KR100428297B1

KR100428297B1 - Sliding structure of metallic pattern for cam type press

Info

Publication number: KR100428297B1
Application number: KR10-2002-0035651A
Authority: KR
Inventors: 최재석
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2002-06-25
Filing date: 2002-06-25
Publication date: 2004-04-28
Also published as: KR20040000727A

Abstract

캠형 프레스 금형 내에서, 고정면에 대하여 왕복 슬라이딩 작동하는 작동캠과 상기 고정면 사이에 유막을 형성하여 마찰력 저감의 효과를 극대화하며, 슬라이딩 면을 하형과 일체로 형성하여 작업공수 및 제작비를 저감시킬 수 있도록 하는 캠형 프레스 금형의 슬라이딩 구조를 제공할 목적으로, 상형다이와 하형다이를 포함하는 캠형 프레스 장치 내의 상기 하형다이 상에서 왕복 슬라이딩 작동하는 캠부재와 상기 하형다이 사이의 마찰력을 저감시키기 위한 캠형 프레스 금형의 슬라이딩 구조에서,In the cam-type press die, an oil film is formed between the actuating cam reciprocating to the fixed surface and the fixed surface to maximize the effect of reducing the friction force, and the sliding surface is integrally formed with the lower mold to reduce the labor and manufacturing cost. In order to provide a sliding structure of a cam-type press die, the cam-type press die for reducing the friction force between the cam member and the lower die die for reciprocating sliding operation on the lower die in a cam-type press apparatus including an upper die and a lower die. In the sliding structure,

상기 하형다이 상의 상기 캠부재가 슬라이딩 작동하는 사각의 슬라이딩 면에 그리스 홈을 형성하며, 상기 그리스 홈에는 그리스를 충진하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 캠형 프레스 금형의 슬라이딩 구조를 제공한다.The cam member on the lower die is provided with a grease groove on a rectangular sliding surface on which a sliding operation is performed, and the grease groove is filled with grease to provide a sliding structure of a cam type press die.

Description

SLIDING STRUCTURE OF METALLIC PATTERN FOR CAM TYPE PRESS}

본 발명은 캠형 프레스 금형의 슬라이딩 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 캠형 프레스 금형 내에서, 고정면에 대하여 왕복 슬라이딩 작동하는 작동캠과 상기 고정면 사이의 슬라이딩 마찰을 최소화하도록 하는 캠형 프레스 금형의 슬라이딩 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a sliding structure of a cam-type press die, and more particularly, in the cam-type press die, sliding of the cam-type press die to minimize the sliding friction between the operation cam and the fixed surface reciprocating sliding operation with respect to the fixed surface. It's about structure.

일반적으로 차량용 패널의 제작은 다단계의 프레스 성형 공정에 의해 이루어지며, 이러한 공정을 이루기 위해서는 여러 종류의 프레스 장치들이 필요하게 된다.In general, the production of a vehicle panel is made by a multi-step press molding process, and various kinds of press devices are required to achieve such a process.

도 1은 경사진 캠 구조를 이용하여 바디 패널 등의 제품 패널에 언더컷 형상의 성형시에 사용하는 캠형 프레스 장치로서, 그 구성은 소재패널(101)을 상부에서 가압하기 위한 프레스 금형의 상부 구조물인 상형다이(미도시)의 하측에 이와 연동하면서 성형할 소재패널(101)에 압력을 가하는 상형패드(103)를 구성하고, 상기 상형패드(103)의 하부에서 소재패널(101)을 받쳐주기 위한 프레스 금형의 하부 구조물인 하형다이(105)의 상측에서 가동되지 않고 상기 소재패널(101)을 직접 지지하는 고정스틸(107)을 구성한다.1 is a cam type press apparatus for use in forming an undercut shape on a product panel such as a body panel using an inclined cam structure, the configuration of which is an upper structure of a press die for pressing the material panel 101 from the top. In order to support the material panel 101 in the lower portion of the upper die pad (not shown) to configure the upper mold pad 103 to apply pressure to the material panel 101 to be molded while interlocking with it The fixed steel 107 is configured to directly support the material panel 101 without being operated above the lower die die 105, which is a lower structure of the press die.

그리고 상기 상형다이(미도시)의 전방 하측에는 작동 드라이버(109)가 고정 형성되고, 상기 작동 드라이버(109)에 대응하여 제1경사 가이드부(111)를 형성하며 작동캠(113)이 상기 하형다이(105) 상에서 슬라이드부(A)를 통하여 슬라이드 가능하게 구성된다.And an operating driver 109 is fixedly formed on the front lower side of the upper die (not shown), the first inclined guide portion 111 is formed corresponding to the operating driver 109 and the operating cam 113 is the lower die The die 105 is slidably configured through the slide portion A. As shown in FIG.

또한, 작동캠(113)은 상기 제1경사 가이드부(111)의 타측으로 성형 캠(117)을 포함한 구동 슬라이더(119)가 제2경사 가이드부(121)를 형성하며, 상기 하형다이(105)의 후방에서 상하방향으로 슬라이드 이동 가능하도록 장착되며, 이때, 상기 성형 캠(117)은 상형패드(103)와 고정스틸(107)에 대응하여 상기 구동 슬라이더(119)에 장착된다.In addition, in the operation cam 113, the driving slider 119 including the forming cam 117 is formed at the other side of the first inclined guide part 111 to form a second inclined guide part 121, and the lower die 105 ) Is mounted to be slidably movable in the vertical direction from the rear of the rear panel. In this case, the forming cam 117 is mounted to the driving slider 119 corresponding to the upper mold pad 103 and the fixed steel 107.

그리고 상기 구동 슬라이더(119)는 각각 하형다이(105)와의 사이에 복원 스프링(123)을 이용한 리턴바아(125)를 구성하여 리턴 작동을 이루도록 구성된다.The drive slider 119 is configured to form a return bar 125 using a recovery spring 123 between the lower die 105 and a return operation.

따라서, 상기한 구성에 의한 캠형 프레스 장치의 작동은 성형할 소재패널(101)을 상기 하형다이(105)에 구성된 고정스틸(107)상면에 안착시키고,상형다이(미도시)를 하강시키면, 상기 상형패드(103)가 소재패널(101)을 가압하여 고정하게 되고, 이와 동시에, 작동 드라이버(109)가 하향 이동하여 상기 하형다이 (105) 상의 작동캠(113)을 제1경사 가이드부(111)을 통하여 후방으로 밀게 된다.Therefore, the operation of the cam-type press device according to the above configuration is to seat the material panel 101 to be molded on the upper surface of the stationary steel 107 configured in the lower die 105, the lower die (not shown), The upper pad 103 presses and fixes the material panel 101. At the same time, the operating driver 109 moves downward to move the operating cam 113 on the lower die 105 to the first inclined guide part 111. Pushed backwards through).

그러면, 상기 작동캠(113)은 타측의 제2경사 가이드부(121)를 통하여 상기 구동 슬라이더(119)를 상부로 밀어 상기 상형패드(103)와 고정스틸(107)사이에 가압된 상태로 고정된 소재패널(101)의 하부에서 성형 캠(117)이 이를 절곡시켜 언더컷 형상을 성형하게 되는 것이다.Then, the actuating cam 113 is pushed upward through the second inclined guide portion 121 of the other side to be fixed in a pressurized state between the upper pad 103 and the fixed steel 107. The molding cam 117 is bent at the lower portion of the material panel 101 to form an undercut shape.

여기서, 상기 작동캠(113)이 상기 하형다이(105) 상에서 왕복 작동시의 마찰력을 저감하기 위한 종래의 슬라이드부(A)는 도 3에서 도시한 바와 같이, 연질의 마찰계수가 낮은 소재를 이용하여 별도로 제작되는 웨어 플레이트(50)를 4개의 볼트(51)로 상기 하형다이(105) 상에 체결하여 상기 작동캠(113)과의 마찰력을 저감하고 있다.Here, the conventional slide portion (A) for reducing the frictional force when the operation cam 113 in the reciprocating operation on the lower die 105, as shown in Figure 3, using a material having a low friction coefficient of soft The wear plate 50, which is manufactured separately, is fastened on the lower die die 105 with four bolts 51 to reduce frictional force with the actuating cam 113.

그러나 상기한 바와 같은 캠형 프레스 금형의 슬라이드 구조는 별도로 웨어 플레이트를 제작하여 다시 하형다이에 체결하여야 하는 등의 제작비 및 작업공수가 늘어나며, 그 마찰력 저감에 있어서도, 금속면이 직접적으로 접촉한 상태에서 슬라이딩 되도록 함에 따라 그 효과가 떨어진다는 등의 문제점을 내포하고 있다.However, the slide structure of the cam-type press die as described above increases the manufacturing cost and workmanship such as separately manufacturing a wear plate and fastening it to the lower die, and even in the reduction of frictional force, sliding in a state in which the metal surface is in direct contact. The problem is that the effect is reduced as possible.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 캠형 프레스 금형 내에서, 고정면에 대하여 왕복 슬라이딩 작동하는 작동캠과 상기 고정면 사이에 유막을 형성하여 마찰력 저감의 효과를 극대화하며,슬라이딩 면을 하형과 일체로 형성하여 작업공수 및 제작비를 저감시킬 수 있도록 하는 캠형 프레스 금형의 슬라이딩 구조를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created in order to solve the above problems, and an object of the present invention is to form an oil film between the actuating cam and the fixed surface reciprocating sliding with respect to the fixed surface in the cam-type press die, thereby reducing the frictional force. To maximize the, and to provide a sliding structure of the cam-type press die to form a sliding surface integral with the lower die to reduce the labor and manufacturing costs.

도 1은 본 발명이 적용되는 일반적인 캠형 프레스 금형의 측면 구성도이다.1 is a side configuration diagram of a general cam press mold to which the present invention is applied.

도 2는 도 1의 A부분에 적용되는 본 발명에 따른 캠형 프레스 금형의 슬라이딩 구조를 도시한 도면이다.2 is a view showing a sliding structure of a cam-type press die according to the present invention applied to the portion A of FIG.

도 3은 도 1의 A부분에 적용되는 종래 기술에 따른 캠형 프레스 금형의 슬라이딩 구조를 도시한 도면이다.3 is a view illustrating a sliding structure of a cam type press die according to the prior art applied to the portion A of FIG.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 캠형 프레스 금형의 슬라이딩 구조는 상형다이와 하형다이를 포함하는 캠형 프레스 장치 내의 상기 하형다이 상에서 왕복 슬라이딩 작동하는 캠부재와 상기 하형다이 사이의 마찰력을 저감시키기 위한 캠형 프레스 금형의 슬라이딩 구조에서,The sliding structure of the cam-type press die according to the present invention for achieving the above object is to reduce the friction force between the cam member and the lower die die reciprocating sliding on the lower die in the cam-type press apparatus including an upper die and a lower die. In the sliding structure of the cam type press mold to make

상기 하형다이 상의 상기 캠부재가 슬라이딩 작동하는 사각의 슬라이딩 면에 그리스 홈을 형성하며, 상기 그리스 홈에는 그리스를 충진하여 이루어지는 것을 특징으로 하며,Forming a grease groove on the rectangular sliding surface of the cam member on the lower die die sliding operation, characterized in that the grease groove is filled with grease,

상기 그리스 홈은 상기 사각의 슬라이딩 면에 대하여 대각선 방향으로 파여져 성형되는 것을 특징으로 한다.The grease groove may be formed by digging in a diagonal direction with respect to the rectangular sliding surface.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 도 1의 A부분에 적용되는 본 발명에 따른 캠형 프레스 금형의 슬라이딩 구조를 도시한 도면으로서, 본 발명이 적용되는 경사진 캠 구조를 이용하여 바디 패널 등의 제품 패널(101; 도 1참조)에 언더컷 형상의 성형시에 사용하는 캠형 프레스 장치는 상기 도 1의 설명에서 이미 언급한 그 구체적인 구성의 설명은 생각한다.FIG. 2 is a view illustrating a sliding structure of a cam-type press die according to the present invention applied to part A of FIG. 1, and using a slanted cam structure to which the present invention is applied. The cam-type press apparatus used at the time of shaping | molding of an undercut shape considers the description of the specific structure already mentioned by the description of FIG.

본 발명은 상기 도 1에서 이미 언급한 바와 같이, 상형다이(미도시)와 하형다이(105)를 포함하는 캠형 프레스 장치 내의 상기 하형다이(105) 상에서 왕복 슬라이딩 작동하는 작동캠(113)과 상기 하형다이(105) 사이의 마찰력을 저감시키기 위한 캠형 프레스 금형의 슬라이드부(A)의 구조로서, 그 구체적인 구성은 상기 하형다이(105) 상의 상기 작동캠(113)이 슬라이딩 작동하는 사각의 슬라이딩 면(1)에 그리스 홈(3)을 형성하며, 상기 그리스 홈(3)에는 그리스(5)를 충진하여 상기 작동캠(113)과 접촉 왕복 슬라이딩 작동을 수행하게 된다.As described above with reference to FIG. 1, the present invention relates to an operation cam 113 and a reciprocating sliding operation on the lower die 105 in a cam type press apparatus including an upper die (not shown) and a lower die 105. The structure of the slide portion A of the cam-type press die for reducing the friction force between the lower die die 105, the specific configuration is a rectangular sliding surface on which the operation cam 113 on the lower die die 105 sliding operation A grease groove 3 is formed in (1), and the grease groove 3 is filled with grease 5 to perform reciprocating sliding operation with the operation cam 113.

그리고 상기 그리스 홈(3)은 상기 사각의 슬라이딩 면(1)에 대하여 대각선 방향으로 파여져 X자 형상으로 성형된다.The grease groove 3 is formed in an X shape by digging in a diagonal direction with respect to the rectangular sliding surface 1.

따라서 상기한 바와 같은 슬라이드부(A)의 구조에 의해서, 상기 작동캠(113)이 상기 하형다이(105) 상에서 왕복 슬라이딩 작동을 통하여 프레스 작업을 수행하게 되면, 상기 작동캠(113)과 상기 슬라이딩 면(105) 사이에는 그리스 홈(3)에 충진된 그리스(5)에 의해 유막을 형성되며, 이로 인하여 금속면이 직접적으로 마찰되는 것을 방지하여 마찰저감 효과를 높일 수 있게 된다.Therefore, according to the structure of the slide unit (A) as described above, when the operation cam 113 performs a press operation through the reciprocating sliding operation on the lower die (105), the operation cam 113 and the sliding An oil film is formed between the surfaces 105 by the grease 5 filled in the grease grooves 3, thereby preventing the metal surface from being directly rubbed, thereby increasing the friction reducing effect.

또한, 종래와는 다르게 웨어 플레이트를 제거하고, 슬라이딩 면(3)을 하형다이(105)와 일체로 형성하여 작업공수 및 제작비를 저감시킬 수 있으며, 소음저감 및 장치의 내구성 향상에도 향상되는 효과가 있는 것이다.In addition, unlike the prior art, the wear plate is removed, and the sliding surface 3 is integrally formed with the lower die 105, thereby reducing the labor and manufacturing cost, and reducing the noise and improving the durability of the device. It is.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 캠형 프레스 금형의 슬라이딩 구조에 의하면, 캠형 프레스 금형 내에서, 고정면인 하형다이의 슬라이딩 면에 대하여 왕복 슬라이딩 작동하는 작동캠과 상기 슬라이딩 면 사이에 유막을 형성하여 마찰력 저감의 효과를 극대화하며, 슬라이딩 면을 하형과 일체로 형성하여 작업공수 및 제작비를 저감시키는 효과가 있다.As described above, according to the sliding structure of the cam-type press die according to the present invention, in the cam-type press die, a frictional force is formed between the sliding surface and the operating cam for reciprocating sliding with respect to the sliding surface of the lower die, which is a fixed surface. Maximize the effect of the reduction, there is an effect to reduce the labor and manufacturing cost by forming the sliding surface integrally with the lower die.

또한, 장치의 내구성은 물론, 소음 저감을 통한 작업환경을 개선할 수 있는 효과도 있다.In addition, as well as the durability of the device, there is an effect that can improve the working environment through noise reduction.

Claims

In the sliding structure of the cam-type press die for reducing the friction force between the cam member and the lower die die reciprocating sliding on the lower die in the cam-type press apparatus including an upper die and a lower die,

Sliding structure of the cam-type press die, characterized in that to form a grease groove on the rectangular sliding surface of the cam member on the lower die die sliding, the grease groove is filled with grease.

The method of claim 1, wherein the grease groove is

Sliding structure of the cam-type press die, characterized in that the molded by digging diagonally with respect to the square sliding surface.