 홀(23)이 형성되어 있는 ㅁ자형 채널(24)이 2개씩 각각의 서포터평판(34)에 용접되어 있다.
또한, 내부벽체거푸집패널(3)(3')의 하단부 4모서리부의 벽체(2) 쪽과 저면부가 개방된 6면체의 홈에 수평잭(10)을 설치하고, 내부벽체거푸집패널(3)(3')의 하단에 설치된 달비계(25)에서 벽체(2)쪽으로의 작업이 가능한 곳에 수직잭(11)을 부착한다. 수직잭(11)의 실린더(35')는 벽체(2)의 나선형슬리브로드(5)에 고정된잭브라켓(26)에 부착되고, 로드(36')는 내부벽체거푸집패널(3)(3')에 부착된 로드가이드(37)의 슬롯 홀에 너트(8")로써 체결되어 평판(20) 두께의 2배 정도의 거리만큼 수평으로 이동이 가능하도록 고정되며, 잭브라켓(26)은 ㄷ자의 형상으로 상하단에 센서(38)가 부착된 브라켓센서봉(39)이 부착되어 있고, 브라켓센서봉(39)과 상호작용하는 패널센서봉(40)은 내부벽체거푸집패널(3)(3')에 부착되어져 있다. 내부벽체거푸집패널(3)(3')에 부착된 로드가이드(37)의 슬롯 홀은 수직잭(11)이 설치된 이후의 공정에서 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 탈형할 때 로드가이드(37)가 로드(36')에 간섭되지 않도록 하기 위해서 형성한 것이다. 내부벽체거푸집패널(3)( 3')에는 수평잭(10)과 수직잭(11)의 제어를 위한 여러 장치들이 설비되어 있고, 상기의 과정과 수직잭(11)의 로드(36')를 도 14와 같이 설치함으로써 일체화된 내부벽체박스형거푸집(9)이 형성된다.
본 공정에서의 슬래브이음벽체패널(30)은 벽체(2)와 슬래브(12)의 철근이음과 전기설비이음을 위한 것이고, 철근이음은 종래의 씨알박스매입방식이나 커플러매입방식을 사용할 수도 있다. 즉, 본 발명에서 벽체(2)와 슬래브(12)의 철근이음을 위해서 슬래브이음벽체패널(30)의 벽체(2) 부분에 암나사가 형성된 외벽철근이음슬리브(13) 또는 내벽철근이음슬리브(14)를 수직철근(17)에 용접 등으로 고정시키고, 외벽철근이음슬리브(13) 또는 내벽철근이음슬리브(14)의 구멍을 슬래브이음벽체패널(30)로 폐구되게 설치한다. 외벽철근이음슬리브(13)는 도 11에서와 같이 외벽(41)과 슬래브(12)를 이형철근 끝부분의 부풀림철근에 나사산이 있는 나선형고장력원형철근(15)으로 이음하기 위해 사용되어진다. 또한 벽체(2)가 외벽(41)이 아니고 내벽(42)인 경우에는 양쪽이 관통된 암나사의 형상을 가지는 내벽철근이음슬리브(14)와 도 12와 같이 이형철근 중앙부의 부풀림 철근에 나사산이 있는 나선형고장력원형철근(15')이 내벽(42)과 슬래브(12)를 이음하기 위해 사용되어진다.
제4공정은 도 3과 도 7과 도 9와 도 10 및 도 14에 도시된 바와 같이, 외부벽체거푸집패널(4)을 2층 슬래브(12) 위치까지 크레인으로 세운 후, 제3공정에서 조립한 일체형의 내부벽체박스형거푸집(9)의 상부인 슬래브거푸집패널(28)을 작업발판으로 하여 수직철근(17)과 수평철근(18)을 배근한다. 그리고, 내부벽체거푸집패널(3)(3')에 부착된 나선형고장력폼로드타이(7)와 너트(8)를 해체하고, 수평잭 (10)으로 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 벽체(2)에서 탈형한다. 다음으로 수직잭(11 )을 한칸 위의 나선형슬리브로드(5)의 위치까지 상승시켜 내부벽체거푸집패널(3)( 3')을 벽체(2)에 고착된 나선형슬리브로드(5)의 위치에 나선형고장력폼로드타이(7)와 너트(8)로 고정시키고, 잭브라켓(26)을 벽체(2)에서 탈거한 후 수직잭(11)을 압축하여 수직잭(11)이 부착된 잭브라켓(26)을 벽체(2)에 고착된 한칸 위의 나선형슬리브로드(5)의 위치에 나선형고장력폼로드타이(7)를 체결하여 너트(8)로 조인다.
이 공정을 수회 반복하여 2층 슬래브(12)의 위치까지 내부벽체박스형거푸집 (9)이 도달하면 외부벽체거푸집패널(4)과 내부벽체거푸집패널 (3)(3') 하부의 벽체 (2)에 나선형고장력폼로드타이(7)와 너트(8)로 고정하여 밀착하고 나선형슬리브로드(5)의 양단 플랜지부에 고무링(6)을 끼우고 그 양측에 나선형고장력폼로드타이 (7)를 체결하여 내부벽체거푸집패널(3)(3')에 형성된 슬리브체결공(19)에 삽입하며, 수직과 수평을 맞추어 너트(8)로써 조여 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 벽체(2)에 부착시킨 후, 벽체(2)의 콘크리트를 타설한다. 상기 과정에서 나타난 탈형의 방법은 다음과 같다.
첫번째 방법으로는 서로 마주보는 각각의 내부벽체거푸집패널(3)(3') 사이에 설치한 턴버클(22)의 중앙부 너트를 돌려서 턴버클(22)의 양단에 고정되어있는 내부벽체거푸집패널(3)(3')이 중심쪽을 향하여 양쪽이 동일한 변위로 이동하여 들어오게 한다. 따라서 내부벽체거푸집패널(3)(3')이 벽체(2)와 떨어져 탈형이 이루어진다. 물론, 이때는 마주보는 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 고정하기 위해 ㅁ자형 채널(24)을 겹쳐서 이음한 너트 및 볼트를 느슨하게 한 후에 턴버클(22)의 작업을 행하게 된다. 상기 구조는 도 9에 상세히 나타나 있다.
두번째 방법으로는 수평잭(10)을 이용한 방법으로서, 내부벽체거푸집패널 (3)(3')의 하단부 4모서리부에는 수평잭(10)이 로드(36)는 벽체(2)를 향하게 수평으로 설치되고, 실린더(35)는 내부벽체거푸집패널(3)(3')에 부착되어 있다. 따라서, 수평잭(10)의 로드(36)가 신장을 하면 로드(36)가 점차 벽체(2)에 가까워지고, 벽체(2)에 닿은 후에는 실린더(35)가 내측으로 밀리는 반작용으로 실린더(35)가 부착된 내부벽체거푸집패널(3)(3')이 벽체(2)에서 떨어지게 된다. 내부벽체거푸집패널(3)(3')이 벽체(2)에서 떨어지는 정도는 필요한 행정을 갖는 수평잭(10)을 선정하여 사용하고, 한곳에 2개의 수평잭을 상하로 설치하여 서로 보완될 수 있게 한다. 상기 구조는 도 7과 도 9에 상세히 나타나 있고, 탈형이 된 상태를 도 10에 상세히 나타나 있다.
그리고, 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 벽체(2)에 부착시키는 방법은 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)을 나선형슬리브로드(5)와 고무링(6)과 나선형고장력폼로드타이(7) 및 너트(8)로써 고정한다. 탈형된 내부벽체거푸집패널(3)(3')은 벽체(2)에서 평판(20) 두께의 2배 정도의 거리만큼만 이격되므로 너트 (8)만의 조작으로도 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 벽체(2)에 부착이 가능하다.
제5공정은 도 4와 도 9와 도 14에 도시된 바와 같이, 목표한 콘크리트 벽체 (2)가 완성되어 제4공정에서 설명한 방법으로 탈형을 한 후, 수직잭(11)을 이용하여 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 상방향으로 밀어서 들어올리게 된다. 수직잭(11)의 로드(36')가 신장을 하면 잭브라켓(26)은 완성된 벽체(2)에 고정되어 있으므로 로드(36')가 점차 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 밀어 올리게 된다. 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 올리기 전에는 패널센서봉(40)의 센서(38)는 브라켓센서봉(39)의 하단에 설치된 센서(38)에 최근접해 있고, 상방향으로 들어 올려 졌을 때는 패널센서봉(40)이 상승하여 이에 부착된 센서(38)가 브라켓센서봉(39)의 상부 센서(38)에 최근접하게 되면 수직잭(11)의 작동이 멈추도록 제어하면 된다. 수직잭(11)의 작동 거리는 나선형슬리브로드(5)의 수직 간격의 정배수로 조정되어 있으면 작업이 편리하다. 상기 구조는 도 14에 상세히 나타나 있다.
상기 방법으로 상승된 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 나선형고장력폼로드타이 (7)와 너트(8)로써 고정하고, 잭브라켓(26)을 탈거하여 로드(36')가 압축된 상태로 상방향으로 이동시켜 벽체(2)에 다시 고정한다. 그리고, 내부벽체거푸집패널(3)( 3')에 고정된 나선형고장력폼로드타이(7)와 너트(8)를 해체한 후 다시 수직잭(11)을 작동시켜 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 상승시킨다. 상기 과정을 반복하여 다음벽체(2) 타설 위치까지 이동시켜 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널 (4)을 나선형고장력폼로드타이(7)와 너트(8)로써 결합고정시켜 목표 예정 벽체(2)의 콘크리트를 타설한다.
제6공정은 도 5와 도 7과 도 11과 도 12에 도시된 바와 같이, 제5공정을 반복하여 옥상층 벽체(2) 위치까지 내부벽체박스형거푸집(9)을 상승시켜 조립고정한 후 벽체(2)와 슬래브(12)를 동시에 타설하게 된다. 이때, 콘크리트 타설전에 슬래브거푸집패널(28)의 상부에 고정된 슬래브이음벽체패널(30)을 해체하여 외부로 인양한다. 슬래브이음벽체패널(30)을 해체하면 도 7에서와 같이 슬래브거푸집패널 (28)의 벽체(2)쪽 끝단에 삽입된 슬래브이음벽체패널(30)의 평판 두께만큼의 유격이 발생하게되어 내부벽체박스형거푸집(9)의 하강시에 양쪽 벽체(2)에 끼이는 현상을 방지하고, 이 유격부분을 슬래브(12) 타설시 테이프(43)로 붙이고 타설하면 콘크리트 마찰 응력도 상쇄되어 슬래브거푸집패널(28)의 탈형이 쉬워진다. 즉, 테이프(43)의 부착 부위는 슬래브(12)와 슬래브거푸집패널(28)을 격리시켜주므로, 탈형시 테이프(43) 부착부위가 노치와 같은 작용을 하여 이 부분에서부터 크랙이 일어나듯이 탈형이 쉽게 이루어지도록 유도하는 역할을 하게 되어, 테이프(43) 부위에서부터 중앙부쪽으로 점차적으로 탈형이 이루어진다. 상기 구조는 도 7과 도 11 및 도 12에 상세히 나타나 있다. 또한 슬래브(12)의 타설시에는 슬래브브라켓서포터 (16)의 상부에 설치된 2개의 서포터평판(34) 사이의 공간에 평판을 얹고 테이프 (43)로 밀봉하여 슬래브(12)를 타설한다.
상기 과정으로 모든 벽체(2) 부분은 완성이 되고, 최상층의 벽체(2)와 슬래브(12)가 함께 완성이 된다. 최상층의 슬래브(12)는 다수의 슬래브브라켓서포터 (16)에 의해 지지되고 있어 슬래브(12)의 중앙부의 처짐이 방지된다. 또한 도 15에서와 같이 매층의 슬래브(12)의 타설시에 수직방향의 서포터슬리브(44)를 매설하여 슬래브(12)의 처짐을 방지하기 위해 슬래브행거서포터(45)를 고정할 수 있게 한다.
제7공정은 도 6과 도 15와 도 16에 도시된 바와 같이, 최상층의 슬래브(12)가 완성되면 외부벽체거푸집패널(4)을 해체하여 외부로 인양하고, 내부벽체거푸집패널(3)(3')의 나선형고장력폼로드타이(7)와 너트(8)를 해체하고, 슬래브브라켓서포터(16)의 브라켓(32)을 내부벽체거푸집패널(3')에서 해체한 후, 수평잭(10)으로 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 탈형하여 수직잭(11)의 로드(36')를 압축시키면 잭브라켓(26)은 벽체(2)에 고정되어 있으므로 내부벽체거푸집패널(3)(3')이 아래로 이동하게 된다. 이때 슬래브브라켓서포터(16)는 벽체(2)에 고정되어 있으므로 슬래브 (12)를 지지하면서 그대로 있게 된다. 다시 하강한 내부벽체거푸집패널 (3)(3')을 나선형고장력폼로드타이(7)와 너트(8)로써 벽체(2)에 고정하고, 잭브라켓(26)을 탈거하여 수직잭(11)의 로드(36')를 신장시켜 한칸 아래의 나선형슬리브로드(5)의 위치에 이동하여 벽체(2)에 고정시킨다. 상기 과정을 반복하여 아래층의 슬래브(12) 콘크리트 타설 위치까지 내부벽체박스형거푸집(9)을 하강시키고, 슬래브브라켓서포터(16)를 외부로부터 인양하여 슬래브거푸집패널(28) 사이의 공간에 얹어 벽체(2)의 나선형슬리브로드(5)에 브라켓체결공(31)을 맞추어 고정한다. 벽체(2)와 슬래브 (12)가 접하는 곳의 벽체(2)에 고착된 외벽철근이음슬리브(13) 또는 내벽철근이음슬리브(14)에 나선형고장력원형철근(15)(15')을 체결하고, 나선형고장력원형철근(15)(15')과 서포터슬리브(44)를 슬래브(12) 내에 위치할 상하의 수평철근과 결속하며, 슬래브행거서포터(45)를 윗층의 슬래브(12)에 고착된 서포터슬리브(44)와 매설될 서포터슬리브(44)에 연결한 후, 슬래브(12) 콘크리트를 타설한다.
제8공정은 제7공정의 작업을 반복하여 2층 슬래브(12)까지 내부벽체박스형거푸집(9)을 하강하여 슬래브(12) 콘크리트를 타설하는 공정이고, 제9공정은 슬래브브라켓서포터(16)를 제외한 모든 가설재를 해체하는 공정이며, 제10공정은 1층의 슬래브(12)를 종래의 방법으로 1층 바닥에서 슬래브거푸집의 하부에 동바리를 세워서 슬래브(12) 콘크리트를 타설하는 공정이다.
이와같이 본 발명은 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 슬래브거푸집패널(28)의 각 부재를 일체화하여 기계화시킴으로서 고층아파트와 고층오피스텔 등의 고층 건축물의 시공에 적합한 공법으로서, 기존의 현장에서 복잡한 작업공정을 단순화하여 비산먼지 및 소음공해 방지의 효과와, 콘크리트 구조물이 완성될 때까지 연속적으로 작업이 이루어지므로 작업의 효율성과 구조물의 정밀도가 높아지는 효과와, 가설자재비와 인건비 등의 절감 효과 및 공기 단축의 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 기초(1)에 수직철근(17)과 수평철근(18)을 배근하고, 외벽철근이음슬리브 (13) 또는 내벽철근이음슬리브(14)를 수직철근(17)과 수평철근(18)에 고정시키며, 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)의 조립 위치에 먹메김을 하는 제1공정과, 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)을 나선형슬리브로드(5)와 고무링(6)과 나선형고장력폼로드타이(7) 및 너트(8)로써 결합시킨 후, 벽체(2)의 콘크리트를 타설하는 제2공정과, 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)을 크레인으로 올려 세운 후, 그 상부에 슬래브거푸집패널(28)과 슬래브브라켓서포터(16) 및 슬래브이음벽체패널(30)을 크레인으로 올려 일체화된 내부벽체박스형거푸집(9)을 형성하는 제3공정과, 외부벽체거푸집패널(4)을 2층 슬래브( 12)의 위치까지 크레인으로 세워 고정하고, 수평잭(10)으로 내부벽체거푸집패널 (3)(3')을 탈형하며, 수직잭(11)으로써 2층 슬래브(12)의 위치까지 내부벽체박스형거푸집(9)을 상승시키고, 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널 (4)을 결합고정시켜 벽체(2)의 콘크리트를 타설하는 제4공정과, 내부벽체박스형거푸집(9)을 상부 벽체(2)를 타설하기 위한 목표 위치까지 상승시킨 후, 내부벽체거푸집패널 (3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)을 결합고정시켜 목표 예정 벽체(2)의 콘크리트를 타설하는 제5공정과, 제5공정을 반복하여 옥상층 벽체(2)의 위치까지 내부벽체박스형거푸집(9)을 상승시키고, 벽체(2)와 슬래브(12)를 동시에 타설하는 제6공정과, 최상층의 슬래브(12)가 완성되면 내부벽체박스형거푸집(9)을 아래층 슬래브(12) 콘크리트 타설 위치까지 하강시키고, 벽체(2)와 슬래브(12)가 접하는 곳의 벽체(2)에 고착된 외벽철근이음슬리브(13) 또는 내벽철근이음슬리브(14)에 나선형고장력원형철근(15)(15')을 체결하여 슬래브(12) 콘크리트를 타설하는 제7공정과, 제7공정의 작업을 반복하여 2층 슬래브(12)까지 내부벽체박스형거푸집(9)을 하강하여 슬래브( 12) 콘크리트를 타설하는 제8공정과, 슬래브브라켓서포터(16)를 제외한 모든 가설재를 해체하는 제9공정과, 1층의 슬래브(12)를 종래의 방법으로 슬래브(12) 콘크리트를 타설하는 제10공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 벽체상승 슬래브하강 타설공법.
  2. 제1항에 있어서, 외벽철근이음슬리브(13)는 일단이 개구되고 그 내부에 나사산이 형성된 슬리브를 'ㄱ'자 형으로 절곡한 철근에 겹이음으로 형성되어 나선형고장력원형철근(15)과 체결되어 외벽(41)과 슬래브(12)를 이음하고, 내벽철근이음슬리브(14)는 내부가 관통되어 그 내부에 나사산이 형성되어 나선형고장력원형철근 (15')을 관통시켜 체결되어 내벽(42)과 슬래브(12)를 이음하는 것을 특징으로 하는 벽체상승 슬래브하강 타설공법.
  3. 제1항에 있어서, 나선형슬리브로드(5)는 양단부가 프랜지를 형성하고 내측에 나사산이 형성되며 가운데가 폐구되어 형성되고, 고무링(6)은 나선형슬리브로드(5)의 양단 플랜지부에 삽입되며, 나선형고장력폼로드타이(7)는 외면에 나사산이 형성되어 나선형슬리브로드(5)의 양측의 내측으로 삽입되고, 너트(8)는 나선형고장력폼로드타이(7)와 체결되어 내부벽체거푸집패널(3)(3')과 외부벽체거푸집패널(4)을 결합하는 것을 특징으로 하는 벽체상승 슬래브하강 타설공법.
  4. 제1항에 있어서, 수평잭(10)은 그 로드(36)가 벽체(2)를 향하게 수평으로 설치되고, 실린더(35)가 내부벽체거푸집패널(3)(3')에 부착되어 수평잭(10)의 로드 (36)의 신장과 압축에 의해 내부벽체거푸집패널(3)(3')이 벽체(2)에서 탈형되는 것을 특징으로 하는 벽체상승 슬래브하강 타설공법.
  5. 제1항에 있어서, 수직잭(11)은 그 실린더(35')가 벽체(2)의 나선형슬리브로드(5)에 고정된 잭브라켓(26)에 부착되고, 로드(36')가 내부벽체거푸집패널(3)(3')에 부착된 로드가이드(37)의 슬롯 홀에 너트(8")로써 체결되어 고정되어 있으며, 잭브라켓(26)에는 ㄷ자의 형상으로 상하단에 센서(38)가 부착된 브라켓센서봉(39)이 부착되어 있고, 브라켓센서봉(39)과 상호작용하는 패널센서봉(40)이 내부벽체거푸집패널(3)(3')에 부착되어 내부벽체박스형거푸집(9)을 상승 및 하강시키도록 구성됨을 특징으로 하는 벽체상승 슬래브하강 타설공법.
  6. 제1항에 있어서, 내부벽체박스형거푸집(9)은 그 구성요소인 내부벽체거푸집패널(3)이 평판(20)의 일면에 ㄷ자형 채널(21)이 다수개 부착되어 형성되고, 내부벽체거푸집패널(3')이 평판(20)의 한쌍의 대변부를 절곡하여 'ㄷ'자의 구조로 형성시켜 그 일면에 ㄷ자형 채널(21)이 다수개 부착되어 형성되며, 내부벽체거푸집패널(3)(3')을 각각 2개씩 서로 대면시켜 세워서 대면하는 2개의 내부벽체거푸집패널 (3)(3') 사이를 다수개의 턴버클(22)과, 다수개소에 슬롯 홀(23)이 형성되어 있는 ㅁ자형 채널(24)로써 견고하게 고정 부착되어 'ㅁ'자 구조의 내부벽체거푸집패널 (3)(3')이 구성되고, 이의 상부에는 슬래브거푸집패널(28)과 슬래브브라켓서포터 (16)와 슬래브이음벽체패널(30)이 설치되며, 대면하는 2개의 내부벽체거푸집패널 (3)(3')의 하부에는 작업발판(27)과 달비계(25)가 설치되어 일체화 됨을 특징으로 하는 벽체상승 슬래브하강 타설공법.
KR20010056631A 2001-02-26 2001-09-14 벽체상승 슬래브하강 타설공법 KR100433561B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011452161A CN1148497C (zh) 2001-09-14 2001-12-27 上升浇筑墙体及下降浇筑楼板的施工方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010010954 2001-02-26
KR20010010954 2001-02-26

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010028593U Division KR200257250Y1 (ko) 2001-09-17 2001-09-17 벽체상승 슬래브하강 타설장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010092471A KR20010092471A (ko) 2001-10-26
KR100433561B1 true KR100433561B1 (ko) 2004-06-07

Family

ID=19706429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20010056631A KR100433561B1 (ko) 2001-02-26 2001-09-14 벽체상승 슬래브하강 타설공법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100433561B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009017354A2 (en) * 2007-07-30 2009-02-05 Baro Construction Key-Technology Co., Ltd. Multi-horizontal structure member forming method
CN102430277A (zh) * 2011-09-08 2012-05-02 中铁上海工程局市政工程有限公司 一种用于污水物理处理的粗格栅沉井及其施工方法
CN103243910A (zh) * 2013-04-28 2013-08-14 天津大学 液压可控钢筋混凝土结构底模竖向支撑系统及其施工方法
KR20170047900A (ko) 2015-10-26 2017-05-08 대우조선해양 주식회사 합금원소를 내재한 용접용 세라믹 백킹재

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030079622A (ko) * 2002-04-06 2003-10-10 김광식 역타설 공법을 위한 다층 건축물용 벽면 형성장치 및 방법
KR100804746B1 (ko) * 2007-05-09 2008-02-19 정상택 건물골조시공방법
KR101140627B1 (ko) * 2010-08-31 2012-05-02 김중용 콘크리트 건물의 건축공법
CN102777031A (zh) * 2012-08-06 2012-11-14 中国建筑第六工程局有限公司 一种无对拉螺栓孔模板施工方法
CN109853936B (zh) * 2019-03-19 2023-12-19 中铁五局集团贵州工程有限公司 一种用于加固顶托的装置
KR102255700B1 (ko) * 2019-04-25 2021-05-25 김재성 트러스 발판 테이블 장치

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009017354A2 (en) * 2007-07-30 2009-02-05 Baro Construction Key-Technology Co., Ltd. Multi-horizontal structure member forming method
WO2009017354A3 (en) * 2007-07-30 2009-03-26 Baro Construction Key Technolo Multi-horizontal structure member forming method
KR100968068B1 (ko) * 2007-07-30 2010-07-08 (주)바로건설기술 다중 수평구조부재 형성방법
CN102430277A (zh) * 2011-09-08 2012-05-02 中铁上海工程局市政工程有限公司 一种用于污水物理处理的粗格栅沉井及其施工方法
CN102430277B (zh) * 2011-09-08 2014-08-27 中铁上海工程局集团市政工程有限公司 一种用于污水物理处理的粗格栅沉井及其施工方法
CN103243910A (zh) * 2013-04-28 2013-08-14 天津大学 液压可控钢筋混凝土结构底模竖向支撑系统及其施工方法
CN103243910B (zh) * 2013-04-28 2015-08-05 天津大学 液压可控钢筋混凝土结构底模竖向支撑系统及其施工方法
KR20170047900A (ko) 2015-10-26 2017-05-08 대우조선해양 주식회사 합금원소를 내재한 용접용 세라믹 백킹재

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010092471A (ko) 2001-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060260238A1 (en) Refinement to the construction systems for structures in reinforced concrete or some other material of high-precision intergral modular forms
KR101001208B1 (ko) 샌드위치 피씨-월을 이용한 구조물 시공방법
US4211043A (en) Precast concrete building module form
KR102243984B1 (ko) 자립형 거푸집을 이용한 합벽 순타 시공용 무지주 거푸집 시스템 및 이의 시공 방법
KR101478611B1 (ko) 기둥 주체 조립식 풀 피씨 계단실의 시공방법
SG187296A1 (en) A multi-storey building with prefabricated members and a semi-prefabricating construction method thereof
KR100433561B1 (ko) 벽체상승 슬래브하강 타설공법
KR101429430B1 (ko) 무량판 원-웨이 구조식 더블 피씨거더
CN104863290A (zh) 一种单一预制墙段的组合墙体及施工方法
KR102386775B1 (ko) 외벽용 프리캐스트 콘크리트 패널 및 그 시공 방법
CN210827825U (zh) 一种装配式空调板及其制备模具
EP1194657A1 (en) Structure
CN218374567U (zh) 一种可定位可免抹灰的alc墙板加固结构
JP4516585B2 (ja) 建物用内部階段およびその建造方法
KR100676193B1 (ko) 철골 계단 구조
KR100361047B1 (ko) 건축물 구축용 거푸집
JP4027170B2 (ja) 外部足場装置及び外部足場装置の施工方法
RU2633602C1 (ru) Способ ускоренного возведения здания методом отверточной сборки и здание из фасадных панелей с декоративной наружной отделкой и металлическим каркасом
KR102659857B1 (ko) 외벽용 프리캐스트 콘크리트 패널 및 그 시공 방법
KR200395552Y1 (ko) 철골 계단 구조
KR102386983B1 (ko) 외벽용 프리캐스트 콘크리트 패널 및 그 시공 방법
KR100386354B1 (ko) 슬립폼 공법을 이용한 고층 집합 주거건물의 시공방법
KR200257250Y1 (ko) 벽체상승 슬래브하강 타설장치
JP3287816B2 (ja) 建物内部階段
JPH0483051A (ja) 鉄筋コンクリート階段の施工法とこれに用いる階段手摺プレキャストコンクリート版及び階段段型枠

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee