KR100427598B1

KR100427598B1 - 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 방법 및 그 회수 장치

Info

Publication number: KR100427598B1
Application number: KR10-2001-0065530A
Authority: KR
Inventors: 이헌주
Original assignee: 이헌주
Priority date: 2001-10-23
Filing date: 2001-10-23
Publication date: 2004-04-28
Also published as: KR20030033525A

Abstract

본 발명은 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 방법 및 그 회수 장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 사용이 종료된 폐 수은 전지를 밀폐된 시설 내에서 가열 분해하여 냉각 회수하며 폐 수은 전지의 케이스를 분리 회수하여 재활용 할 수 있도록 이루어진 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 방법 및 그 회수 장치에 관한 것으로 수은의 맹독성과 중독성의 큰 폐해를 방지하고 이를 회수하여 재 사용이 가능케 하므로서 환경 오염과 인체의 피해를 최소화하고, 재 사용에 따른 경제성을 확보 할 수 있도록 이루어진 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 방법 및 그 회수 장치를 제공하고자, 폐 수은 전지를 유도 가열로에 투입하여 수은의 비등점을 초과하는 400℃로 승온하여 수은을 기화시키는 것과, 수은의 비등점 이하에서 연소되거나 기화되는 재료는 별도의 라인으로 이송시켜 회수되는 수은과 분리하여 처리하는 것과, 기화된 수은 증기를 독립되고 밀폐된 냉각수 탑을 이용하여 1, 2차에 걸쳐 냉각하여 회수하는 것과, 냉각탑을 경유한 잔류 가스를 고온으로 연소하여 소각하는 것과, 소각된 폐 가스를 물에 포집하여 폐수로서 정화 처리하도록 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 방법 및 그 회수 장치{A METHOD AND AN APPARATUS FOR EXTRACTING MERCURY FROM THE WASTED MERCURY CELL}

본 발명은 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 방법 및 그 회수 장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 사용이 종료된 폐 수은 전지를 밀폐된 시설 내에서 가열 분해하여 냉각 회수하며 폐 수은 전지의 케이스를 분리 회수하여 재활용 할 수 있도록 이루어진 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 방법 및 그 회수 장치에 관한 것이다.

알려진 바와 같이 수은전지는 소형, 경량화 추세에 맞추어 개발된 버튼 형태의 전지로서 산화제2수은(Hgo)을 "+"극으로 하고 소극제로서 수산화칼륨이 포함되어 이루어지며 "-"극에는 아연을 수은으로 용해한 합금의 분말이 사용되고 있으며 전해질로서 수산화칼륨(KOH)이 사용되며 니켈로 도금한 강철재의 케이스에 봉입되어 이루어진다.

상기 수은전지는 전압이 1.3V 정도로 망간 건전지 정도의 용량을 가지고 있어 다양한 전자 기기에 폭 넓게 저가로 공급되어 사용되고 있다.

그러나 수은 전지의 사용이 보편화 되면서 사용이 종료된 폐 수은 전지의 처리가 매우 어려운 문제로 대두되고 있기도 하다.

수은은 비중이 높은 중 금속으로 분류되며 인체에 축적되는 경우에는 '미나미타병'이라는 수은 중독에 따른 질병이 나타나는 것으로 알려져 있다.

상기 수은은 무기 수은으로 존재하는 경우에 비하여 수질 등을 오염시켜 이것이 미생물에 의해 유기 수은으로 변하고 이러한 미생물은 어패류를 오염시켜 이를 섭취하는 경우에는 인간, 동물에게 중독 증상이 나타나게 되는 심각한 물질인 것이다.

따라서 수은의 함유량이 큰 수은 전지를 대량으로 소모하고 있는 요즘 수은 전지의 폐기에 각별한 주의와 완전한 처리가 요구되고 있지만 이러한 시설은 활성화되어 있지 못한 현실이다.

물론 종래에도 폐기 중금속을 처리하기 위한 방법이 제시된 바 있다.

한국 특허 등록번호 제 201520호의 '중금속을 포함한 폐기물의 처리방법 및 처리장치에 의하면 폐기물에 산화철 또는 산소의 존재하에서 가열에 의해 산화철을 생성하는 재료와 탄소 등의 환원제를 첨가하여 혼합한 후 건식법으로 500℃~700℃로 가열함에 따라 폐라이트를 생성하는 방법을 제안하고 있다.

상기 종래 기술에 따르면 내화 반응로내에 재료를 혼합하는 교반장치를 형성하고 공급된 재료를 가열하는 가열 장치를 통해 안정화한 재료로 변환하고 유용한페라이트를 제조하며, 반응로 외부로 기화되어 배출되는 금속과 분진을 물을 분사하여 필터에 포집하고 물에 포집된 금속은 낙하하여 회수하고 있으며 분진은 필터로 여과하여 청정 공기를 방출하도록 장치를 구성하고 있다.

그러나 가열되는 반응로 내에서의 온도는 약 500℃~700℃에 해당하므로 수은의 경우에는 그 비등점(375℃)을 넘어서서 환원제와 혼합되는 폐기물에서 기화되어 방출될 것이므로 이러한 수은을 필터로 여과하거나 여과 필터를 통과한 수은 함유 물을 회수한다 하더라도 작업자의 중독이나 후 처리의 곤란함은 여전히 문제가 될 수 밖에 없다.

상기 기화되는 수은 증기를 걸러내는 필터와 물에 포집된 수은을 후 처리하는것 역시 또 다른 폐기물 처리 방법이나 시설을 이용하지 아니하고는 처리할 수 없다는 한계가 있는 것이다.

본 발명은 상술한 바와 같은 수은의 맹독성과 중독성의 큰 폐해를 방지하고 이를 회수하여 재 사용이 가능케 하므로서 환경 오염과 인체의 피해를 최소화하고, 재 사용에 따른 경제성을 확보 할 수 있도록 이루어진 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 방법 및 그 회수 장치를 제공하고자 한다.

상기 목적을 구현하고자 이루어지는 본 발명은 폐 수은 전지를 유도 가열로에 투입하여 수은의 비등점을 초과하는 400℃로 승온하여 수은을 기화시키는 것과, 수은의 비등점 이하에서 연소되거나 기화되는 재료는 별도의 라인으로 이송시켜 회수되는 수은과 분리하여 처리하는 것과, 기화된 수은 증기를 독립되고 밀폐된 냉각수 탑을 이용하여 1, 2차에 걸쳐 냉각하여 회수하는 것과, 냉각탑을 경유한 잔류 가스를 고온으로 연소하여 소각하는 것과, 소각된 폐 가스를 물에 포집하여 폐수로서 정화 처리하도록 이루어지는 것에 의한다.

상기 별도의 라인은 적어도 복수의 라인으로 마련되며 유도 가열 온도에 따라서 기화하거나 연소되는 각 수은 전지를 구성하는 물성에 따라 연동시켜 전환하는 것을 포함한다.

도 1은 본 발명의 수은 회수 방법을 도시한 공정도.

도 2는 본 발명의 수은 회수 방법 중에서 가열 공정을 도시한 온도 다이어그램.

도 3은 본 발명의 제조 방법에 의하여 이루어지는 일 실시예로서의 회수 시설을 도시한 개략도.

도 4는 도 3의 회수 장치를 도시한 구성도.

도 5 및 도 6은 폐 수은 전지를 가열실에 넣고 빼기위한 이송부 구성도.

도 7은 가열실 승강부 구성을 도시한 평면도.

** 도명의 주용 부분에 대한 부호의 설명 **

10 : 유도 가열기 20 : 유도 가열실

30 : 승강 구동기 40 : 1차 냉각기

42, 52 : 수집통 44, 54 : 펌프

46, 56 : 이송라인 48, 58 : 냉각수 탱크

50 : 2차 냉각기 60 : 가스연소실

62 : 히터 64 : 타공판

58, 68 : 브로워 100 : 제 1 수집라인

200 : 제 2 수집라인 300 : 전환밸브

310 : 구동모터 312, 314, 316 : 기어박스

320 : 승강로드 330 : 승강판

340, 352 : 마운트 350 : 리드스크류

354 : 실린더 356 : 핸드

400 : 가스주입구

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 기술 사상에 대하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.

도 1에 본 발명의 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 방법이 도시되어 있다.

사용이 종료된 폐 수은전지를 분리하여 수거하고, 수거된 폐 수은 전지를 밀폐되는 유도 가열실 내로 일정량 용기에 담아 투입하는 것과, 투입된 폐 수은 전지를 유도 가열하여 승온하는 것과, 초기 승온 단계에서 연소되거나 기화되는 수은 이외의 폐기물을 분리 회수하도록 수집 라인의 어느 하나를 연결되도록 수집 라인을 선택하는 것과, 상기 승온에 의하여 가열실 온도가 수은 비등점 온도에 근접(250~280℃)도달 할 때 상기 수집 라인을 다른 라인으로 전환하는 것과, 상기 승온에 의하여 가열실 온도가 수은의 비등점 온도인 375℃를 초과하는 약400℃에서 가열 온도를 유지하는 것과, 상기 수은의 비등점 온도에서 기화하는 수은 함유 증기를 상기 수집 라인을 통해 1차 냉각 회수하는 것과, 상기 1차 냉각된 수은 함유증기를 2차 냉각하여 회수하는 것과, 라인으로 이송되는 수은 함유 증기를 냉각 회수한 후 잔류 폐 가스를 고온의 연소실에서 연소하는 것과, 상기 유도 가열실의 온도를 수은 비등점 온도 이상인 400℃에서 약 40분 정도 유지하고 유도 가열 온도를 약 600℃에 도달하도록 승온하는 것과, 승온 온도를 유지하여 잔류물을 연소하는 것과, 유도 가열실의 온도를 수은 케이스를 이루는 백동 금속의 융해점 이하인 약 800℃에 도달하도록 승온하는 것과, 승온된 온도를 일정시간 유지 후 상기 가열실에 질소 개스를 주입하여 가열실을 냉각하는 것과, 연소 후 폐 가스를 물에 수용하여 회수하고 폐수 처리하여 수은을 분리하여 회수하는 공정과, 냉각된 가열실로부터 수은이 제거된 전지 케이스를 회수하는 것으로 이루어진다.

상기 수집라인은 유도 가열실로부터 외기와 밀폐되고 파이프 라인을 통하여 이송압으로 이송되며 1차 냉각기, 2차 냉각기, 잔류 가스 연소실 및 포집용 물탱크를 경유하는 라인으로 이루어지며 상기 수집 라인은 적어도 복수 이상 마련되며 유도 가열실로부터 분기하여 상기 라인을 선택적으로 전환할 수 있도록 이루어진다.

상기 본 발명의 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 방법을 구현하기 위하여 이루어지는 실시예로서의 회수 장치 구성을 이하 좀 더 상세하게 살펴보기로 한다.

첨부 도 3 및 도 4에 있어서 본 발명의 수은 회수 장치는 폐 수은 전지를 고온으로 가열하기 위한 유도 가열부(10)과 유도 가열 수단의 열원을 내장하고 외기와 밀폐되고 개폐 가능한 유도 가열실(20)과 상기 가열실 기화 개스를 이송하는 이송라인(46)을 내장하는 냉각수 탱크(48), 탱크의 하부에 상기 이송라인(46)에 연통하고 냉각 회수 물(勿)을 저장하는 수집통(42), 상기 탱크(48)에 냉각수를 공급하는 펌프(44)를 포함하는 1차 냉각기(40)와, 1차 냉각기(40)의 배출 파이프 라인에 연결한 이송라인(56), 이송라인을 내장하는 냉각수 탱크(58), 탱크의 하부에 상기 이송라인(56)에 연통하고 냉각 회수 물(勿)을 저장하는 수집통(52), 상기 탱크(58)에 냉각수를 공급하는 펌프(54)를 포함하는 2차 냉각기(50)와, 2차 냉각기(50)의 배출 파이프 라인에 연결한 이송라인(66)에 연통하고 가스 분배용 타공판(64)와 가열히터(62)가 교번되도록 다층으로 형성하여 이루어지는 가스 연소실(60)과, 가스 연소실의 이송라인(66)에 연통하여 물을 수장하는 물탱크(70)의 수조 하부에 연소 가스를 포집하도록 결합하여 이루어진다.

상기 라인은 하나의 수집 라인으로서 제 1 수집라인(100)을 형성하고, 제 1 수집라인과 동일한 다른 수집라인을 제 2 수집라인(200)으로 형성하여 상기 제 1 수집라인(100)과 제 2 수집라인(200)을 전환밸브(300)에 연결하여 상기 유도 가열실(20)에 결합하여 이룬다.

또한, 상기 제 1, 2 수집라인(100,200)의 이송라인은 유입측과 유출측이 모두 포함되며 이송라인의 이송압은 이송라인 사이에 형성된 브로워(58,68)에 의하도록 이루어지며 냉각기(40,50)의 냉각수는 펌프(54,64)에 의하여 냉각수가 하부로 유입되고 상부로 오버 플로우되도록 이루어진다.

또한, 상기 유도 가열실(20)의 상부에는 가열실 냉각용 질소 가스 주입구(400)이 마련되어 이루어지고 냉각용 질소 가스는 수은 분리 사이클이 종료된 후 처리된 폐 수은 전지를 빼내고 재 투입하기 위해 가열된 유도 가열실(20)을강제 냉각시키도록 이루어진다.

한편, 상기 유도 가열실(20)의 하부에는 폐 수은 전지를 내장하는 용기를 원격에서 제어하도록 승강 구동기(30)와 투입장치(35)가 추가적으로 마련된다.

상기 승강 구동기(30)는 구동모터(310)에 축 연결하여 동력을 균등 분배하는 기어박스(312)와 기어 박스 동력 축에 각각 연결되어 동력을 균등 분배하는 기어박스(314, 316)를 마련하고 이 기어박스(314, 316)에 리드스크류로서 승강 이송하는 승강로드(320)를 형성하여 승강로드의 리드스크류에 승강판(330)을 고정하고 승강판(320)에 수은전지 수장용 용기를 탑재하고 가열실(20)내로 승강하는 마운트(340)를 고정하여 이루어진다.

상기 투입장치(35)는 리드스크류(350)에 의하여 전후진하고 모터 동력으로 180도 선회되는 마운트(352)와, 마운트에 장착되어 실린더(354) 동력으로 구동하는 용기 파지 핸드(356)를 구성하고, 상기 180도 선회도는 마운트(352)의 양측에 이송 컨베어(358,359)를 각각 형성하여 용기를 이송하고 투입과 인출을 이루도록 구성한다.

도 3에 도시한 본 발명의 장치는 공기 청정기(500)가 마련되고 격리된 실내에서 외기로의 누설이 방지되도록 구성한 작업 시설을 함께 도시하고 있다.

미 설명된 부호로서 410은 질소개스 유입관로를 개폐하는 밸브, 420은 유도 가열실(20) 내로 연소용 외기를 유입하고 배출은 차단하도록 마련된 밸브를 각각 도시한 것이다.

상술한 바와 같은 구성을 이루는 본 발명의 제 작용에 대하여 보다 구체적으로 살펴보기로 한다.

사용이 종료된 폐 수은 전지는 분리 수거를 통하여 수집된다.

수집된 폐 수은 전지를 가열실 내에 투입하기 위해 일정한 용기에 담아 이송 컨베어(358)에 올려놓으면 컨버어의 이동에 따라서 투입장치(35)의 핸드(356) 위치에 이송이 이루어진다.

이송된 용기는 핸드(356)의 실린더(354)에 의해 파지되고 모터 구동력으로 90도 선회하여 유도 가열실(20)에 나란히 정렬을 이루고 리드 스크류(350)을 타고 전진하여 하강된 위치의 마운트(340)에 탑재된다.

탑재가 완료되면 구동모터(310)가 구동하여 기어박스(312, 314, 316)를 통해 코너에 위치하는 승강로드(320)에 동력을 전달하여 승강판(330)이 상승하므로 가열실(20) 내의 유도 가열 코일(26) 내부로 정위치하게 된다.

용기 투입이 이루어지면 유도 가열실(20)의 문을 폐쇄하고 유도 가열기(10)를 동작시켜 승온을 시키게되는데 최초 수은의 비등점인 375℃를 초과하여 400℃에 이르도록 승온을 하게되는 1차 승온 과정을 진행한다.

1차 승온이 이루어지는 과정에서 전지를 구성하는 물질중에 수은의 비등점 이하의 온도에서 타거나 증발하는 물성의 재료들이 있다.

상기 1차 승온 과정에서는 전환밸브(300)를 제 2 수집라인(200)으로 전환하여 회수되는 수은에 다른 이물질의 혼입을 방지케 한다.

따라서 제 2 수집라인(200)의 냉각기(40,50)을 거쳐 증발 가스는 냉각되어 수집된다. 여기서 수집되는 작용을 후술하는 수은의 회수와 동일하며 본 발명의 설명은 수은의 회수 과정을 집중적으로 설명한다.

1차 승온 과정이 완료되기 전에 약 200℃에서 상기 전환 밸브(300)를 제 1 수집라인(100)으로 전환하여 수은의 회수를 이룬다.

수은의 비등점을 상회하는 승온이 완료되면 승온된 온도를 유지하는 1차 온도 유지 단계를 적어도 30분 이상 유지하면서 이때 기화되는 수은 증기를 제 1 수집라인(100)의 이송라인(46)으로 경유시키게 되면 이송라인(46)을 수장하고 있는 냉각수 탱크(48)와의 온도차에 의해 수은 증기는 냉각되어 하부에 마련된 수집통(42)으로 회수가 이루어진다.

이때 상기 냉각수 탱크(48)에는 펌프(44)에 의해 저온의 냉각수가 교체 공급이 이루어진다.

제 1차 냉각기(40)을 경유하여 잔류하는 수은 증기는 제 2차 냉각기(50)의 이송라인(56)으로 유입되어 이 역시 냉각수와의 온도차에 의해 응축되면서 하부에 마련된 수집통(52)에 회수가 이루어진다.

상기 제 1, 2차 냉각기(40,50)를 경유하면서 가열실에서 발생한 가스에 포함된 수은이 거의 다 냉각 회수가 이루어지며 잔존하는 미량 또는 수은 이외의 잡 가스에 포함된 물질은 가스 연소실(60) 내로 유입된다.

유입된 가스는 다공성 타공판(64)에 의하여 가스 연소실(60)에 고르게 확산되며 확산된 유해 가스는 전기 히터(62)에 의하여 연소되며 이러한 타공판(64)와 히터(62)가 상부로부터 하부로 다단으로 마련되어 있어 잔류 가스의 유해 물질은 완전히 연소시켜 주며 연소된 최종 가스는 포집을 위한 물 탱크(70)에 투입되면서물에 녹거나 물에 포집되어 폐수 처리됨으로 수은 추출을 이루게 된다.

전술한 바 있지만 제 2 수집라인(200)은 재 활용을 용이하게 이루기위해 수은의 비등점 부근에서 기화되는 가스에 포함된 수은 만을 집중적으로 냉각 회수하기 위한 제 1 수집라인(100)과 동일한 구조로 이루어지며 이는 수은 이외의 기타 물질을 회수하거나 연소시켜 처리하도록 복수의 라인을 구성한 것이다.

물론 상기 수집라인들은 필요에 따라서 증설하여 부가 될 수도 있다.

수은이 기화하고 나면 유도 가열실(20) 내부의 용기에는 수은 전지를 구성하는 케이스인 금속만이 남게된다.

상기 금속은 주로 백동재로 이루어져 재 활용에 따른 경제적인 가치가 매우 높다.

상기 수은이 완전히 기화되어 회수된 유도 가열실(20)에는 냉각을 위해 상부에 마련된 질소 가스 주입구(400)를 통해 불활성 질소 개스를 주입하여 높은 온도의 유도 가열실(20)을 냉각시키고 냉각된 후에는 전술한 용기 투입 과정의 역순으로 투입장치(35)를 이용한 용기 추출이 이루어지고 새로운 용기를 투입하여 반복적인 작업을 수행하게 된다.

상기 유도 가열기(20) 하부에 마련된 승강 구동기(30)는 적어도 유도 가열기 내부로 승강되는 마운트(340)이 실링을 포함하여 결합 구성되므로 수은 가스가 외부로 유출될 염려가 없으며 또한 브로워(58)의 흡입력으로 외기 유출은 방지되므로 안전한 사용이 가능하다.

또한, 상기 제 1, 2 냉각기(40,50)의 이송라인(46,56)을 구성하는 관체와 열교환기는 수은의 중량으로 낙하가 가능한 역 원추형의 구조를 형성하는 것이 바람직하다.

이상에서 상세하게 살펴본 바와 같은 본 발명은 폐 수은 전지를 무단 폐기하므로서 발생되는 환경 오염을 방지 할 수 있으며 환경 오염에 따른 인체의 중금속 중독의 폐해를 예방하고 수은과 케이스를 분리 추출하여 재 활용하므로 경제적인 이익을 얻을 수 있는 등의 여러 효과를 갖는 매우 우수한 발명인 것이다.

Claims

사용이 종료된 폐 수은전지를 분리하여 수거하고, 수거된 폐 수은 전지를 밀폐되는 유도 가열실 내로 일정량 용기에 담아 투입하는 단계와,

투입된 폐 수은 전지를 유도 가열하여 승온하는 단계와,

초기 승온 단계에서 연소되거나 기화되는 수은 이외의 폐기물을 분리 회수하도록 수집 라인의 어느 하나를 연결되도록 수집 라인을 선택하는 단계와,

상기 승온에 의하여 가열실 온도가 수은 비등점 온도에 근접(250~280℃)도달 할 때 상기 수집 라인을 다른 라인으로 전환하는 단계와,

상기 승온에 의하여 가열실 온도가 수은의 비등점 온도인 375℃를 초과하는 약400℃에서 가열 온도를 유지하는 단계와,

상기 수은의 비등점 온도에서 기화하는 수은 함유 증기를 상기 수집 라인을 통해 1차 냉각 회수하는 단계와,

상기 1차 냉각된 수은 함유 증기를 2차 냉각하여 회수하는 단계와,

상기 라인으로 이송되는 수은 함유 증기를 냉각 회수한 후 잔류 폐 가스를 고온의 연소실에서 연소하는 단계와,

상기 유도 가열실의 온도를 수은 비등점 온도 이상인 400℃에서 약 40분 정도 유지하고 유도 가열 온도를 약 600℃에 도달하도록 승온하는 단계와,

상기 승온 온도를 유지하여 잔류물을 연소하는 단계와,

상기 유도 가열실의 온도를 수은 케이스를 이루는 백동 금속의 융해점 이하인 약 800℃에 도달하도록 승온하는 단계와,

상기 승온된 온도를 일정시간 유지 후 상기 가열실에 질소 개스를 주입하여 가열실을 냉각하는 단계와,

상기 연소 후 폐 가스를 물에 수용하여 회수하고 폐수 처리하여 수은을 분리하여 회수하는 단계를 통하여,

상기 냉각된 가열실로부터 수은이 제거된 전지 케이스를 회수하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 방법.
청구항 1에 있어서 상기 수집라인은 유도 가열실로부터 외기와 밀폐되고 파이프 라인을 통하여 이송압으로 이송되며 1차 냉각기, 2차 냉각기, 잔류 가스 연소실 및 포집용 물탱크를 포함하는 라인으로 이루어지고 상기 수집 라인은 적어도 복수 이상 마련되며 유도 가열실로부터 분기하여 상기 라인을 선택적으로 전환할 수 있도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 방법.
수은 회수 장치는 폐 수은 전지를 고온으로 가열하기 위한 유도 가열부(10)와, 유도 가열 수단의 열원을 내장하고 외기와 밀폐되고 개폐 가능한 유도 가열실(20)과 상기 가열실 기화 개스를 이송하는 이송라인(46)을 내장하는 냉각수 탱크(48), 탱크의 하부에 상기 이송라인(46)에 연통하고 냉각 회수 물(勿)을 저장하는 수집통(42), 상기 탱크(48)에 냉각수를 공급하는 펌프(44)를 포함하는 1차 냉각기(40)와, 1차 냉각기(40)의 배출 파이프 라인에 연결한 이송라인(56), 이송라인을 내장하는 냉각수 탱크(58), 탱크의 하부에 상기 이송라인(56)에 연통하고 냉각 회수 물(勿)을 저장하는 수집통(52), 상기 탱크(58)에 냉각수를 공급하는 펌프(54)를 포함하는 2차 냉각기(50)와, 2차 냉각기(50)의 배출 파이프 라인에 연결한 이송라인(66)에 연통하고 가스 분배용 타공판(64)과 가열히터(62)가 교번되도록 다층으로 형성하여 이루어지는 가스 연소실(60)과, 가스 연소실의 이송라인(66)에 연통하여 물을 수장하는 수조 하부에 연소 가스를 포집하도록 물탱크(70)를 결합하여 이루어지는것을 특징으로 하는 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 회수 장치 .
청구항 3에 있어서, 상기 라인은 하나의 수집 라인으로서 제 1 수집라인(100)을 형성하고, 제 1 수집라인과 동일한 다른 수집라인을 제 2 수집라인(200)으로 형성하여 상기 제 1 수집라인(100)과 제 2 수집라인(200)을 전환밸브(300)에 연결하여 상기 유도 가열실(20)에 결합하여 이루고,

상기 제 1, 2 수집라인(100,200)의 이송라인은 유입측과 유출측이 모두 포함되며 이송라인의 이송압은 이송라인 사이에 형성된 브로워(58,68)에 의하도록 이루어지며 냉각기(40,50)의 냉각수는 펌프(54,64)에 의하여 냉각수가 하부로 유입되고 상부로 오버 플로우되도록 이루어며,

상기 유도 가열실(20)의 상부에는 가열실 냉각용 질소 가스 주입구(400)이 마련되어 이루어지고 냉각용 질소 가스는 수은 분리 사이클이 종료된 후 처리된 폐 수은 전지를 빼내고 재 투입하기 위해 가열된 유도 가열실(20)을 강제 냉각시키도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 회수 장치.
청구항 3에 있어서 상기 유도 가열실(20)의 하부에는 폐 수은 전지를 내장하는 용기를 원격에서 제어하도록 승강 구동기(30)와 투입장치(35)가 추가적으로 마련하여 이루되,

상기 승강 구동기(30)는 구동모터(310)에 축 연결하여 동력을 균등 분배하는 기어박스(312)와 기어 박스 동력 축에 각각 연결되어 동력을 균등 분배하는 기어박스(314, 316)를 마련하고 이 기어박스(314, 316)에 리드스크류로서 승강 이송하는 승강로드(320)를 형성하여 승강로드의 리드스크류에 승강판(330)을 고정하고 승강판(320)에 수은전지 수장용 용기를 탑재하고 가열실(20)내로 승강하는 마운트(340)를 고정하여 이루고,

상기 투입장치(35)는 리드스크류(350)에 의하여 전후진하고 모터 동력으로 180도 선회되는 마운트(352)와, 마운트에 장착되어 실린더(354) 동력으로 구동하는 용기 파지 핸드(356)를 구성하고, 상기 180도 선회도는 마운트(352)의 양측에 이송 컨베어(358,359)를 각각 형성하여 용기를 이송하고 투입과 인출을 이루도록 구성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐 수은 전지로부터 수은을 회수하는 회수 장치.