KR100435708B1

KR100435708B1 - Embossing press system

Info

Publication number: KR100435708B1
Application number: KR10-2002-0036030A
Authority: KR
Inventors: 백정운
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2002-06-26
Filing date: 2002-06-26
Publication date: 2004-06-12
Also published as: KR20040000983A

Abstract

상형과 하형 사이에서, 상형에 장착되어 상형의 작동에 연동하여 제품패널에 엠보싱을 성형하는 엠보싱 프레스 장치를 제공할 목적으로,For the purpose of providing an embossing press device between the upper mold and the lower mold, which is mounted on the upper mold and forms the embossing on the product panel in conjunction with the operation of the upper mold.

제품패널의 하단면 형상을 가지며, 상부면 일측에는 복수개의 엠보싱 홈을 형성한 보조블록이 장착되는 하형과; 상기 하형의 상부에서 상부의 슬라이더에 장착되어 상하방향으로 작동하는 상형과; 상기 하형과 상형의 사이에서, 상기 상형에 복수개의 쿠션 스프링을 통하여 장착되어 상기 하형과 함께, 제품패널을 규제하며, 상기 엠보싱 홈에 대응하여 관통홀을 형성하는 패드와; 상기 복수개의 쿠션 스프링 사이에서, 상기 상형의 하부 일측에 장착되어 상기 패드의 관통홀을 통하여 상기 엠보싱 홈에 작용하여 상기 제품패널에 선별적으로 엠보싱을 성형 가공하는 선별 엠보싱 수단을 포함하는 엠보싱 프레스 장치를 제공한다.A lower mold having a lower surface shape of the product panel and having an auxiliary block formed at one side thereof with a plurality of embossed grooves; An upper mold mounted on a slider at an upper portion of the upper mold and operating in a vertical direction; A pad mounted between the lower mold and the upper mold through a plurality of cushion springs to regulate a product panel together with the lower mold and to form a through hole corresponding to the embossed groove; An embossing press device, comprising a plurality of embossing means mounted on the lower side of the upper mold between the plurality of cushion springs to act on the embossing groove through the through hole of the pad to selectively form the embossing on the product panel. To provide.

Description

EMBOSSING PRESS SYSTEM

본 발명은 엠보싱 프레스 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품패널의 적재시 패널 상호간의 유막에 의한 접착을 방지하기 위하여 각 패널의 상호 다른 위치에 교대로 엠보싱을 성형하기 위한 엠보싱 프레스 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an embossing press apparatus, and more particularly, to an embossing press apparatus for forming embossing alternately at different positions of each panel in order to prevent adhesion between the panels by an oil film when loading the product panel. .

일반적으로 자동차 메이커에서 자동차를 생산하기까지는 2 내지 3만여개의 부품을 수차례의 조립공정을 통하여 이루어진다.Generally, 2 to 30,000 parts are manufactured through several assembly processes until an automobile manufacturer produces a car.

특히, 차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 여러 종류의 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 조립공장으로 옮겨와서 제품패널의 각 부분이 조립되어 화이트 보디(B.I.W) 상태의 차체를 이루게 되는 것이다.In particular, the car body is the first step in the automobile manufacturing process, after producing the product panel through various press devices, and then moved to the assembly plant where each part of the product panel is assembled to form a white body (BIW) body. will be.

이와 같이 소재패널을 제품패널로 성형하여 조립공장으로 옮기기 위해서는 제품패널을 파레트 상에 적재하여 옮기게 되는데, 이 때, 상기 제품패널은 그 표면에 묻어있는 윤활유 등에 의해 상호간에 유막이 형성되어 잘 떨어지지 않게 되며, 이로 인하여 제품패널의 공정 투입시 2장의 제품패널이 공급되는 등의 문제점이 있어 왔으며, 이를 해결하기 위하여 제품패널의 외형을 손상하지 않는 소정의 위치에 엠보싱을 형성하되, 적재되는 제품패널의 순서에 따라 교대로 다른 위치에 엠보싱을 형성하여 상호 접착되지 않도록 하였다.In this way, in order to mold the material panel into a product panel and move it to an assembly plant, the product panel is loaded on a pallet and moved. Due to this, there have been problems such as supplying two product panels during the process input of the product panel.In order to solve this problem, embossing is formed at a predetermined position that does not damage the appearance of the product panel. Embossing was formed alternately in different positions in order to prevent mutual adhesion.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 제품패널의 적재순서에 따라 상호 다른 위치에 교대로 엠보싱을 성형할 수 있도록 하기 위한 것으로, 상형과 하형 사이에서, 상형에 장착되어 상형의 작동에 연동하여 제품패널에 엠보싱을 성형하는 엠보싱 프레스 장치를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention is to enable the embossing to be alternately formed in different positions according to the loading order of the product panel as described above, between the upper and lower molds, mounted on the upper mold and linked to the operation of the upper mold to the product panel An embossing press apparatus for molding an embossing is provided.

도 1은 본 발명에 따른 엠보싱 프레스 장치의 작동 전 상태의 구성도이다.1 is a block diagram of a state before operation of the embossing press apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명의 주요부분에 대한 확대 단면도이다.2 is an enlarged cross-sectional view of an essential part of the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 엠보싱 프레스 장치의 제1작동 상태의 구성도이다3 is a configuration diagram of a first operating state of the embossing press apparatus according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 엠보싱 프레스 장치의 제2작동 상태의 구성도이다.4 is a configuration diagram of a second operating state of the embossing press apparatus according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 엠보싱 프레스 장치의 제3작동 상태의 구성도이다.5 is a configuration diagram of a third operating state of the embossing press apparatus according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 엠보싱 프레스 장치의 제4작동 상태의 구성도이다.6 is a configuration diagram of a fourth operating state of the embossing press apparatus according to the present invention.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위하여 본 발명에 따른 엠보싱 프레스 장치는, 제품패널의 하단면 형상을 가지며, 상부면 일측에는 복수개의 엠보싱 홈을 형성한 보조블록이 장착되는 하형과; 상기 하형의 상부에서 상부의 슬라이더에 장착되어 상하방향으로 작동하는 상형과; 상기 하형과 상형의 사이에서, 상기 상형에 복수개의 쿠션 스프링을 통하여 장착되어 상기 하형과 함께, 제품패널을 규제하며, 상기 엠보싱 홈에 대응하여 관통홀을 형성하는 패드와; 상기 복수개의 쿠션 스프링사이에서, 상기 상형의 하부 일측에 장착되어 상기 패드의 관통홀을 통하여 상기 엠보싱 홈에 작용하여 상기 제품패널에 선별적으로 엠보싱을 성형 가공하는 선별 엠보싱 수단을 포함하며,In order to achieve the above object, the embossing press apparatus according to the present invention has a lower surface shape of a product panel, and has a lower mold to which an auxiliary block having a plurality of embossed grooves is mounted on one side of the upper surface; An upper mold mounted on a slider at an upper portion of the upper mold and operating in a vertical direction; A pad mounted between the lower mold and the upper mold through a plurality of cushion springs to regulate a product panel together with the lower mold and to form a through hole corresponding to the embossed groove; Between the plurality of cushion springs, it is mounted to the lower side of the upper die and comprises a sorting embossing means for acting on the embossing groove through the through hole of the pad to selectively process the embossing on the product panel,

상기 선별 엠보싱 수단은 하부가 개구되며, 상기 복수개의 쿠션 스프링 사이에서 상기 상형의 하부면 일측에 장착되는 케이스와; 상기 케이스의 내부에서, 상호 접촉 대응하여 설치되며, 상호 접촉되는 상부에는 각각 대응하는 경사면을 형성하여 이루어지는 좌,우측 슬라이더와; 상기 좌,우측 슬라이더의 상호 접촉되는 상부에 구성되어 각각의 경사면에 대하여 캠작동을 이루는 작동캠과; 상기 작동캠의 일측에 일단이 연결되며, 타단은 상기 케이스의 외측으로 연장되어 상단면에 랙이 형성되는 랙바아와; 상기 랙바아의 랙에 치합되는 피니언과; 상기 상형의 하부면 일측에 장착되어 상기 피니언과 회전축을 통하여 연결되는 스텝모터와; 상기 좌,우측 슬라이더의 하단에 각각 장착되며, 상기 패드의 관통홀 상에 배치되어 엠보싱 펀치와; 상기 좌,우측 슬라이더의 하단에 각각 리테이너를 장착하고, 상기 각각의 리테이너와 상기 패드 사이에서 상기 각각의 엠보싱 펀치에 삽입되어 설치되는 리턴 스프링과; 상기 각각의 리테이너의 외측으로 형성되어 상기 케이스의 하측단에 대하여 작용하는 스톱퍼를 포함하는 것을 특징으로 한다.The sorting embossing means has a lower opening and a case mounted on one side of the lower surface of the upper mold between the plurality of cushion springs; Left and right sliders which are installed in correspondence with each other in the case and are formed to have corresponding inclined surfaces on the upper portions which are in contact with each other; An actuating cam configured at an upper portion of the left and right sliders which are in contact with each other to achieve cam actuation with respect to each inclined surface; One end is connected to one side of the operation cam, the other end extends to the outside of the case and the rack bar is formed on the top surface rack; A pinion engaged with the rack of the rack bar; A step motor mounted on one side of the upper surface of the upper mold and connected to the pinion through a rotation shaft; An embossing punch mounted on lower ends of the left and right sliders and disposed on the through-holes of the pads; A return spring mounted to the lower end of the left and right sliders respectively and inserted into the respective embossing punches between the respective retainers and the pads; And a stopper formed on the outer side of each retainer and acting on the lower end of the case.

이하, 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the preferred configuration and operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 엠보싱 프레스 장치의 작동 전 상태의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 주요부분에 대한 확대 단면도로서, 본 발명에 따른 엠보싱 프레스 장치의 구성은 먼저, 제품패널(1)의 하단면 형상을 갖는 하형(3)이 구비되고, 상기 하형(3)의 상부면 일측에는 2개의 엠보싱 홈(5)을 형성한 보조블록(7)이 장착된다.1 is a configuration diagram of the pre-operational state of the embossing press apparatus according to the present invention, Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the present invention, the configuration of the embossing press apparatus according to the present invention, first, the product panel (1) A lower mold 3 having a bottom surface shape of the lower mold 3 is provided, and an auxiliary block 7 having two embossed grooves 5 is mounted on one side of the upper surface of the lower mold 3.

그리고 상기 하형(3)의 상부에서 상부의 슬라이더(미도시)에 장착되어 상하방향으로 작동하는 상형(9)이 구비되며, 상기 하형(3)과 상형(9)의 사이에서, 상기 상형(9)에 2개의 쿠션 스프링(11)을 통하여 패드(13)가 장착된다.And an upper mold (9) mounted on the upper slider (not shown) in the upper portion of the lower mold (3) and operating in the vertical direction is provided, between the lower mold (3) and the upper mold (9), the upper mold (9) ), The pad 13 is mounted via two cushion springs 11.

상기 패드(13)는 상기 보조블록(7)상의 2개의 엠보싱 홈(5)에 대응하여 2개의 관통홀(15)을 형성하며, 상형(9)의 작동에 연동하여 상기 하형(3)과 함께, 제품패널(1)을 규제한다.The pad 13 forms two through-holes 15 corresponding to the two embossed grooves 5 on the auxiliary block 7 and together with the lower mold 3 in conjunction with the operation of the upper mold 9. The product panel 1 is regulated.

또한, 상기 2개의 쿠션 스프링(11) 사이에서, 상기 상형(9)의 하부 일측에는 상기 패드(13)의 관통홀(15)을 통하여 상기 엠보싱 홈(5)에 작용하여 상기 제품패널(1)에 선별적으로 엠보싱을 성형 가공하는 선별 엠보싱 수단(17)이 구비되는데, 상기 선별 엠보싱 수단(17)의 구체적인 구성을, 상기 도 2를 통하여 살펴보면, 먼저, 상기 복수개의 쿠션 스프링(11) 사이에서 상기 상형(9)의 하부면 일측에 하부가 개구된 케이스(21)가 장착된다.In addition, between the two cushion springs 11, the lower one side of the upper mold 9 acts on the embossed groove 5 through the through hole 15 of the pad 13 to the product panel 1. Selective embossing means 17 for selectively embossing the embossing is provided in the present invention, and the specific configuration of the selective embossing means 17 will be described with reference to FIG. 2, first, between the plurality of cushion springs 11. A case 21 having a lower opening is mounted on one side of the lower surface of the upper die 9.

상기 케이스(21)의 내부에는 좌,우측 슬라이더(23,25)가 상호 접촉 대응하여 상하로 슬라이드 가능하게 설치되며, 상기 좌,우측 슬라이더(23,25)는 상호 접촉되는 상부에 각각 대응하는 경사면(27,29)을 형성하여 이루어진다.Left and right sliders 23 and 25 are slidably installed in the case 21 so as to be in contact with each other, and the left and right sliders 23 and 25 are inclined surfaces respectively corresponding to the upper portions which are in contact with each other. It is made by forming (27,29).

여기서, 상기 케이스(21)와 좌,우측 슬라이더(23,25)가 접촉되는 부분에는 각각 웨어 플레이트(31)를 개재하여 상호 슬라이딩 작용시 마찰력을 저감시켜 주게된다.Here, the portions in contact with the case 21 and the left and right sliders 23 and 25 are respectively reduced through the wear plate 31 to reduce the frictional force during the sliding action.

또한, 상기 케이스(21) 내에서, 상기 좌,우측 슬라이더(23,25)의 상부에는 상기 좌,우측 슬라이더(23,25)가 상호 접촉되는 상부에 형성된 각각의 경사면 (27,29)에 대하여 캠작동을 이루는 작동캠(33)이 배치되고, 상기 작동캠(33)은 그 일측에 랙바아(35)가 그 일단을 통하여 연결된다.In addition, in the case 21, the inclination surfaces 27 and 29 formed at the upper portions of the left and right sliders 23 and 25 are in contact with each other. An operation cam 33 constituting a cam operation is disposed, and the operation cam 33 is connected to one side of the rack bar 35 through one end thereof.

상기 랙바아(35)는 그 타단이 상기 케이스(21)의 외측으로 연장되어 그 상단면에 랙(37)이 형성된다.The other end of the rack bar 35 extends to the outside of the case 21 so that the rack 37 is formed on the top surface thereof.

그리고 상기 랙바아(35)의 랙(37)에는 상기 케이스(21)의 외측에서 피니언 (39)이 치합되며, 상기 피니언(39)은 상기 상형(9)의 하부면 일측에 장착되는 스텝모터(41)와 회전축(43)을 통하여 연결되어 회전동력을 전달받을 수 있도록 구성된다.The pinion 39 is engaged with the rack 37 of the rack bar 35 on the outside of the case 21, and the pinion 39 is mounted on one side of the lower surface of the upper mold 9. 41) is connected to the rotary shaft 43 is configured to receive the rotational power.

또한, 상기 좌,우측 슬라이더(23,25)의 하단에는 엠보싱 펀치(45,47)가 각각 장착되며, 이 엠보싱 펀치(45,47)는 상기 패드(13)의 관통홀(15) 상에 각각 배치된다.In addition, embossed punches 45 and 47 are mounted at lower ends of the left and right sliders 23 and 25, respectively, and the embossed punches 45 and 47 are respectively provided on the through holes 15 of the pad 13. Is placed.

또, 상기 좌,우측 슬라이더(23,25)의 하단에는 각각 리테이너(49,51)를 장착하고, 상기 각각의 리테이너(49,51)와 상기 패드(13) 사이에는 상기 각각의 엠보싱 펀치(45,47)에 삽입되어 리턴 스프링(53,55)이 설치되며, 상기 리턴 스프링(53,55)은 상기 좌,우측 슬라이더(23,25)에 각각 복원력을 제공하게 된다.Retainers 49 and 51 are mounted at lower ends of the left and right sliders 23 and 25, respectively, and the respective embossing punches 45 are formed between the retainers 49 and 51 and the pad 13, respectively. The return springs 53 and 55 are inserted into the 47 and the return springs 53 and 55 provide restoring force to the left and right sliders 23 and 25, respectively.

여기서, 상기 패드(13)의 관통홀(15) 상부에는 상기 리턴 스프링(53,55)이 장착되도록 관통홀(15)보다 직경이 큰 장착부(57)가 형성된다.Here, a mounting portion 57 having a larger diameter than the through hole 15 is formed in the upper part of the through hole 15 of the pad 13 so that the return springs 53 and 55 may be mounted.

상기 각각의 리테이너(49,51)의 외측으로는 각각 스톱퍼(59,61)가 형성되며, 이 스톱퍼(59,61)는 상기 케이스(21)의 하측단에 대하여 작용하여 상기 리턴 스프링(53,55)의 복원력을 제한하게 된다.Stoppers 59 and 61 are formed outside the retainers 49 and 51, respectively, and the stoppers 59 and 61 act on the lower end of the case 21 to provide the return spring 53, 55) will limit the resilience.

따라서, 상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 엠보싱 프레스 장치의 작동을 도 3 내지 도 6을 통하여 설명하면, 먼저, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 하형(3)의 상부면에 엠보싱 성형할 제품패널(1)을 안착시킨 상태에서, 상기 스텝모터(41)를 반시계 방향으로 회전 제어하여 랙 피니언 작동에 의해 작동캠(33)을 도면에서 좌측으로 전진시키면, 상기 작동캠(33)은 좌측 슬라이더(23)의 경사면(27)에 캠작동하여 좌측 슬라이더(23)를 하강 작동시킨다.Therefore, when the operation of the embossing press apparatus according to the present invention having the configuration as described above with reference to Figures 3 to 6, first, as shown in Figure 3, embossed molding on the upper surface of the lower mold (3) In the state in which the product panel 1 is seated, the step motor 41 is rotated in a counterclockwise direction to move the operation cam 33 to the left in the drawing by the rack pinion operation. The cam is operated to the inclined surface 27 of the left slider 23 to lower the left slider 23.

그러면, 상기 좌측 슬라이더(23)의 하단에 장착된 엠보싱 펀치(45)는 상기 패드(13)의 관통홀(15) 내에서 하강하게 된다.Then, the embossed punch 45 mounted at the lower end of the left slider 23 is lowered in the through hole 15 of the pad 13.

이러한 상태에서, 도 4에서 도시한 바와 같이, 상형(9)이 상부의 슬라이드(미도시)에 의해 하강 작동하면, 상기 패드(13)는 하형(3)과 함께, 상기 제품패널 (1)을 움직이지 못하도록 규제하게 되며, 계속해서, 상기 상형(9)이 하강 작동하면, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 패드(13)는 제품패널(1)을 압착함과 동시에, 상기 쿠션 스프링(11)을 압축시키면서, 상대적으로 상형(9)을 향하여 상승하게 되며, 이 때, 상기 좌측 슬라이더(23)에 장착된 엠보싱 펀치(45)는 상기 패드(13)의 관통홀(15)을 통하여 보조블록(7)상의 엠보싱 홈(5)을 향하여 작용하여 제품패널(1)에 엠보싱을 성형하게 된다.In this state, as shown in Fig. 4, when the upper die 9 is lowered by the upper slide (not shown), the pad 13, together with the lower die 3, opens the product panel 1; When the upper die 9 is lowered, as shown in FIG. 5, the pad 13 compresses the product panel 1 and at the same time, the cushion spring 11. ), While rising relative to the upper die (9), at this time, the embossed punch 45 mounted on the left slider 23 is the auxiliary block through the through hole (15) of the pad (13) It acts toward the embossing groove 5 on (7) to shape the embossing on the product panel 1.

이와 같이, 하나의 제품패널(1)에 엠보싱을 성형하고 나면, 다음 제품패널(2)에는 다른 위치에 엠보싱 성형을 위하여, 도 6에서와 같이, 상기 스텝모터(41)를 시계 방향으로 회전 제어하여 랙 피니언 작동에 의해 작동캠(33)을 도면에서 우측으로 이동시킨다.As described above, after the embossing is formed on one product panel 1, the step motor 41 is rotated in the clockwise direction as shown in FIG. 6 for embossing molding at another position on the next product panel 2. To move the operation cam 33 to the right in the drawing by the rack pinion operation.

그러면, 상기 작동캠(33)은 좌측 슬라이더(23)의 상단면 상에서 우측으로 이동하여 우측 슬라이더(25)의 경사면(29)에 캠작동하여 우측 슬라이더(25)를 하강 작동시키며, 이 때, 상기 좌측 슬라이더(23)는 그 하부의 리턴 스프링(53)으로부터 복원력에 의해 상승하게 되며, 스톱퍼(59)의 작용에 의해 정위치에서 멈추게 된다.Then, the actuating cam 33 moves to the right on the top surface of the left slider 23 to cam on the inclined surface 29 of the right slider 25 to lower the right slider 25. The left slider 23 is raised by the restoring force from the lower return spring 53 and stopped at the correct position by the action of the stopper 59.

이와 같이, 상기 우측 슬라이더(25)의 하강에 의한 엠보싱 가공 작업은 상기 좌측 슬라이더(23)의 엠보싱 가공 작업과 동일하게 진행되며, 적재순서에 따른 제품패널(1,2)에 각각의 엠보싱 성형위치를 다르게 하여 가공할 수 있게 되는 것이다.In this way, the embossing operation by the lowering of the right slider 25 proceeds in the same way as the embossing operation of the left slider 23, and the respective embossing molding positions on the product panels 1 and 2 according to the loading order. Will be able to process differently.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 엠보싱 프레스 장치에 의하면, 제품패널의 적재순서에 따라 상호 다른 위치에 교대로 엠보싱을 간단하게 성형할 수 있도록 해주며, 이에 따라 제품패널의 적재시, 그 표면에 묻어있는 윤활유 등에 의해 상호간에 유막에 의한 접착을 방지할 수 있도록 해주며, 제품패널의 공정 투입시 2장의 제품패널이 공급되는 등의 문제점을 해결할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the embossing press device according to the present invention, it is possible to simply form the embossing alternately at different positions according to the loading order of the product panel, and thus, when the product panel is loaded, It is possible to prevent the adhesion by the oil film to each other by the lubricating oil, etc., and to solve the problem of supplying two product panels when the process of the product panel is supplied.

Claims

A lower mold having a lower surface shape of the product panel and having an auxiliary block formed at one side thereof with a plurality of embossed grooves;

An upper mold mounted on a slider at an upper portion of the upper mold and operating in a vertical direction;

A pad mounted between the lower mold and the upper mold through a plurality of cushion springs to regulate a product panel together with the lower mold and to form a through hole corresponding to the embossed groove;

A sorting embossing means mounted between the plurality of cushion springs and mounted on one side of the lower portion of the upper mold to act on the embossing groove through the through hole of the pad to selectively form embossing on the product panel;

Embossing press device comprising a.

The method of claim 1 wherein the screening embossing means

A case having a lower opening and mounted to one side of the lower surface of the upper mold between the plurality of cushion springs;

Left and right sliders which are installed in correspondence with each other in the case and are formed to have corresponding inclined surfaces on the upper portions which are in contact with each other;

An actuating cam configured at an upper portion of the left and right sliders which are in contact with each other to achieve cam operation for each inclined surface;

One end is connected to one side of the operation cam, the other end extends to the outside of the case and the rack bar is formed on the top surface rack;

A pinion engaged with the rack of the rack bar;

A step motor mounted on one side of the upper surface of the upper mold and connected to the pinion through a rotation shaft;

An embossing punch mounted on lower ends of the left and right sliders and disposed on the through-holes of the pads;

A return spring mounted to the lower end of the left and right sliders respectively and inserted into the respective embossing punches between the respective retainers and the pads;

A stopper formed outside the respective retainers and acting on the lower end of the case;

Embossing press apparatus comprising a.

The embossing press apparatus according to claim 2, wherein the case in which the case and the left and right sliders are in contact with each other is formed via a wear plate.

The embossing press apparatus according to claim 2, wherein a mounting part having a diameter larger than that of the through hole is formed in the upper part of the through hole of the pad so that the return spring is mounted.