KR100409203B1 - UV paints coating system for preventing non-cementation of UV paints - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광센서를 사용하여 자외선이 미치지 않는 치구 및 제품의 하부의 자외선 강도를 측정하여 미경화 조건 발생시 국부적으로 자외선을 조사함으로써 자외선 도료의 미경화를 방지하는 자외선 도료 코팅시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention provides an ultraviolet paint coating system that prevents the uncured UV paint by measuring the ultraviolet intensity of the jig and the lower part of the product that the ultraviolet light does not reach by using an optical sensor to irradiate the ultraviolet light locally when uncured conditions occur. There is a purpose.
위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 제품을 고정하는 치구(15)에 안착된 제품(14)을 컨베이어(13)의 구동에 따라 이동시키면서 스프레이 도포룸(1)에서 제품의 표면을 자외선 도료로 도포하고, 이렇게 도포된 자외선 도료를 자외선 경화룸(12)에서 자외선 광원으로 경화시키는 자외선 도료 코팅시스템에 있어서, 상기 제품(14) 및 치구(15)의 하부에 조사되는 자외선 광원의 조사량을 감지할 수 있도록 상기 자외선 경화룸(12)에 위치하는 컨베이어 시스템의 하부에 설치되는 광센서(16)와, 상기 제품(14) 및 치구(15)의 하부에 자외선 광원을 조사할 수 있도록 상기 자외선 경화룸(12)의 하부에 설치되는 보조용 자외선 광원(18) 및, 상기 광센서(16)에서 감지한 자외선 광원의 조사량이 상기 제품(14) 및 치구(15)의 하부에 도포된 자외선 도료를 경화시키지 못할 양이면 상기 보조용 자외선 광원(18)을 상기 제품(14) 및 치구(15)의 하부에 조사하도록 제어하는 제어장치(11)를 포함한다.The present invention for achieving the above object, the UV coating on the surface of the product in the spray coating room (1) while moving the product 14 seated on the jig (15) for fixing the product in accordance with the drive of the conveyor (13) In the ultraviolet coating system for coating the UV coating applied in this way, the UV coating in the ultraviolet curing room 12 to the ultraviolet light source, the irradiation amount of the ultraviolet light source irradiated to the lower portion of the product 14 and the jig 15 is sensed. The ultraviolet sensor to be installed in the lower portion of the conveyor system located in the ultraviolet curing room 12, and the ultraviolet curing to irradiate the ultraviolet light source to the lower portion of the product 14 and jig 15 The auxiliary ultraviolet light source 18 installed in the lower part of the room 12, and the ultraviolet light applied to the lower portion of the product 14 and the jig 15, the irradiation amount of the ultraviolet light source detected by the optical sensor 16 Harden If it is positive, it includes a control device 11 for controlling the auxiliary ultraviolet light source 18 to irradiate the lower portion of the product 14 and the jig 15.
Description
본 발명은 자외선 코팅시스템에 관한 것이며, 특히, 반사판 제조공정에서 표면처리용으로 사용되는 자외선 코팅재의 경화 공정에서 자외선이 미치지 않아서 치구 및 제품의 하부에서 발생하는 도료의 미경화를 방지하기 위하여 광센서로 제품하부의 자외선 강도를 측정하여 미경화 조건 발생시 국부적으로 자외선을 조사하는 자외선 도료의 미경화를 방지하는 자외선 도료 코팅시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an ultraviolet coating system, and in particular, in order to prevent the uncured paint from occurring in the lower part of the jig and the product due to the ultraviolet light does not fall in the curing process of the ultraviolet coating material used for the surface treatment in the reflective plate manufacturing process The present invention relates to an ultraviolet paint coating system that prevents uncuring of an ultraviolet paint that is irradiated with ultraviolet rays locally when an uncured condition is generated by measuring the ultraviolet intensity of the lower part of the product.
자동차용 반사경의 제조공정에서는 적절한 정도의 반사량을 가지는 Al(알루이늄) 증착층을 얻기 위하여 Al 증착 전처리용으로 자외선 도료(이하, 'UV 도료'라 함)를 스프레이하여 제품의 모재료인 ABS 수지의 표면을 균일하게 하는 과정을 거치게 된다. 이러한 스프레이 공정에서는 가급적 미소한 입자를 지니도록 분사조건을 설정하는데, 이는 미세하게 분사할수록 표면의 균일도가 상승하고 도막의 두께가 얇아져서 자외선을 사용하여 경화시키는 시간을 단축하는 효과를 얻기 위해서다.In the manufacturing process of automotive reflectors, in order to obtain an Al (alunium) deposition layer having an appropriate amount of reflection, it is sprayed with an ultraviolet paint (hereinafter referred to as 'UV paint') for Al deposition pretreatment, and the ABS material which is the mother material of the product. The surface of the process is uniformed. In such a spraying process, the spraying conditions are set to have as small particles as possible, in order to obtain an effect of shortening the time of curing using ultraviolet rays because the uniformity of the surface increases and the thickness of the coating film becomes thinner as the finer spraying.
도 1에는 종래기술에 따른 자외선 도료 코팅시스템이 개략적으로 도시되어 있다.1 schematically shows a UV paint coating system according to the prior art.
도 1에 보이듯이, 자외선 도료 코팅시스템은 크게 스프레이 도포룸(1)과 자외선 경화룸(2)으로 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, the ultraviolet paint coating system is largely comprised of the spray coating room 1 and the ultraviolet curing room 2. As shown in FIG.
상기 스프레이 도포룸(1)에서는 컨베이어(3)를 따라 이송되는 제품(4)의 표면을 스프레이 노즐(5)을 통해 분사되는 UV 도료로 도포하고, 상기 자외선 경화룸(2)에서는 표면에 도포된 UV 도료를 자외선 광원(6)을 조사하여 경화시키는 역할을 한다. 이 때, 제품(4)은 컨베이어(3)에 의해 이송되는 치구(도시생략)에 안착된 상태로 스프레이 도포룸(1) 및 자외선 경화룸(2)으로 진입한다.In the spray application room 1, the surface of the product 4 transported along the conveyor 3 is coated with UV paint sprayed through the spray nozzle 5, and in the ultraviolet curing room 2, the surface is applied to the surface. It serves to cure the UV paint by irradiating the ultraviolet light source (6). At this time, the product 4 enters the spray application room 1 and the ultraviolet curing room 2 in a state of being seated on a jig (not shown) conveyed by the conveyor 3.
제품(4)이 스프레이 도포룸(1)에 진입하면, 스프레이 노즐(5)을 통해 UV 도료가 분사되는데, 이런 UV 도료는 매우 미세한 입자를 지니기 때문에 각 방향으로 비산하여 제품(4)의 하부 및 치구의 하부에도 불필요하게 도포된다. 이 때, 제품(4)의 하부는 컨베이어(3)의 이송라인에 의하여 충분한 자외선을 받지 못하게 되는데, 이로 인하여 불필요하게 하부에 도포된 UV 도료는 완전하게 경화되지 못하게 된다. 이러한 미경화 부분은 후공정에 많은 영향을 미치게 되는데, 특히 제품과 치구의 분리시에 미경화된 도료가 작업자의 손에 묻어 완성된 제품에 얼룩을 발생시켜 완성품의 수율을 감소시키게 된다.When the product (4) enters the spray application room (1), the UV paint is sprayed through the spray nozzle (5), since the UV paint has very fine particles, it is scattered in each direction and the lower part of the product (4) and It is unnecessarily applied to the lower part of the jig. At this time, the lower part of the product 4 does not receive sufficient ultraviolet rays by the conveying line of the conveyor 3, and thus, the UV paint unnecessarily applied to the lower part cannot be completely cured. This uncured part has a lot of influence on the post-processing. In particular, when the product and the jig are separated, the uncured paint gets on the operator's hand and causes stains on the finished product to reduce the yield of the finished product.
또한, 이후 공정인 Al 증착을 위하여 진공챔버에 장입하여 진공을 뽑는 과정에서 미경화 부분의 도료성분이 진공중으로 아웃 개싱(out gassing)되고, 이로 인하여 작업에 필요한 진공도에 다다르는 시간이 지연되어 결과적으로 제품생산효율을 감소시키는 원인이 된다. 실제로 증착진공도에 다다르는 시간은 정상적인 경우 30분 정도이지만 미경화 제품이 있는 경우에는 45 - 60분 정도로 진공도달시간이 길어지는 심각한 문제를 나타낸다.In addition, the coating component of the uncured portion is outgassed into the vacuum during charging and extraction into a vacuum chamber for Al deposition, which subsequently delays the time required to reach the required vacuum degree. It causes a decrease in product production efficiency. In practice, the time to reach the deposition vacuum degree is about 30 minutes in the normal case, but in the case of the uncured product, it shows a serious problem of increasing the vacuum time to about 45 to 60 minutes.
따라서, 본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 광센서를 사용하여 자외선이 미치지 않는 치구 및 제품의 하부의 자외선 강도를 측정하여 미경화 조건 발생시 국부적으로 자외선을 조사함으로써 자외선 도료의 미경화를 방지하는 자외선 도료 코팅시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, by measuring the ultraviolet intensity of the jig and the lower part of the product that does not reach the ultraviolet light using an optical sensor to irradiate the ultraviolet light locally when uncured conditions occur It is an object of the present invention to provide an ultraviolet coating coating system that prevents the uncured ultraviolet coating.
도 1은 종래기술에 따른 자외선 도료 코팅시스템의 개략도이고,1 is a schematic view of an ultraviolet paint coating system according to the prior art,
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 자외선 도료의 미경화를 방지하는 자외선 도료 코팅시스템의 자외선 경화라인을 도시한 개략도이고,Figure 2 is a schematic diagram showing an ultraviolet curing line of the ultraviolet coating coating system to prevent the uncured ultraviolet coating according to an embodiment of the present invention,
도 3은 도 2에 도시된 자외선 도료 코팅시스템의 자외선 경화룸을 도시한 상세도.3 is a detailed view showing an ultraviolet curing room of the ultraviolet paint coating system shown in FIG.
♠ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♠♠ Explanation of symbols on the main parts of the drawing ♠
11 : 제어장치 12 : 자외선 경화룸11: control device 12: UV curing room
13 : 컨베이어 14 : 제품13: conveyor 14: product
15 : 치구 16 : 광센서15 jig 16: light sensor
17 : 자외선 필터 18 : 보조용 자외선 광원17: ultraviolet filter 18: auxiliary ultraviolet light source
19 : 전원19: power
위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 제품을 고정하는 치구에 안착된 제품을 컨베이어의 구동에 따라 이동시키면서 스프레이 도포룸에서 제품의 표면을 자외선 도료로 도포하고, 이렇게 도포된 자외선 도료를 자외선 경화룸에서 자외선 광원으로 경화시키는 자외선 도료 코팅시스템에 있어서, 상기 제품 및 치구의 하부에 조사되는 자외선 광원의 조사량을 감지할 수 있도록 상기 자외선 경화룸에 위치하는 컨베이어 시스템의 하부에 설치되는 광센서와, 상기 제품 및 치구의 하부에 자외선 광원을 조사할 수 있도록 상기 자외선 경화룸의 하부에 설치되는 보조용 자외선 광원 및, 상기 광센서에서 감지한 자외선 광원의 조사량이 상기 제품 및 치구의 하부에 도포된 자외선 도료를 경화시키지 못할 양이면 상기 보조용 자외선 광원을 상기 제품 및 치구의 하부에 조사하도록 제어하는 제어장치를 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention, while moving the product seated on the jig for fixing the product in accordance with the drive of the conveyor to apply the surface of the product in the spray coating room with an ultraviolet paint, and the ultraviolet paint applied in this way UV curing An ultraviolet paint coating system for curing with an ultraviolet light source in a room, comprising: an optical sensor installed at a lower part of a conveyor system located in the ultraviolet curing room so as to detect an irradiation amount of an ultraviolet light source irradiated to the lower part of the product and the jig; An auxiliary ultraviolet light source installed in the lower part of the ultraviolet curing room so that the ultraviolet light source can be irradiated on the lower part of the product and the jig, and the amount of irradiation of the ultraviolet light source detected by the optical sensor is applied to the lower part of the product and the jig. If the paint cannot be cured, the auxiliary ultraviolet light source is used as the product. And a control unit for controlling to illuminate the lower portion of the fixture.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 광센서의 하부에는 상기 보조용 자외선 광원의 조사량을 일정량 차폐함으로써 상기 광센서를 보호하는 자외선 필터가 부가적으로 설치되어 있다.According to the present invention, an ultraviolet filter for protecting the optical sensor is additionally provided under the optical sensor by shielding a predetermined amount of the irradiation amount of the auxiliary ultraviolet light source.
아래에서, 본 발명에 따른 자외선 도료의 미경화를 방지하는 자외선 도료 코팅시스템의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.In the following, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the ultraviolet paint coating system for preventing the uncuring of the ultraviolet paint according to the present invention will be described in detail.
본 발명의 자외선 도료 코팅 시스템은 종래기술에서와 같이 크게 스프레이 도포룸과 자외선 경화룸으로 구성되어 있다. 그러나, 본 발명의 자외선 코팅 시스템은 자외선 경화룸의 구성요소만 상이하고 다른 부분은 동일하다. 그러므로, 이하에서는 자외선 경화룸의 구성요소에 대해서만 구체적으로 설명하겠다.The ultraviolet paint coating system of the present invention is largely composed of a spray coating room and an ultraviolet curing room as in the prior art. However, the ultraviolet coating system of the present invention differs only in the components of the ultraviolet curing room and the other parts are the same. Therefore, hereinafter, only components of the ultraviolet curing room will be described in detail.
도면에서, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 자외선 도료의 미경화를 방지하는 자외선 도료 코팅시스템의 자외선 경화라인을 도시한 개략도이고, 도 3은 도 2에 도시된 자외선 도료 코팅시스템의 자외선 경화룸을 도시한 상세도이다.In the drawings, Figure 2 is a schematic diagram showing an ultraviolet curing line of the ultraviolet coating coating system to prevent the uncured ultraviolet coating according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an ultraviolet coating of the ultraviolet coating coating system shown in Figure 2 It is a detailed view which shows the hardening room.
도 2 및 도 3에 보이듯이, 자외선 경화룸(12)에는 제품(14) 및 치구(15)가 이송되는 컨베이어(13) 시스템의 하단부에 광센서(16)가 설치되어 있다. 이 때, 광센서(16)에서 검출하여야 하는 대상이 강한 자외선이므로, 이로 인하여 광센서(16)의 수명이 짧아질 수 있는 단점을 보완하기 위하여 자외선을 적절한 수준으로 차폐할수 있는 자외선 필터(17 ; UV filter)가 광센서(16)의 전방에 설치된다. 이런 자외선 필터(17 ; UV filter)는 자외선 투과율 50%의 필터로서, 광센서(16)에 입력되는 과다한 자외선을 감소시켜 준다.2 and 3, the ultraviolet curing room 12 is provided with an optical sensor 16 at the lower end of the conveyor 13 system through which the product 14 and the jig 15 are conveyed. At this time, since the object to be detected by the optical sensor 16 is a strong ultraviolet, the ultraviolet filter 17 that can shield the ultraviolet ray to an appropriate level to compensate for the disadvantage that the life of the optical sensor 16 can be shortened by this; UV filter) is installed in front of the light sensor (16). Such an ultraviolet filter 17 (UV filter) is a filter having an ultraviolet transmittance of 50%, which reduces excessive ultraviolet rays inputted to the optical sensor 16.
그리고, 자외선 경화룸(12)의 하부에는 보조용 자외선 광원(18)이 위치하고, 이런 보조용 자외선 광원(18)에는 전원(19)이 연결되어 있고, 이런 전원(19)과 광센서(16)는 제어장치(20)에 연결되어 있다.In addition, an auxiliary ultraviolet light source 18 is positioned below the ultraviolet curing room 12, and a power source 19 is connected to the auxiliary ultraviolet light source 18, such a power source 19 and an optical sensor 16. Is connected to the control unit 20.
아래에서는, 앞서 설명한 바와 같이 구성된 본 발명의 자외선 도료의 미경화를 방지하는 자외선 도료 코팅시스템의 작동관계에 대해서 설명하겠다.In the following, it will be described the operation relationship of the ultraviolet paint coating system to prevent the uncured of the ultraviolet paint of the present invention configured as described above.
도 2 및 도 3에 보이듯이, 광센서(16)를 통하여 제품(14)의 하부에 조사되는 자외선의 양이 제어장치(11)로 입력된다. 그러면, 제어장치(11)에서는 미경화 조건에 해당하는 정도로 자외선의 도달량이 줄어들면, 전원(19)을 공급하여 자외선 경화룸(12)의 하부에 위치하는 보조용 자외선 광원(18)을 점등하여 필요한 영역에 자외선을 조사하여 준다. 이렇게 자외선을 조사해 줌으로써, 제품(14) 및치구(15)의 하부에서 발생하는 UV 도료의 미경화를 예방할 수 있다.2 and 3, the amount of ultraviolet light irradiated to the lower part of the product 14 through the optical sensor 16 is input to the control device 11. Then, when the amount of ultraviolet rays is reduced to an extent corresponding to the uncured condition, the control device 11 supplies the power source 19 to light the auxiliary ultraviolet light source 18 positioned in the lower portion of the ultraviolet curing room 12. Irradiate ultraviolet rays to the required area. By irradiating the ultraviolet rays in this way, it is possible to prevent the uncured UV paint generated in the lower portion of the product 14 and jig 15.
실제 경화공정에서 사용하는 자외선 광원은 매우 높은 전력소모율을 나타내고 있어 제품의 단가에 영향을 미치게 되므로, 종래의 경화조건에서는 미경화를 억제할 수 없는 구조로 구성하였지만, 본 발명에서는 국소조명용 자외선 광원을 광센서에 의해 제어할 수 있어서, 추가적인 전력설비의 증설 및 전력소모의 증가없이 효과적으로 미경화를 방지할 수 있다.Since the UV light source used in the actual curing process has a very high power consumption rate and affects the unit cost of the product, the UV light source for local lighting is constructed in the present invention. It can be controlled by an optical sensor, which can effectively prevent uncuring without adding additional power equipment and increasing power consumption.
앞서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명의 자외선 도료의 미경화를 방지하는 자외선 도료 코팅시스템은 UV 도료의 자외선 경화 공정에서 제품의 하부에 도포된 도료가 미경화되어 발생하는 제품불량을 효과적으로 억제할 수 있다.As described in detail above, the ultraviolet coating coating system for preventing the uncuring of the ultraviolet paint of the present invention can effectively suppress the product defects caused by the uncured paint applied to the lower part of the product in the ultraviolet curing process of the UV paint.
또한, 본 발명의 자외선 도료 코팅시스템은 미경화 부분이 이후 공정인 Al 증착 공정에서 진공챔버의 진공 도달시간을 느리게 하는 것을 방지하여 각각의 작업시간을 단축하여 제품의 생산효율을 최대화할 수 있다.In addition, the UV paint coating system of the present invention can prevent the uncured portion from slowing the vacuum arrival time of the vacuum chamber in the Al deposition process, which is a subsequent process, thereby shortening each working time to maximize the production efficiency of the product.
이상에서 본 발명의 자외선 도료의 미경화를 방지하는 자외선 도료 코팅시스템에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.The technical idea of the ultraviolet paint coating system for preventing the uncuring of the ultraviolet paint of the present invention has been described above with the accompanying drawings, but this is only illustrative of the best embodiment of the present invention and not intended to limit the present invention.
또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.In addition, it is obvious that any person skilled in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.
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