KR100412657B1

KR100412657B1 - Panel lifter for transfer press

Info

Publication number: KR100412657B1
Application number: KR10-2001-0033791A
Authority: KR
Inventors: 윤혁인
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2001-06-15
Filing date: 2001-06-15
Publication date: 2003-12-31
Also published as: KR20020095626A

Abstract

프레스에 의해 성형된 제품패널을 핑거가 정확하게 로딩할 수 있도록 리프트 블록의 복원 시, 스톱퍼와의 충격력을 감쇄하여 제품패널의 정위치를 유지할 수 있도록 하는 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치를 제공할 목적으로,In order to provide a panel lift device for a transfer press to reduce the impact force with the stopper to maintain the position of the product panel when restoring the lift block so that the finger can accurately load the product panel formed by the press,

소재패널을 가압하여 소정의 형상으로 성형할 수 있도록 상형과 하형 및 블랭크 홀더를 갖는 트랜스퍼 프레스의 상기 하형의 일측에서 성형 완료된 제품패널을 하형의 성형면으로부터 분리시켜 주는 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치에서,In the panel press apparatus for transfer presses, which separates the finished product panel from the molding surface of the lower mold in one side of the lower mold of the transfer press having the upper mold, the lower mold and the blank holder so as to press the material panel to form a predetermined shape.

상부면의 일부가 상기 하형의 성형면으로 형성되며, 상기 상형의 하강 작동시, 상형의 하부 일측에 구비되는 선행 누름핀에 의해 강제로 눌려지도록 상기 블랭크 홀더와의 사이에 리턴 스프링을 개재하여 상부로 복원력을 제공받으며 설치되며, 외부 일측에는 스톱퍼 홈이 형성되는 리프트 블록과; 상기 리프트 블록의 복원시 충격력을 흡수하도록 상기 블랭크 홀더의 일측에서 리프트 블록의 스톱퍼 홈에 대응하여 구성되는 스톱퍼로 이루어지되;A part of the upper surface is formed by the molding surface of the lower mold, and the lower part of the upper mold is interposed between the blank holder and the blank holder so that the upper mold is pressed by a preceding push pin provided on one side of the upper mold. A lift block provided with a restoring force and having a stopper groove formed at an outer side thereof; A stopper configured to correspond to a stopper groove of the lift block at one side of the blank holder to absorb impact force upon restoration of the lift block;

상기 스톱퍼와 이에 대응하는 리프트 블록 사이에는 상호간의 충격력을 흡수하기 위한 충격력 흡수수단을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치를 제공한다.It provides a panel lift device for transfer presses between the stopper and the corresponding lift block is provided with an impact force absorbing means for absorbing the mutual impact force.

Description

Panel lift device for transfer press {PANEL LIFTER FOR TRANSFER PRESS}

본 발명은 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하형의 일측에서 블랭크 홀더에 구성되어 성형이 완료된 패널을 하형의 성형면으로부터 일정 높이로 들어주는 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a panel lift apparatus for transfer presses, and more particularly, to a panel press apparatus for transfer presses, which is formed in a blank holder on one side of a lower mold and lifts a completed panel from a molding surface of a lower mold to a certain height. .

일반적으로 자동차 메이커에서 자동차를 생산하기까지는 2만여개의 부품을 수차례의 제작, 조립공정을 통하여 이루어진다.Generally, about 20,000 parts are manufactured through several manufacturing and assembling processes from automobile makers to automobiles.

특히, 차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 차체공장으로 옮겨와서 제품패널의 각 부분을 조립하여 화이트 보디(B.I.W) 상태의 차체를 이루게 된다.In particular, the car body is a first step in the automobile manufacturing process, after producing a product panel through a press device, and then moved to the car body factory to assemble each part of the product panel to form a car body of a white body (B.I.W) state.

이와 같이 소재패널을 제품패널로 성형하기 위해서는 여러 가지 프레스 장비를 통하여 가압 성형함으로서 이루어지는데, 도 1, 도 2, 도 3은 일반적인 트랜스퍼 프레스의 작동 전, 중, 후, 상태를 도시한 구성도로서, 상기 트랜스퍼 프레스의 구성을 간단하게 살펴보면, 성형할 소재패널(1)의 하부에서 이를 성형하는 하형(3)과, 이 하형(3)의 상부에서 소재패널(1)의 상부면을 가압하여 상기 하형(3)과 함께, 이를 성형하는 상형(5)과, 상기 하형(3)의 측방에서 이 하형(3)의 지지부(7)와의 사이에 쿠션 스프링(9)을 통하여 설치되는 블랭크 홀더(11)와, 이 블랭크 홀더(11) 상에 설치되어 상기 상형(5)의 성형면(13)에 대응하여 일부 성형면을 형성하며 성형 후, 제품패널(1')을 하형(3)의 성형면(17)으로부터 들어주어 핑거(15)가 이를 로딩할 수 있도록 하는 패널 리프트 장치(19)로 이루어진다.In order to form the material panel into a product panel as described above, it is formed by press molding through various press equipments. FIGS. 1, 2, and 3 are diagrams showing the state before, during, and after operation of a general transfer press. When the configuration of the transfer press is briefly described, the lower mold 3 for molding it in the lower part of the material panel 1 to be molded and the upper surface of the material panel 1 in the upper part of the lower mold 3 are pressurized. Along with the lower mold 3, a blank holder 11 which is provided through a cushion spring 9 between an upper mold 5 for molding it and a support 7 of the lower mold 3 on the side of the lower mold 3. And a part formed on the blank holder 11 so as to correspond to the molding surface 13 of the upper mold 5 to form a molding surface. After molding, the product panel 1 ′ is formed on the molding surface of the lower mold 3. Panel lift field lifted from 17 to allow finger 15 to load it Tooth 19.

이때, 상기 상형(5)의 하부 일측에는 상기 패널 리프트 장치(19)의 일측을 통하여 상형(5)의 하강 작동시에 이를 강제로 누를 수 있도록 선행 누름핀(21)이 구비된다.At this time, the lower one side of the upper mold (5) is provided with a leading push pin (21) so as to forcibly press it during the lower operation of the upper mold (5) through one side of the panel lift device (19).

상기 패널 리프트 장치(19)는, 도 4에서 도시한 바와 같이, 트랜스퍼 프레스에 의해 소재패널(1)을 성형시, 성형된 제품패널(1')을 하형(3)의 성형면(17)으로부터 분리시켜 핑거(15)가 이를 다음공정으로 이송시킬 수 있도록 들어주게 되는 것으로, 그 상세한 구성은 상부면의 일부가 상형(5)에 대응하는 성형면(101)으로 형성되는 리프트 블록(103)이 상기 블랭크 홀더(11)와의 사이에 리턴 스프링(105)을 개재하여 이로부터 상부로 복원력을 제공받으며 설치된다.As shown in Fig. 4, the panel lift apparatus 19, when molding the material panel 1 by a transfer press, the molded product panel 1 'from the molding surface 17 of the lower mold 3 It is separated so that the finger 15 can be transferred to the next process, the detailed configuration is a lift block 103, a part of the upper surface is formed by the forming surface 101 corresponding to the upper mold (5) Between the blank holder 11 is provided with a restoring force from above through a return spring 105.

그리고 상기 블랭크 홀더(11)의 일측에는 상기 리프트 블록(103)의 외측단에 구성되는 스톱퍼 홈(107)을 통하여 복원력을 제한하는 스톱퍼(109)가 설치되며, 이 블랭크 홀더(11)와 리프트 블록(103) 사이에는 수직방향으로 웨어 플레이트(111)가 개재되어 슬라이딩 작동을 돕게 된다.In addition, one side of the blank holder 11 is provided with a stopper 109 for limiting the restoring force through a stopper groove 107 formed at an outer end of the lift block 103, and the blank holder 11 and the lift block. The wear plate 111 is interposed between the 103 to assist the sliding operation.

따라서, 도 1과 같이, 상기 하형(3)과 상형(5) 사이에 소재패널(1)이 투입되어 상형(5)이 하강 작동하면, 소재패널(1)이 성형되기 전에 이에 선행하여 선행 누름핀(21)이 상기 리프트 블록(103)을 먼저 눌러 하형(3)의 성형면(17)에 그 위치를 맞추게 된다.Therefore, as shown in FIG. 1, when the material panel 1 is inserted between the lower mold 3 and the upper mold 5 so that the upper mold 5 moves downward, the material panel 1 is pressed before it is molded. The pin 21 first presses the lift block 103 to match its position to the forming surface 17 of the lower mold 3.

동시에, 상형(5)은 상기 하형(3) 및 선핸 누름핀(21) 의해 눌려져 하강된 리프트 블록(103)과 함께, 도 2에서와 같이, 상기 소재패널(1)을 제품패널(1')로 성형하게 되는 것이다.At the same time, the upper mold 5, together with the lift block 103 pressed and lowered by the lower mold 3 and the good-hand push pin 21, as shown in Figure 2, the material panel 1 to the product panel 1 ' It will be molded into.

이러한 성형완료 상태에서, 상형(5)이 선행 누름핀(21)과 함께, 다시 상승 작동하게 되면, 상기 리프트 블록(103)은 리턴 스프링(105)의 복원력에 의하여 상승하여 성형 완료된 제품패널(1')의 각 선단을 지지한 상태로 상기 스톱퍼(109)까지 들어올려 핑거(15)에 의해 로딩 될 수 있도록 하형(3)의 성형면(17)으로부터 상부로 이동시키게 되는 것이다.In this molding completion state, when the upper die 5 is lifted up together with the preceding push pin 21, the lift block 103 is raised by the restoring force of the return spring 105, and the molded product panel 1 is completed. It is to be moved up from the forming surface 17 of the lower mold 3 so as to be supported by each of the front end of ') to be lifted up to the stopper 109 and loaded by the finger 15.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치에 의해 성형된 패널을 리프팅 할 경우, 리턴 스프링(105)에 의해 복원되는 리프트 블록(103)에 그 탄성력이 급작스럽게 작용하여 스톱퍼(109)와 접촉되면서 그 충격력에 의해 제품패널이 튀어 올라 정위치를 벗어나게 되며, 이에 따라 운동궤적이 일정한 핑거(15)가 패널(1)을 로딩하지 못하는 등의 문제점을 내포하고 있다.However, when lifting the panel formed by the conventional transfer press panel lift apparatus as described above, the elastic force suddenly acts on the lift block 103 restored by the return spring 105, so that the stopper 109 and The product panel is lifted up by the impact force and is out of the fixed position due to the contact force, thereby causing a problem such that the finger 15 does not load the panel 1 with a constant movement trajectory.

따라서 본 발명은 앞에서 언급한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 프레스에 의해 성형된 제품패널을 핑거가 정확하게 로딩할 수 있도록 리프트 블록의 복원 시, 스톱퍼와의 충격력을 감쇄하여 제품패널의 정위치를 유지할 수 있도록 하는 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to reduce the impact force with the stopper when restoring the lift block so that the finger can accurately load the product panel formed by the press It is to provide a panel lift device for a transfer press to maintain the position of the product panel.

도 1은 일반적인 트랜스퍼 프레스의 작동 전, 상태를 도시한 구성도이다.1 is a configuration diagram showing a state before the operation of a general transfer press.

도 2는 일반적인 트랜스퍼 프레스의 작동 중, 상태를 도시한 구성도이다.2 is a configuration diagram showing a state during operation of a general transfer press.

도 3은 일반적인 트랜스퍼 프레스의 작동 후, 상태를 도시한 구성도이다.3 is a configuration diagram showing a state after the operation of a general transfer press.

도 4는 종래 기술의 문제점을 설명하기 위한 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치의 부분 작동 상태도이다.4 is a partial operation state diagram of the panel lift apparatus for transfer press for explaining the problems of the prior art.

도 5는 본 발명에 따른 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치의 작동전 상태도이다.5 is a state diagram before operation of the panel lift apparatus for transfer press according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치의 작동후 상태도이다.Figure 6 is a state diagram after the operation of the panel lift apparatus for transfer press according to the present invention.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명은 소재패널을 가압하여 소정의 형상으로 성형할 수 있도록 상형과 하형 및 블랭크 홀더를 갖는 트랜스퍼 프레스의 상기 하형의 일측에서 성형 완료된 제품패널을 하형의 성형면으로부터 분리시켜 주는 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치에서,In order to realize the object as described above, the present invention provides a molded surface of the lower mold of the finished product panel formed on one side of the lower mold of the transfer press having an upper mold, a lower mold and a blank holder to press the material panel to be molded into a predetermined shape. In the panel lift device for transfer presses,

상기 스톱퍼와 이에 대응하는 리프트 블록 사이에는 상호간의 충격력을 흡수하기 위한 충격력 흡수수단을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하며,Between the stopper and the corresponding lift block is provided with an impact force absorbing means for absorbing the mutual impact force,

상기 충격력 흡수수단은 상기 스톱퍼의 일측에 가이드 홀을 구성하여 이를 통하여 삽입 가능하도록 상승하는 리프트 블록의 스톱퍼 홈 바닥면에 상향하여 고정 장착되는 스프링 가이드와; 상기 스프링 가이드에 끼워져 상기 리프트 블록의 스톱퍼 홈 바닥면과 스톱퍼의 하부면과의 사이에서 탄성력을 제공하는 코일 스프링으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The impact force absorbing means comprises a spring guide fixedly mounted upwardly on the bottom surface of the stopper groove of the lift block which is formed so as to be inserted through the guide hole on one side of the stopper; And a coil spring inserted into the spring guide to provide an elastic force between the stopper groove bottom surface of the lift block and the bottom surface of the stopper.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the preferred configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명에 따른 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치의 구성에 앞서, 이 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치가 적용되는 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치의 구성을 도 1, 도 2, 도 3을 통하여 살펴보면, 성형할 소재패널(1)의 하부에서 이를 성형하도록 하형(3)이 배치되고, 이 하형(3)의 상부에는 소재패널(1)의 상부면을 가압하여 상기 하형(3)과 함께, 이를 성형하는 상형(5)이 배치된다.First, prior to the configuration of the panel lift apparatus for transfer press according to the present invention, the configuration of the panel press apparatus for transfer press to which the panel press apparatus for transfer press is applied will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 3. The lower mold 3 is disposed to mold the lower portion of the raw material panel 1, and the upper mold of the lower mold 3 is pressed together with the lower mold 3 to press the upper surface of the raw material panel 1 to form the upper mold. (5) is arranged.

또한, 상기 하형(3)의 측방에는 이 하형(3)의 지지부(7)와의 사이에 쿠션 스프링(9)을 통하여 블랭크 홀더(11)가 구비되고, 이 블랭크 홀더(11) 상에는 상기 상형(5)의 성형면(13)에 대응하여 패널의 성형 후, 제품패널(1')을 하형(3)의 성형면(17)으로부터 들어주어 핑거(15)가 이를 로딩할 수 있도록 하는 패널 리프트 장치(19)가 구비된다.Moreover, the blank holder 11 is provided in the side of the said lower mold 3 through the cushion spring 9 between the support part 7 of this lower mold 3, and the said upper mold 5 on this blank holder 11 is provided. After the panel is molded in correspondence with the molding surface 13 of the panel, the product panel 1 'is lifted from the molding surface 17 of the lower mold 3 so that the finger 15 can load it. 19).

또한, 상기 상형(5)의 하부 일측에는 상기 패널 리프트 장치(19)의 일측에 대응하여 상형(5)의 하강 작동시에 패널 리프트 장치를(19)을 강제로 누를 수 있도록 선행 누름핀(21)이 구비된다.In addition, the lower one side of the upper die (5) in advance corresponding to one side of the panel lift device (19) to push the panel lift device (19) forcibly pressing the panel lift device (19) during the lowering operation of the upper die (21) ) Is provided.

여기서 본 발명에 따른 상기 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치(19)의 구성은, 도 5에서와 같이, 상부면의 일부가 상기 하형(3)을 잇는 성형면(31))으로 형성되는 리프트 블록(33)이 상기 블랭크 홀더(11)와의 사이에 리턴 스프링(35)을 개재하여 이로부터 상부로 복원력을 제공받으며 설치된다.The structure of the panel lift device 19 for transfer press according to the present invention is, as shown in Fig. 5, the lift block 33, a part of the upper surface is formed by the forming surface 31 connecting the lower die 3) ) Is provided with a restoring force upward from the blank holder 11 via a return spring 35 therebetween.

그리고 상기 블랭크 홀더(11)의 일측에는 상기 리프트 블록(33)의 외측단에 구성되는 스톱퍼 홈(37)을 통하여 가이드 되면서 리프트 블록(33)의 복원력을 제한하는 스톱퍼(39)가 설치되고, 이 블랭크 홀더(11)와 리프트 블록(33) 사이에는 수직방향으로 웨어 플레이트(47)가 개재되어 슬라이딩 작동을 돕게 된다.And a stopper 39 is provided on one side of the blank holder 11 to limit the restoring force of the lift block 33 while being guided through the stopper groove 37 formed at the outer end of the lift block 33. A wear plate 47 is interposed between the blank holder 11 and the lift block 33 to assist the sliding operation.

그리고 상기 스톱퍼(39)와 이에 대응하는 리프트 블록(33) 사이에는 상호간의 충격력을 흡수할 수 있도록 충격력 흡수수단으로, 도 5에서와 같이, 상기 스톱퍼(39)의 일측에 가이드 홀(41)을 구성하고, 이 가이드 홀(41)을 통하여 가이드 되면서 삽입 가능하도록 리프트 블록(33)의 스톱퍼 홈(37) 바닥면에 상향하여 스프링 가이드(43)가 고정 장착된다.And as the impact force absorbing means to absorb the mutual impact force between the stopper 39 and the corresponding lift block 33, as shown in Figure 5, the guide hole 41 on one side of the stopper 39 The spring guide 43 is fixedly mounted upward on the bottom surface of the stopper groove 37 of the lift block 33 so as to be guided through the guide hole 41.

또한, 상기 스프링 가이드(43)에는 코일 스프링(45)이 끼워져 설치되어 상기 리프트 블록(33)의 스톱퍼 홈(37) 바닥면과 스톱퍼(39)의 하부면과의 사이에서 탄성력을 제공하게 된다.In addition, the spring guide 43 is inserted into the coil spring 45 to provide an elastic force between the bottom surface of the stopper groove 37 of the lift block 33 and the bottom surface of the stopper 39.

따라서, 상기한 바와 같은 구성의 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치의 작동을 트랜스퍼 프레스의 작동과 함께, 설명하면 다음과 같다.Therefore, the operation of the panel lift device for transfer press of the above-described configuration will be described below together with the operation of the transfer press.

먼저, 도 1에서와 같이, 상기 하형(3)과 상형(5) 사이에 소재패널(1)이 투입되어 상형(5)이 하강 작동하면, 도 2에서 도시한 바와 같이, 소재패널(1)이 성형되기 전에, 이에 선행하여 선행 누름핀(21)이 리프트 블록(33)의 상부면 일측을 통하여 이를 먼저 눌러 하형(3)의 성형면(17)에 그 위치를 일치시켜 맞추게 된다.First, as shown in FIG. 1, when the material panel 1 is inserted between the lower mold 3 and the upper mold 5 and the upper mold 5 moves downward, as shown in FIG. 2, the material panel 1 Prior to this molding, prior to this, the preceding push pin 21 is pressed first through one side of the upper surface of the lift block 33 so as to match its position with the forming surface 17 of the lower mold 3.

동시에, 상형(5)은 상기 하형(3) 및 선행 누름핀(21)에 의해 눌려져 하강된 리프트 블록(33)과 함께, 상기 소재패널(1)을 제품패널(1')로 성형하게 되는 것이다.At the same time, the upper mold 5 is to form the material panel 1 into the product panel 1 'together with the lift block 33 pressed and lowered by the lower mold 3 and the preceding push pin 21. .

이러한 패널의 성형완료 상태에서, 상기 도 3에서와 같이, 상형(5)이 선행 누름핀(21)과 함께, 다시 상승 작동하게 되면, 상기 리프트 블록(33)은 상기 블랭크 홀더(11)와의 사이에 구성되는 리턴 스프링(35)의 탄성력에 의하여 상승하여 성형 완료된 제품패널(1')의 각 선단을 지지한 상태로 상기 스톱퍼(39)까지 들어올려 핑거(15)에 의해 로딩 될 수 있도록 하형(3)의 성형면(17)으로부터 상부로 이동시키게 된다.In the state in which the molding of the panel is completed, as shown in FIG. 3, when the upper die 5 is moved up again with the preceding push pin 21, the lift block 33 is separated from the blank holder 11. Raised by the elastic force of the return spring (35) is configured to lift the up to the stopper (39) while supporting each tip of the molded product panel (1 ') to be loaded by the finger (15) The upper surface is moved from the forming surface 17 of 3).

이때, 상기 스톱퍼(39)의 하부면에 대응하여 탄성 작용하는 코일 스프링(45)은 도 6에서와 같이, 스프링 가이드(43) 상에서 압축되면서 상기 리프트 블록(33)에 복원력을 제공하는 리턴 스프링(35)의 탄성력을 감쇄시킴과 동시에, 리프트 블록(33)과 스톱퍼(39)의 접촉에 의한 충격력을 흡수하게 된다.In this case, as shown in FIG. 6, the coil spring 45 elastically acting on the bottom surface of the stopper 39 is compressed on the spring guide 43 while providing a restoring force to the lift block 33. While reducing the elastic force of 35, the impact force due to the contact of the lift block 33 and the stopper 39 is absorbed.

이로서, 성형이 완료된 제품패널(1')은 상기 리프트 블록(33)의 상승에 의해하형(3)의 성형면(17)으로부터 분리되어 핑거(15)에 의해 로딩되는데, 상기 스프링 가이드(43) 상의 코일 스프링(45)이 스톱퍼(39)와 리프트 블록(33) 사이의 충격력을 흡수함에 의해 상기 제품패널(1')이 상기 충격력에 의한 영향을 받지 않게 되어 핑거(15)에 의해 로딩되는 정위치를 유지할 수 있게 되는 것이다.As a result, the molded product panel 1 ′ is separated from the molding surface 17 of the lower mold 3 by the lifting of the lift block 33 and loaded by the finger 15, and the spring guide 43 is provided. The upper coil spring 45 absorbs the impact force between the stopper 39 and the lift block 33 so that the product panel 1 ′ is not affected by the impact force and is loaded by the finger 15. Will be able to maintain the position.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 트랜스퍼 프레스용 패널 리프트 장치에 의하면, 리프트 블록과 스톱퍼 사이에 충격력 흡수수단을 구성하여 리프트 블록의 복원 시, 스톱퍼와의 충격력을 흡수하여 프레스에 의해 성형된 제품패널이 리프팅시 튀어 오르는 등에 의해 정위치를 이탈하는 문제점을 해결할 수 있게 되며, 이로서 운동궤적이 일정한 핑거가 제품패널을 정확하게 로딩하여 다음 공정으로의 이송이 정확하게 이루어 질 수 있도록 하는 효과가 있다.As described above, according to the panel lift apparatus for transfer press according to the present invention, by forming a shock absorbing means between the lift block and the stopper to absorb the impact force with the stopper upon restoration of the lift block, the product panel molded by the press This can solve the problem of leaving the correct position by the bouncing during lifting, such that there is an effect that the finger with a constant movement trajectory loads the product panel accurately, so that the transfer to the next process can be made accurately.

Claims

In a panel press apparatus for a transfer press for separating a product panel formed on one side of the lower mold of the transfer press having an upper mold, a lower mold and a blank holder to press the material panel to be molded into a predetermined shape, from the molding surface of the lower mold. ,

A part of the upper surface is formed by the molding surface of the lower mold, and the lower part of the upper mold is interposed between the blank holder and the blank holder so that the upper mold is pressed by a preceding push pin provided on one side of the upper mold. A lift block provided with a restoring force and having a stopper groove formed at an outer side thereof; A stopper configured to correspond to a stopper groove of the lift block at one side of the blank holder to absorb impact force upon restoration of the lift block;

And a force absorbing means for absorbing the mutual impact force between the stopper and the corresponding lift block.

The method according to claim 1, wherein the impact force absorbing means

A spring guide fixedly mounted upwardly on the bottom surface of the stopper groove of the lift block which is formed to be guided through one side of the stopper and is inserted therethrough;

And a coil spring inserted into the spring guide to provide an elastic force between the stopper groove bottom surface of the lift block and the bottom surface of the stopper.