JP2575972Y2 - Guide cam deflection prevention device in press mold - Google Patents

Guide cam deflection prevention device in press mold

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JP2575972Y2
JP2575972Y2 JP1993014333U JP1433393U JP2575972Y2 JP 2575972 Y2 JP2575972 Y2 JP 2575972Y2 JP 1993014333 U JP1993014333 U JP 1993014333U JP 1433393 U JP1433393 U JP 1433393U JP 2575972 Y2 JP2575972 Y2 JP 2575972Y2
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cam
guide cam
guide
bending
processing
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静男 内園
裕二 今川
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Toyota Auto Body Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案はパネルの端縁を寄せ曲
げ加工等するときに適用されるプレス型における案内カ
ムの撓み防止装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for preventing deflection of a guide cam in a press die applied when bending an edge of a panel.

【0002】[0002]

【従来の技術】1つのプレス型において、パネルの一端
縁をプレス方向へ曲げ加工して他端縁をプレス方向と異
なる側方へ寄せ曲げ加工するに際し、従来では図6に示
すように、パネル50の一端縁50aを下型51の成形
部51aの形状に合わせて上型に設けられた曲げ刃53
により曲げ加工し、パネルの他端縁50bを往復移動可
能な案内カム52の壁部52aの上端の曲げ刃55と、
加工カム54の曲げ刃54aとによって寄せ曲げ加工し
ていた。
2. Description of the Related Art In one press die, when one end of a panel is bent in the pressing direction and the other end is bent to a side different from the pressing direction, conventionally, as shown in FIG. A bending blade 53 provided on the upper die so that one edge 50a of the lower die 50 matches the shape of the forming part 51a of the lower die 51
A bending blade 55 at the upper end of the wall 52a of the guide cam 52 which can reciprocate the other end edge 50b of the panel.
The bending is performed by the bending edge 54a of the processing cam 54.

【0003】[0003]

【考案が解決しようとする課題】上記プレス型では下型
51の壁部51bと、案内カム52の壁部52aとの間
に案内カム52の移動ストロークに相当する隙間56を
設ける必要があるため、案内カム52の壁部52aの肉
厚が薄くなる。従って、寄曲げ加工時に横方向の押圧力
を受ける壁部52aの剛性が不足し、とくに、製品案内
面が小さい曲げ刃55を有する案内カム52では壁部5
2aの撓み変形が増大する問題点がある。このように、
壁部52aが撓み変形すると、曲げ刃55の製品案内面
に歪等が起生したり、パネルの寄曲げ加工部50bの成
形精度が低下する問題点がある。
In the above press die, it is necessary to provide a gap 56 corresponding to the movement stroke of the guide cam 52 between the wall 51b of the lower die 51 and the wall 52a of the guide cam 52. The wall thickness of the wall portion 52a of the guide cam 52 is reduced. Therefore, the rigidity of the wall portion 52a which receives the lateral pressing force at the time of the bending process is insufficient.
There is a problem that the bending deformation of 2a increases. in this way,
When the wall portion 52a is bent and deformed, there is a problem that a distortion or the like is caused on the product guide surface of the bending blade 55, and the forming accuracy of the bent portion 50b of the panel is reduced.

【0004】案内カム52の壁部52aの撓みを防止す
る方法としては図7に示すように壁部52aをその背面
に補強リブ57を設けることによって補強する方法や、
図8に示すように、寄曲げ加工時に壁部52aと下型5
1の壁部51bとの間にバックアップ部材58を進入さ
せる方法があるが、補強リブ57によって壁部52aを
補強する方法ではプレス型全体の寸法が大きくなる問題
点があり、バックアップ部材58を使用する方法では機
構が複雑化し、採用が困難な場合があるという問題点が
ある。
As a method for preventing the wall portion 52a of the guide cam 52 from bending, a method of reinforcing the wall portion 52a by providing a reinforcing rib 57 on the back surface thereof as shown in FIG.
As shown in FIG. 8, the wall 52a and the lower
There is a method in which the backup member 58 enters between the first wall portion 51b, and the method of reinforcing the wall portion 52a with the reinforcing rib 57 has a problem that the size of the entire press die becomes large. However, there is a problem in that the mechanism becomes complicated and it is difficult to adopt the method.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本考案は、下型1の固定
リブ3に近接して一端に立設された壁部10によって支
持され、寄曲げ加工されるワークの一部をその上側で受
止める受け面12bが形成された成形部12と、他端に
立設された壁部11によって支持されたカム部14とを
有し、下型1上に往復移動可能に設置された案内カム8
と、この案内カム8上に往復移動可能に設置され、前記
成形部12に対向して一端に設けられた曲げ刃17と他
端に設けられたカム部18とを有する加工カム16と、
上型25に固定され、案内カム8および加工カム16を
相反方向へ押動して加工位置まで移動させるカムドライ
バ19とを備えたプレス型において、案内カム8には前
記固定リブ3を貫通して加工カム16の反対側へ延出さ
れた撓み止めブロック15を固定し、上型25には案内
カム8の成形部12が加工位置に達した後で加工カム1
6の曲げ刃17が加工位置に達する前に撓み止めブロッ
ク15に当接する位置へ下降する受け部材23を固定し
て垂下した構成を有する。
According to the present invention, a part of a work to be bent and supported by a wall 10 provided at one end in the vicinity of a fixing rib 3 of a lower mold 1 is provided on an upper side thereof. A guide cam having a formed portion 12 having a receiving surface 12b for receiving, and a cam portion 14 supported by a wall portion 11 erected at the other end, and installed on the lower mold 1 so as to be able to reciprocate. 8
A processing cam 16 installed reciprocally on the guide cam 8 and having a bending blade 17 provided at one end facing the molding portion 12 and a cam portion 18 provided at the other end;
In a press die fixed to the upper die 25 and provided with a cam driver 19 that pushes the guide cam 8 and the processing cam 16 in opposite directions to move to the processing position, the guide cam 8 passes through the fixing rib 3. The bending stopper block 15 extending to the opposite side of the processing cam 16 is fixed to the upper cam 25. After the forming portion 12 of the guide cam 8 reaches the processing position, the processing cam 1
Before the bending blade 17 reaches the processing position, the receiving member 23 that descends to a position where it comes into contact with the deflection preventing block 15 is fixed and hung down.

【0006】[0006]

【作用】案内カム9が上型25に固定されたカムドライ
バ19によって押動されて加工位置に移動した後で上型
25に固定した受け部材23が案内カム8の壁部10よ
り延出された撓み止めブロック15に当接する位置へ下
降するため、加工カム16が加工位置に移動して寄曲げ
加工する際に生ずる横方向の押圧力が撓み止めブロック
15を介して前記受け部材23により受け止められ、寄
曲げ加工時の前記案内カム9の壁部10の撓み挙動が阻
止される。
After the guide cam 9 is pushed and moved to the processing position by the cam driver 19 fixed to the upper mold 25, the receiving member 23 fixed to the upper mold 25 is extended from the wall 10 of the guide cam 8. Since the processing cam 16 moves to the processing position and performs the bending process, the lateral pressing force generated when the processing cam 16 moves to the processing position and is received by the receiving member 23 via the bending prevention block 15 is lowered. Accordingly, the bending behavior of the wall portion 10 of the guide cam 9 during the bending process is prevented.

【0007】[0007]

【考案の効果】本考案は前記したように構成してあるの
で、案内カムの壁部の撓み挙動を案内カムに固定した撓
み止めブロックおよび上型に固定した受け部材によって
的確に防止することができるとともに、案内カムの撓み
を防止する機構を簡略化してプレス型全体の大型化を抑
制することができる。とくに、案内カムおよび曲げ刃が
小型で壁部の肉厚が薄い場合でも、撓み防止機構の設置
に伴うプレス型の大型化を抑制して案内カムの壁部の撓
みを的確に防止することができる。
Since the present invention is constructed as described above, the bending behavior of the guide cam wall can be accurately prevented by the bending stopper block fixed to the guide cam and the receiving member fixed to the upper die. Besides, it is possible to simplify the mechanism for preventing the guide cam from bending, and to suppress an increase in the size of the entire press die. In particular, even when the guide cam and the bending blade are small and the wall portion is thin, it is possible to suppress the enlargement of the press die accompanying the installation of the deflection prevention mechanism and accurately prevent the deflection of the wall portion of the guide cam. it can.

【0008】[0008]

【実施例】次に、本考案の1実施例を図1〜図5にした
がって説明する。パネル状のワークAの一端縁を下方へ
曲げ加工してフランジ曲げ加工部A1をプレス成形し、
ワークAの他端縁を横方向へ寄曲げ加工して寄曲げ加工
部A2をプレス成形するときに適用されるプレス型にお
いて、下型1の底部1aの上面には摺動面2が水平状に
形成され、下型1の一端付近には固定リブ3と外壁部4
とが溝部5を隔てて立設されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. One end edge of the panel-shaped work A is bent downward, and a flange bent portion A1 is press-formed.
In the press die applied when the other end edge of the work A is bent in the lateral direction and the bent portion A2 is press-formed, the sliding surface 2 is horizontally formed on the upper surface of the bottom 1a of the lower die 1. In the vicinity of one end of the lower mold 1, a fixing rib 3 and an outer wall portion 4 are provided.
Are erected with the groove 5 therebetween.

【0009】下型1の固定リブ3の上端には円弧面状の
製品案内面6aと、ワークAの一端縁をプレス方向へ曲
げ加工してフランジ曲げ加工部A1を成形する垂直面状
の成形面6bとを有する成形部6が連設され、この成形
部6の下面は水平状に形成されている。
The upper end of the fixed rib 3 of the lower die 1 has a product guide surface 6a in the shape of an arc surface and a vertical surface forming in which one edge of the work A is bent in the pressing direction to form a flange bent portion A1. A molded part 6 having a surface 6b is provided continuously, and the lower surface of the molded part 6 is formed horizontally.

【0010】下型1の固定リブ3に横状に貫設された孔
部3a内にはスライドブッシュ7が嵌め込まれている。
A slide bush 7 is fitted into a hole 3a which extends horizontally through the fixing rib 3 of the lower mold 1.

【0011】下型1の摺動面2上には固定リブ3に隣接
して案内カム8が無給油スライドプレート13を介して
水平方向への往復移動可能に設置されている。下型1に
はカム8が右進端で当接するストッパ28が設けられて
いる。
A guide cam 8 is mounted on the sliding surface 2 of the lower mold 1 adjacent to the fixed rib 3 via an oilless slide plate 13 so as to be able to reciprocate in the horizontal direction. The lower die 1 is provided with a stopper 28 with which the cam 8 abuts at the rightward end.

【0012】案内カム8は水平状の摺動面9aが上面に
形成された底部9と、その両端に立設された第1壁部1
0と、第2壁部11とにより構成されている。
The guide cam 8 has a bottom portion 9 having a horizontal sliding surface 9a formed on the upper surface thereof, and a first wall portion 1 provided on both ends thereof.
0 and the second wall 11.

【0013】なお、第1壁部10の上には製品案内面1
2aと、ワークAの寄曲げ加工部A1をその上側で受止
める受け面12bとを有する寄曲げ加工部成形用の成形
部12が形成されており、第2壁部11にはカム部14
が設けられている。
The product guide surface 1 is provided on the first wall 10.
2a and a receiving surface 12b for receiving the bending portion A1 of the work A on its upper side, a forming portion 12 for forming a bending portion is formed. The cam portion 14 is formed on the second wall portion 11.
Is provided.

【0014】案内カム8の第1壁部10には前記スライ
ドブッシュ7内にスライド可能に挿通されて下型1の固
定リブ3を貫通してその先端が下型1の溝部5内に突出
された撓み止めブロック15が片持状に固定され、この
撓み止めブロック15の先端面15aは垂直面状に形成
されている。
The first cam 10 of the guide cam 8 is slidably inserted into the slide bush 7, penetrates the fixing rib 3 of the lower mold 1, and its tip projects into the groove 5 of the lower mold 1. The flexure prevention block 15 is fixed in a cantilever shape, and the distal end surface 15a of the flexure prevention block 15 is formed in a vertical plane.

【0015】案内カム8の底部9の摺動面9a上には第
1壁部10と第2壁部11との間で進退動する加工カム
16が無給油スライドプレート19を介して往復動可能
に設置されている。案内カム8には加工カム16が後退
端で当接するストッパ29が設けられている。
On the sliding surface 9a of the bottom 9 of the guide cam 8, a processing cam 16 which moves forward and backward between the first wall 10 and the second wall 11 can reciprocate via an oilless slide plate 19. It is installed in. The guide cam 8 is provided with a stopper 29 with which the processing cam 16 abuts at the retreat end.

【0016】加工カム16の前進側には案内カム8の成
形部12と協仂して寄曲げ加工部A2を成形する曲げ刃
17が設けられ、後退側には案内カム8の第2壁部11
側へ下傾するカム面18aを有するカム部18が設けら
れている。
A bending blade 17 for forming a bent portion A2 in cooperation with the forming portion 12 of the guide cam 8 is provided on the forward side of the processing cam 16, and a second wall portion of the guide cam 8 is provided on the retreat side. 11
A cam portion 18 having a cam surface 18a inclined downward is provided.

【0017】上型25にはパッド26がスプリングによ
って下方へ付勢された状態で上下動可能に吊支されてい
る。
A pad 26 is suspended from the upper die 25 so as to be vertically movable while being urged downward by a spring.

【0018】上型25にはワークAの一端縁を下方へ押
し曲げて下型1の成形部6の成形面6bとの間で曲げ加
工し、曲げ加工部A1を成形する成形部27が形成され
ている。
The upper die 25 is formed with a forming part 27 for bending the one end edge of the work A downward and forming it with the forming surface 6b of the forming part 6 of the lower die 1 to form the bent part A1. Have been.

【0019】上型25には上型25の下動途中で案内カ
ム8のカム部14と加工カム16のカム部18との間に
くさび状に喰込んで案内カム8および加工カム16を相
反方向へ押動するカムドライバ19が固定されている。
The upper die 25 is wedge-shaped between the cam portion 14 of the guide cam 8 and the cam portion 18 of the processing cam 16 during the downward movement of the upper die 25 so that the guide cam 8 and the processing cam 16 are opposed to each other. The cam driver 19 which pushes in the direction is fixed.

【0020】上型25には上型25とともに上下動し、
下降時に下型1の外壁部4と撓み止めブロック15との
間に隙間なく挟み込まれた状態で撓み止めブロック15
に当接し、外壁部4側への撓み止めブロック15の移動
および内壁部3側への第1壁部10の撓み挙動を阻止す
る受け部材23が固定されて垂下され、この受け部材2
3の下端には撓み止めブロック15の押圧力を受ける受
圧部23aが形成されている。
The upper die 25 moves up and down together with the upper die 25,
When the lower block 1 is sandwiched between the outer wall 4 of the lower mold 1 and the deflector block 15 with no gap at the time of lowering, the deflector block 15 is
A receiving member 23 that abuts against the outer wall portion 4 and prevents the movement of the deflection prevention block 15 toward the outer wall portion 4 and the bending behavior of the first wall portion 10 toward the inner wall portion 3 is fixed and hung down.
A pressure receiving portion 23a that receives the pressing force of the deflection preventing block 15 is formed at the lower end of the block 3.

【0021】受け部材23は案内カム8が右進端へ移動
して成形部12が加工位置に達した後で、加工カム16
の曲げ刃17が加工位置へ移動する前に下型1の外壁部
4と撓み止めブロック15との間に進入して撓み止めブ
ロック15に当接する位置へ下降するように設定されて
いる。
After the guide cam 8 moves to the right-hand end and the forming section 12 reaches the processing position, the receiving member 23
Before the bending blade 17 moves to the processing position, it is set so as to enter between the outer wall portion 4 of the lower die 1 and the deflection preventing block 15 and to descend to a position where it comes into contact with the deflection preventing block 15.

【0022】ワークAのプレス成形に際し、上型25が
下動する途中で、案内カム8のカム部14がカムドライ
バ19の第1の押動面20によって押動されて案内カム
8が右進移動し、続いて、案内カム8の移動後に加工カ
ム16のカム部18がカムドライバ19の第2の押動面
22によって押動されて加工カム16が左進移動を開始
する。
During the press forming of the work A, the cam portion 14 of the guide cam 8 is pushed by the first pushing surface 20 of the cam driver 19 while the upper die 25 is moving downward, so that the guide cam 8 moves rightward. Then, after the guide cam 8 is moved, the cam portion 18 of the processing cam 16 is pushed by the second pressing surface 22 of the cam driver 19, and the processing cam 16 starts moving leftward.

【0023】案内カム8の成形部12が加工位置に達す
ると、受け部材23が撓み止めブロック15に当接する
位置へ下降し、カムドライバ19の押動部19aの垂直
端面が案内カム8のカム部14の垂直端面に押し当てら
れて案内カム8の左進移動が阻止され、下型1の外壁部
4に当接した撓み止めブロック23と、案内カム8のカ
ム部14に当接したカムドライバ19とによって下型1
と上型25との位置ずれが規制される。その後、上型2
5が下動すると、パッド26が下型1の成形部6上のワ
ークAを押えつけてワークAのずれを防止する(図2参
照)。
When the forming portion 12 of the guide cam 8 reaches the processing position, the receiving member 23 is lowered to a position where it comes into contact with the deflection preventing block 15, and the vertical end face of the pushing portion 19 a of the cam driver 19 is fixed to the cam of the guide cam 8. The guide cam 8 is pressed against the vertical end face of the portion 14 to prevent the guide cam 8 from moving leftward, and the deflection preventing block 23 abuts the outer wall 4 of the lower die 1 and the cam abuts the cam portion 14 of the guide cam 8. Lower mold 1 by driver 19
Displacement between the upper mold 25 and the upper mold 25 is regulated. Then, upper mold 2
When the 5 moves downward, the pad 26 presses the work A on the forming part 6 of the lower die 1 to prevent the work A from shifting (see FIG. 2).

【0024】この状態で上型25がさらに下動すると、
受け部材23が撓み止めブロック15の先端面15aに
摺動しながら下降し、また、ワークの一端縁が上型25
の成形部27と下型1の成形部6とによって下方へ曲げ
加工されて曲げ加工部A1がプレス成形されるととも
に、加工カム16の曲げ刃17が加工開始位置からさら
に左進移動し、ワークAの未成形部Bが案内カム8の成
形部12と加工カム17の曲げ刃17とによって寄曲げ
加工されて、寄曲げ加工部A2がプレス成形され(図3
参照)、寄曲げ加工部A2の成形中受け部材23が撓み
止めブロック15に当接した状態で保持される。
In this state, when the upper mold 25 moves further downward,
The receiving member 23 descends while sliding on the tip end surface 15a of the deflection preventing block 15, and one end edge of the work is
Is bent downward by the forming part 27 of the lower mold 1 and the forming part 6 of the lower die 1, the bent part A1 is press-formed, and the bending blade 17 of the processing cam 16 further moves leftward from the processing start position, and The unformed part B of A is bent by the forming part 12 of the guide cam 8 and the bending blade 17 of the processing cam 17, and the bent part A2 is press-formed (FIG. 3).
), The receiving member 23 is held in a state in which the receiving member 23 is in contact with the deflection preventing block 15 during the forming of the bent portion A2.

【0025】曲げ加工部A1および寄曲げ加工部A2の
加工が終了すると、上型25がカムドライバ16、パッ
ド26とともに上動し、案内カム8および加工カム16
が前記戻しばねによって押圧されてそれぞれ元の位置へ
復帰移動し(図4参照)、成形製品の取出しが可能とな
る。
When the bending of the bending portion A1 and the bending portion A2 is completed, the upper die 25 moves upward together with the cam driver 16 and the pad 26, and the guide cam 8 and the processing cam 16 are moved.
Are pressed by the return springs to return to the original positions, respectively (see FIG. 4), and the molded product can be taken out.

【0026】続いて、上記した構成をもつ実施例の効果
を説明する。本例では、寄曲げ加工部A2の成形時に案
内カム8の第1壁部10の撓み挙動を撓み止めブロック
15および受け部材23によって的確に防止することが
できるとともに、案内カム8の撓みを防止する機構を簡
略化してプレス型全体の大型化を抑制することができ
る。とくに、案内カム8および成形部12が小型で第1
壁部10の肉厚が薄い場合でも、撓み防止機構の設置に
伴うプレス型の大型化を抑制して案内カム8の第1壁部
10の撓みを的確に防止することができる。
Next, the effects of the embodiment having the above configuration will be described. In the present embodiment, the bending behavior of the first wall portion 10 of the guide cam 8 can be accurately prevented by the bending prevention block 15 and the receiving member 23 during the formation of the bent portion A2, and the bending of the guide cam 8 is prevented. The mechanism for performing this operation can be simplified, and the size of the entire press die can be suppressed. In particular, the guide cam 8 and the forming part 12 are small,
Even when the wall portion 10 has a small thickness, it is possible to prevent the press die from being enlarged due to the installation of the bending prevention mechanism and to accurately prevent the bending of the first wall portion 10 of the guide cam 8.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本考案の1実施例を示すもので、プレス加工前
の状態を示すプレス型の要部の縦断面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a press die, showing an embodiment of the present invention before press working.

【図2】同じく、プレス加工途中の状態を示すプレス型
の要部の縦断面図である。
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part of a press die showing a state in the middle of press working.

【図3】同じく、プレス加工終了時の状態を示すプレス
型の要部の縦断面図である。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a main part of a press die showing a state at the time of completion of press working.

【図4】同じく、成形製品を取出す前の状態を示すプレ
ス型の要部の縦断面図である。
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a main part of a press die showing a state before taking out a molded product.

【図5】成形製品の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a molded product.

【図6】従来のプレス型の要部の縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a main part of a conventional press die.

【図7】従来の撓み防止機構を示す要部の縦断面図であ
る。
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a main part showing a conventional deflection preventing mechanism.

【図8】従来の撓み防止機構を示す要部の縦断面図であ
る。
FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a main part showing a conventional deflection preventing mechanism.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 下型 3 固定リブ 6 成形部 8 案内カム 10 第1壁部 12 成形部 15 撓み止めブロック 16 加工カム 17 曲げ刃 19 カムドライバ 23 受け部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lower die 3 Fixed rib 6 Molding part 8 Guide cam 10 1st wall part 12 Molding part 15 Bending block 16 Working cam 17 Bending blade 19 Cam driver 23 Receiving member

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−148029(JP,A) 実開 昭60−56128(JP,U) 実開 昭62−3217(JP,U) 実開 平1−27121(JP,U) 実開 平3−47614(JP,U) 実開 平6−9716(JP,U) 特公 昭58−27010(JP,B2) 実公 平3−28970(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B21D 37/08Continuation of the front page (56) References JP-A-58-148029 (JP, A) JP-A-60-56128 (JP, U) JP-A-62-2217 (JP, U) JP-A 1-27-1121 (JP) , U) Japanese Utility Model Application Hei 3-47614 (JP, U) Japanese Utility Model Application Hei 6-9716 (JP, U) Japanese Patent Publication No.58-2710 (JP, B2) Japanese Utility Model Application Hei 3-28970 (JP, Y2) (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B21D 37/08

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 下型の固定リブに近接して一端に立設さ
れた壁部によって支持され、寄曲げ加工されるワークの
一部をその上側で受止める受け面が形成された成形部
と、他端に立設された壁部によって支持されたカム部と
を有し、下型上に往復移動可能に設置された案内カム
と、この案内カム上に往復移動可能に設置され、前記成
形部に対向して一端に設けられた曲げ刃と他端に設けら
れたカム部とを有する加工カムと、上型に固定され、前
記案内カムおよび加工カムを相反方向へ押動して加工位
置まで移動させるカムドライバとを備えたプレス型にお
いて、前記案内カムには前記固定リブを貫通して前記加
工カムの反対側へ延出された撓み止めブロックを固定
し、上型には前記案内カムの成形部が加工位置に達した
後で前記加工カムの曲げ刃が加工位置に達する前に前記
撓み止めブロックに当接する位置へ下降する受け部材を
固定して垂下したことを特徴とする案内カムの撓み防止
装置。
1. A molded part which is supported by a wall partly provided at one end in the vicinity of a lower fixing rib and has a receiving surface formed to receive a part of a work to be bent and bent on an upper side thereof. , A cam portion supported by a wall portion erected at the other end, a guide cam installed reciprocally on the lower mold, and a reciprocatingly installed on the guide cam, A processing cam having a bending blade provided at one end and a cam portion provided at the other end facing the portion, and fixed to the upper die, and the guide cam and the processing cam are pushed in opposite directions to form a processing position. A press driver having a cam driver for moving the guide cam up to the guide cam, and a bending stopper block extending to the opposite side of the processing cam through the fixing rib is fixed to the guide cam, and the guide cam is fixed to the upper mold. After the forming part of the bending cam reaches the processing position A guide member which is lowered and fixed to a position where it comes into contact with the deflection preventing block before reaching the machining position.
JP1993014333U 1993-03-02 1993-03-02 Guide cam deflection prevention device in press mold Expired - Lifetime JP2575972Y2 (en)

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