KR100406436B1

KR100406436B1 - 출선구에서 분출되는 유해물질 차단장치

Info

Publication number: KR100406436B1
Application number: KR10-1999-0064062A
Authority: KR
Inventors: 김재식; 이호준; 홍순팔
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 1999-12-28
Filing date: 1999-12-28
Publication date: 2003-11-20
Also published as: KR20010061566A

Abstract

본 발명은 출선구에서 분출되는 유해물질 차단장치에 관한 것으로서, 특히 용광로 내부에서 환원 용융된 쇳물을 용광로 밖으로 배출시키는 과정중 출선구 및 주위에 용융물이 부착되는것을 제거하기위해 작업자가 고열과 비산되는 용융물에서 노출되어 작업하는것을 방지하기 위한 출선구에서 분출되는 유해물질 차단장치에 관한 것이다.

본 발명은 출선구에서 분출되는 유해물질 차단장치에 있어서, 상기 출선구 주위 전면에서 작업자를 복사열,깨스,분진으로 부터 차단할수있는 질소 퍼지부가 내장된 스프레쉬커버와, 상기 스프레쉬 커버를 용이하게 전후진 시킬수 있는 전후진 구동부와, 상기 스프레쉬 커버를 이동 할수있는 상하 작동실린더와, 비산용융물 발생량에 따라 질소 퍼지량을 조절할수있는 감지센서와, 상기 감지센서에서 감지된 신호를 입력신호로 하여 질소량을 조절하는 조절부와, 상기 퍼지된 질소가 퍼지를 실시한 이후에 질소를 회수하기 위한 집진후드와, 상기 스프레쉬 커버 자체의 복사열을 감소시키기위한 냉각부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 출선구에서 분출되는 유해물질 차단장치를 요지로 한다.

Description

출선구에서 분출되는 유해물질 차단장치{An appartus for isolating a bad-material in a gate way of balst furnace}

도 1은 출선구 주위 작업상태를 나타내는 도면으로서, 일반적으로 용광로 내부에서 환원 용융된 쇳물은 출선구(1A)를 통해 개공기에 장착된 일발비트(BIT)를 이용하여 출선구(1A) 구멍을 뚫는 개공작업을 통해 용광로 외부로 용융물이 배출된다. 그리고 슬래그(SLAG)는 비중차이에 의하여 대탕도(5)에서 스키머(SKIMMER)를통하여 비중이 작은 슬래그는 스키머 상단으로 분리되어지고 비중이 낮은 쇳물은 스키머 하단으로 분리되어진다

분리된 쇳물은 쇳물탕도(대탕도:5)를 거쳐서 경주통에 도착하여 용선차에 수선 된다. 한편 스키머를 통해 분리되어진 슬래그는 대탕도(5)를 통과하여 괴재처리장에서 괴재처리되거나 세립화시키는 수재설비에 의해서 수재처리 된다

상기한바와 같이 노내에서 배출된 용융물 즉 쇳물과 슬래그의 배출완료 시점에서 출선구(1A)를 폐쇄시키는 머드건(27) 출선구(1A)를 폐쇄한다음 다른 방향에있는 출선구(1A)를 개공하므로 연속적인 출선이 이루어 지게 되는 것이다

상기한 출선 작업이 반복되는 과정에 있어서 출선구(1A) 관리상에 다음과 같은 문제점이 있다

첫째 출선중 출선구(1A) 전면에 부착된 용융물(슬래그및 쇳물) 제거시 비산되는 용융물과 출선구(1A) 전면부 특성상 출선중 발생되는 용선(쇳물)의 복사열(150도)에 의해 작업자의 화상재해 위험이 있다

둘째 출선구(1A) 주위에 부착된 용융물 제거시 비산되는 용융물이 대탕도(5 ) 외부로 출선구 (1A)좌우측에 용융물이 쌓이므로 주기적인 제거작업으로 어려움이 있다

셋째 출선중 발생하는 분진및 깨스(GAS)로 부터 작업자가 그대로 노출되어 있어 깨스중독 재해와 함께 매우 위험한 문제가 있는 것이다

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 출선구 주위 복사열및 깨스,분진에 대한 차단장치로 작업자가 고열,깨스,분진 지역에서의 작업부하를 줄여주면서 안전재해를 예방할수있는 출선구에서 분출되는 유해물질 차단장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상술한 목적은 출선구에서 분출되는 유해물질 차단장치에 있어서, 상기 출선구 주위 전면에서 작업자를 복사열,깨스,분진으로 부터 차단할수있는 질소 퍼지부가 내장된 스프레쉬커버와, 상기 스프레쉬 커버를 용이하게 전후진 시킬수 있는 전후진 구동부와, 상기 스프레쉬 커버를 이동 할수있는 상하 작동실린더와, 비산용융물 발생량에 따라 질소 퍼지량을 조절할수있는 감지센서와, 상기 감지센서에서 감지된 신호를 입력신호로 하여 질소량을 조절하는 조절부와, 상기 퍼지된 질소가 퍼지를 실시한 이후에 질소를 회수하기 위한 집진후드와, 상기 스프레쉬 커버 자체의 복사열을 감소시키기위한 냉각부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 출선구에서 분출되는 유해물질 차단장치에 의하여 달성된다.

도 1은 출선구 주위 작업상태를 나타내는 도면.

도 2는 출선구 주위 유해물 차단장치를 나타내는 도면.

도 3(a)(b)는 도 2의 A 부분을 확대하여 전후진 상태를 나타내는 도면.

도 4(a)(b)는 도 2의 B 부분을 확해하여 나타내는 도면.

도 5(a)(b)는 도 2의 C 부분으로서 질소 퍼지부를 나타내는 도면.

도 6(a)(b)(c)는 질소 퍼지부를 상세하게 나타내는 도면.

도 7은 본 발명의 작동순서를 나타내는 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

1A...출선구 1B...출선구 면

2A...용융물 3...출선구 정리작업자

4....고정커버 5...대탕도

6...질소 포집 후드 7...구동모터 지지 빔

8A,B...전후진 구동롤러 9A,B...상하 작동용 실린더

10...질소 퍼지용 실린더 11...분진 감지 센서

12...복사열 감지센서 13...스프레쉬 커버

14...비산물 감지센서 15A,B...스프레쉬 커버 지지용 빔

16A,B..커버 지지용 플레이트 17A,B..지지용 빔과 시린더 연결 홈

18A,B..냉각수 라인 입출구 19...빔 체결용 볼트

20A,B..지지용 빔과 시린더 연결볼트 21...상하 지지용 빔

22A..질소 분사용 노즐 22B..질소라인 입구

23...질소 분사량 조절부 24...스위벨 조인트

25...제어부 26...냉각수 쟈켓

27...머드건 28...지지 플레이트

29...수동 조작반 30...질소라인 메인 밸브

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 2는 출선구 주위 유해물 차단장치를 나타내는 도면이고, 도 3(a)(b)는 도 2의 A 부분을 확대하여 전후진 상태를 나타내는 도면이고, 도 4(a)(b)는 도 2의 B 부분을 확해하여 나타내는 도면이고, 도 5(a)(b)는 도 2의 C 부분으로서 질소 퍼지장치를 나타내는 도면이고, 도 6(a)(b)(c)는 질소 퍼지장치를 상세하게 나타내는 도면이다.

복사열 차단부 지지 플레이트(28)가 출선구(1A) 상부 빔에 부착되고 플레이트(28) 하부에 상,하 지지용 빔 내부에는 구동용 롤러가 2개가 취부되고 외부에는 구동 모터(31)가 취부된다.

스프레쉬 커버 지지 빔(15A,B)은 찬넬로 설치되고 지지 빔과 상,하 작동용 시린더(9A,B) 체결은 커버 지지용 빔과 시린더 연결 볼트(20A,B)가 지지용 빔과 시린더 연결 홈(17A,B)에 취부되고어 볼트로 체결되어 진다. 볼트로 체결되어진 지지 빔은 스프레쉬 커버(13)와 체결되는데 상,하 작동시 원활한 작동을 위하여 커버와 지지 빔 연결은 스위벨 조인트(24)로 설치된다.

스프레쉬 커버 내부에는 고열에 견딜수 있도록 내화물로 도포되어지며 내화물과 내화물 사이 커버의 중심부에는 질소가 퍼지 되도록 질소 분사용 노즐(23)물 사이 커버의 중심부에는 질소가 퍼지가 되도록 질소 분사용 노즐(23)이 설치된다.

커버(13)의 질소 분사용 노즐 외부 철피에는 냉각수 쟈켓(26)이 설치되어 지며 급,배수 라인(18A,B)은 스프레쉬 커버 지지용 빔(15A,B) 내부로 설치되어 있으며 커버자체의 열부하를 줄여주도록 구성되어 있다.

질소 분사량 조절부(23)는 질소 퍼지용 시린더(10)가 커버의 좌,우측에 부착되어 취부되며, 질소 퍼지량은 분진 감지센서(11),복사열 감지센서(12),비산물 감지센서(14)의 검지에 의해서 질소 퍼지량이 결정되어지며, 질소 퍼지조절용 실린더(10)가 전,후진되어 분사용 노즐(23) 구멍을 확대 또는 축소시켜 지도록 구성되어 있다.

이하, 본 발명의 작동 및 기능에 대하여 설명한다.

도 7은 본 발명의 작동순서를 나타내는 도면으로서, 작업자가 출선 예정시간이 도달하면 개공기로 출선구(1A)를 개공하고 개공기가 출선구 상부에서 완전히 후퇴하면, 스프레쉬 커버(13)를 수동조작반(29)에서 전진시키면 구동모터가 기동하여 대탕도(5) 상부로 전진하게 되고 전진완료가 되면 상,하 작동용 시린더(9A,B)를 조작하여 대탕도(5) 상부 표면에 안착이 된다.

안착된 스프레쉬 커버(13)는 제어부(25)에서 질소매인 밸브(30)를 오픈(OPEN) 시키고 분진,가스,복사열,비산용융물 감지센서(11,12,14)의 감지기준치에 따라 질소분사 노즐(22A)을 통하여 질소 퍼지용 시린더(10)가 전후진 하면서 질소를 고압 분사 시키므로서 출선구(1A) 주위의 분진,가스,복사열,비산용융물을 차단시키고 분사된 질소는 질소 포집후드(6)에서 전량 포집하게 한다.

이와같이 출선중에는 분진,가스,복사열,비산용융물의 발생량에 따라 제어부(25)에서 자동제어되며, 출선작업이 종료되고 머드건(27)으로 줄선구(1A)를 패쇄시에는 질소 매인밸브가 닫히고 상,하 작동용 시린더(9AB)가 작동되어 스프레쉬 커버(13)를 들어올리고 난 후 전후진 구동모터(8A)가 작동되어 커버가 후퇴하면머드건(27)이 출선구(1A)를 패쇄하게 되어 작동이 종료되어 진다.

본 발명은 출선구주위 부착용융물 제거 작업시 작업자가 분진,가스,복사열,비산용융물에 노출되어 작업자의 안전 측면에서 매우 불리한 작업을 하므로서 작업자의 작업기피 현상으로 불안정한 작업을 하였으나 본 고안으로 인해 출선구 주위의 복사열,가스,분진,비산용융물로 부터 작업자를 안전하게 보호할수 있어 안정적인 작업을 할 수 있다. 또한 분진이 다량발생시 공해 발생의 원인이 되었던 것을 방지할 수 있고 비산되는 용융물에 의한 화상재해가 빈발하였던 것을 예방할수 있는 효과가 있다.

Claims

출선구에서 분출되는 유해물질 차단장치에 있어서,

상기 출선구 주위 전면에서 작업자를 복사열,깨스,분진으로 부터 차단할수있는 질소 퍼지부가 내장된 스프레쉬커버와,

상기 스프레쉬 커버를 용이하게 전후진 시킬수 있는 전후진 구동부와,

상기 스프레쉬 커버를 이동 할수있는 상하 작동실린더와,

비산용융물 발생량에 따라 질소 퍼지량을 조절할수있는 감지센서와,

상기 감지센서에서 감지된 신호를 입력신호로 하여 질소량을 조절하는 조절부와,

상기 퍼지된 질소가 퍼지를 실시한 이후에 질소를 회수하기 위한 집진후드와,

상기 스프레쉬 커버 자체의 복사열을 감소시키기위한 냉각부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 출선구에서 분출되는 유해물질 차단장치.
제 1항에 있어서,

상기 스프레쉬 커버 내부에는 고열에 견딜수 있도록 내화물로 도포되어지며, 내화물과 내화물사이 커버의 중심부에는 질소가 퍼지되도록 질소 분사용 노즐이 장

착되어 지는 것을 특징으로 하는 출선구에서 분출되는 유해물질 차단장치.