KR100418622B1 - Hemming method of press processed goods and hemming mold using the former for product vehicle lubrication hall cover - Google Patents
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Abstract
본 발명은 내판과 외판으로 구분되어 프레스 작업에 의해 외판의 플랜지가 내판의 테두리를 겹쳐지도록 봉하는 헤밍작업(겹침작업)에 관한 것으로서 한번의 프레스작업으로 헤밍작업을 완료할 수 있도록 구성하는 프레스 가공품의 헤밍방법 및 이를 적용한 차량용 주유구 덮개 생산용 헤밍금형에 관한 것이다.The present invention relates to a hemming work (overlapping work), which is divided into an inner plate and an outer plate, and seals the flange of the outer plate so that the edge of the inner plate overlaps with the press work. The press-worked product is configured to complete the hemming operation with a single press work. Hemming method of the present invention and a hemming mold for producing a gas filling cover for a vehicle using the same.
즉 각각 별개의 공정으로 형성된 내판(Aa)과 외판(Ab)을 결합하여 생산하고자 하는 프레스 가공품을 상기 외판(Ab)의 외각에 90°로 굽힘 성형된 플랜지(Ap)를 일정직경의 라운드형 가이드부(20)에 안내시켜 180°로 절곡 되면서 상기 내판(Aa)의 끝단을 그 내부로 삽입/압착되는 헤밍성형부를 한번의 프레스 공정으로 완료하는 프레스 가공품의 헤밍방법 및 이를 적용한 차량용 주유구 덮개 생산용 헤밍금형에 관한 것이다.That is, a round guide having a constant diameter is formed by pressing a flange (Ap), which is formed by bending an angle of 90 ° to the outer surface of the outer plate (Ab) to produce a press-processed product to be produced by combining the inner plate (Aa) and the outer plate (Ab) formed by separate processes. Hemming method of the press-worked product which completes the hemming molded part which is guided to the part 20 and bent at 180 ° and inserts / compresses the end of the inner plate Aa into it in one press process, and for producing a gas filling cover for a vehicle using the same. It is about a hemming mold.
Description
본 발명은 프레스 가공품의 헤밍방법 및 이를 적용한 차량용 주유구 덮개 생산용 헤밍금형에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 내판과 외판으로 구분되어 프레스 작업에 의해 외판의 플랜지가 내판의 테두리를 겹쳐지도록 봉하는 헤밍작업(겹침작업)에 관한 것으로서 형상과 크기에 따라 변경되는 헤밍금형을 통상의 프레스에 장착하여 한번의 프레스작업으로 헤밍작업을 완료할 수 있도록 구성하는 프레스 가공품의 헤밍방법 및 이를 적용한 차량용 주유구 덮개 생산용 헤밍금형에 관한 것이다.The present invention relates to a hemming method for a press-worked product and a hemming mold for producing a gas filling cover for a vehicle to which the same is applied. Hemming method of press-worked products and hemming for the production of gas filling cover for vehicles applied to the overlapping work). It is about a mold.
종래에는 플랜지를 내부로 45°굽힘 성형하는 1차 공정과 플랜지를 완전히 굽힘 성형하는 2차 공정으로 작업이 분리되는 헤밍 전용프레스를 구비하여 헤밍금형 내부에 외판을 플랜지가 상부로 향하도록 안착한 후 내판을 외판 내부에 주입하여 외판의 플랜지를 1차와 2차의 공정을 모두 지나 내판의 테두리를 겹치도록 하는 헤밍작업으로 성형하고자 하는 차량용 주유구 덮개를 생산하였다.Conventionally, a hemming press is used to separate a work into a first process of bending a flange inwardly by 45 ° and a second process of completely bending a flange, and the inner plate is seated inside the hemming mold with the flange facing upwards. Was injected into the outer plate to produce a car filling cover to be molded by a hemming process to overlap the rim of the inner plate after passing through the first and second processes of the outer plate flange.
상기의 방법은 생산하고자 하는 차량의 종류에 따라 그에 맞는 디자인으로 구성되는 차량용 주유구 덮개가 변경되므로 이때마다 헤밍금형 뿐만 아니라 헤밍 전용 프레스의 구성을 변형시켜야 하므로 주유구 덮개의 형상변화가 크거나 전혀 새로운 디자인일 경우 헤밍전용 프레스의 구조변경이 불가능하므로 별도로 헤밍전용 프레스를 제작하거나 구입을 해야하며 또한 작업공정이 두 공정으로 나누어지므로 부품 생산 소요시간이 길어지는 등의 문제점들이 있어 왔다.According to the above method, since the cover of the vehicle filling hole is configured according to the type of vehicle to be produced, the shape of the filling hole cover is large or completely new since the configuration of the hemming press as well as the hemming mold must be modified at this time. In this case, it is impossible to change the structure of the press for exclusive use of hemming, and therefore, a production or purchase of a press for exclusive use of hemming must be made. Also, since the work process is divided into two processes, there have been problems such as lengthening of parts production time.
이러한 문제점으로 인하여 차량용 주유구 덮개의 최대 생산수량에 맞추어 헤밍전용 프레스를 구비해야 하므로 과다한 설치에 따른 비효율적인 유지보수 뿐만 아니라 관리 인력의 보충으로 인한 금전적 손실과, 주유구 덮개의 변경에 따른 헤밍전용 프레스의 개조 및 교체에 따른 이중적 손실로 인해 부품의 가격이 상승하게 되어 주유구 덮개가 결합되는 자동차의 가격 경쟁력을 저하시키므로 특히 수출에 의존도가 높은 국가적 차원에서도 국제적 경쟁력이 하락하여 수출에 상당한 어려움을 수반하고 있음에도 관련 분야에서는 지금까지 이의 적절한 방안을 제시하지 못하고 있는 실정에 있는 것이 현실이다.Due to this problem, a hemming press must be provided in accordance with the maximum production quantity of the gas filling cover for the vehicle. Therefore, not only inefficient maintenance due to excessive installation, but also financial loss due to replenishment of management personnel, and Although the price of parts is increased due to the double loss caused by the modification and replacement, it lowers the price competitiveness of automobiles in which the gas cover is combined. The reality is that the related field has not been able to suggest an appropriate solution until now.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 제반 문제점을 일소하기 위하여 안출한 것으로서, 한번의 공정으로 헤밍작업이 완성가능한 금형을 형성시켜서 통상의 프레스에 장착 구성하여 생산되는 주유구 덮개의 형상 및 크기의 변화시 금형만을 교환할 수 있도록 하고, 한번의 공정으로 부품을 생산하므로 생산소요시간을 최소화하여 최소의 비용으로 다량의 부품을 생산할 수 있도록 함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.In the present invention, in order to eliminate all the problems described above, only a mold when the shape and size of the filling port cover produced by forming a mold capable of completing a hemming operation in a single process and mounted on a conventional press produced It is a technical task that focuses on making it possible to produce parts in a minimum cost by minimizing the production time by allowing parts to be exchanged and producing parts in one process.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 헤밍금형이 장착된 프레스의 구성도1 is a block diagram of a press equipped with a hemming mold showing a preferred embodiment of the present invention
도 2의 (가)(나)는 본 발명의 헤밍금형의 구성 및 작동도2 (a) (b) is a configuration and operation of the hemming mold of the present invention
도 3의 (가)(나)(다)(라)는 본 발명의 헤밍작업 순서를 도시한 작업순서도3 (a) (b) (c) (d) is a work flow chart showing the hemming work sequence of the present invention.
도 4는 본 발명의 헤밍성형부를 발취한 헤밍작업의 예시도Figure 4 is an illustration of the hemming operation to extract the hemming molded part of the present invention
도 5는 종래의 헤밍 전용프레스의 구성도5 is a block diagram of a conventional hemming-only press
■도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■Explanation of the major symbols used in the main part of the drawing
A:주유구 덮개 Aa:내판A: Filling cover Aa: Inner plate
Ab:외판 Ap:플랜지Ab: Outer plate Ap: Flange
P:프레스 10:헤밍금형P: Press 10: Hemming mold
10a:하금형 10b:상금형10a: lower mold 10b: upper mold
11:하부홀드 12:블록11: Lower Hold 12: Block
13:다이홀드 14:다이판13: Die 14: Daipan
16:패드 16a:안착부16: Pad 16a: seat
15:다이 20:가이드부15: Die 20: guide part
S:스프링 17:가이드핀S: Spring 17: Guide Pin
23:펀치 22:펀치홀다23: Punch 22: Punch Hold
21:상부홀드 24:가이드부시21: Upper Hold 24: Guide Bush
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 헤밍금형이 장착된 프레스의 구성도이고, 도 2의 (가)(나)는 본 발명의 헤밍금형의 구성 및 작동도이며, 도 3의 (가)(나)(다)(라)는 본 발명의 헤밍작업 순서를 도시한 작업 순서도이고, 도 4는 본 발명의 헤밍성형부를 헤밍작업 예시도이며,도 5는 종래의 헤밍 전용프레스의 구성도로서 이를 통하여 본 발명에서 제공하는 프레스 가공품의 헤밍방법 및 이를 적용한 차량용 주유구 덮개 생산용 헤밍금형에 대한 상세한 구성 및 작용을 설명키로 한다.1 is a configuration diagram of a press equipped with a hemming mold showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 (a) (b) is a configuration and operation of the hemming mold of the present invention, Figure 3 ) (B) (c) (d) is a work flow chart showing the hemming work sequence of the present invention, Figure 4 is a hemming work of the hemming molding unit of the present invention, Figure 5 is a block diagram of a conventional hemming dedicated press. This will be described in detail the configuration and operation of the hemming method of the press-worked product provided in the present invention and the hemming mold for the production of the gas filling cover for applying the same.
외판(Ab)의 플랜지(Ap)가 180°절곡이 됨과 동시에 내판(Aa)의 끝단이 삽입/압착되어 이루어지는 통상의 헤밍생성부를 형성시켜서 가공품을 생산하는 헤밍작업 방법에 있어서;A hemming operation method for producing a workpiece by forming a normal hemming part in which the flange Ap of the outer plate Ab is bent by 180 ° and the end of the inner plate Aa is inserted / compressed;
각각 별개의 공정으로 형성된 내판(Aa)과 외판(Ab)을 결합하여 생산하고자 하는 프레스 가공품을 상기 외판(Ab)의 외각에 90°로 굽힘 성형된 플랜지(Ap)를 일정직경의 라운드형 가이드부(20)에 안내시켜 180°로 절곡 되면서 상기 내판(Aa)의 끝단을 그 내부로 삽입/압착되어 헤밍성형부를 형성하는 방법으로서 이를 적용하여 차량용 주유구 덮개를 생산하고자 할 때 하기 차량용 주유구 덮개 헤밍금형을 통하여 수행한다A round guide part having a predetermined diameter is formed by forming a flange Ap bent at 90 ° to an outer angle of the outer plate Ab to produce a press-processed product to be produced by combining the inner plate Aa and the outer plate Ab formed in separate processes, respectively. Guide to 20 to bend at 180 ° while inserting / pressing the end of the inner plate (Aa) to form a hemming molded part by applying this method to produce a gas filling cover for a vehicle when the following gas filling cover hemming mold Perform through
헤밍금형은 도 2에 도시된 바와 같이 하부홀드(11) 상부면에 블록(12)과 다이홀드(13)와 다이판(14)를 차례로 안착하고 그 상부에 스프링(Sa)에 의해 일정간격을 유지하고 있는 안착부(16a)가 형성된 패드(16)가 내장되고 라운드 형상의 가이드부(20)가 성형된 다이(15)를 장착하고 다이홀드(13) 외부 상면 모서리에 가이드핀(17)을 구비하여 구성시킨 하금형(10a)과 하부에 접촉면(23a)이 있는 펀치(23)를 펀치홀다(22) 하부에 안착시켜서 상부홀드(21)에 고정시키고 가이드부시(24)를 구비한 상금형(10b)을 각각 구성하고 가이드부시(24)에 가이드핀(17)을 삽입하여 하금형(10a)에 상금형(10b)을 안착하여 구성시킨 구조이다.As shown in FIG. 2, the hemming mold seats the block 12, the die hold 13, and the die plate 14 on the upper surface of the lower hold 11 in turn, and has a predetermined interval therebetween by a spring Sa. A pad 16 having a seating portion 16a formed therein is mounted, and a die 15 having a round guide portion 20 formed thereon is mounted thereon, and a guide pin 17 is placed on the upper edge of the outer surface of the die hold 13. The lower mold 10a and the punch 23 having the contact surface 23a at the lower part are mounted on the lower portion of the punch holder 22 to be fixed to the upper holder 21, and the upper mold 21 having the guide bush 24. Each of the components 10b is formed by inserting the guide pins 17 into the guide bushes 24 and seating the upper mold 10b on the lower mold 10a.
상기와 같이 구성되는 헤밍금형(10)을 통상의 프레스(P)에 장착 구성시킨 후 도 3에 도시된 바와 같이 헤밍금형(10)의 하금형(10a)에 구성된 패드(16) 안착부(16a)에 내판(Aa)을 안착하고 그 상부로 외곽이 90°로 굽힘 형성된 플랜지(Ap)가 하부로 형성되도록 외판(Ab)을 포개어 안착시킨 후 프레스(P)에 압력을 가하여 작동시키면 상금형(10b)전체가 하강하며, 이때 가이드부시(24)에 가이드핀(17)이 삽입되어 가이드핀(17)을 타고 내려오면서 펀치(23)의 접촉면(23a)이 외판(Ab)의 상부면에 접촉되어 외판(Ab)과 내판(Aa)을 밀착됨과 동시에 하금형(10a)의 패드(16)가 하부 스프링(S)의 탄력에 의해 하부로 이송하게 되어 도 4에 도시된 순서와 같이 외판(Ab)의 굽힘 형성 플랜지(Ap)의 끝부분이 다이(15)에 형성된 가이드부(20)의 외면에 먼저 접촉하게되고 지속적인 프레스(P)의 압력에 의해 다이(15)와 펀치(23)사이에 겹침 고정된 외판(Ab)과 내판(Aa)이 동시에 하강하면서 외판(Ab)의 굽힘 성형된 플랜지(Ap)의 끝부분이 다이(15)의 가이드부(20)에 의해 중심 쪽으로 하강하는 높이만큼 절곡 성형되면서 내판(Aa)의 외각을 감싸 겹치게되면서 다이(15)와 가이드부(20)의 내부 평면(20a)사이에 압축된 상태에서 헤밍작업이 완료되는 것이다.The pad 16 seating portion 16a formed in the lower mold 10a of the hemming mold 10 as shown in FIG. When the inner plate (Aa) is seated on the upper plate and the outer plate (Ab) is folded and seated so that the flange (Ap) bent to the upper side is formed at the bottom thereof, the upper plate (Aa) is operated. 10b) The whole body is lowered, and at this time, the guide pin 17 is inserted into the guide bush 24 and descends on the guide pin 17 so that the contact surface 23a of the punch 23 contacts the upper surface of the outer plate Ab. At the same time as the outer plate (Ab) and the inner plate (Aa) is in close contact with the pad 16 of the lower die (10a) is transferred to the lower by the elasticity of the lower spring (S) and the outer plate (Ab) as shown in FIG. End of the bend forming flange Ap first contacts the outer surface of the guide portion 20 formed in the die 15 and the pressure of the continuous press P As the outer plate Ab and the inner plate Aa overlapped and fixed between the die 15 and the punch 23 are simultaneously lowered, the ends of the bent flanges Ap of the outer plate Ab are formed in the die 15. Hemming work in a compressed state between the die 15 and the inner plane 20a of the guide part 20 while overlapping the outer shell of the inner plate Aa while bending and forming a height descending toward the center by the guide part 20. This is done.
이때 외판(Ab)의 두께 및 크기에 맞게 가이드부(20)의 크기 및 형상이 형성되어야 하며 또한 금형을 장착하는 프레스(P)의 용량도 함께 설정하여야 하는 것이다.At this time, the size and shape of the guide portion 20 should be formed according to the thickness and size of the outer plate Ab, and the capacity of the press P for mounting the mold should also be set.
이상에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명의 프레스 가공품의 헤밍방법 및 이를 적용한 차량용 주유구 덮개 생산용 헤밍금형은 한번의 공정으로 헤밍작업이 완성가능한 금형을 형성시켜서 통상의 프레스에 장착 구성하여 생산 하고자하는 주유구 덮개의 변경시 헤밍금형만을 교환하여 사용할 수 있도록 하고, 한번의 공정으로 부품을 생산하므로 생산소요시간을 최소화하며 최소의 비용으로 다량의 부품을 생산할 수 있도록 하여 향후 자동차부품개발 및 응용분야에 크게 기여될 것으로 기대되는 바가 다대한 발명이다.As described in detail above, the hemming method of the press-worked product of the present invention and the gas filling cover for a vehicle to which the same is applied are produced by forming a mold capable of completing a hemming operation in a single process, and mounting the mold to a normal press to produce a gas filling cover. It is possible to exchange only the hemming mold and change parts in a single process, minimizing the production time and producing a large amount of parts with minimum cost, which will greatly contribute to the future automotive parts development and application fields. It is expected that the invention is a great invention.
Claims (2)
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2001
- 2001-07-25 KR KR10-2001-0044714A patent/KR100418622B1/en active IP Right Grant
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