RU2018393C1 - Hard alloy shearing die - Google Patents
Hard alloy shearing die Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018393C1 RU2018393C1 SU5008920A RU2018393C1 RU 2018393 C1 RU2018393 C1 RU 2018393C1 SU 5008920 A SU5008920 A SU 5008920A RU 2018393 C1 RU2018393 C1 RU 2018393C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- puller
- upper plate
- punch
- additional
- elastic element
- Prior art date
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к твердосплавным разделительным штампам, предназначенным для изготовления тонколистовых деталей, имеющих конструктивные элементы сложных конструкций, размеры которых сопоставимы с толщиной материала (0,1-0,4 мм), повышенной точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, штампуемых скоростной штамповкой. The invention relates to carbide dividing dies intended for the manufacture of thin-sheet parts having structural elements of complex structures, the dimensions of which are comparable with the thickness of the material (0.1-0.4 mm), increased accuracy of sizes, shapes and relative positions of surfaces stamped by high-speed stamping.
Наиболее близким по технической сути к изобретению является твердосплавный разделительный штамп, содержащий нижнюю плиту с матрицей, верхнюю плиту, пуансонодержатель с закрепленными в нем пуансонами, прокладку, закрепленную на верхней плоскости пуансонодержателя, съемник, связанный направляющими колонками с нижней плитой, выполненный с направляющими отверстиями для пуансонов и с пазом для размещения пуансонодержателя, дополнительные направляющие колонки и упругий элемент, расположенный с возможностью взаимодействия со съемником и пуансонодержателем [1]. The closest to the technical essence of the invention is a carbide dividing stamp containing a lower plate with a die, an upper plate, a punch holder with punches fixed in it, a gasket fixed on the upper plane of the punch holder, a puller connected by guide columns to the lower plate, made with guide holes for punches and with a groove to accommodate the puncheous holder, additional guide columns and an elastic element located with the possibility of interaction with the puller and punch holder [1].
Указанные основные конструктивные особенности рассматриваемых штампов не позволяют полностью использовать все возможные стойкостные преимущества твердосплавных штампов и, кроме того, соблюсти в полной мере все требования к точности геометрических параметров данных штампуемых изделий. These basic design features of the dies under consideration do not allow full use of all possible persistent advantages of carbide dies and, in addition, fully comply with all the requirements for the accuracy of the geometric parameters of these stamped products.
Целью изобретения является повышение жесткости и стойкости штампа и точности штамповки. The aim of the invention is to increase the rigidity and durability of the stamp and stamping accuracy.
Это достигается тем, что твердосплавный разделительный штамп снабжен дополнительным упругим элементом, размещенным между прокладкой и верхней плитой, и винтами, связывающими съемник с верхней плитой, в съемнике выполнен дополнительный паз, примыкающий к имеющемуся пазу, верхняя плита расположена в дополнительном пазу, съемник связан с верхней плитой дополнительными направляющими колонками, упругий элемент размещен между дном паза и пуансонодержателем, прокладка выполнена закаленной, оба упругих элемента выполнены из резины, толщина дополнительного упругого элемента выполнена вдвое меньше толщины упругого элемента, между пуансонами и поверхностями направляющих отверстий съемника размещена смазка, а длина направляющей поверхности каждого отверстия съемника равна до 2/3 от общей длины соответствующего пуансона. This is achieved by the fact that the carbide separation stamp is provided with an additional elastic element located between the gasket and the upper plate, and the screws connecting the puller to the upper plate, an additional groove is made in the puller adjacent to the existing groove, the upper plate is located in the additional groove, the puller is connected with the top plate with additional guide columns, the elastic element is placed between the bottom of the groove and the punch holder, the gasket is hardened, both elastic elements are made of rubber, thickness Modes elastic member is less than twice the thickness of the elastic member, between the surfaces of the punches and the guide holes arranged grease remover, and the length of the guide surface of each hole puller equal to 2/3 of the total length of the corresponding punch.
На фиг.1 изображен штамп, вид сбоку в разрезе; на фиг.2 - то же, план. Figure 1 shows a stamp, a side view in section; figure 2 is the same plan.
Твердосплавный разделительный штамп с плавающим пуансонодержателем содеpжит направляющие колонки 1, упорную плиту 2, съемник 3, пуансоны 4, закрепленные в пуансонодержателе 5, и нижнюю плиту 6, снабженную матрицей 7, Съемник 3 снабжен направляющими окнами 8 для пуансонов 4 и соединен с упорной плитой 2 дополнительной направляющей 9, при этом между съемником 3 и пуансонодержателем 5 расположен нижний упругий элемент 10, а между прокладкой пуансонодержателя и упорной плитой - верхний упругий элемент 11. The carbide dividing stamp with a floating punch holder contains
Пуансоны 4 в съемнике 3 имеют длину направления, pавную 2/3 общей длины, а нижний упругий элемент 10 выполнен вдвое толще верхнего упругого элемента 11. The
Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.
При нагружении штампа высота каждого из упругих элементов 10 и 11 уменьшается обратно пропорционально его жесткости, при это верхний элемент 11 воспринимает меньшую долю перемещения ползуна (на чертеже не показан) с момента нагружения, чем нижний 10. When loading the stamp, the height of each of the
Сжатие нижнего элемента 10 продолжается до момента упора рабочих торцов пуансонов 4 в материал заготовки (ленты). После этого резко возрастает усилие сжатия верхнего элемента 11. Разделение наступает тогда, когда последнее достигнет величины технологического усилия данной операции. При движении ползуна пресса вверх происходит разгружение обеих элементов штампа и съем штампуемой ленты с пуансонов. Особенности работы предлагаемого штампа заключаются и в том, что определенная доля общего размаха колебаний хода ползуна (вертикальный люфт) компенсируется верхним упругим элементом 11 (играющим роль демпфера), при этом колебание относительного перемещения пуансонов становится меньшим. Compression of the
Отсутствие же жесткого стыка между прокладкой пуансонодержателя 5 и нижней плоскостью упорной плиты 2 позволяет находиться пуансонодержателю в "плавающем" положении, при этом возможные боковые выгрузки от неточностей хода ползуна, погрешностей установки штампа и других источников устраняются более полно, чем при "плавающем" хвостовике в известных разделительных штампах. Это происходит вследствие уменьшения изгибающих моментов от указанных боковых усилий, так как последние воздействуют на части пуансонов, выступающие из нижнего паза съемника на более близком расстоянии, чем при жестком креплении пуансонов в известных конструкциях. The absence of a rigid joint between the gasket of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5008920 RU2018393C1 (en) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Hard alloy shearing die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5008920 RU2018393C1 (en) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Hard alloy shearing die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018393C1 true RU2018393C1 (en) | 1994-08-30 |
Family
ID=21588681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5008920 RU2018393C1 (en) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Hard alloy shearing die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2018393C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101954653B (en) * | 2009-07-20 | 2012-04-18 | 萌胜热熔有限公司 | Plastic precision punching method |
CN106311862A (en) * | 2015-06-25 | 2017-01-11 | 杭州斯莱特泵业有限公司 | Blanking die capable of punching multiple workpieces with one die |
-
1991
- 1991-08-14 RU SU5008920 patent/RU2018393C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Справочник конструктора штампов. Листовая штамповка. Под ред. Рудмана Л.И., М.: Машиностроение, 1988, с.370, рис.13. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101954653B (en) * | 2009-07-20 | 2012-04-18 | 萌胜热熔有限公司 | Plastic precision punching method |
CN106311862A (en) * | 2015-06-25 | 2017-01-11 | 杭州斯莱特泵业有限公司 | Blanking die capable of punching multiple workpieces with one die |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2700576C (en) | Wedge drive with slider receiving means | |
RU2404874C2 (en) | Device to hold wedge mechanism tool | |
US8430385B2 (en) | Wedge drive with slider receiving means | |
US4377084A (en) | Press apparatus having resilient stop blocks | |
CN209021077U (en) | A kind of reversed double-slider wedge structure | |
CN104368681A (en) | Wedge mechanism | |
RU2018393C1 (en) | Hard alloy shearing die | |
CN214442274U (en) | Die for punching processing of plate with middle part protruding | |
CN204262156U (en) | Wedge mechanism | |
US5086639A (en) | Arrangement for carrying out pressing in eccentric presses | |
CN115194002A (en) | Reverse blanking die and stamping equipment | |
RU2018392C1 (en) | Separating die | |
SU505469A1 (en) | Combined stamp punching and punching | |
SU904832A1 (en) | Bending die for producing z-shaped parts from strip material | |
CN208555661U (en) | Formed punch locking member and punching equipment comprising it | |
SU764787A1 (en) | Bending die set | |
SU640790A1 (en) | Die for finish punching-out of parts from sheet work | |
JP2002172437A (en) | Cam forced return device | |
CN116900173B (en) | A reverse CAM mechanism | |
CN217070435U (en) | Shaping die | |
CN219805250U (en) | Floating type stamping die | |
CN222710583U (en) | A thick plate precision stamping die | |
CN217700956U (en) | Blanking die | |
CN222447935U (en) | Side punching inclined wedge structure of die | |
SU761086A1 (en) | Arrangement for fixing blank in the working zone of die |