KR20050034500A - Plastic working apparatus for bending and forming - Google Patents
Plastic working apparatus for bending and forming Download PDFInfo
- Publication number
- KR20050034500A KR20050034500A KR1020030070424A KR20030070424A KR20050034500A KR 20050034500 A KR20050034500 A KR 20050034500A KR 1020030070424 A KR1020030070424 A KR 1020030070424A KR 20030070424 A KR20030070424 A KR 20030070424A KR 20050034500 A KR20050034500 A KR 20050034500A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- die
- punch
- bending
- slider
- sides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0281—Workpiece supporting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
본 발명은 밴딩성형용 소성가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프레스 펀치의 하강력에 의해 다이가 유동됨으로써, 펀치의 수직압력을 받는 소재가 인장변형 및 압축변형에 의한 체적변화에 따라 한쪽으로 돌출되는 버(burr)의 발생을 방지할 수 있으며, 펀치와 다이의 간격이 긴밀하게 유지되어 소재의 불량률을 최소화시킬 수 있는 밴딩성형용 소성가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic processing apparatus for bending molding, and more particularly, a die is flowed by a lowering force of a press punch, so that a material subjected to the vertical pressure of the punch is changed to one side according to a volume change caused by tensile strain and compression strain. It is possible to prevent the occurrence of protruding burrs, and to maintain a tight gap between the punch and the die relates to a plastic molding apparatus for bending molding that can minimize the defect rate of the material.
본 발명의 목적은 냉장고나 서랍 등에 사용되는 슬라이딩 레일을 형성하는 소성가공장치를 프레스 펀치의 하강력에 의해 다이가 슬라이딩되며 소재의 양측에 횡압력을 가하도록 구비함으로써, 소재의 체적변화가 급격하게 한방향으로 이동되어 날카롭게 돌출되는 버(burr)의 발생을 미연에 방지할 수 있고, 펀치와 다이가 간격이 긴밀하게 유지되도록 동시에 이동됨으로써, 소재의 가공시 펀치와 다이 사이의 간격이 일정치 않아 소재가 목적하는 형상과 다르게 변형되거나 불량이 발생되는 것을 감소시켜줄 수 있어 작업성이 향상될 뿐만 아니라, 가공의 정밀성이 뛰어나 사용신뢰성을 향상시킬 수 있는 소성가공장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a plasticizer for forming a sliding rail used in a refrigerator or a drawer such that the die is slid by the downward force of the press punch and lateral pressure is applied to both sides of the material, thereby rapidly changing the volume of the material in one direction. It is possible to prevent the occurrence of burrs that are sharply protruded to be moved in advance, and the punch and die are simultaneously moved to keep the gap closely, so that the gap between the punch and the die is not constant when processing the material. It is possible to reduce the deformation or the occurrence of defects different from the desired shape to improve the workability, as well as to provide a plasticity factory value that is excellent in the precision of the process can improve the use reliability.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 소재의 상면을 가압할 수 있도록 펀치홀더에 지지된 프레싱부와, 상기 프레싱부의 펀치가 하강될 경우에 상호 압박 작용으로 소재를 밴딩 가공할 수 있도록 다이홀더에 구비된 다이부와, 상기 다이부에 연결되어 상기 펀치가 하강될 경우 충격을 완화시키는 실린더유닛으로 구성되는 밴딩성형용 소성가공장치에 있어서, 상기 다이부는, 상기 실린더유닛(5)의 로드(6) 상부에 구비되어 상/하로 이동되며 소재의 저면을 지지하는 이동베드(12)와; 상기 이동베드(12) 상부에 형성된 통공(13)에 각각 일측이 유동가능하게 삽입되고 타측에 경사면이 형성되며, 상부에 소재의 양측을 밴딩 성형시키는 다이(17)가 구비된 한쌍의 슬라이더(14)와; 상기 슬라이더(14)에 양측이 탄지되도록 상기 이동베드(12)의 통공(13)에 내설된 탄성부재(16)와; 상기 슬라이더(14)의 이동을 지지하도록 일측에 경사면이 형성되며 상기 다이홀더(11)의 상부에 장착된 다이베드(18)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The configuration of the present invention for achieving the above object, the pressing portion supported by the punch holder so as to press the upper surface of the material, so that the bending of the material by the mutual pressing action when the punch of the pressing portion is lowered. In the plastic forming apparatus for bending molding comprising a die portion provided in the die holder and a cylinder unit connected to the die portion to mitigate an impact when the punch is lowered, the die portion is formed of the cylinder unit (5). A movable bed 12 provided above the rod 6 and moving up and down to support the bottom of the material; A pair of sliders 14 having one side inserted into the through hole 13 formed on the movable bed 12 and an inclined surface formed on the other side thereof, and having a die 17 formed thereon for bending both sides of the material. )Wow; An elastic member 16 installed in the through hole 13 of the movable bed 12 such that both sides of the slider 14 are supported by the slider 14; It is characterized in that the inclined surface is formed on one side to support the movement of the slider 14 and is composed of a die bed 18 mounted on the top of the die holder (11).
Description
본 발명은 밴딩성형용 소성가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프레스 펀치의 하강력에 의해 다이가 유동됨으로써, 펀치의 수직압력을 받는 소재가 인장변형 및 압축변형에 의한 체적변화에 따라 한쪽으로 돌출되는 버(burr)의 발생을 방지할 수 있으며, 펀치와 다이의 간격이 긴밀하게 유지되어 소재의 불량률을 최소화시킬 수 있는 밴딩성형용 소성가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plastic processing apparatus for bending molding, and more particularly, a die is flowed by a lowering force of a press punch, so that a material subjected to the vertical pressure of the punch is changed to one side according to a volume change caused by tensile strain and compression strain. It is possible to prevent the occurrence of protruding burrs, and to maintain a tight gap between the punch and the die relates to a plastic molding apparatus for bending molding that can minimize the defect rate of the material.
일반적으로 소성가공에서 판재를 밴딩 가공하는 경우, 상형과 하형을 사용하고 펀치와 다이를 이용하여 소재에 가압하여 소정 형상으로 밴딩하게 된다.In general, when bending the plate in the plastic working process, the upper and lower dies are used, and the punch and die are pressed to the material to be bent into a predetermined shape.
상기 프레스형 소성가공장치는 도 6과 같이, 펀치 플레이트(111) 및 펀치홀더(112)에 의해 지지되는 펀치(113)와, 상기 펀치(113)의 하강동작을 가이드하는 보조가이드핀(118)로 이루어진 상형과, 이들 상형을 프레스의 램(ram)에 취부시켜 상하 이동을 주는 샹크(shank)(120)로 구성되어있으며, 하형은 다이(116)와 다이홀더(114)로 구성되어 있고 상기 펀치플레이트(111)와 다이홀더(114)는 메인 가이드 포스트(117)에 의해 상.하 이동이 안내된다.6, the punch 113 supported by the punch plate 111 and the punch holder 112, and the auxiliary guide pin 118 for guiding the lowering operation of the punch 113 as shown in FIG. The upper mold consists of a shank 120 which is mounted on the ram of the press to move up and down. The lower mold consists of a die 116 and a die holder 114. The punch plate 111 and the die holder 114 are guided up and down by the main guide post 117.
상기 소성가공장치는 상기 펀치(113)의 하부의 형상은 볼록한 라운딩 형상으로 이루어지고, 이에 대응되는 상기 다이(116)의 형상은 오목한 라운딩 형상으로 이루어져 소재(100)의 양측을 밴딩 성형하도록 동작된다.The plasticity prefabricated portion of the lower portion of the punch 113 is a convex rounding shape, the shape of the die 116 corresponding to this is made of a concave rounding shape is operated to be band-forming both sides of the material 100. .
그러나, 상기와 같은 소성가공장치는 소재(100)에 상기 펀치(113)의 수직압력이 그대로 전달되고, 상기 펀치(113)와 상기 다이(116)의 간격이 일정치 않아 소재(100)의 상부에 발생되는 압축변형율과 하부에 발생되는 인장변형율이 상당히 커서 소재(100)의 체적변화율이 커져 일정한 두께를 갖는 제품으로 가공하는데 어려움이 있었다.However, the plasticizer as described above, the vertical pressure of the punch 113 is transmitted to the raw material 100 as it is, the interval between the punch 113 and the die 116 is not constant, the upper portion of the raw material 100 The compressive strain generated at and the tensile strain generated at the bottom are so large that the volume change rate of the material 100 increases, which makes it difficult to process a product having a constant thickness.
또한, 상기 다이(116) 또한 고정식으로 상기 펀치(113)의 수직압력과 상기 다이(116)의 지지력에 의해 소재(100)의 양측이 밴딩 가공되는 것으로, 소재(100)의 양측으로 인장변형에 따른 체적의 이동이 커서 버(burr)가 날카롭게 돌출되는 현상이 발생되었다.In addition, the die 116 is also fixed to both sides of the material 100 by the vertical pressure of the punch 113 and the support force of the die 116 is to be bent, the tensile deformation to both sides of the material 100 Due to the large volume movement, burrs sharply protruded.
상기와 같이 소재(100)에 버(burr)의 발생율이 많아짐에 따라 이를 제거하기 위한 후처리 작업이 필요하며, 제품의 불량율이 많아 제조비용이 상승되는 문제점이 있었다.As described above, as the incidence of burrs increases in the material 100, post-treatment is required to remove the burrs, and the manufacturing cost increases due to a large defect rate of the product.
따라서, 상기 펀치(113)와 상기 다이(116)의 간격을 일정하게 유지하면서, 상기 펀치(113)의 수직압력을 다이부에서 유동적으로 지지하고, 소재(100)의 체적변화율을 감소시키며 밴딩가공을 행할 수 있는 소성가공장치의 개발이 필요한 실정이다.Accordingly, while maintaining a constant distance between the punch 113 and the die 116, the vertical pressure of the punch 113 is fluidly supported in the die portion, reducing the volume change rate of the material 100 and bending process There is a need for the development of a plastic processing apparatus capable of performing.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 냉장고나 서랍 등에 사용되는 슬라이딩 레일을 형성하는 소성가공장치를 프레스 펀치의 하강력에 의해 다이가 슬라이딩되며 소재의 양측에 횡압력을 가하도록 구비함으로써, 소재의 체적변화가 급격하게 한방향으로 이동되어 날카롭게 돌출되는 버(burr)의 발생을 미연에 방지할 수 있고, 펀치와 다이가 간격이 긴밀하게 유지되도록 동시에 이동됨으로써, 소재의 가공시 펀치와 다이 사이의 간격이 일정치 않아 소재가 목적하는 형상과 다르게 변형되거나 불량이 발생되는 것을 감소시켜줄 수 있어 작업성이 향상될 뿐만 아니라, 가공의 정밀성이 뛰어나 사용신뢰성을 향상시킬 수 있는 소성가공장치를 제공함에 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to produce a sliding rail used for a refrigerator or a drawer, and the die is slid by the downward force of the press punch, and the die is slid to both sides of the material. By providing the lateral pressure, the volume change of the material is suddenly moved in one direction to prevent the occurrence of burrs that protrude sharply, and at the same time the punch and the die are moved at the same time so that the gap is kept tight. The gap between the punch and the die is not constant during processing of the material so that the material can be deformed or deformed differently from the intended shape. Therefore, the workability is improved and the precision of the process is excellent, thus improving the reliability of use. Is to provide a factory value.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 소재의 상면을 가압할 수 있도록 펀치홀더에 지지된 프레싱부와, 상기 프레싱부의 펀치가 하강될 경우에 상호 압박 작용으로 소재를 밴딩 가공할 수 있도록 다이홀더에 구비된 다이부와, 상기 다이부에 연결되어 상기 펀치가 하강될 경우 충격을 완화시키는 실린더유닛으로 구성되는 밴딩성형용 소성가공장치에 있어서, 상기 다이부는, 상기 실린더유닛(5)의 로드(6) 상부에 구비되어 상/하로 이동되며 소재의 저면을 지지하는 이동베드(12)와; 상기 이동베드(12) 상부에 형성된 통공(13)에 각각 일측이 유동가능하게 삽입되고 타측에 경사면이 형성되며, 상부에 소재의 양측을 밴딩 성형시키는 다이(17)가 구비된 한쌍의 슬라이더(14)와; 상기 슬라이더(14)에 양측이 탄지되도록 상기 이동베드(12)의 통공(13)에 내설된 탄성부재(16)와; 상기 슬라이더(14)의 이동을 지지하도록 일측에 경사면이 형성되며 상기 다이홀더(11)의 상부에 장착된 다이베드(18)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The configuration of the present invention for achieving the above object, the pressing portion supported by the punch holder so as to press the upper surface of the material, so that the bending of the material by the mutual pressing action when the punch of the pressing portion is lowered. In the plastic forming apparatus for bending molding comprising a die portion provided in the die holder and a cylinder unit connected to the die portion to mitigate an impact when the punch is lowered, the die portion is formed of the cylinder unit (5). A movable bed 12 provided above the rod 6 and moving up and down to support the bottom of the material; A pair of sliders 14 having one side inserted into the through hole 13 formed on the movable bed 12 and an inclined surface formed on the other side thereof, and having a die 17 formed thereon for bending both sides of the material. )Wow; An elastic member 16 installed in the through hole 13 of the movable bed 12 such that both sides of the slider 14 are supported by the slider 14; It is characterized in that the inclined surface is formed on one side to support the movement of the slider 14 and is composed of a die bed 18 mounted on the top of the die holder (11).
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 밴딩성형용 소성가공장치를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 밴딩성형용 소성가공장치의 동작과정을 도시한 종단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 다이부의 부분확대단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 밴딩성형용 소성가공장치에 의해 가공된 슬라이딩레일의 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing a plastic molding factory for bending molding according to the present invention, Figures 2 and 3 is a longitudinal sectional view showing the operation of the plastic processing apparatus for bending molding according to the present invention, Figure 4 5 is a partially enlarged cross-sectional view of a die part according to the present invention, and FIG. 5 is a perspective view of a sliding rail processed by a plastic working apparatus for bending molding according to the present invention.
상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 밴딩성형용 소성가공장치는, 소재의 상면을 가압할 수 있도록 펀치홀더(1)에 지지된 프레싱부(2)와, 상기 프레싱부(2)의 펀치(3)가 하강될 경우에 상호 압박 작용으로 소재(T)를 밴딩 가공할 수 있도록 다이홀더(11)에 구비된 다이부(10)와, 상기 다이부(10)에 연결되어 상기 펀치(3)가 하강될 경우 충격을 완화시키는 실린더유닛(5)으로 구성된다.As shown in the figure, the bending plastic working factory of the present invention, the pressing portion 2 supported by the punch holder 1 so as to press the upper surface of the raw material, and the punch of the pressing portion 2 The die portion 10 provided in the die holder 11 and the die portion 10 are connected to the die portion 10 so as to bend the material T by the mutual pressing action when the lower portion 3 is lowered. ) Is configured as a cylinder unit (5) to mitigate the impact when lowered.
상기 펀치홀더(1)와 상기 다이홀더(11)는 상기 펀치(3)와 상기 다이부(10)의 관계위치를 정밀하게 유지할 수 있도록 안내지주(4)와 안내부시(11a)를 매개로 상/하부로 설치된다.The punch holder (1) and the die holder (11) is formed by the guide column (4) and the guide bush (11a) so as to precisely maintain the position of the relationship between the punch (3) and the die portion (10). Installed underneath.
상기 실린더유닛(5)은 상기 다이홀더(11)의 하부에 설치되며, 로드(6)가 상기 다이홀더(11)의 중심부로 상/하운동이 가능하도록 삽입된다.The cylinder unit 5 is installed below the die holder 11, and the rod 6 is inserted to enable the up / down movement to the center of the die holder 11.
본 발명의 주요부 구성으로서, 상기 다이부(10)는, 상기 실린더유닛(5)의 로드(6) 상부에 구비되어 상/하로 이동되며 소재(T)의 저면을 지지하는 이동베드(12)와, 상기 이동베드(12) 상부에 형성된 통공(13)에 각각 일측이 유동가능하게 삽입되고 타측에 경사면이 형성되며, 상부에 소재(T)의 양측을 밴딩 성형시키는 다이(17)가 구비된 한쌍의 슬라이더(14)와, 상기 슬라이더(14)에 양측이 탄지되도록 상기 이동베드(12)의 통공(13)에 내설된 탄성부재(15)와, 상기 슬라이더(14)의 이동을 지지하도록 일측이 경사면이 형성되며 상기 다이홀더(11)의 상부에 장착된 다이베드(18)로 구성된다.As the main part configuration of the present invention, the die portion 10 is provided on the rod 6 of the cylinder unit 5 and moved up and down and moving bed 12 for supporting the bottom surface of the material (T) and A pair of dies 17 having one side inserted into the through hole 13 formed on the movable bed 12 and an inclined surface formed on the other side thereof, and having a die 17 for bending both sides of the material T on the upper side thereof are provided. Of the slider 14, the elastic member 15 in the through hole 13 of the movable bed 12 so that both sides of the slider 14 are supported, and one side to support the movement of the slider 14 An inclined surface is formed and consists of a die bed 18 mounted on the die holder 11.
상기 이동베드(12)는 "┷"형상으로 이루어지며, 상기 로드(6)와 일체형으로 연결되어 상기 펀치(3)의 하강력에 의해 상기 로드(6)와 함께 하부로 이동되고, 상기 펀치(3)가 상승되면 다시 최초 위치로 상승하게 된다.The movable bed 12 is formed in a "┷" shape, is integrally connected to the rod 6 is moved downward with the rod 6 by the lowering force of the punch (3), the punch ( If 3) goes up, it goes back up to the initial position.
상기 슬라이더(14)에는 상기 탄성부재(16)가 끼워지도록 돌기(15)가 돌출 형성되며, 상기 이동베드(12)와 동일하게 상/하 이동을 하게 되는데, 상기 펀치(3)가 하강하여 소재(T)를 가압할 경우에 상기 펀치(2)의 하강력에 의해 상기 다이베드(18)의 경사면을 따라 슬라이딩되며 하강되도록 구현된다.The slider 15 has a protrusion 15 to protrude so that the elastic member 16 is fitted, and moves up and down in the same manner as the moving bed 12. The punch 3 descends When pressing (T) is implemented to slide down along the inclined surface of the die bed 18 by the lowering force of the punch (2).
또한, 상기 슬라이더(14)의 하강시, 상기 통공(13)으로 일정부분이 삽입되면서 상기 탄성부재(16)가 압축하게 되며, 상기 슬라이더(14)의 상부에 구비된 상기 다이(17)가 소재(T)의 양측을 가압하도록 동작된다.In addition, when the slider 14 is lowered, the elastic member 16 is compressed while a predetermined portion is inserted into the through hole 13, and the die 17 provided on the slider 14 is formed of a material. It is operated to press both sides of (T).
상기 펀치(3)하부의 형상과 상기 다이(17)의 형상은 소재(17)를 가공하고자 하는 형상에 일치되도록 라운딩 형상을 갖는다.The shape of the lower portion of the punch 3 and the shape of the die 17 have a rounded shape so as to match the shape of the material 17 to be processed.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 밴딩성형용 소성가공장치 작동과정에 의거하여 설명하면, 냉장고나 서랍장에 사용되는 레일을 가공하기 위해 일정크기의 소재(T)를 한쌍의 다이(17)에 위치시킨다.Referring to the operation and effect of the present invention configured as described above based on the operation process of the plastic processing apparatus for bending molding, a pair of dies (17) of a certain size of material (T) to process the rail used in the refrigerator or drawer cabinet Place it in
상기 소재(T)가 위치되면, 펀치홀더(1)에 장착된 프레싱부(2)가 작동되며 펀치(3)가 하강하게 된다.When the material T is positioned, the pressing part 2 mounted on the punch holder 1 is operated and the punch 3 is lowered.
상기 펀치(3)가 하강되면서 도 3과 같이 소재(T)의 상부와, 상기 다이(17)의 측면을 동시에 가압하게 되고, 상기 펀치(3)의 수직압력에 의하여 슬라이더(14)가 다이베드(18)의 경사면을 따라 슬라이딩되며 하강함과 아울러, 상기 슬라이더(14)의 저부를 지지하는 이동베드(12) 및 로드(6)가 하강하게 된다.As the punch 3 is lowered, the upper portion of the material T and the side surface of the die 17 are simultaneously pressed as shown in FIG. 3, and the slider 14 is diebed by the vertical pressure of the punch 3. Sliding along the inclined surface of 18 and descending, the movable bed 12 and the rod 6 supporting the bottom of the slider 14 are lowered.
이때, 상기 슬라이더(14)는 상기 이동베드(12)의 통공(13) 내측으로 일정부분이 삽입되면서 탄성부재(16)의 양측을 압축하게 되고, 상기 슬라이더(14)가 횡방향으로 이동됨에 따라 상기 다이(17)가 소재(T)의 양측을 가압하여 소정형상으로 밴딩 성형하게 된다.At this time, the slider 14 compresses both sides of the elastic member 16 while a predetermined portion is inserted into the through hole 13 of the movable bed 12, and as the slider 14 is moved in the lateral direction. The die 17 presses both sides of the material T to be bent into a predetermined shape.
여기서, 상기 펀치(3)가 소재(T)를 가압하게 되면, 통상적으로 소재(T) 상부의 중앙은 압축변형이 일어나고, 하부는 인장변형이 일어나게 되어 소재(T) 중앙부의 두께는 얇아지고 양측으로 두꺼어지게 되어 체적변화에 따른 소재(T)의 양측으로 버(burr)가 돌출되는 현상이 발생되나, 본원 발명에서는 상기 펀치(3)가 소재(T)를 가압하게 되면, 소재(T)를 지지하는 다이(17), 슬라이더(14), 이동베드(12), 로드(6)가 유동적으로 하강하게 됨과 동시에, 상기 슬라이더(14)가 경사방향으로 이동되어 상기 다이(17)가 소재(T)의 양측을 가압하여 밴딩 성형하도록 동작됨으로써, 소재(T)의 체적변화율이 감소되어 소재(T)의 양측으로 버(burr)가 돌출되는 현상이 발생되지 않고 원하는 형상으로 밴딩 가공을 할 수 있게 된다.In this case, when the punch 3 presses the material T, the center of the upper part of the material T typically undergoes the compressive deformation, and the lower part of the punch 3 causes the tensile deformation so that the thickness of the center part of the material T becomes thin and both sides. As a result, the burrs protrude to both sides of the material T due to the volume change, but in the present invention, when the punch 3 presses the material T, the material T The die 17, the slider 14, the movable bed 12, and the rod 6 supporting the lowered fluid are moved downward, and the slider 14 is moved in an inclined direction so that the die 17 By pressing both sides of the T) to be band-molded, the volume change rate of the material T is reduced, so that the bending process can be performed to a desired shape without the phenomenon of burrs protruding to both sides of the material T. Will be.
즉, 상기 펀치(3)의 하강압력과, 고정 다이에 의해 소재(T)를 단순히 밴딩 가공하지 않고, 상기 펀치(3)의 하강압력이 소재(T)를 단계적으로 가압하도록 소재(T)의 저부를 지지하는 상기 이동베드(12)가 하부로 이동됨과 동시에, 상기 슬라이더(14)가 경사방향으로 슬라이딩되며 자연스럽게 상기 다이(17)가 소재(T)의 양측을 밴딩하게 되어 소재(T)의 체적변화율을 감소시킴으로써 마무리 공정이 필요 없는 양호한 슬라이딩식 레일을 가공할 수 있는 것이다.That is, the lowering pressure of the punch 3 and the lowering pressure of the punch 3 pressurize the raw material T step by step without simply bending the raw material T by the fixed die. As the movable bed 12 supporting the bottom is moved downward, the slider 14 slides in an oblique direction, and the die 17 naturally bends both sides of the material T so that By reducing the volume change rate, a good sliding rail can be machined without the need for a finishing process.
상기 펀치(3)의 하강동작이 완료되고, 다시 펀치홀더(1)와 함께 최초위치로 상승하게 되면, 실린더유닛(5)의 상기 로드(6) 및 상기 이동베드(12)가 동시에 상승하게 되고, 상기 이동베드(12)의 상승력과 상기 탄성부재(16)에 저장된 탄성복원력에 의해 상기 한쌍의 슬라이더(14)가 상기 다이베드(16)의 경사면을 따라 상승하게 되면서 최초의 상태로 복귀된다.When the lowering operation of the punch 3 is completed and rises to the initial position together with the punch holder 1, the rod 6 and the movable bed 12 of the cylinder unit 5 are simultaneously raised. The pair of sliders 14 are raised along the inclined surface of the die bed 16 by the lifting force of the movable bed 12 and the elastic restoring force stored in the elastic member 16 to return to the original state.
이와 같이 본 발명의 밴딩성형용 소성가공장치는 상기 펀치(3)의 하강동작에 대응되게 다이부{다이(17), 슬라이더(14), 이동베드(12)}가 실린더유닛(5)의 로드(6)와 함께 하부로 이동됨으로써, 상기 펀치(3)의 수직압력이 소재(T)에 단계적으로 전달되어 압축변형 및 인장변형률을 줄여줌으로써 소재(T)의 양측으로 버(burr)가 돌출되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 슬라이더(14)가 경사방향을 따라 하강되면서 상기 다이(17)가 소재(T)의 양측을 단계적으로 가압하여 밴딩 가공을 행함으로써, 소재(T)의 변형률을 줄일 수 있어 양호한 슬라이딩 레일을 성형할 수 있는 것으로, 소성가공장치에 있어서 매우 유용한 발명라 할 수 있을 것이다.As described above, the plasticizer for bending molding according to the present invention has a die portion (die 17, slider 14, moving bed 12) having a rod of cylinder unit 5 corresponding to the lowering operation of the punch 3. By moving downward with (6), the vertical pressure of the punch (3) is transmitted stepwise to the material (T) to reduce the compression strain and tensile strain so that the burrs protrude on both sides of the material (T) In addition, the slider 14 is lowered along the inclined direction and the die 17 presses both sides of the material T stepwise to perform bending, thereby reducing the strain of the material T. It is possible to reduce and to form a good sliding rail, it will be a very useful invention in the plastic processing apparatus.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 펀치의 수직압력이 소재를 단계적으로 가압하도록 다이부가 하부로 이동됨과 동시에, 다이부의 다이 및 슬라이더가 경사방향으로 이동되어 자연스럽게 소재를 양측으로 밴딩 성형할 수 있어 후처리 작업이 필요 없는 양호한 슬라이딩식 레일을 가공할 수 있는 장점이 있다. As described above, according to the present invention, the die portion is moved downward so that the vertical pressure of the punch presses the material stepwise, and the die and the slider of the die portion are moved in the inclined direction so that the material can be bent to both sides naturally. The advantage is that good sliding rails can be processed without the need for processing.
또한, 펀치의 하강시 다이부가 하부로 유동됨에 따라, 펀치와 다이 사이의 간격이 긴밀하게 유지됨으로써 소재의 압축변형 및 인장변형에 의한 체적변화를 최소화시킬 수 있어 밴딩 가공의 정밀성이 우수하여 사용신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, as the die portion flows downward when the punch is lowered, the gap between the punch and the die is kept tight, thereby minimizing the volume change caused by the compression deformation and the tensile deformation of the material. There is an effect to improve.
도 1은 본 발명에 따른 밴딩성형용 소성가공장치를 개략적으로 도시한 사시도,1 is a perspective view schematically showing a plasticizer for bending molding according to the present invention;
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 밴딩성형용 소성가공장치의 동작과정을 도시한 종단면도,2 and 3 are longitudinal cross-sectional view showing the operation of the plastic processing apparatus for bending molding according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 다이부의 부분확대단면도,4 is a partially enlarged cross-sectional view of a die portion according to the present invention;
도 5는 본 발명에 따른 밴딩성형용 소성가공장치에 의해 가공된 슬라이딩레일의 사시도,5 is a perspective view of a sliding rail processed by a plastic processing apparatus for bending molding according to the present invention;
도 6은 종래의 밴딩성형용 소성가공장치를 도시한 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing a conventional plasticizer for bending molding.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
1 : 펀치홀더 2 : 프레싱부1: Punch holder 2: Pressing part
3 : 펀치 4 : 안내지주3: punch 4: guidepost
5 : 실린더유닛 6 : 로드5: cylinder unit 6: rod
10 : 다이부 11 : 다이홀더10: die portion 11: die holder
11a : 안내부시 12 : 이동베드11a: Information Bush 12: Moving Bed
13 : 통공 14 : 슬라이더13: through hole 14: slider
15 : 돌기 16 : 탄성부재15: projection 16: elastic member
17 : 다이17: die
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030070424A KR20050034500A (en) | 2003-10-09 | 2003-10-09 | Plastic working apparatus for bending and forming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020030070424A KR20050034500A (en) | 2003-10-09 | 2003-10-09 | Plastic working apparatus for bending and forming |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050034500A true KR20050034500A (en) | 2005-04-14 |
Family
ID=37238362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020030070424A Ceased KR20050034500A (en) | 2003-10-09 | 2003-10-09 | Plastic working apparatus for bending and forming |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20050034500A (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102485371A (en) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 北汽福田汽车股份有限公司 | Stamping mould for forming work piece with local inner concave part |
| CN103252412A (en) * | 2013-05-21 | 2013-08-21 | 永济新时速电机电器有限责任公司 | Fracture-preventing lateral bending die |
| CN104368685A (en) * | 2014-07-16 | 2015-02-25 | 重庆望江工业有限公司 | Chain hook bending die of chain piece and stamping method for chain piece |
| CN104942142A (en) * | 2015-06-06 | 2015-09-30 | 安徽美吉汽车零部件有限公司 | Forming die of left reinforced vertical plates |
| CN105478597A (en) * | 2016-02-02 | 2016-04-13 | 苏州宝成汽车冲压有限公司 | Composite die for L-shaped oil seal framework |
| CN107282772A (en) * | 2017-06-29 | 2017-10-24 | 昆山申凌精密金属工业有限公司 | A kind of mould for crimping |
| CN108580679A (en) * | 2018-04-11 | 2018-09-28 | 湖北德道汽车科技有限公司 | A kind of fixed board forming die in left and right |
| CN108856520A (en) * | 2018-09-11 | 2018-11-23 | 滁州市艾德模具设备有限公司 | The four Edge Bend molds with double-slider mechanism |
| CN111531034A (en) * | 2020-05-09 | 2020-08-14 | 汪煜 | Linkage type stamping die |
| CN114433725A (en) * | 2020-10-30 | 2022-05-06 | 青岛海信模具有限公司 | Bending die |
-
2003
- 2003-10-09 KR KR1020030070424A patent/KR20050034500A/en not_active Ceased
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102485371A (en) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 北汽福田汽车股份有限公司 | Stamping mould for forming work piece with local inner concave part |
| CN103252412A (en) * | 2013-05-21 | 2013-08-21 | 永济新时速电机电器有限责任公司 | Fracture-preventing lateral bending die |
| CN104368685A (en) * | 2014-07-16 | 2015-02-25 | 重庆望江工业有限公司 | Chain hook bending die of chain piece and stamping method for chain piece |
| CN104368685B (en) * | 2014-07-16 | 2016-04-27 | 重庆望江工业有限公司 | A kind of chain hook bending die of serobila part and the process for stamping of serobila part |
| CN104942142A (en) * | 2015-06-06 | 2015-09-30 | 安徽美吉汽车零部件有限公司 | Forming die of left reinforced vertical plates |
| CN105478597A (en) * | 2016-02-02 | 2016-04-13 | 苏州宝成汽车冲压有限公司 | Composite die for L-shaped oil seal framework |
| CN107282772A (en) * | 2017-06-29 | 2017-10-24 | 昆山申凌精密金属工业有限公司 | A kind of mould for crimping |
| CN108580679A (en) * | 2018-04-11 | 2018-09-28 | 湖北德道汽车科技有限公司 | A kind of fixed board forming die in left and right |
| CN108856520A (en) * | 2018-09-11 | 2018-11-23 | 滁州市艾德模具设备有限公司 | The four Edge Bend molds with double-slider mechanism |
| CN111531034A (en) * | 2020-05-09 | 2020-08-14 | 汪煜 | Linkage type stamping die |
| CN114433725A (en) * | 2020-10-30 | 2022-05-06 | 青岛海信模具有限公司 | Bending die |
| CN114433725B (en) * | 2020-10-30 | 2024-03-12 | 青岛海信模具有限公司 | Bending die |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211938676U (en) | Side anti-convex surface one shot forming mechanism | |
| KR20050034500A (en) | Plastic working apparatus for bending and forming | |
| JP2015174113A (en) | Press machine | |
| KR20090073833A (en) | Progressive mold | |
| JP5385732B2 (en) | Press molding apparatus and press molding method | |
| CN209998223U (en) | bending and forming die with positioning mechanism | |
| CN209363393U (en) | Stamping die | |
| JP2554768B2 (en) | Mold for flange molding | |
| CN107096830A (en) | A kind of computer buckle diel with holes | |
| CN118492126A (en) | Automatic bending equipment | |
| CN113560447B (en) | Reverse slider forming and stripping method | |
| CN215786014U (en) | A die-cut mechanism for sunroof guide rail L type breach | |
| CN209631942U (en) | An Improved Stamping Die | |
| CN214078740U (en) | Stainless Steel Thick Material Precision Stamping Dies | |
| CN210907641U (en) | Die-cut forming die structure of guide slot one-step method | |
| KR100657222B1 (en) | Bending device for metal plate. | |
| KR100444060B1 (en) | Cam type press system | |
| CN222957257U (en) | Bending device for hollow piece | |
| JP5035116B2 (en) | Press forming equipment | |
| KR100457308B1 (en) | Punch press system | |
| CN217451781U (en) | Anti-deformation shaping die | |
| CN219401936U (en) | Chain link joint punching device for improving flatness | |
| JP3351142B2 (en) | Press type equipment | |
| KR101855592B1 (en) | Inclining operation type press | |
| CN217070449U (en) | Bending die |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20031009 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| PG1501 | Laying open of application | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20050629 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20060126 Patent event code: PE09021S01D |
|
| E601 | Decision to refuse application | ||
| PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 20060623 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 20060126 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I Patent event date: 20050629 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |