RU2018393C1 - Hard alloy shearing die - Google Patents

Hard alloy shearing die Download PDF

Info

Publication number
RU2018393C1
RU2018393C1 SU5008920A RU2018393C1 RU 2018393 C1 RU2018393 C1 RU 2018393C1 SU 5008920 A SU5008920 A SU 5008920A RU 2018393 C1 RU2018393 C1 RU 2018393C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
puller
upper plate
punch
additional
elastic element
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Иванович Чемерис
Original Assignee
Евгений Иванович Чемерис
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Евгений Иванович Чемерис filed Critical Евгений Иванович Чемерис
Priority to SU5008920 priority Critical patent/RU2018393C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2018393C1 publication Critical patent/RU2018393C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: die has a lower plate with a matrix, an upper plate, a punch-holder with punches, a remover and flexible members. The remover is connected with the lower plate by guiding columns. The punch-holder is connected with the upper plate by other guiding columns. One flexible member is placed between the punch-holder and the upper plate, and the other - between the punch-holder and the remover. The thickness of the first of the indicated flexible members is twice less than of the second one. When the upper plate is lowered it exercises through the upper flexible member the blank pressing through the punch-holder and the remover with greater rigidity. Then the lower flexible member is pressed and the puncture takes place. EFFECT: facilitated manufacture. 2 dwg

Description

Изобретение относится к твердосплавным разделительным штампам, предназначенным для изготовления тонколистовых деталей, имеющих конструктивные элементы сложных конструкций, размеры которых сопоставимы с толщиной материала (0,1-0,4 мм), повышенной точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, штампуемых скоростной штамповкой. The invention relates to carbide dividing dies intended for the manufacture of thin-sheet parts having structural elements of complex structures, the dimensions of which are comparable with the thickness of the material (0.1-0.4 mm), increased accuracy of sizes, shapes and relative positions of surfaces stamped by high-speed stamping.

Наиболее близким по технической сути к изобретению является твердосплавный разделительный штамп, содержащий нижнюю плиту с матрицей, верхнюю плиту, пуансонодержатель с закрепленными в нем пуансонами, прокладку, закрепленную на верхней плоскости пуансонодержателя, съемник, связанный направляющими колонками с нижней плитой, выполненный с направляющими отверстиями для пуансонов и с пазом для размещения пуансонодержателя, дополнительные направляющие колонки и упругий элемент, расположенный с возможностью взаимодействия со съемником и пуансонодержателем [1]. The closest to the technical essence of the invention is a carbide dividing stamp containing a lower plate with a die, an upper plate, a punch holder with punches fixed in it, a gasket fixed on the upper plane of the punch holder, a puller connected by guide columns to the lower plate, made with guide holes for punches and with a groove to accommodate the puncheous holder, additional guide columns and an elastic element located with the possibility of interaction with the puller and punch holder [1].

Указанные основные конструктивные особенности рассматриваемых штампов не позволяют полностью использовать все возможные стойкостные преимущества твердосплавных штампов и, кроме того, соблюсти в полной мере все требования к точности геометрических параметров данных штампуемых изделий. These basic design features of the dies under consideration do not allow full use of all possible persistent advantages of carbide dies and, in addition, fully comply with all the requirements for the accuracy of the geometric parameters of these stamped products.

Целью изобретения является повышение жесткости и стойкости штампа и точности штамповки. The aim of the invention is to increase the rigidity and durability of the stamp and stamping accuracy.

Это достигается тем, что твердосплавный разделительный штамп снабжен дополнительным упругим элементом, размещенным между прокладкой и верхней плитой, и винтами, связывающими съемник с верхней плитой, в съемнике выполнен дополнительный паз, примыкающий к имеющемуся пазу, верхняя плита расположена в дополнительном пазу, съемник связан с верхней плитой дополнительными направляющими колонками, упругий элемент размещен между дном паза и пуансонодержателем, прокладка выполнена закаленной, оба упругих элемента выполнены из резины, толщина дополнительного упругого элемента выполнена вдвое меньше толщины упругого элемента, между пуансонами и поверхностями направляющих отверстий съемника размещена смазка, а длина направляющей поверхности каждого отверстия съемника равна до 2/3 от общей длины соответствующего пуансона. This is achieved by the fact that the carbide separation stamp is provided with an additional elastic element located between the gasket and the upper plate, and the screws connecting the puller to the upper plate, an additional groove is made in the puller adjacent to the existing groove, the upper plate is located in the additional groove, the puller is connected with the top plate with additional guide columns, the elastic element is placed between the bottom of the groove and the punch holder, the gasket is hardened, both elastic elements are made of rubber, thickness Modes elastic member is less than twice the thickness of the elastic member, between the surfaces of the punches and the guide holes arranged grease remover, and the length of the guide surface of each hole puller equal to 2/3 of the total length of the corresponding punch.

На фиг.1 изображен штамп, вид сбоку в разрезе; на фиг.2 - то же, план. Figure 1 shows a stamp, a side view in section; figure 2 is the same plan.

Твердосплавный разделительный штамп с плавающим пуансонодержателем содеpжит направляющие колонки 1, упорную плиту 2, съемник 3, пуансоны 4, закрепленные в пуансонодержателе 5, и нижнюю плиту 6, снабженную матрицей 7, Съемник 3 снабжен направляющими окнами 8 для пуансонов 4 и соединен с упорной плитой 2 дополнительной направляющей 9, при этом между съемником 3 и пуансонодержателем 5 расположен нижний упругий элемент 10, а между прокладкой пуансонодержателя и упорной плитой - верхний упругий элемент 11. The carbide dividing stamp with a floating punch holder contains guide columns 1, a thrust plate 2, a puller 3, punches 4 fixed in a punch holder 5, and a lower plate 6 provided with a matrix 7, The puller 3 is provided with guide windows 8 for the punches 4 and connected to the thrust plate 2 additional guide 9, while between the puller 3 and the punch holder 5 is located the lower elastic element 10, and between the gasket of the punch holder and the thrust plate is the upper elastic element 11.

Пуансоны 4 в съемнике 3 имеют длину направления, pавную 2/3 общей длины, а нижний упругий элемент 10 выполнен вдвое толще верхнего упругого элемента 11. The punches 4 in the puller 3 have a length of direction equal to 2/3 of the total length, and the lower elastic element 10 is made twice as thick as the upper elastic element 11.

Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.

При нагружении штампа высота каждого из упругих элементов 10 и 11 уменьшается обратно пропорционально его жесткости, при это верхний элемент 11 воспринимает меньшую долю перемещения ползуна (на чертеже не показан) с момента нагружения, чем нижний 10. When loading the stamp, the height of each of the elastic elements 10 and 11 decreases inversely with its stiffness, while the upper element 11 perceives a smaller fraction of the movement of the slider (not shown) from the moment of loading than the lower 10.

Сжатие нижнего элемента 10 продолжается до момента упора рабочих торцов пуансонов 4 в материал заготовки (ленты). После этого резко возрастает усилие сжатия верхнего элемента 11. Разделение наступает тогда, когда последнее достигнет величины технологического усилия данной операции. При движении ползуна пресса вверх происходит разгружение обеих элементов штампа и съем штампуемой ленты с пуансонов. Особенности работы предлагаемого штампа заключаются и в том, что определенная доля общего размаха колебаний хода ползуна (вертикальный люфт) компенсируется верхним упругим элементом 11 (играющим роль демпфера), при этом колебание относительного перемещения пуансонов становится меньшим. Compression of the lower element 10 continues until the stop of the working ends of the punches 4 in the material of the workpiece (tape). After that, the compression force of the upper element 11 sharply increases. Separation occurs when the latter reaches the value of the technological effort of this operation. When the press slider moves upwards, both stamp elements are unloaded and the stamped tape is removed from the punches. The features of the proposed stamp also consist in the fact that a certain proportion of the total range of oscillations of the slide stroke (vertical play) is compensated by the upper elastic element 11 (playing the role of a damper), while the fluctuation in the relative movement of the punches becomes smaller.

Отсутствие же жесткого стыка между прокладкой пуансонодержателя 5 и нижней плоскостью упорной плиты 2 позволяет находиться пуансонодержателю в "плавающем" положении, при этом возможные боковые выгрузки от неточностей хода ползуна, погрешностей установки штампа и других источников устраняются более полно, чем при "плавающем" хвостовике в известных разделительных штампах. Это происходит вследствие уменьшения изгибающих моментов от указанных боковых усилий, так как последние воздействуют на части пуансонов, выступающие из нижнего паза съемника на более близком расстоянии, чем при жестком креплении пуансонов в известных конструкциях. The absence of a rigid joint between the gasket of the punch holder 5 and the lower plane of the thrust plate 2 allows the punch holder to be in the "floating" position, while possible lateral unloading from inaccuracies in the slide stroke, installation errors of the stamp and other sources are eliminated more completely than with the "floating" shank in famous separation stamps. This is due to a decrease in bending moments from the indicated lateral forces, since the latter act on the parts of the punches protruding from the lower groove of the puller at a closer distance than with rigid fastening of the punches in known designs.

Claims (1)

ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ШТАМП, содержащий нижнюю плиту с матрицей, верхнюю плиту, пуансонодержатель с закрепленными в нем пуансонами, прокладку, закрепленную на верхней плоскости пуансонодержателя, съемник, связанный направляющими колонками с нижней плитой, выполненный с направляющими отверстиями для пуансонов и с пазом для размещения пуансонодержателя, дополнительные направляющие колонки и упругий элемент, расположенный с возможностью взаимодействия со съемником и пуансонодержателем, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным упругим элементом, размещенным между прокладкой и верхней плитой, и винтами, связывающими съемник с верхней плитой, в съемнике выполнен дополнительный паз, примыкающий к основному пазу, верхняя плита расположена в дополнительном пазу, съемник связан с верхней плитой дополнительными направляющими колонками, упругий элемент размещен между дном паза и пуансонодержателем, прокладка выполнена закаленной, оба упругих элемента выполнены из резины, толщина дополнительного упругого элемента выполнена вдвое меньше толщины упругого элемента, между пуансонами и поверхностями направляющих отверстий съемника размещена смазка, а длина направляющей поверхности каждого отверстия съемника равна до 2/3 общей длины соответствующего пуансона. A CARBON DIVIDING STAMP containing a lower plate with a die, an upper plate, a punch holder with punches fixed in it, a gasket fixed on the upper plane of the puncheon, a puller connected by guide columns to the bottom plate, made with guide holes for the punches and with a groove for accommodating the puncheon, additional guide columns and an elastic element arranged to interact with the puller and punch holder, characterized in that it is provided with an additional an elastic element located between the gasket and the upper plate, and the screws connecting the puller to the upper plate, an additional groove is made in the puller adjacent to the main groove, the upper plate is located in the additional groove, the puller is connected to the upper plate with additional guide columns, the elastic element is placed between the bottom of the groove and the punch holder, the gasket is hardened, both elastic elements are made of rubber, the thickness of the additional elastic element is half that of the elastic element At the same time, grease is placed between the punches and the surfaces of the guide holes of the puller, and the length of the guide surface of each hole of the puller is equal to 2/3 of the total length of the corresponding punch.
SU5008920 1991-08-14 1991-08-14 Hard alloy shearing die RU2018393C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5008920 RU2018393C1 (en) 1991-08-14 1991-08-14 Hard alloy shearing die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5008920 RU2018393C1 (en) 1991-08-14 1991-08-14 Hard alloy shearing die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2018393C1 true RU2018393C1 (en) 1994-08-30

Family

ID=21588681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5008920 RU2018393C1 (en) 1991-08-14 1991-08-14 Hard alloy shearing die

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2018393C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101954653B (en) * 2009-07-20 2012-04-18 萌胜热熔有限公司 Precision punching method for plastics
CN106311862A (en) * 2015-06-25 2017-01-11 杭州斯莱特泵业有限公司 Blanking die capable of punching multiple workpieces with one die

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Справочник конструктора штампов. Листовая штамповка. Под ред. Рудмана Л.И., М.: Машиностроение, 1988, с.370, рис.13. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101954653B (en) * 2009-07-20 2012-04-18 萌胜热熔有限公司 Precision punching method for plastics
CN106311862A (en) * 2015-06-25 2017-01-11 杭州斯莱特泵业有限公司 Blanking die capable of punching multiple workpieces with one die

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2700576C (en) Wedge drive with slider receiving means
US8430385B2 (en) Wedge drive with slider receiving means
US4377084A (en) Press apparatus having resilient stop blocks
CN104368681B (en) Wedge mechanism
RU2018393C1 (en) Hard alloy shearing die
CN211386516U (en) Die structure for punching small holes on circumference from inside to outside
CN214442274U (en) Die for punching processing of plate with middle part protruding
CN115194002A (en) Reverse blanking die and stamping equipment
US5086639A (en) Arrangement for carrying out pressing in eccentric presses
CN208555661U (en) Formed punch locking member and punching equipment comprising it
RU2018392C1 (en) Separating die
SU505469A1 (en) Combined stamp punching and punching
SU904832A1 (en) Bending die for producing z-shaped parts from strip material
CN218425014U (en) Stamping mechanism for stacking products
CN218775510U (en) Stamping die
SU764787A1 (en) Bending die set
SU640790A1 (en) Die for finish punching-out of parts from sheet work
CN217070435U (en) Shaping die
CN219805250U (en) Floating type stamping die
CN218798595U (en) Hinge mold processing of area buffering
CN217700956U (en) Blanking die
CN219425423U (en) But mould of fast switch over drift
CN219357811U (en) Hardware rivet stamping die
CN213671463U (en) A accurate type stamping die for panel
SU761086A1 (en) Arrangement for fixing blank in the working zone of die