KR100433095B1 - Thermal cracking system with a movable grate in a incinerator - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수분 함량이 많은 생활 폐기물을 용이하게 열분해 하여 이를 다시 연료나 자원으로 재활용 할 수 있으며, 동시에 맹독성 공해물질의 발생도 최소화 할 수 있는 생활 폐기물의 열분해 장치에 관한 것으로, 본 발명은 투입된 폐기물이 고형의 탄화물과 소량의 가연성 가스로 전환되는 열분해로와; 이와 연통되어 상기 열분해로에서 생성된 가연성가스를 연소시키기 위한 연소로와; 이로부터 배출되는 배기가스중의 조대 분진을 제거하는 사이클론과; 배기가스의 현열을 회수하여 공기를 가열하는 열교환기와; 가열된 공기를 상기 열분해로 및 연소로로 강제로 전달하여 주는 압입송풍기와; 배기가스 중의 오염물질을 중화시키는 반건식세정기와; 이를 통과한 배기가스에 포함된 이물질을 여과하여 주는 백필터와; 소각로 전체가 부압의 상태로 유지되게 하는 유인송풍기 및; 이와 연결되어 배기가스를 외부로 배출하는 연돌로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a pyrolysis apparatus for household wastes, which can easily pyrolyze household waste having a high moisture content and recycle it back to fuel or resources, and at the same time, minimize the generation of highly toxic pollutants. A pyrolysis furnace that is converted into this solid carbide and a small amount of flammable gas; A combustion furnace communicating with and combusting the combustible gas generated in the pyrolysis furnace; A cyclone for removing coarse dust in the exhaust gas discharged therefrom; A heat exchanger for recovering sensible heat of the exhaust gas and heating the air; A press-fit blower for forcibly transferring heated air to the pyrolysis furnace and the combustion furnace; A semi-dry cleaner to neutralize pollutants in the exhaust gas; Bag filter for filtering the foreign matter contained in the exhaust gas passing through this; A manned blower for maintaining the entire incinerator at a negative pressure; It is characterized in that it is connected to the stack consisting of a stack for exhausting the exhaust gas to the outside.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은 생활 폐기물을 고형의 탄화물로 전환시켜 원료나 자원으로 재활용할 수 있을 뿐만 아니라, 유해한 공해물질의 발생도 최소화 시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention having the configuration as described above can not only be recycled to raw materials or resources by converting household waste into solid carbide, it is also effective to minimize the generation of harmful pollutants.
Description
본 발명은 생활 폐기물의 열분해 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고수분을 함유한 생활 폐기물을 빠르게 건조 및 열분해 하여 고형의 탄화물로 전환시킨 후 이를 연료나 자원으로 재활용 할 수 있으며 맹독성 유기물질인 다이옥신의 발생도 최소화할 수 있도록 한 가동 화격자식 생활 폐기물의 열분해 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pyrolysis apparatus for household waste, and more particularly, to rapidly dry and pyrolyze household waste containing high moisture, convert it into solid carbide, and recycle it as fuel or resource, and is a highly toxic organic substance. The present invention relates to a pyrolysis apparatus of movable grate-type household wastes, which minimizes the occurrence of
일반적으로, 종래의 생활 폐기물 소각로는 통상 하루 200톤 규모의 폐기물 처리 능력을 가지는 대형의 스토커(stoker) 방식으로서, 소각로 내에 투입된 폐기물을 교반 이동시키면서 연소시키는 방식을 취하고 있다.In general, the conventional domestic waste incinerator is a large stocker system having a waste treatment capacity of 200 tons per day, and takes a method of burning wastes in the incinerator while stirring and moving.
한편, 국내의 생활 폐기물은 통상적인 평균 수분함량이 60% 이상으로 매우 높은 편이고, 그의 성상 또한 매우 불균질한 상태로 이루어져, 이러한 생활 폐기물을 곧바로 소각로 내에서 버너에 의해 직연소 시키게 될 때에는 폐기물층이 부분적으로 연소하게 되어 보통 연소상태가 매우 고르지 못하게 된다. 즉, 폐기물 중에서 발열량이 높은 폐기물이 있는 부분은 온도가 쉽게 올라가게 되지만, 반대로 발열량이 낮은 폐기물이 분포된 곳은 불완전 연소가 이루어지며 인간에게 매우 유해한 물질인 일산화탄소와 다이옥신과 같은 공해물질을 발생시키게 된다.On the other hand, domestic domestic waste has a very high average moisture content of more than 60%, and its properties are also very heterogeneous, and when such waste is directly burned by a burner in an incinerator, the waste layer This partial combustion usually results in very uneven combustion. In other words, the part of the waste that has a high calorific value is easily elevated in temperature, but on the contrary, the place where the waste with low calorific value is incompletely burned and generates pollutants such as carbon monoxide and dioxin, which are very harmful to humans. do.
이와 같이, 일반적인 형태의 소각로 내에서는 근본적으로 생활 폐기물의 높은 수분함량과 그 불균질한 성상으로 인하여 폐기물의 완전연소가 이루어지기 어려울 뿐만 아니라 그로부터 발생되는 맹독성 공해물질로 인하여 대기의 오염이 심각해지는 문제점이 있었다.As described above, in the incinerator of the general type, it is not only difficult to completely burn the waste due to the high moisture content of the domestic waste and its heterogeneous characteristics, but also cause serious air pollution due to the toxic pollutants generated therefrom. There was this.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 현재에는 생활 폐기물을 열분해 방식으로 소각하고자 하는 시도가 부분적으로 있긴 하였으나 이는 거의 일괄 투입방식으로 대량으로 발생하는 생활 폐기물을 원활하게 처리하지 못하는 문제점이 있었다.At present, there have been some attempts to incinerate household wastes by pyrolysis in order to solve the above problems, but there has been a problem in that it is not possible to smoothly handle the household wastes generated in large quantities by almost a batch input method.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 수분 함량이 많은 대량의 생활 폐기물을 연속적인 건조 및 열분해 과정을 통해 빠르게 처리할 수 있고, 이로부터 전환된 고형의 탄화물을 연료나 자원의 형태로 재활용 할 수 있을 뿐만 아니라, 폐기물의 완전연소를 이루게 하여 맹독성 공해물질의 발생을 최소화 시킬 수도 있는 가동 화격자식 열분해 장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made in order to solve the above problems, an object of the present invention is to quickly process a large amount of household waste with a high moisture content through a continuous drying and pyrolysis process, the solid carbide converted therefrom Not only can it be recycled in the form of fuel or resources, but it also provides a working grate pyrolysis device that can minimize the generation of highly toxic pollutants by achieving complete combustion of waste.
도 1 은 본 발명에 따른 열분해 장치의 시스템 구성도.1 is a system configuration diagram of a pyrolysis apparatus according to the present invention.
도 2 는 도1의 열분해로에 대한 요부 상세도.2 is a detailed view of the main part of the pyrolysis furnace of FIG.
도 3 은 본 발명의 실시예로, 열분해로 내부에서 각 중요 부분의 온도분포를 나타낸 그래프.Figure 3 is an embodiment of the present invention, a graph showing the temperature distribution of each important part inside the pyrolysis furnace.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100 : 열분해로 102 : 폐기물 투입구100: pyrolysis furnace 102: waste inlet
103 : 냉각공기 주입구 104 : 제1보조버너103: cooling air inlet 104: first auxiliary burner
106 : 건조단 106a,108a : 가동 화격자106: drying stage 106a, 108a: movable grate
107 : 공기공급부 106b,108b : 고정 화격자107: air supply unit 106b, 108b: fixed grate
108 : 열분해단 109 : 탄화물 저장조108: pyrolysis stage 109: carbide storage tank
110 : 연소로 112 : 제2보조버너110: combustion furnace 112: second auxiliary burner
114 : 공기노즐 116 : 공기자켓114: air nozzle 116: air jacket
118 : 연결관 120 : 사이클론118 connector 120 cyclone
130 : 열교환기 140 : 압입송풍기130 heat exchanger 140 press-fit blower
150 : 반건식 세정기 160 : 백필터150: semi-dry cleaner 160: bag filter
170 : 유인송풍기 180 : 연돌170: manned blower 180: stack
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해서 다음과 같이 구성된다. 즉, 본 발명은 본체를 이루는 벽면이 내화재로 구성되어 투입된 페기물이 고형의 균질한 탄화물과 소량의 가연성 가스로 전환되는 열분해로와; 상기 열분해로와 연결관에 의해 연통되어 열분해로에서 생성된 가연성가스를 연소시키기 위한 연소로와; 상기 연소로로부터 배출되는 배기가스중의 조대 분진을 제거하는 사이클론과; 상기사이클론으로부터 배출되는 배기가스의 현열을 회수하여 공기를 가열하는 열교환기와; 상기 열교환기로부터 열을 회수하고 가열된 공기를 상기 열분해로 및 연소로로 강제로 전달하여 주는 압입송풍기와; 상기 열교환기로부터 유입되는 배기가스에 알칼리 용액을 분사하여 오염물질을 중화시키는 반건식세정기와; 상기 반건식세정기를 통과한 배기가스에 포함된 미세 분진 등의 이물질을 여과하여 주는 백필터와; 상기 백필터의 출구부에 연설되어 배출되는 배기가스를 흡입함으로써 소각로 전체가 부압의 상태로 유지되게 하는 유인송풍기 및; 상기 유인송풍기를 통과한 배기가스를 외부로 배출하는 연돌로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention is configured as follows to achieve the above object. That is, the present invention comprises a pyrolysis furnace in which the wall surface constituting the main body is made of a refractory material, and the input waste is converted into a solid homogeneous carbide and a small amount of flammable gas; A combustion furnace communicating with the pyrolysis furnace and connecting pipes to combust combustible gas generated in the pyrolysis furnace; A cyclone for removing coarse dust in the exhaust gas discharged from the combustion furnace; A heat exchanger for recovering sensible heat of the exhaust gas discharged from the cyclone to heat air; A press-fit blower for recovering heat from the heat exchanger and forcibly transferring heated air to the pyrolysis furnace and the combustion furnace; A semi-dry cleaner for spraying an alkaline solution on the exhaust gas flowing from the heat exchanger to neutralize pollutants; A bag filter for filtering foreign substances such as fine dust contained in the exhaust gas passing through the semi-dry cleaner; A manned blower for maintaining the entire incinerator at a negative pressure by sucking exhaust gas discharged to the outlet of the bag filter; Characterized in that it comprises a stack for discharging the exhaust gas passed through the manned blower to the outside.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부된 도1은 본 발명에 따른 가동 화격자식 생활 폐기물 열분해 장치의 전체적인 시스템 구성도이며, 도2는 도1의 요부 상세도로서, 열분해로의 구조를 도시한 것이다.1 is an overall system configuration of the movable grate-type domestic waste pyrolysis apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a detailed view of the main part of FIG.
먼저, 도1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 열분해 장치의 전체적인 구성은 열분해로(100), 연소로(110), 사이클론(120), 열교환기(130), 압입송풍기(140), 반건식 세정기(150), 백필터(160), 유인송풍기(170), 연돌(180)로 이루어져 있다.First, as shown in Figure 1, the overall configuration of the pyrolysis apparatus according to the present invention is pyrolysis furnace 100, combustion furnace 110, cyclone 120, heat exchanger 130, indentation blower 140, semi-dry The cleaner 150, the bag filter 160, the manned blower 170, the stack 180 is composed of.
여기서, 상기 열분해로(100)의 구조는 도2의 상세도에서 나타낸 바와 같이, 상부 일측에는 외부로부터 생활 폐기물이 투입되는 폐기물 투입구(102)가 설치되어 있고 이와 근접한 벽면에는 상기 투입구(102)를 통해 유입되는 폐기물을 직접 가열하기 위한 제1보조버너(104)가 구비되어 있으며, 그 하부에는 투입된 폐기물층이 쌓여 상기 제1보조버너(104) 및 노 내부에 축열된 열에 의해 수분이 증발되어 건조되는 건조단(106) 및 상기 건조단(106)으로부터 건조되어 이송된 폐기물층이 열분해되어 고형질의 탄화물과 가연성 가스로 전환되는 열분해단(108)이 계단식으로 형성되어 있고, 그 하부에는 상기 건조 및 열분해 과정을 거쳐 생성된 고형질의 탄화물이 저장되는 탄화물 저장조(109)가 설치되어 있다.Here, the structure of the pyrolysis furnace 100 is, as shown in the detailed view of Figure 2, the waste inlet 102 is a waste inlet 102 is disposed on the upper side of the living waste from the outside and the inlet 102 is in close proximity to the wall surface A first auxiliary burner 104 is provided to directly heat the waste introduced through the waste layer, and a lower waste layer is accumulated at the lower portion thereof, and moisture is evaporated and dried by the heat accumulated in the first auxiliary burner 104 and the furnace. The drying stage 106 and the pyrolysis stage 108 which is dried and transported from the drying stage 106 are pyrolyzed and converted into solid carbide and combustible gas are formed stepwise. A carbide storage tank 109 is installed in which solid carbide generated through the pyrolysis process is stored.
또한, 상부측으로는 천정 내벽에 폐기물의 열분해에 필요한 소량의 예열공기를 공급하여 노 내부에 저산소 분위기를 조성하도록 하기위한 직사각형 형태의 공기공급부(107)가 설치되어 있다. 이때, 상기 열분해로(100) 내부는 폐기물의 지속적인 연소로 인하여 공기가 부족한 상태이므로 자칫 공기가 어느 일부분에 분포하게 되면 폐기물의 고른 열분해를 기대할 수 없기 때문에 적은 양의 공기라도 노내에 균일하게 분포하는 것이 유리하므로 상기 공기공급부(107)에서 공급되는 공기는 거의 유속을 갖지 않도록 설계하는 것이 바람직하다.In addition, the upper side is provided with a rectangular air supply unit 107 for supplying a small amount of preheated air required for pyrolysis of waste to the inner wall of the ceiling to create a low oxygen atmosphere inside the furnace. At this time, the interior of the pyrolysis furnace 100 is a state in which air is insufficient due to the continuous combustion of the waste, so even if the air is distributed in any part, even if a small amount of air is uniformly distributed in the furnace because it is not expected to evenly decompose the waste. It is advantageous to design the air supplied from the air supply 107 to have almost no flow rate.
그리고, 상기 제1보조버너(104)에서 발생되는 열을 축열시켜 노 내부에서 폐기물의 지속적인 열분해가 일어날 수 있도록 하기 위하여 상기 열분해로(100)의 본체를 이루는 천정과 벽면부는 내화재로 시공되어 있다.In addition, the ceiling and the wall of the main body of the pyrolysis furnace 100 are constructed of fireproof material in order to accumulate heat generated by the first auxiliary burner 104 so that continuous pyrolysis of the waste may occur in the furnace.
한편, 상기 건조단(106) 및 열분해단(108)은 각각이 상부의 가동 화격자(106a,108a)와 하부의 고정 화격자(106b,108b)의 한 쌍으로 구성되어 있으며, 계단식으로 상호 교대로 배열된 형태로 이루어져 있다.On the other hand, the drying stage 106 and the pyrolysis stage 108 are each composed of a pair of the upper movable grate (106a, 108a) and the lower fixed grate (106b, 108b), arranged in a stepwise alternately Form.
여기서, 상기 가동 화격자(106a,108a) 및 고정 화격자(106b,108b)의 상부에서는 폐기물층이 형성되고, 공기 공급부(107)을 통해 상부에서 공기가 공급되어 폐기물의 휘발분의 연소가 지속적으로 이루어지면서 이 열로 열분해하게 되며 구동장치(미도시)에 의해 상부의 가동 화격자(106a,108a)가 하부의 고정 화격자(106b,108b) 위를 수평으로 슬라이딩 왕복운동하면서 진퇴운동을 하여 상부의 폐기물이 열분해되어 전환된 탄화물을 하부 탄화물 저장조(109) 측으로 순차적으로 이송시키게 된다. 이와 같은 상기 건조단(106) 및 열분해단(108)은 노내로 투입되는 폐기물의 함수율의 변화와 같은 폐기물의 조건 등 필요에 따라 증설 가능하다.Here, a waste layer is formed at the upper portions of the movable grate 106a and 108a and the fixed grate 106b and 108b, and air is supplied from the upper portion through the air supply unit 107 to continuously burn the volatiles of the waste. The pyrolysis is carried out by the heat, and by the drive (not shown), the upper movable grate 106a and 108a slides horizontally on the lower fixed grate 106b and 108b to move forward and backward to pyrolyze the waste of the upper part. The converted carbides are sequentially transferred to the lower carbide storage tank 109. The drying stage 106 and the pyrolysis stage 108 can be expanded as necessary, such as the conditions of the waste, such as a change in the water content of the waste introduced into the furnace.
또한, 상기 가동 화격자(106a,108a) 및 고정 화격자(106b,108b)의 하부에는 각각의 화격자를 냉각시켜 주기 위한 냉각공기 주입구(103)가 설치되어 있다.In addition, a cooling air inlet 103 for cooling each grate is provided below the movable grate 106a and 108a and the fixed grate 106b and 108b.
한편, 연소로(110)는 본체를 구성하는 내벽이 내화재로 시공되어 연결관(118)에 의해 상기 열분해로(100)와 연통되어 있으며, 벽면부 일측에 예열 및 가연성가스의 착화를 위한 제2보조버너(112)가 설치되어 있고, 가스연소에 필요한 예열공기를 공급하는 공기노즐(114)과 상기 연소로(110)의 단열과 내부의 공기공급을 위한 공기자켓(116)이 구비되어 상기 열분해로(100) 내부 폐기물의 열분해과정에서 생성된 가연성가스를 연소시키게 된다.On the other hand, the combustion furnace 110 is the inner wall constituting the main body is constructed with a refractory material is in communication with the pyrolysis furnace 100 by the connection pipe 118, the second side for the preheating and ignition of the combustible gas on one side of the wall surface An auxiliary burner 112 is installed, and an air nozzle 114 for supplying preheated air for gas combustion and an air jacket 116 for insulating the combustion furnace 110 and supplying air therein are provided. Combustible gas generated during the pyrolysis of the waste in the furnace 100 is combusted.
또한, 상기 연소로(110)와 연결되어 가스유동의 원심력을 이용하여 상기 연소로(110)에서 배출되는 배기가스중의 조대 분진을 제거하는 사이클론(120)이 설치되며, 이의 상측으로 연결되어 상기 사이클론(120)으로부터 배출되는 배기가스의 현열을 회수하여 내부의 공기를 가열시키는 열교환기(130)가 설치되어 있다. 이때,상기 열교환기(130)에서 가열된 공기가 상부로 연결된 공기공급관(132)을 통하여 열분해로(100)의 공기공급부(107) 및 연소로(110)의 공기자켓(116)에 강제로 이송 공급될 수 있도록 하기 위하여 상기 열교환기(130)의 하부에는 압입송풍기(140)가 구비되어 있다.In addition, a cyclone 120 connected to the combustion furnace 110 to remove coarse dust in the exhaust gas discharged from the combustion furnace 110 by using a centrifugal force of a gas flow is installed and connected to the upper side thereof. A heat exchanger 130 is installed to recover sensible heat of the exhaust gas discharged from the cyclone 120 and heat the air therein. At this time, the air heated in the heat exchanger 130 is forcibly transferred to the air supply unit 107 of the pyrolysis furnace 100 and the air jacket 116 of the combustion furnace 110 through the air supply pipe 132 connected to the upper. In order to be supplied to the lower portion of the heat exchanger 130 is provided with a press-fit blower 140.
한편, 상기 열교환기(130)의 출구부에는 상기 열교환기(130)로부터 유입되는 배기가스에 알칼리 용액을 분사하여 산성의 배기가스를 중화 시키는 반건식 세정기(150)가 설치되고, 또한 상기 반건식 세정기(150)를 통과한 배기가스에 포함된 미세분진 등의 이물질을 여과시키기 위하여 백필터(160)가 구비되어 있다.Meanwhile, a semi-dry scrubber 150 is installed at the outlet of the heat exchanger 130 to inject an alkaline solution into the exhaust gas flowing from the heat exchanger 130 to neutralize the acidic exhaust gas. The bag filter 160 is provided to filter foreign matter such as fine dust contained in the exhaust gas that has passed through 150.
그리고, 상기 백필터(160)의 출구부에는 이로부터 배출되는 배기가스를 흡입함으로써 소각로 내부 전체가 부압의 상태로 유지될 수 있도록 하기 위한 유인송풍기(170)가 연설되어 있으며, 그 입구부에는 열분해로(100) 내의 송풍 압력을 조절하기 위한 댐퍼(170)가 구비되어 있다.At the outlet of the bag filter 160, an induction blower 170 is introduced to suck the exhaust gas discharged therefrom so that the entire incinerator can be maintained at a negative pressure. A damper 170 is provided to adjust the blowing pressure in the furnace 100.
또한 상기 유인송풍기(170)를 통과하는 배기가스를 외부로 배출할 수 있도록 하기 위하여 연돌(180)이 설치되어 있다.In addition, the stack 180 is installed in order to discharge the exhaust gas passing through the manned blower 170 to the outside.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 폐기물 열분해 장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the waste pyrolysis apparatus of the present invention having the configuration as described above are as follows.
본 발명을 운전 시에는 먼저, 유인송풍기(170)와 압입송풍기(140)를 가동한 후 제1보조버너(104) 와 제2보조버너(112)를 가동시켜 열분해로(100) 및 연소로(110)를 예열시킨다.In operation of the present invention, first, the manned blower 170 and the press-fit blower 140 are operated, and then the first auxiliary burner 104 and the second auxiliary burner 112 are operated to operate the pyrolysis furnace 100 and the combustion furnace ( Preheat 110).
그리고, 상기 열분해로(100) 및 연소로(110)의 내부온도가 평균 500℃ 이상으로 예열되면 유인송풍기(170) 입구의 댐퍼(172)를 열어 열분해로(100) 내부의 압력을 -10mmH2O정도로 유지한 후에 열분해로(100) 상부의 투입구(102)를 통해 폐기물 투입을 시작한다.When the internal temperatures of the pyrolysis furnace 100 and the combustion furnace 110 are preheated to an average of 500 ° C. or more, the damper 172 of the inlet fan 170 is opened to open the pressure in the pyrolysis furnace 100 to about −10 mmH 2 O. After the maintenance, waste input is started through the inlet 102 at the top of the pyrolysis furnace 100.
이때, 상기 열분해로(100)의 내부에서는 투입된 폐기물이 건조단(106) 위에 쌓이게 되고, 초기에는 제1보조버너(102)에 의한 직접가열에 의해, 이후에는 노내에 축적된 열에 의하여 폐기물층에 함유된 수분이 증발되면서 건조가 이루어진다.At this time, the waste introduced into the pyrolysis furnace 100 is accumulated on the drying stage 106, initially by direct heating by the first auxiliary burner 102, and subsequently by heat accumulated in the furnace to the waste layer. Drying takes place as the moisture contained evaporates.
이와 같이 건조된 폐기물은 건조단(106)의 가동 화격자(106a)가 고정 화격자(106b) 위를 슬라이딩 왕복하며 진퇴운동을 함으로써 열분해단(108)으로 순차적으로 이송된다.The waste thus dried is sequentially transported to the pyrolysis stage 108 by the movable grate 106a of the drying stage 106 sliding and reciprocating over the fixed grate 106b.
한편, 열분해단(108)으로 이송된 폐기물은 약 400~600℃의 온도범위에서 열분해되어 고형의 탄화물과 일부 가연성 가스로 전환되는데, 여기서 열분해로(108)의 내부는 폐기물의 연소에 필요한 충분한 공기가 공급되지 않은 공기부족의 저산소 상태이므로 폐기물중의 휘발분이 초기에 연소되고 이 열이 다시 폐기물을 열분해 하여 폐기물을 가연성의 가스와 탄화물의 형태로 전환시키게 되는 것이다.On the other hand, the waste transported to the pyrolysis stage 108 is pyrolyzed in the temperature range of about 400 ~ 600 ℃ is converted into solid carbide and some combustible gas, where the interior of the pyrolysis furnace 108 is sufficient air to burn the waste Because of the lack of oxygen in the lack of air supply, the volatiles in the waste are initially burned and this heat pyrolyzes the waste, converting the waste into combustible gases and carbides.
이렇게 열분해단(108)을 거치면서 탄화된 폐기물은 열분해단(108)의 가동 화격자(108a)의 계속되는 진퇴운동으로 하부의 고정 화격자(108b)를 거쳐 순차적으로 이송되어 열분해로(100) 하부의 폐기물 저장조(109)에 적층되어 저장된다.The waste carbonized while passing through the pyrolysis stage 108 is sequentially transferred through the fixed grate 108b at the bottom of the pyrolysis stage 108 to the continuous retreat of the movable grate 108a of the pyrolysis stage 108, and the waste at the bottom of the pyrolysis furnace 100. It is stacked and stored in the reservoir 109.
또한, 상기 열분해단(108)에서 폐기물이 탄화되면서 발생하는 가연성 가스는 연결관(118)을 통해 연소로(110)로 유인되고 연소로(110) 내부의 예열공기와 혼합되어 연소 되면서 온도가 상승하게 된다. 이때, 본 발명의 정상운전시 각 노 내부의 온도에 있어서, 보통 열분해로(100)의 평균온도는 400~600℃를 유지하며, 연소로(110)의 평균온도는 850~950℃를 유지하게 된다.In addition, the combustible gas generated by the carbonization of the waste in the pyrolysis stage 108 is attracted to the combustion furnace 110 through the connection pipe 118 and mixed with the preheated air inside the combustion furnace 110 to burn up the temperature. Done. At this time, in the normal operating temperature of each furnace in the normal operation of the present invention, the average temperature of the pyrolysis furnace 100 is usually maintained at 400 ~ 600 ℃, the average temperature of the combustion furnace 110 to maintain 850 ~ 950 ℃ do.
한편, 제2보조버너(112)의 가동에 의해 이미 초기 예열된 상태의 연소로(110)에서는 상기 열분해로(100)에서 유입된 가연성 가스에 착화되어 850℃ 이상의 고온으로 연소하게 되는데, 이때, 연소에 필요한 예열공기를 벽면에 구비된 공기노즐(114)을 통하여 계속하여 공급 받음으로써 연소로(110) 내부의 가연성 가스를 완전히 연소시켜 유해가스의 배출을 최소화 하게 되는 것이다.On the other hand, in the combustion furnace 110 is already preheated by the operation of the second auxiliary burner 112 is ignited by the combustible gas introduced from the pyrolysis furnace 100 to be burned at a high temperature of 850 ℃ or more, in this case, By continuously receiving the preheated air required for combustion through the air nozzle 114 provided on the wall is to completely burn the combustible gas in the combustion furnace 110 to minimize the emission of harmful gases.
이어서, 상기 연소로(110)를 통해 배출되는 배기가스는 사이클론(120)에 의해 가스중의 조대 분진이 제거되어 열교환기(130)로 유입되며, 여기서, 고온의 배기가스 중의 현열을 회수하여 압입송풍기(140)로부터 공급되는 상온의 공기를 약 300℃까지 가열하게 된다.Subsequently, the exhaust gas discharged through the combustion furnace 110 is introduced into the heat exchanger 130 by removing coarse dust in the gas by the cyclone 120, where the sensible heat in the high-temperature exhaust gas is recovered and press-fitted. The air at room temperature supplied from the blower 140 is heated to about 300 ° C.
이와 같이 가열된 공기는 열교환기(130) 상부의 공기공급관(132)을 통해 다시 열분해로(100)의 공기공급부(107) 및 연소로(110)의 공기자켓(116)에 공급되어 진다.The heated air is supplied to the air supply unit 107 of the pyrolysis furnace 100 and the air jacket 116 of the combustion furnace 110 again through the air supply pipe 132 on the heat exchanger 130.
한편, 상기 열교환기(130)를 거치면서 그 온도가 어느정도 감소된 산성의 배기가스는 반건식 세정기(150)를 통과하면서 중화되고 백필터(160)에 의해 가스중에 포함된 미세분진이 여과되는데, 이렇게 내부의 오염물질이 제거된 배기가스는 상기 반건식 세정기(150) 와 백필터(160)를 통과하면서 150℃ 이하로 냉각되어 유인송풍기(170)를 통해 연돌(180)로 배출된다.On the other hand, the acid exhaust gas of which the temperature is somewhat reduced while passing through the heat exchanger 130 is neutralized while passing through the semi-dry scrubber 150, and the fine dust contained in the gas is filtered by the bag filter 160. Exhaust gas from which contaminants have been removed is cooled to 150 ° C. or less while passing through the semi-dry scrubber 150 and the bag filter 160 and discharged to the stack 180 through the manned blower 170.
이하, 본 발명의 보다 상세한 이해를 돕기 위하여 일 실시예를 상술한다. 그러나, 본 발명이 이들 실시예로만 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, an embodiment will be described in detail to help a more detailed understanding of the present invention. However, the present invention is not limited only to these examples.
<실시예><Example>
본 실시예에서는 본 발명에 대한 시험운전 결과를 설명하고, 특히 본 실험에 사용한 생활 폐기물은 수분함량이 40%인 것을 대상으로 하였다.In the present embodiment, the test operation results for the present invention will be described. In particular, the household waste used in this experiment has a water content of 40%.
도3은 본 실험에 있어서 열분해로(100) 내부의 건조단(106) 및 열분해단(108) 상부의 온도분포를 나타낸 것으로, 이는 열분해로(100) 내부에 설치된 열전대에서 각각 측정된 것이다. 또한, 본 실험에 따른 열분해로(100) 내부의 온도 측정위치는 제2도에 도시된 건조단(106) 및 열분해단(108)의 상부 A, B, C, D 이다.Figure 3 shows the temperature distribution of the drying stage 106 and the pyrolysis stage 108 in the pyrolysis furnace 100 in the present experiment, which is measured in the thermocouple installed in the pyrolysis furnace 100, respectively. In addition, the temperature measurement position in the pyrolysis furnace 100 according to the present experiment is the top A, B, C, D of the drying stage 106 and the pyrolysis stage 108 shown in FIG.
먼저, 소각로의 유인송풍기(170)와 압입송풍기(140)를 가동한 후 제1보조버너(104) 및 제2보조버너(112)를 가동시키고, 이후에 열분해로(100) 내부의 온도가 500℃ 이상으로 예열되면 투입구(102)로 폐기물을 투입하기 시작한다. 이때, 건조단(106)에서는 폐기물이 건조되면서 노내의 온도가 하강하게 되고, 건조가 완료되면 건조된 폐기물이 다시 착화되면서 연소하기 시작하여 온도가 상승하게 된다.First, after operating the manned blower 170 and the press-fit blower 140 of the incinerator, the first auxiliary burner 104 and the second auxiliary burner 112 are operated, and then the temperature inside the pyrolysis furnace 100 is 500. When preheated to more than ℃ ℃ to start the waste into the inlet (102). At this time, in the drying stage 106, the temperature in the furnace is lowered as the waste is dried, and when the drying is completed, the dried waste is combusted again and starts to burn, thereby increasing the temperature.
상기 폐기물의 건조 및 재착화 과정에 있어서 A위치에서의 온도변화를 관찰하면, 도3에서 실선으로 표시된 A의 온도분포에서 보는 바와 같다.Observing the temperature change in the A position during the drying and re-ignition of the waste, as shown in the temperature distribution of A indicated by the solid line in FIG.
여기서, A의 100분대까지의 주기적인 온도진동의 과정은, 제1보조버너(104)를 가동한 상태에서 투입된 폐기물이 열분해로(100) 내부에 축열된 열에 의하여 건조되고 다시 착화되면서 휘발분이 연소되며, 이때 발생된 열이 다시 폐기물을 탄화시키는 열분해의 열원으로 이용됨으로써 발생하는 온도변화를 나타낸 것으로, 폐기물이 건조, 착화 및 열분해의 과정을 거치면서 반복되는 온도변화의 형태이다. 또한, 이 과정에서 발생한 CO, H2O 및 저급 탄화수소 계열의 가연성 가스들은 연소로(110)로 유인되어 연소하게 되는 것이다.Here, the process of the periodic temperature vibration up to 100 components of A, the volatiles are burned as the waste injected in the state of operating the first auxiliary burner 104 is dried and re-ignited by the heat accumulated in the pyrolysis furnace 100. In this case, the heat generated is used to represent the temperature change generated by using the heat source of pyrolysis to carbonize the waste again, and is a form of repeated temperature change as the waste undergoes drying, ignition and pyrolysis. In addition, the combustible gases of the CO, H 2 O and lower hydrocarbons generated in this process is attracted to the combustion furnace 110 to be burned.
한편, A의100분대 이후의 온도진동 과정은 제1보조버너(104)의 운전을 정지한 상태를 나타낸 것인데, 이때부터 열분해로(100) 내부는 충분히 축열되어 폐기물의 열량만으로 운전이 가능함을 보이고 있다.On the other hand, the temperature vibration process after 100 components of A shows a state in which the operation of the first auxiliary burner 104 is stopped. From this time, the interior of the pyrolysis furnace 100 is sufficiently thermally stored to show that it can be operated only by the amount of waste heat. have.
이와 같이, 건조 및 열분해 과정을 거쳐 초기의 수분함량이 많은 폐기물로부터 전환되어진 고형의 탄화물은 투입되는 폐기물의 성상에 따라 다소 변할 수 있지만, 보통 탄소분이 약 50% 이상이고 이외의 성분이 불염물 및 회분으로 이루어진 균질한 상태의 화합물임을 알 수 있다.As such, the solid carbide converted from the initial water-containing waste through drying and pyrolysis may vary somewhat depending on the nature of the waste to be introduced, but usually contains about 50% or more of carbon and other components of fluoride and It can be seen that the compound is a homogeneous state consisting of ash.
이렇게 생성된 고형의 탄화물은 정제하게 되면 고순도의 탄화물로 이용할 수 있기 때문에 연료나 자원으로 재활용할 수 있으며, 이를 그대로 연소시키게 되면 1300℃ 이상의 고온을 구현할 수 있으므로 폐기물의 불완전 연소로 인하여 생성되는 다이옥신의 발생을 차단할 수 있을 뿐만 아니라 , 또한 소각재를 용융 안정화할 수 있게 된다.The solid carbide thus produced can be recycled as a fuel or a resource because it can be used as a high-purity carbide. When it is burned as it is, it can realize a high temperature of 1300 ° C or higher. Not only can it prevent generation, it can also melt stabilize the incineration ash.
실제로, 산업폐기물의 소각과정에서 발생하는 비산재나 바닥재와 같은 소각재에서는 다량의 중금속이 함유되어 토양이나 지하수의 오염원이 될 수 있는데, 본 발명에 따른 열분해 소각로를 사용하여 소각재를 용융 안정화하면 중금속 용출이 되지 않으므로 이러한 오염을 차단할 수 있다.In practice, incineration materials such as fly ash or floor ash, which are generated during incineration of industrial wastes, may contain a large amount of heavy metals, which may be a source of soil or groundwater contamination. This contamination can be prevented.
또한, 본 발명의 열분해 방식을 이용하게 되면 폐기물의 연소과정에서 발생되는 분진을 최소화할 수 있기 때문에, 생활 폐기물의 직접 소각으로 인한 비산되는 분진에 의하여 다량 생성되는 다이옥신의 발생도 저감시킬 수 있게 된다.In addition, since the use of the pyrolysis method of the present invention can minimize the dust generated during the combustion process of the waste, it is possible to reduce the generation of dioxin generated by a large amount of dust generated by the direct incineration of domestic waste. .
상기한 구성의 본 발명에 따르면, 수분 함량이 많은 생활 폐기물을 가동 화격자 및 고정 화격자 상에서 빠르게 건조 또는 열분해 하여 고형의 탄화물로 전환시킴으로써 이를 연료나 자원으로 재활용할 수 있을 뿐 아니라, 폐기물의 열분해 과정에서 분진의 발생을 최소화 시킬 수 있기 때문에 유해물질인 다이옥신의 발생을 저감시키게 되는 효과를 도모할 수 있다. 또한, 연속 열분해 방식을 이용함으로써 상대적으로 열분해로의 크기도 작아지므로 그 안정성도 보장할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.According to the present invention having the above-described configuration, by quickly drying or pyrolyzing the waste water having a high moisture content on the movable grate and the stationary grate and converting it into solid carbide, it can be recycled as fuel or resources, and also during the pyrolysis of the waste. Since the generation of dust can be minimized, it is possible to reduce the generation of dioxin, a harmful substance. In addition, since the size of the pyrolysis furnace is relatively small by using the continuous pyrolysis method, it is possible to expect the effect of ensuring the stability thereof.
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