KR100429905B1 - 덴드론 혹은 덴드론 유도체로 안정화된 금속 나노 입자 및그 제조 방법 - Google Patents
덴드론 혹은 덴드론 유도체로 안정화된 금속 나노 입자 및그 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100429905B1 KR100429905B1 KR10-2001-0012626A KR20010012626A KR100429905B1 KR 100429905 B1 KR100429905 B1 KR 100429905B1 KR 20010012626 A KR20010012626 A KR 20010012626A KR 100429905 B1 KR100429905 B1 KR 100429905B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- metal
- metal nanoparticles
- dendron
- dendronthiol
- derivative
- Prior art date
Links
- 239000002082 metal nanoparticle Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 5
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910010082 LiAlH Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 5
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 abstract description 5
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 25
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 3
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000412 dendrimer Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003269 fluorescent indicator Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003921 particle size analysis Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 1
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 1
- QBVXKDJEZKEASM-UHFFFAOYSA-M tetraoctylammonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCC[N+](CCCCCCCC)(CCCCCCCC)CCCCCCCC QBVXKDJEZKEASM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 238000000870 ultraviolet spectroscopy Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/40—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
- B22F2003/241—Chemical after-treatment on the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
본 발명은 덴드론티올 혹은 덴드론티올 유도체로 표면이 안정화된 금속 나노 입자 및 그 제조 방법을 제공한다.
본 발명에서는 금속 나노 입자를 안정화하기 위해 표면에 도입하는 화합물로서 입체적 장애효과를 효율적으로 나타낼 수 있는 덴드론이라고 하는 나무가지 모양의 유기화합물을 사용함으로써, 금속 나노 입자의 크기를 용이하게 조절할 수 있을 뿐 아니라, 덴드론의 입체적 장애 효과에 의해 금속 나노 입자의 표면에 촉매로서 이용할 있는 비어 있는 금속 표면을 효과적으로 제공하여 균일상 촉매로 금속 나노 입자를 사용하는 것을 가능케 한다.
Description
본 발명은 덴드론 혹은 덴드론 유도체로 안정화된 금속 나노 입자 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속 나노 입자의 표면에 도입하는 유기 화합물로서 덴드론 혹은 덴드론 유도체를 사용하여 안정화된 금속 나노 입자 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
덴드론(희랍어로 dendron은 "나무"를 뜻함)이란 일반적인 고분자와 같이 동일한 반복 단위가 연결된 화합물이나, 일반적인 고분자와는 달리 선형이 아닌 나무가지상으로 연결된 모양을 가지고 있는 거대 유기 화합물이다. 덴드론이 자라는 단계는 "세대"라 불리우며, 덴드론은 이 세대를 조절하여 그 크기와 분자량 및 고분자도를 정확하게 제어할 수 있는 특징을 가지고 있다. 예를 들면 다음을 참조할 수 있다: (a) Tomalia, D. A.; Naylor, A.; Goddard, W. A.Angew. Chem. Int. Ed. 1990,29, 138. (b) Frehet, J. M. J.Science 1994,263, 1710.
나노 입자란 입자의 지름이 나노 미터 (10-9m) 수준의 크기를 가지는 것을 의미한다. 이 크기에서 물질은 거대 집합체 상태의 금속과 분자 상태의 중간 단계에 해당하며, 이러한 상태에 있는 물질들은 동일한 화학적 조성임에도 불구하고 급격히 늘어난 비표면적과 양자역학적 효과에 의해 벌크 상태와는 전혀 다른 광학적, 전자기적 성질을 나타낸다. 따라서, 이러한 성질을 이용한 촉매적, 전자기적, 광학적 이용가능성으로 인하여 많은 관심을 끌어 왔다. 예를 들면, 다음을 참조할 수 있다: (a) Matijevic, E.Curr. Opin. Coll. Interface Sci. 1996,1, 176. (b) Schmid, G.Chem. Rev. 1992,92, 1709. (c) Murray, C. B.; Kagan, C. R. Bawendi, M. G.Science 1995,270, 1335. (d) Guzelian, A. A.; Katari, J. E. B.; Kadavanich, A. V.; Banin, U.; Hamad, K.; Juban, E.; Alivisatos, A. P.; Wolters, R. H.; Arnold, C. C.; Heath, J. R.J. Phys. Chem. 1996,100, 7212.
특히, 이러한 나노 입자를 적절한 방법을 통해 규칙적으로 배열하여 쌓을 수만 있다면, 물질의 화학적 조성을 바꾸지 않고 구성물의 입자 크기만으로도 전혀 다른 새로운 물질을 만들어 낼 수 있을 뿐만 아니라, 입자크기나 배열정도를 조절함으로써 앞서 언급한 광학적 혹은 전자기적 성질을 조절할 수도 있어 최근 차세대 기술로 많은 주목을 받고 있는 나노테크놀러지 연구의 중요한 부분으로 인식되고있다. 예를 들면 다음을 참조할 수 있다: (a) Matijevic, E.Curr. Opin. Coll. Interface Sci. 1996,1, 176. (b) Schmid, G.Chem. Rev. 1992,92, 1709. (c) Murray, C. B.; Kagan, C. R. Bawendi, M. G.Science 1995,270, 1335. (d) Guzelian, A. A.; Katari, J. E. B.; Kadavanich, A. V.; Banin, U.; Hamad, K.; Juban, E.; Alivisatos, A. P.; Wolters, R. H.; Arnold, C. C.; Heath, J. R.J. Phys. Chem. 1996,100, 7212.
이러한 나노 입자들의 잠재적인 응용성을 현실화하기 위해서 우선적으로 선결되어야 할 과제 중의 하나는 일정한 크기의 나노 입자를 합성하는 방법을 찾는 것이다. 예를 들면 다음을 참조할 수 있다: Feldheim, D. L.; Keating, C. D.Chem. Soc. Rev. 1998,27, 1
지금까지 알려진 금속 나노 입자들의 합성 방법에는 진공 상태에서 높은 전압을 이용하여 합성하는 건식 합성 방법과 유기 용매와 수용액 중에서 합성하는 습식 합성 방법 등이 있으며, 이중에서 습식 합성 방법이 비교적 쉽고 비용이 상대적으로 싸다는 장점 때문에 주로 이용되고 있다. 금속 나노 입자의 합성은 금, 은, 백금, 팔라듐, 철, 구리, 코발트, 카드뮴, 실리콘 등의 금속 나노 입자 합성이 보고되어져 있다.
그러나, 이러한 금속 나노 입자들은 그 자체로는 불안정하여 시간이 지남에 따라 응집하여 나노 입자로서의 성질을 잃어버리기 때문에, 용액 중 및 건조 후에도 안정한 나노 입자의 합성에는 이들 나노 입자의 응집을 막을 수 있는 방법이 필요하다.
지금까지 보고된 금속 나노 입자의 습식 합성 방법에서는 응집을 막는 안정화 물질로 다양한 유기물염 등이 이용되어 왔으며, 최근에는 선형의 작은 유기 분자 화합물을 이용하여 유기용매에도 잘 녹고 안정성이 매우 뛰어난 금속 나노 입자의 합성이 보고 된 바 있다. 예를 들면 다음을 참조할 수 있다: (a) Brust, M.; Walker, M.; Betheell, D.; Schffrin, D. J.; Whyman, R.J. Chem. Commun.,1994, 802. (b) Brust, M.; Fink, J. Bethell, D.; Schiffrin, D. J.; Kiely, D.J. Chem. Commun.,1995, 1655. 이러한 선형 유기 분자를 표면에 도입하여 합성한 금속 나노 입자의 경우, 표면에 도입된 유기분자의 특성에 의해 금속 나노 입자를 마치 일반적인 유기 화합물처럼 반응시킬 수 있고, 분리할 수 있다는 장점이 있지만, 만들어진 금속 나노 입자의 크기 분포를 조절하기는 어려워 이를 위한 새로운 합성 방법들이 많이 연구되고 있다. 특히 미국특허 제6,103,868은 금속 나노 입자의 제조 방법에 대하여 기술하고 있으나, 표면을 안정화시키는 리간드로 C10H21SH, C12H25SH, 및 C12H25NH2를 사용하고 있고, 이는 표면을 안정화시키는 리간드의 크기가 한정적이고, 세대별로 리간드를 증가시킬 수 없다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 금속 나노 입자의 합성에 있어 안정화 리간드로 덴드론 혹은 덴드론 유도체를 사용함으로써 입자의 크기가 매우 일정한 금속 나노 입자를 제공하고, 그 합성하는 방법을 제공하는 데 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따라 합성된 금 나노 입자의 전자투과현미경 사진과 나노입자의 막대그래프이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따라 합성된 금 나노 입자의 자외선-가시광선 분광기 분석 결과를 나타낸 도면이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 하기 화학식 1의 덴드론티올 혹은 덴드론티올 유도체로 표면이 안정화된 금속 나노 입자를 제공한다:
상기 화학식 중, R은 메틸기이고, n은 1 내지 5의 정수이다.
이렇게 표면이 안정화된 금속 나노 입자의 중 아래의 실시예에서 합성된 금 나노 입자는 하기 화학식 2와 같은 구조를 가진다:
상기 식 중, R 및 n은 화학식 1에 대하여 정의한 바와 같다.
상기 또 다른 목적을 달성하기 위하여 덴드론티올 및 덴드론티올 유도체로 표면이 안정화된 금속 나노 입자의 제조방법은 a) 금속함유염을 녹이고 분산시키는 단계, b) 상전이시약을 혼합하는 단계, c) 덴드론을 첨가하여 금속표면을 수식하는 단계, d) 환원제를 첨가하여 금속을 환원하는 단계를 포함한다. 상기 환원제로는 NaBH4, LiB(CH2CH3)3H 혹은 LiAlH4가 바람직하다.
이하 본 발명의 금속 나노 입자 제조 방법을 보다 상세히 설명한다.
금속 나노 입자의 표면을 안정화하기 위하여 본 발명은 화학식 1과 같은 덴드론 혹은 덴드론 유도체를 사용하며, 사용된 덴드론 또는 덴드론 유도체의 입체 구조에 의한 효과를 이용하여 금속 나노 입자의 크기와 크기 분포를 조절하는 합성법을 특징으로 한다.
본 발명에서 이용한 덴드론 혹은 덴드론 유도체는 그 크기와 분자량 및 고분자화도를 정확하게 제어할 수 있는 거대 유기 분자일 뿐만 아니라, 그 3차원적인입체 구조가 선형이 아닌 원추형 혹은 부채꼴형에 가까운 모양이고, 금속과 반응할 수 있는 작용기는 그 분자의 말단에 단지 하나 만을 가지고 있다.
따라서, 덴드론의 세대수가 증가함에 따라 전체적인 덴드론 분자의 체적이 증가하고, 이에 따라 덴드론의 용액 중의 확산 속도는 감소하며, 덴드론 분자의 표면적에 대하여 반응할 수 있는 작용기가 차지하는 면적이 감소하므로, 덴드론의 세대수를 조절함에 따라 덴드론과 금속 나노 입자의 반응 속도를 조절할 수 있게 된다. 즉, 금속 입자의 성장속도와 이렇게 형성된 금속 나노 입자와 덴드론 리간드의 화학반응에 의한 안정화 속도는 실제 용액 중에서는 동시에 일어나 서로 경쟁적인 관계에 있다. 따라서, 덴드론의 세대수를 조절하거나 금속이온의 당량비를 조절함으로써 그 반응속도를 제어할 수 있게 된다.
아래 실시예에서 보여주는 금 나노 입자의 경우 덴드론티올의 양은 금속이온에 대한 화학양론적 당량비가 0.2 내지 10 당량인 것이 바람직하다. 왜냐하면, 이러한 당량비보다 덴드론 리간드의 양이 적은 경우, 금속 나노 입자를 안정화시키기에는 리간드의 양이 절대적으로 모자라서 금속 나노 입자의 성장을 효과적으로 막을 수 없게 되고, 이 보다 더 큰 당량비에서는 리간드의 농도가 증가하여도 더 이상의 입자 크기 변화를 확인하기가 어려워진다.
또한, 본 발명은 합성된 금속 나노 입자의 크기와 크기 분포를 조절하기 위하여 화학식 1과 같은 덴드론 혹은 덴드론 유도체의 세대를 조절하여 금속 나노 입자의 형성과정에 투입하는 금속 나노 입자 합성법을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 합성된 금속 나노 입자의 크기와 크기 분포를 조절하기 위하여 덴드론 또는 덴드론 유도체가 투입되는 과정에서 그 반응 온도를 -100℃ 내지 +100℃의 범위로 조절하는 금속 나노 입자 합성법을 특징으로 한다. 반응온도가 -100℃ 이하에서는 금속 나노 입자들의 용해도가 낮아서 콜로이드 상으로 유지 되기가 어렵고, +100℃ 이상에서는 금속과 티올기의 결합이 끊어져 금속 나노 입자의 안정성이 크게 떨어지게 된다.
또한, 본 발명은 화학식 1과 같은 부채 모양의 입체적 장애가 큰 덴드론 또는 덴드론 유도체를 사용함으로써, 기존의 선형 유기분자를 사용한 금속 나노 입자와는 달리 나노 입자의 금속 표면에 리간드가 차지하지 못하는 자리가 생기게 되어 이를 이용한 균일상 및 비균일상 촉매로써의 금속 나노 입자를 제공하는 것을 특징으로 한다. 즉, 본 발명에서는 금속 나노 입자를 안정화 하기 위해 표면에 도입하는 화합물을 입체적 장애효과를 효율적으로 나타낼 수 있는 나무가지 모양의 덴드론을 사용함으로써, 덴드론의 입체적 장애 효과에 의해 금속 나노 입자의 표면에 촉매로서 이용할 있는 비어 있는 금속 표면을 효과적으로 제공하여 균일상 촉매로 금속 나노 입자를 사용하는 것을 가능케 한다.
화학식 2와 같은 균일한 크기의 금속 나노 입자는 전기적, 자기적, 혹은 광학적 기능소자로 사용되어 질 수 있다. 예를 들면, 균일한 크기의 금속 나노 입자를 이용한 단전자 트랜지스터 혹은 이를 이용한 기억소자 및 공명터널링 현상을 이용한 트랜지스터와 같은 전자소자에 이용될 수 있으며, 또한 금속 나노 입자의 광학적 현상을 이용한 비선형 광학물질 혹은 자외선 필터, 형광 지시 시약, 전자현미경등의 지시 시약등으로 사용할 수 있다.
[참고예]
상기 화학식 1에서, R이 메틸기이고, n이 1인 경우의 각 세대별 덴드론의 NMR 및 IR 스펙트럼의 분석 결과는 다음과 같다.
1) D1 (1 세대):
1H-NMR(CDCl3, 500 MHz): δ(ppm) 1.77 (t, 1H, SH), 3.58 (d, 2H, CH2S), 3.77 (s, 6H, OCH3), 6.34 (s, 1H,p-Ph), 6.47 (s, 2H,o-Ph).
13C-NMR(CDCl3, 125MHz): δ(ppm) 29.4, 43.8, 55.5, 99.3, 106.2, 107.5, 139.7, 143.6, 161.2.
IR (KBr, cm-1): 2997, 2957, 2935, 2834, 2560, 1594, 1460, 1205, 1155, 1062, 833.
2) D2 (2 세대):
1H-NMR(CDCl3, 500 MHz): δ(ppm) 1.78 (t, 1H, SH), 3.78 (s, 2H, CH2S), 3.85 (s, 12H, OCH3), 4.97 (s, 4H, OCH2), 6.2-6.7 (m, 9H).
13C-NMR(CDCl3, 125MHz): δ(ppm) 30.5, 43.8, 55.6, 70.2, 100.1, 101.6, 105.5, 108.7, 139.3, 160.1, 161.2.
IR (KBr, cm-1): 2999, 2958, 2938, 2838, 1598, 1460, 1205, 1155, 1051,833.
3) D3 (3 세대):
1H-NMR(CDCl3, 500 MHz): δ(ppm) 1.76 (t, 1H, SH), 3.65 (d, 2H, CH2S), 3.77 (s, 24H, OCH3), 4.94 (s, 4H), 4.96 (s, 8H), 6.39-6.66 (m, 21H).
13C-NMR(CDCl3, 125MHz): δ(ppm) 29.2, 55.3, 70.0, 100.0, 100.8, 101.7, 105.3, 106.5, 107.3, 139.2, 139.3, 143.5, 160.0, 160.1, 161.0.
IR (KBr, cm-1): 2925, 2924, 2868, 2840, 1594, 1460, 1202, 1152, 1051, 830.
[실시예]
상기 반응식을 참고로 하여 30 mM에 농도를 고정시킨 하이드로전 테트라클로로오레이트(HAuCl4) 용액 5 mL와 상전이시약인 테트라옥틸암모늄브로마이드를 톨루엔에 80 mM 농도로 녹인 용액 30 mL를 섞어 수용액층에 있는 오레이트 이온을 유기 용액층으로 전이시켰다. 완전히 전이되면 수용액층의 색은 노란색에서 무색으로 변화하게 되며 유기 용액층의 색은 무색에서 검붉은 색으로 변화하게 되었다. 여기에 덴드론티올을 테트라클로로오레이트를 기준으로 2 당량만큼 취하여 부가한 뒤 나트륨보로하이드라이드(NaBH4)를 10 당량만큼 취하여 소량의 물에 용해시킨 다음 부가하였다. 상온에서 10 시간 정도 교반시킨 뒤에 용매를 제거하였다. 여기에 소량의 유기 용매를 부가하여 재용해한 뒤, 과량의 에탄올을 넣어 합성된 금 나노 입자를 침전으로 떨어뜨렸다. 이것을 여과한 뒤 다시 에탄올로 씻어 주고 건조시켰다. 얻어진 금 나노 입자를 다시 소량의 유기 용매에 녹인 뒤 앞서 한 과정을 반복하여 불순물들을 제거하였다. 덴드론티올을 세대별로 분류하여 실험을 하였으며, 이렇게 얻어진 각 세대별 덴드론이 붙어 있는 금 나노 입자에 대하여 전자투과현미경사진을 촬영하여 나노 입자 크기를 분석한 결과를 도 1에 나타내었다. 도 1에 의하면 금 나노 입자의 합성과정에서 다른 모든 합성조건이 동일하더라도 사용된 덴드론의 세대수가 변화함에 따라 형성되는 입자의 크기나 그 분포가 달라짐을 알 수 있다. 또한, 이렇게 얻어진 금 나노 입자의 크기 분포는 이제까지 보고된 어떤 종류의 금 나노 입자의 크기 분포보다도 좁고 균일하다. (2세대 덴드론을 사용한 경우 표준 편자는 0.2 nm). 이 실시예의 금속 나노 입자에 대한 자외선-가시광선 분석결과는 도 2와 같다. 도 2에 의하면 금 나노 입자의 전형적인 흡수띠인 530 ~ 540 nm 부근의 표면 플라즈몬 밴드(Surface Plasmon Band)로부터 용액중에 존재하는 금 나노 입자를 확인할 수 있으며, 잘 알려진 바와 같이 이 부근에서의 흡수띠의 크기로부터 금 나노 입자의 상대적 크기를 추정할 수 있는데, 이러한 흡수띠를 통한 분석을 통해 추정되는 금 나노 입자의 크기 역시 도 1에서 얻어진 입도 분석결과와 일치한다.
본 발명에서는 금속 나노 입자를 안정화하기 위해 표면에 도입하는 화합물을입체적 장애효과를 효율적으로 나타낼 수 있는 덴드론이라고 하는 나무가지 모양의 유기화합물을 사용함으로써, 금속 나노 입자의 크기를 조절할 수 있을 뿐 아니라, 덴드론의 입체적 장애 효과에 의해 금속 나노 입자의 표면에 촉매로서 이용할 있는 비어 있는 금속 표면을 효과적으로 제공하여 균일상 촉매로 금속 나노 입자를 사용하는 것을 가능케 한다.
Claims (10)
- 화학식 1의 덴드론티올 혹은 덴드론티올 유도체로 표면이 안정화된 금속 나노 입자.[화학식 1]상기 화학식 중, R은 메틸기이고, n은 1 내지 5의 정수이다.
- 삭제
- 제 1항에 있어서, 상기 금속이 금인 경우의 금속 나노 입자.
- a) 금속함유염을 녹이고 분산시키는 단계, b) 상전이시약을 혼합하는 단계, c) 화학식 1의 덴드론티올 혹은 덴드론티올 유도체를 첨가하여 금속표면을 수식하는 단계, 및 d) 환원제를 첨가하여 금속을 환원하는 단계를 포함하는 금속 나노 입자 제조 방법:[화학식 1]상기 화학식 중, R은 메틸기이고, n은 1 내지 5의 정수이다.
- 제 4항에 있어서, 상기 환원제는 NaBH4, LiB(CH2CH3)3H 및 LiAlH4으로 구성된 군에서 선택된 것을 특징으로 하는 금속 나노 입자 제조 방법.
- 제 4항에 있어서, 상기 덴드론티올 혹은 덴드론티올의 양이 금속이온에 대하여 화학양론적 당량비가 0.2 내지 10 당량인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
- 제 4항에 있어서, 상기 금속 나노 입자의 형성 과정에서 화학식 1과 같은 덴드론티올 혹은 덴드론티올 유도체의 세대를 조절하여 투입하여 금속 나노 입자의 크기와 크기 분포를 조절하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
- 제 4항에 있어서, 상기 덴드론티올 또는 덴드론티올 유도체를 투입하는 과정에서 그 반응 온도를 -100℃ 내지 +100℃의 범위로 조절하여 금속 나노 입자의 크기와 크기 분포를 조절하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
- 제 1항의 금속 나노 입자를 이용한 균일상 또는 비균일상 촉매.
- 제 1항의 금속 나노 입자를 이용한 전기적, 자기적, 혹은 광학적 기능소자.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0012626A KR100429905B1 (ko) | 2001-03-12 | 2001-03-12 | 덴드론 혹은 덴드론 유도체로 안정화된 금속 나노 입자 및그 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2001-0012626A KR100429905B1 (ko) | 2001-03-12 | 2001-03-12 | 덴드론 혹은 덴드론 유도체로 안정화된 금속 나노 입자 및그 제조 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20020072671A KR20020072671A (ko) | 2002-09-18 |
KR100429905B1 true KR100429905B1 (ko) | 2004-05-03 |
Family
ID=27697112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2001-0012626A KR100429905B1 (ko) | 2001-03-12 | 2001-03-12 | 덴드론 혹은 덴드론 유도체로 안정화된 금속 나노 입자 및그 제조 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100429905B1 (ko) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7153703B2 (en) * | 2001-05-14 | 2006-12-26 | Board Of Trustees Of The University Of Arkansas N. A. | Synthesis of stable colloidal nanocrystals using organic dendrons |
EP1648622A4 (en) * | 2003-07-21 | 2009-11-11 | Dendritic Nanotechnologies Inc | STABILIZED AND CHEMICALLY FUNCTIONALIZED NANOPARTICLES |
KR100883016B1 (ko) * | 2007-05-22 | 2009-02-12 | 충북대학교 산학협력단 | 금속 나노입자 제조방법 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998030604A1 (en) * | 1997-01-13 | 1998-07-16 | Dendritech, Inc. | Nanocomposites of dendritic polymers |
JPH1171519A (ja) * | 1997-07-21 | 1999-03-16 | Dow Corning Corp | 親水性及び疎水性のナノスコピックドメインを有するデンドリマーに基づく網状構造物を含む組成物 |
JPH11263837A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-09-28 | Dow Corning Corp | デンドリマ―系ナノ構造スポンジと金属の複合体 |
KR20020043363A (ko) * | 2000-12-04 | 2002-06-10 | 박호군 | 나노 단위 크기의 금속 입자가 함유된 고분자 복합 소재및 그 제조 방법 |
KR20020043829A (ko) * | 2000-12-04 | 2002-06-12 | 박호군 | 덴드리머를 이용한 나노 입자가 표면에 부착된무기-고분자 복합 소재 및 그 제조 방법 |
KR100356282B1 (ko) * | 2000-07-24 | 2002-10-18 | 한국과학기술연구원 | 다(多)반응기를 갖고 있는 고분자 막 또는 필름 및 그제조 방법 |
-
2001
- 2001-03-12 KR KR10-2001-0012626A patent/KR100429905B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998030604A1 (en) * | 1997-01-13 | 1998-07-16 | Dendritech, Inc. | Nanocomposites of dendritic polymers |
JPH1171519A (ja) * | 1997-07-21 | 1999-03-16 | Dow Corning Corp | 親水性及び疎水性のナノスコピックドメインを有するデンドリマーに基づく網状構造物を含む組成物 |
JPH11263837A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-09-28 | Dow Corning Corp | デンドリマ―系ナノ構造スポンジと金属の複合体 |
KR100356282B1 (ko) * | 2000-07-24 | 2002-10-18 | 한국과학기술연구원 | 다(多)반응기를 갖고 있는 고분자 막 또는 필름 및 그제조 방법 |
KR20020043363A (ko) * | 2000-12-04 | 2002-06-10 | 박호군 | 나노 단위 크기의 금속 입자가 함유된 고분자 복합 소재및 그 제조 방법 |
KR20020043829A (ko) * | 2000-12-04 | 2002-06-12 | 박호군 | 덴드리머를 이용한 나노 입자가 표면에 부착된무기-고분자 복합 소재 및 그 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20020072671A (ko) | 2002-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6562403B2 (en) | Synthesis of substantially monodispersed colloids | |
Yong et al. | Preparation of gold nanoparticles and their applications in anisotropic nanoparticle synthesis and bioimaging | |
Shah et al. | Nanocrystal and nanowire synthesis and dispersibility in supercritical fluids | |
Kotov et al. | Monoparticulate layer and Langmuir-Blodgett-type multiparticulate layers of size-quantized cadmium sulfide clusters: A colloid-chemical approach to superlattice construction | |
Milette et al. | Tuning the miscibility of gold nanoparticles dispersed in liquid crystals via the thiol-for-DMAP reaction | |
US10332657B2 (en) | Methods for forming gold nanowires on a substrate and gold nanowires formed thereof | |
EP2830795B1 (en) | Nano aggregates of molecular ultra small clusters of noble metals and a process for the preparation thereof | |
WO2004078641A1 (en) | Metal nano-particles coated with silicon oxide and manufacturing method thereof | |
US20080128761A1 (en) | Novel Nanostructures And Method For Selective Preparation | |
Niu et al. | Galvanic replacement reactions of active‐metal nanoparticles | |
JP4094277B2 (ja) | シェル架橋型ミセルを鋳型とする金属ナノ粒子の調製 | |
JP4642779B2 (ja) | 安定化無機ナノ粒子、安定化無機ナノ粒子群、安定化無機ナノ粒子の製造方法及び安定化無機ナノ粒子の利用方法 | |
KR20100122919A (ko) | 은 나노입자의 제조방법 | |
EP1868938A1 (en) | Cdte/gsh core-shell quantum dots | |
KR20150008661A (ko) | 금 나노클러스터 복합체 및 이의 제조방법 | |
KR100429905B1 (ko) | 덴드론 혹은 덴드론 유도체로 안정화된 금속 나노 입자 및그 제조 방법 | |
Lawrence et al. | Enhancing the physicochemical and photophysical properties of small (< 2.0 nm) CdSe nanoclusters for intracellular imaging applications | |
Wu et al. | Forming water-soluble CdSe/ZnS QDs using amphiphilic polymers, stearyl methacrylate/methylacrylate copolymers with different hydrophobic moiety ratios and their optical properties and stability | |
Herrera-González et al. | Synthesis of gold colloids using polyelectrolytes and macroelectrolytes containing arsonic moieties | |
US6881481B2 (en) | Composite fine particles and method for producing the same | |
Meesaragandla et al. | Synthesis of Upconverting Hydrogel Nanocomposites Using Thiol‐Ene Click Chemistry: Template for the Formation of Dendrimer‐Like Gold Nanoparticle Assemblies | |
Mukherjee et al. | Concomitant synthesis of polyaniline and highly branched gold nanoparticles in the presence of DNA | |
Yang et al. | Photoluminescent Enhancement of CdSe/Cd1− x Zn x S Quantum Dots by Hexadecylamine at Room Temperature | |
Liu et al. | Synthesis and pH dependent optical properties of gold nanoparticles capped with mercaptopropionic acid | |
CN114247307B (zh) | 一种制备金属有机骨架薄膜及复合薄膜的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090422 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |