KR100407251B1 - 이색성 섬유, 이의 제조방법, 및 이를 이용한 유가증권 및 여권 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이색성 섬유, 이의 제조방법 및 이를 이용한 유가증권 및 여권에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질의 첨가로 서로 다른 색상을 갖는 외부성분과 내부성분으로 구성된 외부심부형 복합섬유의 단섬유를 내부성분을 용해시키는 용매에 첨가하여 내부성분의 일부만을 용해제거시켜서 상기 단섬유의 양말단부 색과 중앙부 색이 다르도록 제조된 이색성 단섬유, 이의 제조방법 및 이를 보안성이 요구되는 소재에 첨가하여 제조된 위변조 방지용 은행권, 수표 등의 유가증권, 및 여권에 관한 것이다. 본 발명에 따른 단섬유를 이용한 은행권, 수표 등의 유가증권 및 여권은 단섬유의 이색성으로 인해 자외선 하에서 관찰하면 단섬유의 양쪽 끝에서 고유의 형광색이 나타나 위조나 변조가 불가능하고, 특히 칼라복사의 경우 형광색이 재현되지 않아 위조 및 변조 방지 섬유로 유용하다.

Description

이색성 섬유, 이의 제조방법, 및 이를 이용한 유가증권 및 여권{Two colored fiber, Method for preparing the same and Wertpapier and Passport containing the same}
본 발명은 이색성 섬유, 이의 제조방법 및 이를 이용한 유가증권 및 여권에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질의 첨가로 서로 다른 색상을 갖는 외부성분과 내부성분으로 구성된 외부심부형 복합섬유의 단섬유를 내부성분을 용해시키는 용매에 첨가하여 내부성분의 일부만을 용해제거시켜서 상기 단섬유의 양말단부 색과 중앙부 색이 다르도록 제조된 이색성 단섬유, 이의 제조방법 및 이를 보안성이 요구되는 소재에 첨가하여 제조된 위변조 방지용 유가증권 및 여권에 관한 것이다.
보안성이 요구되는 은행권, 수표, 채권 등의 유가증권 및 여권 등의 용지로 사용되는 종이는 위조방지 효과와 시각적 효과, 진위식별 효과를 위한 여러 가지 수단을 포함하고 있다. 이러한 수단 중에서 3∼10㎜ 정도의 단섬유를 부분적으로 색깔 또는 형광색이 나타나도록 하여 초지 공정중에 이 섬유를 일부 첨가하여 시각적으로 이색성을 띠게 하거나, 자외선 하에서 형광색이 나타나도록 하여 일반 용지와 차별화시키고 있다.
종래 기술로서, 일본국 특개평 2-293500호에는 천연섬유나 합성섬유의 단일성분으로 만들어지는 종이에 나일론 또는 레이온과 같은 합성섬유나 천연섬유에 유색 염료 또는 비가시 형광염료를 염착하고 이를 3∼6mm 정도로 절단하여 단섬유를 제조하고 이를 지료에 일부 첨가하여 초지함으로써 일반 종이와의 감별을 용이하게 하여 위조방지 효과를 증진시키는 방법이 기재되어 있다. 이러한 특수기술의 효과는 종이를 구성하는 기본 섬유와는 다른 특정한 색 또는 구조를 띠는 색사가 종이에 부착되게 됨으로써 일반 종이와 차별화된다.
이러한 목적으로 종이에 미량 첨가되는 섬유를 일반적으로 은사(security fiber, security thread)라고 표현하고 있다.
종래의 은사는 염색된 섬유 또는 착색제를 첨가하여 제조한 섬유를 3∼6㎜ 정도가 되도록 짧게 절단하여 이용하였다. 그리고 이의 개선된 방법으로는 유색 또는 무색의 형광을 염색하거나, 내부에 첨가하여 자외선으로 조사시 특정의 형광색이 나타나는 은사가 일반적으로 적용되고 있다. 이러한 은사는 그 색상이나 구조가 단조로운 결점이 있으며 또한 그 기술이 일반화되어 위조방지 기능이 둔화되고 있는 실정이다.
이러한 은사의 시각적 효과를 다양화한 기술로서, 섬유를 일정간격으로 남겨놓고 나머지를 차단한 채 일차 염색을 하고 건조시킨 다음, 차단한 부분을 개방하고 이미 염색된 부분은 이를 차단하여 여기에 다른 색상을 염색함으로써 섬유에 두 가지 이상의 색상이 염색된 이색섬유 또는 색동섬유를 제조하는 방법이 한국 공개특허공보 제93-8517호에 기재되어 있다.
또한, 한국 공개특허공보 제98-6705호에는 여러가닥의 섬유를 꼰(twisting) 상태에서 염색을 하여 노출된 부분을 염색한 후에 이 섬유를 절단하여 꼰 상태를 푼 다음에 비노출되었던 부분에 다른 색으로 재염색한 색동섬유의 제조방법이 기재되어 있다.
상기 이들 기술은 염색공정이 복잡하고 대량제조가 곤란하며, 염색 부분의 경계면이 불균일하고 섬유 표면에 염색하여 내구성이 떨어지는 단점이 있다.
그리고, 유색섬유에 형광색을 부가한 현색성 섬유로서, 일차적으로 섬유에청색염료를 염색하여 청색섬유를 제조하고, 이차적으로 그 위에 청색이 아닌 다른 색상의 형광안료나 형광 증백제를 염색한 섬유를 제조하는 방법이 한국 공개특허공보 제93-8517호에 기재되어 있다. 이러한 섬유는 가시광선에서 볼 때의 색과 자외선으로 비추어 볼 때의 색이 각기 다르게 보인다. 이 기술은 유색섬유를 단순히 형광염료에 침적하여 이용하는 것만으로도 효과가 유사하게 나타나기 때문에, 위조방지 요소로 이용하기에는 다소 부족하며 아울러 형광색 또한 강하게 나타나지 않는다.
한편, 섬유의 강도, 촉감, 연신, 꼬임, 극미세 섬유의 제조 등의 목적을 위하여 개발된 기술로서, 외부심부형 복합섬유를 제조하는 방법이 있다. 상기 복합섬유의 구조는 시스-코어형(sheath-core type), 스킨코어(skin-core type) 또는 해도형(sea-island type)을 들 수 있다. 이러한 시스-코어 또는 스킨 코어타입의 외부심부형 복합섬유는 섬유의 강도, 촉감, 연신, 꼬임의 목적을 위하여 사용되며, 해도형 섬유는 극미세 섬유를 제조하는 기술로서, 어원은 바다에 있는 섬이란 뜻이고 섬유의 단면을 보면 큰 원을 이루는 섬유 안에 수십 개의 작은 원을 이루는 섬유가 내재되어 있는 형태로 큰 원을 이루는 섬유의 해(sea) 성분과 그 안에 작은 원을 이루는 섬유의 도(island) 성분으로 구성되어 있다.
한국 공개특허공보 제87-700193호 및 제91-23366호를 참조하면, 비용출성분으로서 폴리에스터계의 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 그의 공중합체, 폴리아미드계의 나이론 6와 그의 공중합체, 폴리올레핀계의 폴리에틸렌과 그의 공중합체, 폴리페닐렌설파이드가 이용되었고, 용출성분으로는 폴리아미드계의 나이론 6와 그의 공중합체, 폴리스티렌과 그의 공중합체, 폴리올레핀계의 폴리에틸렌과 그의 공중합체, 폴리비닐알콜의 공중합체, 아크릴 공중합체, 폴리에틸렌글리콜이 이용된 방법이 언급되어 있다.
또한 일본국 특개소 54-120732호, 55-6514호 및 59-10497호 등에는 비용출성분으로서 폴리에스터를 이용하고, 용출성분으로서 에틸렌글리콜과 유가 설폰산 금속염을 공중합한 변성폴리에스터를 이용하여 해도사를 제조하여 용출성분을 용해 제거함으로써 극미세섬유를 제조하는 방법이 기재되어 있다. 아울러, 한국 공개특허공보 제98-25671호에는 외부성분에는 폴리에스터를 알카리 용출성으로 개질하고, 내부성분으로는 폴리에스터를 적용하여 해도사를 제조하는 방법이 기재되어 있다.
이에 본 발명자들은 전술한 종래의 은사가 갖는 단점을 보완하고, 위변조 효과도 우수한 섬유를 얻기 위해 연구검토한 결과, 상기 외부심부형 복합섬유를 이용하는 방법에 기초하여 본 발명을 달성할 수 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 종래의 은사가 갖는 단점을 보완하고, 외부심부형 복합섬유의 외부성분 및 내부성분의 용해특성을 이용하여 유색과 형광이 특이하게 나타나는 이색성 섬유를 제공하고, 이러한 이색성 섬유의 제조방법 및 이를 적용한 제품을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 이색성 섬유는, 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질의 첨가로 서로 다른 색상을 갖는 외부성분과 내부성분으로 구성된 외부심부형 복합섬유의 단섬유에 있어서, 내부성분을 용해시키는 용매에 첨가하여 내부성분을 부분적으로 용해 제거시켜서 상기 단섬유의 양말단부 색과 중앙부 색이 다른 특성을 갖는다.
또한 상기 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 이색성 섬유의 제조방법은, 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질의 첨가로 서로 다른 색상을 갖는 외부성분과 내부성분으로 구성된 외부심부형 복합섬유를 절단하여 단섬유화시키는 단계; 및 상기 외부성분 및 내부성분의 용해특성을 고려하여 상기 내부성분만을 용해시킬 수 있는 용매에 상기 절단된 단섬유를 첨가하여 내부성분을 부분적으로 용해제거시켜 단섬유의 양말단부 색과 중앙부 색을 다르게 나타내는 단계를 포함한다.
또한, 상기 또 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 이색성 섬유의 또 다른 제조방법은, 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질이 첨가되지 않은 외부성분과 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질이 첨가된 내부성분으로 구성된 외부심부형 복합섬유를 절단하여 단섬유화시키는 단계; 상기 외부성분 및 내부성분의 용해특성을 고려하여 상기 내부성분만을 용해시킬 수 있는 용매에 상기 절단된 단섬유를 첨가하여 내부성분을 부분적으로 용해제거시키는 단계; 및 상기 외부성분을 내부성분에 첨가된 착색물질과 다른 색상으로 염색하여 단섬유의 양말단부 색과 중앙부 색을 다르게 나타내는 단계를 포함한다.
상기 또 다른 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 제품은 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질의 첨가로 서로 다른 색상을 갖는 외부성분과 내부성분으로 구성된 외부심부형 복합섬유의 단섬유를 내부성분을 용해시키는 용매에 첨가하여 내부성분만을 부분적으로 용해제거시켜서 상기 단섬유의 양말단부 색과 중앙부 색이 다르도록 제조된 이색성 단섬유를 보안성이 요구되는 소재에 첨가하여 제조된 위변조 방지용 유가증권 및 여권이다.
도 1은 일반적인 시스-코어 타입의 외부심부형 복합섬유의 정단면도를 나타내며,
도 2는 일반적인 해도형(sea-island type)인 외부심부형 복합섬유의 정단면도를 나타내고,
도 3은 일반적인 시스-코어 타입의 외부심부형 복합섬유의 측단면도를 나타내며,
도 4는 본 발명에 따른 일예로서, 용해특성을 이용하여 내부성분이 제거된 시스-코어 타입의 복합섬유의 단섬유의 측단면도를 나타낸다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1: 외부성분,
2: 내부성분,
3: 내부성분이 제거된 부분.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하면서 구체적으로 살펴보고, 동일한 부분은 동일부호로 표시하였다.
도 1 및 도 2는 일반적인 시스-코어 타입 및 해도형(sea-island type)의 외부심부형 복합섬유의 각각의 정단면도를 나타내고, 도 3은 일반적인 시스-코어 타입의 외부심부형 복합섬유의 측단면도를 나타내는데, 종래에는 섬유의 방사, 연신, 촉감, 물성 향상의 목적으로 이러한 복합섬유를 이용하거나, 용출가능한 용해성분으로 이루어진 외부성분(1)을 특정 용매에 의해 용출시켜서 내부성분(2)을 남겨 극미세 섬유를 제조하기 위해 사용하였다.
본 발명은 일반적인 도 1 내지 도 3에 도시된 외부심부형 복합섬유의 구조를 이용한다. 상기 종래방법에서와 같이, 본 발명에서도 외부를 둘러싸는 성분을 외부성분(1)이라 하며, 둘러싸여 있는 성분을 내부성분(2)으로 표시하되, 용해특성에 따라 특정 용매에 용출되지 않는 비용해부분을 외부성분으로 하고 용출되는 용해성분을 내부성분으로 한다.
이러한 구조의 복합섬유를 이용분야에 따라 적절한 길이, 일반적으로 3∼10㎜로 짧게 절단하여 단섬유화시키고, 이 단섬유를 용해특성을 고려한 특정 용매에 첨가함으로써 용해부분인 내부성분을 부분적으로 용출시켜 제거시킨다. 이 때, 외부성분과 내부성분의 색상의 차이로 인하여 상기 단섬유의 양말단부 색과 중앙부색이 다르게 된다(도 4 참조). 도 4는 본 발명에 따른 일예로서 용해특성을 이용하여 내부성분이 제거된 부분(3)을 갖는 시스-코어 타입의 복합섬유의 단섬유의 측단면도를 낸다. 도 4에서와 같이, 본 발명에 따른 섬유는 섬유의 양쪽 말단의 내부성분이 일부 제거됨으로써 섬유의 중앙부의 색상과 섬유의 양쪽말단부의 색상이 서로 다른 이색성을 나타나게 되며, 형광물질과 유색안료를 적절히 조합하면 여러 가지의 색상효과를 나타낼 수 있다.
상기 외부성분 및 내부성분은 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질의 첨가로 서로 다른 색상을 갖도록 하는데, 외부성분을 착색시키는 단계는 초기의 섬유의 방사시에 할 경우에는 섬유의 내구성이 좋아서 효과적이지만, 이를 초기에 첨가하지 않고 단섬유화 후에 내부성분을 부분 제거하고나서 외부성분을 염착하는 방법 또한 유용하다.
이 때, 상기 외부성분에 사용하는 착색물질은 옅은 색의 염료, 안료 또는 형광물질로서, 효과적인 형광물질은 외관색이 유색이면서 형광을 나타내는, 내부성분보다는 옅은 색상의, 칼코시드계, 칼코민계, 칼코진계, 로다민계 및 루모겐계의 형광물질을 사용할 수 있으며, 또는 청색발광의 Sr(PO2)Cl:Eu, 녹색발광의 Zn2GeO2:Mn, 적색발광의 Y2O2S:Eu 등의 금속산화물계 형광물질로부터 선택하여 사용하는 것이 바람직하다. 외부성분에 사용되는 물질은 0.001중량% 내지 20중량%이며, 그 밖의 범위에서는 섬유의 형광 또는 방사 특성이 나빠진다. 또한, 내부성분에 사용하는 착색물질은 짙은 색의 염료, 안료 또는 형광물질로부터 선택하여 사용가능하다. 이러한 착색물질 중 염료 및 안료는 섬유성분에 용해 또는 용융되는 유기물질로 구성된 것이 유효하고 미세입자의 무기물질로 구성된 것도 이용할 수 있으나, 각각 외부성분 및 내부성분에 대해 혼화성, 분산성이 있다면 특별히 제한되지 않는다. 또한 내부성분에 사용되는 물질은 0.05중량% 내지 20중량%이며, 그 밖의 범위에서는 섬유의 색상 또는 방사특성이 나빠진다.
또한, 상기 외부성분 및 내부성분은 폴리에틸렌테레프탈레이트와 이의 공중합체, 나일론 6와 이의 공중합체, 폴리에틸렌과 이의 공중합체, 폴리페닐렌설파이드, 폴리스티렌과 이의 공중합체, 폴리비닐알콜의 공중합체 및 아크릴 공중합체로 이루어진 군으로부터 용매의 용해특성을 고려하여 선택되는데, 외부와 심부는 용해특성을 달리하여 특정 용매에 외부성분이 비용해성 성분일 때 내부성분은 용해성 성분으로 선택하여 이용한다.
한편, 상기 용매는 개미산, 디메틸포름아미드, 클로로포름, 트리클로로에탄 등으로 이루어진 군으로부터 외부성분은 용해시키지 않으며 내부성분만 용해시킬 수 있도록 선택된다. 예를 들어, 외부성분으로서 폴리에스터를 사용하고, 내부성분으로서 나일론을 이용한 경우의 복합섬유를 단섬유로 절단하여 개미산에 침지하면 내부성분인 나이론이 용해되어 나온다. 이렇게 심부섬유가 원하는 정도로 용해되어 나오면 용매에서 섬유를 분리하여 용해를 중지시킨다.
이러한 방법으로 제조된 단섬유는 예를 들어 시각적으로 섬유의 색상이 유색 A/유색 B/유색 A, 형광색 A/유색 B/형광색 A, 무색/유색/무색 등의 색동사 또는 반딧불과 같은 구조로 되어 있으며, 이렇게 양말단부 색과 중앙부 색이 다른 이색성 단섬유를 보안성이 요구되는 소재, 예를 들어 종이의 제조시에 첨가하여 은행권, 수표 등의 유가증권, 및 여권을 제조할 수 있다.
이 때, 사용된 섬유의 색상을 종이의 색상과 다르게 선택하면, 제품에서 제품의 색과 다른 단섬유가 관찰되고, 더욱이 형광물질을 첨가한 경우에는 자외선 하에서 관찰시에 단섬유의 양쪽 말단에서 고유의 형광색이 나타나게 된다. 이로써, 상기 제품은 위조나 변조가 불가능하고, 특히 칼라복사를 하였을 경우 복사물에서는 형광색이 관찰되지 않아 위변조 방지에 효과적이다.
이하의 실시예에서 통해 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하지만, 이에 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
폴리에스터(폴리에틸렌테레프탈레이트 주성분, 융점 259℃)의 칩(chip)에 비가시 적색형광안료(제조사:욱성화학, 상품명:PANAX RED PKS-225, 발광파장:520㎚)를 1중량% 첨가하고 가열, 혼합하여 외부성분으로 하였다. 또한 폴리아미드(나이론 6, 무색, 융점 250℃)의 칩에 입자가 0.3㎛ 정도인 카본블랙 안료를 3중량% 첨가하고 가열, 혼합하여 내부성분으로 하였다. 이와 같이 제조된 폴리에스터의 외부성분과 폴리아미드의 내부성분을 각각의 방사용 익스투루더(extruder)에 40:60의 비율로 유입하여 섬유의 직경이 30㎛(약 9데니어) 정도가 되도록 용융방사하였다. 상기의 방법으로 제조된 외부심부형 복합섬유를 5㎜ 길이로 절단하여 단섬유화하였다. 이 단섬유 100g을 개미산 150㎖에 넣고 서서히 교반하면서 내부의 성분이 좌우측에서 약 1.5㎜ 정도가 녹아 나오도록 한 후에 메탄올을 첨가하여 개미산에 의한 용해성질을 정지시키고 단섬유를 분리하였다.
실시예 2
외부성분에 체색(body color)이 황색이고, 황색형광색을 나타내는 안료(Eosine J)를 첨가하고, 내부성분에 프탈로시아닌블루 안료를 5중량% 첨가한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
실시예 3
외부성분에 체색이 적색인 안료(퀴나크리돈 레드) 3중량%를 첨가하고, 내부성분에 프탈로시아닌블루 안료를 5중량% 첨가한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
상기 실시예 1, 2 및 3에 의해 제조된 단섬유의 외관 및 자외선 하에서의 색상을 비교하여 하기 표 1에 기재하였다.
구분 구성 성분 형광,염료,안료 내부 제거하기전의 섬유색상(좌측중앙우측) 내부 제거한 후의 섬유색상(좌측중앙우측)
외관색 외관색 자외선하의 색
실시예 1 외부 폴리에스터 비가시적색형광 흑색/흑색/흑색 무색/흑색/무색 적색/흑색/적색
내부 나이론 흑색안료
실시예 2 외부 폴리에스터 황색형광 청색/청색/청색 황색/청색/황색 황색/청색/황색
내부 나이론 청색안료
실시예 3 외부 폴리에스터 적색안료 보라/보라/보라 적색/보라/적색 적색/보라/적색
내부 나이론 청색안료
상기 실시예를 통해 제조된 단섬유를 종이를 제조할 때에 소량을 첨가함으로써 시각적인 진위식별 효과를 얻을 수 있고, 또한 자외선을 비추면 고유의 형광색이 나타나 위조나 변조가 불가능하고, 특히 칼라복사의 경우 형광색이 재현되지 않아 보안성이 요구되는 은행권, 수표 등의 유가증권, 및 여권 등에 이용하여 위조방지 효과를 얻을 수 있다.

Claims (8)

  1. 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질의 첨가로 서로 다른 색상을 갖는 외부성분과 내부성분으로 구성된 외부심부형 복합섬유의 단섬유에 있어서, 내부성분을 용해시키는 용매에 첨가하여 내부성분을 일부 용해 제거시켜서 상기 단섬유의 양말단부 색과 중앙부 색이 다른 것을 특징으로 하는 이색성 단섬유.
  2. 제1항에 있어서, 상기 외부심부형 복합섬유의 구조는 시스-코어형, 스킨-코어형, 또는 해도(sea-island)형임을 특징으로 하는 이색성 단섬유.
  3. 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질의 첨가로 서로 다른 색상을 갖는 외부성분과 내부성분으로 구성된 외부심부형 복합섬유를 절단하여 단섬유화시키는 단계; 및
    상기 외부성분 및 내부성분의 용해특성을 고려하여 상기 내부성분만을 용해시킬 수 있는 용매에 상기 절단된 단섬유를 첨가하여 내부성분을 부분적으로 용해제거시켜 단섬유의 양말단부 색과 중앙부 색을 다르게 나타내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이색성 단섬유의 제조방법.
  4. 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질이 첨가되지 않은 외부성분과 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질이 첨가된 내부성분으로 구성된 외부심부형 복합섬유를 절단하여 단섬유화시키는 단계;
    상기 외부성분 및 내부성분의 용해특성을 고려하여 상기 내부성분만을 용해시킬 수 있는 용매에 상기 절단된 단섬유를 첨가하여 내부성분을 부분적으로 용해 제거시키는 단계; 및
    상기 외부성분을 내부성분에 첨가된 착색물질과 다른 색상으로 염색하여 단섬유의 양말단부 색과 중앙부 색을 다르게 나타내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이색성 단섬유의 제조방법.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 외부성분 및 내부성분은 폴리에틸렌테레프탈레이트와 이의 공중합체, 나일론 6와 이의 공중합체, 폴리에틸렌과 이의 공중합체, 폴리페닐렌설파이드, 폴리스티렌과 이의 공중합체, 폴리비닐알콜의 공중합체 및 아크릴 공중합체로 이루어진 군으로부터 용매에의 용해특성을 고려하여 선택되며, 여기서 외부성분과 심부성분의 조합은 외부성분이 특정 용매에 비용해성 성분으로 선택되고 내부성분이 용해성 성분으로 선택되는 것을 특징으로 하는 이색성 단섬유의 제조방법.
  6. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 외부성분에 사용하는 착색물질은 내부성분보다는 옅은 색상의, 칼코시드계, 칼코민계, 칼코진계, 로다민계 및 루모겐계의 형광물질 또는 금속산화물계 인광물질로부터 선택됨을 특징으로 하는 이색성 단섬유의 제조방법.
  7. 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질의 첨가로 서로 다른 색상을 갖는 외부성분과 내부성분으로 구성된 외부심부형 복합섬유의 단섬유를 내부성분을 용해시키는 용매에 첨가하여 내부성분의 일부만을 용해제거시켜서 상기 단섬유의 양말단부 색과 중앙부 색이 다르도록 제조된 이색성 단섬유를 보안성이 요구되는 소재에 첨가하여서 된 위변조 방지용 유가증권.
  8. 염료, 안료 또는 형광물질의 착색물질의 첨가로 서로 다른 색상을 갖는 외부성분과 내부성분으로 구성된 외부심부형 복합섬유의 단섬유를 내부성분을 용해시키는 용매에 첨가하여 내부성분의 일부만을 용해제거시켜서 상기 단섬유의 양말단부 색과 중앙부 색이 다르도록 제조된 이색성 단섬유를 보안성이 요구되는 소재에 첨가하여서 된 위변조 방지용 여권.
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