KR100420967B1 - 프린터의 잉크리본카세트상자체 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 프린터의 잉크리본카세트상자체는, 미사용의 잉크리본을 권취하고 있는 리본공급스풀축 및 사용필의 잉크리본을 권취하는 리본권취스풀축을 카세트상자체에 이간(離間)상태로 하여 수용하고, 양 스풀축의 각각 일단측의 구동측 축부 및 타단측의 종동측 축부를 회전가능하게 축지지하는 베어링수단을 가지는 프린터의 잉크리본카세트상자체에 있어서, 구동측 축부의 베어링수단은, 카세트상자체의 상자체벽에 베어링공을 개구한 베어링부로 구성하고, 종동측 축부의 베어링수단은, 반원형의 하베어링공을 가지는 하베어링판과, 이 하베어링판에 대하여 전후 어느 방향으로 위치 시프트된 반원형의 상베어링공을 가지는 상베어링판과로 2분할된 베어링부로 구성한다.

Description

프린터의 잉크리본카세트상자체
본 발명은, 비디오영상 등의 정보기록화상을 하드커피, 이른바 컬러 등의 사진으로서 인화하기 위한 프린터장치에 사용되는 잉크리본카세트의 카세트상자체에관한 것이다.
종래의 이 종류의 잉크리본카세트를 도 1에 따라서 설명한다.
잉크리본카세트는 잉크리본유니트(1)와, 이 잉크리본유니트(1)가 수용되는 하반부(2) 및 상반부(3)로 이루어지는 카세트상자체(4)로 구성되어 있다.
잉크리본유니트(1)는 미사용의 잉크리본(5)이 권취되어 있는 리본공급스풀축(6)과, 사용필의 잉크리본을 권취하는 리본권취스풀축(7)을 가진다. 양 스풀축(6,7)의 일단측에는 도시하지 않은 프린터장치의 구동축에 의하여 회전구동되는 구동측(驅動側) 축부(8,9)를 구비하고, 타단측에는 종동측(從動側) 축부(10,11)를 구비하고 있다. 그리고, 잉크리본(5)에는 컬러인화의 경우는, 도시하지 않지만 Y색(옐로)패치와, M색(마젠타)패치와, C색(시안)패치의 순으로 반복되어 형성되어 있다.
한편, 카세트상자체(4)의 하반부(2)는 대략 보트형 형상을 가지고, 그 일단측에 원형상의 베어링공(12a,13a)을 개구한 구동측 베어링부(12,13)가 배설되어 있다. 또, 하반부(2)의 타단측에는 구동측 축부(12,13)와 대향하는 위치에 U자형의 축홈(14a,15a)을 가지는 종동측 베어링부(14,15)가 보강리브(16,16)로 지지되어 있다. 그리고, 하반부(2)의 저면에는 큰 개구창(17)이 형성되어 있다.
전술한 잉크리본유니트(1)는 양 스풀축(6,7)의 구동측 축부(8,9)가 하반부(2)의 구동측 베어링부(12,13)의 베어링공(12a,13a)에 각각 회전가능하게 지지되고, 종동측 축부(10,11)가 하반부(2)의 종동측 베어링부(14,15)의 축홈(14a,15a)에 각각 회전가능하게 지지된다. 이 때, 종동측 축부(10,11)는 그축끝이 하반부(2)의 벽면에 장착된 누름스프링(18,19)으로 눌려져 구동측 축부(8,9) 측으로 부세(付勢)된다. 양 스풀축(6,7)의 하반부(2)내에의 축지지상태에서는, 양 스풀축(6,7)의 사이를 횡단하는 잉크리본(5)은 하반부(2)의 개구창(17)에 노출되어 있다.
한편, 상반부(3)는 전술한 종동측 베어링부(14,15)의 어느 하반부(2)의 부분에 합체(合體)된다. 이 상반부(3)에는 종동측 베어링부(14,15)에 축지지된 양 스풀축(6,7)의 종동측 축부(10,11)를 위로부터 누르는 판스프링(20,21)을 구비하여, 종동측 베어링부(14,15)로부터 종동측 축부(10,11)의 탈락을 방지하고 있다.
전술한 잉크리본카세트의 상자체(4)는, 하반부(2)와 상반부(3)로 구성되고, 각각의 반부가 금형에 의한 사출성형에 의하여 가공되어 있다. 그리고, 하반부(2)에는 스풀축(6,7)의 구동측 축부(8,9) 및 종동측 축부(10,11)가 축지지되는 구동측 베어링부(12,13) 및 종동측 베어링부(14,15)가 배설되어 있다. 카세트의 상자체가 도 1에서 나타낸 하반부(2)만으로 구성되어 있는 것이라면 베어링부(12∼15)의 성형은 용이하다.
그런데, 카세트상자체의 코스트다운화와 재료의 자원의 유효활용을 고려한 경우, 하반부(2)와 상반부(3)와를 일체화하는 것이 바람직하지만, 일체화한 경우에는, 예를 들면, 종동측 베어링부(14,15)의 베어링공을 도 2에 나타낸 바와 같이 U자형의 축홈(14a,15a)의 대신에 원형상의 베어링공(22,23)으로 성형할 필요가 있다.
그러나, 원형상의 베어링공(22,23)으로 한 경우에는, 이 베어링공(22,23)을 성형하기 위하여 본래의 금형 외에 인서트식의 금형을 필요로 하는 내(內)슬라이드식의 경우에는, 금형 전체의 코스트가 고가로 되어 그만큼, 제품단가가 코스트상승으로 된다고 하는 문제가 있다. 또,다른 방법으로서 금형을 복수개로 분산하도록 한 외(外)슬라이드식으로 하면, 금형의 용적이 커져 버려 설치스페이스가 넓게 필요하게 되어 설비비용의 점에서 바람직하지 않다.
본 발명은, 전술한 바와 같은 과제를 해소하기 위하여 이루어진 것이며, 간단한 금형구조로 상반부를 필요로 하지 않는 베어링구조를 가능하게 한 프린터의 잉크리본카세트상자체를 얻는 것을 목적으로 한다.
도 1은 종래의 잉크리본카세트의 분리상태의 사시도.
도 2는 카세트상자체의 일예의 사시도.
도 3은 본 발명의 카세트상자체와 잉크리본유니트의 분리상태의 사시도.
도 4는 도 3의 A­A선 단면도.
도 5는 본 발명의 카세트상자체를 성형하는 금형의 단면도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1:잉크리본유니트, 2: 카세트상자체, 6:리본공급스풀축, 7:리본권취스풀축, 8,9:구동측 축부, 10,11:종동측 축부, 12,13:구동측 베어링부, 12a,13a:구동측 베어링공, 31,32:하베어링판, 31a,32a:반원형의 하베어링공, 33,34:상베어링판, 33a,34a:반원형의 상베어링공, 36:릴리프공, 40:상금형, 40a:하베어링공인발형, 41:하금형, 41a:상베어링공인발형.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 프린터의 잉크리본카세트상자체는, 미사용의 잉크리본을 권취하고 있는 리본공급스풀축 및 사용필의 잉크리본을 권취하는 리본권취스풀축을 카세트상자체에 이간(離間)상태로 하여 수용하고, 양 스풀축의 각각 일단측의 구동측 축부 및 타단측의 종동측 축부를 회전가능하게 축지지하는 베어링수단을 가지는 프린터의 잉크리본카세트상자체에 있어서, 구동측 축부의 베어링수단은, 카세트상자체의 상자체벽에 베어링공을 개구한 베어링부로 구성하고, 종동측 축부의 베어링수단은, 반원형의 하베어링공을 가지는 하베어링판과, 이 하베어링판에 대하여 전후 어느 방향으로 위치 시프트된 반원형의 상베어링공을 가지는 상베어링판과로 2분할된 베어링부로 구성한 것이다.
다음에, 본 발명에 의한 프린터의 잉크리본카세트상자체의 실시예에 대하여도면을 참조하여 설명한다.
도 3은 도 1에 나타낸 것과 유사한 하반부만으로 구성되어 있는 카세트상자체와 잉크리본유니트와를 분리한 상태의 사시도이고, 도 4는 도 3의 A­A선 단면도이다. 도 3 및 도 4에 있어서, 카세트상자체는 부호(2)로서 설명하고, 도 1에서 설명한 구성과 동일 부분에는 동일 부호를 붙여 설명한다.
카세트상자체(2)는 대략 보트형 형상을 가지고, 도 3에 나타낸 바와 같이, 잉크리본스풀축(6,7)의 구동측 축부(8,9)가 축지지되는 원형상의 베어링공(12a,13a)을 개구한 구동측 베어링부(12,13)가 배설되어 있다. 또, 카세트상자체(2)의 저면에는 큰 개구창(17)이 형성되어 있다.
카세트상자체(2)는 잉크리본스풀축(6,7)의 종동측 축부(10,11)가 축지지되는 종동측 베어링부를 가지며, 다음과 같이 구성되어 있다.
카세트상자체(2)에는 저부로부터 일체로 배설된 연접판(30)과 함께 하베어링판(31,32)이 입설되어 있다. 양 하베어링판(31,32)에는 반원형의 하베어링공(31a,32a)이 형성되어 있다. 이 하베어링판(31,32)에는 도 4에 나타낸 바와 같이 그 판두께만큼, 후방측으로 시프트되도록 하여 각각 상베어링판(33,34)이 분할식으로 일체화되어, 상베어링판(33,34)에 반원형의 상베어링공(33a,34a)이 형성되어 있다. 이로써, 반원형의 하베어링공(31a)과 상베어링공(33a) 및 하베어링공(32a)과 상베어링공(34a)이 합체되어 원형상의 베어링공을 구성하고 있다.
그리고, 상베어링판(33,34)은 카세트상자체(2)의 상자체벽(2a)과의 사이에 연접한 지지판(35,35)에 의하여 보강되어 있다. 도 4에 있어서, 부호(36)은 상베어링공(33a,34a)을 성형한 금형이 이형(離型)하기 위한 카세트상자체(2)의 저면에 개구된 릴리프공이다.
한편, 도 3에 나타낸 잉크리본유니트(1)는 도 1에서 설명한 종래예의 잉크리본유니트(1)의 경우와 동일 구성이고, 상세하게는, 잉크리본유니트(1)는 미사용의 잉크리본(5)이 권취되어 있는 리본공급스풀축(6)과, 사용필의 잉크리본을 권취하는 리본권취스풀축(7)을 가진다. 양 스풀축(6,7)의 일단측에는 도시하지 않은 프린터장치의 구동축에 의하여 회전구동되는 구동측 축부(8,9)를 구비하고, 타단측에는 종동측 축부(10,11)를 구비하고 있다.
전술한 잉크리본유니트(1)는, 카세트상자체(2)에 축지지되고, 양 스풀축(6,7)의 구동측 축부(8,9)가 카세트상자체(2)의 구동측 베어링부(12,13)에 끼워져 축지지되고, 종동측 축부(10,11)가 카세트상자체(2)의 베어링판(31,33 및 32,34)에 형성된 반원형의 베어링공(31a,33a 및 32a,34a)에 끼워져 축지지된다. 그리고, 카세트상자체(2)에 축지지된 잉크리본카세트(1)는 구동측 축부(10,11)의 축끝이 상자체벽(2a)에 지지된 도시하지 않은 누름스프링에 의하여 눌려 구동측 축부(8,9)측으로 부세된다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 의한 카세트상자체(2)는, 잉크리본유니트(1)의 종동측 축부(10,11)의 베어링구조를 상하로 2분할된 하베어링판(31), 상베어링판(33)에 형성된 반원형의 베어링공(31a,33a) 및 하베어링판(32), 상베어링판(34)에 형성된 반원형의 베어링공(32a,34a)으로 각각 축지지하도록 하였으므로, 카세트상자체(2)의 베어링부로부터 종동측 축부(10,11)의 탈락을 방지할 수 있고, 이로써, 도 1에서 설명한 종래의 상반부가 불필요하게 되고, 도 3에서 나타낸 카세트상자체(2)만의 구성으로 가능하게 된다.
종동측 축부에 대한 카세트상자체(2)의 베어링부의 하베어링판(31,32)과 상베어링판(33,34)은 2분할식이지만 베어링판(31∼34)은 일체화되어 있으므로, 베어링부의 강도를 높일 수 있다.
여기서, 전술한 종동측 축부(10,11)의 베어링부의 성형방법을, 한쪽의 종동측 축부(10)측의 베어링부를 예로 들어 도 5도에 나타낸 사출성형금형에 대하여 설명한다.
성형금형은 고정식의 상금형(40)과 가동식의 하금형(41)으로 구성되어, 상하의 양금형(40,41)에 의하여 구성되는 캐비티에 있어서 카세트상자체(2)가 성형된다. 카세트상자체(2)의 외면 형상은 하금형(41)에 의하여 성형되고, 카세트상자체(2)의 내면 형상은 상금형(40)에 의하여 성형된다. 도 5에 있어서, 부호(42)는 카세트상자체(2)의 성형 후에 하금형(41)으로부터 성형품을 인발하는 압출핀이다.
그리고, 카세트상자체(2)의 하베어링판(31)은 상금형(40)에 의하여 성형되는 동시에, 하베어링공(31a)은 상금형(40)에 배설된 하베어링공인발형(40a)에 의하여 성형된다. 또, 카세트상자체(2)의 상베어링판(33)은 상금형(40)에 의하여 성형되는 동시에, 상베어링공(33a)은 하금형(41)에 배설된 상베어링공인발형(41a)에 의하여 성형된다. 상세하게는, 상베어링공인발형(41a)은 하금형(41)으로부터 캐비티를 관통하여 상금형(40)내에 돌입하고 있다. 그러므로, 상베어링공인발형(41a) 주위는 카세트상자체(2)의 성형 후에 성형품으로부터 당해 상베어링공인발형(41a)이 인발되는 릴리프공(36)으로서 형성된다.
이와 같이, 본 발명의 카세트상자체를 성형하는 성형금형은, 인서트 등을 내장한 복잡한 금형으로 하지 않고, 상금형(40) 및 하금형(41)만의 간단한 구성으로 가능하므로, 금형 코스트를 염가로 할 수 있어 성형품 단가의 저렴화를 가능하게 할 수 있다. 또, 성형금형의 구성이 간단하므로 보수점검이 용이하게 된다.
실시예에서는, 카세트상자체(2)의 각 베어링부를 2개의 평판으로 분할하고, 즉 하베어링판(31,32)과 상베어링판(33,34)을 2분할식으로 일체화한 경우에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 하베어링판(31,32)과 상베어링판(33,34)이 다소 간극을 통하여 떨어져 있는 구성이라도 되고, 전술한 바와 동일한 베어링작용을 얻을 수 있다.
또, 실시예에서는 하베어링판(31,32)에 대하여 상베어링판(33,34)을 후방측으로 위치 시프트한 경우에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 상베어링판(33,34)을 하베어링판(31,32)의 전방측으로 위치 시프트한 구성이라도 된다. 어느 경우도, 상베어링판(33,34)의 바로 아래의 카세트상자체(2)의 저부분에 금형의 릴리프공이 형성된다.
또, 카세트상자체(2)의 구동측 베어링부(12,13)측도 전술한 경우와 마찬가지로 상베어링판과 하베어링판으로 2분할식으로 하면 성형금형의 간략화를 도모할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 프린터의 잉크리본카세트의 상자체는, 잉크리본유니트의 종동측 축부의 베어링수단을, 반원형의 하베어링공을 가지는 하베어링판과, 이 하베어링판에 대하여 전후 어느 방향으로 위치 시프트된 반원형의 상베어링공을 가지는 상베어링판과로 2분할된 베어링부로 구성하였으므로, 도 1에 나타낸 종래의 상반부부재가 불필요하게 되어, 하나의 유니트의 카세트상자체만의 구성으로 가능하게 된다. 이 결과, 카세트상자체의 저코스트화와 재료자원의 절감을 도모할 수 있다고 하는 효과가 있다.
또, 종동측 축부의 베어링부는, 카세트상자체의 금형성형시에 하베어링공과 함께 하베어링판을 상금형으로 성형하고, 상베어링공과 함께 상베어링판을 하금형으로 성형하도록 하였으므로, 간단한 구성의 금형으로 종동측 베어링부의 성형을 행할 수 있다. 또, 금형 코스트를 염가로 할 수 있어 성형품 단가의 저렴화를 가능하게 할 수 있다. 또한, 성형금형의 구성이 간단하므로, 보수점검이 용이하게 된다.
또, 종동측 축부의 베어링부는, 하베어링판과 상베어링판이 일체화되어 있으므로, 베어링부의 강도를 향상시켜 신뢰성이 높은 베어링부로 된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부 도면에 따라서 설명하였으나, 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않고, 이 기술분야에 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 사상 및 범위를 일탈하지 않고, 여러가지 변형 및 변경을 가할 수 있다는 것을 알 것이다.

Claims (3)

  1. 미사용의 잉크리본을 권취하고 있는 리본공급스풀축 및 사용필의 잉크리본을 권취하는 리본권취스풀축을 카세트상자체에 이간(離間)상태로 하여 수용하고, 양 스풀축의 각각 일단측의 구동측 축부 및 타단측의 종동측 축부를 회전가능하게 축지지하는 베어링수단을 가지는 프린터의 잉크리본카세트상자체에 있어서,
    상기 구동측 축부의 베어링수단은, 상기 카세트상자체의 상자체벽에 베어링공을 개구한 베어링부로 구성하고,
    상기 종동측 축부의 베어링수단은, 반원형의 하베어링공을 가지는 하베어링판과, 이 하베어링판에 대하여 전후 어느 방향으로 위치 시프트된 반원형의 상베어링공을 가지는 상베어링판과로 2분할된 베어링부로 구성한 것을 특징으로 하는 프린터의 잉크리본카세트상자체.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 종동측 축부의 상기 베어링부는, 상기 카세트상자체의 금형 성형시에 상기 하베어링공과 함께 상기 하베어링판을 상금형으로 성형하고, 상기 상베어링공과 함께 상기 상베어링판을 하금형으로 성형하도록 한 것을 특징으로 하는 프린터의 잉크리본카세트상자체.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 종동측 축부의 상기 베어링부는, 상기 하베어링판과 상기 상베어링판이 일체화되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터의 잉크리본카세트상자체.
KR1019970009419A 1996-03-22 1997-03-20 프린터의 잉크리본카세트상자체 KR100420967B1 (ko)

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