KR100400676B1

KR100400676B1 - Method constructing gutler and struc ture thereof

Info

Publication number: KR100400676B1
Application number: KR10-2001-0035920A
Authority: KR
Inventors: 박순식
Original assignee: 박순식
Priority date: 2001-06-22
Filing date: 2001-06-22
Publication date: 2003-10-08
Also published as: KR20010079206A

Abstract

본 발명은 도로공사 또는 단지 조성공사 등의 토공사에서 도로의 가장자리로 원할한 우수의 배수와 토 공사로 절취된 산마루나 도수로의 측구로 우수 배수를 원활이 이루도록 하는 측구를 공장 타설 제품으로 현장에서 간단히 시공되게 한 측구 시공방법 및 그 설치 구조물에 관한 것이다.The present invention can be easily installed on the site as a product placed on the site to facilitate the drainage of the rainwater to the edge of the road in the earthworks such as road construction or complex construction and smooth drainage to the side of the ridge or waterway cut by the earthwork. It relates to a side construction method and a mounting structure thereof.

상기 목적을 달성하기 위한 공법은, 설계된 측구 설치 구간에 잡석 다짐을 하는 공정;Method for achieving the above object, the step of making rubble compacted in the designed side opening installation section;

상기 잡석 다짐면에 버림 콘크리트를 치는 공정;Hitting discarded concrete on the rubble compaction surface;

상기 버림 콘크리트가 굳기전에 공장에서 미리 제작되는 블럭 내부에 철근을 배근하되 길이 방향의 양측 마구리로 횡근이 돌출된 장지간의 측구를 일정 이격 간격으로 조적하는 공정;Reinforcing the reinforcing bar inside the block prepared in advance in the factory before the discarded concrete is hardened, and forming a side hole between the ridges protruding transversely into both sides in the longitudinal direction at predetermined intervals;

상기 일정간격으로 조적된 측구 사이의 열린 부분에 대응 되는 돌출 철근 사이를 일정 길이의 철근이 중첩되게 포개어 철사로 묶어 횡설된 주근, 이 들 주근들을 일정 간격으로 지나게 결속하여 늑근을 설치하는 배근 공정;A reinforcement step of installing the reinforcement by binding the reinforcing bars, these main bars passing at regular intervals, by overlapping the reinforcing bars overlapping the reinforcing bars of a predetermined length so as to overlap the reinforcing bars corresponding to the open portions between the side holes formed at regular intervals;

상기 측구의 단면과 같도록 하여 양측 장지간의 측구와 중첩되는 길이를 가지며 전후 상부로 커버하되 최 상면의 양 측에 콘크리트 투입공을 갖는 철재 판넬 및 이들 철재 판넬의 양측 둘레 및 그 사이에는 적어도 1개 이상의 앵글 및 보강 철판을 둘러 설치한 철재 거푸집의 하부 양측을 전 후로 관통하는 홀 사이에는 장지간의 측구를 인상기 위한 홀을 이용하여 그 내부에 관통시킨 탭과 돌출된 탭에결합되는 너트에 의해 조임되어 거푸집의 벌어짐을 방지하는 거푸집 설치공정; 및Steel panels having a length overlapping with the side openings between both sides of the side openings and covering the front and rear tops, with concrete input holes on both sides of the top surface, and at least one around and around both sides of these steel panels. Between the holes passing through the lower both sides of the steel formwork installed around the above angle and reinforcing steel plate back and forth by using a hole for raising the side openings between the jijangji through the tabs penetrated therein and the nut coupled to the protruding tabs Formwork installation process to prevent the opening of the formwork; And

상기 거푸집의 상부 투입공으로 콘크리트를 타설 양생 후, 거푸집을 해체 해서완성 된다.After pouring concrete into the upper injection hole of the formwork, the formwork is completed by dismantling the formwork.

상기 장지간의 측구는 그 단면이 엘형, 역 티형 또는 유형 수로관 중 선택된 어느 하나 인 것을 특징으로 한다.The side opening between the long finger is characterized in that the cross section is any one selected from the el-type, inverted tee or type water pipe.

Description

Side construction method and its installation structure {Method constructing gutler and structure

본 발명은 도로공사 또는 단지 조성공사 등의 토공사에서 도로의 가장자리로 원할한 우수의 배수와 토 공사로 절취된 산마루나 도수로의 측구로 우수 배수를 원활이 이루도록 하는 측구를 공장 타설 제품으로 현장에서 간단히 시공되게 한 것으로, 특히 장지간으로 된 측구와 이들 측구의 연결을 간단하고 확실하게 시공되도록 하여 공사 기간의 단축 및 공사비를 절감을 이루도록 한 측구의 시공 방법 및 그 설치 구조물에 관한 것이다.The present invention can be easily installed on the site as a product placed on the site to facilitate the drainage of the rainwater to the edge of the road in the earthworks such as road construction or complex construction and smooth drainage to the side of the ridge or waterway cut by the earthwork. In particular, the present invention relates to a construction method of a side gate and a structure for installing the side gate to shorten the construction period and reduce construction cost by allowing a simple and reliable construction of the side openings between the long sections and the connection between these openings.

일반적으로 측구는 도로 경계의 표시와 우수의 배수로 기능을 갖는 구축물로써 도로공사에 사용되는 측구와, 단지 조성 공사등의 절성 토공사 구간 등에 사용되는 산마루 측구 경사지에 사용되는 측구 등이 있다.In general, the side opening is a structure having a marking of road boundaries and a drainage function of rainwater, and includes a side opening used for road construction, and a side opening used for a ridged side entrance slope used for a cut earthwork section such as a construction project.

이러한 측구는 도 1에서와 같이 엘형 측구와 역 티형 측구로 도로공사에 있어서 측면에 경사 절토지가 있을 때 역 티형 측구 또는 높이가 높은 엘형 측구를 형성하고, 그렇지 않은 부분은 엘형 측구를 설치한다.These side openings form an inverted tee-shaped or high elbow-shaped sideways when there is an inclined cut on the side in the road construction as the el-shaped sideways and inverted tee-sides, as shown in FIG.

또 도 2에서와 같이 단지조성 공사 등의 토 공사나 또는 상기 도로 공사시의 역 티형 측구 상부로의 공사시에 사용되는 것으로, 통상 급경사 구배지에서 설치하는 것으로 유형의 수로관 형태의 측구를 설치 시공한다.In addition, it is used at the time of the earthwork such as the complex construction work or the upper part of the tee type side opening at the time of the road construction as shown in FIG. 2, and is usually installed in a steep slope gradient site, do.

물론 이러한 산마루 측구나 수로관 등은 합성수지재로써 개략 반원형의 관 형태의 것을 사용하기도 하지만 이는 시간이 지남에 따라 부식 파손되는 등의 문제점이 있는 것으로 바른 시공이 되지 못하는 것이다.Of course, such a ridge side or channel can be used in the form of a semi-circular tubular as a synthetic resin material, but this is not a correct construction as having problems such as corrosion damage over time.

물론 종래의 기술 중에서 측구를 일정 단위(3자 정도) 길이로 블럭화하여 조적식으로 짜 맞추어 가는 것이 있으나, 이 역시 설치될 지반과의 정착성이 양호하지 못하고, 단순히 얹어지는 정도로써 구조적인 문제가 있다. 즉 계절적으로 우수에 의한 토사 유출이나 동절기에 대지가 얼었다 녹으면서 변형되는 토사의 균열에 따라 이 분할된 블럭들이 마구 유실되는 등의 문제점이 있고, 특히 급경사지의 측구설치에 있어서 인부들에 의한 수작업으로 이를 설치하기가 매우 어려운 단점으로 공기는 물론 구조적 강도의 소요하는 바를 얻을 수 없는 단점이 있는 것이다.Of course, in the prior art, the side block is formed into a block by a certain unit (about 3 characters) in length and is woven into the masonry, but this also has a poor structural stability with the ground to be installed. have. In other words, there is a problem such as the sediment outflow due to rainwater in the rain season or the ground is frozen and melted during the winter season, so that the divided blocks are lost. As a disadvantage, it is very difficult to install the air, as well as the drawback of the structural strength can not be obtained.

따라서 도로 표준 시방서에 의한 규격 사항을 만족시키는 시공이 되지 못하는 문제가 있다.Therefore, there is a problem in that the construction that satisfies the specifications by the road standard specification is not possible.

따라서 이러한 시방서를 만족시키는 종래의 시공방법을 간단히 설명하면, 거푸집으로 콘크리트를 현장에서 타설하는 공법이다.Therefore, the conventional construction method that satisfies such a specification is briefly described, it is a method of pouring concrete in the field with formwork.

이를 좀더 자세히 설명하면, 구획 정리된 도로 가장자리의 측구가 설치될 평면의 지반에 잡석 다짐을 실시하고, 그 상부에 연하여 도로의 상황에 따라 엘형 측구나 역 티형 측구 형태대로 목재 거푸집을 현장에서 짜고, 철근을 배근하며 콘크리트를 타설한후, 양생하고 거푸집을 해체해 냄으로써 완성된다.To explain this in more detail, rubbish compaction is carried out on the ground of the plane on which the side edges of the divided roads are to be installed, and on the upper side thereof, weave the wooden formwork in the form of el-shaped side or inverted tee side in accordance with the situation of the road. It is completed by reinforcing steel bars and placing concrete, curing and dismantling formwork.

그러나 이러한 종래의 측구 시공방법의 문제점은 거푸집의 설치후 이 거푸집을 지지 버팀하기 위한 부대 시설이 과다하고, 비계 파이프나 각재를 철사로 묶는 작업 을 하는 등으로 많은 시간과 노력을 들이는 문제점이 있다.However, the problem of the conventional side construction method is that the installation of the formwork to support the formwork is excessive, there is a problem that takes a lot of time and effort, such as to tie the scaffolding pipe or the lumber with wire. .

또한 작업현장이 거친 장소인 관계로 거푸집의 해체시 재사용되는 거푸집 판넬 및 각재 등의 파손율이 높은 문제점과, 공사기간이 길어지고, 따라서 인건비 등의 시공 단가가 상승되는 문제점이 있다.In addition, since the work site is a rough place, there is a problem that the damage rate of the formwork panel and the lumber that is reused when the formwork is dismantled is high, and the construction period is lengthened, thus increasing the construction cost of labor costs.

특히 산마루 측구를 설치하기 위한 곳은 급 경사로써 거푸집 설치에 따른 공사가 난 공사인 문제가 있다.In particular, there is a problem in that the place for installing the ridge ridge is a construction which is made by the installation of formwork as a steep slope.

따라서 본 발명은 이상과 같은 문제점을 감안하여 블럭 조적식과 거푸집 타설식의 장점만을 감안하여 복합식으로 그 시공 방법을 창안한 것으로써, 본 발명의 목적은 공장에서 미리 제작되는 장지간의 측구 블럭과 이들 사이를 미리 제작된 철재 거푸집을 이용하여 견고히 연결 부착하는 콘크리트 타설 및 양생을 이루는 공법을 제공하여 시공 공기의 단축 및 이로 인한 부수 효과와, 구조적 강도의 향상을 이루는데 있다.Therefore, in view of the above problems, the present invention has been invented the construction method in a complex type in consideration of the advantages of the block masonry and the formwork, the object of the present invention is the pre-fabricated side block between the jangji between the factory and these By using a pre-fabricated steel formwork to provide a concrete casting and curing method of firmly attaching and attaching the construction to shorten the construction air, thereby resulting in side effects and improvement of structural strength.

상기 목적을 달성하기 위한 공법은,The construction method for achieving the above object,

설계된 측구 설치 구간에 잡석 다짐을 하는 공정;Performing rubble compaction in the designed side installation section;

상기 버림 콘크리트가 굳기전에 공장에서 미리 제작되는 블럭 내부에 철근을 배근하되 길이방향의 양측 마구리로 횡근이 돌출된 장지간의 측구를 일정 이격 간격으로 조적하는 공정;Reinforcing the reinforcing bar inside the block prepared beforehand in the factory before the discarded concrete is hardened, and forming a side hole between the ridges protruding transversely into both sides in the longitudinal direction at predetermined intervals;

상기 일정간격으로 조적된 측구 사이의 열린부분에 대응되는 돌출 철근 사이를 일정 길이의 철근이 중첩되게 포개어 철사로 묶어 횡설된 주근, 이들 주근들을 일정 간격으로 지나게 결속하여 늑근을 설치하는 배근 공정;A reinforcement step of installing the reinforcement by stacking the reinforcing bars, the main bars, which overlap the reinforcing bars corresponding to the open portions between the side openings arranged at predetermined intervals, overlapping the reinforcing bars with a predetermined length and overlapping these bars at regular intervals;

상기 측구의 단면과 같도록 하여 양측 장지간의 측구와 중첩되는 길이를 가지며 전후 상부로 커버하되 최 상면의 양 측에 콘크리트 투입공을 갖는 철재 판넬 및 이들 철재 판넬의 양측 둘레 및 그 사이에는 적어도 1개 이상의 앵글 및 보강 철판을 둘러 설치한 철재 거푸집의 하부 양측을 전 후로 관통하는 홀 사이에는 장지간의 측구를 인상기 위한 홀을 이용하여 그 내부에 관통시킨 탭봉과 돌출된 탭에 결합되는 너트에 의해 조임되어 거푸집의 벌어짐을 방지하는 거푸집 설치공정; 및Steel panels having a length overlapping with the side openings between both sides of the side openings and covering the front and rear tops, with concrete input holes on both sides of the top surface, and at least one around and around both sides of these steel panels. Tighten by a nut connected to the tab bar and the protruding tab which penetrated the inside by using the hole for raising the side opening between the front and back between the hole which penetrates the lower both sides of the steel formwork installed around the above angle and reinforcement steel plate. Formwork installation process to prevent the opening of the formwork; And

여기서 상기 장지간의 측구는 그 단면이 엘형, 역 티형 또는 유형 수로관 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.In this case, the side opening between the Jangji is characterized in that the cross section is any one selected from the el-type, inverted tee type or type water pipe.

상기 공법에 의한 측구 설치 구조물은,Side opening installation structure by the above method,

설계된 측구 설치 구간에 형성된 잡석층;Rubble layer formed in the designed side installation section;

상기 잡석 다짐면에 적층 되는 버림 콘크리트층;Discarded concrete layer laminated on the rubble compaction surface;

상기 버림 콘크리트가 굳기 전에 그 상부에 일정 간격으로 이격 조적되는, 내부에 철근을 배근하되 블럭의 양측 마구리로 돌출 철근을 갖는 장지간의 측구;A side opening of the jangji between the reinforcing bars in the interior, which are spaced apart at regular intervals before the discarded concrete is solidified, but having reinforcing bars at both sides of the block;

상기 일정간격으로 조적된 측구 사이의 대응되는 돌출 철근 사이를 일정 길이의 철근으로 중첩되게 철사로 묶어 횡설된 주근, 이들 주근들을 일정 간격으로 지나게 결속하는 늑근을 설치하고, 상기 장지간의 측구의 단면과 같도록 하여 양측의 장지간의 측구와 중첩되는 길이를 가지고 전후 상부로 절곡 커버하되 최 상면의 양측에 콘크리트 투입공을 갖는 철재 판넬 및 이들 철재 판넬의 양측 둘레 및 그 사이에는 적어도 1개 이상의 앵글 및 보강 철판을 둘러 설치하여 강도 보강한 철재 거푸집의 하부 양측에는 장지간의 측구를 인상기 위한 홀과 일치되는 홀을 구비하여 그 내부에 관통시킨 탭봉과 돌출된 탭에 결합되는 너트에 의해 조임되어 거푸집의 벌어짐 방지하며, 상기 투입공으로 콘크리트를 타설하고 양생 및 해체한 현장 양생 측구로 일체화 된 것을 특징으로 한다.Between the corresponding protruding reinforcement bar between the lateral grooves arranged at regular intervals to install the steel bars so as to overlap with the reinforcement of a certain length of the reinforcing bars, and to bind these main bars to pass at regular intervals, Steel panels having a length overlapping with the side openings between the two sides of the paper and bent upward and backward, with concrete input holes on both sides of the top surface, and at least one angle and reinforcement between and around both sides of these steel panels. The lower sides of the steel formwork strengthened by installing steel plates are provided with holes corresponding to the holes for raising the side openings between the sheets, and are tightened by a tap rod penetrated therein and a nut coupled to the protruding tab to prevent the form from being opened. Integrate into the site curing side which poured concrete and cured and dismantled with the injection hole It is characterized by.

상기 장지간의 측구 설치 구조물은 그 단면이 엘형 및 역 티형 또는 유형 수로관인 것을 특징으로 한 측구 구조물로 이루어진다.The side installation structure between the Jangji is made of a side opening structure, characterized in that the cross section is an el-type and inverted tee or type waterway pipe.

도 1은 엘형 측구 및 역 티형 측구로 시공된 도로의 단면 개략도.1 is a cross-sectional schematic view of a road constructed with an el-shaped side and an inverted tee side.

도 2는 유형 수로관으로 설치되는 산마루 측구의 설치상태 개략도.Figure 2 is a schematic view of the installation state of the ridge side opening installed as a type water pipe.

도 3은 엘형 측구로써 본 발명의 시공 상태를 보인 분리 사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing a construction state of the present invention as an el-shaped side opening.

도 4는 도 3의 단면도.4 is a cross-sectional view of FIG.

이하에서 본 발명을 첨부된 양호한 실시예의 도면에 의해 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings of preferred embodiments.

상기 버림 콘크리트가 굳기 전에, 공장에서 미리 제작되는 블럭(B) 내부에 철근을 배근하되 길이방향의 양측 마구리(M)로 돌출된 철근(11)을 갖는 장지간의 측구(10)를 일정 이격 간격으로 조적하는 공정;Before the discarded concrete is hardened, the reinforcing bar is placed inside the block B, which is manufactured in advance in the factory, but the side openings 10 between the long sections having the reinforcing bars 11 protruding to the both sides of the longitudinal direction (M) at regular intervals. Masonry process;

상기 일정 간격으로 조적된 측구(10) 사이의 열린 부분에 대응되는 돌출 철근(11) 사이를 일정 길이의 철근(12)이 중첩되게 포개어 철사(13)로 묶어 횡설된 주근, 이들 주근들을 일정 간격으로 지나게 결속하여 늑근(14)을 설치하는 배근 공정;Main bars stacked between the protruding reinforcing bars 11 corresponding to the open portions between the side openings 10 arranged at regular intervals so that the reinforcing bars 12 of a predetermined length are overlapped and tied with a wire 13, and these main bars are fixed at regular intervals. Reinforcement step to install the roots 14 by binding to the past;

상기 장지간의 측구(10)의 단면과 같도록 하여, 양측 장지간의 측구와 중첩되는 길이를 가지며 전후 상부로 절곡 커버하되 최 상면의 양측에 콘크리트 투입공 (21)을 갖는 철재 판넬(22) 및 이들 철재 판넬의 양측 둘레 및 그 사이에는 적어도 1개 이상의 앵글(23) 및 보강 철판(24)을 둘러 설치한 철재 거푸집(20)의 하부 양측을 전후로 관통하는 홀(25) 사이에는 장지간의 측구(10)를 인상기 위한 홀(H)을 이용하여 그 내부에 관통시킨 탭봉(26)과 돌출된 탭에 결합되는 너트(27)에 의해 조임되어 거푸집의 벌어짐을 방지하는 거푸집 설치공정; 및The steel panel 22 having a length overlapping with the side openings between the long sides between the long sides and overlapping the front and rear sides of the long openings, and having a bent cover in the front and rear, but having concrete inlet holes 21 on both sides of the top surface. Between the periphery of both sides of the steel panel and between the holes (25) between the holes 25 penetrating back and forth through the lower both sides of the steel formwork 20 surrounding the at least one or more angles 23 and the reinforcing steel plate 24 Forming step of tightening by using a hole (H) for raising the tab bar 26 penetrated therein and a nut (27) coupled to the protruding tab to prevent the form of spreading; And

상기 철재 거푸집의 상부 투입공(21)으로 콘크리트를 타설 양생후, 거푸집을 해체 해서된 것을 특징으로 한 측구 시공 방법.After the concrete is poured into the upper injection hole (21) of the steel formwork, side construction method characterized in that the formwork was dismantled.

상기 장지간의 측구(10)는 그 단면이 엘형, 역 티형 또는 유형 수로관 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한 측구 시공 방법.The side opening (10) between the Jangji is characterized in that the cross-section is any one selected from el-type, inverted tee type or type water pipe.

상기 공법으로 구성되는 측구 설치 구조물은,Side opening installation structure composed of the above method,

설계된 측구 설치 구간에 형성된 잡석층(1);Rubble layer (1) formed in the designed side installation section;

상기 잡석 다짐면에 적층 되는 버림 콘크리트층(2);Discarded concrete layer (2) stacked on the rubble compaction surface;

상기 버림 콘크리트가 굳기전에 그 상부에 일정 간격으로 이격 조적되는, 내부에 철근을 배근하되 블럭(B)의 양측 마구리(M)로 돌출 철근(11)을 갖는 장지간의 측구(10); 및A side opening (10) between the Jangji with reinforcing bars inside, which is spaced apart at regular intervals on top of the discarded concrete before it is solidified, protruding reinforcing bars (11) to both sides of the block (B); And

상기 일정간격으로 조적된 측구(10) 사이의 대응 되는 돌출 철근(11) 사이를 일정 길이의 철근(12)으로 중첩되게 하여 철사(13)로 묶어 횡설된 주근들을 일정 간격으로 지나게 결속하여 늑근(14)을 설치하고, 상기 장지간의 측구(10)의 단면과 같도록 하여, 양측 장지간의 측구와 중첩되는 길이를 가지고 전후 상부로 절곡 커버하되 최 상면의 양 측에 콘크리트 투입공(21)을 갖는 철재 판넬(22) 및 이 철재 판넬의 양측 둘레 및 그 사이에는 적어도 1개 이상의 앵글(23) 및 보강 철판(24)을 둘러 설치하여 강도 보강한 철재 거푸집(20)의 하부 양측에는 장지간의 측구를 인상기 위한 홀(H)과 일치되는 홀(25)을 구비하여, 그 내부에 관통시킨 탭봉(26)과 돌출된 탭에 결합되는 너트(27)에 의해 조임되는 거푸집의 벌어짐 방지하여, 상기 투입공(21)으로 콘크리트를 타설하고 양생 및 해체한 현장 양생 측구(10A)로 일체화된 것을 특징으로 한 측구 설치 구조물로 이루어진다.Between the corresponding protruding reinforcement (11) between the lateral openings (10) arranged at a predetermined interval to overlap the reinforcing bars (12) of a predetermined length and tied with a wire (13) to bind the dozens of the absent lines at regular intervals, 14) and the same length as that of the cross section of the side opening 10 between the long fingers, having a length overlapping with the side openings between the two long fingers, covering the front and rear bending, and having concrete input holes 21 on both sides of the top surface. Steel panels 22 and both sides of the steel panel and at least one angle 23 and the reinforcing steel plate 24 are disposed around and between the lower sides of the steel formwork 20 which are reinforced and reinforced with side openings between the long plates. It is provided with a hole 25 corresponding to the hole (H) for raising, preventing the opening of the formwork tightened by the tab bar 26 penetrated therein and the nut 27 coupled to the protruding tab, the insertion hole Cast concrete with 21 Production and the dissolution is made integrally as a curing site gutter (10A) to a gutter in the installation structure is characterized.

상기 장지간의 측구는 그 단면이 엘형, 역 티형 또는 유형 수로관중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한 측구 설치 구조물로 이루어진다.The side opening between the Jangji is made of a side opening installation structure, characterized in that the cross section is any one selected from the el-type, inverted tee or type water pipe.

도면 중 미설명 부호 h는 본 발명의 철재 거푸집(20)을 공장에서 제작되는 측구를 성형하기 위한 거푸집으로 활용할 때, 이 철재 거푸집의 양측 마구리를 커버하는 철판을 고정하기 위한 양측 앵글(23)에 형성한 홀이다.In the drawings, reference numeral h denotes the steel formwork 20 of the present invention as a formwork for forming the side port manufactured at the factory, and on both sides 23 for fixing the iron plate covering both sides of the steel formwork. It is a formed hole.

이상과 같은 시공방법으로 이루어지고, 형성되는 측구 구조물에 대한 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.When made by the construction method as described above, and describes the effect of the side structure is formed as follows.

본 발명의 시공방법에서 특이한 사항은 장지간의 측구의 조적과 그 사이 사이를 거푸집에 의한 현장 양생 측구에 의해 일체화한 것이라는 점이다.What is unusual in the construction method of the present invention is that the masonry of the side openings between the janggi and the space between them is integrated by the site curing side mouth by the formwork.

이는 종래의 거푸집에 의한 장점과 조적식의 장점을 다 살리는 공법을 이룰 수 있다.This can achieve a method utilizing the advantages of the conventional formwork and the advantages of the masonry.

여기서 장지간의 측구는 길이가 약 2.5m 내지 5m 정도로 하는 것이 바람직 하다 그 이유는 중량물을 다루는 부대설비의 지원에 따른 용이성 때문이다.It is preferable that the side opening between the Jangji is about 2.5m to 5m in length because of the ease of support of the auxiliary equipment for handling heavy materials.

공장에서 미리 제작된 본 발명의 장지간의 측구(10)를 작업 현장에 운반해 와서, 미리 설계된 측구 설치 구간에 형성된 잡석층(1)의 일정 구간, 즉 측구(10)의 설치장소에 버림 콘크리트(2)을 부어 놓고, 상기 장지간의 측구(10) 하부 양측의 홀(H)을 통하여 와이어 등을 이용 인양하여 상기 버림 콘크리트(2)에 올려 놓음으로써 이 버림콘크리트의 경화와 함께 측구(10)가 정착된다.The side port 10 between the jangji of the present invention made in advance in the factory is carried to the work site, and the concrete is disposed in a predetermined section of the rubble layer 1 formed in the predesigned side wall installation section, that is, the installation location of the side port 10 ( 2) is poured, the side opening 10 with the hardening of the discarded concrete by lifting the wires and the like through the holes (H) on both sides of the lower side of the long section 10 between the long sections and placing them on the discarded concrete 2. Settles down.

그리고 이렇게 놓여진 측구들 사이는 대략 1m 내외로 일정 간격을 가지게 되고, 상대향하는 측구(10)의 마구리(M)면에 돌출된 철근(11) 사이를 철근(12)을 대어 철사(13)로 주근을 형성하고, 이들 주근의 일정 간격으로 늑근(14)을 배근한다.And the so-called side holes are placed at a predetermined interval of about 1m or so, and between the reinforcing bars 11 protruding on the surface (M) of the mating side (10) against the reinforcing bars 12 to the main root with a wire (13) To form and reinforce the roots 14 at regular intervals of these main roots.

이후 상기 측구의 단면과 같은 외형을 가진 철재 판넬(22)로 이루어진 철재 거푸집(20)을, 양 측구(10)의 단부가 중첩되게 덮어 씌운후, 철재 거푸집(20) 하부 양측의 홀(25)과 측구의 홀(H)이 일치되게 한 후, 그 홀(25,H)을 통하여 탭봉(26)을 삽입관통시키고, 돌출된 탭에 너트(27)를 체결하여 고정 시킴으로써, 종래 목재 거푸집에 따른 버팀을 위한 각종 부대 부재가 필요 없이 철재 거푸집의 견고한 설치를 이룬다. 이때 거푸집의 외부 단면을 따라 부설된 앵글(23)과 보강 철판(24)은 철재 판넬(22)의 보강재 기능을 수행한다.Thereafter, the steel formwork 20 formed of the steel panel 22 having the same shape as the cross-section of the side opening, the ends of both side openings 10 are overlapped, and then the holes 25 on both sides of the lower steel formwork 20 After the hole (H) of the side and the coincidence, through inserting the tab rod 26 through the hole (25, H), and by fastening the nut 27 to the protruding tab, by fixing according to the conventional wooden formwork It is a solid installation of steel formwork without the need for various supporting parts. At this time, the angle 23 and the reinforcing steel plate 24 laid along the outer cross section of the formwork serve as a reinforcing material of the steel panel 22.

이후 거푸집의 최상면 양측에 천공된 투입공(21)을 통하여 믹서된 콘크리트를 펌프 카 등을 이용하여 콘크리트를 타설하고, 양생후 거푸집을 해체하면 장지간의 측구(10)와 현장 양생 측구(10A)가 일체화 되어 완성된다.Then, the concrete is mixed using a pump car or the like, mixed through the input holes 21 drilled on both sides of the top surface of the formwork, and after disintegrating the formwork after curing, the side opening 10 and the site curing side opening 10A between the jangji It is integrated and completed.

이상과 같은 측구 구조물은 측구 설치 구간의 길이방향으로 일 연속하는 일체형을 이루므로써, 종래 블럭화된 측구의 단순 적층 공법과는 비교할 수 없는 구조적 강도를 지니면서, 재래식인 현장 거푸집으로 형성되는 콘크리트 타설식에 비하여 신속한 공기를 가지는 이점이 있다.The side structure as described above forms a continuous one-piece in the longitudinal direction of the side installation section, having a structural strength incomparable to the simple laminated method of the conventional block-sided, concrete pouring type formed by conventional field formwork Compared with the advantage of having quick air.

이상과 같이 구성되고 작용되는 본 발명은 블럭식과 거푸집 타설식의 장점만을 감안하여 복합식으로 그 시공방법을 창안한 것으로써, 본 발명의 목적은 공장에서 미리 제작되는 장지간의 측구 블럭과 이들 사이를 미리 제작된 철재 거푸집을 이용하여 현장 양생되는 측구가 견고히 연결 부착되어 일체화 하는 콘크리트 타설 및 양생을 이루는 공법을 제공하여 시공 공기의 단축 및 이로 인한 부수 효과와, 구조적 강도의 향상을 이루는 효과가 있다.The present invention constructed and functioned as described above has invented a construction method thereof in consideration of the advantages of the block type and the formwork pouring method, and an object of the present invention is to pre-manufacture the side block between the Jangji and the space between them. By using the manufactured steel formwork, the side-cured side holes are firmly connected and attached to provide a concrete casting and curing method that integrates, thereby shortening the construction air and thereby causing side effects and improving structural strength.

Claims

Performing rubble compaction in the side mouth installation section;

Hitting discarded concrete on the rubble compaction surface;

Before the discarded concrete is hardened, the reinforcing bar is placed inside the block B, which is manufactured in advance in the factory, but the side openings 10 between the long sections having the reinforcing bars 11 protruding to the both sides of the longitudinal direction (M) at regular intervals. Masonry process;

Between the protruding reinforcing bars 11 corresponding to the open portions between the side openings 10 arranged at regular intervals, the reinforcing bars 12 overlap with each other so as to overlap with the wires 13 so as to overlap at regular intervals of the rolled-out main bars. A reinforcement step of installing the roots 14;

The steel panel 22 having a length overlapping with the side openings 10 between the long sides of the side openings 10 so as to be the same as the cross section of the side openings 10 and covering the front and rear upper portions, but having concrete input holes 21 on both sides of the top surface. And between the periphery of both sides of these steel panels, between the holes 25 penetrating back and forth through the lower sides of the steel formwork 20 provided with at least one or more angles 23 and the reinforcing steel plate 24. A formwork installation process that is tightened by a tab bar 26 penetrating therein and a nut 27 coupled to the protruding tab by using a hole H for raising a side opening to prevent the form from being opened; And

After the concrete is poured into the upper injection hole 21 of the steel formwork 20, the formwork construction method characterized in that the formwork was dismantled.

The method of claim 1, wherein the cross-section between the Jangji is one of the elbow, inverted tee or type of water pipes.

Rubble layer (1) formed in the designed side installation section;

Discarded concrete (2) layer laminated on the rubble compaction surface;

A side opening (10) between the Jangji with reinforcing bars inside, which is spaced apart at regular intervals on top of the discarded concrete before it is solidified, protruding reinforcing bars (11) to both sides of the block (B); And

The ribs 14 which bind the transverse barleys at regular intervals by tying wires 13 so as to overlap between the corresponding protruding reinforcing bars 11 between the side holes 10 formed at regular intervals with overlapping reinforcing bars 12. ) And the same length as the cross-section of the side opening 10 between the Jangji, and has a length overlapping with the side openings of both sides of the Jangji, iron panel having a concrete inlet hole 21 on both sides of the top and front cover bending over (top) 22) and holes for raising side openings between the ledges on the lower both sides of the steel formwork 20 strengthened by surrounding at least one or more angles 23 and the reinforcing steel plate 24 between and around both sides of these steel panels. (H) is provided with a hole 25, the tab rod 26 penetrated therein and the formwork tightened by the nut 27 coupled to the protruding tab to prevent the opening of the die, the injection hole 21 Concrete, curing and harm The integrated gutter in a curing site (10A) a gutter installation structure is characterized.

4. The side opening installation structure according to claim 3, wherein the side opening between the long sections is any one selected from el-type, inverted tee, or type water pipes.