RU2018392C1

RU2018392C1 - Separating die

Info

Publication number: RU2018392C1
Authority: RU
Inventors: Евгений Иванович Чемерис
Original assignee: Евгений Иванович Чемерис
Priority date: 1991-04-04
Filing date: 1991-04-04
Publication date: 1994-08-30

Abstract

FIELD: sheet dies. SUBSTANCE: separating die has lower plate carrying die with inserts, which are fixed in holder formed by U-shaped planks. Upper plate has protrusion and stepped diameter cavity. Punches are secured in protrusion by means of fast solidifying plastic. Gasket and thrust plate are mounted in stepped- diameter cavity. Punches are supported by gasket and the latter is supported by thrust plate, which is connected with shank. Resilient member is disposed between shank and thrust plate. Movable withdrawal member mounted on upper plate is provided with recess for receiving plate protrusion. Other resilient member is disposed between recess bottom and protrusion surface. Thickness of resilient member disposed between shank and thrust plate is twice as less as thickness of resilient member between protrusion and recess bottom. EFFECT: increased efficiency and enhanced reliability in operation. 4 dwg

Description

Изобретение относится к твердосплавным штампам последовательного действия, предназначенным для изготовления тонколистовых деталей, имеющих конструктивные элементы сложных контуров тонколистовых деталей, размеры которых сопоставимы с толщиной материала (0,1-0,4 мм), повышенной точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, штампуемых скоростной штамповкой. The invention relates to sequential carbide dies intended for the manufacture of thin-sheet parts having structural elements of complex contours of thin-sheet parts, the dimensions of which are comparable with the thickness of the material (0.1-0.4 mm), increased accuracy of sizes, shapes and relative positions of the surfaces to be stamped high speed stamping.

Целью изобретения является повышение стойкости разделительных штампов, производительности и точности штамповки указанных изделий. The aim of the invention is to increase the durability of the separation dies, productivity and stamping accuracy of these products.

На фиг.1 изображен предлагаемый разделительный штамп, разрез; на фиг.2 - то же, план; на фиг.3-4 - матрицедержатель штампа. Figure 1 shows the proposed separation stamp, section; figure 2 is the same plan; figure 3-4 - matrix holder stamp.

Разделительный штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, соединенные посредством направляющих колонок 3, подпружиненные сепараторы 4, установленные во втулках 5 верхней плиты и съемника 6, пуансоны 7 и матрицу 8. The separation stamp contains the upper 1 and lower 2 plates connected by means of guide columns 3, spring-loaded separators 4 installed in the bushings 5 of the upper plate and puller 6, punches 7 and the matrix 8.

Верхняя плоскость плиты снабжена пазом 9, в котором расположена упорная плита 10, снабженная кольцевым выступом 11 и хвостовиком 12. Пуансоны 7 закреплены в сквозной полости паза 13 и 14, выполненного в дне паза 9, и находятся в контакте с прокладкой 15. Матрица 8 в виде вставок закреплена посредством П-образных планок 16 в пазу 17, выполненном на верхней полости нижней плиты 2 и снабженном прокладкой 18. The upper plane of the plate is provided with a groove 9, in which a thrust plate 10 is located, provided with an annular protrusion 11 and a shank 12. The punches 7 are fixed in the through cavity of the groove 13 and 14, made in the bottom of the groove 9, and are in contact with the gasket 15. Matrix 8 in the form of inserts is fixed by means of U-shaped slats 16 in the groove 17, made on the upper cavity of the lower plate 2 and provided with a gasket 18.

Между фланцем хвостовика 12 и плоскостью кольцевого выступа 11 упорной плиты установлен упругий элемент 19, толщина которого меньше толщины упругого элемента 20, установленного под плоскостью нижнего выступа 21 верхней плиты 1, при этом нижний выступ 21 выполнен входящим в "карман" съемника 6. Between the flange of the shank 12 and the plane of the annular protrusion 11 of the thrust plate, an elastic element 19 is installed, the thickness of which is less than the thickness of the elastic element 20 installed under the plane of the lower protrusion 21 of the upper plate 1, while the lower protrusion 21 is made included in the "pocket" of the puller 6.

Работает заявляемый штамп следующим образом. The claimed stamp works as follows.

При нагружении штампа высота каждого из упругих элементов 19, 20 уменьшается обратно пропорционально его жесткости, при этом верхний элемент воспринимает меньшую долю перемещения ползуна с начала нагружения, чем нижний. Сжатие нижнего элемента 20 продолжается до момента упора рабочих торцов пуансона 7 в материал заготовки (ленты). When the stamp is loaded, the height of each of the elastic elements 19, 20 decreases inversely with its stiffness, while the upper element perceives a smaller fraction of the slide movement from the beginning of loading than the lower one. Compression of the lower element 20 continues until the stop of the working ends of the punch 7 in the material of the workpiece (tape).

После этого возрастает усилие сжатия верхнего элемента 19. Разделение материала ленты наступает тогда, когда последнее достигнет величины технологического усилия данной операции. С момента скола заготовки происходит частичная разгрузка верхнего элемента. After that, the compression force of the upper element 19 increases. The separation of the material of the tape occurs when the latter reaches the value of the technological effort of this operation. Since the cleavage of the workpiece, a partial unloading of the upper element takes place.

При движении ползуна вверх происходит разгружение обоих элементов штампа и съем штампуемой ленты с пуансонов. Особенности работы предлагаемого штампа заключаются еще и в том, что определенная доля общего размаха колебаний хода ползуна (его неточность) (на чертеже не показан) компенсируется верхним упругим элементом 19 (играющим роль демпфера), при этом колебания относительного перемещения пуансонов становятся меньшими. Отсутствие жесткого стыка между нижней плоскостью ползуна пресса и плоскостью выступа упорной плиты, а также крепление хвостовика 12 аналогичное плавающему, более полно устраняет боковые усилия, возникающие от геометрических неточностей хода ползуна пресса по отношению к плоскости его стола. When the slider moves upward, both elements of the stamp are unloaded and the stamped tape is removed from the punches. The features of the proposed stamp also consist in the fact that a certain proportion of the total range of oscillations of the slide stroke (its inaccuracy) (not shown in the drawing) is compensated by the upper elastic element 19 (playing the role of a damper), while the fluctuations in the relative movement of the punches become smaller. The absence of a rigid joint between the lower plane of the press slide and the protrusion plane of the thrust plate, as well as the fastening of the shank 12 similar to the floating one, more fully eliminates lateral forces arising from geometric inaccuracies in the stroke of the press slide relative to the plane of its table.

Заявляемая конструкция штампа имеет следующие преимущества:
более высокая жесткость конструкции благодаря уменьшению количества деталей, входящих в пакеты, что повышает стойкость и снижает стоимость изготовления штампов;
упрощается сборка и центрирование штампа, так как в данной конструкции отсутствуют трудоемкие операции фиксации верхнего пакета к верхней плите блока штампа при центрировании. Точность центрирования инструментов предлагаемого штампа достигается только путем заливки пуансонов быстротвердеющей пластмассой после их совместного эквидистантного базирования в окнах матрицы и съемника.The inventive stamp design has the following advantages:
higher structural rigidity by reducing the number of parts included in the packages, which increases durability and reduces the cost of manufacturing dies;
assembly and centering of the stamp is simplified, as this design does not require laborious operations of fixing the upper packet to the upper plate of the stamp block during centering. The accuracy of centering the tools of the proposed stamp is achieved only by filling the punches with quick-hardening plastic after they are jointly equidistant based in the matrix and the remover windows.

Данная конструкция позволяет использовать для ее эксплуатации не только современное прецизионное, но и менее точное, а также изношенное прессовое оборудование. This design allows you to use for its operation not only modern precision, but also less accurate, as well as worn out press equipment.

Уменьшение колебания относительного перемещения пуансонов в процессе штамповки, благодаря демпфирующему действию верхнего упругого элемента дополнительно повышает стойкость штампа. Reducing fluctuations in the relative movement of the punches during the stamping process, due to the damping effect of the upper elastic element, further increases the resistance of the stamp.

Возможность уменьшения толщины нижнего упругого элемента ниже известных значений благодаря описанному выше воздействию верхнего упругого элемента позволяет дополнительно увеличить усилие прижима материала при небольшой величине относительного перемещения пуансонов, и тем самым повысить геометрическую точность рассматриваемых штампуемых изделий. The ability to reduce the thickness of the lower elastic element below known values due to the above described action of the upper elastic element allows you to further increase the clamping force of the material with a small relative displacement of the punches, and thereby increase the geometric accuracy of the considered stamped products.

Claims

DIVIDING STAMP, comprising an upper plate on which a punch holder is located in the form of a protrusion with a punch and a gasket for supporting the punch, and a lower plate on which a matrix holder with a matrix in the form of inserts mounted with interference is fixed, and also containing a movable puller with a recess for accommodating the punch holder and an elastic element between the upper plate and the puller, characterized in that, in order to increase the rigidity and durability of the stamp and the accuracy of stamping, the punch holder is made integral with the upper plate, matrix The clamp is made in the form of U-shaped strips, tightened together, a recess is made in the bottom plate, the matrix holder is located in this recess, the matrix is flush with the upper plane of the top plate, the gasket is hardened, the stamp is equipped with an additional elastic element, a shank, a thrust plate and additional punches, all punches are fixed in the punch holder using inserts of quick-hardening plastic, in the upper plate on the side opposite to the punch holder, a step cavity is made, m The bottom step is located closer to the punches, the gasket is located in the lower step, the thrust plate is in the higher step with the possibility of contact with the gasket and is connected to the top plate by screws, the shank is connected to the thrust plate, both elastic elements are made of rubber, the elastic element is placed between the surface the bottom of the recess of the puller and the surface of the punch holder, an additional elastic element is placed between the shank and the thrust plate, and the thickness of the additional elastic element is half that of the other element.