KR100408660B1

KR100408660B1 - 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치

Info

Publication number: KR100408660B1
Application number: KR10-1999-0039265A
Authority: KR
Inventors: 김재관
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 1999-09-14
Filing date: 1999-09-14
Publication date: 2003-12-11
Also published as: KR20010027494A

Abstract

본 발명의 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치는 격자형 스크린 필터에 덩어리 산화철이 흡착되는 것을 미연에 방지하면서 자동으로 덩어리 산화철을 자동으로 분리하고 파쇄한 후 회수할 수 있도록 한 것으로,

본 발명은 반응로에서 생성되어 하부 산화철 유도관으로 낙하하는 덩어리 산화철을 격자형 스크린 필터에서 분리하면서 하부로 이송하기 위한 분리부와, 상기한 분리부에서 이송되는 덩어리 산화철을 분말 산화철로 파쇄하기 위한 파쇄부와, 상기한 파쇄부에 의하여 형성된 분말 산화철을 산화철 유도관으로 회수하기 위한 회수부를 포함한다.

Description

덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치{SEPARATION-CRUSH-COLLECTION DEVICE OF LUMP OXIDIZED STEEL}

본 발명은 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 격자형 스크린 필터에 덩어리 산화철이 흡착되는 것을 미연에 방지하면서 자동으로 덩어리 산화철을 자동으로 분리하고 파쇄한 후 회수할 수 있도록 한 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치에 관한 것이다.

일반적으로 스테인레스 소둔산세공정(Anealing Pickling Line)에서는 스트립(Strip)을 혼산 탱크를 이용하여 산세한 후 이때 발생되는 폐산을 수집조에 수집하고, 산화수 설치 반응로에서 농축된 폐산을 600℃정도의 고온에서 반응로 상부에 분사하면 열분해되어 물은 증발되고 금속염은 산화철과 산 가스(Gas)로 분해되는데, 이 산 가스는 재생하여 소둔산세공정에서 재공급할 수 있도록 산세 작업을 실시한다.

그리고 상기한 산화철은 도 1에 도시된 바와 같이 반응로(100) 하부로 낙하한 후 교반장치(Rabbling Device)를 통하여 수집된 후 파쇄기(Crusher)와 공급장치(Feeder)를 거쳐 격자형 스크린 필터(Screen Filter)(110)를 통과하고, 팬(Fan)(120)의 부압으로 이동하여 수집탱크(130)에 저장한 물과의 혼합으로 펠릿(Pellet)을 형성하여 제강 전기로 원료로 재 사용하게 된다.

이때, 상기한 작업시 발생하는 덩어리 산화철(200)이 격자형 스크린 필터(110)에 자주 흡착되어 격자형 스크린 필터(110)를 막게 되고 덩어리 산화철 유도관(140)으로 이동한 후 스크랩(Scrap) 되고 있으므로 덩어리 산화철의 회수율이 떨어지게 되며, 따라서 덩어리 산화철(200)이 덩어리 산화철 수거통(150)의 외부로 튀어 나와 작업장 주변을 오염시키게 되고, 덩어리 산화철 수거통(150)의 운반 작업시 안전 사고를 유발하게 되는 문제점이 있다.

또한, 상기한 격자형 스크린 필터(110)는 산화철 유도관(140)의 하부 바닥에 설치되어 있으므로 격자형 스크린 필터(110)에 덩어리 산화철(200)이 흡착되었을 경우, 작업자가 일일이 산화철 유도관(140)의 상부에 설치된 상부 출입구(160)를 열어준 상태에서 이 출입구(160)를 통하여 격자형 스크린 필터를 산화철 유도관(140)으로부터 인출하여 이 격자형 스크린 필터를 청소한 후 다시 원래의 위치로 삽입해야 하기 때문에 작업성이 떨어지게 됨과 아울러 작업이 불편하게 되는 문제점도 있다.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 격자형 스크린 필터에 덩어리 산화철이 흡착되는 것을 미연에 방지하면서 자동으로 덩어리 산화철을 자`동으로 분리하고 파쇄한 후 회수할 수 있도록 하여 격자형 스크린 필터의 청소 작업을 자동으로 신속하게 처리할 수 있도록 하고, 산화철의 회수율을 증가시켜 줌과 아울러 청소 작업성을 향상할 수 있는 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치를 제공하는데 있다.

도 1은 종래 기술에 의한 덩어리 산화철 회수장치를 도시한 일부 절개 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치를 도시한 일부 절개 사시도.

도 3은 도 2의 A부 상세도.

도 4는 도 2의 B부 상세도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 대한 설명 *

1: 반응로, 3: 하부 산화철 유도관, 5: 덩어리 산화철,

7: 격자형 스크린 필터, 9: 분리부, 11: 파쇄부, 13:분말 산화철,

15: 회수부, 17: 상부 산화철 유도관, 19: 피동축,

21: 분리부재, 23: 구동모터, 25: 피동 스프로킷, 27: 구동축,

29: 구동 스프로킷, 31,45: 체인, 33,57: 감속기,

35,36,37,38,59,60: 베어링부재, 39: 주 파쇄롤, 40: 부 파쇄롤,

41: 주 스프로킷, 43: 구동 스프로킷, 47: 수집관,

49: 회전축, 51: 이송부재, 53: 구동모터, 55: 이송관,

61: 공급장치, 63: 분말 이송관, 66: 수집탱크,

67: 송풍팬, 69: 점검구, 71: 압력 게이지

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 반응로에서 생성되어 하부 산화철 유도관으로 낙하하는 덩어리 산화철을 격자형 스크린 필터에서 분리하면서 하부로 이송하기 위한 분리부와, 상기한 분리부에서 이송되는 덩어리 산화철을 분말 산화철로 파쇄하기 위한 파쇄부와, 상기한 파쇄부에 의하여 형성된 분말 산화철을 산화철 유도관으로 회수하기 위한 회수부를 포함한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치를 도시한 일부 절개 사시도이고, 도 3은 도 2의 A부 상세도이며, 도 4는 도 2의 B부 상세도이다.

본 발명에 따른 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치는 크게 반응로(1)에서 생성되어 하부 산화철 유도관(3)으로 낙하하는 덩어리 산화철(5)을 격자형 스크린 필터(7)에서 분리하면서 하부로 이송하기 위한 분리부(9)와, 상기한 분리부(9)에서 이송되는 덩어리 산화철(5)을 분말 산화철로 파쇄하기 위한 파쇄부(11)와, 상기한 파쇄부(11)에 의하여 형성된 분말 산화철(13)을 산화철 유도관으로 회수하기 위한 회수부(15)로 구성된다.

상기한 분리부(9)에는 하부 산화철 유도관(3)의 바닥면에 설치되고, 반응로(1)에서 상부 산화철 유도관(17)을 통하여 낙하되는 덩어리 산화철을 여과하기 위한 격자형 스크린 필터(7)와;

상기한 하부 산화철 유도관(3)의 내부에 피동축(19)의 구동에 의하여 회전될수 있고, 격자형 스크린 필터(7)에 흡착되는 덩어리 산화철을 격자형 스크린 필터(7)로부터 분리함과 아울러 하부 산화철 유도관(3)의 하부로 이송시켜 주기 위한 격자형상의 분리부재(21)가 설치된다.

상기한 피동축(19)과 동력전달수단에 의하여 연결되고, 격자형 스크린 필터(7)에 덩어리 산화철이 흡착될 때 구동되어 격자형 스크린 필터(7)를 회전시켜 주기 위한 구동모터(23)가 마련된다.

상기한 분리부재(21)는 격자형 스크린 필터(7)에 흡착되는 덩어리 산화철(5)을 용이하게 분리하면서 이송시켜 줄 수 있도록 피동축(19)에 서로 직교되게 십자형으로 형성하는 것이 좋다.

상기한 동력전달수단은 피동축(19)에 설치된 피동 스프로킷(25)과, 구동모터(23)의 구동축(27)에 설치된 구동 스프로킷(29)과, 상기한 피동 스프로킷(25)과 구동 스프로킷(29)을 서로 연결시켜 주는 체인(31)으로 이루어진다.

상기한 구동모터(23)는 일정한 속도로 감속될 수 있도록 감속기(33)와 연결되고, 상기한 피동축(19)은 하부 산화철 유도관(3)에 설치되는 베어링부재(35)(36)에 의하여 회전 가능하게 지지된다.

그리고 상기한 파쇄부(11)는 하부 산화철 유도관(3)의 내부에 베어링부재(37)(38)에 의하여 회전 가능하게 각각 지지되고, 분리부재(21)에 의하여 이송되는 덩어리 산화철(5)을 파쇄시켜 분말 산화철(13)로 형성하기 위한 주 파쇄롤(39)과, 부 파쇄롤(40)을 구비한다.

상기한 분리부재(21)에 의하여 덩어리 산화철(5)이 이송될 때 주 파쇄롤(39)을 회전시켜 주기 위한 구동모터(23)가 상기한 주 파쇄롤(39)`과 동력전달수단에 의하여 연결된다.

상기한 동력전달수단은 주 파쇄롤(39)에 설치된 주 스프로킷(41)과, 구동모터(23)의 구동축(27)에 설치된 구동 스프로킷(43)과, 주 스프로킷(41)과 구동 스프로킷(43)을 서로 연결시켜 주는 체인(45)으로 이루어진다.

또한, 상기한 회수부(15)는 하부 산화철 유도관(3)의 하부에 연통되어 낙하되는 분말 산화철(13)을 수집하기 위한 수집관(47)과;

상기한 수집관(47)의 내부에는 회전축(49)에 의하여 회전가능 하게 설치되고, 수집관(47)에 수집되는 분말 산화철(13)을 일정한 방향으로 이송시켜 주기 위한 이송부재(51)을 포함한다.

상기한 회전축(49)에는 분리부(9)의 구동모터(23)와 전기적으로 서로 연결되고 이 회전축(49)을 회전시켜 주기 위한 구동모터(53)가 연결되고, 상기한 수집관(47)의 일단부와 상부 산화철 유도관(17)은 이송부재(51)에 의하여 이송된 분말 산화철(13)을 상부 산화철 유도관(17)으로 이송시켜 주기 위한 이송관(55)에 의하여 서로 연통된다.

상기한 구동모터(53)에는 감속기(57)가 연결되며, 상기한 회전축(49)의 양단부는 베어링부재(59)(60)에 의하여 회전 가능하게 지지된다.

상기한 상부 산화철 유도관(17)의 상부에는 덩어리 산화철(5)을 원활하게 이송하기 위한 공급장치(61)가 설치되며, 상기한 상부 산화철 유도관(17)의 하부에는격자형 스크린 필터(7)를 통하여 낙하되는 산화철 분말을 이송하기 위한 분말 이송관(63)이 연통 설치된다.

상기한 분말 이송관(63)의 일단부에는 이 분말 이송관(63)의 내부 상태를 확인하기 위한 확인창(65)이 마련되며, 상기한 분말 이송관(63)에는 이 분말 이송관에 낙하되는 산화철 분말을 수집탱크(66)로 강제로 송풍하기 위한 송풍팬(67)이 설치된다.

또한, 상기한 분말 이송관(63)에는 내부 청소를 위한 점검구(69)가 설치되며, 상기한 분말 이송관(63)에는 격자형 스크린 필터(7)에 덩어리 산화철(5)이 흡착될 때 구동모터(23)를 구동시켜 줄 수 있도록 이 분말 이송관(63)의 내부에 작용하는 부압을 감지하기 위한 압력게이지(71)가 설치된다.

이에 따라 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 회수장치는 반응로(1)에서 낙하되는 덩어리 산화철(5)이 공급장치(61)에 의하여 상부 산화철 유도관(17)을 통하여 하부 산화철 유도관(3)으로 낙하되어 격자형 스크린 필터(7)에 흡착되면, 분말 이송관(63)의 내부에 부압이 작용하게 되고 압력게이지(71)가 이를 감지하여 구동모터(23)에 구동 신호를 인가하게 된다.

상기한 구동모터(23)에 구동신호가 인가되면 구동축(27)과 구동 스프로킷(43)이 회전되고, 상기한 구동 스프로킷(43)의 동력은 동력전달수단의 체인(31)과 피동 스프로킷(25)에 의하여 피동축(19)에 전달되고 분리부(9)의 분리부재(21)가 예컨대, 반시계 방향으로 회전된다.

상기한 분리부재(21)는 회전력에 의하여 격자형 스크린 필터(7)에 흡착된 덩어리 산화철(5)을 이 격자형 스크린 필터(7)로부터 분리하면서 하부 산화철 유도관(3)의 하부로 이송시켜 준다.

그리고 상기한 분리부재(21)에 의하여 분리,이송되는 덩어리 산화철(5)은 상기한 구동모터(23)가 구동될 때 구동 스프로킷(43)과 연결되어 있는 체인(45)과 주 스프로킷(41)에 의하여 동력을 전달받아 서로 반대 방향으로 회전되는 파쇄부(11)의 주 파쇄롤(39)과 부 파쇄롤(40)에 의하여 분말 산화철(13)로 파쇄된 후 회수부(15)의 수집관(47)으로 낙하된다.

이와 아울러 분리부(9)의 구동모터(23)와 함께 자동으로 구동되는 회수부(15)의 구동모터(53)에 의하여 회전되는 회전축(49)과 이송부재(51)가 회전되는데, 이때 상기한 수집관(47)으로 수집된 산화철은 이송부재(51)를 타고 수집관(47)의 맨 끝단부 까지 이송된 후 이송관(55)을 통하여 상부 산화철 유도관(17)으로 재처리된다.

또한, 상기한 상부 산화철 유도관(17)으로 공급되는 분말은 격자형 스크린 필터(7)를 통하여 분말 이송관(63)으로 이송된 후, 송풍팬(67)의 흡입력에 의하여 분말 이송관(63)의 끝쪽으로 이송되어 수집탱크(66)에 수집된다.

이와 같이 본 발명은 격자형 스크린 필터에 덩어리 산화철이 흡착되는 것을 미연에 방지함과 아울러 덩어리 산화철을 자동으로 분리하고 파쇄한 후 회수할 수 있기 산화철의 회수율이 증가되며 따라서 덩어리 산화철이 작업장 주변으로 튀어나가지 않게 되는 효과가 있다.

또한, 스크린 필터의 청소 작업이 자동으로 신속하게 처리될 수 있기 때문에 청소작업이 편리하게 되어 작업성을 향상할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims

반응로에서 생성되어 하부 산화철 유도관으로 낙하하는 덩어리 산화철을 격자형 스크린 필터에서 분리하면서 하부로 이송하기 위한 분리부와, 상기한 분리부에서 이송되는 덩어리 산화철을 분말 산화철로 파쇄하기 위한 파쇄부와, 상기한 파쇄부에 의하여 형성된 분말 산화철을 산화철 유도관으로 회수하기 위한 회수부를 포함하는 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치.
제1항에 있어서, 상기한 분리부는 반응로에서 상부 산화철 유도관을 통하여 낙하되는 덩어리 산화철을 여과하기 위한 격자형 스크린 필터와;

상기한 격자형 스크린 필터에 흡착되는 덩어리 산화철을 격자형 스크린 필터로부터 분리함과 아울러 하부 산화철 유도관의 하부로 이송시켜 주기 위한 분리부재와;

상기한 격자형 스크린 필터와 동력전달수단에 의하여 연결되고, 격자형 스크린 필터에 덩어리 산화철이 흡착될 때 구동되어 격자형 스크린 필터를 회전시켜 주기 위한 구동모터를 포함하는 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치.
제1항에 있어서, 상기한 파쇄부는 하부 산화철 유도관의 내부에 회전 가능하게 각각 지지되고, 분리부재에 의하여 이송되는 덩어리 산화철을 파쇄시켜 분말 산화철로 형성하기 위한 주 파쇄롤과, 부 파쇄롤과;

상기한 주 파쇄롤과 동력전달수단에 의하여 연결되고, 분리부재에 의하여 덩어리 산화철이 이송될 때 주 파쇄롤을 회전시켜 주기 위한 구동모터를 포함하는 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치.
제1항에 있어서, 상기한 회수부는 하부 산화철 유도관의 하부에 연통되어 낙하되는 분말 산화철을 수집하기 위한 수집관과;

상기한 수집관의 내부에 회전가능 하게 설치되고, 수집관에 수집되는 분말 산화철을 일정한 방향으로 이송시켜 주기 위한 이송부재와;

상기한 회전축에 연결되어 이 회전축을 회전시켜 주기 위한 구동모터와;

상기한 이송부재에 의하여 이송된 분말 산화철을 상부 산화철 유도관으로 이송시켜 주기 위한 이송관을 포함하는 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치.
제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서, 상기한 격자형 스크린 필터에 덩어리 산화철이 흡착될 때 구동모터를 구동시켜 줄 수 있도록 분말 이송관의 내부 압력을 측정하기 위한 압력게이지가 더 설치되는 덩어리 산화철 분리 파쇄 회수장치.