KR100418847B1

KR100418847B1 - Hood-type connector

Info

Publication number: KR100418847B1
Application number: KR1019970707274A
Authority: KR
Inventors: 프란츠-프리트리히 프뢰리히; 볼프 클루베; 한스-위르겐 멜취; 한스 빈터호프; 라이너 침머
Original assignee: 에르익스에스 게젤샤프트 푀르퍼뫼겐스퍼발퉁 엠바하
Priority date: 1995-04-12
Filing date: 1996-04-01
Publication date: 2004-04-21
Also published as: EP0827596B1; CN1181817A; US6052504A; BR9604901A; DE59606255D1; AU5100096A; AR001615A1; RU2165096C2; EP0827596A1; WO1996032660A1; ATE198379T1; ES2156272T3; AU692084B2; KR19980703874A; JPH11503534A; CN1109909C

Abstract

본 발명은 밀봉 몸체(2) 및 후드 몸체(42)로부터 형성되는 후드 슬리브(1)에 관한 것이다. 이들 두 개의 부분은 기구적 지지장치(10, 43)의 보조장치와 함께 고정되고, 초기에는 밀봉효과가 없다. 후드 몸체(42) 및 밀봉 몸체(2) 사이의 밀봉은 예를 들어 편심기의 형상을 갖는 기능부재(38)에 의해 동작하는 밀봉 시스템의 보조장치와 함께 수행된다.The present invention relates to a hood sleeve (1) formed from a hermetically sealed body (2) and a hood body (42). These two parts are fixed together with the auxiliary devices of the mechanical support devices 10, 43 and initially have no sealing effect. The sealing between the hood body 42 and the sealing body 2 is carried out with an auxiliary device of the sealing system operated, for example, by a functional member 38 having the shape of an eccentric.

Description

Hood Sleeve {HOOD-TYPE CONNECTOR}

이러한 형태의 후드 슬리브는 독일의 오펜레궁스쉬리프트 40 35 557로부터 주지되어 있다. 이 문서는 밀봉 몸체를 갖는 개구 단부에서 끝나는 후드 몸체에 관한 것이다. 이런 경우에는, 밀봉 작용은, 필요한 밀봉 압력이 외부 상에 부착되고 밀봉 영역 내의 후드 몸체 주위를 고정하는 고정링에 의해 수행되는 밀봉 시스템을 사용하여 수행된다. 이러한 고정링은 사다리꼴 그루브를 포함하고 있고, 후드 몸체 및 밀봉 몸체의 플랜지가 그루브 주위에서 고정된다. 고정링을 함께 결합함으로써, 두 개의 부분이 함께 밀봉링을 누르게 된다. 여기서, 후드 몸체 및 밀봉 몸체의 상호 고정은 밀봉 시스템과 함께 결합된다.This type of hood sleeve is known from Offenlegungschrift 40 35 557, Germany. This document relates to a hood body ending at an opening end having a sealing body. In this case, the sealing action is carried out using a sealing system in which the necessary sealing pressure is applied by an anchoring ring which is attached to the exterior and fixes around the hood body in the sealing area. The retaining ring includes a trapezoidal groove, and the hood body and the flange of the sealing body are fixed around the groove. By joining the retaining rings together, the two parts together press the seal ring. Here, the mutual fixation of the hood body and the sealing body is combined with the sealing system.

유럽 특허 출원 0 120 541도 마찬가지로, 후드 몸체가 고정링의 도움으로 기본 몸체 상에서 가압되고 고리형 밀봉제가 후드 몸체와 기본 몸체 사이에 삽입되는 후드 슬리브를 개시하고 있다. 고정링은 기본 몸체의 대응 짝 부재 내부와 맞물리는 구속부재(engagement element)를 가지고 있다. 이러한 폐쇄체는 베이어네트 폐쇄(bayonet closure)의 원리를 따르도록 구성되어 있고, 필요한 밀봉 압력은 고정링을 회전시킴으로써 생성된다.European Patent Application 0 120 541 likewise discloses a hood sleeve in which the hood body is pressed on the basic body with the aid of a retaining ring and the annular sealant is inserted between the hood body and the basic body. The retaining ring has an engagement element which engages with the corresponding inner member of the basic body. This closure is configured to follow the principle of bayonet closure and the required sealing pressure is created by rotating the stationary ring.

본 발명은 후드 몸체 및 밀봉 몸체를 포함하는 후드 슬리브에 관한 것으로서, 밀봉 몸체는 케이블 입구 및 후드 몸체와 밀봉 몸체 사이에 배치되는 고리모양의 밀봉 장치를 가지고 있고 후드 몸체의 밀봉 몸체로의 기계적 연결을 위한 지지장치를 가지고 있다.The present invention relates to a hooded sleeve comprising a hood body and a sealing body, wherein the sealing body has an annular sealing device disposed between the cable inlet and the hood body and the sealing body and provides a mechanical connection to the sealing body of the hood body For example.

도 1은 후드 슬리브 내에 있는 광섬유 와이어 번들의 안내를 도시하고 있고,Figure 1 shows the guidance of fiber optic wire bundles in the hood sleeve,

도 2는 내부로부터 보는 도 1에 따른 배치를 도시하고 있으며,Figure 2 shows an arrangement according to Figure 1 from the inside,

도 3은 도 1 및 도 2에 따른 배치의 측면도를 도시하고 있고,Figure 3 shows a side view of the arrangement according to Figures 1 and 2,

도 4는 밀봉 몸체를 개별적인 부분들로 도시하고 있으며,Figure 4 shows the sealing body as separate parts,

도 5는 조립 상태로 밀봉 몸체를 도시하고 있고,Figure 5 shows the sealing body in an assembled state,

도 6은 밀봉 시스템에 대한 기능 부재를 도시하고 있으며,Figure 6 shows a functional element for a sealing system,

도 7은 후드 몸체를 도시하고 있고,Figure 7 shows the hood body,

도 8은 고정 부재를 도시하고 있으며,Figure 8 shows a fixing member,

도 9는 접지를 위한 플러그-인 슬리브를 도시하고 있고,Figure 9 shows a plug-in sleeve for grounding,

도 10은 고정 부재의 예시적인 실시예를 도시하고 있으며,Figure 10 shows an exemplary embodiment of a fixing member,

도 11은 케이블 외피 플랩이 파지되는 케이블 고정을 위한 예시적인 실시예를 도시하고 있고,Figure 11 shows an exemplary embodiment for securing a cable in which a cable sheath flap is held,

도 12는 케이블 고정수단을 위한 예시적인 실시예를 도시하고 있고,Figure 12 shows an exemplary embodiment for a cable securing means,

도 13은 케이블 고정수단을 위한 예시적인 실시예를 도시하고 있고,Figure 13 shows an exemplary embodiment for a cable securing means,

도 14는 카세트 캐리어를 도시하고 있고,Figure 14 shows a cassette carrier,

도 15는 케이블 입구의 밀봉을 위한 실시예를 도시하고 있고,Figure 15 shows an embodiment for the sealing of cable entries,

도 16은 후드 몸체의 수정된 구성을 도시하고 있고,Figure 16 shows a modified configuration of the hood body,

도 17은 밸브 캡을 도시하고 있다.Figure 17 shows the valve cap.

따라서, 본 발명의 목적은, 폐쇄가 외력없이 초기에 수행되고 밀봉 시스템으로부터 분리되는 후드 슬리브를 제공하는 것이다. 이는 특히 광 케이블을 결합하는데 사용될 수 있으므로, 광 케이블의 고정 및 후드 슬리브 내에 있는 광섬유 번들의 안내와 관련된 요구사항이 고려된다.It is therefore an object of the present invention to provide a hood sleeve in which closure is initially performed without external force and is separated from the sealing system. This can be used in particular for coupling optical cables, so that the requirements relating to the fixing of the optical cable and guidance of the optical fiber bundle in the hood sleeve are taken into account.

상기 목적은 후드 몸체 및 밀봉 몸체를 포함하고, 밀봉 몸체는 케이블 입구 및 후드 몸체와 밀봉 몸체 사이에 고리모양의 밀봉 장치를 가지고 있으며, 후드 몸체의 밀봉 몸체로의 기계적 연결을 위한 지지장치를 갖는 후드 슬리브로서, 밀봉 몸체는 상하로 배치되는 압력판 및 종결판을 포함하고, 종결판은 후드 몸체 및 밀봉 몸체 사이의 지지장치를 위한 기능부재를 가지며, 밀봉장치는 외주 주변에서 그 폭이 변하는 밀봉 그루브 및 탄성중합체로 만들어지는 밀봉링을 포함하고, 밀봉 그루브는 압력판 및 종결판 내부에서 외주상의 상호 구속하는 외형에 의해 형성되고, 압력판 및 종결판은 밀봉 그루브가 점점 더 작아지고 밀봉링이 후드 몸체의 내벽에 대한 변형에 의한 밀봉 방식으로 가압될 수 있는 방법으로 적어도 하나의 기능부재에 의해 밀봉작용시 서로에 대해 이동가능하게 되며, 후드 몸체는 지지장치를 위해 종결판에 대응하는 기능부재를 가지고, 케이블 입구는 케이블 외피(cable sheath) 및 광섬유 케이블의 중앙부재에 대한 압축 밀봉 및 고정 시스템을 각각 구비하고있으며, 광섬유 카세트를 위한 카세트 캐리어는 후드 슬리브의 내부로 돌출하여 배치되고 밀봉 몸체 상에 고정부재를 가지고 있으며, 밀봉 몸체와 카세트 캐리어 사이에 다심 광섬유번들의 분리를 위한 자유공간이 구비되고, 복수의 공급 챔버가 다심 광섬유장치의 초과 길이를 수용하기 위한 카세트 캐리어 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 후드 슬리브에 의해 달성된다.The object is achieved by a hood comprising a hood body and a sealing body, the hermetically sealed body having an annular sealing device between the cable inlet and the hood body and the sealing body, and a hood having a supporting device for mechanical connection to the hermetically- The sealing body comprising a pressure plate and a terminating plate disposed up and down, the terminating plate having a functional member for a support device between the hood body and the sealing body, the sealing device comprising a sealing groove, Wherein the sealing grooves are formed by a pressure plate and a mutually confining contour on the outer periphery inside the sealing plate, the pressure plate and the sealing plate are formed such that the sealing grooves are smaller and the sealing ring is formed on the inner wall of the hood body, By means of at least one functional member in such a way that it can be pressurized in a sealing manner by means of deformation against Wherein the hood body has a functional member corresponding to the termination plate for the support device and the cable inlet comprises a cable sheath and a compression sealing and fastening system for the central member of the fiber optic cable, A cassette carrier for the optical fiber cassette is disposed so as to protrude into the hood sleeve and has a fixing member on the sealing body and has a free space between the sealing body and the cassette carrier for separating the multiconductor optical fiber bundle, Wherein the plurality of supply chambers are disposed on a cassette carrier for accommodating an excess length of the multicenter optical fiber device.

본 발명에 따른 후드 슬리브의 경우에는, 특히 내부 장착물을 조립한 이후에 후드 몸체가 초기에는 밀봉 몸체를 사용하여 외력없이 함께 결합됨으로써, 밀봉 장치가 독립적으로 작동할 수 있고, 특히 광케이블에서는 삽입된 케이블이 중앙부재를 사용하여 케이블 입구에서 직접 고정될 수 있는 이득이 있다. 그리고 그 다음에 바로 인접하여, 케이블 외피로부터 자유로운 다심 광섬유장치가 대응적으로 관련된 "기능 번들"을 형성하도록 결합되고 초과 길이를 위해 구현된 공급 챔버에 공급되는 자유 공간이 제공되고 그 때 그것으로부터 적절한 카세트로의 번들링된 공급이 수행된다는 이점이 있다. 게다가, 카세트는 필요한 접근이 가능하게 되는 방식으로 이동가능하게 지지되는 카세트 캐리어에 용이하게 이해되는 방식을 배치되는 이점이 있다.In the case of the hood sleeve according to the present invention, the hood body is initially joined together without external force using a sealing body, especially after assembling the internal fittings, so that the sealing device can operate independently, There is a benefit that the cable can be fixed directly at the cable entry using the central member. And then immediately adjacent thereto, a multi-fiber optic device free from the cable sheath is combined to form a correspondingly " function bundle " associated with it, and a free space is provided to supply the supply chamber for the excess length, There is an advantage that the bundled feed to the cassette is performed. In addition, the cassette has the advantage that it is arranged in a manner which is easily understood by the cassette carrier which is movably supported in such a way that the necessary access is possible.

후드 몸체 및 밀봉 몸체 사이의 밀봉장치가 두 개의 부분사이에서 기계적 지지장치 예를 들어 베이어네트 폐쇄체로부터 독립적으로 수행되는 결과로서, 밀봉 장치는 최적의 상태로 구성될 수 있다. 이것은 탄성중합체로 만들어지는 부드러운 밀봉링이 삽입되고 그 폭이 변하는 밀봉 그루브를 포함하고 있다. 편심레버 또는 압착 스크루의 형태로 되어 있는 밀봉동작을 위한 기능부재에 의해, 그루브의 폭이좁아짐으로써, 삽입된 밀봉링은 외력 변형에 의해 후드 몸체의 내벽에 대해 가압된다.As a result of the sealing device between the hood body and the sealing body being carried out independently from the mechanical support device, for example a Bayer net closure, between the two parts, the sealing device can be configured in an optimal condition. This includes a sealing groove into which a smooth sealing ring made of an elastomer is inserted and whose width changes. By narrowing the width of the groove by the functional member for the sealing operation in the form of an eccentric lever or a crimping screw, the inserted sealing ring is pressed against the inner wall of the hood body by external force deformation.

케이블 입구의 밀봉은 예를 들어 원뿔형 밀봉제와 같은 압착 밀봉제로서 수행되고, 밀봉링을 포함하며, 상기 밀봉링은 밀봉 몸체의 내측으로부터 케이블을 도입한 이후 압착링의 도움으로 밀봉되는 방식으로 눌리어진다. 게다가, 여기에 케이블 고정수단이 제공되고, 케이블 고정수단은 케이블 외피가 축방향의 작용력에 반대로 파지되는 파지 부재(gripping element)를 포함하고 있다. 이들 케이블 고정수단은 또한 삽입된 광케이블의 각 중앙부재를 위한 고정부재를 포함하고 있다. 이와 같이 이러한 구성의 이점은 케이블 밀봉 및 케이블 외피와 각 중앙부재를 위한 고정 시스템이 결합된다는 것에 있다. 이런 배치에서는, 접지 연결과 같은 적절한 전기 전도 연결 능력이 구비될 수 있다.The sealing of the cable inlet is performed, for example, as a compression sealant, such as a conical sealant, and includes a seal ring, which, after introduction of the cable from the inside of the seal body, Lt; / RTI > In addition, a cable fixing means is provided here, and the cable fixing means includes a gripping element in which the cable sheath is gripped against the axial acting force. These cable fixing means also include a fixing member for each central member of the inserted optical cable. The advantage of such a configuration is thus that the cable seal and the cable sheath are combined with a fastening system for each central member. In such an arrangement, a suitable electrical conduction connection capability, such as a ground connection, may be provided.

각 카세트를 위한 카세트 캐리어는 밀봉 몸체 상에 직접 바람직하게는 이동가능하게 배치되고, 그 배치는 밀봉 몸체와 블록 내부에 배치되는 카세트 사이에서 이루어진다. 자유 스페이스는 다양한 케이블 입구로부터의 다심 광섬유장치의 리드가 수행될 수 있는 식으로 형성된다. 이것에 의해, 각각의 관련된 광섬유 번들의 안내가 기능적으로 요청되는 것이다. 그래서, 이후의 슬리브 상에서의 서비스 작업의 경우에, 간단하고 이해하기 용이한 작업이 다심 광섬유 장치의 안내에서 확실하게 된다. 광섬유 번들을 위한 복수의 공급챔버가 제공됨으로써, 부가적인 그룹 요청이 성취된다. 현재 스프라이싱되지 않는 연속적인 다심 광섬유장치 및 여분의 장치에 대해서는, 예를 들어 전용 공급 챔버가 구비되어 카세트의 후방에 배치됨으로써, 일반적인 서비스 작업 동안에 방해가 되지 않는다.The cassette carrier for each cassette is preferably movably disposed directly on the sealing body, and its arrangement is between the sealing body and the cassette disposed inside the block. The free space is formed in such a way that the lead of the multi-core optical fiber device from various cable entries can be performed. As a result, the guidance of each associated optical fiber bundle is functionally requested. Thus, in the case of service operations on subsequent sleeves, a simple and easy to understand operation is ensured in the guidance of the multicore optical fiber device. By providing a plurality of supply chambers for the optical fiber bundles, additional group requests are achieved. Continuous multi-fiber optic devices and redundant devices that are not currently spritzed, for example, are equipped with a dedicated feed chamber and are located behind the cassette, so that they do not interfere during normal service operations.

이하 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig.

도 1은 본 발명에 따른 후드 슬리브(1)의 전체적인 배치를 도시하고 있고, 광섬유 와이어 번들의 안내가 특히 분명하게 되어 그 이해가 용이하게 된다. 후드 슬리브(1)는 예를 들어 잘려지지 않은 케이블(uncut cable)에 대하여, 각 케이블 입구에 대해 대응하는 케이블 입구(3) 및 이중 케이블 입구를 위한 케이블 입구(4) 및 카세트(6)를 갖는 카세트 홀더(5) 및 여기서는 제거되어 미도시된 후드 몸체를 포함하고 있다.Fig. 1 shows the overall arrangement of the hood sleeve 1 according to the invention, the guidance of the optical fiber bundle being particularly clear, facilitating its comprehension. The hood sleeve 1 has, for example, an uncut cable, with a corresponding cable inlet 3 for each cable entry and a cable inlet 4 for the dual cable entry and a cassette 6 A cassette holder 5 and a hood body, not shown here, which is not shown.

밀봉 몸체(2)는, 외부에 위치하고 케이블 입구(3, 4)의 밀봉 시스템이 배치되는 종결판(7), 내부에 위치하고 둘 사이에 형성된 외주 밀봉 그루브의 폭이 변할 수 있는 방식으로 종결판(7)에 대해 상대적으로 움직일 수 있는 압력판(9) 및 이 밀봉 그루브 내에 배치되는 밀봉링(8)을 포함하고 있다. 이 밀봉 시스템의 작동 모드는 나중에 더욱 상세하게 기술될 것이다. 종결판(7)은 후드 몸체와 밀봉 몸체 사이의 순수한 기계적 밀착이 이루어지고 예를 들어 베이어네트 폐쇄체(bayonet closure)로서 구성되는 지지장치(10)를 외주 상에 가지고 있다.The sealing body 2 comprises a terminating plate 7 which is located externally and on which the sealing system of the cable inlets 3 and 4 is arranged and which is located inside the terminating plate 7 in such a way that the width of the circumferential sealing groove, (7), and a seal ring (8) disposed in the seal groove. The mode of operation of this sealing system will be described in greater detail later. The termination plate 7 has on its periphery a support device 10 which is made in pure mechanical contact between the hood body and the sealing body and which, for example, is constructed as a bayonet closure.

카세트 홀더(5)는 고정부재(11)의 도움으로 밀봉 몸체(2) 특히 압력판(9) 상에 직접 배치된다. 이 고정 부재는 또한 피봇 방식으로 수행될 수 있을 것이다. 이것은 카세트 홀더(5)가 적절한 작업위치내로 기울어지는 이점이 있다. 카세트 캐리어(5)는 예를 들어 신장된 지지체의 형태로 된 고정부재(11)와 함께 부가적으로 구성됨으로써, 자유 스페이스(12)가 밀봉 몸체(2)와 카세트(6)를 위한 블록 사이에 생성된다. 자유 스페이스(12) 내에서는, 케이블 외피로부터 자유로운 다심 광섬유장치가 "기능 번들"으로 결합될 수 있고, 제공된 공급 챔버(13, 14, 15)로 루팅될(routed) 수 있다. 카세트(6)의 블록은 공급 챔버들 사이에 배치되고, 이런 방식으로 다심 광섬유장치의 삽입을 위한 모든 공급 챔버로부터 양호하게 접근할 수 있다. 카세트들은 카세트(6) 상에 있는 모든 기능부들이 접근할 수 있는 위치로 그 위치를 가져갈 수 있는 방식으로 서로에 대해 상대적으로 움직일 수 있다. 이 경우에는, 카세트(6)를 위한 플러그-인(plug-in) 장착이 선택됨으로써, 카세트는 개별적으로 제거될 수 있다. 그러나, 카세트 홀더 내부에 카세트를 회전가능하게 장착하는 것도 또한 원리상으로 가능하다.The cassette holder 5 is disposed directly on the sealing body 2, particularly the pressure plate 9, with the aid of the fixing member 11. [ This fixing member may also be carried out in a pivotal manner. This has the advantage that the cassette holder 5 is tilted into a proper working position. The cassette carrier 5 is additionally constructed with a fixing member 11 in the form of an elongated support for example so that the free space 12 is between the blocks for the sealing body 2 and the cassette 6 . Within the free space 12, a multi-fiber optic device free from the cable sheath can be combined into a "functional bundle" and routed to the provided supply chambers 13, 14, 15. The block of cassettes 6 is disposed between the supply chambers and is thus well accessible from all the supply chambers for insertion of the multicenter optical fiber apparatus in this manner. The cassettes can be moved relative to each other in such a way that they can take their positions to a position where all the functions on the cassette 6 are accessible. In this case, by selecting the plug-in mounting for the cassette 6, the cassettes can be removed individually. However, it is also possible in principle to mount the cassette rotatably inside the cassette holder.

광케이블(16)은 케이블 입구(3, 4)를 통해 안내되어 고정되고, 고정 시스템의 표시는 명확성 때문에 여기서는 생략되어 있다. "기능 번들"의 조립은 자유 스페이스(12) 내부에서 수행되고, 이것들은 초과 길이를 갖는 공급 챔버 내부에 놓여지며, 특히 공급 챔버(14) 내부로의 카세트 블록의 상부측에 대한 다심 광섬유장치(17), 공급 챔버(15) 내부로의 카세트 블록의 하부측에 대한 다심 광섬유장치(18) 및 연속적인 다심 광섬유와 공급 챔버(13) 내부로의 여유장치(19)의 초과 길이를 갖는 공급 챔버 내부에 놓여진다.The optical cable 16 is guided and fixed through the cable inlets 3 and 4, and the indication of the fixing system is omitted here for clarity. The assembly of the " functional bundles " is carried out in the free space 12, which are placed inside the supply chamber with an excess length, and in particular the multicar fiber optic device (not shown) for the upper side of the cassette block into the supply chamber 14 17), a multi-core optical fiber device (18) for the lower side of the cassette block into the supply chamber (15), and a supply chamber Lt; / RTI >

도 2는 위로부터, 즉 밀봉 몸체(2)에 고정되는 카세트 캐리어(5)의 후방에서 관찰되는 후드 슬리브(1) 내의 배치를 보여주고 있다. 여기서, 다심 광섬유 안내는 특히 명확히 도시되었는데; 이것은 다심 광섬유장치의 교차가 일어나지 않기 때문이다. 우측 공급 챔버(14)의 다심 광섬유장치는 카세트 블록의 우측의카세트(6)로 안내되고 좌측 공급 챔버로부터의 다심 광섬유장치(18)는 카세트 블록의 좌측의 카세트로 안내되며, 연속 다심 광섬유장치 및 여유장치(19)의 초과길이는 상부 공급 챔버(13) 내에 잔존하거나 또는 초과길이의 데포지션(deposition) 이후에 케이블 입구로 다시 안내된다. 공급 챔버(13, 14, 15)는 벽에서 위로 구부러지는 업스탠드를 사용하여, 예를 들어, 각형으로 구부러지고, 압형으로 찍히거나 주입 몰딩부로 형성되어, 다심 광섬유장치가 밖으로 미끄러지는 것을 방지하게 된다.Fig. 2 shows the arrangement in the hood sleeve 1 observed from above, i.e. behind the cassette carrier 5 being fixed to the sealing body 2. Fig. Here, the multi-fiber optical fiber guide is specifically shown; This is because crossing of multi-fiber optic devices does not occur. The multicenter optical fiber apparatus of the right supply chamber 14 is guided to the cassette 6 on the right side of the cassette block and the multicenter optical fiber apparatus 18 from the left supply chamber is guided to the cassette on the left side of the cassette block, The excess length of the margin device 19 remains in the upper feed chamber 13 or is guided back to the cable inlet after deposition of excess length. The supply chambers 13, 14 and 15 may be bent, for example, angled, stamped, or injection molded, using an upstand that is bent up from the wall to prevent the multicenter optical fiber device from slipping out do.

게다가, 케이블 입구(3, 4)가 통과하는 압력판(9) 상에서 관찰된다.In addition, cable entries 3 and 4 are observed on the pressure plate 9 through which they pass.

도 3은 후드 몸체가 제거된 상태에서 측면으로부터 관찰한 후드 슬리브(1)의 도면을 도시하고 있다. 이것으로부터, 케이블 입구(3, 4)가, 예를 들어 인도된 상태에서 폐쇄되고 필요시에는 절두 개방되는 스터브로서, 외부 상에서 구성됨으로써, 필요하지 않은 케이블 입구는 폐쇄된 상태로 있게 된다. 이들 스터브들은 삽입된 케이블에 대해 비틀림 돌출부로서 동시에 사용되고, 게다가 케이블 입구 밀봉제로부터 떨어진 상태로 진동을 유지한다. 이런 예시적인 실시예의 경우의 밀봉 몸체(2)는, 대응하는 밀봉제를 사용하여, 예를 들어 편심 레버와 같은 밀봉작용을 위한 기능부재가 관통하여 안내되는 중앙 개구부(21)를 포함하고 있다. 이 기능부재가 작동하게 될 때, 덮개판(7)과 압력판(9) 사이에 형성되는 가변 밀봉그루브(20)는 밀봉 작용을 위한 기능부재에 의해 덮개판(7) 측으로 당겨지는 압력판(9)에 의해 좁아지게 된다. 동시에, 여기에 도시되지는 않았으나 밀봉링(미도시)은 후드 몸체의 내벽에 대해 밀봉되는 식으로 변형되고 가압된다.Fig. 3 shows a view of the hood sleeve 1 viewed from the side with the hood body removed. From this, the cable inlets 3, 4 are constructed on the outside, for example as a stub which is closed in a guided state and opened, if necessary, in a truncated manner, so that a cable entrance which is not required is kept closed. These stubs are used simultaneously as torsion protrusions for the inserted cable, and furthermore, they maintain the vibration away from the cable entry sealant. The sealing body 2 in the case of this exemplary embodiment includes a central opening 21 through which a functional member for sealing action, for example an eccentric lever, is guided through using a corresponding sealant. The variable sealing groove 20 formed between the cover plate 7 and the pressure plate 9 is pressed against the pressure plate 9 pulled toward the cover plate 7 by the functional member for sealing action, . At the same time, although not shown here, the sealing ring (not shown) is deformed and pressed in a sealing manner against the inner wall of the hood body.

여기에 도시되지는 않았으나 자유 스페이스(12)는 밀봉 몸체(2)와 카세트 홀더(5) 사이에 배치되고 번들의 분포, 번들의 어셈블링, 및 케이블 입구에 인접한 케이블 고정 수단의 어셈블링을 수용하기 위해 사용된다. 기능 그룹의 번들을 안내하는 수단의 결과로서 설명된다. 게다가, 공급 챔버(15) 내의 광섬유 번들의 초과길이의 코스가 관찰될 수 있고, 상기 장치는 카세트(6)의 후방에서 안내된다.Although not shown here, the free space 12 is disposed between the sealing body 2 and the cassette holder 5 and is adapted to receive the distribution of bundles, the assembly of the bundles, and the assembly of the cable securing means adjacent the cable inlet . As a result of means for guiding the bundle of functional groups. In addition, a course of excess length of the optical fiber bundle in the supply chamber 15 can be observed, and the device is guided behind the cassette 6.

종결판(7), 밀봉링(8) 및 압력판(9)으로 이루어지는 밀봉 몸체(2)의 구조는 도 4로부터 나타날 수 있고, 모든 개별 부분은 미조립된 상태에서 도시된다. 종결판(7)은 가장자리 부분에서 후드 몸체에 속하는 기계적 지지장치를 위한 기능부재(10)를 구비하고, 베이어네트 폐쇄부는 여기서 채택되는 과잉회전을 억제하는 안전장치로서의 멈춤부를 갖는다. 그러나, 이 점에서는 공지된 다른 폐쇄 메커니즘이 또한 설치될 수 있다. 종결판(7)의 내부 림(35)은 고리형 외형(37)과 함께 측벽 및 가변 밀봉 그루브를 위한 그루브 베이스로서 사용되고, 상기 밀봉 그루브의 제 측벽은 압력판(9)의 내부 림(36)에 의해 형성된다. 밀봉제로서 이들 사이에는 10 % 쇼어(Shore) 이상의 경도를 갖는 부드러운 탄성중합체로 만들어지는 밀봉링(8)이 놓이게 된다. 이 실시예에서는, 중앙 구멍(34) 내부에 삽입되고 도시되지 않은 구멍을 통해 종결판(7)을 통해 외부로 안내되는 편심레버가 밀봉작용을 위한 기능부재로서의 역할을 하게 된다. 기능부재가 작동하게 되면, 압력판(9)은 종결판(7) 측으로 당겨지게 되고, 가변 밀봉그루브는 더 좁아지게 되며, 밀봉링(8)이 변형됨으로써 후드 몸체의 내벽에 대해 밀봉되는 식으로 가압된다.The structure of the sealing body 2 consisting of the terminating plate 7, the sealing ring 8 and the pressure plate 9 can be seen from FIG. 4 and all the individual parts are shown in unassembled state. The terminating plate 7 has a functional member 10 for a mechanical support device belonging to the hood body at the edge portion and the Bayer net closing portion has a stop as a safety device for suppressing the excessive rotation adopted here. However, other known closing mechanisms can also be provided at this point. The inner rim 35 of the terminating plate 7 is used as a groove base for the sidewall and the variable sealing groove together with the annular outer surface 37 and the side wall of the sealing groove is formed in the inner rim 36 of the pressure plate 9 . As the sealant, a seal ring 8 made of a soft elastomer having a hardness of 10% Shore or higher is placed therebetween. In this embodiment, an eccentric lever inserted into the center hole 34 and guided out through the end plate 7 through an unillustrated hole serves as a functional member for the sealing action. When the functional member is actuated, the pressure plate 9 is pulled toward the end plate 7, the variable seal groove becomes narrower, and the pressing ring 8 is deformed to seal the inner wall of the hood body, do.

스터브로서 외부로 연장되는 케이블 입구(3, 4)는 종결판(7)에 설치된다.후드 슬리브에서 끝나거나 스프라이싱되는 케이블은 보통의 케이블 입구(3) 내에 삽입된다. 연속되고 절두되지 않은 케이블 또는 그 밖의 개개의 연속 와이어들 혹은 케이블의 번들은, 두 개의 원통형 구멍이 개구 연결 웨브(23)에 의해 서로 연결되는 이중 케이블 입구(4)를 통해 삽입된다. 이런 식으로, 케이블은 두 개의 원통형 구멍 및 개구 연결 웨브(23)를 통해 절두되지 않고 삽입된다. 케이블 입구(3, 4)의 밀봉은, 원통형 또는 원뿔형 형상으로 된 탄성 중합체 밀봉링 및 특정 상황에서는 분할되는 압력피스(24, 24a)로부터 형성되는 압착 밀봉제를 사용하여 수행된다. 안전성을 위하여, 슬리브 부재로서 구성되는 압력피스의 과잉회전을 방지하도록 멈춤부가 구비되어 있다. 본 발명에 따라, 이들 케이블 입구(3, 4)에서는 케이블 외피 및 광섬유의 중앙부재를 위한 고정 공정이 동시에 수행된다. 이런 구성에서는, 원통형 슬리브 부재(24, 24a)는 폐쇄 또는 분할되는 형태의 밀봉제를 위한 고정수단으로서 사용되고, 케이블 입구(3, 4)의 돌출 트레드 안으로 스크루 체결됨으로써 케이블 입구 밀봉제를 누르게 된다. 이들 원통형 슬리브 부재(24, 24a)는 압력피스(25)가 안으로 돌출되는 방사 개구를 포함하고 있다. 원주 그루브(29) 내부로 고정되는 고정 밴드를 사용하여, 압력피스(25)는 삽입된 케이블 외피의 표면 내부로 가압됨으로써, 미끄러짐에 대해 안정하게 파지된다. 적어도 두 개의 연장 부착부(26)는 광케이블의 각 중앙부재를 위한 고정시스템으로서 원통형 슬리브부재(24, 24a)의 내향 림에 부착되고, 단부에서 함께 안내되고, 그 단부(27)는 플러그 온 될 수 있는 슬리브(28)와 함께 케이블 외부로 돌출되는 중앙부재를 위한 고정수단을 형성한다. 플러깅가능한 슬리브(28)는 부가적으로 전기 전도 접촉부재로서 구성된다. 도시된 예시적인 실시예의 경우에는, 밀봉제를 압착하고, 케이블 외피를 고정하며 중앙부재를 고정하는 기능은 슬리브 부재로서 구성되는 압력피스(24, 24a)에 결합된다.The cable entries 3, 4 extending outwardly as stubs are installed in the terminating plate 7. The cables which end up in the hood sleeve or are spliced are inserted into the ordinary cable inlet 3. The continuous, unfiltered cable or bundle of other individual continuous wires or cables is inserted through a double cable inlet 4, in which two cylindrical holes are connected to each other by an opening connection web 23. In this way, the cable is inserted without being cut through the two cylindrical holes and the opening connecting web 23. The sealing of the cable inlets 3, 4 is carried out using an elastomeric sealing ring in the form of a cylindrical or conical shape and a compression sealant formed from the pressure pieces 24, 24a being divided in certain circumstances. For the sake of safety, stoppers are provided to prevent excessive rotation of the pressure pieces constituting the sleeve member. According to the invention, in these cable entries 3 and 4, a fixing process for the cable sheath and the central member of the optical fiber is carried out simultaneously. In this configuration, the cylindrical sleeve member 24, 24a is used as a securing means for a sealant in the form of a closed or split, and is screwed into the projecting tread of the cable inlets 3, 4 to press the cable entry sealant. These cylindrical sleeve members 24, 24a include a radial opening into which the pressure piece 25 projects. By using a fixing band fixed inside the circumferential groove 29, the pressure piece 25 is pressed into the surface of the inserted cable sheath, thereby being gripped stably against the slip. At least two extension attachments 26 are attached to the inward rims of the cylindrical sleeve members 24, 24a as a fastening system for each central member of optical cables and are guided together at their ends, Together with the sleeve 28, which can be fixed to the outer surface of the cable. The pluggable sleeve 28 is additionally configured as an electrically conductive contact member. In the illustrated exemplary embodiment, the function of squeezing the sealant, securing the cable sheath and securing the central member is coupled to the pressure piece 24, 24a, which is configured as a sleeve member.

더욱이, 접지 전위 통과리드(20)를 위한 개구부(31)는 종결판(7)에 제공된다. 개구부(32, 33)가 이러한 모든 삽입을 위하여 압력판(9)의 적절한 지점에 제공되고, 상기 개구부(32, 33)를 관통하여 삽입된 부재들의 방해받지 않는 방식으로 인도될 수 있으며, 그 결과 압력판(9)이 고리형 밀봉제를 신장시키기 위해서 장애없이 이동할 수 있다.Furthermore, an opening 31 for the grounding potential passing lead 20 is provided in the terminating plate 7. The openings 32 and 33 are provided at appropriate points of the pressure plate 9 for all such insertion and can be guided in an unobstructed manner through the inserted members through the openings 32 and 33, (9) can move without hindrance to stretch the annular sealant.

더욱이, 케이블 입구(4) 및 연결 웨브 내의 이중 밀봉제가 압력피스(22)를 포함하고 있고, 상기 압력피스(22)로 이중 밀봉제는 하향 가압된다. 이것은 두 개의 슬리브부재(24, 24a)를 사용하여 수행된다.Moreover, the double sealant in the cable inlet 4 and the connecting web includes the pressure piece 22, and the double sealant is pressed downward by the pressure piece 22. This is done using two sleeve members 24, 24a.

도 5에서는, 밀봉 몸체(2)가 조립된 상태에서 도시되어 있고, 밀봉 시스템의 구성은 종결판(7)과 압력판(9)의 두 개의 림(35, 36) 및 그들 사이에 놓여 있는 밀봉링(8)을 포함하고 있다. 여기서, 케이블 외피 및 케이블 입구(3, 4)의 중앙부재를 위한 고정 시스템의 삽입이 프레스 인(press-in) 압력피스(25)와 함께 분명하게 도시된다. 잔존하는 케이블 입구에서는, 슬리브부재(24, 24a)의 회전 안전을 위한 그루브(78)가 관찰될 수 있다.5 shows the sealing body 2 in an assembled state and the configuration of the sealing system is shown in the form of the sealing ring 7 and the two rims 35 and 36 of the pressure plate 9, (8). Herein, the insertion of the fixing system for the cable sheath and the central member of the cable inlets 3, 4 is clearly shown with the press-in pressure piece 25. At the remaining cable entry, a groove 78 for rotation safety of the sleeve members 24, 24a can be observed.

도 6은 편심레버(38)로서 구성되고 밀봉작용을 위한 기능부재를 도시하고 있다. 이 경우에 압력판의 작동은 핀(39)에 의해 수행되고, 핀은 종결판을 통해 후드 슬리브 내에서 축방향으로 돌출되고 압력판(7)의 구멍(34)(미도시)에 맞물린다.이 핀(39)은 종결판(7)의 탄성 밀봉제를 통해 외부로 인도되고 편심인 조인트가 존재한다. 레버(40)를 움직임으로써, 핀(39)은 외부측으로 당겨지고, 종결판(7)에 대해 압력판(9)을 누르게 된다. 레버(40)는 이동된 이후 종국적으로 후드 몸체 상에 고정되고 리드 밀봉제가 설치되게 할 수 있다. 핀(39)을 위한 통과리드 밀봉제는, 기능부재가 작동할 때, 작동하는 실리콘 부재를 포함하고 있다. 한편, 스크루 또는 이와 유사한 부재가 기능부재로서 사용될 수 있고, 이 기능부재는 어떤 상황하에서 가요성 연장장치에 의해 작용할 수 있다. 슬리브가 개방되어 있는지 폐쇄되어 있는 지를 지시하는 마킹(markings)이 적절하게 구비된다.Fig. 6 shows a functional element for sealing action, constructed as eccentric lever 38. Fig. In this case, the operation of the pressure plate is performed by the pin 39, the pin is axially projected in the hood sleeve through the end plate and engaged with the hole 34 (not shown) of the pressure plate 7. The pin (39) is externally led through the elastic sealant of the end plate (7) and there is an eccentric joint. By moving the lever (40), the pin (39) is pulled outwardly and pushes the pressure plate (9) against the terminating plate (7). After the lever 40 is moved, the lever 40 is finally fixed on the hood body and the lead sealant can be installed. The pass-through lead sealant for pin 39 includes a silicon member that is operative when the functional member is actuated. On the other hand, a screw or the like can be used as a functional member, which can be operated by the flexible extension device under certain circumstances. Markings are suitably provided to indicate whether the sleeve is open or closed.

도 7은 밀봉 몸체와 대응하고 기계적 지지를 위한, 여기서는 베이오네트 폐쇄를 위한 부착부(43)의 형태로 된 기능부재의 도움으로 밀봉 몸체에 연결되는 후드 몸체(42)를 도시하고 있다. 후드 몸체(42)는 길이방향으로 연장되고 원주형의 강화용 리브(44)를 구비하고 있고, 이 리브는 보어 구멍 또는 구멍(45), 부착부들, 또는 요구되는 대로 구성된 유사한 것의 형태로 지지능력과 대응하게 된다. 밸브 개구부(46)는 후드 몸체(42)의 상단부에 구비되어 있고, 거기에 밸브(48) 및 폐쇄 덮개(49)를 갖는 밀봉 삽입부(47)가 삽입될 수 있다. 밸브 개구부의 림에 컷아웃(50)이 배치된다.Fig. 7 shows a hood body 42 which corresponds to a sealing body and which is connected to the sealing body with the aid of a functional member in the form of an attachment 43 for mechanical support, here closing bayonet. The hood body 42 has a longitudinal reinforcing rib 44 extending in the longitudinal direction and having a bore or bore 45 in the form of a bore or hole 45, . The valve opening 46 is provided at the upper end of the hood body 42 and a sealing insert 47 having a valve 48 and a closing lid 49 can be inserted therein. A cutout (50) is disposed in the rim of the valve opening.

도 8은 케이블 외피 및 광섬유의 중앙부재를 위한 고정부재를 나타내고 있다. 원통형 슬리브 부(24)는 트레드(51)를 사용하여 케이블 입구의 트레드 내로 스크루 체결되고, 밀봉 몸체의 종결판 상에 고정됨으로써, 케이블 입구 밀봉제를 압착하게 된다. 원주 그루브(29)는 슬리브 부(24)의 상부에 배치되고, 상기 그루브(29)에서 압력피스(25)가 방사 개구부를 통해 안쪽으로 돌출된다. 케이블을 삽입한 다음, 내향 표면 상에 날카로운 가장자리를 부가적으로 갖는 압력피스(25)는 그루브(29) 내로 당겨지는 고정밴드의 도움으로 케이블 외피 상에서 가압된다. 그래서, 케이블 외피가 고정된다. 반면에, 광섬유의 중앙부재는 밴드 같은 연장물(26)의 도움으로 별개로 고정된다. 중앙부재가 날카로운 가장자리 스프링 부재(52)의 도움으로 고정되는 종결 슬리브(28)는 이들 연장물(26)의 단부(27) 상에 놓여진다. 종결 슬리브(28)는 연장물(26)의 단부(27) 상에 고정되기 위해, 래칭부재(27)를 가지고 있다. 게다가, 종결 슬리브(28)는 전기연결부재(54)를 구비하고 있다.8 shows a fixing member for a cable sheath and a central member of an optical fiber. The cylindrical sleeve portion 24 is screwed into the tread of the cable inlet using a tread 51 and secured on the terminating plate of the sealing body to crimp the cable entry sealant. The circumferential groove 29 is disposed on the upper portion of the sleeve portion 24 and the pressure piece 25 protrudes inwardly through the radiation opening in the groove 29. After inserting the cable, the pressure piece 25, which additionally has sharp edges on the inwardly facing surface, is pressed on the cable sheath with the aid of a fixing band which is pulled into the groove 29. Thus, the cable sheath is fixed. On the other hand, the central member of the optical fiber is fixed separately with the aid of a band-like extension 26. A terminating sleeve 28 is secured on the end 27 of these extensions 26 with a central member secured by the aid of a sharp edge spring member 52. The termination sleeve 28 has a latching member 27 to be secured on the end 27 of the extension 26. In addition, the termination sleeve 28 is provided with an electrical connection member 54.

도 9는 종결 슬리브(28)를 상세하게 도시하고 있다. 여기서 도시된 바와 같이, 특히 바브(barb)와 같이 작동하고 중앙부재를 파지하기 위한 스프링부재(52) 및 고정부재(53)가 존재한다. 상단은 플러그 접점(54)으로 구성되어 있다. 중앙부재를 아래로부터 종결 슬리브(28) 안으로 밀어 중앙 부재가 종결 슬리브(28)에서 파지되어 접촉된다.Figure 9 shows the end sleeve 28 in detail. As shown here, there is a spring member 52 and a fixing member 53 for operating in particular a barb and holding the central member. And the upper end is composed of a plug contact 54. [ The central member is pushed into the termination sleeve 28 from below and the central member is held in contact with the termination sleeve 28 and brought into contact.

도 10은 케이블 고정수단의 다른 보기를 도시하고 있다. 이것은 연장된 연장 웨브(64)의 벤트 오버 파트링(bent-over part-ring)(59)이 안으로 결합되는 오목부(63)를 가지고 있다. 조립시 이 링은 케이블 입구 내부로 삽입되고, 트레드 링을 사용하여 축방향으로 고정된다. 두 개의 연장 웨브(64)는 고정밴드를 사용하여 삽입된 케이블 외피에 견고하게 고정되고, 그러한 목적을 위하여, 형성된 구멍이 또한 사용될 수 있다. 연장 웨브(64)들은 원뿔형으로 함께 안내되고, 중앙부재를위한 고정 슬리브(61)를 구비하고 있다. 여기서, 또한 전기 연결부(62)가 구비될 수 있다. 링(60)은 분할될 수 있어서, 절두되지 않은 케이블이 삽입되어 고정되는 동안 채용될 수 있다.Figure 10 shows another view of the cable securing means. It has a recess 63 into which a bent-over part-ring 59 of the elongated extension web 64 is engaged. When assembled, the ring is inserted into the cable entry and fixed axially using a tread ring. The two elongate webs 64 are rigidly secured to the inserted cable sheath using a fixing band, and for that purpose, a formed hole can also be used. The elongated webs 64 are guided together in a conical shape and have a fixing sleeve 61 for the central member. Here, an electrical connection part 62 may also be provided. The ring 60 can be split so that it can be employed while the unfiltered cable is inserted and fixed.

도 11에는 슬릿 케이블 외피 플랩이 고정되는 케이블 외피를 위한 고정시스템이 도시되어 있다. 이 고정시스템은 케이블 입구 내의 자유단부로 또는 부착된 플랜지(66)를 사용하여 고정되는 슬리브(65)를 포함하고 있다. 타단부는 축방향의 슬롯(67)을 가지고 있고, 슬릿 케이블 외피 부는 길이방향으로 이 슬롯으로 삽입되어 가로방향으로 작용하는 스크루(69)의 도움으로 고정된다. 다심 광섬유장치는 중앙 개구부(68)를 통해 안내된다.11 shows a fastening system for a cable sheath where the slit cable sheath flap is secured. The fastening system includes a sleeve 65 secured to the free end within the cable entry or by means of an attached flange 66. The other end portion has an axial slot 67 and the slit cable sheath portion is inserted into this slot in the longitudinal direction and fixed with the aid of the screw 69 acting in the transverse direction. The multi-fiber optic device is guided through the central opening 68.

도 12는 접촉 케이블 외피 부에 의해 고정형으로 파지되지만 종결피스를 사용하는 케이블 고정수단의 예시적인 실시예를 도시하고 있다. 이전의 실시예에서와 같이, 케이블 외피 플랩은 슬리브(65) 내에서 축방향으로 형성되는 슬롯(67)으로 삽입되고 케이블 실드(cable shield)와 접촉하기 위한 부가적인 금속 삽입물(70)이 이들 슬롯(67) 내에 삽입된다. 케이블 외피부의 고정은 고정피스(72)의 도움으로 수행되고, 고정피스는 구비된 슬롯(71) 내의 부착부(73)와 함께 측면에 결합한다. 이 고정피스(72)는 도 13에 더욱 상세하게 도시되어 있고, 아웃라인에 따라 결합된다.12 shows an exemplary embodiment of a cable securing means using a termination piece which is grasped in a fixed manner by a contact cable sheath. As in the previous embodiment, the cable sheath flap is inserted into the slot 67 formed axially in the sleeve 65 and additional metal inserts 70 for contacting the cable shield are provided in these slots < RTI ID = 0.0 > (67). The securing of the non-cable skin is carried out with the aid of a fixing piece 72, and the fixing piece is joined to the side with the mounting portion 73 in the slot 71 provided. This fastening piece 72 is shown in greater detail in FIG. 13 and is joined in accordance with the outline.

도 14는 압력판(9)의 고정 플랜지(77)에 고정되고 회전가능하거나 경사지게 배치되는 본 발명에 따른 카세트 캐리어(5)의 구조를 도시하고 있다. 이 카세트 홀더(5)에서는, 복수의 구획(74)들이 다른 것으로부터 소정거리만큼 떨어져 가로로배치되는 판부재(76)의 도움으로 형성된다. 각 광섬유 카세트(6)는 이들 구획(74)으로 삽입되어 고정될 수 있다. 이 배치에서는, 각 카세트가 다른 카세트와 관련없이 서비스 작업을 위해 개별적으로 제거될 수 있는 것이다. 게다가, 두 개의 공급 챔버(13, 15)는 보여질 수 있는데, 림(75)이 내측으로 구부러지고 삽입된 광섬유 번들을 위한 지지부재로서의 역할을 하는 표면부재로부터 형성된다. 물론, 다른 배치물이 예를 들어 각 카세트의 접근성이 적당하게 기울어진 구조체에 의해 보장되게 선택될 수 있다. 게다가, 카세트를 위한 록(lock)(79)이 예를 들어 각각의 경우에 카세트 블록의 반 이상에 도달하는 식으로 구비될 수 있다. 이것은 플러그 인 방식이나 피봇 방식으로 카세트 위에 배치되고, 심각한 흔들림이나 요동이 심한 적재의 경우에 카세트 캐리어 내부의 카세트를 보호하게 된다.14 shows the structure of the cassette carrier 5 according to the present invention which is fixed to the fixing flange 77 of the pressure plate 9 and is rotatable or inclined. In this cassette holder 5, a plurality of compartments 74 are formed with the aid of a plate member 76 which is arranged laterally at a predetermined distance from the other. Each of the optical fiber cassettes 6 can be inserted into these compartments 74 and fixed. In this arrangement, each cassette can be individually removed for servicing operations irrespective of other cassettes. In addition, two feed chambers 13,15 can be seen, in which the rim 75 is formed from a surface member that is bent inward and serves as a support member for the inserted optical fiber bundle. Of course, other arrangements may be chosen to ensure, for example, that the accessibility of each cassette is adequately tilted. In addition, a lock 79 for the cassette can be provided, for example, in such a way that it reaches more than half of the cassette block in each case. It is placed on the cassette in a plug-in or pivoted manner, and protects the cassette inside the cassette carrier in case of severe load or severe load.

도 15는 밀봉장치의 작동을 위한 기능부재의 밀봉제를 도시하고 있다. 단순함을 꾀하기 위해, 이 밀봉 배치만이 도면에 도시되어 있다. 이것은 후드 슬리브가 종결판(7) 내에 있고 바람직하게 중앙부분에 배치되는 원통형 블라인드 구멍(80), 예를 들어 실리콘과 같은 탄성물질로 만들어진 거울 대칭 이중 원뿔 호스형 밀봉부(81) 및 도 6에 도시된 기능부재의 통과리드 핀(39)을 위한 개구(83)가 있는 커버(82)를 포함하고 있다. 밀봉제의 작용은 기능부재가 작동하는 동안 수행된다. 이것은 이 과정동안 커버(82)가 블라인드 구멍 내부로 당겨지고, 밀봉제(81)가 통과하는 핀(39) 주위를 밀봉하는 방식으로 압착되기 때문이다. 밀봉 부(81)의 이중 원뿔 형상에 의해, 밀봉 시스템 내의 팽창 요동이 보상된다.Fig. 15 shows the sealing agent of the functional member for the operation of the sealing device. For the sake of simplicity, only this sealing arrangement is shown in the figure. This is achieved by a cylindrical blind hole 80, preferably a mirror-symmetrical double conical hose-like seal 81 made of an elastomeric material such as silicon, for example, in the end plate 7 and in the central portion, And a cover 82 with an opening 83 for the passing lead pin 39 of the functional member shown. The action of the sealant is performed during operation of the functional member. This is because during this process the cover 82 is pulled into the blind hole and is squeezed in a manner that seals around the pin 39 through which the sealant 81 passes. The double conical shape of the sealing portion 81 compensates for swelling in the sealing system.

도 16은 예를 들어 네 개의 오목부가 배치되는 후드 몸체(42)의 실시예를 도시하고 있다. 세 개는, 후드 몸체(42)를 밀봉 몸체 상에 더 양호하게 배치하고 그것을 베이어네트 폐쇄부로 전환할 수 있도록 핑거의 결합을 위한 것이다. 네 번째 오목부(84)는 캡으로 덮여질 수 있는 밸브에 제공된다.Fig. 16 shows an embodiment of the hood body 42 in which, for example, four recesses are arranged. The three are for engagement of the fingers so that the hood body 42 can be better placed on the sealing body and converted to a Bayer net closure. A fourth recess 84 is provided in the valve which can be capped.

도 17은 후드 몸체(42)(도 17)의 밸브가 구비된 오목부(84)를 커버하기 위한 캡(85)을 도시하고 있다. 이 캡(85)은 밸브 상에 있는 슬리브 부(86)에 플러깅되고, 몰딩된 막스트립(87)의 도움으로 캡방식으로 연결되어 있다. 결론적으로, 케이블 입구의 밀봉제는 플라스틱 물질로 구성될 수 있고, 밀봉 영역 내에서 원뿔형으로 구성되는 벽은 원통형으로 이루어질 수 있다. 이것에 의해, 외향돌출되는 스터브로의 계단이 만들어진다. 이 계단은 플라스틱 밀봉 물질의 압착을 위한 카운터베어링(counterbearing)의 역할을 수행하게 된다. 밀봉 물질과 계단 사이에는, 삽입된 케이블의 케이블 직경에 정합되는 압착링이 삽입될 수 있다. 이중 삽입의 경우에는, 적절하게 형성된 압력판이 사용된다.17 shows a cap 85 for covering the concave portion 84 provided with the valve of the hood body 42 (Fig. 17). The cap 85 is plugged into the sleeve portion 86 on the valve and is capped with the aid of a molded membrane strip 87. Consequently, the sealant at the cable entrance can be composed of a plastic material, and the conical wall in the sealing area can be cylindrical. This creates a step to the outwardly protruding stub. This step serves as a counterbearing for the compression of the plastic sealing material. Between the sealing material and the stair, a compression ring matched to the cable diameter of the inserted cable can be inserted. In the case of double insertion, a properly formed pressure plate is used.

Claims

A hood body and a sealing body,

The sealing body having a cable inlet and an annular sealing device disposed between the hood body and the sealing body and having a retaining device for mechanically connecting the hood body to the sealing body In the hood sleeve,

The sealing body (2) includes a pressure plate (9) and a terminating plate (7) arranged vertically,

The termination plate 7 has a functional member 10 for a support device between the hood body 42 and the sealing body 2,

The sealing device comprises a sealing ring (8) made of an elastomer and a sealing groove whose width changes around the periphery,

Wherein the sealing grooves are formed by contours 35, 36 and 37 of the pressure plate 9 and the terminating plate 7 engaging with each other in an outer circumferential direction and the pressure plate 9 and the terminating plate 7 are sealed The sealing ring 8 can be moved relative to each other by the functional member 38 during the sealing operation in such a way that the grooves become smaller and the sealing ring 8 can be pressed in a sealing manner by deformation against the inner wall of the hood body 42 In addition,

The hood body (42) has an opening-side functional member (43) for the support device corresponding to the end plate,

The cable entrances (3, 4) each have a cable sheath and a compression sealing and fastening system for the central member of the fiber optic cable,

A cassette carrier (5) for an optical fiber cassette (6) is arranged to protrude into the hood sleeve (1) and has a fixing member (11) on the sealing body (2) A free space 12 for separation of the multi-core optical fiber device 19 is provided between the carriers 5,

Characterized in that a plurality of supply chambers (13, 14, 15) are arranged on the cassette carrier to accommodate the excess length (17, 18, 19) of the multi-core optical fiber device.

The hooding sleeve of claim 1, wherein the hood body (42) is tapered to a rigid rib.

The hooded sleeve according to claim 2, wherein the hood body (42) is made of plastic.

4. A device according to any one of the preceding claims, characterized in that the functional element (10, 43) for the mechanical support device between the hood body (42) and the sealing body (2) And a stop portion of the hood sleeve.

4. A hooding sleeve according to any one of the preceding claims, wherein the hood body (42) has a valve opening (46).

6. A hooded sleeve according to claim 5, wherein the valve opening (46) is arranged in a pot-shaped recess that can be covered by the stop (49).

7. A hooded sleeve according to claim 6, characterized in that the concave portion of the shape only has a side cutout (50).

4. The hooding sleeve according to any one of claims 1 to 3, wherein the hood body has perforations (45) in the attachment portion and / or the rib.

4. A sealing structure according to any one of the preceding claims, wherein at least one functional member (38) for sealing action of the pressure plate (9) of the sealing body (2) (7) and arranged centrally.

10. The hooding sleeve according to claim 9, wherein the functional member is a central screw which is pulled against the end plate (7).

10. The hooding sleeve according to claim 9, wherein the functional member is an eccentric lever (38) for pulling the pressure plate (9) against the end plate (7) and arranged in the axial direction.

12. The hooding sleeve of claim 11, wherein the eccentric lever (38) can be locked onto the hood sleeve.

10. The hooding sleeve of claim 9, wherein the flexible pin is provided for operating the functional member for sealing action.

A hood sleeve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing ring (8) has a Shore hardness of at least 10%.

4. The hooding sleeve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure plate (9) is composed of a mechanically stable and electrically conductive material.

4. The hooding sleeve according to any one of claims 1 to 3, wherein the pressure plate (9) has a connection portion for a ground potential.

4. The hooding sleeve according to any one of claims 1 to 3, wherein the sealing body (2) has a grounding potential passing lead (30).

4. The hooding sleeve according to any one of claims 1 to 3, wherein the cable entries (3, 4) are arranged with an outwardly directed stub and closed in a guided state.

A cable according to any one of the preceding claims, characterized in that the cable entries (3, 4) each comprise a conical sealant, in each case a conically shaped hole, an elastomeric sealing ring And a screw fixing portion (24, 24a) having a trapezoidal tread.

4. Device according to any one of the claims 1 to 3, characterized in that the two cable inlets (4) are connected to one another through an insertion slot (23) into which a double seal ring with a connecting web and a pressure piece (22) Hood sleeve.

20. The hooding sleeve of claim 19, wherein the screw fastening portion comprises a stop.

19. The hooding sleeve of claim 18, wherein the cable entry comprises a conical sealant that can be compressed using a screw fixture.

A clamping system for a cable jacket according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping system for the cable jacket comprises a profiled pressure piece (25) disposed on the inner side of the cable entrance, And is pressed inwardly from the outer periphery of the cable sheath by a band.

4. A cable system according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fixing system for the cable jacket is formed by a fixing member for a non-slotted cable skin arranged on the inner side of the cable entry (3, 4) Features a hooded sleeve.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,

A clamping system for the cable sheath and the central member of the optical fiber present in the cable inlets (3, 4), characterized in that a sleeve portion (58), which in each case is divided in a cylindrical longitudinal direction, Inserted between the fixtures,

The sleeve portion 58 can be pressed on the cable sheath by a compression band,

Characterized in that the sleeve portion (58) has at least one elongated web (64) to which the central member of the optical fiber cable can be secured using a fixing sleeve (61).

26. A hooded sleeve according to claim 25, wherein the sleeve portion (58) comprises a segmented ring (60) to which an extension web (64) is attached and on which the fixed portion of the cable sheath and the central member are made.

24. The method of claim 23,

Wherein the fixing system for the central member of the optical fiber cable includes at least two elongated attachment portions and a sleeve disposed at one end and longitudinally divided, Is fixed to said sleeves (24, 24a) of a fixing system for said cable jacket of inlets (3, 4).

A hooded sleeve according to claim 27, characterized in that the sleeve (38) is fitted on the attachment part (26).

26. A hooding sleeve according to claim 25, wherein the fastening system for the central member (28) is composed of an electrically conductive material and has connecting portions (54, 62) in which the contacts are made.

A hooded sleeve according to any one of claims 1 to 3, wherein the cassette carrier (5) is pivotally disposed on the sealing body (2).

4. A hooding sleeve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cassette carrier (5) can be removed.

4. A hood sleeve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cassette carrier (5) is divided and at least one divided cassette carrier is pivotably disposed.

4. The method according to any one of claims 1 to 3,

The cassette carrier 5 has in each case a supply chamber 14,15 for the excess length of the multiconductor fiber optic devices 17,18 joined side by side and the continuous multiconductor fiber optic device 17,18 of the extra bundle 19, And a supply chamber (13) disposed centrally for an excess length of the hood sleeve.

4. A hooding sleeve according to any one of claims 1 to 3, characterized in that each cassette (6) is movably positioned so that access of the cassette to the part is ensured.

35. A hooding sleeve according to claim 34, wherein each cassette (6) is positionally displaceable.

35. A hooding sleeve according to claim 34, characterized in that each cassette (6) is arranged inside the cassette carrier (5) and is pivotable about a pivot point.

A multichannel optical fiber device according to any one of claims 1 to 3, wherein said multi-core optical fiber device lying freely within said free space (12) is connected to said multi-core optical fiber device Characterized in that said central supply chamber (13) is connected to an associated multi-fiber optic device in an optical fiber device, or in that said central supply chamber (13) is located in excess length (17, 18, 19) and is fed to said suitable cassette (6).

39. The method of claim 37,

Wherein the multi-core optical fiber device is integrally fixed using a cable tie, a clamp, or a helical member.